Методические указания внеаудиторной самостоятельной работы по ПМ 03 подготовка и ведение технологического процесса ОМД

КГАПОУ
«Нытвенский многопрофильный техникум»
Методическое пособие по выполнению
внеаудиторной самостоятельной работы по
ПМ03 « Подготовка и ведение технологического процесса
обработки металлов давлением»
Нытва
2016
Разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования,
-по специальности 22.02.05 «Обработка металлов давлением».
Утверждено
Зам. директора по УМР
___________Т.Г. Мялицина
«__»________2015г.
Организация- разработчик:
КГАОУ СПО «Нытвенский промышленно-экономический техникум»
Рассмотрено и одобрено
на заседании П(Ц)К
Протокол №________
от «__»_______20__г.
Председатель_________И.А. Дамаскина
Разработчик: преподаватель общепрофессиональных дисциплин и профессиональных модулей, первой категории О.А. Мартемьянова
Рецензенты:___________________________________________
______________________________________________________________
СОДЕРЖАНИЕ.
Наименование………………………………………………………………………….. 4
Раздел 1. Исходные материалы для процессов
обработки металлов давлением, их нагрев и охлаждение…………………………...5
Раздел 2.Виды прокатного производства……………………………………..6
Раздел 3. Основы калибровки валков………………………………………………….7
Раздел 4. Основы калибровки валков………………………………………………….8
Раздел 5. Прессование…………………………………………………………………..9
Раздел 6 Метизное производство и волочение……………………………………….10
Раздел 7. Ковка…………………………………………………………………………11
Раздел 8. Объемная штамповка………………………………………………………..12
Раздел 8. Листовая штамповка…………………………………………………………14
НАЗНАЧЕНИЕ:
Внеаудиторная самостоятельная работа при изучении МДК 03.02 «Технологические процессы обработки металлов давлением» направлена на формирование общих и профессиональных компетенций соответствии с ФГОС по специальности СПО 150412 «Обработка металлов давлением»:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ПК 3.1. Проверять правильность назначения технологического режима обработки металлов давлением.
ПК 3.2. Осуществлять технологические процессы в плановом и аварийном режимах.
ПК 3.4. Рассчитывать показатели и коэффициенты деформации обработки металлов давлением.
ПК 3.5. Рассчитывать калибровку рабочего инструмента и формоизменение выпускаемой продукции.
ПК 3.6. Производить смену сортимента выпускаемой продукции.
ПК 3.7. Осуществлять технологический процесс в плановом режиме, в том числе используя программное обеспечение, компьютерные и телекоммуникационные средства.
ПК 3.8. Оформлять техническую документацию технологического процесса.
ПК 3.9. Применять типовые методики расчета параметров обработки металлов давлением.
Раздел 1. Исходные материалы для процессов обработки металлов давлением, их нагрев и охлаждение.
Цель: Углубление и расширение теоретических знаний, приобретение практического опыта и овладение профессиональными компетенциями.

Контроль: Устный самоотчет и письменно: составить кроссворд.
Задание: Работа с литературой, изучение теоретического материала по теме:
« Металлургический цикл».
Теория:
Металлургический цикл, представляет собой следующую последовательность: Доменные печи, затем сталеплавильные цехи или машины непрерывного литья заготовок, а отсюда, через операцию «нагрев», необходимо рассматривать технологическую схему согласно готовой продукции.
Информационное обеспечение обучении:
Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы.
Основные источники:
В.А. Мастеров, В.С. Берковский. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. М., « Металлургия», 1976.
Бахтинов Б.В. Прокатное производство. – М.. Металлургия, 1987.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: Металлургия, 2000.
Грудев А.П. Теория прокатки.- М.: Металлургия, 1984.
Дополнительные источники
Целиков Н.Р. Теория продольной прокатки. – М.: Металлургия, 1980.
Мастеров В.А., Берковский В. и др. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением.- М.: Металлургия, 1976.
Целиков А.И., Томленов А.Д., Зюзин В.И., Третьяков А.В., Никитин Г.С. Теория прокатки. Справочник Металлургия», 1982.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: «Интермет Инжиниринг», 2000.
