Учебное пособие и методические рекомендации по выполнению контрольной работы. Заочное отделение.
Минобрнауки России
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Югорский государственный университет»
Сургутский нефтяной техникум (филиал) федерального государственного бюджетного
образовательного учреждения высшего
образования «Югорский государственный университет»
Рассмотрено и одобрено
на заседании кафедры автомобильного транспорта
18.02.2016г. Протокол №6
Зав. кафедрой М.Д. Солодков
_________________________
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора по учебной работе
___________ С.А. Парфёнова
«_18 » февраля 2016г.
ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА
Учебное пособие
для студентов заочной формы обучения.
Специальности:
190631 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта.
150411 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям).
131003 Бурение нефтяных и газовых скважин.
131018 Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений.
240134 Переработка нефти и газа
Сургут, 2016
УДК 74
С12
Составитель: преподаватель высшей категории ОПД Т.Э. Сабанцева
Рецензент: преподаватель высшей категории ОПД Л.И. Семёнкина
Сабанцева Т.Э.
С12 Учебно-методическое пособие по инженерной графике для студентов заочной формы обучения СНТ. Учебное пособие составлено на основании Государственного образователь ного стандарта третьего поколения специального профессионального образования и в соот ветствии с рабочей программой по дисциплине «Инженерная графика».
Рассмотрено и одобрено на заседании кафедры автомобильного транспорта
18.02.2016г., протокол №6.
СОДЕРЖАНИЕ
Наименование темы
стр
Введение
4
1. Общие указания
4
2. Оформление конструкторской документации
5
2.1 Форматы
5
2.2 Основная надпись чертежа
6
2.3 Масштабы
7
2.4 Линии
7
2.5 Шрифт чертежный
8
3. Основы начертательной геометрии
10
3.1 Предмет и метод начертательной геометрии
10
4. Изображения – виды, разрезы, сечения
12
4.1 Виды
12
4.2 Разрезы
15
4.3 Сечение
17
5. Нанесение размеров на чертежах
19
6. Литература.
20
ПРИЛОЖЕНИЕ. Методические рекомендации по выполнению контрольной работы (с карточками-заданиями по вариантам)
21-30
ВВЕДЕНИЕ
Материал программы по инженерной графике состоит из разделов:
- графическое оформление чертежей;
- геометрические построения;
- проекционное черчение;
- машиностроительное черчение.
Одним из условий успешного овладения техническими знаниями является графическая грамотность, то есть умение читать и выполнять чертежи.
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:
- законы, методы и приёмы проекционного черчения;
- правила выполнения и чтения конструкторской и технической документации;
- правила оформления чертежей;
- геометрические построения и правила вычерчивания технических деталей;
- способы графического представления технологического оборудования и выполнения техно логических схем;
- требования стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и единой системы технической документации (ЕСТД) к оформлению и составлению чертежей и схем.
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:
- оформлять проектно-конструкторскую, технологическую и другую техническую докумен тацию в соответствии с действующей нормативной базой;
- выполнять изображения, разрезы и сечения на чертежах;
- выполнять деталирование сборочного чертежа;
- решать графические задачи.
Данное учебное пособие позволяет студентам изучать учебный материал самостоятель но, что особенно важно при заочной форме обучения.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Контрольная работа – это отчет студента-заочника о проделанной работе по изучению программы дисциплины «Инженерная графика».
Программный материал необходимо изучать в следующей последовательности:
1. Ознакомиться с общими методическими указаниями и содержанием рабочей программы дисциплины.
2. Изучить материал по темам программы, пользуясь учебником и рекомендуемой литерату рой.
3. Освоить технику выполнения графических работ.
4. Приступить к выполнению чертежей контрольной работы
Для выполнения контрольной работы необходимо:
- определить № своего варианта. Номер варианта контрольной работы соответствует по рядковому номеру фамилии студента в журнале преподавателя.
- ознакомиться с содержанием работ и образцами выполнения.
Студент должен выполнить все чертежи контрольной работы, оформить их в соответствии с требованиями ГОСТ ЕСКД.
Общие сведения по оформлению чертежей даны в методических указаниях.
Общие требования:
1. Чертежи выполняются на листах чертежной бумаги формата А4 и А3 карандашом.
2. Чертежи контрольной работы складываются до формата А4, собираются в альбом.
3. Студент обязан сдать контрольные работы в указанные в учебном плане сроки мето дисту заочного отделения.
4. Работы проверяются преподавателем в течение 10 дней.
5. Если чертежи выполнены неверно – контрольная работа возвращается с замечаниями преподавателя.
6. Контрольная работа, выполненная не по своему варианту, не рецензируется.
7. Контрольная работа, выполненная не в полном объёме, не оценивается.
8. Представленные на проверку отдельные чертежи не рассматриваются.
9. При затруднениях в выполнении контрольной работы можно обратиться к преподавате лю за консультацией.
ОФОРМЛЕНИЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ.
Для выполнения чертежей необходимо:
а) бумага чертежная формата А4, А3;
б) набор чертежных инструментов (циркуль, линейка, угольники);
в) карандаши Т и ТМ.
2.1. Форматы
Форматы листов чертежей и других конструкторских документов, предусмотренных стандартами на конструкторскую документацию всех отраслей промышленности, устанав ливает ГОСТ 2.301-68.
