Рабочая программа по практике для профессии: Слесарь по ремонту автомобилей

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
ДОНЕЦКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«ЕНАКИЕВСКИЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ЛИЦЕЙ»




Утверждаю:
Директор ГПОУ «ЕнакиевскийПЛ»
__________ Семенова В.Э.
«____»___________201_г.








РАБОЧАЯ
ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

по специальности среднего профессионального образования
по профессии 23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин
(срок обучения 2 года 10 месяцев)


УП.00 Учебная практика
ПП.00 Производственная практика












Енакиево
2015 г
ОДОБРЕНА
Методической комиссией
профтехцикла
Протокол №_____
От «___»________201_г

Разработана на основе Государственного образовательного
стандарта среднего профессионального образования по профессии 23.01.08 «Слесарь по ремонту строительных машин»


Председатель МК
__________ Бойко Л.С.
(подпись)
Заместитель директора по УПР
______________ Блинова Н.В.
(подпись)

















Составители:
– мастер производственного обучения ГПОУ «ЕнакиевскийПЛ» – Герцев Иван Игоревич;
– мастер производственного обучения ГПОУ «ЕнакиевскийПЛ» – Сысоева Наталия Александровна.



Программа согласована:_____________________________________________












СОДЕРЖАНИЕ


1.
ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБОЙ ПРАКТИКИ
4

2.
результаты учебной и производственной практики
6

3.
СТРУКТУРА и содержание учебной практики
7

4.
условия организации и проведения учебной практики
28

5.
Контроль и оценка результатов учебной практики
33









1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ И
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

1.1. Место учебной и производственной практики в структуре образовательной программы среднего профессионального образования (далее – ОП СПО).
Программа учебной и производственной практики является частью ОП по профессии 23.01.08 «Слесарь по ремонту строительных машин», в части освоения основных видов профессиональной деятельности:
1) слесарь по ремонту автомобилей;
2) электрогазосварщик.
1.2. Цели и задачи учебной и производственной практики.
С целью овладения указанными видами профессиональной деятельности студент в ходе данного вида практики должен:
– вид профессиональной деятельности: «Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей», «Выполнение сварки и резки средней сложности деталей».
Иметь практический опыт:
– приобретать студентам практических навыков и компетенций в сфере профессиональной деятельности;
– знакомиться с содержанием основных работ и исследований, выполняемых на предприятии или в организации по месту прохождения практики;
– усваивать приемы, методы и способы обработки, представления и интерпретацию результатов проведения практических исследований;
– приобретать практические навыки в будущей профессиональной деятельности.
Уметь:
– организовывать рабочее место;
– закреплять теоретические знания, полученные при изучении базовых дисциплин;
– определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей;
– демонтировать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей;
– выполнять комплекс работ по устранению неисправностей;
– собирать, регулировать и испытывать систему, агрегаты, узлы, приборы автомобилей;
– собирать изделия, сваривать, направлять дефекты;
– выполнять ручную резку.
Знать:
– устройство и назначение углов, агрегатов и приборов средней сложности;
– правила сборки автомобилей, ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов;
– основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов, электрооборудования;
– типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения;
– ответственные регулировочные и крепежные работы;
– устройство и принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока;
– газосварочной аппаратуры;
– основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
1.3. Количество недель (часов) на освоение программы учебной и производственной практики:
всего 1338 часов из них
2 курс: 2 семестр ПП.00 – 7 недель (238 часов);
2 курс: 1 семестр УП.00 – 10 недель (60 часов);
2 курс: 2 семестр УП.00 – 23 недели (138 часов);
3 курс: 1 семестр УП.00 – 10 недель (120 часов);
3 курс: 1 и 2 семестр ПП.00 – 13 недель (448 часов);
3 курс: 2 семестр УП.00 – 8 недель (96 часов);
3 курс: 2 семестр ПП.00 – 7 недель (238 часов).


2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Результатом освоения рабочей программы учебной и производственной практики является сформированность у студентов необходимых для последующего освоения ими профессиональных (ПК) и общих (ОК) компетенций по избранной профессии.

