Улучшение свойств керамических материалов

Сдавался/использовался1997г.
Загрузить архив:
Файл: 240-0095.zip (160kb [zip], Скачиваний: 95) скачать

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                           ВВЕДЕНИЕ.                                   │

│                                                                       │

│                                      │

│   КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ ПРОДОЛЖАЕТ ОСТАВАТЬСЯ ОДНИМ ИЗ ВЕДУЩИХ СТЕНОВЫХ │

│                                                                       │

│МАТЕРИАЛОВ,ХОТЯ ОТНОШЕНИЕ К РАЗВИТИЮ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА В КОНЦЕ 50-Х     │

│                                                                       │

│НАЧАЛЕ 60-Х ГОДОВ СО СТОРОНЫ РАЗЛИЧНЫХ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ОРГАНОВ, ПРОВО- │

│                                                                       │

│ДЯЩИХ ИНВЕСТИЦИОННУЮ ПОЛИТИКУ,БЫЛО НЕГАТИВНЫМ.ПРОМЫШЛЕННОСТЬ КЕРАМИЧЕС-│

│                                                                       │

│КОГО КИРПИЧА ВХОДИТ В РЫНОЧНУЮ ЭКОНОМИКУ В КРИТИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ С     │

│                                                                       │

│МАССОЙ НЕРЕШЕННЫХ ПРОБЛЕМ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КОМПЛЕКТНЫМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ   │

│                                                                       │

│ОБОРУДОВАНИЕМ,УСТАРЕВШИМИ ФОНДАМИ,НИЗКОЙ РЕНТАБЕЛЬНОСТЬЮ,НИЗКИМ КАЧЕС- │

│                                                                       │

│ТВОМ ПРОДУКЦИИ,ТЯЖЕЛЫМИ УСЛОВИЯМИ ТРУДА.                               │

│                                                                       │

│    ЗА ПЕРИОД С 1975 ПО 1989 ГОД ОБЪЕМ ВЫПУСКА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА В │

│                                                                       │

│РОССИИ СНИЖЕН НА 20%.НИЗКА ВЫРАБОТКА КИРПИЧА НА ОДНОГО РАБОЧЕГО.В 1989 │

│                                                                       │

│ГОДУ ВЫРАБОТКА СОСТАВИЛА 112.1 ТЫС.ШТ. В ГОД,ЧТО В 6-8 РАЗ НИЖЕ УРОВНЯ,│

│                                                                       │

│ДОСТИГНУТОГО ПЕРЕДОВЫМИ ЗАВОДАМИ ЗАРУБЕЖНЫХ СТРАН.ЧИСТО ТЕХНИЧЕСКИЕ    │

│                                                                       │

│МЕРОПРИЯТИЯ ПОЗВОЛИЛИ СНИЗИТЬ УРОВЕНЬ РУЧНОГО ТРУДА ТОЛЬКО С 52 ДО 47.5│

│                                                                       │

│ПРОЦЕНТОВ.ВЫСОКИЙ УДЕЛЬНЫЙ ВЕС ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ И ЧИСЛЕННОСТЬ РАБОТАЮ-│

│                                                                       │

│ЩИХ ПРИ МАЛОМ ОБЪЕМЕ ПРОИЗВОДСТВА ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ НЕ ПОЗВОЛЯЕТ УСПЕ-│

│                                                                       │

│ШНО РЕШИТЬ СОЦИАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ТРУДЯЩИХСЯ,ЧТО ПРИВОДИТ К ВЫСОКОЙ ТЕКУ-│

│                                                                       │

│ЧЕСТИ КАДРОВ.                                                          │

│                                                                       │

│   НЕ УЛУЧШИЛИСЬ ОЩУТИМО КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОДУКЦИИ.СРЕДНЯЯ    │

│                                                                       │

│МАРОЧНОСТЬ ВОЗРОСЛА ВСЕГО НА 3.1 ПРОЦЕНТА И СОСТАВИЛА 102.9 КГ/СМ,67.8 │

│                                                                       │

│ПРОЦЕНТА ПРОДУКЦИИ ПРОИЗВОДИТСЯ НИЗКИХ МАРОК (M100 И НИЖЕ).УДЕЛЬНЫЙ    │

│                                                                       │

│ВЕС ПРОИЗВОДСТВА ЭФФЕКТИВНОГО КИРПИЧА СОСТАВИЛ В 1989 ГОДУ 23.2 ПРО-   │

│                                                                       │

│ЦЕНТА ПРОТИВ 75-80 И БОЛЕЕ ПРОЦЕНТОВ В РАЗВИТЫХ ЗАРУБЕЖНЫХ СТРАНАХ.НЕ│

│                                                                       │

│ОРГАНИЗОВАНО СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ   │

│                                                                       │

│КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ,ПОЗВОЛЯЮЩИХ,С ОДНОЙ СТОРОНЫ,ПОВЫСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ-│

│                                                                       │

│НОСТЬ ТРУДА ПРИ СООРУЖЕНИИ МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ,А С ДРУГОЙ СТОРОНЫ,ПОВЫ- │

│                                                                       │

│СИТЬ НАДЕЖНОСТЬ РАБОТЫ С ОБОРУДОВАНИЯ И ПЕРЕЙТИ К СКОРОСТНЫМ ПРОЦЕССАМ │

│                                                                       │

│СУШКИ И ОБЖИГА.ДО ПОСЛЕДНЕГО ВРЕМЕНИ ОСНОВНОЕ ВНИМАНИЕ БЫЛО СОСРЕДОТО- │

│                                                                       │

│ЧЕНО НА СОЗДАНИИ КРУПНЫХ ВЫСОКОМЕХАНИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ,А ПОДАВЛЯ- │

│                                                                       │

│ЮЩАЯ МАССА МЕЛКИХ ЗАВОДОВ ОСТАЛАСЬ БЕЗ ОБОРУДОВАНИЯ И ЭФФЕКТИВНЫХ      │

│                                                                       │

│ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ┌─────────────────────────────────────────────┬────┤

│                    │                                             │Лист│

│ПО ИХ МОДЕРНИЗАЦИИ. │КГАСА СТФ.34.ДР-1                ├────┤

│                    │                                             │    │

└────────────────────┴─────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│РАЗВИТИЕ И ОСВОЕНИЕ КРУПНЫХ ВЫСОКОМЕХАНИЗИРОВАННЫХ ЗАВОДОВ ВЕДЕТСЯ     │

│                                                                       │

│КРАЙНЕ МЕДЛЕННЫМИ ТЕМПАМИ (В СРЕДНЕМ 6-7 ЛЕТ) И НЕ МОЖЕТ КОМПЕНСИРОВАТЬ│

│                                                                       │

│НЕДОСТАТКИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ТЫСЯЧ МЕЛКИХ ПРОИЗВОДСТВ.                      │

│                                                                       │

│    ЕЩЕ ОДНОЙ ПРИЧИНОЙ,ВЛИЯЮЩЕЙ НА КРИТИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ОТРАСЛИ,СОС-│

│                                                                       │

│ТОИТ В НЕКОМПЛЕСНОМ ПОДХОДЕ К РЕШЕНИЮ ВОПРОСОВ РЕКОНСТРУКЦИИ.В РЕЗУЛЬ- │

│                                                                       │

│ТАТЕ ПОСТРОЕНЫ СОТНИ ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ,НЕ ОСНАЩЕННЫХ СРЕДСТВАМИ АВТОМА- │

│                                                                       │

│ТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ,ПАКЕТИРОВАНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ.НЕ РАБОТАЮТ ДЕСЯ-│

│                                                                       │

│ТКИ АВТОМАТОВ-САДЧИКОВ ИЗ-ЗА НИЗКОГО КАЧЕСТВА КИРПИЧА-СЫРЦА.РЕШЕНИЕ    │

│                                                                       │

│ЧАСТНЫХ ПРОБЛЕМ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К УСЛОВИЯМ ОТДЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ НЕ      │

│                                                                       │

│ПОЗВОЛИЛО СОЗДАТЬ ТИПОВЫЕ РЕШЕНИЯ,КОМПЛЕКТНЫЕ ЛИНИИ И ВЕСТИ МОДЕРНИЗА- │

│                                                                       │

│ЦИЮ ДЕЙСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЕРЕДЕЛОВ КОМПЛЕСНО.                   │

│                                                                       │

│    ДЛЯ ПОДЪЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ ОТРАСЛИ,ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЕФИ- │

│                                                                       │

│ЦИТА В КИРПИЧЕ,НАРАЩИВАНИЯ ПРИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ТРЕБУЕТСЯ ДО 4.3│

│                                                                       │

│МЛРД.РУБЛЕЙ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ.                                      │

│                                                                       │

│    НОВЫЕ ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ,ВВЕДЕННЫЕ С 1 ЯНВАРЯ 1991,ОПРЕДЕЛЕНЫ ПО СТАРОЙ│

│                                                                       │

│МЕТОДОЛОГИИ И ЯВЛЯЮТСЯ ПРЯМЫМ ПОВЫШЕНИЕМ ЦЕН С ЦЕЛЬЮ КОМПЕНСАЦИИ УДО-│

│                                                                       │

│РОЖАЮЩИХ ФАКТОВ ПО ПОВЫШЕНИЮ СТОИМОСТИ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ│

│                                                                       │

│И ТАРИФОВ НА ГГРУЗОВЫЕ ПЕРЕВОЗКИ,ИЗМЕНЕНИЕ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ,ПОВЫШЕНИЕ     │

│                                                                       │

│ПЛАТЫ НА СОЦИАЛЬНОЕ СТРАХОВАНИЕ.РАЗРАБОТАННЫЕ ЦЕНЫ НЕ УЧИТЫВАЮТ ПОСТО- │

│                                                                       │

│ЯННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ УВЕЛИЧЕНИЯ СТОИМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ,РОСТ УДЕЛЬНЫХ КАПИТА-│

│                                                                       │

│ЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ,РАСШИРЕНИЕ И НОВОЕ СТРО-  │

│                                                                       │

│ИТЕЛЬСТВО ПРЕДПРИЯТИЙ.                                                 │

│                                                                       │

│    РЕШИТЬ ЭТИ ВОПРОСЫ МОЖНО ПРИ СВОБОДНОМ ЦЕНООБРАЗОВАНИИ И ЛЬГОТНОМ│

│                                                                       │

│НАЛОГООБЛОЖЕНИИ.В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ ПРИНЦИПИАЛЬНО ПРАВИЛЬНО ПРИНЯТЫ НАП- │

│                                                                       │

│РАВЛЕНИЯ НА СОЗДАНИЕ КОМПЛЕКТНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ РАЗЛИЧНОЙ МОЩ-ТИ│

│                                                                       │

│:5,10,15,20,30,60,75 МЛН.ШТ. КИРПИЧА В ГОД.ЭТО ПОЗВОЛИТ ПРЕДПРИЯТИЯМ В │

│                                                                       │

│ЗАВИСИМОСТИ ОТ НАЛИЧИЯ СЫРЬЯ И РЕГИОНА ПОТРЕБЛЕНИЯ ВЫБРАТЬ НАИБОЛЕЕ ОП-│

│                                                                       │

│ТИМАЛЬНЫЙ ВАРИАНТ РАЗВИТИЯ,ОСОБЕННО УСТАРЕВШИМ ПРЕДПРИЯТИЯМ МАЛОЙ МОЩ- │

│                                                                       │

│НОСТИ.                                                                 │

│                                                                       │

│   РАССМОТРЕННЫЕ ПУТИ РАЗВИТИЯ КИРПИЧЕДЕЛАТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ,ПОЗВОЛЯЮТ ПРИ│

│                                                                       │

│ВОЗРАСТАЮЩЕЙ ТЕНДЕН-┌─────────────────────────────────────────────┬────┤

│                    │                                             │Лист│

│ЦИИ УВЕЛИЧЕНИЯ      │КГАСА СТФ.34.ДР-1                ├────┤

│                    │                                             │    │

└────────────────────┴─────────────────────────────────────────────┴────┘

                                                                                                                                                                                                     

