ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки..

Министерство образования и науки Республики Адыгея Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение РеспубликиАдыгея « Майкопский политехнический техникум»















ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.


















Республика Адыгея
г.Майкоп, ст.Ханская
2016
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессиям среднего профессионального образования (далее СПО)
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки( наплавки)

Организация-разработчик: ГБПОУРА «Майкопский политехнический техникум»



Разработчик:

Ивлев Игорь Иванович, преподаватель;

.

















СОДЕРЖАНИЕ





1. ПАСПОРТ ПРиМЕРНОЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3. СТРУКТУРА и Примерное содержание профессионального модуля
4 условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

1. паспорт ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки..


1.1. Область применения рабочей программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее - примерная программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы по профессии СПО в соответствии с ФГОС по специальности СПО (ПК)
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
(наплавка ),

1. ПМ.01 Подготовительно-сварочных работ и контроль качества сварных швов после свакри:
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварочных швов после сварки. ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
.

Примерная программа профессионального модуля может использована при подготовке, переподготовке и курсах повышения квалификации

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой; выполнения сборки элементов конструкции( изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений; выполнения сборки элементов конструкции ( изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках; эксплуатирования оборудования для сварки; выполнения предварительного, сопутствующего ( межслойного) подогрева свариваемых кромок; ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАЧИСТКИ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ; ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ СВАРНОГО ШВА; ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИЧИН ДЕФЕКТОВ СВАРОЧНЫХ ШВОВ И СОЕДИНЕНИЙ; ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И УСТРАНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ДЕФЕКТОВ В СВАРОЧНЫХ ШВАХ
Б. уметь:
ИСПОЛЬЗОВАТЬ РУЧНОЙ И МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ЗАЧИСТКИ СВАРОЧНЫХ ШВОВ И УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ ПОСЛЕ СВАРКИ; ПРОВЕРЯТЬ РАБОТОСПОСОЬНОСТЬ И ИСПРАВНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ ПОСТА ДЛЯ СВАРКИ; ИСПОЛЬЗОВАТЬ РУЧНОЙ И МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ( ИЗДЕЛИЙ, УЗЛОВ, ДЕТАЛЕЙ) ПОД СВАРКУ; ВЫПОЛНЯТЬ ПРЕДВОРИТЕЛЬНЫЙ, СОПУТСТВУЮЩИЙ (МЕЖСЛОЙНЫЙ) ПОДОГРЕВ МЕТАЛЛА В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЙ ПО СВАРКЕ; ПОДГОТАВЛИВАТЬ СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ К СВАРКЕ; ЗАЧИЩАТЬ ШВЫ ПОСЛЕ СВАРКИ: ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ И НАРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРУДОВЫХ ФУНКЦИЙ;
В. знать:
ОСНОВЫ ТЕОРИИ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ ( ПОНЯТИЕ: СВАРОЧНЫЙ ТЕРМИЧЕСКИЙ ЦИКЛ, СВАРОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЕ) ; НЕОБХОДИМОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ПОДОГРЕВА ПРИ СВАРКЕ; КЛАССИФИКАЦИЮ И ОБЩИЕ ПРЕДСТОВЛЕНИЯ О МЕТОДАХ И СПОСОБАХ СВАРКИ; ОСНОВНЫЕ ТИПЫ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, РАЗМЕРЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЕ ИХ НА ЧЕРТЕЖАХ; ВЛИЯНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОМ РЕЖИМА И ПРОСТРАНСТВЕННОГО ПОЛОЖЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ НА ФОРМИРОФАНИЕ СВАРНОГО ШВА; ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, РАЗДЕЛКИ КРОМОК; ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА; ВИДЫ И НАЗНАЧЕНИЕ СБОРОЧНЫХ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРЕСПОСОБЛЕНИЙ И ОСНАСТКИ; ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ЧТЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ; ТИПЫ ДЕФЕКТОВ СВАРОЧНОГО ШВА; МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ; ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ВИДИМЫХ ДЕФЕКТОВ; СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ СВАРНЫХ ШВОВ; ПРАВИЛА ПОДГОТОВКИ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУ; УСТРОЙСТВО ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, НАЗНАЧЕНИЕ, ПРАВИЛА ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ; ПРАВИЛА СБОРКИ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ ПОД СВАРКУ; ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОМУ, СОПУТСТВУЮЩЕМУ ( МЕЖСЛОЙНОМУ) ПОДОГРЕВУ МЕТАЛЛА; УСТРОЙСТВО СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, НАЗНАЧЕНИЕ, ПРАВИЛА ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБЛОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ; ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ; КЛАССИФИКАЦИЮ СВАРОЧНОГ ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ; ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ; ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ;


1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение примерной программы профессионального модуля:
всего 384 часа, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 384 часа, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 172 часа;
лабораторно практические занятия – 64 часа;
учебной и производственной практики 126 часов.
