Формат – размер внешней рамки листа конструкторского документа. Обозначения и размеры форматов приведены в таблице 1.
Допускается применение дополнительных форматов, образованных увеличением коротких сторон основных форматов на величину, кратную их размерам, например, дополнительный формат А3Ч4 имеет размеры (420 Ч 1189).
Таблица 1.
Основные форматы
Обозначение формата
А0
А1
А2
А3
А4
Размеры сторон, мм
841 Ч 1189
594 Ч 841
420 Ч 594
297 Ч420
210 Ч 297
Лист формата А4 располагается только вертикально.
Все прочие форматы располагаются как вертикально, так и горизонтально.
Каждый чертеж имеет внешнюю и внутреннюю рамку. Внешнюю рамку, ограничивающую размер формата чертежа, выполняют сплошными тонкими линиями. Внутреннюю рамку про водят сплошными основными толстыми линиями, выделяя рабочее поле чертежа. Линии про водят на расстоянии 20мм от левой границы формата и на расстоянии 5мм от верхней,
ниж ней и правой границ (рис. 1).
2.2. Основная надпись чертежа.
Каждый чертеж или конструкторский документ должен иметь основную надпись, которая располагается в правом нижнем углу формата. Основная надпись – это своеобразная характе ристика чертежа, в которой приведены основные данные об изображаемом изделии: его наименование, материал, масштаб, исполнитель чертежа, проверяющий и т.д. ГОСТ 2.104-68 устанавливает формы, размеры, порядок заполнения основных надписей и дополнительных граф к ним в конструкторских документах. Содержание, расположение и размеры граф основной надписи для учебных чертежей раздела «Машиностроительное черчение» пред ставлены на рис. 2:
Графа 1- наименование изделия или наименование изучаемой темы (в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73), а также наименование документа, если этому документу при своен шифр. Наименование «Сборочный чертеж» допускается не указывать.
Графа 2 - обозначение документа по ГОСТ 2.201-80 или как принято в учебной практике с возможными упрощениями.
Графа 3 – масштаб по ГОСТ 2.302-68.
Графа 4 – порядковый номер листа (графу не заполняют на документах, выполненных на одном листе).
Графа 5 – общее количество листов документа (графу заполняют на первом листе).
Графа 6 – литера документа (на учебных чертежах указывают литеру У).
Рис. 2
Графа 7 - фамилии.
Графа 8 – подписи.
Графа 9 – дата подписи документа.
Графа 10 – наименование, индекс предприятия, организации.
Графа 11 – обозначение материала (заполняется только на чертежах деталей).
Все графы, кроме подписей и дат, заполняются карандашом, чертежным шрифтом.
Чертежи разделов «Проекционное черчение» и «Геометрическое черчение» оформляются нестандартной основной надписью, допущенной ГОСТ для применения на учебных чер тежах (рис. 2а).
Рис. 2а
2.3. Масштабы.
ГОСТ 2.302-68 устанавливает масштабы изображения и их обозначение на чертежах всех от раслей промышленности и строительства.
Масштаб – отношение линейных размеров изображенного предмета на чертеже к его дей ствительным размерам.
Существуют масштабы уменьшения, масштаб натуральная величина, масштаб увеличения (таблица 2).
Предпочтения следует отдавать изображению изделия в натуральную величину.
В основной надписи масштаб должен быть обозначен в отведенной для него графе по типу 1:1; 1:2; 5:1 и т.д., в остальных случаях – по типу М 1:1; М 2:1 и т.д.
Независимо от масштаба чертежа размеры на чертеже проставляются натуральные.
Таблица 2.
Масштабы изображений
Масштабы уменьшения
1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:40; 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000.
Натуральная величина
1:1
Масштабы увеличения
2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1.
2.4. Линии.
Линии чертежа устанавливает ГОСТ 2.303-68 ЕСКД.
Линии подразделяют (в зависимости от их назначения) по наименованию, начертанию и тол щине.
В таблице 3 приведены виды линий, применяемые на чертеже:
В учебных чертежах наиболее часто используются шесть типов линий.
Сплошная толстая основная линия – линия видимого контура изделия. Толщина основной линии S должна быть в пределах 0,5 - 1,4мм в зависимости от величины и сложности изоб ражения, а также от формата чертежа. Сплошной основной толстой линией вычерчивается также рамка чертежа.
Толщина всех остальных типов линий зависит от толщины основной линии. Сравнительная толщина линий приведена в таблице 4.
Сплошная тонкая линия. Назначение: линии выносные и размерные, линии штриховки, ли нии-выноски, изображение контура наложенного сечения.
Штрихпунктирная тонкая. Назначение: изображение линий осевых и центровых, линий сечения, являющихся осями симметрии для наложенных и вынесенных сечений. Штрихпунк тирная линия состоит из больших и маленьких штрихов. Штрихпунктирные ли нии, применяемые в качестве центровых линий, должны пересекаться в центре окружности большими штрихами. В окружности диаметром менее 15мм штрихпунктирную линию ре комендуется заменять сплошной тонкой. За контур изображения штрихпунктирная линия вы ходит max 5мм. По всей длине линии длина штрихов больших и маленьких должна быть по стоянной.
Штриховая линия. Назначение: изображение линий невидимого контура.