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│ОБЪЕМОВ ИНДИВИДУАЛЬНОГО,КООПЕРАТИВНОГО И ГОСУДАРСТВЕННОГО МАЛОЭТАЖНОГО │

│                                                                       │

│СТРОИТЕЛЬСТВА,ВЫВЕСТИ ЕЕ ИЗ КРИТИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ПРЕВРАТИТЬ В РЕН- │

│                                                                       │

│ТАБЕЛЬНУЮ,ПРИНОСЯЩУЮ ОЩУТИМЫЙ ДОХОД ГОСУДАРСТВУ ОТРАСЛЬ СТРОИТЕЛЕНЫХ   │

│                                                                       │

│МАТЕРИАЛОВ.                           │

│                                                                       │

│    СРЕДИ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ,СВЯЗАННЫХ С ПРОИЗВОДСТВОМ СТРОИ-│

│                                                                       │

│ТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ,ПРЕИМУЩЕСТВО СЛЕДУЕТ ОТДАВАТЬ ТАКИМ,КОТОРЫЕ ОБЕСПЕ- │

│                                                                       │

│ЧИВАЮТ СОЗДАНИЕ ИЗДЕЛИЙ С ПОВЫШЕННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ И ПОТРЕБИТЕЛЬ- │

│                                                                       │

│СКИМИ СВОЙСТВАМИ.                                                      │

│                                                                       │

│    ОДНИМ ИЗ ПЕРСПЕКТИВНЫХ МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ   │

│                                                                       │

│ЯВЛЯЕТСЯ СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ.ПОЛУСУХОЕ ПРЕССОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ    │

│                                                                       │

│ИМЕЕТ РЯД ПРЕИМУЩЕСТВ ПЕРЕД ПЛАСТИЧЕСКИМ ФОРМОВАНИЕМ:                  │

│                                                                       │

│- УСТРАНЯЕТСЯ ДЛИТЕЛЬНЫЙ И СЛОЖНЫЙ ПРОЦЕСС СУШКИ СЫРЦА                 │

│                                                                       │

│- ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА СОКРАЩАЕТСЯ ПОЧТИ В 2 РАЗА      │

│                                                                       │

│- ИЗДЕЛИЯ ИМЕЮТ ПРАВИЛЬНУЮ ФОРМУ И БОЛЕЕ ТОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ                │

│                                                                       │

│- ОНИ ДАЮТ ЗНАЧИТЕЛЬНО МЕНЬШУЮ УСАДКУ ПРИ ОБЖИГЕ                       │

│                                                                       │

│- ПРИ ИХ ПРОИЗВОДСТВЕ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЩИЕ ГЛИНЫ,А ТАКЖЕ В БОЛЬШИХ │

│                                                                       │

│  КОЛИЧЕСТВАХ ДОБАВКИ-ЗОЛА,ШЛАК И ДР.                                  │

│                                                                       │

│- СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ ФОРМИРУЮТСЯ В ПЕРИОД УПЛОТ- │

│                                                                       │

│НЕНИЯ ПРЕСС-ПОРОШКА И ЗАКРЕПЛЯЮТСЯ ПРИ ОБЖИГЕ                        │

│                                                                       │

│- ЗНАЧИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОВООРУЖЕННОСТЬ РАБОТАЮЩИХ                         │

│     СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА.ТАБЛИЦА 1    │

│  ┌────┬────────────────────┬───────────────────┬──────────────────┐   │

││ N│                    │ ПОЛУСУХОЙ СПОСОБ│ ПЛАСТИЧЕСКИЙ СПО-│   │

││П/П │ПОКАЗАТЕЛИ        │   ПРОИЗВОДСТВА    │ СОБ ПРОИЗВОДСТВА │   │

│  ├────┼────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤   │

││ 1. │ЭНЕРГОЕМКОСТЬ     │ 23 КВТЧ/1МЛН.ШТ   │  22 КВТЧ/1МЛН.ШТ │   │

│  │    │                    │                   │                  │   │

││ 2. │МЕТАЛЛОЕМКОСТЬ    │ 23.5 ТН/1МЛН.ШТ   │  8.9 ТН/1МЛН.ШТ│   │

│  │    │                    │                   │                  │   │

││ 3. │ТРУДОЕМКОСТЬ      │     70-74 %       │      100 %       │   │

│  │    │                    │                   │                  │   │

││ 4. │ ИСПАРЯЕМАЯ ВОДА    │       25 %        │      100 %       │   │

│  │    │                    │                   │                  │   │

││ 5. │ РАСХОД ТОПЛИВА     │     76-80 %       │      100 %       │   │

│  │    │                    │                   │                  │   │

││ 6. │ТРЕБ-АЯ ПРОИЗВ. ПЛОЩ│       70 %        │      100 %       │   │

││    │                    │                   │                  │   │

││ 7. │КОЛИЧЕСВО РАБОЧИХ   │     76-80 %       │      100 %       │   │

│  │    │                    │                   │                  │   │

││ 8. │ ВРЕМЯ ЦИКЛА        │       50 %        │      100 %       │   │

│  │    │                    │                   │                  │   │

│  └────┴────────────┬───────┴───────────────────┴─────────────────┬┴───┤

│                    │                                             │Лист│

│                    │КГАСА СТФ.34.ДР-1                ├────┤

│                    │                                             │    │

└────────────────────┴─────────────────────────────────────────────┴────┘

                                                                                                                                                                                                     

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│ИСХОДЯ ИЗ ВСЕГО ВЫШЕПЕРЕЧИСЛЕННОГО МОЖНО СКАЗАТЬ ЧТО МЕТОД ПОЛУСУХОГО│

│                                                                       │

│ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ГОРАЗДО ЭФФЕКТИВНЕЕ И ЭКОНОМИЧНЕЕ СРАВНИВАЕМОГО С│

│                                                                       │

│НИМ МЕТОДА,ЧТО ВЕСЬМА АКТУАЛЬНО СЕЙЧАС,В УСЛОВИЯХ РЫНОЧНОЙ ЭКОНОМИКИ.│

│                                                                       │

│ПРИ ВСЕМ ПРИ ЭТОМ НЕЛЬЗЯ НЕ ОТМЕТИТЬ СУЩЕСТВУЮЩИЕ НЕДОСТАТКИ ДАННОГО   │

│                                                                       │

│СПОСОБА,ТАКИЕ КАК:                                                     │

│                                                                       │

│- ВЫСОКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС ОБОРУДОВАНИЯ                                │

│                                                                       │

│- БОЛЬШАЯ МЕТАЛЛОЕМКОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА                                  │

│                                                                     │

│НЕЛЬЗЯ ТАКЖЕ НЕ СКАЗАТЬ ТО ЧТО В ЗАПАДНЫХ СТРАНАХ ОТДАЮТ ПРЕДПОЧТЕНИЕ│

│                                                                       │

│ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИКИ С НИЗКОЙ ФОРМОВОЧНОЙ ВЛАЖНОСТЬЮ.      │

│                                                                       │

│                 НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ                      │

│                                                                      │

│ ВИД ВЫПУСКАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ - КИРПИЧ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ОБЫКНОВЕННЫЙ │

│                                                                       │

│ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ - 250x120x65 мм.                               │

│                                                                       │

│ ОБЪЕМНАЯ МАССА - БОЛЕЕ 1450 кг/м.                                     │

│                                                                       │

│ ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ - НЕ МЕНЕЕ 8%                                          │

│                                                                       │

│ КОЭФФИЦИЭНТ РАЗМЯГЧЕНИЯ - НЕ МЕНЕЕ 0.8                                │

│                                                                       │

│ КОЭФФИЦИЭНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ - 0.6Ў0.8 Вт/м*'C                        │

│                                                                       │

│ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ - НЕ МЕНЕЕ 25 ЦИКЛОВ.│

│                                                                       │

│ МАРКА - 150                                                           │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                           │

│ КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                                                   │

│                                                                       │

│    ОБЫКНОВЕННЫЙ                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│ КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ                                                   │

│                                                                       │

│   МНОГОПУСТОТНЫЙ                                                      │

│                                                                  ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│                                                                  ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

                                                                                                                                                                                                    

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│                                                                       │

│                       ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ                           │

│                                                           │

│     СЫРЬЕ И ПОЛУФАБРИКАТЫ,ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ.                          │

│                                                                       │

│    ОСНОВНЫМ СЫРЬЕМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ ЯВ- │

│                                                                       │

│ЛЯЮТСЯ ТУГОПЛАВКИЕ ГЛИНЫ-ВТОРИЧНЫЕ ОСАДОЧНЫЕ ПОРОДЫ.ГЛИНЫ ИМЕЮТ МОРСКОЕ│

│                                                                       │

│ОЗЕРНОЕ,ДЕЛЮВИАЛЬНОЕ,ЛЕДНИКОВОЕ,ЭОЛОВОЕ ПРОИСХОЖДЕНИЕ.ОНИ ПРИДАЮТ КЕРА-│

│                                                                       │

│МИЧЕСКИМ МАССАМ ПЛАСТИЧНОСТЬ,СПОСОБСТВУЮТ СПЕКАНИЮ МАССЫ,Т.Е. УПЛОТНЕ- │

│                                                                       │

│НИЮ И УПРОЧНЕНИЮ БЕЗ ПОТЕРИ ФОРМЫ ИЗДЕЛИЙ.ВЕДУТСЯ ШИРОКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ │

│                                                                       │

│НАПРАВЛЕННЫЕ НА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ЗОЛЫ, │

│                                                                       │

│ТЭС И ОТХОДЫ УГЛЕОБОГАЩЕНИЯ,А ТАКЖЕ РАЗЛИЧНЫЕ ДОБАВКИ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ    │

│                                                                       │

│ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СЫРЬЯ И КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ.                      │

│                                                                       │

│    СОДЕРЖАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ОКСИДОВ В КЕРАМИЧЕСКОМ СЫРЬЕ КОЛЕБЛЕТСЯ,%:    │

│                                                                       │

│SiO2-50-80; Al2O3+TiO2-5-30; Fe2O3-3-15; CaO-0-25; MgO-0-3; SO3-0-3;   │

│                                                                       │

│Na2O+K2O-1-5.ГЛИНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ,ПРЕДСТАВЛЯЮЩИЕ СОБОЙ ТОНКОЗЕРНИСТЫЕ   │

│                                                                       │

│ВОДНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТЫ,СОСТОЯТ ИЗ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ НЕЙТРАЛЬНЫХ АЛЮМОСИЛИКА-│

