| Название | Обоснование затрат на добычу нефти на примере ООО Лукойл - Западная Сибирь |
| Количество страниц | 110 |
| ВУЗ | МЭСИ |
| Год сдачи | 2009 |
| Содержание | Содержание Введение…………………………………………………………………………3 1. Анализ эффективности затрат на добычу нефти …………………………….7 2. Обоснование направлений повышения эффективности затрат на добычу нефти ……………………………………………………………………………..42 3. Обоснование затрат добычу нефти…………………………………………..66 Заключение……………………………………………………………………….84 Список литературы………………………………………………………………99 Приложения…………………………………………………………………….106 Введение В настоящее время в России происходят глубокие экономические преобразования, что не может не сказаться на работе основного субъекта рыночной экономики – предприятия. С переходом на рыночные отношения повышается самостоятельность предприятий, а так же их экономическая и юридическая ответственность. Резко возрастает значение финансовой устойчивости субъектов хозяйствования и повышение их конкурентоспособности. Умение эффективно хозяйствовать становится условием выживания в конкурентной борьбе. Увеличение прибыли и повышение эффективности производства являются главной целью предприятия в условиях самоокупаемости и самофинансирования. Достижение высоких результатов деятельности предприятия невозможно без эффективного управления затратами на производство и реализацию продукции. Целью дипломного проекта является выработка возможных путей и методов совершенствования затрат на примере нефтегазодобывающего управления ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» по добыче нефти в новых рыночных условиях хозяйствования. Управление предприятием осуществляется на основе результатов, полученных при учете, анализе, планировании и контроле производственно-хозяйственной деятельности ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ». Поэтому, создание в ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» эффективной учетной политики становится первоочередной задачей в условиях перехода к рынку с целью скорейшего выхода из кризисной ситуации и сближения практики ведения учета с мировыми стандартами. При разработке учетной политики на предприятии основное внимание уделяется производственному учету затрат. Хорошо отлаженный учет затрат позволяет более эффективно управлять ими, проводить контроль за их уровнем и принимать практические решения по снижению себестоимости, а значит более эффективно управлять предприятием. Задачами дипломного проекта являются изучение действующего механизма учета, анализа и формирования затрат на добычу нефти; а так же обоснование путей снижения затрат на добычу нефти в ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ». Нефтегазодобывающее управление ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» является структурным подразделением открытого акционерного общества ОАО «ЛУКОЙЛ». Основной деятельностью ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» является добыча нефти и газа попутного и сдача их в товарный парк ОАО «ЛУКОЙЛ»: - создание и обеспечение безопасных и здоровых условий труда; - осуществление контроля и технического надзора за строительством объектов по добыче нефти; - недопущение аварий, взрывов, а также пожарную безопасность, охрану вверенного имущества; - выполнение технико-экономических показателей и соблюдение лимита численности доводимых до ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» объединением; - управление кадрами, рациональную расстановку работников, создание резерва кадров для выдвижения на руководящие должности; - соблюдение работниками производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка; - бухгалтерский, оперативный и синтетический учет, составление и представление отчетности в установленном порядке; - участие в реализации научно-технических, инновационных и других приоритетных программ, осуществляемых ОАО ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ»; - соблюдение действующего законодательства, активное использование правовых средств для совершенствования управления, укрепления договорной дисциплины, финансового положения управления ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ»; Целью обоснования затрат на добычу нефти в ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» является анализ эффективности затрат с целью поиска путей их снижения и