Галлай Я.С. Материалы по теории прокатки.- М.: Металлургиздат, 1959.
Инструкция.
Для выполнения задания необходимо хорошо проработать лекционный материал. Далее согласно представленных источников найти в оглавлении необходимую тему, и приступить к созданию конспекта, по окончанию, составить структурную схему «Металлургический цикл».
Раздел 2.Виды прокатного производства.
Цель: Систематизация и закрепление полученных теоретических знаний
Форма контроля: Письменный, составить структурные схемы по производству каждого вида проката»
Задание: Работа с конспектом и с литературой. После изучения каждого технологического процесса по производству проката, составить структурную схему».

Теория: Изночально необходимо определится в видах прокатной продукции, а затем рассмотреть весь технологический цикл для каждого вида: прокатка блюмов, слябов, сортового и листового проката, а также труб и специальных видов проката.
«Слитки нагревают и направляют на зачистку, далее на прокатные станы ( блюминги и слябинги), после получения блюма и сляба их направляют на нагрев, а затем на сортовые или листовые станы и в отделочные участки. Каждая готовая продукция требует свой технологической схемы. Особенность прокатки заключается в технологическом производстве труб и специальных видов проката».
Информационное обеспечение обучении:
Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы.
Основные источники:
В.А. Мастеров, В.С. Берковский. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. М., « Металлургия», 1976.
Бахтинов Б.В. Прокатное производство. – М.. Металлургия, 1987.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: Металлургия, 2000.
Грудев А.П. Теория прокатки.- М.: Металлургия, 1984.
Дополнительные источники
Целиков Н.Р. Теория продольной прокатки. – М.: Металлургия, 1980.
Мастеров В.А., Берковский В. и др. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением.- М.: Металлургия, 1976.
Целиков А.И., Томленов А.Д., Зюзин В.И., Третьяков А.В., Никитин Г.С. Теория прокатки. Справочник Металлургия», 1982.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: «Интермет Инжиниринг», 2000.
Галлай Я.С. Материалы по теории прокатки.- М.: Металлургиздат, 1959.
Инструкция
Для выполнения самостоятельного задания необходимо хорошо проработать лекционный материал, и после изучения каждого технологического процесса проката построить структурную схему, состоящую из ряда операций.
Раздел 3. Основы калибровки валков.
Цель: Систематизация и закрепление полученных теоретических знаний.
Форма контроля: Самоконтроль по решению производственных задач по калибровке.
Задание: Работа с конспектом и с литературой. Составление маршрутной схемы калибровки для прокатки круглых и квадратных профилей.
Теория: Общая схема калибровки, называется маршрутной схемой, в которой описан принцип калибровки сортового проката.
Прокатка заготовки 180*180мм начинается в ящичных калибрах и продолжается в вытяжной системе ромб-квадрат. Каждый промежуточный квадрат 2 клети одновременно служит предчистовым для группы профилей соответствующего размера.
Отделочные калибры для круглых профилей – два сопряженных овала, а для квадратных два ромба. (Мастеров В.А. «Теория пластической деформации и обработка металлов давлением», стр 223).
Информационное обеспечение обучении:
Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы.
Основные источники:
В.А. Мастеров, В.С. Берковский. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. М., « Металлургия», 1976.
Бахтинов Б.В. Прокатное производство. – М.. Металлургия, 1987.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: Металлургия, 2000.
Грудев А.П. Теория прокатки.- М.: Металлургия, 1984.
Дополнительные источники
Целиков Н.Р. Теория продольной прокатки. – М.: Металлургия, 1980.
Мастеров В.А., Берковский В. и др. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением.- М.: Металлургия, 1976.
Целиков А.И., Томленов А.Д., Зюзин В.И., Третьяков А.В., Никитин Г.С. Теория прокатки. Справочник Металлургия», 1982.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: «Интермет Инжиниринг», 2000.
Галлай Я.С. Материалы по теории прокатки.- М.: Металлургиздат, 1959.
Инструкция
Для выполнения самостоятельного задания необходимо хорошо проработать лекционный материал, и поработать с книгой.