│                                                                       │

│ТНЫХ СЛОЕВ,КОТОРЫЕ ЛЕГКО СДВИГАЮТСЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГ ДРУГА,ОБУСЛАВ-   │

│                                                                       │

│ЛИВАЯ ТАКИЕ ИХ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА,КАК МЯГКОСТЬ,ЖИРНОСТЬ И СПОСОБНОСТЬ │

│                                                                       │

│ЛЕГКО РАСКАЛЫВАТЬСЯ ПО ПЛОСКОСТЯМ СПАЙНОСТИ.ГЛИНЫ С ПРЕОБЛАДАНИЕМ КАО- │

│                                                                       │

│ЛИНИТА ИМЕЮТ СВЕТЛУЮ ОКРАСКУ И ПРОЧНУЮ НЕПОДВИЖНУЮ КРИСТАЛЛИЧЕСКУЮ     │

│                                                                       │

│РЕШЕТКУ,СЛАБО НАБУХАЮТ ПРИ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ С ВОДОЙ,ХАРАКТЕРИЗУЮТСЯ ТУГО-│

│                                                                       │

│ПЛАВКОСТЬЮ,МАЛОПЛАСТИЧНЫ И МАЛОЧУВСТВИТЕЛЬНЫ К СУШКЕ.ГЛИНЫ,СОДЕРЖАЩИЕ│

│                                                                       │

│МОНТМОРЕЛОНИТ,ИМЕЮТ ПОДВИЖНУЮ КРИСТАЛЛИЧЕСКУЮ РЕШЕТКУ,РАСШИРЯЮТСЯ ПРИ│

│                                                                       │

│УВЛАЖНЕНИИ,ВЕСЬМА ПЛАСТИЧНЫ,СИЛЬНО НАБУХАЮТ,ПРИ ФОРМОВКЕ СКЛОННЫ С     │

│                                                                       │

│СВИЛЕОБРАЗОВАНИЮ,ЧУВСТВИТЕЛЬНЫ К СУШКЕ И ОБЖИГУ.В ГЛИНЕ МОГУТ БЫТЬ РАЗ-│

│                                                                       │

│ЛИЧНЫЕ ПРИМЕСИ-ТОНКОДИСПЕРСНЫЕ ИЛИ В ВИДЕ ВКЛЮЧЕНИЙ:КВАРЦЕВЫЕ(ПЕСОК,   │

│                                                                       │

│ПЫЛЬ),КАРБОНАТЫ(ИЗВЕСТНЯК,МАГНЕЗИТ,ДОЛОМИТ),ГИПС,ЖЕЛЕЗИСТЫЕ СОЕДИНЕНИЯ │

│                                                                       │

│(ПИРИТ,ГИДРООКСИД ЖЕЕЛЕЗА) И ЩЕЛОЧЕСОДЕРЖАЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ(ПОЛЕВЫЕ ШПАТЫ,│

│                                                                       │

│РАСТВОРИМЫЕ СОЛИ).ВРЕДНЫЕ ПРИМЕСИСУЛЬФАТЫ,ЯВЛЯЮТСЯ ПРИЧИНОЙ СОЛЕВЫХ    │

│                                                                       │

│ВЫЦВЕТОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ.СОДЕРЖАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ      │

│                                                                       │

│ФРАКЦИЙ ЛЕГКОПЛАВКИХ ГЛИН КОЛЕБЛЕТСЯ ВСЛЕДУЮЩИХ ПРЕДЕЛАХ,% :           │

│                                                                       │

│ФРАКЦИЯ >0.25 ММ-0.2-2%; 0.25-0.05 ММ-2-26%;                           │

│                                                                  ┌────┤

│0.05-0.01 ММ-12-46%; 0.01-0.005 ММ-10-55%; 0.005-0.002 ММ-6-25%;│Лист│

│                                                                  ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│0.002-0.0002 ММ-9-38.ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ ГЛИН ДАЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ   │

│                                                                       │

│СУДИТЬ ОБ ИХ СВОЙСТВАХ.ПО КРУПНОСТИ ЗЕРЕН ОНИ РАЗДЕЛЯЮТСЯ НА ТРИ       │

│                                                                       │

│ФРАКЦИИ,ММ:0.05-ПЕСОК;0.05-0.005-ПЫЛЬ;<0.005-ГЛИНИСТОЕ ВЕЩЕСТВО.       │

│                                                                       │

│    ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПРИМЕНЯЮТ РАЗЛИЧНЫЕ МЕТОДЫ│

│                                                                       │

│И СПОСОБЫ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ПРИРОДНЫХ СВОЙСТВ СЫРЬЯ С ЦЕЛЬЮ ОБЕСПЕЧЕНИЯ    │

│                                                                       │

│ФОРМОВОЧНЫХ И СУШИЛЬНЫХ СВОЙСТВ,ПОВЫШЕНИЯ ПРЧНОСТИ И МОРОЗОСТОЙКОСТИ   │

│                                                                       │

│ИЗДЕЛИЙ,Т.Е. С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ.В НАСТО- │

│                                                                       │

│ЯЩЕЕ ВРЕМЯ ШИРОКО ПРИМЕНЯЕТСЯ ВВЕДЕНИЕ В ПРИРОДНОЕ СЫРЬЕ РАЗЛИЧНЫХ     │

│                                                                       │

│ДОБАВОК.ПО ВЛИЯНИЮ НА СЫРЬЕ ДОБАВКИ ДЕЛЯТСЯ:ОТОЩИТЕЛИ,УМЕНЬШАЮЩИЕ      │

│                                                                       │

│УСАДКУ ИЗДЕЛИЙ И УЛУЧШАЮЩИЕ ФОРМОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА ГЛИН;ПЛАВНИ,СНИЖАЮЩИЕ │

│                                                                       │

│ТЕМПЕРАТУРУ ОБЖИГА,ПОВЫШАЮЩИЕ ПРОЧНОСТЬ И МОРОЗОСТОЙКОСТЬ ИЗДЕЛИЙ;     │

│                                                                       │

│ПЛАСТИФИКАТОРЫ,УЛУЧШАЮЩИЕ ФОРМОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА СЫРЬЯ;ТОПЛИВОСОДЕРЖАЩИЕ │

│                                                                       │

│ДОБАВКИ,СНИЖАЮЩИЕ РАСХОД ТОПЛИВА НА СУШКУ И ОБЖИГ;ДОБАВКИ,РАЗУВЛАЖНЯ-│

│                                                                       │

│ЮЩИЕ СЫРЬЕ С ВЫСОКОЙ КАРЬЕРНОЙ ВЛАЖНОСТЬЮ;ДОБАВКИ,КОРРЕКТИРУЮЩИЕ ЦВЕТ  │

│                                                                       │

│ОБОЖЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ.В ПОСЛЕДНИЕ ГОДЫ В КАЧЕСТВЕ ДОБАВОК,А ИНОГДА И В    │

│                                                                       │

│КАЧЕСТВЕ ОСНОВНОГО СЫРЬЯ,ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ОТХОДЫ РАЗЛИЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ,ЧТО │

│                                                                       │

│ПОЗВОЛЯЕТ ЭКОНОМИТЬ ПРИРОДНЫЕ РЕСУРСЫ И ОДНОВРЕМЕННО РЕШАТЬ ВОПРОСЫ    │

│                                                                       │

│ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.ОДНОЙ ИЗ ТАКИХ ДОБАВОК ЯВЛЯЕТСЯ МАЗУТ,КОТОРЫЙ│

│                                                                       │

│МОЖЕТ ЯВЛЯТЬСЯ ТОПЛИВОМ ДЛЯ ОБЖИГОВЫХ ПЕЧЕЙ И ВНУТРЕННИМ ТОПЛИВОМ,     │

│                                                                       │

│ЗАКЛЮЧЕННЫМ В КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ,ЧТО ДЕЛАЕТ ОБЖИГ ИЗДЕЛИЯ БОЛЕЕ    │

│                                                                       │

│РАВНОМЕРНЫМ.МАЗУТ-ОСТАТОЧНЫЙ ПРОДУКТ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ.ПРИ ЕГО         │

│                                                                       │

│СЖИГАНИИ ОТСУТСТВУЕТ ВЫБРОС ЗОЛЫ,ДОСТИГАЮТСЯ ВЫСОКАЯ НАДЕЖНОСТЬ РАБОТЫ │

│                                                                       │

│ОБОРУДОВАНИЯ И ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛНОЙ ЕГО АВТОМАТИЗАЦИИ.ВМЕСТЕ С ТЕМ НЕЛЬЗЯ│

│                                                                       │

│НЕ ОТМЕТИТЬ ЧТО МАЗУТ ИМЕЕТ ПОВЫШЕННУЮ СЕРНИСТОСТЬ.УМЕНЬШЕНИЕ КОНЦЕН-│

│                                                                       │

│ТРАЦИИ SO2 В ПРОЦЕССЕ СЖИГАНИЯ МАЗУТА ДОСТИГАЕТСЯ СВЯЗЫВАНИЕМ СЕРНИСТЫХ│

│                                                                       │

│СОЕДИНЕНИЙ С ТВЕРДЫМИ ПРОДУКТАМИ,СПЕЦИАЛЬНО ВВОДИМЫМИ В ТОПКУ.         │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                  ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│                                                                  ├────┤

│                                                      │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│         ПОДБОР И РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОГО             │

│                                                                       │

│                ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ                          │

│                                                                       │

│         n=Пп/Поб*K                где,                                │

│                                                                       │

│         Пп - КОЛИЧЕСТВО ПОЛУФАБРИКАТОВ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ В ЧАС ,м/ч    │

│         СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ: ГЛИНА-ОПИЛКИ Пп=17 м/ч;                       │

│                         ГЛИНА-ОПИЛКИ-МАЗУТ- ВОДА Пп=18.3 м/ч          │

│         Поб - ЧАСОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ                 │

│         K - К-Т ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ (0.8-1)                    │

│                                                                       │

│- СМЕСИТЕЛЬ ДВУХВАЛЬНЫЙ СМК-125A        Поб=27.7 м/ч                 │

│                                                                       │

│         ДЛЯ Пп=17 м/ч-n= 17/27.7*0.97=0.6                         │

│         ДЛЯ Пп=18.3 м/ч-n= 18.3/27.7*0.97=0.64                    │

│                                                                       │

│    ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО СМЕСИТЕЛЕЙ НА КАЖДЫЙ УЧАСТОК 1.               │

│                                                                       │

│- ВАЛЬЦЫ КАМНЕВЫДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СМ-1198A    Поб=28 м/ч                   │

│                                                                       │

│         n= 17/28*0.97=0.58                                            │

│                                                                       │

│    ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ВАЛЬЦЕВ РАВНЫМ 1.                             │

│                                                                       │

│- ВАЛЬЦЫ ТОНКОГО ПОМОЛА СМК-102         Поб=20 м/ч                   │

│                                                                       │

│         n= 17/20*0.97=0.82                                            │

│                                                                       │

│    ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ВАЛЬЦЕВ РАВНЫМ 1.                             │

│                                                                       │

│- CУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН СМ-147A             Поб=24 м/ч                   │

│                                                                       │

│         n= 17/24*0.97=0.68                                            │

│                                                                       │

│    ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО СУШИЛЬНЫХ БАРАБАНОВ РАВНЫМ 1.                 │

│                                                                       │

│- ШАХТНАЯ МЕЛЬНИЦА ТИПА ММТ             Поб=25.6 м/ч                 │

│                                                                       │

│         n= 17/25.6*0.92=0.61                                          │

│                                                                       │

│    ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ШАХТНЫХ МЕЛЬНИЦ РАВНЫМ 1.                     │

│                                                                       │

│- ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ СОЮЗГИПРОСТРОМ        Поб=20000000 шт/год          │

│                                                                       │

│    ИСХОДЯ ИЗ ГОДОВОГО ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ И ВОЗМОЖНОСТИ РЕКОНСТРУКЦИИ   │

│                                                                       │

│    ПРЕДПРИЯТИЯ В ДАЛЬНЕЙШЕМ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ     │

│                                                                       │

│    РАВНЫМ 3.                                                          │

│                                                                       │

│- АВТОМА-УКЛАДЧИК КИРПИЧА-СЫРЦА CM-917 (УНИВЕРСАЛ). Поб=10000 шт/ч   │

│                                                                       │

│    ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО АВТОМАТОВ-УКЛАДЧИКОВ СЫРЦА 2 С УЧЕТОМ ОДИН    │

│                                                                       │

│    АВТОМАТ-САДЧИК НА ОДИН ПРЕСС.ОДИН АВТОМАТ-САДЧИК НЕ РАБОТАЕТ.      │

│                                                                       │

│- АВТОМАТ-ПАКЕТИРОВЩИК СМК-357.         Поб=25800 шт/ч.              │

│                                                                       │

│    ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО АВТОМАТОВ-ПАКЕТИРОВЩИКОВ РАВНЫМ 1.│

│                                                                  ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│                                                                  ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│   - ЭЛЕВАТОР КОВШОВЫЙ СМЦ-130A.            Поб=40 м/ч.                │

│                                                                       │

│         ДЛЯ Пп=17 м/ч-n=17/40*0.985=0.42                          │

│         ДЛЯ Пп=18.3 м/ч-n=18.3/40*0.985=0.45                      │

│                                                                       │

│     ИСХОДЯ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ ПРИНИМАЕМ 1 КОВШОВЫЙ       │

│                                                                       │

│     ЭЛЕВАТОР НА КАЖДЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЕРЕДЕЛ.ОБЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО       │

