Расчет подземных инженерных сетей

Сдавался/использовался1. Московский Государственный Автомобильно Дорожный Институт Факультет: Аэропорты и конструкции. Специальность: Строительство дорог и аэродромов Дата сдачи: Летняя сессия 1998 г.
Загрузить архив:
Файл: vdv-0760.zip (108kb [zip], Скачиваний: 38) скачать

Введение.

   Водопропускные трубы — это искусственные сооружения, предназначенные для про-пуска под насыпями дорог небольших постоянных или периодически действующих во-дотоков. В отдельных случаях трубы используются в качестве путепроводов тонне-льного типа,скотопрогонов,для прокладки местных дорог через насыпь, в качестве коллекторов для газопроводов и других коммуникаций. Они позволяют сохранить не-прерывность земляного полотна и способствуют обеспечению безопасности движения.

Трубы являются наиболее распространенными малыми искусственными сооружения-ми на автомобильных дорогах. Они составляют более 75% от общего количества соо-ружений на дорогах (1–2 трубы на 1 км трассы в зависимости от рельефа местности) и 40-50% стоимости общих затрат на постройку искусственных сооружений.

При проектировании дороги, особенно при небольших высотах насыпи, часто прихо-дится выбрать одно из двух возможных сооружений–малый мост или трубу. Если тех-нико–экономические показатели этих сооружений примерно одинаковы или отличают-ся незначительно, то предпочтение отдается трубе по следующим причинам:

1) Устройство трубы в насыпи не нарушает непрерывности земляного полотна и до-рожной одежды.

2) Эксплуатационные расходы на содержание трубы значительно меньше, чем мало-го моста.

3) При высоте засыпки над трубой более 2 м влияние временной нагрузки на сооруже-ние снижается, а затем, по мере увеличения этой высоты, практически теряет свое зна-чение.

По очертанию отверстия различают трубы круглые и трапецеидальные (только де-ревянные), а по количеству отверстий в одном сооружении– одно, двух– и многоочко-вые.

Трубы могут работать при полном или частичном заполнением сечения и характери-зуются тремя гидравлическими режимами протекания воды: безнапорным, полунапор-ным и напорным.

В зависимости от материала трубы могут быть железобетонными, каменными, метал-лическими, гофрированными, стеклопластиковыми, деревянными. Деревянные трубы строяттолько  вкачествевременных  сооружений наобходах,временных  дорогах

и т. п. Очень редко  применяютикаменные  трубы,т. к.они не отвечают условиями индустриализации строительства.


Липецкая область

Данная курсовая работа выполнена для строительства двухочковой водопропускной трубы с диаметром 1,5 м в районе Липецкой области. Труба проектируется для дороги второй категории.

Липецкая область расположена в центральной части восточно-европейской равнины. Большая часть территории занята Среднерусской возвышенностью —волнистойравниной,  сильнорасчлененнойоврагами  ибалками.Распространены карстовые воронки, пещеры, исчезающие речки, карстовые ключи. Климат умеренно континентальный. Средняя температураянваря от -10 до -11 °C, июля 19–20 °C. Сре-днегодовое количество осадков 450–500 мм (максимум в летний период). По террито-рии Липецкой области протекает река Дон с притоками  Воронеж,Сосна,Красивая мечта и др.

Преобладают черноземные почвы: на севере—выщелоченные черноземы, на юго–востокеи  юго–западе — мощные черноземы,  встречаютсянебольшимиучастками оподзоленные черноземы, темно-серые и серые лесные почвы.                            

8,3% территории занято лесами, преимущественно березовыми и сосновыми на пес-ках. Значительный лесной массив — на левом берегу реки Воронеж. На юго–востоке области —Усманский бор — часть Воронежского заповедника. Разнотравная степь сохранена на участке Донско–Воронежского водораздела у реки Куйманка. Заповед-на растительность урочища “Галичья гора” в долине реки Дон с реликтовой флорой. Из животных представлены грызуны (крапчатый суслик, обыкновенный хомяк, сурок, полевки), белка, заяц–русак, лисица, волк и др. Много птиц (жаворонки, совы, серый журавль, перепел, утки, серый гусь и др.) .В водоемах — рыба(карповые,  окуневые

и др.).

  Липецкаяобласть находится в III дорожно–климатической зоне. Глубина промерза-ния грунта 1,4 м.