выявление факторов, влияющих на формирование затрат для выявления резервов повышения их эффективности. Задачами анализа себестоимости добычи нефти являются: - общая оценка и анализ затрат на добычу нефти; - анализ прямых расходов на добычу нефти; - анализ накладных расходов на добычу нефти; - контроль за выполнением плана добычи и снижение затрат; - характеристика уровня и структуры затрат на добычу нефти; - влияние факторов, обусловивших отклонение фактических затрат от плановых; - выявление резервов повышения эффективности затрат с целью их дальнейшего планирования; на основе выявленных резервов перспективное планирование затрат с учетом их снижения. В условиях рыночной конкуренции, возникает борьба за максимизацию прибыли. И здесь одним из важнейших средств выступает увеличение объема добычи нефти. Этого можно добиться двумя основными путями: - интенсифицировать использование наличных производственных мощностей, освоение вновь введенных производственных мощностей; - улучшение качества использования энергии, материалов, топлива. Проблема снижения затрат в современных условиях является одной из важнейших проблем в ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» для повышения уровня рентабельности и получения максимальной прибыли. Получение наибольшего экономического эффекта меньшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как предприятие решает вопросы снижения затрат на добычу нефти. Чтобы снизить издержки на добычу нефти, нужно проанализировать сложившийся уровень затрат, структуру этих затрат, структурные сдвиги, влияющие на определение доли элементов затрат и выявить резервы для повышения эффективности затрат путем разработки мероприятий и предложений по их снижению. Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы на предприятии, а также изучении технического и организационного уровня производства, использовании производственных мощностей и основных фондов, материалов, рабочей силы, хозяйственных связей. Объектами анализа себестоимости добычи нефти являются показатели: - полная себестоимость в целом и по элементам затрат; - затраты на 1тонну нефти; - калькуляция себестоимости добычи нефти; И в плане и в учете обеспечивается единство показателей затрат на производство и калькулирование себестоимости добычи нефти. |
| Список литературы | Заключение
Затраты на производство и реализацию продукции, формирующие себестоимость продукции – это важнейший показатель коммерческой деятельности предприятий, характеризующий степень и качество использования трудовых и материальных ресурсов, результаты внедрения новой техники, ритмичность производства, бережливость в расходовании средств, качество управления. Себестоимость продукции является исходной базой для определения цен, а также оказывает непосредственное влияние на прибыль, уровень рентабельности и формирование общегосударственного фона - бюджета. В условиях рыночной экономики классификация затрат в отечественном хозяйстве будет упрощаться и приближаться к зарубежной практике. В зарубежной практике широко принято подразделение издержек производства предприятия на постоянные, переменные, валовые и предельные. В развитых странах широко используется метод определения затрат на производство продукции по ограниченной, сокращенной номенклатуре калькуляционных статей. В затраты включаются только переменные расходы. Управление затратами на производство и реализацию продукции – это сложный процесс, который означает по своей сущности управление всей деятельностью предприятия. Основными элементами системы управления себестоимостью продукции является прогнозирование и планирование, нормирование затрат, учет и калькулирование, анализ и контроль за себестоимостью. Все они функционируют в тесной взаимосвязи. Анализ себестоимости продукции является важнейшим инструментом управления затратами. Он строится на информации учета, отчетности, планов, прогнозов. В дипломном проекте проведена аналитическая работа производственно – хозяйственной деятельности ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ». Одним из результатов анализа работы ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ»» является поиск внутренних резервов, направленных на снижение себестоимости добываемой нефти, а также изучение влияния факторов, формирующих затраты. Рассмотрев структуру затрат ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» можно сказать, что деятельность предприятия носит постоянный характер, то есть структура остается неизменной по сравнению с предыдущим годом. Достаточно высокий уровень использования энергии, это говорит о том, что добыча нефти механизированным (насосным) способом является на предприятии основным. Также используется топливо со стороны (нефть, газ попутный на котельные, газ попутный на ТХУ, топливо УТТ). Тот факт, что в статью «Вспомогательные материалы» входят материалы на поддержание пластового давления, материалы для перекачки нефти, материалы для сбора и транспортировки газа, материалы для подготовки нефти, вспомогательные материалы УТТ. Статья «Амортизация ОПФ» показывает, что основные фонды предприятия имеют высокую балансовую стоимость, и сумма амортизационных отчислений также растет. Это говорит о покупке и вводе в эксплуатацию нового оборудования для добычи нефти и более эффективной добычи, так как месторождения ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» находятся в стадии эксплуатации, когда добыча нефти требует поддержания пластового давления путем закачки воды в пласт, то есть нефть является достаточно трудноизвлекаемым запасом. Используется максимальное число скважин (нагнетательных и добывающих) на залежи нефтегазоносной площади, регулируется порядок из ввода в эксплуатацию для обеспечения более высокой нефтеотдачи пластов. Анализ структуры затрат позволяет сделать выводы, что структура затрат в 2004 г. и 2005 г., осталась практически неизменной, за исключением амортизации основных фондов (за счет приобретения новой техники и оборудования) она увеличилась на 173781 тыс.руб. По статье «Материальные затраты» произошел перерасход по всем составляющим, за исключением энергии, здесь наблюдается экономия на 7678 тыс.руб.за счет уменьшения нагрузки. Затраты на оплату труда также возросли по сравнению с 2004 годом на 11125 тыс.руб. Также следует отметить, что материальные затраты в смете составляют 44%. Следовательно, приоритетным направлением снижения издержек на производство является поиск резервов по сокращению материальных расходов. Также на результаты работы предприятия оказывает влияние инфляционные процессы, уровень налогов, качество, стоимость, состояние конъюнктуры рынка. Эти факторы являются внешними. Их исследование позволяет точнее определить резервы внутренние. Производственно-экономические факторы определяют полноту и эффективность использования производственных ресурсов и конечные результаты его деятельности по реализации продукции. Себестоимость добычи нефти формируется под влиянием постоянного движения структуры элементов и статей, и на нее влияют следующие факторы: - повышение технического уровня производства - улучшение организации производства и туда; - изменение объема и структуры продукции; - изменение природных условий и способов добычи; - прочие факторы. При расчете экономии или удорожания, вызванных воздействием всех технико-экономических факторов учитывается снижение или удорожание только переменных, прямо пропорциональных объему производства расходов. Общее снижение каждого вида затрат является результатом действия многих факторов. Поэтому при расчетах влияния каждого технико-экономического фактора необходимо использовать показатели экономии материальных и энергетических ресурсов, заработной платы и других расходов, связанных с влиянием только конкретного фактора. Рассмотрев смету затрат на 2005 г.определили, что смета затрат утверждена на сумму 1553425 тыс.руб., на плановый объем работ валовой продукции в натуральном выражении 7104730 усл. тонн. Фактически объем валовой продукции в 2004 г. составил 7265139 усл.тонн. В пересчете на фактический объем план по смете будет равен 1588497 руб. Таким образом перерасход по смете затрат на выполненный объем работ относительно плановых показателей составил 15674 тыс.руб или 0,9%. Фактические показатели сметы затрат в 2005 г. составили 1604171тыс.руб против показателей 2004г.-1341586тыс.руб. Увеличение произошло на 262585тыс.руб. или на 19,57%. Оно связано в основном с увеличением статьи материальных затрат и амортизации основных фондов на 66034тыс.руб. и 173781тыс.руб. или 10,4% и 44,66% соответственно. Амортизация увеличилась за счет приобретения в 2005г. нового оборудования, стоимость основных фондов увеличилась в 2004г. по сравнению с 2004г. на 46%. Полная себестоимость товарной продукции составила в 2004г. 1432000тыс.