Примерный модуль для заполнения для работы по теме: Расчет параметров резьбового соединения.

Воронежский авиационный техникум
им. В.П.Чкалова
Дисциплина: Метрология, стандартизация
и сертификация

Практическое занятие
Расчет параметров резьбового соединения

Цель работы:
Закрепить знания в области расчетов параметров резьбы.
Выработать навыки работы со стандартам.
Выработать навыки построения схем полей допусков резьбы.

Оборудование и документация:
ГОСТ 9150-59 «Резьба метрическая, для размеров от 1 до 600мм. Основные размеры».
ГОСТ 16093-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки».
Чертёжные принадлежности.

II СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЯ

Для заданной резьбовой посадки определить:
1) Параметры наружной и внутренней резьбы - d(D); d2 (D2): d1(D1); H; Н1 (по ГОСТ 8724-8 и ГОСТ 9150-81).
2) Предельные размеры диаметров наружной и внутренней резьбы –

dmax ; dmin ;d2max ; d2min ; d1max ; Dmin ; D2max ; D2min ; D1max ; D1min

3) Допуски и предельные отклонения на диаметры резьбы:
а) Td; esd; eid EID;
б) Td2; esd2; eid2 TD2; ESD2;EID2
в) esd1 TD1; ESD1;EID1
По ГОСТ 16093-81.

Построить номинальный контур резьбы с полями допусков для наружной и внутренней резьбы (черт. 1 стр. 2 ГОСТ 16093-81)





III ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ РАСЧЕТОВ
И ГРАФИЧЕСКИХ ПОСТРОЕНИЙ

Задана резьбовая посадка: резьба Мl0 - 7Н / 8g Р =1.5мм

1) Параметры наружной резьбы М __________
d = мм - наружный диаметр
d2 = мм - средний диаметр
d1 = мм - внутренний диаметр,

2) Параметры внутренней резьбы М _________
D = мм - наружный диаметр
D2 = мм - средний диаметр
D1 = мм - внутренний диаметр.

3) Параметры, имеющие одинаковое обозначение для наружной и внутренней резьбы
Р = мм – шаг резьбы

· = 60° - угол профиля
Н1 = мм - рабочая высота профиля.
Таблица 1-13, стр. 22-31, ГОСТ 9150-81.
4) Допуски и предельные отклонения на диаметры резьбы:
а) Наружная резьба M__________
для наружного диаметра d:
Td = мкм
esd = мкм
eid = мкм
табл. 4 табл. 1.стр. 5; приложение 2 стр. 21 ГОСТ 16093 – 81 -табл. 1

для среднего диаметра d2:
Td2 = мкм
esd2= мкм
eid 2 = мкм
табл. 5 и табл 1 стр 5-6. приложение 2 стр. 21 - ГОСТ 16093-81 – табл. 1

для внутреннего диаметра d1:
esd 1= мкм
табл 1, приложение 2 . стр21 - ГОСТ 16093 - 81
б) Внутренняя резьба М____________
для наружного диаметра D:
ЕID= мкм
табл 2 приложение 2 стр. 27 - ГОСТ 16093-81
для среднего диаметра D2:
TD2= мкм
ESD2 = мкм
ЕID2 = мкм
Табл. 6 и табл. 2 , приложение 2 стр. 27 ГОСТ 16093-81
для внутреннего диаметра D1:
TD1 = мкм
ESD1= мкм
EID1 = мкм
Табл. 4, стр .5 и табл. 2 - приложение 2 стр. 27 – ГОСТ 16093 - 81
5) Предельные диаметры резьбы:
а) наружная резьба M__________
d max= d + esd = мм
d min = d + eid = мм
d2max = d2 + esd2 = мм
d2 min = d2 + eid2 = mm
d1max = d1+ esd1 = mm

б) внутренняя резьба М__________
D min= D + EID =
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·6) Построение номинального профиля резьбы
(см. черт. 1 стр. 2 ГОСТ 16093-81)
Порядок построения:
1 Выбираем масштаб, например М 100: 1 - масштаб увеличения.
2 Проводим штрихпунктирную осевую линию, соответствующую среднему диаметру резьбы d2 (D2).
3 Откладываем два отрезка, соответствующие в масштабе половине шага резьбы P/2=1.5/2=0.75мм


Рис.1

В масштабе М 100:1 имеем 0,75 x 100 =75мм
4. Через полученные точки проводим линии контура резьбы и получаем угол профиля
·=60
·, то есть наклонные линии проводятся так же под углом 60
· к штрихпунктирной линии среднего диаметра.