Код
Наименование результата освоения практики


ПМ.02
Профессиональные компетенции:



Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей


ПК 2.1
Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей

ПК 2.2
Демонтировать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей и выполнять комплекс работ по устранению неисправностей

ПК 2.3
Собирать, регулировать и испытывать систему, агрегаты, узлы, приборы автомобилей

ПМ.03
Выполнение сварки и резки средней сложности деталей

ПК 3.1
Собирать изделия, сваривать, наплавлять дефекты

ПК 3.2
Выполнять ручную и машинную резку



ОК 1
Общие компетенции:


Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).


3. СТРУКТУРА и содержание учебной и производственной практики
3.1. Тематический план
Коды формируемых компетенций
Наименование профессионального модуля


Объем времени, отведенный на практику,
(в часах)
Сроки проведения

1
2
3
4

2 курс

ПК 3.1, ПК 3.2.
ПМ.03 Выполнение сварки и резки средней сложности деталей
238
1 семестр

ПК 2.1, ПК 2.2, ПК 2.3.
ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей
198
1 – 2 семестр

3 курс

ПК 2.1, ПК 2.2, ПК 2.3.
ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей
568
1 – 2 семестр

ПК 3.1, ПК 3.2.
ПМ.03 Выполнение сварки и резки средней сложности деталей
334
2 семестр

Всего:
1338
















3.2. Содержание практики

Виды деятельности
Виды работы
Содержание освоенного учебного материала, необходимого для выполнения видов работ
Наименование учебных дисциплин междисциплинарных курсов с указанием тем, обеспечивающих выполнение видов работ
Количество часов (недель)

1
2
3
4
5

ПМ.03 Выполнение сварки и резки средней сложности деталей.
238

Тема____ Ознакомление с предприятием
Ознакомление с предприятием. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии.
Инструктаж по охране труда и по-жарной безопасности на предприя-тии. Ознакомление студентов со строительным предприятием, его производственными участками и ра-бочими местами. Ознакомление с режимом работы и правилами внут-реннего распорядка на предприятии. Применение средств безопасности труда и индивидуальной защиты.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.

7

Тема ____ Самостоятельное выполнение работ электрогазосварщика
2 – го разряда (под присмотром инструктора)

Наплавка смежных и параллельных валиков в нижнем положении шва.
Самостоятельное выполнение работ (под надзором инструктора, настав-ника). Подготовка сварочного обо-рудования к работе. Подготовка ме-талла к сварке, отчистка деталей и изделий под ручную дуговую и ме-ханизированную сварку. Прихватка деталей, изделий, конструкций, во всех пространственных положениях. Выполнение кислородной и плазме-нной резки в нижнем и вертикаль-ном положениях, простых и средней сложности деталей из углеродистой стали. Наплавка простых неответст-венных деталей, исправление дефек-тов деталей. Применение высоко-производительных приемов и спо-собов труда, а также инструментов, приспособлений и прогрессивных методов обработки металла, исполь-зуемых новаторами производства. Рациональная организация рабочего места, соблюдение требований и правил охраны труда. Выполнение норм выработки и эффективное использование рабочего времени. Экономное расходование материа-лов и электроэнергии. Вводное за-нятие. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности в учебных мастерских. Требования охраны тру-да в учебных мастерских и на рабо-чих местах. Причины травматизма. Виды травматизма, мероприятия по предупреждению травматизма. Ос-новные правила и инструкции по охране труда; их выполнение. Осно-вные правила электробезопасности. Их выполнение. Пожарная безопас-ность. Основные причины возникно-вения пожаров в учебных заведе-ниях. Мероприятия по предупрежде-нию пожаров. Правила пользования электронагревательными прибора-ми, электроинструментами; отклюю-чение электросети. Меры предосто-рожности при работе с огнеопасны-ми жидкостями и газами. Правила поведения учащихся при пожаре. Порядок вызова пожарной команды. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Устро-йство и применение огнетушителей.
Оборудование и технологии сварочных работ.
Спецтехнология.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.


231


Прихватка деталей и изделий во всех пространственных положениях, кроме потолочного.





Наплавка простых неответственных деталей, устранение дефектов в деталях.





Наплавка мест отработки.





Сбор и прихватка простых конструкций из углеродистой стали.