Решить ситуационную задачу: Составить маршрутную схему калибровки профиля круга 75 мм. Из заготовки сечения 140*140мм.
Раздел 4. Производство специальных видов проката и труб.
Цель: Развитие познавательной способности и самостоятельности.
Форма контроля: Самоконтроль и письменная работа по составлению структурной схемы производства специальных видов проката.
Задание: Работа с конспектом и с литературой. После изучения каждого технологического процесса по производству специальных видов проката, составить структурную схему».
Теория: Конспект лекций или учебник: Мастеров В.А. «Теория пластической деформации и обработка металлов давлением», стр. 271- 267).
Информационное обеспечение обучении:
Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы.
Основные источники:
В.А. Мастеров, В.С. Берковский. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. М., « Металлургия», 1976.
Бахтинов Б.В. Прокатное производство. – М.. Металлургия, 1987.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: Металлургия, 2000.
Грудев А.П. Теория прокатки.- М.: Металлургия, 1984.
Дополнительные источники
Целиков Н.Р. Теория продольной прокатки. – М.: Металлургия, 1980.
Мастеров В.А., Берковский В. и др. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением.- М.: Металлургия, 1976.
Целиков А.И., Томленов А.Д., Зюзин В.И., Третьяков А.В., Никитин Г.С. Теория прокатки. Справочник Металлургия», 1982.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: «Интермет Инжиниринг», 2000.
Галлай Я.С. Материалы по теории прокатки.- М.: Металлургиздат, 1959.
Инструкция
Для выполнения самостоятельного задания необходимо хорошо проработать лекционный материал, и поработать с книгой.
Составить структурные схемы
Раздел 5. Прессование.
Цель: Систематизация и закрепление полученных теоретических знаний.
Форма контроля: Самоотчет по составлению схем прессования
Задание: Работа с конспектом и с литературой по выполнению схем прямого и обратного прессования.
Теория: Теоретические вопросы взять из лекционного материала или учебника: Мастеров В.А., «Теория пластической деформации и обработка металлов давлением», стр. 276).
Информационное обеспечение обучении:
Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы.
Основные источники:
В.А. Мастеров, В.С. Берковский. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. М., « Металлургия», 1976.
Бахтинов Б.В. Прокатное производство. – М.. Металлургия, 1987.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: Металлургия, 2000.
Грудев А.П. Теория прокатки.- М.: Металлургия, 1984.
Дополнительные источники
Целиков Н.Р. Теория продольной прокатки. – М.: Металлургия, 1980.
Мастеров В.А., Берковский В. и др. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением.- М.: Металлургия, 1976.
Целиков А.И., Томленов А.Д., Зюзин В.И., Третьяков А.В., Никитин Г.С. Теория прокатки. Справочник Металлургия», 1982.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: «Интермет Инжиниринг», 2000.
Галлай Я.С. Материалы по теории прокатки.- М.: Металлургиздат, 1959.
Инструкция
Для выполнения самостоятельного задания необходимо хорошо проработать лекционный материал, и поработать с книгой.
Составить схемы составить схемы прямого и обратного прессования.
Раздел 6 Метизное производство и волочение
Цель: Формирование умений использовать учебную и справочную литературу.
Развивать познавательные способности.
Форма контроля: Самоотчет, составление кроссворда по операциям ковки.
Теория: Операции ковки, материал для составления кроссвордов взять с лекционного материала после изучения темы или из учебника: Мастеров В.А., «Теория пластической деформации и обработка металлов давлением», стр. 309).
Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы
Основные источники:
В.А. Мастеров, В.С. Берковский. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. М., « Металлургия», 1976.
Бахтинов Б.В. Прокатное производство. – М.. Металлургия, 1987.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: Металлургия, 2000.
Грудев А.П. Теория прокатки.- М.: Металлургия, 1984.
Дополнительные источники
Целиков Н.Р. Теория продольной прокатки. – М.: Металлургия, 1980.
Мастеров В.А., Берковский В. и др. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением.- М.: Металлургия, 1976.
Целиков А.И., Томленов А.Д., Зюзин В.И., Третьяков А.В., Никитин Г.С. Теория прокатки. Справочник Металлургия», 1982.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: «Интермет Инжиниринг», 2000.