│                                                                       │

│     ЭЛЕВАТОРОВ В ТАКОМ СЛУЧАЕ СОСТАВИТ 3 шт.                          │

│                                                                       │

│   - ПЕРЕДАТОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА СМЖ-442-02                                   │

│                                                                       │

│ В ПЛАНЕ ИМЕЕТСЯ ОДИН ОБГОННЫЙ ПУТЬ С ОДНОЙ СТОРОНЫ ОБЖИГОВОГО         │

│                                                                       │

│ ОТДЕЛЕНИЯ И ДВА ОБГОННЫХ ПУТИ С ДРУГОЙ СТОРОНЫ.ДЛЯ РАВНОМЕРНОЙ РАБОТЫ │

│                                                                       │

│ ОБЖИГОВОГО И ПРЕССОВОЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ПРИНИМАЕМ ПО ОДНОЙ ПЕРЕДАТОЧНОЙ│

│                                                                       │

│ ТЕЛЕЖКЕ НА ОДНУ СТОРОНУ,С ОБОИХ КОНЦОВ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ.ВСЕГО 4 шт.    │

│                                                                       │

│   - КОЛИЧЕСТВО ОБЖИГОВЫХ ВАГОНЕТОК.КОЛИЧЕСТВО КИРПИЧА-СЫРЦА НА        │

│                                                                       │

│     ОДНОЙ ОБЖИГОВОЙ ВАГОНЕТКЕ С УЧЕТОМ ХАРАКТЕРА САДКИ СОСТАВЛЯЕТ     │

│                                                                       │

│     1056 шт.ЧАСОВОЙ ВЫПУСК КИРПИЧА-СЫРЦА СОСТАВЛЯЕТ 9000 шт.          │

│                                                                     │

│     ТОГДА ЧАСОВАЯ ПОТРЕБНОСТЬ В ОБЖИГОВЫХ ВАГОНЕТКАХ СОСТАВИТ         │

│                                                                       │

│     9000/1056=8.5 ў 9 ВАГОНЕТОК.СУТОЧНАЯ ПОТРЕБНОСТЬ В ОБЖИГОВЫХ      │

│                                                                       │

│     ВАГОНЕТКАХ СОСТАВЛЯЕТ 9*24=216 шт.                                │

│                                                                      │

│ В ПЛАНЕ ПРЕДУСМОТРЕНО 3 ОБГОННЫХ ПУТИ.ТРЕТИЙ ОБГОННЫЙ ПУТЬ СЛУЖИТ     │

│                                                                       │

│ КАК НАКОПИТЕЛЬ КИРПИЧА-СЫРЦА НА ОБЖИГОВЫХ ВАГОНЕТКАХ,ВСЛЕДСТВИИ       │

│                                                                       │

│ ТОГО ЧТО ФОРМОВОЧНОЕ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЯ РАБОТАЮТ 16 ч       │

│                                                                       │

│ В СУТКИ,А ОБЖИГОВОЕ 24ч.ДЛИНА ОБГОННОГО ПУТИ НАКОПИТЕЛЯ РАВНА 117 м.│

│                                                                       │

│ ЗАПАС КИРПИЧА-СЫРЦА НА 8 ч СОСТАВИТ 9000*8=72000 шт.КОЛИЧЕСТВО        │

│                                                                       │

│ ВАГОНЕТОК НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЗАПАСА КИРПИЧА-СЫРЦА НА 8 ч        │

│                                                                       │

│ СОСТАВИТ 72000/1056=68 шт.ДЛИНА ОДНОЙ ВАГОНЕТКИ 1.7 м.ДЛИНА ПУТИ,     │

│                                                                       │

│ ЗАНИМАЕМОГО СОСТАВОМ ИЗ 68 ВАГОНЕТОК СОСТАВИТ 68*1.7=115.6 м.         │

│                                                                       │

│ НА КАЖДЫЙ ОБГОННЫЙ ПУТЬ СТАВИТСЯ ПО ОДНОЙ ЛЕБЕДКЕ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ     │

│                                                                       │

│ ВАГОНЕТОК.НА КАЖДУЮ ТУННЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ ПРЕДУСМОТРЕН ОДИН ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ│

│                                                                       │

│ ТОЛКАТЕЛЬ.НА ОДИН АВТОМАТ-САДЧИК НА ОБЖИГОВЫЕ ВАГОНЕТКИ ПРЕДУСМОТРЕН│

│                                                                       │

│ ОДИН ПОВОРОТНЫЙ КРУГ.РАСХОД ЭЭ НА НИХ УЧИТЫВАЕТСЯ КАК 40% НЕУЧТЕННОГО │

│                                                                       │

│ ОБОРУДОВАНИЯ.                                                         │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                  ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│                                                                  ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│                      ВЕДОМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ                           │

│                                                                       │

├───┬─────────────────────────────────────────────────────┬────────┬────┤

│ N │  НАИМЕНОВАНИЕ,МАРКА И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА        │ЕДЕНИЦА │    │

│П/П│                ОБОРУДОВАНИЯ                         │ИЗМЕРЕН.│КОЛ.│

├───┼─────────────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤

│   │                                                     │        │    │

│ 1 │ СМЕСИТЕЛЬ ДВУХВАЛЬНЫЙ СМК-125A                      │шт    │ 2│

│   │                                                     │        │    │

│   │ГАБАРИТЫ :     ДЛИНА                               │   м    │ 5.9│

│   │                 ШИРИНА                              │   м    │ 1.7│

│   │                 ВЫСОТА                              │   м    │1.35│

│   │                                                     │        │    │

│   │ МОЩНОСТЬ ЭД                                         │квт   │ 22 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МАССА                                               │   т    │ 4.6│

│   │                                                     │        │    │

│ 2 │ ВАЛЬЦЫ КАМНЕВЫДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СМ-1198A                  │шт    │1 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ГАБАРИТЫ :     ДЛИНА                               │   м    │ 3.2│

│   │                 ШИРИНА                              │   м    │ 2.8│

│   │                 ВЫСОТА                              │   м    │1.32│

│   │                                                     │        │    │

│   │ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ                               │квт   │ 43 │

│   │                                                    │        │    │

│   │ МАССА                                               │   т    │ 4.9│

│   │                                                     │        │    │

│ 3 │ ВАЛЬЦЫ ТОНКОГО ПОМОЛА СМК-102                       │   шт   │ 1│

│   │                                         │        │    │

│   │ГАБАРИТЫ :     ДЛИНА                               │   м    │ 3│

│   │                 ШИРИНА                              │   м    │ 2.8│

│   │                 ВЫСОТА                              │   м    │ 1.4│

│   │                                                     │        │    │

│   │ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ                               │квт   │ 28 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МАССА                                               │   т    │ 4.5│

│   │                                                     │        │    │

│ 4 │ КОЛЕНОРЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС КАО-804                        │шт    │ 2│

│   │                                                     │        │    │

│   │ГАБАРИТЫ :     ДЛИНА                               │   м    │ 4.7│

│   │                 ШИРИНА                              │   м    │ 4  │

│   │                 ВЫСОТА                              │   м    │ 4  │

│   │                                                     │        │    │

│   │ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ                                  │ т.шт/ч │ 10 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ ЧИСЛО ПРЕССОВАНИЙ В МИНУТУ                          │кол/м │10.3│

│   │                                                     │        │    │

│   │ КОЛИЧЕСТВО ПРЕСС-ФОРМ                               │шт    │ 10 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МАССА                                               │   т    │ 41 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МОЩНОСТЬ ЭД                                         │квт   │ 41 │

│   │                                                     │        │    │

│ 5 │ СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН CM-147A                           │   шт   │ 1│

│   │                                                     │        │    │

│   │ГАБАРИТЫ :     ДЛИНА                               │    м   │ 12 │

│   │                 ШИРИНА                              │    м   │ 3  │

│   │                 ВЫСОТА                              │    м   │ 5  │

│   │                                                     │        │    │

│   │ ТЕМПЕРАТУРА СУШКИ                                   │   'C   │120 │

├───┴─────────────────────────────────────────────────────┴────────┼────┤

│                                                                  │Лист│

│                                                                  │────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

├───┬─────────────────────────────────────────────────────┬────────┬────┤

│ N │  НАИМЕНОВАНИЕ,МАРКА И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА        │ЕДЕНИЦА │    │

│П/П│                ОБОРУДОВАНИЯ                         │ИЗМЕРЕН.│КОЛ.│

├───┼─────────────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤

│   │                                                     │        │    │

│   │ МОЩНОСТЬ ЭД                                         │квт   │ 28 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МАССА                                               │   т    │ 70 │

│   │                                                     │        │    │

│ 6 │ ШАХТНАЯ МЕЛЬНИЦА ТИПА ММТ                           │шт    │ 1│

│   │                                                     │        │    │

│   │ГАБАРИТЫ :               ДЛИНА                     │   м    │2.14│

│   │                           ШИРИНА                    │   м    │2.14│

│   │                           ВЫСОТА                    │   м    │ 10 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МОЩНОСТЬ ЭД                                         │квт   │ 59 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА СУШИЛЬНОГО АГЕНТА          │   'C   │ 450│

│   │                                                     │        │    │

│ 7 │ АВТОМАТ-УКЛАДЧИК СЫРЦА СМ-917 (УНИВЕРСАЛ)           │   шт   │ 2│

│   │                                                     │        │    │

││  ГАБАРИТЫ :               ДЛИНА                     │   м    │ 8.8│

│   │                           ШИРИНА                    │   м    │ 7.7│

│   │                           ВЫСОТА                    │   м    │ 6  │

│   │                                                     │        │    │

│   │ УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩЩНОСТЬ ЭД                          │квт   │ 16 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МАССА                                               │   т    │ 17 │

│   │                                                     │        │    │

│ 8 │ ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ СОЮЗГИПРОСТРОМ                      │шт    │ 3│

│   │                                                     │        │    │

│   │ ПРОЕКТНЫЙ СРОК ОБЖИГА                               │   ч    │ 24 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ ГАБАРИТЫ ОБЖИГОВОГО КАНАЛА :ДЛИНА                 │   м    │ 102│

│   │                               ШИРИНА                │   м  │1.74│

│   │                               ВЫСОТА                │   м    │1.74│

│   │                                                     │        │    │

│   │ МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА В ПЕЧИ              │   'C   │1100│

│   │                                                     │        │    │

│ 9 │ АВТОМАТ-ПАКЕТИРОВЩИК СМК-357                        │   шт   │ 1│

│   │                                                     │        │    │

│   │ГАБАРИТЫ :               ДЛИНА                     │   м    │42.1│

│   │                           ШИРИНА                    │   м    │ 6.4│

│   │                           ВЫСОТА                    │   м    │11.8│

│   │                                                     │        │    │

│   │ УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ ЭД                           │квт   │ 95 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МАССА                                               │   т    │ 52 │

│   │                                                     │        │    │

│10 │ ЭЛЕВАТОР-КОВШОВЫЙ СМЦ-130A                          │   шт   │ 3│

│   │                                                     │        │    │

│   │ ВЫСОТА ПОДЪЕМА МАТЕРИАЛА                            │   м    │ 16 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ ВМЕСТИМОСТЬ КОВША                                   │   л    │ 35 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МОЩНОСТЬ ЭД                                         │квт   │ 75 │

│   │                                                     │        │    │

│11 │ ПЕРЕДАТОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА СМЖ-442-02                     │шт    │ 4│

│   │                                                     │        │    │

│   │ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ                                    │   т    │ 20 │

│   │                                                     │        │    │

├───┴─────────────────────────────────────────────────────┴────────┼────┤

│                                                                  │Лист│

│                                                                  ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

├───┬─────────────────────────────────────────────────────┬────────┬────┤

│ N │  НАИМЕНОВАНИЕ,МАРКА И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА        │ЕДЕНИЦА │    │

│П/П│                ОБОРУДОВАНИЯ                       │ИЗМЕРЕН.│КОЛ.│

├───┼─────────────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤

│   │                                                     │        │    │

│   │ СКОРОСТЬ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ                       │м/с   │0.24│