Определение длины трубы.                                                 B=15м


Длина трубы Lтр=B+(Hн-d)2m         

                        Lтр=15+(4-1,5) *2*1,5=22,5м

принимаем Lтр=23м

                                                                                                    


определение количества звеньев                         2,25                          Lтр=23м                           2,25

nзв=nLтр/lзв=2*23/1=46

n – количество очков

Lтр – длина трубы

                                                                                   

определение количества

лекальных блоков

nбл=nзв=*46=30,67

принимаем nбл=30                                                                                 Bк тр=4,5 м

                                                                                                  


Определение   объема   работипроизводительностимашин

Глубина котлована оголовка трубы принимается равной глубине промерзания

       Hк ог=Hпр=1,4 м

Глубина котлована трубы Hк тр=0,75*Hк ог

       Hк тр=0,75*1,4=1,05 м

Определение ширины котлована трубы Bк тр

       Bктр=no*dтр+b1+2*b2

b1 – расстояние между трубами(b1=0,5 м)

b2 – расстояние между трубой и стенкой котлована  (b2=0,5м)

       Bк тр=2*1,5+0,5+2*0,5=4,5 м

Определение ширины котлована под оголовок Bк ог

       Bког=no*dтр+b1+2*lоткр*sinj

lоткр – длина открылка(lоткр=dтр*m=1,5*1,5=2,25 м)

j – угол расхождения открылка(j=300)

       Bк ог=2*1,5+0,5+2*2,25*sin300=6,75 м

Объём котлована Vк=Vк тр+2*Vк ог

Vк тр – объём котлована трубы

       Vк тр=Bк тр*Hк тр*Lтр=4,5*1,05*23=108,675 м3

Vк ог – объём котлована под оголовок

       Vк ог=Bк ог*Hк ог*lоткр=6,75*1,4*2,25=21,26 м3

       Vк=108,675+2*21,26=151,2 м3

Объём работ составляет 151,2 м3


                                             10 м                                                                                 

                                    10м                                                                                      10м

                                                                                                                 10 м

                                                                       Lраст.сл.=47,5 м


Расчет №1

Снятие растительного слоя бульдозером.

Объём растительного слоя Vрс=Lрс*Bрс*hрс3

Lрс - длина снятия растительного слоя.

Bрс - ширина снятия растительного слоя;

hрс - толщина растительного слоя.

Для III дорожно–климатической зоны hрс=0,2 м.    Lрс=Lтр+2*lоткр+10*2=23+2*2,25+10*2=48 м

       Bрс=Bк ог+10*2=6,75+10*2=26,75 м

       Vрс=48*26,75*0,2=256,8 м3

Расчет производительности бульдозера ДЗ–128 на срезе растительного слоя.

       Пб =q*Квтгр/t ,м3

q - объём грунта, перемещаемый перед отвалом; q=0,75*h2*b*Kпр ,   м3

h - высота отвала (h=0,95 м)

b - длина отвала (b=2,56 м)

Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении.

Кр - коэффициент разрыхления грунта. (Кр=1,2)

Кв - коэффициент использования внутрисменного времени. (Кв=0,75)

Кт - коэффициент перехода от технической производительности к     

       эксплуатационной.(Кт=0,6)

Кгр - коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности

        разработки. (Кгр=0,8)

       Кп=1-0,005*lпер

       lпер=1/4*Lрс+5=1/4*48+5=17 м

       Кп=1-0,005*17=0,915 

       q=0,75*0,952*2,56*0,915/1,2=1,3 м3

tц - время полного цикла; tц=tз+tп+tобх+tпер , ч

tз - затраты времени на зарезание грунта; tз=lз/(1000*v) , ч

lз - длина пути зарезания грунта; lз=q/(b*hрс)=1,3/(2,56*0,2)=2,54 м

v - скорость зарезания грунта (vз=2,9 км/ч)

tп - затраты времени на перемещение и разравнивание грунта, ч

vпр - скорость при перемещении грунта (vпер=5,8 км/ч)

       tз=2,54/(1000*2,9)=0,0088 ч

       tп=lпер/(1000*vпер)=17/(1000*5,8)=0,0029 ч

tобх - время обратного хода, ч

vобх - скорость при обратном ходе (vобх=7,9 км/ч)

tобх=lпер/(1000*vобх)=17/(1000*7,9)=0,0022 ч

tпер - затраты времени на переключение передач, подъем и опускание

        отвала (tпер=0.005 ч)

       tц=0,00088+0,0029+0,0022+0,005=0,011 ч

Пб =1,3*0,75*0,6*0,8/0,011=42 м3

Производительность в смену Пб б *8=336 м3/см


Расчет производительности бульдозера ДЗ–104 на срезе растительного слоя.