Сплошная волнистая линия. Назначение: изображение линий обрыва, линий разграничения вида и разреза.
Таблица 4.
2.5. Шрифт чертежный.
Кроме изображений предмета в содержание чертежа входят пояснительные надписи, цифры и знаки, которые выполняются чертежным шрифтом.
ГОСТ 2.304-81 устанавливает параметры чертежных шрифтов. Для оформления машино строительных чертежей применяется шрифт типа Б с углом наклона 75°.
Шрифты выполняются по вспомогательной сетке (рис.3). Сетку строят тонкими, едва замет ными линиями остро заточенным карандашом марки Т. Это позволяет выдерживать конструкцию букв и цифр.
Крупный шрифт от h10 и выше вычерчивается с помощью линейки. Шрифт от h10 и ниже вычерчивается от руки. Начертание букв по сетке выполняют карандашом марки ТМ или М
(рис.4).
Рис. 3.
Рис. 4.
Форма и конструкция арабских цифр шрифта типа Б с наклоном приведены на рис.5.
Рис.5.
Форма прописных букв с наклоном русского алфавита (кириллицы) представлена на рис.6.
Рис.6.
Форма и конструкция строчных букв русского алфавита шрифта типа Б с наклоном приведе ны на рис.7.
Рис.7.
Параметры букв и цифр шрифта указаны в таблицах 5 и 6.
Таблица 5.
Шрифт типа Б
параметры шрифта
Обозна-
чение
Относит.
размер
Размеры, мм
Размер шрифта:
Высота прописных букв
h
(10/10)h
10d
1.8
2.5
3.5
5.0
7.0
10.0
14.0
20.0
Высота строчных букв
c
(7/10)h
7d
1.3
1,8
2,5
3,5
5,0
7,0
10,0
14,0
Расстояние между бук вами
a
(2/10)h
2d
0,35
0,5
0,7
1,0
1,4
2,0
2,8
4,0
Минимальный шаг строк
b
(17/10)h
17d
3,1
4,3
6,0
8,5
12,0
17,0
24,0
34,0
Минимальное расстояние
между словами
e
(6/10)h
6d
1,1
1,5
2,1
3,0
4,2
6,0
8,4
12,0
Толщина линий шрифта
d
(1/10)h
d
0,18
0,25
0,35
0,5
0,7
1,0
1,4
2,0
Таблица 6.
Буквы и цифры
Относительный размер
Прописные буквы:
Б,В,И,Й,К,Л,Н,О,П,Р,Т,У,Ц,Ч,Ь,Э,Я
А,Д,М,Х,Ы,Ю
Ж,Ф,Ш,Щ,Ъ
Е,Г,З,С
(6/10) h
(7/10) h
(8/10) h
(5/10) h
Строчные буквы:
а,б,в,г,д,е,з,и,й,к,л,н,о,п,р,у,х,ч,ц,ь,э,я
м,ъ,ы,ю
ж,т,ф,ш,щ
с
(5/10) h
(6/10) h
(7/10) h
(4/10) h
Арабские цифры:
2,3,4,5,6,7,8,9
4
1
(5/10) h
(6/10) h
(3/10) h
ОСНОВЫ НАЧЕРТАТЕЛЬНОЙ ГЕОМЕТРИИ.
Предмет и метод начертательной геометрии.
Начертательная геометрия является тем разделом геометрии, в котором изучаются методы изображения пространственных фигур на чертеже и алгоритмы решения позиционных, метрических и конструктивных задач.
Для того чтобы чертеж был геометрически равноценным изображаемой фигуре (оригина лу), он должен быть построен по определённым геометрическим законам.
В начертательной геометрии чертеж строится при помощи метода проецирования, поэтому чертежи носят названия проекционных чертежей. При построении этих чер тежей широко используются проекционные свойства фигур, благодаря чему изображение обладает такими геометрическими свойствами, по которым можно судить о свойствах самого оригинала.
Чертежи должны не только определять форму и размеры предмета, но и быть достаточно простыми и точными в графическом исполнении, помогать всесторонне исследовать предметы и их отдельные части. Эти требования к чертежам привели к созданию теории изображений, составляющей основу начертательной геометрии. Правила построения изображений основаны на методе проекций. Поэтому проекционный метод построения изображений является основным методом начертательной геометрии.
Две основные задачи начертательной геометрии:
- прямая – построение изображения пространственно предмета на чертеже;
- обратная – реконструкция пространственного предмета по чертежу.
Проецирование – построение изображения предмета, расположенного в пространстве, на плоскости при помощи проецирующих лучей, проведенных через каждую характерную точку.
Полученное изображение – проекция.
Плоскость, на которую падают проецирующие лучи – плоскость проекций.
Аппарат проецирования включает в себя:
- проецирующие лучи,
- проецируемый объект,
- плоскость, на которой получается изображение оригинала.
Виды проецирования:
параллельное: прямоугольное (ортогональное), косоугольное, аксонометрические проекции;
центральное.
Плоскости проекций.
Рис.8.
При выполнении чертежей реальных объектов (например, деталей) необходимо выполнить несколько изображений. Рассмотрим принцип проецирования объекта сразу на три плоскости проекций. Взаимно перпендикулярные плоскости (фронтальная, профильная и горизонталь ная) проекций, пересекаясь, образуют оси OX, OY, OZ. Все три плоскости, как и три оси, пе ресекаются в одной точке «О»- начало координат (рис. 8).