│   │                                                     │        │    │

│   │ МАКСИМАЛЬНОЕ УСИЛИЕ ТОЛКАНИЯ                        │кн    │ 70 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ГАБАРИТЫ :  ДЛИНА                      │м     │ 3│

│   │                          ШИРИНА                     │м     │ 2  │

│   │                          ВЫСОТА                     │м     │ 0.9│

│   │                                                     │        │    │

│   │ МОЩНОСТЬ ЭД                                         │квт   │ 18 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МАССА                                               │   т    │ 4  │

│   │                                                     │        │    │

│12 │ ОБЖИГОВАЯ ВАГОНЕТКА│   шт   │216 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ ВМЕСТИМОСТЬ                                        │        │    │

│   │                                                     │        │    │

│   │ГАБАРИТЫ :              ДЛИНЫ                      │   м    │1.7 │

│   │                          ШИРИНА                     │   м    │1.88│

│   │              ВЫСОТА                     │   м    │0.8 │

│   │                                                     │        │    │

│   │ МАССА                                               │   т    │ 2.1│

├───┴─────────────────────────────────────────────────────┴────────┴────┤

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                      │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                  ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│                                                                  ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│                ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА                   │

│                                                                       │

│ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА НАЧИНАЕТСЯ С ДОБЫЧИ ГЛИНЫ В      │

│                                                                       │

│ КАРЬЕРЕ (6).ГЛИНУ В КАРЬРАХ МОГУТ РАЗРАБАТЫВАТЬ ВАЛОВЫМ И СЕЛЕКТИВНЫМ │

│                                                                       │

│ МЕТОДАМИ.СПОСОБ ДОБЫЧИ ЗАВИСИТ ОТ ТОЛЩИНЫ ЗАЛЕЖИ ГЛИНЫ И КЛИМАТИЧЕСКИХ│

│                                                                       │

│ УСЛОВИЙ.ВЫБОР МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ ГЛИН ОПРЕДЕЛЯЮТ ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ     │

│                                                                       │

│ УСЛОВИЯ,ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДОБЫВАЕМОГО ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ И   │

│                                                                       │

│ СПОСОБ ЕГО ВЫЕМКИ.ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ГЛИН,В ОСНОВНОМ,ПРИМЕНЯЮТСЯ МНОГО-   │

│                                                                       │

│ КОВШОВЫЕ,ОДНОКОВШОВЫЕ И РОТОРНЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ.МНОГОКОВШОВЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ│

│                                                                       │

│ НАИБОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ГЛИН ВАЛОВЫМ МЕТОДОМ.МНОГОКОВШОВЫЕ │

│                                                                       │

│ ЭКСКАВАТОРЫ,ПРИ КОПАНИИ СНИМАЮТ ТОНКУЮ СТРУЖКУ ГЛИНЫ ТОЛЩИНОЙ 2-3 см

│                                                                       │

│ И ПЕРЕМЕШИВАЮТ ЕЕ,ЧТО ОБЛЕГЧАЕТ ОБРАБОТКУ ГЛИНЫ.ЭТИ ЭКСКАВАТОРЫ РАЗ-│

│                                                                       │

│ РАБАТЫВАЮТ ЗАБОИ,РАСПОЛОЖЕННЫЕ СО СТОРОНЫ ОТКОСА УСТУПА.В ПРОЦЕССЕ    │

│                                                                       │

│ ЧЕРПАНИЯ ГЛИН ЭКСКАВАТОР ПРОДВИГАЕТСЯ ВДОЛЬ УСТУПА.ФРОНТ РАБОТ ПРИНИ- │

│                                                                       │

│ МАЕТСЯ ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ С ВЫДЕРЖАННОЙ МОЩНОСТЬЮ РАЗРАБАТЫВАЕМОЙ ТОЛЩИ И С│

│                                                                       │

│ ОТНОСИТЕЛЬНО ПОСТОЯННОЙ ДЛИНОЙ.ОДНОКОВШОВЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ ПРИМЕНЯЮТ     │

│                                                                       │

│ ЧАЩЕ ВСЕГО В КАРЬЕРАХ,ГДЕ ДЛИНА ОДНОРОДНА ПО ВСЕЙ ГЛУБИНЕ ЗАЛЕГАНИЯ   │

│                                                                       │

│ ПЛАСТА.ЭКСКАВАТОР ЧЕРПАЕТ ГЛИНУ КОВШОМ ЕМКОСТЬЮ ОТ 0.5 ДО 2 м И ПЕРЕ- │

│                                                                       │

│ ДАЕТ ЕЕ В ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА.РНОТОРНЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ ЧАЩЕ ВСЕГО      │

│                                                                       │

│ ПРИМЕНЯЮТ ПРИ СЕЛЕКТИВНОЙ ДОБЫЧЕ ГЛИН.ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЛИНЫ ИЗ│

│                                                                       │

│ КАРЬЕРА ИСПОЛЬЗУЮТ АВТО- ТРАНСПОРТ,В ОСНОВНОМ АВТОСАМОСВАЛЫ,ВСЕДСТВИЕ │

│                                                                       │

│ ИХ ХОРОШЕЙ МАНЕВРЕННОСТИ,СПОСОБНОСТИ ПЕРЕМЕЩАТЬСЯ ПО ПЕРЕСЕЧЕННОЙ     │

│                                                                       │

│ МЕСТНОСТИ,А ТАКЖЕ ВОЗМОЖНОСТИ БЫСТРОЙ РАЗГРУЗКИ.ЧЕМ БОЛЬШЕ РАССТОЯНИЕ │

│                                                                       │

│ НА КОТОРОЕ ТРАНСПОРТИРУЮТ ГЛИНУ,ТЕМ ВЫГОДНЕЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ А/М.ОДНОВРЕ-│

│                                                                       │

│ МЕННО А/М НА СКЛАД ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ (1) ДОСТАВЛЯЮТ ОТХОДЫ ДЕРЕВООБ-│

│                                                                       │

│ РАБОТКИ,ПОСЛЕ ЧЕГО ОНИ ОНИ ДРОБЯТСЯ НА НОЖЕВОЙ ДРОБИЛКЕ (3) С РАССЕВОМ│

│                                                                       │

│ ПО ТРАНСПОРТЕРУ (2) ОПИЛКИ ПОДАЮТСЯ НА СКЛАД ОПИЛОК (4) НА ХРАНЕНИЕ . │

│                                                                       │

│ ЖИДКАЯ ВЫГОРАЮЩАЯ ДОБАВКА (МАЗУТ) ДОСТАВЛЯЕТСЯ НА ПРОИЗВОДСТВО Ж/Д ИЛИ│

│                                                                       │

│ А/М ТРАНСПОРТОМ НА СКЛАД ЖИДКОЙ ДОБАВКИ (27).ГЛИНА ДОСТАВЛЕННАЯ ИЗ    │

│                                                                       │

│ КАРЬЕРА ПОПАДАЕТ НА СКЛАД ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ (5) ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕГО ВЫЛЕЖИ-│

│                                                                       │

│ ВАНИЯ И УСРЕДНЕНИЯ.ГЛИНОХРАНИЛИЩЕ НЕ ОБОРУДОВАНО ГЛИНОРЫХЛИТЕЛЕМ,Т.К. │

│                                                                       │

│ ОНО ОТАПЛИВАЕМОЕ.УСРЕДНЕНИЕ ГЛИНЫ ПРОИСХОДИТ С ПОМОЩЬЮ БУЛЬДОЗЕРА┌────┤

│                                                                  │Лист│

│ ОТАПЛИВАЕТСЯ ГЛИНОХРАНИЛИЩЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ОТОБИРАЕМЫМ ИЗ        ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│ ЗОНЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ОБЖИГОВЫХ ПЕЧЕЙ.ИЗ ГЛИНОХРАНИЛИЩА ГЛИНА ПОСТУПАЕТ В   │

│                                                                       │

│ ЯЩИЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ (8),ОТКРЫТЫЙ СВЕРХУ ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ ЯЩИК,ДНОМ КОТОРОГО │

│                                                                       │

│ СЛУЖИТ ТРАНСПОРТЕР,ОТКУДА ОНА ПОПАДАЕТ НА ДРОБЛЕНИЕ В КАМНЕВЫДЕЛИТЕЛЬ-│

│                                                                       │

│ НЫЕ ВАЛЬЦЫ (9),ДЛЯ ПЕРВИЧНОГО ДРОБЛЕНИЯ ГЛИНЫ И ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ КАМЕ-│

│                                                                       │

│ НИСТЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ.ГЛИНИСТОЕ СЫРЬЕ ДРОБИТСЯ РЕБРАМИ ВАЛКОВ И ПРОТАЛКИ-│

│                                                                       │

│ ВАЕТСЯ ВНИЗ,А КАМЕНИСТЫЕ ВКЛЮЧЕНИЯ,С СИЛОЙ ВЫБРАСЫВАЕМЫЕ НА БОЛЬШОЙ   │

│                                                                       │

│ ВАЛОК ,ОТВОДЯТСЯ ОТ НЕГО ВВЕРХ ПО ЛОТКУ.ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ НА КАМНЕВЫДЕ- │

│                                                                       │

│ ЛИТЕЛЬНЫХ ВАЛЬЦАХ ГЛИНА ПО ТРАНСПОРТЕРУ ПОСТУПАЕТ В РАСХОДНЫЙ БУНКЕР│

│                                                                       │

│ (11).В ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ БУНКЕРА СТОИТ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (10),ДЛЯ       │

│                                                                       │

│ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ И НЕДОПУЩЕНИЯ ПОПАДАНИЯ ИХ В СМЕСИ- │