Рис.2
5 Строим границы номинального контура по наружному и внутреннему диаметрам: для этого в масштабе откладываем отрезки перпендикулярно осевой линии:

вверх: 13 EMBED Equation.3 1415 мм

В масштабе М 100:1

вниз 13 EMBED Equation.3 1415 мм

В масштабе М 100:1



Рис.3
6. На номинальный контур наносим указание положения наружного и внутреннего диаметра, угол профиля
·= 60°. Убираем вспомогательные построения и поясняющие размеры.

Рис.4



7 Построение полей допусков для наружной и внутренней резьбы:
а) Наружная резьба M
Масштаб выбран в предыдущих пунктах - М 100 : 1
Строим верхнюю границу поля допуска, так как верхнее предельное отклонение диаметров со знаком "минус", то построения идет "вниз" от номинального контура. Если основное отклонение для болта – h, расчет не выполняется.
Откладываем отрезки:
13 EMBED Equation.3 1415 мм

13 EMBED Equation.3 1415 мм

13 EMBED Equation.3 1415 мм
Примечание: для основных отклонений d , e, f, g верхняя граница поля допуска строится согласно черт. 1 стр. 2 - нижний левый рисунок ГОСТ 16093-81.

Через точки B, D, F проводим соответственно линии параллельно номинальному контуру резьбы.
Так как впадина наружной резьбы может выполняться в двух вариантах - плоскосрезанная и с радиусом закругления, то выполняем радиус закругления:
Rм*- его построение согласно рис.5.
8 Строим нижнюю границу поля допуска, откладываем отрезок перпендикулярно осевой линии
Примечание: наименьший радиус скругления

Rmin = 0,1 Р = мм

8 Строим нижнюю границу поля допуска, откладываем отрезок перпендикулярно осевой линии


13 EMBED Equation.3 1415 мм


13 EMBED Equation.3 1415 мм
Смотри Рис. 6

Нижняя граница поля допуска по впадине наружной резьбы не замыкается, так как допуск на d1 не устанавливается. Дополнительные промежуточные построения убираем с чертежа, поле допуска штрихуем линиями под углом 45° к осевой линии см. Рис.6


Рис.5

Рис.6
б) Внутренняя резьба M
Для основного отклонения "Н" нижняя граница поля допуска совпадает с номинальным профилем и, поэтому, ее дополнительно строить не требуется.
Если же поле допуска отлично от H, то
13 EMBED Equation.3 1415 мм

13 EMBED Equation.3 1415 мм

13 EMBED Equation.3 1415 мм

Примечание: для основных отклонений Е. F, G верхняя граница поля допуска строится согласно черт. 1 стр. 2 - нижний левый рисунок ГОСТ 16093-81.
Построения выполняем непосредственно на рисунке, радиус округления предельного профиля впадины R** строим согласно проведенному на рисунке построению, значение R** ГОСТом не устанавливается.
При построении поля допуска "7Н" внутренней резьбы отложены отрезки
13 EMBED Equation.3 1415 мм

13 EMBED Equation.3 1415 мм

Рис.7

Рис.7
Через точки. К'и L' провели линии параллельно номинальному профилю. По впадине внутренней резьбы поле допуска не замыкается, так как допуск на D не уcтaнaвливaeтcя. Убираем дополнительные построения, поле допуска внутренней резьбы штрихуем в противоположную сторону по сравнению с полем допуска наружной резьбы. С учетом всех промежуточных построений см. Рис. 1 – Рис.7 . Схема полей допусков для резьбовой посадки М10 - 7Н/ 8g показана на Рис. 8

Примечание
1. Предельные отклонения и допуски на рис. 8 заданы в мм. Разрешается задать их в мкм с указанием размерности, например: esd1/2 = - 16 мкм (указание знака у предельных отклонений обязательно).
2. Рис. 8 выполнен в масштабе М 100:1, возможно использование любого увеличения: 20:1, 40:1, 50:1, 100:1, 200:1. При необходимости возможно использование нестандартного масштаба.


Рис8. Резьба Ml0 - 7Н / 8g Р =1.5мм





Приложение 1. Схема расположения основных размеров и полей допусков резьбового соединения.

13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415








13PAGE 15


13PAGE 14315




параметры метрических резьб1Root Entry