Точка А – проецируемая точка (объект пространства). Чтобы получить проекции этой точки на каждой из трёх плоскостей, через точку А проведем три проецирующих луча, перпенди кулярных соответствующим плоскостям проекций и пересекающих эти плоскости (рис.9).
Аа' – фронтально-проецирующий луч (прямая); Аа' 13 EMBED Microsoft Equation 3.0 1415 V;
Аа" – профильно-проецирующий луч (прямая); Аа" 13 EMBED Microsoft Equation 3.0 горизонтально-проецирующий луч (прямая); Аа 13 EMBED Microsoft Equation 3.0 1415H.
На рис. 9 дано наименование каждой из полученных проекций точки А.
На рис. 9 представлены пространственный чертеж точки А и комплексный чертеж.
Чертеж, полученный в результате совмещения плоскостей проекций в одну плоскость, называется эпюром Монжа или комплексным чертежом (рис.10).
Плоскости проекций считаются бесконечными, без границ. Ограничены они для большей наглядности. При выполнении построений необходимо вычерчивать лишь координатные оси.
Рис. 9.
Рис. 10.
13 EMBED Microsoft Equation 3.0 ВИДЫ, РАЗРЕЗЫ, СЕЧЕНИЯ.
Правила изображения предметов на чертежах всех отраслей промышленности устанавливает ГОСТ 2.305-68.
4.1. ВИД – изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета, обращенной к наблюдателю. Для уменьшения количества изображений допускается на видах показывать необходимые невидимые части поверхности предмета штриховыми линиями (рис. 13).
В зависимости от определённых условий виды подразделяют, как показано на рис. 11.
Изображения предметов выполняются по методу прямоугольного параллельного (ортого нального) проецирования на шесть граней пустотелого куба. По европейской системе стандартизации плоскости проекций условно принимаются непрозрачными. Предмет распо лагается внутри прямого трёхгранного угла, образованного взаимно перпендикулярными плоскостями проекций (рис. 12).
Грани куба принимаются за основные плоскости проекций: две фронтальные – 1 и 6, две го ризонтальные – 2 и 5, две профильные – 3 и 4. основные плоскости проекций совмещаются в одну плоскость вместе с полученными на них изображениями (рис.13).
Рис. 11.
Рис. 12.
Рис.13.
Предмет располагается относительно фронтальной плоскости так, чтобы изображение на ней давало наиболее полное представление о геометрической форме и размерах предмета.
Основные виды.
ГОСТ 2.305-68 устанавливает названия основных видов, получаемых на основных плоско стях проекций:
вид спереди;
вид сверху;
вид слева;
вид справа;
вид снизу;
вид сзади.
Все виды на чертеже должны по возможности располагаться в проекционной связи, что облегчает чтение чертежа. Линии проекционной связи показаны на рис.13, поз.7. В этом слу чае на чертеже не наносятся какие-либо надписи, разъясняющие наименование видов.
Количество изображений предмета на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля этого предмета.
В целях более рационального использования поля чертежа ГОСТ допускает располагать виды вне проекционной связи с главным видом на любом месте поля чертежа.
Например, на рис. 14 вид справа расположен не слева от главного вида, а размещен вне проекционной связи с главным видом. В этом случае наносится стрелка направления взгляда и прописная буква русского алфавита.
Местные виды.
Местный вид – изображение отдельного, ограниченного места поверхности предмета (рис.15 в). Местный вид может быть ограничен линией обрыва или не ограничен.
Если местный вид выполняется в проекционной связи с другим изображением, то стрелку и буквенное обозначение над изображением местного вида не наносят.
Если изображение имеет ось симметрии, то допускается показывать его половину. В этом случае граница местного вида – ось симметрии.
Применение местных видов позволяет уменьшить объем графической работы и экономить место на поле чертежа, обеспечивая полное представление о форме детали.
Дополнительные виды.
Дополнительный вид выполняется на плоскости, не параллельной ни одной из основных плоскостей проекций (рис. 15 а), но параллельной наклонной части детали.
Рис. 14.
Рис. 15.
На рис. 15(а) изображена деталь с наклонной верхней площадкой. На основные плоскости эта наклонная часть детали проецируется с искажением, что не допустимо. Введём дополни тельную плоскость, параллельную наклонной части детали и выполним проецирование.
Если дополнительный вид располагается не в проекционной связи с видом спереди, то вы полняется обозначение. На рис. 15 (б) дополнительный вид выполнен в положении «поверну то».
4.2. РАЗРЕЗЫ.
Большое количество штриховых линий, применённых для изображения контуров невидимых поверхностей, может затруднить чтение чертежа.
От линий невидимого контура размерные линии не ставятся. То есть проставить размеры внутренних контуров невозможно, если они начерчены линией штриховой. В этих случаях для выявления внутренних контуров детали применяют разрезы.
Правила изображения и обозначения разрезов устанавливает ГОСТ 2.305-81 Изображения – виды, разрезы, сечения. ЕСКД
Разрез – изображение предмета, полученное при мысленном рассечении его одной или несколькими секущими плоскостями. На разрезе показывают то, что расположено в секущей плоскости и за ней.
