Рабочая программа производственной практики по профессии Сварщик

Министерство образования Саратовской области
ГБОПОУ СО «Ершовский агропромышленный лицей»
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГБОУ СО «ЕАЛ»
________________________________
« _____» __________________ 2014 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
по профессии 150709.02
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
г. Ершов 2014
Рабочая программа производственной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии начального профессионального образования 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) положения об учебной и производственной практике обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы начального профессионального образования, утвержденного приказом министерства образования и науки РФ № 674 от 26 ноября 2009 г.Организация-разработчик:
ГБПОУ СО «Ершовский агропромышленный лицей»
Разработчик:
мастер производственного обучения Бондар Николай Владимирович;
мастер производственного обучения Черников Михаил Васильевич;
РАССМОТРЕНА И РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮна заседании методической комиссии технического профиля(Протокол № ____ от ______________ 2014г.) Председатель комиссии ______________________/___________________ /
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
I. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
4
II. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
7
III. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
15
IV. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ 16
I. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа производственной практики является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС НПО по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) в части освоения квалификаций: электрогазосварщик 3-4 разряд и основных видов профессиональной деятельности (ВПД):
Подготовительно-сварочные работы.
Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление.
Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
Рабочая программа производственной практики может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников по профессии: 19756 электрогазосварщик по направлению подготовки 150700 Машиностроение при наличии основного общего, среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи производственной практики.
Целью производственной практики является:
- формирование общих и профессиональных компетенций:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
OK 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы.
ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.
ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.
ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.
ПК 1.4. Проверять точность сборки.
ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
ПМ.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.
ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.
ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.
ПМ.04 Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.
ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.
ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.
ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций.
- комплексное освоение обучающимися видов профессиональной деятельности:
1. Подготовительно-сварочные работы.
2. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
3. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
4. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
Задачами производственной практики являются:
закрепление и совершенствование приобретенного в процессе обучения опыта практической деятельности обучающихся в сфере изучаемой профессии;
развитие общих и профессиональных компетенций;
освоение современных производственных процессов, технологий;
адаптация обучающихся к конкретным условиям деятельности предприятий различных организационно-правовых форм.
1.3. Рекомендуемое количество часов на производственную практику:
Всего– 396 часов, в том числе:
В рамках освоения ПМ. 01 – 36 часов
В рамках освоения ПМ. 02 – 180 часов
В рамках освоения ПМ. 03 – 108 часов
В рамках освоения ПМ. 04 – 72 часа
II. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
Наименование профессиональногомодуля, тем Содержание учебного материала
(дидактические единицы) Объем часов
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы 36
Тема 01.1 Разметка заготовки, рубка, правка, гибка и резка металла. - Выполнение комплексных слесарных работ;
- Выполнение комплексных обработочных работ;
- Выполнение комплексных отделочных работ; 6
Тема 01.2 Опиливание металла, разделка кромок под сварку под углами 15°, 30°, 45°, сверление металла - Выполнение комплексных слесарных работ;
- Выполнение комплексных обработочных работ;
- Выполнение комплексных отделочных работ; 6
Тема 01.3 Закрепление заготовки с помощью скобообразной струбцины, винтовой стяжки, постановка прихваток - Выполнение комплексных работ по сборке изделий под сварку. 6
Тема 01.4 Сборка под сварку пластин и различных соединений - Выполнение комплексных работ по сборке изделий под сварку. 6
Тема 01.5 Подсоединение предохранительных затворов, клапанов и баллонов сжатых газов к ацетиленовым генераторам и газовым редукторам, их проверка - Выполнение работ по подготовке газосварочной аппаратуры к работе. 6
Тема 01.6 Подготовка баллонов к работе, установка редуктора на баллон, регулирование давления, присоединение рукавов (шлангов) к баллонам. - Выполнение работ по подготовке газосварочной аппаратуры к работе. 6
ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях 180
Тема 02.1 Выполнение упражнений в пользовании оборудования для дуговой сварки - Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
- Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
- Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации. 6
Тема 02.2 Выполнение упражнений по дуговой наплавке валиков в нижнем положении шва - Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
- Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
- Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации. 6
Тема 02.3 Выполнение упражнений по дуговой наплавке валиков в наклонном положении шва - Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
- Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
- Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации. 6
Тема 02.4 Выполнение упражнений по дуговой наплавке валиков в горизонтальном положении шва - Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
- Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
- Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации. 6
Тема 02.5 Выполнение упражнений по дуговой наплавке валиков в вертикальном положении шва - Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
- Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
- Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации. 6
Тема 02.6 Выполнение упражнений по сварке пластин в нижнем положении шва - Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
- Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
- Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации. 6
Тема 02.7 Выполнение упражнений по сварке пластин в наклонном положении шва - Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
- Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
- Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации. 6
Тема 02.8 Выполнение упражнений по сварке пластин в горизонтальном положении шва - Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов.
- Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва.
- Ручная дуговая сварка кольцевых швов и швов сложной конфигурации. 6
Тема 02.9 Выполнение упражнений по газовой наплавке и сварке пластин из низкоуглеродистой стали при нижнем горизонтальном и вертикальном положениях шва - Газовая сварка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. 6
Тема 02.10 Сварка несложных узлов - Газовая сварка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов;
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и среднелегированных сталей, цветных металлов и сплавов. 6
Тема 02.11 Кислородная резка металлов - Газовая резка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. 6
Тема 02.12 Кислородно-флюсовая резка - Газовая резка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. 6
Тема 02.13 Газовая сварка меди и её сплавов - Газовая сварка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов;
- Комплексные работы по газовой сварке сложностью 3-го разряда. 6
Тема 02.14 Газовая многослойная сварка - Газовая сварка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов; 6
Тема 02.15 Газовая сварка кольцевых швов - Газовая сварка средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. 6
Тема 02.16 Упражнения в подготовке полуавтоматов к работе - Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий. 6
Тема 02.17 Дуговая сварка на полуавтоматах в защитном газе - Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий.
- Комплексные работы по сварке на автоматах и полуавтоматах сложностью 3-го разряда. 6
Тема 02.18 Дуговая сварка на полуавтоматах под флюсом - Ручная дуговая и плазменная сварка цветных металлов и сплавов;
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий. 6
Тема 02.19 Дуговая сварка на полуавтоматах порошковой и самозащитной проволокой - Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий. 6
Тема 02.20 Дуговая сварка на автоматах в среде аргона - Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий. 6
Тема 02.21 Дуговая сварка на автоматах в среде аргона - Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий. 6
Тема 02.22 Дуговая сварка на автомате в среде азота - Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов.
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий. 6
Тема 02.23 Упражнения по холодной и горячей сварке чугуна, заварка трещин в чугунных деталях - Комплексные работы по газовой, ручной дуговой и плазменной сварке, сварке на автоматах и полуавтоматах сложностью 3-го разряда;
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий;
- Ручная дуговая и плазменная сварка чугуна. 6
Тема 02.24 Дуговая многослойная сварка, упражнения в сварке лежачим и наклонным электродом - Комплексные работы ручной дуговой сварке сложностью 3-го разряда;
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий; 6
Тема 02.25 Сварка меди, алюминия и их сплавов - Ручная дуговая и плазменная сварка цветных металлов и сплавов;
- Комплексные работы плазменной сварке, сварке на автоматах и полуавтоматах сложностью 3-го разряда;
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий. 6
Тема 02.26 Выполнение приемов сварки спаренными электродами, сварка пучком электродов - Ручная дуговая и плазменная сварка цветных металлов и сплавов;
- Комплексные работы по газовой, ручной дуговой и плазменной сварке, сварке на автоматах и полуавтоматах сложностью 3-го разряда;
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий. 6
Тема 02.27 Упражнения в пользовании двухполюсными держателями при сварке от трехфазного тока - Ручная дуговая и плазменная сварка цветных металлов и сплавов;
- Комплексные работы по газовой, ручной дуговой и плазменной сварке, сварке на автоматах и полуавтоматах сложностью 3-го разряда;
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий. 6
Тема 02.28 Сварка с глубоким проплавлением и сварка легированных сталей - Автоматическая и полуавтоматическая сварка изделий из низко- и среднелегированных сталей, цветных метало и сплавов;
- Комплексные работы по газовой, ручной дуговой и плазменной сварке, сварке на автоматах и полуавтоматах сложностью 3-го разряда;
- Автоматическая и полуавтоматическая сварка сложных изделий. 6
Тема 02.29 Изготовление конструкции из металла ручной дуговой сваркой плавящимся и неплавящимся электродом - Комплексные работы по ручной дуговой сварке сложностью 3-го разряда;
- Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва. 6
Тема 02.30 Изготовление конструкции из металла ручной дуговой сваркой плавящимся и неплавящимся электродом - Комплексные работы по ручной дуговой сварке сложностью 3-го разряда;
- Ручная дуговая сварка в потолочном положении шва. 6
ПМ.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление 108
Тема 03.1 Дуговая наплавка валиков в нижнем положениях шва - Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;
- Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
- Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей. 6
Тема 03.2 Фигурная наплавка валиков - Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;
- Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
- Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей. 6
Тема 03.3 Дуговая наплавка валиков в наклонном и вертикальном положении шва. - Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;
- Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
- Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей. 6
Тема 03.4 Многослойная дуговая наплавка валиков на цилиндрические поверхности - Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;
- Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
- Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;
-Наплавление нагретых баллонов и труб;
- Наплавление дефектов деталей машин. 6
Тема 03.5 Ручная дуговая наплавка твердыми сплавами - Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;
- Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
- Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;
- Наплавление нагретых баллонов и труб;
- Наплавление дефектов деталей машин. 6
Тема 03.6 Ручная дуговая и плазменная наплавка валиков во всех пространственных положениях шва, кроме потолочного - Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;
- Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
- Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;
- Наплавление дефектов деталей машин. 6
Тема 03.7 Ручная дуговая и плазменная наплавке валиков в потолочном положении шва - Наплавление деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;
- Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов;
- Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;
- Наплавление дефектов деталей машин. 6
Тема 03.8 Наплавка порошкообразными твердыми сплавами - Наплавление деталей простой и средней сложности плазменно-порошковой наплавкой;
- Наплавление механизмов и конструкций. 6
Тема 03.9 Наплавка в крупных чугунных отливках под обработку - Наплавление деталей простой и средней сложности плазменно-порошковой наплавкой;
- Наплавление механизмов и конструкций;
- Наплавка для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;
- Наплавка для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности. 6
Тема 03.10 Наплавка трубчатыми наплавочными материалами - Наплавление деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
- Наплавление металлорежущих инструментов;
- Наплавление деталей и узлов с помощью механизированной наплавки в среде углекислого газа;
- Наплавление деталей простой и средней сложности плазменно-порошковой наплавкой. 6
Тема 03.11 Наплавка трубчатыми наплавочными материалами - Наплавление деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
- Наплавление металлорежущих инструментов. 6
Тема 03.12 Наплавка трубчатыми наплавочными материалами - Наплавление деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
- Наплавление металлорежущих инструментов. 6
Тема 03.13 Наплавка трубчатыми наплавочными материалами - Наплавление деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
- Наплавление металлорежущих инструментов. 6
Тема 03.14 Наплавка трубчатыми наплавочными материалами - Наплавление деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
- Наплавление металлорежущих инструментов. 6
Тема 03.15 Наплавка трубчатыми наплавочными материалами - Наплавление деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
- Наплавление металлорежущих инструментов. 6
Тема 03.16 Наплавка трубчатыми наплавочными материалами - Наплавление деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
- Наплавление металлорежущих инструментов. 6
Тема 03.17 Наплавка под флюсом на автоматах и в среде углекислого газа. Постановка заплат - Наплавление деталей и узлов средней сложности газовой наплавкой;
- Наплавление металлорежущих инструментов. 6
Тема 03.18 Наплавка в крупных алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление - Наплавка для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление. 6
ПМ.04 Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений 72
Тема 04.1 Выполнение упражнений в выявлении наружных дефектов форм шва. Зачистка швов после сварки - Выявление наружных дефектов форм шва;
- Зачистка швов после сварки.
6
Тема 04.2 Выполнение упражнений в выявлении наружных дефектов форм шва. Зачистка швов после сварки - Выявление наружных дефектов форм шва;
- Зачистка швов после сварки.
6
Тема 04.3 Выполнение упражнений по проверке качества сварных соединений по внешнему виду и излому - Выявление наружных дефектов форм шва;
- Определение причин деформации сварных швов и соединений. 6
Тема 04.4 Выполнение упражнений по проверке качества сварных соединений по внешнему виду и излому - Выявление наружных дефектов форм шва;
- Определение причин деформации сварных швов и соединений. 6
Тема 04.5 Выполнение упражнений в определении внутренних дефектов сварных швов и соединений. - Определение внутренних дефектов сварных швов и соединений;
- Определение причин деформации сварных швов и соединений. 6
Тема 04.6 Отработка способов исправления дефектов и способов уменьшения деформации - Выполнение работ по устранению деформации по сварке. 6
Тема 04.7 Отработка выполнения горячей правки сложных конструкций - Выполнения горячей правки сложных конструкций;
- Выполнение работ по устранению деформации по сварке. 6
Тема 04.8 Отработка приемов по устранению деформации при сварке - Выполнения горячей правки сложных конструкций;
- Выполнение работ по устранению деформации по сварке. 6
Тема 04.9 Отработка приемов по устранению деформации при сварке - Выполнения горячей правки сложных конструкций;
- Выполнение работ по устранению деформации по сварке. 6
Тема 04.10 Выполнение упражнений в исправлении дефектов путем сварки предварительно удаленного дефектного участка - Выполнение работ по устранению деформации по сварке;
- Исправление дефектов путем сварки предварительно удаленного дефектного участка. 6
Тема 04.11 Выполнение упражнений в исправлении дефектов путем удаления лишнего металла - Выполнение работ по устранению деформации по сварке;
- Исправление дефектов путем удаления лишнего металла. 6