Сборка и прихватка изделий с помощью сборочных приспособлений.





Наплавка на вертикальную и горизонтальную поверхность.





Вырезка отверстий на пластинах.





Ручная дуговая вырезка сегмента труб: 13 QUOTE 13 QUOTE 1415 15 13 QUOTE 1415 мм.





Прихватка пластин различной толщины.





Отработка стыкового соединения металлических пластин.





Прихватка угловых соединений при сварке простых конструкций.





Прихватка тавровых соединений при сварке простых конструкций.





Сборка и прихватка решетчатых конструкций.





Отработка соединений «в угол», «в тавр».





Прихватка арматурных сеток, плоских каркасов.





Сбор изготовление несложных емкостей.





Особенности технологии газовой сварки швов в разных пространственных положениях.





Подогрев листового металла и деталей при правке.





Газовая наплавка валиков на пластины толщиной 5-8 мм с наплавкой присадочного материала.





Отработка сварки тонких металлов левым способом.





Резка газорезом углового, швеллерного проката.





Прихватка и сварка пластин толщиной 3-4 мм встык без скоса кромок правым способом.





Изготовление заглушек к трубам разного диаметра.





Прихватка заглушек к трубам.





Кислородная резка металла по шаблону.





Сборка и сварка несложных конструкций.





Сварка стыковых и угловых соединений.





Заварка трещин и дефектных мест.





Резка труб разного диаметра.





Приварка фланцев к трубам.





Газовая приварка заглушек к трубам.





Комплексные работы. Выполнение работ электрогазосварщика II разряда.





Учебная практика в мастерских
1–й семестр

ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт и систем узлов, приборов автомобилей
60

Тема____ Вводное занятие. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности в учебных мастерских
Вводное занятие. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности в учебных мастерских.
Инструктаж по организации рабочего места и охране труда при выполнении слесарных работ. Упражнения Разметочные рабо-ты. Подготовка поверхностей заго-товок к разметке. Разметка с на-несением и кернением разметочных рисок на простых деталях с прямолинейными и криволинейны-ми контурами. Разметка контуров заготовок с отложением размеров от кромок и осевой линии. Разметка контуров заготовок по шаблону. Кернение разметочных лини. Рубка металла.. Плоскостная рубка зуби-лом и крейцмейселем. Рубка разно-образных заготовок из тонколис-тового и толстолистового металлов. Вырубание канавок и пазов крейц-мейселем.Срубывание слоя металла.  Затачивание инструмента. Правка, рихтовка и гибка металла. Правка осей, валов и рам. Правка деталей в холодном состоянии. Снятие оста-точных внутренних напряжений в стальных деталях после холодной правки. Правка с помощью ручного пресса. Рихтовка закаленных дета-лей. Контроль качества правки. Гиб-ка металла вручную, использование трубогибочных станков. Резка ме-талла. Резка металла ручным инструментом (ножовкой, ножница-ми), механическим способом. Уста-новка ножовочного полотна. Резка металла разного профиля по раз-метке и без разметки. Резка колец из труб. Резка труб труборезом. Опиливание металла. Опиливание плоских и криволинейных поверх-ностей напильниками разных видов и размеров. Опиливание цилиндри-ческих стержней. Опиливание скоса кромок пластин. Проверка с по-мощью линейки и угольника точ-ности обработки поверхности и углов. Опиливание разнообразных поверхностей с применением меха-низированных инструментов. Конт-роль качества опиливания. Сверле-ние, зенкование.Установка патронов, переходных втулок и сверл в свер-лильные устройства. Установка и закрепление деталей на столе стан-ков. Сверление отверстий с по-мощью ручной, электрической дре-ли и сверлильных станков. Зенко-вание и развёртывание отверстий в чугунных и стальных изделиях. Зен-кование отверстий под головки бол-тов, шурупов и заклепок. Нарезание резьбы.Выполнение резьбы разно-образных профилей. Нарезание ре-зьбы вручную и на станке. Проверка качества резьбы. Пайка.Электро-пайка, пайка с помощью паяльной лампы и газового паяльника.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.
Материаловедение.
Слесарное дело.
Черчение.
Электротехника.