2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД)наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:


Код
Наименование результата обучения

ПК 1.1.
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

ПК 1.2.
Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3.
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4.
Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 1.5.
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6.
Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК1.7
Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла



ПК 1.8
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварочных швов после сварки.

ПК1.9
Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.


ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней стойкий интерес

ОК 2.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.
Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.


НАИМЕНОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ОБУЧЕНИЯ ПРОВОДИТСЯ В СООТВЕТСТВИИ С С ТЕКСТОМ ВЫШЕНАЗВАННЫХ ФГОС СПО 3. Структура и примерное содержание профессионального модуля ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки..

3.1 Тематический план профессионального модуля.

Коды профессиональных компетенций
Наименования разделов профессионального модуля*
Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Практика




Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
Самостоятельная работа обучающегося,
часов
Учебная,
часов
Производственная,
часов





Всего,
часов
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
часов




1
2
3
4
5
6
7
8

ПМ 01
Подготовительно-сварочных работ и контроль качества сварных швов после сварки

384
172
56
86
54
72

МДК 01.01
Основные технологии к сварочное оборудование
96
64
20
32
*
*

МДК 01.02
Технология производства сварных конструкций
63
42
14
21
*
*

МДК 01.03
Подготовительные и сборочные операции перед сваркой
42

28
10
14
*
*

МДК 01.04
Контроль качества сварочных соединений
57
38
12
19
*
*

УП.01

54
*
*
*
*
*

П ПП.01


72

*
*
*
*
*


3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ.01) Подготовительно-сварочных работ и контроль качества сварных швов после сварки


Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.
Объем часов
Уровень освоения

1
2
3
4

Раздел1 ПМ.01 Подготовительно-сварочных работ и контроль качества сварных швов после сварки


172
1,2,3

МДК.01.01. Основные технологии к сварочное оборудование

64


Тема 1.1 Введение
Содержание

2



1 Введение, история развития сварки

1,2

Тема 1.2 Гигиена труда, производственная санитария
Содержание

4



1 Гигиена труда, производственная санитария



1,2



2 Профилактика травматизма




3 Т/Б при проведении сварочных работ



Тема 1.3 Общие сведения о сварке
Содержание
4



1 Основные виды сварки



1,2


2 Сварка плавлением, давлением




3 Классификация сварки по техническим признакам, физическим признакам







Тема 1.4 Сварные соединения и швы
Содержание
8



1 Виды сварных соединений




1,2,3


2 Подготовка кромок под сварку




3 Швы сварных соединений




4 Изображение и обозначение швов сварных соединений



Тема 1.5 Сварочный пост для ручной дуговой сварки
Содержание
12



1 Принадлежности и инструмент сварщика








1,2,3


2 Основные требования к источникам питания




3 Сварочные трансформаторы




4 Эксплуатация и обслуживание сварочных трансформаторов




5 Сварочные преобразователи ( агрегаты с ДВС)




6 Эксплуатация и обслуживание сварочных преобразователей




7 Сварочные выпрямители




8 Эксплуатация и ТО сварочных выпрямителей




9 Основные неисправности сварочного оборудования и способы их устранения



Тема 1.6 Основные сведения о сварной дуге
Содержание
4



1 Основные сведения о сварной дуге


1,2,3


2 Электрические и сварочные свойства электрической дугу



Тема 1.7 Сварочные материалы
Содержание
10



1 Стальная сварочная проволока




1,2,3


2 Состав электродных покрытия




3 Классификация электродных покрытий




4 Классификация стальных покрытых электродов




5 Порошковая проволока




Лабораторно практические занятия

20



1 Изучение сварных соединений- стыковых, угловых, нахлесточных , тавров
·