q=0,75*0,952*3,28*0,915/1,2=1,7 м3

lз=q/(b*hрс)=1,7/(2,56*0,2)=3,32 м

tз=3,32/(1000*2,9)=0,00114 ч

       tп=lпер/(1000*vпер)=17/(1000*4,6)=0,0037 ч

tобх - время обратного хода, ч

vобх - скорость при обратном ходе (vобх=5,2 км/ч)

tобх=lпер/(1000*vобх)=17/(1000*5,2)=0,0032 ч

tпер - затраты времени на переключение передач, подъем и опускание

        отвала (tпер=0.005 ч)

       tц=0,00114+0,0037+0,0032+0,005=0,013 ч

Пб =1,7*0,75*0,6*0,8/0,013=47,1 м3

Производительность в смену Пб б *8=376,8 м3/см

Выбираем бульдозер ДЗ–104, так как его производительность наивысшая.

Расчет №2.

Разработка котлована экскаватором.

    Объём работ 151,2 м3

    Расчет производительности экскаватора ЭО–2621А

       Пэ=q*Kвгр/(tцр),   м3

q - вместимость ковша (q=0,25 м3)при погрузке в отвал

Кв=0,8; Кт=0,6 ; Кгр=0,8 ; Кр=1,2

при q£0,65 tц=0,04 ч

       Пэ=0,25*0,8*0,6*0,8/(0,004*1,2)=20 м3

Производительность в смену Пээ*8=160 м3/см

Расчет производительности экскаватора ЭО–3311Г

       Пэ=q*Kвгр/(tцр),   м3

q - вместимость ковша (q=0,4 м3)при погрузке в отвал

Кв=0,8; Кт=0,6 ; Кгр=0,8 ; Кр=1,2

при q£0,65 tц=0,04 ч

       Пэ=0,4*0,8*0,6*0,8/(0,004*1,2)=32 м3

Производительность в смену Пээ*8=256 м3/см

Выбираем экскаватор ЭО–3311Г, так как его производительность наивысшая.


Расчет №3

Перемещение грунта бульдозером.

Объём работ 151,2 м3

Расчет ведется на принятый бульдозер ДЗ-104

Пб =q*Квтгр/tц ,

h=0,99 м Lрс =48; b=3,28 м4,19 ; Кр=1,2

Расстояние перемещения грунта lпер=0,25*Lрс+5=0,25*48+5=17 м

Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении

Кп=1-0,005*lпер=1-0,005*17=0,915;

q=0,75*h2*b*Kпр=0,75*0,992*3,28*0,915/1,2=1,84 м3;

tз=0 ; tп=11,88/(1000*4,6)=0,0026 ч ; tобх=11,69/(1000*5,2)=0,0023 ч

tпер=0,005 ч ; tц=tз+tп+tобх+tпер=0,0026+0,0023+0,005=0,0099 ч;

Пб ч=1,84*0,75*0,6*0,8/0,099=66,91 м3

Производительность в смену Пб см=535,27 м3/см

Расчет №4

Транспортировка дорожных плит КамАЗ-5320                          lплит=1 м

   Определение объема работ

Количество плит: N=[( Lтр+2 lоткр+2)*2] / lплит

N=[( 23+2*2,25)*2] / 1=56 шт.

В машине транспортируется 3 плиты.

Расчёт производительности КамАЗ-5320 :

Производительность:

,

гдеn - количество плит перевозимых в смену (n=9 шт.) ;

        L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

        V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

        tп и tр - время погрузки–разгрузки (tп=tр=0,14 ч) ;

        r - плотность материала (rбетон=2,5 т/м3) ;

        Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

        Кт - коэффициент перехода от технической производительности

               к эксплуатационной (Кт=0,6) ;

П =3,16 шт./ч ,

Производительность в смену П=25 шт./см .