Плоскости мысленного рассечения объекта называют секущими плоскостями. Положение секущей плоскости указывается на чертеже двумя разомкнутыми утолщенными штрихами – следом секущей плоскости (рис. 16). Стрелки указывают направление взгляда при проецировании. Над изображением разреза делают надпись по типу А-А.
Рис. 16
Разрезы различают (рис. 17):
- полные (А-А, Б-Б, Г-Г), местные (или частичные, рис. 18);
- в зависимости от положения секущей плоскости – горизонтальные, вертикальные, наклонные;
- в зависимости от числа секущих плоскостей – простые (при одной секущей плоскости, В-В, Г-Г) и сложные (при нескольких секущих плоскостях, А-А, Б-Б).
Рис. 18
Рис. 17
Сложные разрезы различают положением секущих плоскостей: параллельные плоскости – разрез ступенчатый (Б-Б, см. рис. 17); пересекающиеся плоскости под углом больше 90° - разрез ломаный (А-А).
4.3. СЕЧЕНИЕ – изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. На сечении показывают только то, что получается непосредственно в секущей плоскости. На чертежах сечение обозначается так же, как и разрезы.
Сечение различают вынесенное и наложенное. Вынесенные сечения предпочтительны, их допускается располагать в разрыве между частями одного и того же вида (рис. 19). Контур вынесенного сечения, а также сечения, входящего в состав разреза, изображают сплошными основными линиями, а контур наложенного сечения – сплошными тонкими линиями (рис. 19). Причем контур изображения в месте расположения наложенного сечения не прерывают.
Ось симметрии вынесенного или наложенного сечения указывают штрихпунктирной тонкой линией без обозначения буквами и стрелками и линию сечения не проводят. Для несимметричных сечений, расположенных в разрыве (рис. 21), или наложенных сечений (см. рис. 20) линию сечения проводят со стрелками, но буквами не обозначают.
На чертежах применяют, также, выносные элементы. Выносной элемент – это дополнительное отдельное изображение (обычно увеличенное) какой-либо части предмета, требующей графического или других пояснений в отношении формы, размеров и иных данных (рис. 22). Выносной элемент может содержать подробности, не указанные на соответствующем изображении и может отличаться от него по содержанию (например, изображение может быть видом, а выносной элемент разрезом). При применении выносного элемента соответствующее место отмечают на виде, разрезе или сечении замкнутой сплошной тонкой линией, окружностью, овалом или иным способом с обозначением выносного элемента прописной буквой на полке линии-выноски.
Рис. 19
Рис. 20
Рис. 21
Рис. 22
НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ НА ЧЕРТЕЖАХ.
Правила нанесения размеров и других предельных отклонений на чертежах и других технических документах устанавливает ГОСТ 2.307- 68.
В данном учебном пособии указаны только некоторые правила проставления размеров. В особых случаях необходимо обратиться к справочникам по черчению.
Размеры на чертежах указывают размерными числами и размерными линиями. Независимо от масштаба чертежа размерные числа всегда указываются натуральные. Размеры бывают линейные (измеряются в мм – на чертеже не указывают) и угловые (измеряются и указываются в градусах, минутах, секундах).
Стрелки размерные должны упираться острием в соответствующие выносные линии (рис.23). Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 15мм.
Величина стрелки выбирается в зависимости от толщины линий видимого контура (s) и должна быть одинакова для всех размерных линий чертежа. Размерные и выносные линии выполняются сплошными тонкими линиями. В пределах одного чертежа размерные числа выполняются цифрами одного шрифта. Размерное число ставится над горизонтальной размерной линией и слева от вертикальной размерной линии, параллельно ей и как можно ближе к середине размерной линии (рис. 23). На рисунках 24, 25 показаны варианты проставления размеров.
Рис. 23
Рис. 24
Рис. 25
Рис. 26
На рисунке 26 показаны условные обозначения, которые ставятся на размерной линии перед размерным числом радиуса R, диаметра Ш, квадрата
·. Если наклон размерной линии к вертикали менее 30°, то размерной число наносят на полке линии-выноски.
При проставлении размеров необходимо помнить, что размерную линию, размерное число и размерную стрелку не могут пересекать никакие линии. Первая размерная линия чертится на расстоянии min 10мм от основного контура изображения, а все последующие на расстоянии min 7мм.
Способов проставления размеров много, поэтому необходимо, при проставлении размеров, сверяться со справочной литературой.
Литература
Основные источники:
Учебники:
- Муравьев С.Н. Инженерная графика : учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования / С.Н. Муравьев, Ф.И. Пуйческу, Н.А. Чванова. – 5-е изд., перераб. – М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 320 с.
- Бродский А.М. Практикум по инженерной графике : учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования / А.М. Бродский, Э.М. Фазлулин, В.А. Халдинов. – 10-е издание, стер. – М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 192 с.
- Феофанов А.Н. Основы машиностроительного черчения : учебное пособие / А.Н. Феофанов. – 4-е издание, стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 80 с.
- Феофанов А.Н. Чтение рабочих чертежей : учебное пособие / А.Н. Феофанов. - 5-е издание, стереотипное – М.: Издательский центр «Академия», 2013. – 80 с.