│                                                                       │

│ ТЕЛЬ.ПАРАЛЕЛЬНО В РАСХОДНЫЙ БУНКЕР ПОСТУПАЮТ ОПИЛКИ СО СКЛАДА ОПИЛОК. │

│                                                                       │

│ ОТДОЗИРОВАННЫЕ В НУЖНОЙ ПРОПОРЦИИ СЫРЬЕВЫЕ КОМПОНЕНТЫ (ГЛИНА,ОПИЛКИ)│

│                                                                       │

│ ПОПАДАЮТ НА СМЕШЕНИЕ В ДВУХВАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ (12).ЗАГРУЗКА В СМЕСИТЕЛЬ│

│                                                                       │

│ ГЛИНЫ И ОПИЛОК ИДЕТ НЕПРЕРЫВНО.СМЕШЕНИЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ НАСАЖЕННЫМИ НА │

│                                                                       │

│ ВАЛЫ ВРАЩАЮЩИМИСЯ ЛОПАСТЯМИ,КОТОРЫЕ ОДНОВРЕМЕННО ПРОДВИГАЮТ СМЕСЬ К   │

│                                                                       │

│ РАЗГРУЗОЧНОМУ ОТВЕРСТИЮ.ПРОШЕДШАЯ ЧЕРЕЗ СМЕСИТЕЛЬ МАССА СТАНОВИТСЯ    │

│                                                                       │

│ СРАВНИТЕЛЬНО ОДНОРОДНОЙ И ПРИОБРЕТАЕТ СВОЙСТВА РАБОЧЕГО ТЕСТА.СКОРОСТЬ│

│                                                                       │

│ СМЕШИВАНИЯ И ОБРАБОТКУ МАССЫ РЕГУЛИРУЮТ,ИЗМЕНЯЯ УГОЛ НАКЛОНА ЛОПАСТЕЙ.│

│                                                                       │

│ ПОСЛЕ ГЛИНОСМЕСИТЕЛЯ МАССА ПОСТУПАЕТ В БАРАБАННУЮ СУШИЛКУ ДЛЯ УМЕНЬШЕ-│

│                                                                       │

│ НИЯ ВЛАЖНОСТИ ЕЕ ВЛАЖНОСТИ ДО 8-10%.С ЗАГРУЗОЧНОЙ ВОРОНКИ ГЛИНА ПОПА- │

│                                                                       │

│ ДАЕТ ВНУТРЬ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА,НАКЛОНЕННОГО ПОД УГЛОМ 3-5' К ГОРИ- │

│                                                                       │

│ ЗОНТУ И ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ ПО ЯЧЕЙКАМ К ЕГО РАЗГРУЗОЧНОЙ КАМЕРЕ.ГЛИНА СУШИТ-│

│                                                                       │

│ СЯ В СУШИЛЬНОМ БАРАБАНЕ ПРЯМОТОКОМ.ЗЕРНОВОЙ СОСТАВ ПРИ ПРОХОЖДЕНИИ    │

│                                                                       │

│ ЧЕРЕЗ СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН ИЗМЕНЯЕТСЯ: МЕЛКИЕ КУСКИ ГЛИНЫ,ВЫСЫХАЯ БЫСТРЕЕ│

│                                                                       │

│ ИСТИРАЮТСЯ В СУХОЙ ПОРОШОК, А КРУПНЫЕ КУСКИ,РАСПАРИВАЯСЬ,ОКАТЫВАЮТСЯ│

│                                                                       │

│ И СОХРАНЯЮТ РАЗМЕРЫ.ПОЭТОМУ ВЛАЖНОСТЬ ГЛИНЫ ПОСЛЕ СУШКИ РАЗЛИЧНАЯ:    │

│                                                                       │

│ СРЕДНЯЯ ВЛАЖНОСТЬ ГЛИНЫ НАХОДИТСЯ В ПРЕДЕЛАХ 8-12%,А ВЛАЖНОСТЬ НАИБО- │

│                                                                       │

│ ЛЕЕ КРУПНЫХ КУСКОВ ДОСТИГАЕТ 19%.В ЭТОЙ СВЯЗИ ДЛЯ РАВНОМЕРНОЙ СУШКИ В │

│                                                                       │

│ СУШИЛЬНОМ БАРАБАНЕ УСТАНАВЛИВАЮТ ЦЕПНЫЕ ЗАВЕСЫ,ИЗМЕЛЬЧАЮЩИЕ КУСКИ     │

│                                                                       │

│ ГЛИНЫ.ИОПКИ БАРАБАНОВ ВЫПОЛНЯЮТ ПЕРЕНОСНЫМИ.СУШИЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ МОГУТ  │

│                                                                       │

│ РАБОТАТЬ НА ТВЕРДОМ,ЖИДКОМ И ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ.               ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│ ПОСЛЕ ЭТОГО СМЕСЬ ПОДАЕТСЯ НА ПОВТОРНУЮ ОБРАБОТКУ НА ВАЛЬЦАХ     ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│ ТОНКОГО ПОМОЛА (24),ДЛЯ НАИБОЛЬШЕГО РАЗРУШЕНИЯ ПРИРОДНОЙТЕКСТУРЫ      │

│                                                                       │

│ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ.ВАЛКИ ВРАЩАЮТСЯ С РАЗЛИЧНОЙ СКОРОСТЬЮ,И МАТЕРИАЛ,    │

│                                                                       │

│ ПОПАВШИЙ МЕЖДУ НИМИ,РАЗДАВЛИВАЕТСЯ И РАСТИРАЕТСЯ.ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ      │

│                                                                       │

│ СЫРЬЕВОЙ МАССЫ НА ВАЛЬЦАХ ТОНКОГО ПОМОЛА ОНА ПОДАЕТСЯ В ШАХТНУЮ МЕЛЬ- │

│                                                                       │

│ НИЦУ (13),ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕГО ПРЕВРАЩЕНИЯ ЕЕ В ПОРОШКООБРАЗНОЕ СОСТОЯНИЕ. │

│                                                                       │

│ ЭТО ДОСТИГАЕТСЯ ПОДСУШИВАНИЕМ МАТЕРИАЛА ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ БОЛЬШЕ 100'C│

│                                                                       │

│ И РАЗБИВАНИЕМ КОМЬЕВ ГЛИНЫ БИЛАМИ,НАСАЖЕННЫМИ НА ВАЛ.В КАЧЕСТВЕ ТЕПЛО-│

│                                                                       │

│ НОСИТЕЛЯ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ОТХОДЯЩИЕ ГАЗЫ ИЗ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ.ЗА СЧЕТ АЭРА- │

│                                                                       │

│ ЦИОННЫХ СИЛ,СОЗДАВАЕМЫХ ПОТОКОМ ГАЗОВ,ПОДАВАЕМЫХ В ШАХТНУЮ МЕЛЬНИЦУ С │

│                                                                       │

│ ПОМОЩЬЮ КОМПРЕССОРОВ,И ЗА СЧЕТ МАЛОЙ МАССЫ И РАЗМЕРОВ МАТЕРИАЛ В ВИДЕ │

│                                                                       │

│ ПЫЛИ УНОСИТСЯ В ЦИКЛОН-ОСАДИТЕЛЬ (14),ГДЕ ЧАСТИЦЫ МАТЕРИАЛА ВСЛЕДСТ-│

│                                                                       │

│ ВИЕ РЕЗКОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА ОСАЖДАЕТСЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ СОБСТВЕННОГО   │

│                                                                       │

│ ВЕСА.НЕОСАЖДЕННЫЙ МАТЕРИАЛ ВМЕСТЕ С ПОТОКОМ ГАЗА ПОСТУПАЕТ В БАТАРЕЙ- │

│                                                                       │

│ НЫЕ ЦИКЛОНЫ (15),ГДЕ ОСАЖДАЕТСЯ СЛЕДУЮЩАЯ ЧАСТЬ МАТЕРИАЛА.ОСТАВШИЙСЯ│

│                                                                       │

│ ПОТОК УНОСИТСЯ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТР (16),ГДЕ ПРАКТИЧЕСКИ ВЕСЬ (98-99%)     │

│                                                                       │

│ ОСАЖДАЕТСЯ.ОСТАВШИЙСЯ ПОТОК ГАЗА ВЫБРАСЫВАЕТСЯ В АТМОСФЕРУ.ОСАЖДЕННЫЙ │

│                                                                       │

│ МАТЕРИАЛ ПО ВИНТОВОМУ ШНЕКУ (17) ПОДАЕТСЯ В РАСХОДНЫЙ БУНКЕР (30) ДЛЯ │

│                                                                       │

│ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ЕГО СМЕШЕНИЯ В СМЕСИТЕЛЕ С ЖИДКОЙ ДОБАВКОЙ,КОТОРАЯ СО    │

│                                                                       │

│ СКЛАДА ЖИДКОЙ ДОБАВКИ С ПОМОЩЬЮ ЖИДКОСТНОГО РАСХОДОМЕРА (28),ПО ТРУБАМ│

│                                                                       │

│ ПЕРЕКАЧИВАЕТСЯ В ПРОМЕЖУТОЧНУЮ ЕМКОСТЬ (29).СМЕШЕНИЕ ИДЕТ НЕПРЕРЫВНО. │

│                                                                       │

│ ВСЕ СЫРЬЕВЫЕ КОМПОНЕНТЫ ТЩАТЕЛЬНО ДОЗИРУЮТСЯ С ПОМОЩЬЮ ДОЗАТОРОВ.     │

│                                                                       │

│ ПРИГОТОВЛЕННАЯ СМЕСЬ КОВШОВЫМ ЭЛЕВАТОРОМ (19) ПОДАЕТСЯ В СИЛОСА-ЗАПАСА│

│                                                                       │

│ (18) ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ХРАНЕНИЯ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ВЫЛЕЖИВАНИЯ И УСРЕД- │

│                                                                       │

│ НЕНИЯ.ПОСЛЕ ВЫЛЕЖИВАНИЯ ПРИГОТОВЛЕННЫЙ ПРЕСС-ПОРОШОК КОВШОВЫМ ЭЛЕВА-│

│                                                                       │

│ ТОРОМ ПОДАЕТСЯ В НАДПРЕССОВЫЙ БУНКЕР (20),РАСПОЛОЖЕННЫЙ НАД КОЛЕНОРЫ- │

│                                                                       │

│ ЧАЖНЫМ ПРЕССОМ (21).БУНКЕР ОБОРУДОВАН ШИБЕРОМ ДЛЯ ПОДАЧИ НЕОБХОДИМОЙ│

│                                                                       │

│ ПОРЦИИ ПРЕСС-ПОРОШКА В ФОРМУ.                                         │

│                                                                       │

│ УПЛОТНЕНИЕ ПРЕСС-ПОРОШКОВ СОПРОВОЖДАЕТСЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ│

│                                                                       │

│ В КОТОРЫХ УЧАСТВУЕТ ВСЯ СИСТЕМА: ТВЕРДАЯ ФАЗА,ЖИДКАЯ И ГАЗООБРАЗНАЯ.В │

│                                                                       │

│ НАЧАЛЬНОЙ СТАДИИ ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫЕ ЧАСТИЦЫ ПЕРЕМЕЩАЮТСЯ В РАЗНЫХ    │

│                                                                       │

│ НАПРАВЛЕНИЯХ,РАЗРУШАЮТСЯ КРУПНЫЕ ПОРЫ И АРКИ,ЧАСТИЧНО УДАЛЯЕТСЯ  ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│ ВОЗДУХ.С ПОВЫШЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ ПРОИСХОДИТ ДАЛЬНЕЙШЕЕ УПЛОТНЕНИЕ    ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│ ЧАСТИЦ И ДЕФОРМАЦИЯ ИХ.ВЛАГА С ГЛИНИСТЫМИ КОЛЛОИДАМИ С ГЛУБИННЫХ СЛОЕВ│

│                                                                       │

│ ВЫЖИМАЕТСЯ НА КОНТАКТНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЧАСТИЦ,ЦЕМЕНТИРУЯ ИХ.НА ПОСЛЕДНЕЙ│

│                                                                       │

│ СТАДИИ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЕ НАИБОЛЕЕ УПЛОТНЯЕТСЯ ВСЛЕДСТВИЕ ДАЛЬНЕЙШЕГО│

│                                                                       │

│ РАЗВИТИЯ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ.КАЧЕСТВО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЗАВИСИТ │

│                                                                       │

│ ОЛТ СВОЙСТВА ПОРОШКА,РЕЖИМА ПРЕССОВАНИЯ,УСЛОВИЙ ПРИЛОЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЙ   │

│                                                                       │

│ И ЕГО ВЕЛИЧИНЫ.ВЛАЖНОСТЬ ПОРОШКА ОБЫЧНО СОСТАВЛЯЕТ 8-12%.ВЛАГА УМЕНЬ- │

│                                                                       │

│ ШАЕТ СИЛЫ ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ ПРИ ПРЕССОВАНИИ,СПОСОБСТВУЕТ БОЛЬШЕМУ    │

│                                                                       │

│ СЦЕПЛЕНИЮ ЧАСТИЦ И УПЛОТНЕНИЮ ПОРШКА,СНИЖАЕТ ПРЕССОВОЕ ДАВЛЕНИЕ,ПОВЫ- │

│                                                                       │

│ ШАЕТ КАЧЕСТВО СЫРЦА И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ.ПРЕССОВАНИЕ ПОРОШКОВ ПОНИЖЕННОЙ │

│                                                                       │

│ ВЛАЖНОСТИ 5-8% СОПРОВОЖДАЕТСЯ НЕОДНОРОДНОСТЬЮ УПЛОТНЕНИЯ ПО ВЫСОТЕ    │

│                                                                       │

│ ИЗДЕЛИЙ.С ПОВЫШЕНИМ ВЛАЖНОСТИ ДО 13-15% БОЛЬШАЯ НЕОДНОРОДНОСТЬ ПРИ    │

│                                                                       │

│ ПРЕССОВАНИИ НАБЛЮДАЕТСЯ У ТОЩИХ ГЛИН,А ЧРЕЗМЕРНОЕ УВЛАЖНЕНИЕ ПОРОШКА│

│                                                                       │

│ ВЫЗЫВАЕТ НЕОБХОДИМОСТЬ СУШКИ СЫРЦА.ПРИ ПРЕССОВАНИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕРАВ-│

│                                                                       │

│ НОМЕРНО УВЛАЖНЕННОГО ПОРОШКА СОЗДАЕТСЯ РЫХЛАЯ,НЕОДНОРОДНАЯ СТРУКТУРА│

│                                                                       │

│ И ВОЗНИКАЮТ МЕЛКИЕ ТРЕЩИНЫ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ.ПОСЛЕ ПРЕССОВАНИЯ   │

│                                                                       │

│ КИРПИЧ-СЫРЕЦ ПО РОЛЬГАНГУ (34) ПОДАЕТСЯ НА АВТОМАТ-САДЧИК (22),КОТОРЫЙ│

│                                                                       │

│ УКЛАДЫВАЕТ ЕГО НА ОБЖИГОВЫЕ ВАГОНЕТКИ.ОБЖИГОВАЯ ВАГОНЕТКА ПЕРЕДАТОЧНОЙ│

│                                                                       │

│ ТЕЛЕЖКОЙ (25) ПЕРЕМЕДАЕТСЯ К ВХОДУ В ТУННЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ (23).ДАЛЬНЕЙШЕЕ│

│                                                                       │

│ ПЕРЕДВИЖЕНИЕ ВАГОНЕТКИ,В Т.Ч. И В ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПРИ│