Расчёт №5

Уплотнение грунта в котловане двухвальцевым самоходным виброкатком ДУ-54

Определение объема работ

Объём грунта: V=[ LтрBк тр+2*( lоткрBк ог)]*hсл

                           V=[23*4,5+2*2,25*6,75]*0,3=40,16 м3

Расчёт производительности виброкатка ДУ-54 :

,

гдеb - ширина уплотняемой полосы (b=0,84 м) ;

        а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

        lпр - длина прохода (lпр=B к ог=6,75 м) ;

        hс - толщина слоя уплотнения (hс=0,3 м) ;

        tпп - время на переключение передачи (tпп=0,005 ч) ;

        Vр - скорость движения (Vр=3 км/ч) ;

        n - количество проходов по одному следу (n=6) ;

        Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;   

Кт - коэффициент перехода от технической производительности

         к эксплуатационной (Кт=0,6) ; П=11,31 м3

виброкатка ДУ-54П =90,48 м3/см .

Расчёт №6

Транспортировка лекальных блоков КамАЗ-5320

Определение объема работ

Количество блоков лекальных блоков :

nбл=nзв=*46=30,67 шт.

принимаем 30 шт.

   Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

Производительность

,

где   n - количество лекальных блоков (n=2 шт.) ;

        L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

        V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

        tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=tр=0,25 ч) ;

       Кв - коэффициент использования внутрисменного

                времени (Кв=0,75) ;

        Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

                эксплуатационной (Кт=0,6) ;

П =0,6 шт./ч =4,8 шт./см, следовательно ПКамАЗ= 4 шт./см


Расчёт №7

Транспортировка песчано-гравийной смеси КамАЗ-5320

   Определение объема работ

Объём песчано-гравийной смеси: V= LтрBк трhПГС+2*( lоткрBк огhПГС)                                  

                                                             V= 23*4,5*0,15+2*2,25*6,75*0,15=20,08 м3                  

Расчёт производительности:

,

где   q - грузоподъемность (q=10 т) ;

        L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

        V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

        tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=0,2 ч, tр=0,02 ч) ;

        Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

        Кт - коэффициент перехода от технической производительности к       

                эксплуатационной (Кт=0,6) ;

        r - плотность ПГС (r=2 т/м) ; П =1,84 м3

Производительность КамАЗа-5320 П =14,72 м3/см

Расчёт №8

Планировка основания из песчано-гравийной смеси ДЗ-104

   Определение объема работ

Площадь основания: S= LтрBк тр+2*( lоткрBк ог)

                           S= 23*4,5+2*2,25*6,75=134 м2

Расчёт производительности ДЗ-104:

,

гдеb - ширина уплотняемой полосы (b=3,28 м) ;

        а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

        lпр - длина прохода (lпр=B к ог=6,75 м) ;

        tпп - время на переключение передачи (tпп=0,01 ч) ;

        Vр - скорость движения (Vр=2,3 км/ч) ;

        n - количество проходов по одному следу (n=2) ;

        Кв - коэффициент использования внутрисменного

                времени (Кв=0,75) ;

        Кт - коэффициент перехода от технической производительности

               к эксплуатационной (Кт=0,6) ; П =256 м3

Производительность ДЗ–37 П=2048 м3/см .


Расчёт №9

Уплотнение основания двухвальцовым виброкатком ДУ–54

при 6 проходах по одному следу

Определение объема работ

Объём песчано-гравийной смеси: V= LтрBк трhтр+2*( lоткрBк огhог)                                  

                                                             V= 23*4,5*0,18+2*2,25*6,75*0,28=27,14 м3                   

Расчёт производительности виброкатка ДУ–54 :

,

гдеb - ширина уплотняемой полосы (b=0,84 м) ;

        а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

        lпр - длина прохода (lпр=B к ог=6,75 м) ;

        hс - толщина слоя уплотнения (hс=0,3 м) ;

        tпп - время на переключение передачи (tпп=0,005 ч) ;

        Vр - скорость движения (Vр=3 км/ч) ;

        n - количество проходов по одному следу (n=6) ;

        Кв - коэффициент использования внутрисменного

                времени (Кв=0,75) ;

        Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

                эксплуатационной (Кт=0,6) ; П =11,32 м3

Производительность виброкатка ДУ–54 П=90,5 м3/см .