руб. против 1113694тыс.руб. в 2005г., увеличившись на 318305тыс.руб или на 3,31%. Себестоимость 1 тонны нефти увеличилась по сравнению с 2005 годом на 42,61 руб. или на 25,41%. Перерасход произошел практически по всем статьям затрат, за исключением статей: «Расходы на энергию по извлечению нефти» здесь экономия составила 0,10 руб., «Дополнительная заработная плата производственных рабочих» - расходы снизились на 0,18 руб. или на 56,10%, по статье «Внепроизводственные расходы также можно проследить снижение затрат на 4655 руб. или на 35,94%. Затраты по статье «Расходы по искусственному воздействию на пласт зависят от двух факторов – объема закачки воды в пласт и стоимости этих продуктов. Снижение затрат на электроэнергию обусловлено в основном снижением расхода потребляемой мощности на 2961кВт*ч в связи с более эффективным использованием станков-качалок и с вводом современных модернизированных УЭЦН, УШВН, а также в связи со снижением максимума нагрузки и оплаты за электроэнергию УТТ. Наглядно анализ отклонений статьи «Энергия со стороны» . По статье «Затраты на оплату труда» произошло удорожание по сравнению с планом на 2103 тыс. руб. Это произошло в связи с увеличением численности работников по сравнению с 2005 годом на 59 человек., таким образом, удорожание по этой статье в связи с увеличением численности работников, фактически составило 14 387.74 тыс.руб.: Перерасход по этой статье в связи с увеличением среднегодовой выработки одного рабочего, составил 297,27 тыс.руб. Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования возросли на 134624 тыс.руб. в основном в связи с вводом новых нефтяных скважин. Балансовая стоимость основных производственных фондов в 2005 году фактически составила 10 710,66 тысяч рублей при плановой стоимости 7 325,29 тысяч рублей. Увеличение балансовой стоимости ОПФ связано с закупкой новых станков-качалок, установок по обезвоживанию нефти «ХИТТЕР-ТРИТЕР», новых насосов для добычи нефти, комфортабельных вагонов для бригад ПРС и КРС, закупка оборудования по ремонту НКТ и ремонта насосных штанг. Амортизационные нормы в течение года остались на прежнем уровне. На размер затрат по статье «Амортизация основных фондов» влияют в основном три фактора: 1) число вводимых в эксплуатацию скважин и других основных фондов; 2) стоимость вводимых в эксплуатацию скважин и других основных фондов; 3) сроки ввода в эксплуатацию фондов. Общая фактическая сумма затрат по статье «Вспомогательные материалы» по сравнению с планом возросла на 21222тыс.руб. или на 20,17% это произошло за счет подорожания материалов для сбора и транспортировки газа на 6 тыс.руб., или на 0,47%; подорожания материалов для подготовки нефти на 192 тыс.руб. или на 0,66%, подорожания запасных частей (вспомогательные материалы УТТ) на 4300 тыс.руб. или на 35,62%, а также подорожание материалов в прочих цехах на 16985 тыс.руб. или на 21,55%. По статье «Топливо со стороны» (приложение 1, таблица 1.5) произошел перерасход на 406 тысяч рублей. Это связано с влиянием следующих факторов: при снижении объемов потребляемого топлива (нефти на 123 тонны по сравнению с запланированным объемом – 160тонн; газа попутного на ТХУ – на 6309 тонн), снизились затраты на нефть (на 24 тыс.руб. по сравнению с планом) и газ попутный на ТХУ(на 534 тыс.руб. по сравнению с планом). Увеличился объем газа попутного на котельные на 300тыс.м3 и на 17тыс.руб. по сравнению с планом снизилась сумма затрат на него. Затраты на топливо УТТ увеличились на 979 тыс.руб. по сравнению с планом. Произошел перерасход затрат и на услуги производственного характера по сравнению с планом на 27 818 тыс.руб., это связано с влиянием следующих факторов: - повышение расценок на услуги по капитальному ремонту, за содержание промысловых дорог; - повышение расценок на транспортные услуги и услуги по наладке в связи с увеличением единиц обслуживаемого транспорта. Снижение затрат по статье «Прочие» произошло в основном за счет: - замены почтовых услуг электронными; - снижения количества командировок и удаленности объектов; - уменьшения количества работников, повышающих квалификацию; - снижения количества столовых, магазинов, и т.