│                                                                       │

│ ПОМОЩИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТОЛКАТЕЛЯ (26).                                │

│                                                                       │

│ В ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ОБЖИГ ЯВЛЯЕТСЯ ЗАВЕРШАЮЩЕЙ И НАИ-│

│                                                                       │

│ БОЛЕЕ ОТВЕТСТВЕННОЙ СТАДИЕЙ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ.ПРОЦЕСС ОБЖИГА КЕРАМИ-   │

│                                                                       │

│ ЧЕСКОГО КИРПИЧА ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКЕ СФОРМОВА- │

│                                                                       │

│ ННОГО КИРПИЧА-СЫРЦА ПРИ ЗАДАННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ В ОПРЕДЕЛЕННОЙ ГАЗОВОЙ│

│                                                                       │

│ СРЕДЕ.ПЕРВАЯ СТАДИЯ ОБЖИГА - ПОДОГРЕВ ДО 200'C,ДОСУШКА - УДАЛЕНИЕ     │

│                                                                       │

│ ФИЗИЧЕСКОЙ ВОДЫ ИЗ ГЛИНЫ.НА ЭТОЙ СТАДИИ НУЖНО БЫТЬ ОЧЕНЬ ВНИМАТЕЛЬНЫМ,│

│                                                                       │

│ Т.К. ПРИ СЛИШКОМ БОЛЬШОЙ СКОРОСТИ ДОСУШКИ ДАВЛЕНИЕ ВОДЯНЫХ ПАРОВ      │

│                                                                       │

│ ВНУТРИ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОЯВЛЕНИЮ В КИРПИЧЕ ТРЕЩИН И ОТСЛАИВАНИЙ.ВТО- │

│                                                                       │

│ РАЯ СТАДИЯ - ПОДОГРЕВ СЫРЦА ДО ТЕМПЕРАТУРЫ 700'C.НА ЭТОЙ СТАДИИ УДАЛЯ-│

│                                                                       │

│ ЕТСЯ ХИМИЧЕСКИ СВЯЗАННАЯ ВОДА ИЗ ГИПСА И ДРУГИХ СОЕДИНЕНИЙ,НАЧИНАЕТСЯ │

│                                                                       │

│ РАЗРУШЕНИЕ КАОЛИНИТА (Al2O3*2SiO2*2H2O),ВЫГОРАЮТ ОРГАНИЧЕСКИЕ    ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│ ПРИМЕСИ И ДОБАВКИ.НА ЭТОЙ СТАДИИ ПРОИСХОДИТ ПОЛНАЯ ПОТЕРЯ        ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│ ПЛАСТИЧНОСТИ.ТРЕТЬЯ СТАДИЯ - ВЗВАР ИЛИ ОБЖИГ.ПРИ НАГРЕВАНИИ СВЫШЕ     │

│                                                                       │

│ 700'C НАЧИНАЕТСЯ УПЛОТНЕНИЕ ЧЕРЕПКА ИЗДЕЛИЯ,ЕГО СПЕКАНИЕ И ИЗМЕНЕНИЕ│

│                                                                       │

│ ЦВЕТА.ПРИ ЭТОМ ОБРАЗУЕТСЯ СТЕКЛОВИДНОЕ ВЕЩЕСТВО,КОТОРОЕ ЧАСТИЧНО      │

│                                                                       │

│ ЗАПОЛНЯЕТ ПУСТОТЫ В КИРПИЧЕ И ЦЕМЕНТИРУЕТ ЧАСТИЦЫ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ.│

│                                                                       │

│ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА СЫРЬЯ ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА КИРПИЧА │

│                                                                       │

│ КОЛЕБЛЕТСЯ МЕЖДУ 950-1100'C.ПОСЛЕ ВЗВАРА СЛЕДУЕТ ЧЕТВЕРТАЯ СТАДИЯ -   │

│                                                                       │

│ ЗАКАЛ.ОНА ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ВЫДЕРЖКЕ ОБОЖЖЕННОГО КИРПИЧА ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМ- │

│                                                                       │

│ ПЕРАТУРЕ БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПОДВОДА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ,ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ   │

│                                                                       │

│ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО ВСЕЙ ТОЛЩЕ КИРПИЧА.ПОСЛЕДНЯЯ ПЯТАЯ СТАДИЯ ОБЖИГА -     │

│                                                                       │

│ ОХЛАЖДЕНИЕ КИРПИЧА И САМОЙ ПЕЧИ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ,ПОЗВОЛЯЮЩЕЙ ПРОИЗВОДИТЬ│

│                                                                       │

│ ВЫГРУЗКУ ГОТОВОГО КИРПИЧА.ОХЛАЖДЕНИЕ ГОТОВОГО КИРПИЧА ЯВЛЯЕТСЯ НЕ     │

│                                                                       │

│ МЕНЕЕ ОТВЕТСТВЕННОЙ ОПЕРАЦИЕЙ ОБЖИГА,ЧЕМ НАГРЕВАНИЕ.В ЭТОМ ПЕРИОДЕ    │

│                                                                       │

│ ПРИ БЫСТРОМ ОХЛАЖДЕНИИ В КИРПИЧЕ МОГУТ ПОЯВИТЬСЯ ТРЕЩИНЫ.ПОСЛЕ ОХЛА-│

│                                                                       │

│ ЖДЕНИЯ ПАКЕТЫ ГОТОВОГО КИРПИЧА АВТОМАТОМ-ПАКЕТИРОВЩИКОМ ФОРМИРУЮТСЯ И │

│                                                                       │

│ УКЛАДЫВАЮТСЯ НА ПОДДОНЫ,ПОСЛЕ ЧЕГО ЭЛЕКТРОПОГРУЗЧИКОМ (32) ВЫВОЗЯТСЯ  │

│                                                                       │

│ НА СКЛАД ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ (33).                                      │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                  ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│                                                                  ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│                            ЗАКЛЮЧЕНИЕ│

│                                                                       │

│ НА ОСНОВАНИИ ПОЛУЧЕННЫХ ДАННЫХ МОЖНО СДЕЛАТЬ ВЫВОДЫ О ВЛИЯНИИ ЖИДКИХ│

│                                                                       │

│ ОРГАНИЧЕСКИХ ДОБАВОК НА РАЗЛИЧНЫЕ СВОЙСТВА ГЛИН СЮКЕЕВСКОГО МЕСТОРО-│

│                                                                       │

│ ЖДЕНИЯ :                                                              │

│                                                                       │

│ ГЛИНА 21 - ПЛОТНОСТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ ВОДЫ И СОЛЯРКИ СУЩЕСТ- │

│                                                                       │

│ ВЕННО НЕ ИЗМЕНЯЕТСЯ ПРИ ПРОЦЕНТНОМ СОДЕРЖАНИИ ДОБАВКИ 6 И 9 %.НАБЛЮ-│

│                                                                       │

│ ДАЕТСЯ УМЕНЬШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ ВОДЫ В КОЛИЧЕС- │

│                                                                       │

│ ТВЕ 12%.ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ МАЗУТА С УВЕЛИЧЕНИЕМ ЕГО ПРОЦЕНТНОГО│

│                                                                       │

│ СОДЕРЖАНИЯ ПЛОТНОСТЬ УМЕНЬШАЕТСЯ.ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРИ ВВЕДЕНИИ│

│                                                                       │

│ ВОДЫ ИЗМЕНЯЮТСЯ С ЭКСТРЕМУМОМ НА 9%.ПРИ ВВЕДЕНИИ МАЗУТА ПРОЧНОСТНЫЕ   │

│                                                                       │

│ ПОКАЗАТЕЛИ УХУДШАЮТСЯ.ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ С ВОДОЙ УМЕНЬШАЕТСЯ,С МАЗУТОМ    │

│                                                                       │

│ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ.                                                        │

│                                                                       │

│ ГЛИНА 19 - ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ ВОДЫ ПЛОТНОСТЬ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ    │

│                                                                       │

│ МЕНЯЕТСЯ,С СОЛЯРКОЙ РАСТЕТ НА 40%,С МАЗУТОМ ПАДАЕТ.ПРОЧНОСТЬ С ВОДОЙ│

│                                                                       │

│ НЕЗНАЧИТЕЛЬНО ВОЗРАСТАЕТ,С СОЛЯРКОЙ СУЩЕСТВЕННО УВЕЛИЧИВАЕТСЯ НА 1250%│

│                                                                       │

│ C МАЗУТОМ ПРОЧНОСТЬ СНИЖАЕТСЯ НА 30%.ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ С ВОДОЙ И СОЛЯРКОЙ│

│                                                                       │

│ СНИЖАЕТСЯ (С СОЛЯРКОЙ НА 60%).С МАЗУТОМ ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ РАСТЕТ НА 20%. │

│                                                                       │

│ ГЛИНА 13 - ПЛОТНОСТЬ С ДОБАВКОЙ ВОДОЙ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ ИЗМЕНЯЕТСЯ,С     │

│                                                                       │

│ С СОЛЯРКОЙ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ,С МАЗУТОМ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ ИЗМЕНЯЕТСЯ.ПРОЧНОСТЬ│

│                                                                       │

│ С ВОДОЙ ИЗМЕНЯЕТСЯ ЭКСТРЕМАЛЬНО С МАКСИМУМОМ ПРИ СОДЕРЖАНИИ ДОБАВКИ 9%│

│                                                                       │

│ СОЛЯРКА ПОЛОЖИТЕЛЬНО ВЛИЯЕТ НА ПРОЧНОСТЬ (ПРОЧНОСТЬ СОСТАВЛЯЕТ ~300   │

│                                                                       │

│ кг/см).МАЗУТ ОТРИЦАТЕЛЬНО ВЛИЯЕТ НА ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ.ВОДОПОГЛО- │

│                                                                       │

│ ЩЕНИЕ С ДОБАВЛЕНИЕМ ВОДЫ И СОЛЯРКИ СНИЖАЕТСЯ,А С МАЗУТОМ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ│

│                                                                       │

│ ГЛИНА 24 - ПЛОТНОСТЬ НЕЗНАЧИТЕЛЬНО ВОЗРАСТАЕТ ПРИ ДОБАВКЕ ВОДЕ.С      │

│                                                                       │

│ ДОБАВКОЙ СОЛЯРКОЙ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ НА 30%,С МАЗУТОМ НАБЛЮДАЕТСЯ ЕЕ       │

│                                                                       │

│ СНИЖЕНИЕ.ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРИ ВВЕДЕНИИ ВОДЫ ИЗМЕНЯЮТСЯ С ЭКСТРЕ-│

│                                                                       │

│ МУМОМ НА 9%.ПРИ ДОБАВЛЕНИИ СОЛЯРКИ 24-Я ГЛИНА СУЩЕСТВЕННО УВЕЛИЧИВАЕТ │

│                                                                       │

│ ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ (НА 1070%).ПРИ ВВЕДЕНИИ МАЗУТА ПРОЧНОСТНЫЕ     │