Расчёт №10

Транспортировка цементного раствора КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Объём цементного раствора: V= hподушк (LтрBк тр +2Bк огlоткр)

                                                       V= 0,1*(23*4,5+2*6,75*2,25)= 17,43 м3

   Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

где   q - грузоподъемность (q=10 т) ;

        L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

        V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

        tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=0,14 ч, tр=0,05 ч) ;

        Кв - коэффициент использования внутрисменного

                времени (Кв=0,75) ;

        Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

                эксплуатационной (Кт=0,6) ;

        r - плотность материала (r=2 т/м3) ; П =1,89 м3

Производительность КамАЗа-5320 П=15,12 м3/см


Расчёт №11

Транспортировка звеньев трубы КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Количество звеньев: N=46 шт.

   Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

Производительность

,

где   n - количество лекальных блоков (n=3 шт.) ;

       L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

        V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

        tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=tр=0,14 ч) ;

        Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

        Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

                эксплуатационной (Кт=0,7) ;

П =0,86 шт./ч =6,85 шт./см, следовательно ПКамАЗ= 6 шт./см

Расчёт №12

Транспортировка цементного раствора для забивки пазух трубы КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Объём цементного раствора: V= Lтр*S,S=0,9 м2

                                                       V= 23*0,9= 20,7 м3

   Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

,

где   q - грузоподъемность (q=10 т) ;

        L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

        V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

        tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=0,14 ч, tр=0,05 ч) ;

        Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

        Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

                эксплуатационной (Кт=0,6) ;

        r - плотность материала (r=2,4 т/м3) ; П=1,58 м3

Производительность КамАЗа-5320 П=12,64 м3/см


Расчёт №13

Транспортировка открылков КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Количество открылков: N=4 шт.

   Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

Производительность

,

где   n - количество лекальных блоков (n=3 шт.) ;

        L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

        V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

        tп и tр - время погрузки-разгрузки (tп=tр=0,14 ч) ;

        Кв - коэффициент использования внутрисменного

                времени (Кв=0,75) ;

        Кт - коэффициент перехода от технической производительности к

                эксплуатационной (Кт=0,7) ;

П =0,86 шт./ч =6,85 шт./см, следовательно ПКамАЗ= 6 шт./см

Расчёт №14

Снятие дорожных плит с подкранового пути ТО–18

   Определение объёма работ :       

Количество дорожных плит N= 56 шт.

Расчёт производительности погрузчика ТО–18 :

Производительность П= n*Kв*Kт / tц

гдеn - количество перевозимых плит (n=1 шт) ;

       Кв - коэффициент использования внутрисменного

               времени (Кв=0,8) ;

       Кт - коэффициент перехода от технической произ-

               водительности к эксплуатационной (Кт=0,7) ;

       tц - время полного цикла : tц=0,012+5*0,008=0,052ч

П= 10,76 шт/ч= 86,15шт/см, следовательно принимаем П=86 шт/см.


Расчёт №15

Обратная засыпка котлована ДЗ–104 и послойное уплотнение виброплитами
ИЭ–4504

Определение объёма работ :

Объём грунта: V=Lтр* Sтр +2* Vлотка , м3

Sтр=2*[(Hтр-hПГС-hц.р.)*(Bк тр-2*bбл)+(bбл-dтр)*(Hтр-hПГС-hц.р.-hбл)] м2

Sлотка= Bк тр *( hПГС+hц.р.)*lоткр

Sтр=2*[(1,4-0,1-0,1)*(4,5-2*1,6)+(1,6-1,5)*(1,4-0,1-0,1-0,52)]=1,628 м2

Vлотка=4,5*(0,1+0,1)*2,25=2,025 м3

V=23*1,628+2*2,025=41,49 м3

Расчёт производительности бульдозера ДЗ–104 :

ПроизводительностьПб =q*Квтгр/tц ,

гдеq - объём грунта, перемещаемый перед отвалом :

                q=0,75*h2*b*Kпр , м3

               ~ h -  высота отвала (h=0,65 м)

                ~ b -ширина отвала (b=2,1 м)

                ~ Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при

                    перемещении: Кп=1-0,005*lпер

                    lпер=1/4*Lрс+5=1/4*53+5=18,25 м

                    Кп=1-0,005*18,25=0,91 ;