д. путем концентрации; - снижения количества привлекаемого автотранспорта; В результате анализа выделены следующие группы факторов: - повышение технического уровня производства; - улучшение организации производства и труда; - изменение объема структуры производства; - изменение природных условий добычи нефти и газа и способов добычи, условий добычи. Общее изменение себестоимости 1 тонны нефти в 2005 году по сравнению с 2005 годом составило 42,61 руб. Изменение уровня затрат произошло под влиянием факторов: - изменение энергоемкости привело к экономии (-0,07руб.). Это произошло в результате снижения максимума использования энергии. - изменение трудоемкости также привело к экономии (-0,07руб.) за счет сокращения численности работников при внедрении новых автоматизированных рабочих мест. - при изменении фондоемкости произошел перерасход (+8,89руб.), так как сумма амортизации увеличилась за счет приобретения новой техники и оборудования. - при изменении расходов на содержание и эксплуатацию оборудования произошел перерасход (21 руб.). Изменение уровня накладных расходов также привело к перерасходу. На снижение затрат повлияли следующие факторы: - внешние, в том числе, цены на некоторые вспомогательные материалы; - внутренние, в том числе, нормы расхода некоторых вспомогательных материалов, численность производственного персонала, объем услуг сторонних организаций. Увеличение затрат было обосновано, так как предприятие не может влиять на уровень инфляции, цены на услуги, оказываемые сторонними организациями и т.д. Но на внутренние факторы предприятие может повлиять, выявив резервы для снижения себестоимости и предпринять меры по снижению себестоимости добычи нефти. Необходимо отметить, что по тем статьям, по которым произошел перерасход, можно выявить резервы для дальнейшего снижения затрат с целью повышения их эффективности. Исходя из проведенной оценки сложившегося уровня эффективности затрат можно выделить возможные направления повышения эффективности затрат: - увеличение объемов добычи нефти в связи с вводом новых производственных мощностей и эффективным использованием уже имеющихся; - снижение численности обслуживающего персонала в связи с внедрением автоматизированной системы управления технологическим процессом; - сокращение услуг сторонних организаций в обслуживании спецавтотранспортом в связи с использованием собственного спецавтотранспорта; - отказ от услуг сторонних организаций по монтажу и наладке нового оборудования в связи с использованием персонала участков по монтажу и наладке автоматизированных систем управления цеха ЦАП (цех автоматизации производства); - снижение амортизационных отчислений за счет улучшения использования скважин; - снижение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования в связи с уменьшением расходов на подземный ремонт скважин; - пересмотр удельных норм расхода на некоторые материалы в сторону уменьшения; - сокращение расхода топлива, приобретаемого на стороне за счет более эффективного использования собственного. - определение и поддержание оптимальной численности персонала; - улучшение качества ремонта оборудования и основных средств. По проведенному анализу можно сделать вывод, что резервы нужно выявлять по статье материальные затраты, так как именно по ней произошел перерасход. Значит, рассмотрев все составляющие этой статьи, можно выявить резерв снижения себестоимости продукции. Общий резерв снижения себестоимости на добычу нефти будет равен 50 209 тыс.руб. Результаты анализа показали, что основными резервами снижения себестоимости добычи нефти в ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» являются сокращение: - затрат на топливо, используемое в технологическом процессе - затрат по статье «Вспомогательные материалы» - транспортных расходов - затрат на капитальный ремонт технологического оборудования. И сумма снижения затрат не должна превысить 50 209 тысяч рублей. На нашем предприятии для снижения себестоимости, возможно, воспользоваться только предложенными организационно-технологическими мероприятиями, так как на предприятии возможно реально их использовать на практике, и получить ожидаемый экономический эффект. Результаты проведенного технико-экономического анализа показали, что основными резервами снижения себестоимости добычи нефти в ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» являются сокращение: затрат на топливо, затрат по статье «Вспомогательные материалы», транспортных расходов, затрат на капитальный ремонт технологического оборудования. В аспекте обоснования направлений повышения эффективности затрат на добычу нефти на предприятии необходимо применить следующие предложения и мероприятия по статьям затрат. Производственная программа оказывает большое влияние на все стороны производственно-хозяйственной деятельности. Она предопределяет затраты, прибыль, рентабельность, производительность труда и другие показатели. Это обусловливает особые требования к качеству её составления и выбору наиболее оптимальных вариантов. Для планирования и анализа использования эксплуатационного фонда скважин во времени применяют два показателя: коэффициент использования скважин и коэффициент эксплуатации. При этом время работы и простои скважин могут выражаться в сважино-часах, скважинно-сутках, скважино-месяцах. Коэффициент эксплуатации скважин (планируется, что в 2006году он будет равен0,946%) – это отношение времени работы скважин, выраженного в скважино-месяцах к суммарному календарному времени действующего фонда скважин, выраженного в тех же единицах. Использование скважин по мощности или производительность скважин характеризуют дебиты. Дебиты делятся на среднесуточные и среднемесячные: В основе разработки производственной программы лежит расчет производственной мощности предприятия. Производственная мощность предприятия – это максимальный объем продукции, который может быть произведен за год при рациональном использовании оборудования и прогрессивных формах организации труда. Для нефтедобывающего предприятия мощность определяется в тоннах добытой нефти. В 2006 году предприятие планирует добыть 6218 тысяч тонн нефти. Увеличение объема товарной продукции в натуральном выражении в 2006 г. составит: - нефти 6263, 2 тыс. тонн; - газа попутного 874, 2 млн. м3 В динамике объем товарной продукции по сравнению с 2005 г. увеличился: - нефти на 1,4%; - газа попутного на 11,1%. Среднедействующий фонд нефтяных скважин увеличился в 2005 г. по сравнению с 2004 г. на 12 скважин и составил 2931 скв. Среднедействующий фонд нефтяных скважин в 2005 году составил 2219 скважин, в 2006 году – планируется, что он увеличится на 12 скважин, и составил 2931 скважину. В 2005 году добыто 6209 тонн нефти, в 2006 году запланировано добыть 6298 тонн. Коэффициент эксплуатации нефтяных скважин в 2005 году был равен 0,947. В 2006 году планируется увеличить количество скважинно-месяцев, отработанных по действующему фонду нефтяных скважин с 29 115,3 скв.-мес. (в 2005году) до 31414,3 скв.-мес. ,то есть на 2 299 скв.-мес. Также в 2006 году планируется закупить новое оборудование для добычи нефти (Штанговых насосов, установок по обезвоживанию нефти). Планируется также увеличение объема закачки воды в пласт на 892,3 тыс.м3, за счет ввода 40 нагнетальных скважин для добычи трудноизвлекаемых запасов. Это позволяет планировать увеличение добычи нефти на 9 тысяч тонн. Коэффициент эксплуатации нефтяных скважин при этом будет равен 0,946. Анализ конъюнктуры рынка позволяет рассчитывать, что увеличение добычи нефти на указанное количество тонн обосновано, и весь объем будет реализован. В связи с тем, что в 2006 году планируется ввод новых производственных мощностей, изменится штатное расписание предприятия и численность работающих увеличиться в 2006 году на 59 человек. Планируется, что в 2006 году полная себестоимость товарной продукции увеличится на 318305 тыс.руб. Стоимость основных производственных фондов на конец 2005 года составляла 7 466 403 тысяч рублей. В 2006 году планируется ввод новых основных производственных фондов. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов в 2005 году составит 10 718 899 тысяч рублей. Планируется, что полная себестоимость товарной продукции в 2006 г. составит - 1 386 125 тыс.руб., увеличение по сравнению с 2005г. составило 318305тыс.