│                                                                       │

│ СВОЙСТВА СНИЖАЮТСЯ НА 60%.ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ С ВОДОЙ И СОЛЯРКОЙ СНИЖАЕТСЯ,│

│                                                                       │

│ У СОЛЯРКИ ВЕСЬМА СУЩЕСТВЕННО (НА 57%).МАЗУТ УВЕЛИЧИВАЕТ ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ│

│                                                                       │

│ НА 10%.                                                          ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│                                                                  ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

                                                                                                                                                                                                     

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│ НА ОСНОВАНИИ АНАЛИЗА ВЫШЕПЕРЕЧИСЛЕННЫХ ДАННЫХ УСТАНОВЛЕНО ЧТО ГЛИНЫ   │

│                                                                       │

│ СЮКЕЕВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ПО РАЗНОМУ РЕАГИРУЮТ НА ВВЕДЕНИЕ ЖИДКИХ     │

│                                                                       │

│ ВЫГОРАЮЩИХ ДОБАВОК.ВОДА В КАЧЕСТВЕ АГЕНТА ЗАТВОРЕНИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ПОЛУ-│

│                                                                       │

│ ЧИТЬ КЕРАМИЧЕСКИЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ С ПРОЧНОСТЬЮ В СРЕДНЕМ ОКОЛО 200│

│                                                                       │

│ кг/см (max 300),ПРИ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ ПОРЯДКА 1.6-1.7 г/см И ВОДОПОГ- │

│                                                                       │

│ ЛОЩЕНИИ НА УРОВНЕ 35-15%.ВВЕДЕНИЕ МАЗУТА В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕЙ ДОБАВКИ │

│                                                                       │

│ НЕ ДАЕТ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ НИ ПО ПРОЧНОСТИ,НИ ПО ВОДОПОГЛОЩЕНИЮ│

│                                                                       │

│ ВВЕДЕНИЕ СОЛЯРКИ В КАЧЕСТВЕ МОДИФИЦИРУЮЩЕГО АГЕНТА ДЛЯ ВСЕХ ГЛИН И ВО │

│                                                                       │

│ ВСЕМ ИНТЕРВАЛЕ ИССЛЕДУЕМЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ (6,9,12%) ПОЛОЖИТЕЛЬНО ВЛИЯЕТ │

│                                                                       │

│ НА ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ (Rсж ДОСТИГАЕТ 385 кг/см),ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ │

│                                                                       │

│ СНИЖЕНИИ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ И НЕЗНАЧИТЕЛЬНОМ УВЕЛИЧЕНИИ ПЛОТНОСТИ.ПОСЛЕД- │

│                                                                       │

│ НЕЕ МОЖНО ОЦЕНИТЬ КАК ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ С Т.З. ПОЛУЧЕНИЯ ДОСТА-    │

│                                                                       │

│ ТОЧНО ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ И ПРОИЗВОДСТВА НА ЭТОЙ ОСНОВЕ МНОГОПУСТОТНЫХ   │

│                                                                       │

│ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ С ПУСТОТНОСТЬЮ БОЛЕЕ 50%,ЧТО УДОВЛЕТВОРЯЕТ СОВРЕ- │

│                                                                       │

│ МЕННЫМ ТРЕБОВАНИЯМ К КЕРАМИЧЕСКИМ СТЕНОВЫМ МАТЕРИАЛАМ С Т.З. ПОВЫШЕНИЯ│

│                                                                       │

│ ТЕПЛОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ.                      │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                  ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│                                                                  ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│                                                                       │

│                    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ                   │

│                                                                       │

│                                                                       │

1. Г.С.БУРЛАКОВ,ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМИКИ И ИССКУСТВЕННЫХ ПОРИСТЫХ   │

│                                                                       │

│    ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ.ИЗДАТЕЛЬСТВО "ВЫСШАЯ ШКОЛА",М,1972.                   │

│                                                                       │

│ 2. А.И.АВГУСТИНИК,КЕРАМИКА.СТРОЙИЗДАТ,ЛЕНИНГРАДСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ,1975.   │

│                                                                       │

│ 3. С.Ж.САЙБУЛАТОВ,ПРОИЗВОДСТВО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА.СТРОЙИЗДАТ,М,1989│

│                                                                       │

│ 4. И.И.МОРОЗ,ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ.КИЕВ,ГОЛОВНОЕ ИЗДАТЕЛЬ- │

│                                                                       │

│    СТВО ИЗДАТЕЛЬСКОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ВИЩА ШКОЛА",1980.                  │

│                                                                       │

│ 5. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ,ТОМ 2,ПОД ОБЩЕЙ РЕДАКЦИЕЙ М.Н.ГОРБОВЦА.М,      │

│                                                                       │

│    МАШИНОСТРОЕНИЕ,1991.                                               │

│                                                                       │

│ 6. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ,ТОМ 2,ПОД РЕДАКЦИЕЙ М.Н.БАУМАНА.М,МАШИНОСТРОЕ- │

│                                                                       │

│    НИЕ,1977.                                                          │

│                                                                       │

│ 7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ И ТЕХНОЛОГИ-   │

│                                                                       │

│    ЧЕСКИХ РЕШЕНИЯХ.МЕЖВУЗОВСКИЙ СБОРНИК,М,1985.                       │

│                                                                       │

│ 8. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ,ПО РЕДАКЦИЕЙ С.В.БЕЛОВА.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1991│

│                                                                       │

│ 9. В.В.ПЕРЕГУДОВ,М.И.РОГОВОЙ,ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ И УСТАНОВКИ В ТЕХНОЛО- │

│                                                                       │

│    ГИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ.М,СТРОЙИЗДАТ,1983.              │

│                                                                       │

│10. А.С.ИЛЬЯШЕВ,Ю.С.ТИМЯНСКИЙ,Ю.Н.ХРОМЕЦ,ПОСОБИЕ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ     │

│                                                                       │

│    ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1990.                           │

│                                                                       │

│11. СПРАВОЧНИК ПРОЕКТИРОВЩИКА,ПОД РЕДАКЦИЕЙ К.Н.КАРТАШОВА.М,СТРОЙИЗДАТ,│

│                                                                       │

│    1975.                                                              │

│                                                                       │

│12. А.Н.БАСТРЫКИН,ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ    │

│                                      │

│    ИНДУСТРИИ.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1983.                                     │

│                                                                       │

│13. М.Я.САПОЖНИКОВ,МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ│

│                                                                       │

│    МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1971.                          │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                  ┌────┤

│                                                                  │Лист│

│                                                                  ├────┤

│                                                                  │    │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                       │

│                           СОДЕРЖАНИЕ :                        стр.    │

│                                                                       │

│                                                                       │

│       ВВЕДЕНИЕ.                                                 6     │

│                                                                       │

│ 1. НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ.                            9     │

│                                                                       │

│ 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.                                             │

│                                                                       │

│ 2.1 СЫРЬЕ И ПОЛУФАБРИКАТЫ,ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ.                    10    │

│                                                                       │

│ 2.2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА.                       12    │

│                                                                       │

│ 2.3 ПОДБОР И РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОГО           17    │

│     ОБОРУДОВАНИЯ.                                                     │

│                                                                       │

│ 2.4 ВЕДОМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ.                                     19    │

│                                                                       │

│ 2.5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ И ПРОТИВОПОЖАРНОЙ Т/Б.      22    │

│                                                                       │

│ 2.6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.                     25    │

│                                                                       │

│ 3. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ.                                   │

│                                                                       │

│ 3.1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ.                                                29    │

│                                                                       │

│ 3.2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ.             29    │

│                                                                       │

│ 3.3 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЛАГОПРИЯТНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА.                    32    │

│                                                                       │

│ 4. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.                                            │

│                                                                       │

│ 4.1 ПРИНЦИП РАБОТЫ ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ.                            33    │

│                                                                       │

│ 4.2 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ.                                            35    │

│                                                                       │

│ 4.2.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ.                                   35    │

│                                                                       │

│ 4.2.2 РАСЧЕТ ГОРЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА.                     37    │

│                                                                       │

│ 4.2.3 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ.                                  38    │

│                                                                       │

│ 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.                                               │

│                                                                       │

│ 5.1 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ ЗАВОДОМ.               44    │

│                                                                       │

│ 5.2 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА РАБОЧИХ ДНЕЙ.                             47    │

│                                                                       │

│ 5.3 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ И ЧИСЛА ФОРМОВОЧНЫХ       47    │

│     АГРЕГАТОВ.                                                        │

│                                                                       │

│ 5.4 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС.СХЕМА МАТЕРИАЛЬНОГО ПОТОКА.             48    │

│                                                                       │

│ 5.5 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ И ФОНДА         49    │

│     ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ.                                                 │

├──┬───┬───────┬─────┬───┬──────────────────────────────────────────────┤

├──┼───┼───────┼─────┼───┤                                              │

├──┼───┼───────┼─────┼───┤           КГАСА СТФ.34.ДР-1                  │

├──┼───┼───────┼─────┼───┼───────────────────────────┬──────┬─────┬─────┤

├──┴───┼───────┼─────┼───┤                           ├──────┼─────┼─────┤

├──────┼───────┼─────┼───┤ЗАВОД КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА│      │     │     │

├──────┼───────┼─────┼───┤                           │Д   │4│     │

├──────┼───────┼─────┼───┤ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ   ├──────┴─────┴─────┤

├──────┼───────┼─────┼───┤                           │    ГР.06-504     │

└──────┴───────┴─────┴───┴───────────────────────────┴──────────────────┘

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                                                стр.   │

│                                                                       │

│5.6 ПОТРЕБНОСТЬ В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НУЖДЫ      53    │

│                                                                       │

│5.7 ДОЛЖНОСТНЫЕ ОКЛАДЫ РУКОВОДЯЩИХ И ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ     54    │

│      РАБОТНИКОВ                                                       │

│                                                                       │

│5.8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАНОВОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ПО55    │

│      КАЛЬКУЛЯЦИОННЫМ СТАТЬЯМ ЗАТРАТ.                                  │

│                                                                       │

│5.9 РАСЧЕТ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ.        56    │

│                                                                       │

│5.10 РАСЧЕТ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА.                              59    │

│                                                                       │

│5.11 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.                         60    │

│                                                                       │

│6. НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ.                                   │

│                                                                       │

│6.1 ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.                                      62    │

│                                                                       │

│6.2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.                                       63    │

│                                                                       │

│6.3 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ,ИЗГОТОВЛЕННЫХ МЕТОДОМ65    │

│      ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ГЛИН СЮКЕЕВСКОГО МЕСТОР-ИЯ.│

│                                                                       │

│6.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ ОБОЖЖЕННЫХ ОБРАЗЦОВ.                   65    │

│                                                                       │

│7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.                                                 79    │

│                                                                       │

│8. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.                           81    │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                  ПЕРЕЧЕНЬ ГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА :                    │

│                                                                       │

│                                                                       │

│ЛИСТ 1 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА.                                      │

│                                                                       │

│ЛИСТ 2 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.                                      │

│                                                                       │

│ЛИСТ 3 - ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА.                 │

│                                                                       │

│ЛИСТ 4 - ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА.                             │

│                                                                       │

│ЛИСТ 5 - РАЗРЕЗЫ.                                                    │

│                                                                       │

│ЛИСТ 6 - ЦИКЛОГРАММЫ,ГРАФИКИ,ТЭП,СХЕМА ГРУЗОПОТОКА.                  │

│                                                                       │

│ЛИСТ 7 - СХЕМА ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ.                                      │

│                                                                       │

│ЛИСТ 8,9,10,11 - НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ.                     │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                                                                       │

│                    ┌─────────────────────────────────────────────┬────┤

│                    │                                             │Лист│

│                    │КГАСА СТФ.34.ДР-1                ├────┤

│                    │                                             │ 5│

└────────────────────┴─────────────────────────────────────────────┴────┘