                ~ Кр - коэффициент разрыхления грунта (Кр=1,2) ;

                q=0,416 м3 ;

       Кв - коэффициент использования внутрисменного

               времени (Кв=0,75) ;

       Кт - коэффициент перехода от технической произ-

               водительности к эксплуатационной (Кт=0,6) ;

       Кгр - коэффициент, учитывающий группу грунта по

                трудности разработки (Кгр=0,8) ;

        tц - время полного цикла (tп=0,0047 ч) ;

Пб =25,38 м3

Производительность булдозера ДЗ–104 Пб =203,01 м3/см


Расчёт №16

Строительство насыпи земляного полотна в зоне трубы ДЗ–104

с послойным уплотнением ДУ–54

   Определение объёма работ :

Объём грунта : Vобщ=2*Vср+H2*Bкотл1 ,

гдеH2 - ширина насыпи:

               Н2=dтр+d+0,5

               ~ dтр - диаметр трубы (dтр=1,5 м.)

               ~ d - толщина стенки трубы (d=0,12 м)

               Н2=1,5+0,12+0,5=2,12 м;

       B1 - длина насыпи:

               B1=B+2*m*(Нн2)

               ~ m - поперечный уклон насыпи (m=1,5)

               В1=15+2*1,5*(4-2,12)=20,64 м;

        Вкотл - ширина котлована (Вкотл=4,5 м);

        Vср - средний объём насыпи:

               Vср =Fн*L2 / 2

               ~ Fн =H2*(В12*m)=2,12*(20,64+2,12*1,5)=50,5 м2

               ~ m1 - продольный уклон насыпи (m1=10)

               ~ L22*m1=2,12*10=21,2м

               Vср =50,5*21,2 / 2=535,3 м3 ;

Vобщ =2*535,3+2,12*4,5*20,64=1265,79 м3 .

Расчёт производительности бульдозера ДЗ-104 :

ПроизводительностьПб =q*Квтгр/tц ,

гдеq - объём грунта, перемещаемый перед отвалом :

                q=0,75*h2*b*Kпр , м3

                ~ h -высота отвала (h=0,99 м)

                ~ b -ширина отвала (b=3,28 м)

                ~ Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении:

                    Кп=1-0,005*lпер

                    lпер=1/4*Lрс+5=1/4*53+5=18,25 м

                    Кп=1-0,005*18,25=0,91 ;

                ~ Кр - коэффициент разрыхления грунта (Кр=1,2) ;

       q=1,507 м3 ;

       Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

       Кт - коэффициент перехода от технической производительности

               к эксплуатационной (Кт=0,6) ;

       Кгр - коэффициент, учитывающий группу грунта по

                трудности разработки (Кгр=0,8) ;

        tц - время полного цикла

                tц=tз+tп+tобх+tпер, ч

                ~ tз - затраты времени на зарезание грунта tз=lз/(1000*v), ч

                    lз - длина пути зарезания грунтаlз=q/(b*hрс), м

                    v - скорость зарезания грунта, км/ч

                  

tз=0,004 ч

                ~ tп - затраты времени на перемещение и разравнивание грунта

                    tп=lпер/(1000*vпер),ч

                    vпр - скорость при перемещении грунта, км/ч ; tп=0,003 ч

                ~ tобх - время обратного хода tобх=lпер/(1000*vобх), ч ;

                vобх - скорость при обратном ходе (vобх=7,9 км/ч) ; tобх=0,001 ч

                ~ tпер - затраты времени на переключение передач,

                    подъём и опускание отвала, ч ; tпер=0,0005 ч ; tп=0,0085 ч ;

Производительность бульдозера ДЗ–104 Пб =510,64 м3/см.

Расчёт производительности катка ДУ–52:

,

гдеb - ширина уплотняемой полосы (b=2 м) ;

        а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

        lпр - длина прохода (lпр=25 м) ;

        hс - толщина слоя уплотнения (hс=0,5 м) ;

        tпп - время на переключение передачи (tпп=0,005 ч) ;

        Vр - скорость движения (Vр=3,5 км/ч) ;

        n - количество проходов по одному следу (n=6) ;

        Кв - коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75) ;

        Кт - коэффициент перехода от технической производительности

                к эксплуатационной (Кт=0,6) ;

П =131,25 м3

Производительность катка ДУ-52 П=1050 м3/см