руб. Под нормативной базой в ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» понимается вся совокупность норм и нормативов, которая применяется для планирования и анализа расхода материалов и ресурсов. Расчет нормы расхода сводится к нахождению уровня ряда за его пределами статистическими методами интерполяции. Для расчетов в ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» используют следующие методы нормирования материальных ресурсов: расчетно-аналитический, отчетно-статистический, опытный. При планировании расходов по экономическим элементам необходимо учитывать намечаемое техническое перевооружение производства, наиболее эффективное использование технических средств, применение более совершенных технологических процессов, а также разрабатываемые мероприятия по ликвидации непроизводительных расходов и потерь. Чтобы правильно обосновать затраты на добычу нефти нужно определить их уровень, а затем произвести необходимые расчеты как при анализе, учитывая экономические элементы и статьи расходов материалов, работ, услуг в соответствии с планируемыми показателями на основе факторного анализа. В результате расчетов видно, целесообразно внедрять то, или иное мероприятие по снижению затрат. В практике плановой работы можно воспользоваться одним из трех методов расчета себестоимости продукции: нормативным, параметрическим и пофакторным. Нефтегазодобывающие предприятия имеют свои характерные для их деятельности пути и факторы экономии затрат, а также методы определения величин экономии по факторам. От внедрения мероприятий смета затрат уменьшилась на 46 361 тыс.руб. или 2.89%. От внедрения мероприятий себестоимость добычи нефти по статьям калькуляций на весь объем добычи уменьшилась: - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на 36 755 тыс. руб. или 9,4 %; - расходы по сбору и транспортировке нефти на 9 606 тыс.руб. или 13.5 % на одну тонну нефти; - расходы по сбору и транспортировке нефти на 1,5 руб. или 13,3 %; - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на 5,5 руб. или 8,9 %. Полная себестоимость товарной продукции на весь объем добычи нефти уменьшилась на 46 361 тыс.руб. или на 3,52 %. Полная себестоимость одной тонны нефти уменьшилась на 7,4 руб. или 3,52 %. Таким образом, возможное снижение планируемого уровня затрат при реализации предложений по их эффективности составит: 46 361 тыс.руб. или 2,89%. Такое снижение уровня затрат вполне обосновано их эффективность доказана расчетным и аналитическим способом, поэтому предприятию выгодно принять эти предложения. Чтобы дать экономическую оценку предложений по повышению эффективности затрат, планово-экономическим отделом ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ» составляется проект мероприятий, направленных на снижение себестоимости добычи нефти. Здесь все расчеты, произведенные ранее сводятся в одну таблицу и выявляется общий экономический эффект от внедрения мероприятий. В соответствие с планом проектных мероприятий, направленных на снижение себестоимости продукции, которые выражаются в улучшении использования и сокращения затрат на материалы, топливо, услуги производственного характера предусматривается получение экономического эффекта в сумме 46361,1 тыс.руб. При этом распределение эффекта по элементам затрат показывает, что значительный эффект получен в основном за счет проведения мероприятий по экономии на вспомогательных материалах и услугах производственного характера. Так, получено экономии по статье затрат на вспомогательные материалы – 18915,3 тыс.руб., по статье услуги производственного характера – 27079.9 тыс.руб. В результате проведения мероприятий себестоимость товарной продукции в целом может быть уменьшена на 46361 тыс.руб. или на 3,52% , а полная себестоимость одной тонны нефти может быть уменьшена на 7,4 руб. или на 3,52%. По проведенным исследованиям результатов технико-экономического анализа предприятия, планирования производственной программы, можно сделать вывод, что проект по снижению затрат следует принять, так как производственные мощности и другие ресурсы предприятия позволяют внедрить предложенный проект в жизнь, также на предприятии есть необходимое количество квалифицированных кадров и поэтому реализация проектных разработок целесообразна. Таким образом, главная цель дипломного проекта достигнута, и реализация предлагаемых проектов приведет к снижению себестоимости добычи нефти, что позволит повысить уровень рентабельности, и увеличит эффективность работы ООО «ЛУКОЙЛ-ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ». СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Абдуллаев А.А., Бланк В.В. Контроль в процессах транспорта и хранения нефтепродуктов – М.: Недра,1990-263с. |
| Цена: | Договорная |