Галлай Я.С. Материалы по теории прокатки.- М.: Металлургиздат, 1959.
Задание
Работа с конспектом и с литературой по выполнению структурной схемы процесса волочения. Особенности технологического процесса по производству метизов.
Раздел 7. Ковка
Цель: Формирование умений по составлению систематизации полученных знаний.
Форма контроля: Самоотчет, составление кроссворда.
Теория: Теоретические вопросы взять из лекционного материала или учебника: Мастеров В.А., «Теория пластической деформации и обработка металлов давлением», стр. 295.).
Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Основные источники:
В.А. Мастеров, В.С. Берковский. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. М., « Металлургия», 1976.
Бахтинов Б.В. Прокатное производство. – М.. Металлургия, 1987.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: Металлургия, 2000.
Грудев А.П. Теория прокатки.- М.: Металлургия, 1984.
Дополнительные источники
Целиков Н.Р. Теория продольной прокатки. – М.: Металлургия, 1980.
Мастеров В.А., Берковский В. и др. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением.- М.: Металлургия, 1976.
Целиков А.И., Томленов А.Д., Зюзин В.И., Третьяков А.В., Никитин Г.С. Теория прокатки. Справочник Металлургия», 1982.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: «Интермет Инжиниринг», 2000.
Галлай Я.С. Материалы по теории прокатки.- М.: Металлургиздат, 1959.
Задание
Систематизировать материала по операциям ковки в структуру кроссворда.
Раздел 8. Объемная штамповка
Цель: Решение производственных задач с помощью методической и учебной литературы.
Форма контроля: Самоотчет, по составлению схемы открытых и закрытых штампов.
Теория: Теоретические вопросы взять из лекционного материала или учебника: Мастеров В.А., «Теория пластической деформации и обработка металлов давлением», стр. 327).
Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы
1 Основные источники:
В.А. Мастеров, В.С. Берковский. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. М., « Металлургия», 1976.
Бахтинов Б.В. Прокатное производство. – М.. Металлургия, 1987.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: Металлургия, 2000.
Грудев А.П. Теория прокатки.- М.: Металлургия, 1984.
Дополнительные источники
Целиков Н.Р. Теория продольной прокатки. – М.: Металлургия, 1980.
Мастеров В.А., Берковский В. и др. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением.- М.: Металлургия, 1976.
Целиков А.И., Томленов А.Д., Зюзин В.И., Третьяков А.В., Никитин Г.С. Теория прокатки. Справочник Металлургия», 1982.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: «Интермет Инжиниринг», 2000.
Галлай Я.С. Материалы по теории прокатки.- М.: Металлургиздат, 1959.
Задание
Зарисовать схемы открытого и закрытого штампа, отметить отличие.
Раздел 8. Листовая штамповка
Цель: Формирование самостоятельности мышления, развитие исследовательских мышлений.
Форма контроля: Самоотчет, по составлению классификации способов пластической деформации штамповки листа.
Теория: Теоретические вопросы взять из лекционного материала или учебника: Мастеров В.А., «Теория пластической деформации и обработка металлов давлением», стр. 342).
Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы.
1 Основные источники:
В.А. Мастеров, В.С. Берковский. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. М., « Металлургия», 1976.
Бахтинов Б.В. Прокатное производство. – М.. Металлургия, 1987.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: Металлургия, 2000.
Грудев А.П. Теория прокатки.- М.: Металлургия, 1984.
Дополнительные источники
Целиков Н.Р. Теория продольной прокатки. – М.: Металлургия, 1980.
Мастеров В.А., Берковский В. и др. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением.- М.: Металлургия, 1976.
Целиков А.И., Томленов А.Д., Зюзин В.И., Третьяков А.В., Никитин Г.С. Теория прокатки. Справочник Металлургия», 1982.
Зотов В.Ф. Производство проката.- М.: «Интермет Инжиниринг», 2000.
Галлай Я.С. Материалы по теории прокатки.- М.: Металлургиздат, 1959.
Задание
Составить классификацию способов деформации листа при штамповке.