Тема 04.12 Выполнение упражнений в исправлении дефектов при помощи сверления и подварки шва - Исправление дефектов при помощи сверления и подварки шва;
- Предупреждение различных видов дефектов в сварных швах. 6
Всего: 396
III. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
3.1. Требования к условиям проведения производственной практики
Реализация рабочей программы производственной практики предполагает проведение производственной практики на предприятиях/организациях на основе прямых договоров, заключаемых междуобразовательным учреждением и каждым предприятием/организацией, куда направляются обучающиеся. Направление деятельности организаций должно соответствовать профилю подготовки обучающихся по профессии 150709.02 Сварщик (электро- и газосварочные работы)
3.2. Характеристика рабочих мест (на которых обучающиеся будут проходить практику)
Наименование цехов, участков Оборудование Применяемые инструменты (приспособления)
цех электродуговой и плазменной сварки - полуавтомат ПДГ-312-5 с выпрямителем ВДГ-303-3
- сварочный инвертор ВДУ-508
- полуавтомат со встроенным подающим механизмом ПДГ-200 (инвертор)
- сварочный конвертор низкого напряжения КСУ-320 с подающим механизмом
- сварочный трансформатор ТДМ-505
- баллоны с защитным газом
- аппарат воздушно – плазменной резки «Мультиплаз – 7500» - электрододержатель- сварочные провода
- стальная щётка
- молоток с заострённым концом
- зубило
- струбцина, стяжка
- набор шаблонов
- линейка, рулетка, угольник
- спец. приспособление для сварки
цех газовой сварки - газовый ацетиленовый генератор АСП-10 (1,25)
- баллоны газовые
- горелка газовая Г2- резак кислородный - шланги, рукава
- щиток или маска
- молоток с заострённым концом
- зубило
- струбцина, стяжка
- набор шаблонов
- линейка, рулетка, угольник, штангенциркуль
- спец. приспособление для сварки
цех слесарно-сборочных работ - станок настольно-сверлильный 2М112
- станок токарно-винторезный
- верстаки с тисками
- наковальня - комплект реж-го инструмента
- напильники, молоток, кувалда
- набор шаблонов
- линейка, рулетка, угольник, штангенциркуль
- струбцина, стяжка
цех испытаний и контроля - дефектоскоп УД3-71; УЗД-7Н
- разрывная машина
- приспособления для гидравлических испытаний
- приспособление для пневматических испытаний - молоток с заострённым концом
- зубило
- струбцина, стяжка
- набор шаблонов
- линейка, рулетка, угольник, штангенциркуль
Производственная практика осуществляться как концентрированно, так и рассредоточено, путем чередования с теоретическими занятиями и практико-ориентированным обучением по дням (неделям) при условии обеспечения связи между содержанием практики и результатами обучения в рамках профессиональных модулей ОПОП НПО по основным видам профессиональной деятельности в рамках каждого профессионального модуля, предусмотренных ФГОС НПО. Условием допуска обучающихся к производственной практике является освоенная учебная практика.
3.3. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Руководство производственной практикой осуществляют преподаватели или мастера производственного обучения, а также работники предприятий/организаций, закрепленные за обучающимися.
Мастера производственного обучения, осуществляющие непосредственное руководство производственной практикой обучающихся, должны иметь квалификационный разряд по профессии на 1-2 разряда выше, чем предусматривает ФГОС, высшее или среднее профессиональное образование по профилю профессии, проходить обязательную стажировку в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года.IV. Контроль и оценка результатов освоения производственной ПРАКТИКИ
Контроль и оценка результатов освоения производственной практики осуществляется мастером в форме дифференцированного зачета. По завершению практики обучающийся проходит квалификационные испытания (экзамен), которые входят в комплексный экзамен по профессиональному модулю. Квалификационные испытания проводятся в форме выполнения практической квалификационной работы, содержание работы должно соответствовать определенному виду профессиональной деятельности, сложность работы должна соответствовать уровню получаемой квалификации. Для проведения квалификационного экзамена формируется комиссия, в состав которой включаются представители ОУ и предприятия, результаты экзамена оформляются протоколом.
Результаты освоения общих и профессиональных компетенций по каждому профессиональному модулю фиксируются в документации, которая разрабатывается образовательным учреждением самостоятельно.
По результатам освоения каждого вида профессиональной деятельности обучающимся выдается документ государственного образца – сертификат.
Результаты обучения
(освоенные профессиональные компетенции) Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы.
ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.
ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.
ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.
ПК 1.4. Проверять точность сборки. Квалификационный экзамен
ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. Квалификационный экзамен
ПМ.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.
ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.
ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности. Квалификационный экзамен
ПМ.04 Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.
ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.
ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.
ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций. Квалификационный экзамен