- Аверин В.Н. Компьютерная инженерная графика: учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования / В.Н. Аверин. - 5-е издание, стереотипное – М.: Издательский центр «Академия», 2013. – 224 с.
Справочники:
- Чекмарев А.А. Справочник по черчению : учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования / А.А. Чекмарев, В.К. Осипов. – 8-е издание, стереотипное – М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 352 с.
Интернет-ресурсы:
www.bogolubov.djvu-WinDjView
Дополнительные источники:
Учебники:
- Боголюбов С.К. Инженерная графика: учебник для средних специальных учебных заведений. - 3-е издание исправленное и - дополненное - М.: Машиностроение, 2002. – 352 с.: ил.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Минобрнауки России
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования «Югорский государственный университет»
Сургутский нефтяной техникум - (филиал) государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования
«Югорский государственный университет»
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по выполнению заданий контрольной работы
по дисциплине «Инженерная графика»
для студентов заочной формы обучения СНТ
Для специальностей:
23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта».
21.02.02 «Бурение нефтяных и газовых скважин»,
21.02.01 «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений»,
15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отрасли)».
18.02.09 «Переработка нефти и газа»
Рассмотрено на заседании кафедры автомобильного транспорта
18.02.2016г. Протокол №6
Заведующий кафедрой М.Д. Солодков
_______________________________________________
Сургут, 2016 г.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Контрольная работа – это отчет студента-заочника о проделанной работе по изучению программы дисциплины «Инженерная графика».
Программный материал необходимо изучать в следующей последовательности:
1. Ознакомиться с общими методическими указаниями и содержанием рабочей программы дисциплины.
2. Изучить материал по темам программы, пользуясь учебником и рекомендуемой литерату рой.
3. Освоить технику выполнения графических работ.
4. Приступить к выполнению чертежей контрольной работы
Для выполнения контрольной работы необходимо:
- определить № своего варианта. Номер варианта контрольной работы соответствует по рядковому номеру фамилии студента в журнале преподавателя.
- ознакомиться с содержанием работ и образцами выполнения.
Студент должен выполнить все чертежи контрольной работы, оформить их в соответствии с требованиями ГОСТ ЕСКД.
Общие сведения по оформлению чертежей даны в методических указаниях.
Общие требования:
1. Чертежи выполняются на листах чертежной бумаги формата А4 и А3 карандашом.
2. Чертежи контрольной работы складываются до формата А4, собираются в альбом.
3. Студент обязан сдать контрольные работы в указанные в учебном плане сроки мето дисту заочного отделения.
4. Работы проверяются преподавателем в течение 10 дней.
5. Если чертежи выполнены неверно – контрольная работа возвращается с замечаниями преподавателя.
6. Контрольная работа, выполненная не по своему варианту, не рецензируется.
7. Контрольная работа, выполненная не в полном объёме, не оценивается.
8. Представленные на проверку отдельные чертежи не рассматриваются.
9. При затруднениях в выполнении контрольной работы можно обратиться к преподавате лю за консультацией.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ.
Контрольная работа состоит из трех заданий.
Задание 1. «Построение вида, разреза, аксонометрии»
Цель работы – развитие пространственного представления, изучение и применение основных положений ЕСКД при выполнении чертежей, практическое овладение методами ортогональных проекционных изображений деталей, изучение приемов построения видов, разрезов, сечений, аксонометрии.
Индивидуальные задания по вариантам приведены на рисунках 1-18, на которых указаны номера вариантов деталей в соответствии с индивидуальным вариантом студента. Номер варианта определяет преподаватель по порядковому номеру в журнале.
Перед выполнением работы необходимо изучить ГОСТ 2.305-68, обратив особое внимание на основные положения, относящиеся к построению видов, разрезов, сечений. Типы линий должны соответствовать ГОСТ 2.303-68, порядок нанесения размеров – ГОСТ 2.304-68. Все изображения необходимо располагать в проекционной связи друг с другом на соответствующих им плоскостях.
Последовательность выполнения задания:
На листе чертежной бумаги формата А3 выполняют рамку и основную надпись в соответствии с ГОСТ 2.104-68.
Выбирают масштаб и выполняют компоновку листа.
Делают подробный анализ геометрической формы детали (устно).
Выполняют первоначальное прочерчивание твердым карандашом тонкой линией.
Выполняют виды и разрезы согласно заданию индивидуального варианта.
Вычерчивают аксонометрию детали с вырезом передней четверти.
Обводят изображения чертежа карандашом ТМ.
Проставляют размеры.
Заполняют основную надпись.
Рис.1. Деталь №1 «Подпятник».
*Размер для справки.
1.Вместо фронтального разреза вычертить соединение главного вида с разрезом.
2.Вычертить вид сверху.
3.Вычертить соединение вида слева с профильным разрезом.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6.Наименование детали «Подпятник»
7. Материал детали: СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис. 2. Деталь №2 «Крышка подшипника»
*Размер для справки.
1.Вычертить соединение вида спереди с фронтальным разрезом, как показано на чертеже.
2.Вычертить вид сверху, как показано на чертеже.
3.Вычертить соединение вида слева с профильным разрезом.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
5.Наименование детали «Крышка подшипника».
6. Материал детали: СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.3. Деталь №3 «Подпятник»
*Размер для справки.
1. Вычертить соединение вида спереди с фронтальным разрезом, как показано на чертеже.
2.Вычертить соединение вида слева с профильным разрезом.
3.Вычертить вид сверху, как показано на чертеже.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6.Наименование детали «Подпятник».
7. Материал детали: СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.4. Деталь №4 «Стойка»
Неуказанные радиусы скруглений 3мм.
*Размер для справки.
1.Вычертить вид сверху.
2.На главном виде показать отверстия диаметром 30 и 12мм при помощи местного разреза.
3.Вычертить вид слева, как показано на чертеже.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6.Наименование детали: Стойка.
7.Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.5. Деталь №5 «Опора».
* Размер для справок.
1.Вычертить соединение вида спереди с фронтальным разрезом.
2.Вычертить вид сверху. На виде сверху выявить отверстие Ш15мм местным разрезом.
3.Вычертить соединение вида слева с профильным разрезом.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти
6.Наименование детали: Опора.
7.Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.6. Деталь №6 «Фланец».
Неуказанные радиусы скруглений 2мм.
1.Заменить фронтальный разрез соединением вида спереди с фронтальным разрезом.
2.Вычертить вид сверху, как показано на чертеже.
3.Проставить размеры.
4.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти
5.Наименование детали: Фланец.
6. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.7. Деталь №7 «Фланец».
Неуказанные радиусы скруглений 2мм.
1.Вместо главного вида вычертить соединение вида спереди с фронтальным разрезом.
2.Вычертить вид слева.
3.Вычертить вид сверху.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Фланец.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.8. Деталь №8 «Фланец».
*Размер для справки.
1.Заменить вид спереди соединением вида с фронтальным разрезом.
2.Вычертить вид сверху без штриховых линий.
3.Вычертить соединение вида слева с профильным разрезом.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Фланец.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.9. Деталь №9 «Кронштейн».
Неуказанные радиусы скруглений 2мм.
1.Вместо главного вида вычертить фронтальный разрез.
2.Вычертить вид слева. На виде слева выявить отверстие Ш18 – вычертить местный разрез.
3.Вычертить вид сверху.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6.Наименование детали: Кронштейн.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.10. Деталь №10 «Фланец».
1.Заменить вид спереди соединением вида с фронтальным разрезом.
2.Вычертить соединение вида слева с профильным разрезом.
3.Вычертить вид сверху.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Фланец.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.11. Деталь №11 «Корпус».
1.Заменить вид спереди соединением вида с фронтальным разрезом.
2.Заменить вид слева профильным разрезом.
3.Вычертить вид сверху.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Корпус.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.12. Деталь №12 «Призма».
1.Заменить вид спереди соединением вида с фронтальным разрезом.
2.Вычертить соединение вида слева с профильным разрезом.
3.Заменить вид сверху соединением вида с горизонтальным разрезом.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Призма.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.13. Деталь №13 «Корпус».
1.Заменить вид спереди соединением вида с фронтальным разрезом.
2.Вычертить соединение вида слева с профильным разрезом.
3.Вычертить вид сверху.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Корпус.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.14. Деталь №14 «Подшипник».
1.Заменить вид спереди соединением вида с фронтальным разрезом.
2.Заменить вид слева соединением вида с профильным разрезом.
3.Вычертить вид сверху.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Подшипник.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.15. Деталь №15 «Станина».
1.Заменить вид спереди соединением вида с фронтальным разрезом.
2.Заменить вид слева соединением вида с профильным разрезом.
3.Вычертить вид сверху.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Станина.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.16. Деталь №16 «Подшипник».
1.Вычертить вид спереди.
2.Заменить вид слева соединением вида с профильным разрезом.
3.Вычертить вид сверху.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Подшипник.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.17. Деталь №17 «Подшипник».
1.Заменить вид спереди соединением вида с фронтальным разрезом.
2.Заменить вид слева соединением вида с профильным разрезом.
3.Вычертить вид сверху.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Подшипник.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.18. Деталь №18 «Пята».
1.Заменить вид спереди соединением вида с фронтальным разрезом.
2.Заменить вид слева соединением вида с профильным разрезом.
3.Вычертить вид сверху.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Пята.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Рис.19. Деталь №19 «Стойка».
1.Заменить вид спереди соединением вида с фронтальным разрезом.
2.Заменить вид слева соединением вида с профильным разрезом.
3.Вычертить вид сверху.
4.Проставить размеры.
5.Построить аксонометрию (прямоугольную изометрию) детали с вырезом передней четверти.
6. Наименование детали: Стойка.
7. Материал детали: Серый чугун СЧ10 ГОСТ 1412-85.
Задание 2. «Деталирование сборочного чертежа»
Цель работы:
Применить знания по чтению чертежа
При выполнении чертежей деталей студенты должны уметь применять полученные при изучении курса инженерной графики знания.
При чтении сборочного чертежа требуются знания ГОСТ 2.109 – ХХ на упрощения и условности при выполнении сборочного чертежа. Сборочный чертеж выполняется, как правило, с упрощениями. На сборочных чертежах допускается не показывать фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, галтели, зазоры между стержнем и отверстием. По ГОСТ 2.315 – ХХ соединения болтом, винтом и шпилькой изображаются упрощенно. В этом случае резьба показывается по всей длине стержня, а на виде, перпендикулярном торцу стержня болта, резьба и шайба не изображаются.
При выполнении по сборочным чертежам деталей эти упрощения не применяются.
Необходимо изображать все фаски, галтели и прочее. Необходимо использовать ГОСТы, относящиеся к выполнению чертежей деталей, в частности, ГОСТ 2.305 – ХХ.
Для выполнения деталирования сборочного чертежа необходимо:
1. Внимательно разобраться в сборочном чертеже. Чтение чертежа следует начинать с основной надписи и спецификации.
2. Ознакомиться с устройством и взаимодействием частей сборочной единицы.
3. Обратить внимание на способы соединения отдельных деталей между собой.
4. Выявить необходимое, но достаточное количество изображений для каждой детали так, чтобы по чертежу можно было определить геометрическую форму и размеры детали.
5. Выбрать для каждого чертежа детали масштаб по ГОСТ 2.302 – ХХ.
6. Размеры деталей при учебном деталировании следует определять по сборочному чертежу линейкой с учетом масштаба, указанного в основной надписи сборочного чертежа.
На выполненных чертежах деталей нанести обозначение шероховатости поверхностей и все размеры.
Сборочный чертеж выдается студенту преподавателем в соответствии со специальностью Задание 3 «Резьбовые детали и резьбовые соединения».
При выполнении чертежей резьбовых соединений следует пользоваться справочными материалами – учебником С.К. Боголюбов «Инженерная графика» и ГОСТами.
При выполнении пункта 3 графической работы рекомендуется ввертывать одну деталь в другую не полностью, а на 10 – 15мм. Это позволит более наглядно отобразить особенности вычерчивания резьбы соединяемых деталей.
Последовательность выполнения задания:
На листе чертежной бумаги А3 вычертить рамку и основную надпись в соответствии с ГОСТ 2.104 – 68.
Начертить соединение двух деталей болтом. Размеры болта подобрать по ГОСТ.
Начертить соединение двух стальных деталей шпилькой. Размеры шпильки подобрать по ГОСТ.
Начертить деталь А ввернутой в деталь Б.
Начертить фитинг (угольник прямой, тройник, муфту прямую, муфту переходную) с ввернутой в него трубой. Размер трубы подобрать по ГОСТ.
Рис.39. Пример выполнения графической работы «Резьбовое соединение».
Рис.40. Вар.№1 «Резьбовое соединение»
Рис.41. Вар. №2 «Резьбовое соединение».
Рис.42. Вар. № 3 «Резьбовое соединение».
Рис.43. Вар. № 4 «Резьбовое соединение».
Рис.44. Вар. № 5 «Резьбовое соединение».
Рис.44. Вар. № 5 «Резьбовое соединение».
Рис.45. Вар. № 6 «Резьбовое соединение».
Рис.46. Вар. № 7 «Резьбовое соединение».
Рис.47. Вар. № 8 «Резьбовое соединение».
Рис.48. Вар. № 9 «Резьбовое соединение».
Рис.49. Вар. № 10 «Резьбовое соединение».
Рис.50. Вар. № 11 «Резьбовое соединение».
Рис.51. Вар. № 12 «Резьбовое соединение».
Рис.52. Вар. № 13 «Резьбовое соединение».
Рис.53. Вар. № 14 «Резьбовое соединение».
Рис.54. Вар. № 15 «Резьбовое соединение».
Рис.55. Вар. № 16 «Резьбовое соединение».
Рис.56. Вар. № 17 «Резьбовое соединение».
Рис.57. Вар. № 18 «Резьбовое соединение».
Рис.58. Вар. № 19 «Резьбовое соединение»
ЛИТЕРАТУРА
Основные источники
Учебники:
- Муравьев С.Н. Инженерная графика : учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования / С.Н. Муравьев, Ф.И. Пуйческу, Н.А. Чванова. – 5-е изд., перераб. – М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 320 с.
- Бродский А.М. Практикум по инженерной графике : учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования / А.М. Бродский, Э.М. Фазлулин, В.А. Халдинов. – 10-е издание, стер. – М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 192 с.
- Феофанов А.Н. Основы машиностроительного черчения : учебное пособие / А.Н. Феофанов. – 4-е издание, стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 80 с.
- Феофанов А.Н. Чтение рабочих чертежей : учебное пособие / А.Н. Феофанов. - 5-е издание, стереотипное – М.: Издательский центр «Академия», 2013. – 80 с.
- Аверин В.Н. Компьютерная инженерная графика: учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования / В.Н. Аверин. - 5-е издание, стереотипное – М.: Издательский центр «Академия», 2013. – 224 с.
Справочники:
- Чекмарев А.А. Справочник по черчению : учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования / А.А. Чекмарев, В.К. Осипов. – 8-е издание, стереотипное – М. : Издательский центр «Академия», 2014. – 352 с.
Интернет-ресурсы:
www.bogolubov.djvu-WinDjView
Дополнительные источники:
Учебники:
- Боголюбов С.К. Инженерная графика: учебник для средних специальных учебных заведений. - 3-е издание исправленное и - дополненное - М.: Машиностроение, 2002. – 352 с.: ил.
13PAGE 15
13PAGE 142115
13PAGE 15
13PAGE 145815
)HP DeskJet 840C/841C/842C/843C ШКопиO 1)