Разметка контуров деталей и кернение разметочных линий. Плоскостная рубка зубилом и крейцмейселем.





Правка, рихтовка и гибка металла.





Резка металла разного профиля ручным инструментом.





Опиливание плоских и криволинейных поверхностей.





Сверление, развёртывание и зенкование отверстий.





Нарезание наружной и внутренней резьбы.





Электропайка, пайка с помощью паяльной лампы и газовой горелки.





Соединение деталей с помощью заклёпок. Выпресовка и запрессовка деталей вручную.





Склепывание деталей с образованием полукруглой замыкающей головки.











Итого


60


Итого за 1-й семестр


298

Учебная практика в мастерских
2–й семестр


ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт и систем узлов, приборов автомобилей
138

Тема ____ Слесарные работы

Соединение деталей с помощью заклёпок.
Клепка. Разметка швов для выпол-нения клепки и сверления отверс-тий. Соединение деталей заклепками с полукруглыми и потайными го-ловками. Снятие и замена дефект-ных заклепок. Посадки. Выпрес-совка и запрессовка деталей вруч-ную. Использование пресса. Уста-новка деталей на стол пресса. Вып-рессовка и запрессовка подшип-ников, втулок и других деталей на прессе. Выпрессовка деталей с при-менением съемников.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.
Материаловедение.
Слесарное дело.
Черчение.
Электротехника.




Выпресовка и запрессовка деталей вручную















Тема ____ Разборочно – сборочные работы
Инструктаж по организации рабочего места и охраны труда при выполнении разборочно – сборочных работ и технического обслуживания автомобилей
Инструктаж по организации рабо-чего места и охране труда при вы-полнении разборочно-сборочных работ. Упражнения. Кривошипно – шатунный и газораспределительный механизмы. Разборка и сборка кри-вошипно – шатунного и газорасп-ределительного механизмов. Регули-рование зазоров между толкачами (коромыслами) и стержнями клапа-нов. Охлаждение и смазка двига-теля. Разборка и сборка приборов системы охлаждения и смазки: ра-диаторов, вентиляторов, водяных на-сосов, маслонасосов, термостатов. Питание двигателя. Разборка и сборка карбюраторов, ограничите-лей максимальной частоты вра-щения коленчатого вала двигателя, фильтров топливного бака, диафраг-менных насосов, глушителей, при-способлений для подогрева горючей смеси. Электрооборудование авто-мобиля. Съем и установка с части-чной разборкой и сборкой стартеров, генераторов, реле-регуляторов, кату-шек зажигания, фар, фонарей, пла-фонов, переключателей, прерыва-телей-распределителей, свеч зажига-ния, аккумуляторных батарей, элект-ронных устройств зажигания, двига-телей вспомогательного оборудо-вания, и других электрических уст-ройств. Коробка передач. Разборка и сборка трех-, четырех – и пятисту-пенчатых коробок передач, разда-точных коробок и их механизмов переключения. Изучение устройства ходоуменьшения передач. Кардан-ная передача. Главная передача. Дифференциал. Разборка и сборка карданов, главной передачи, диффе-ренциала. Ходовая часть Разборки и сборка рессор и амортизаторов. Снятие и установка ступицы колес. Регулирование подшипников ступи-цы колес. Рулевое управление Раз-борки, сборка, и приемы регулиро-вания рулевого механизма. Разборка и сборка рулевых тяг. Тормозная система. Разборка, сборка и регули-рование тормозных механизмов. Разборка и сборка тормозных при-водов. Разборка, сборка и регулиро-вание ручного центрального тормо-за.

Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.
Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей.
Материаловедение.
Слесарное дело.
Черчение.
Электротехника.



Упражнения по разборке и сборке кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов.





Разборка и сборка приборов системы охлаждения и смазки.





Разборка и сборка приборов питания двигателя.





Замена, установка приборов электрооборудования автомобилей.






Разборка и сборка коробки передач и механизмов переключения.





Разборка и сборка карданов, главной передачи и дифференциала.





Разборка и сборка рессор, амортизаторов. Регулирование подшипников колёс.





Разборка, сборка и приёмы регулирования рулевого и тормозного механизмов.










Тема ___ Выполнение работ по ремонту автомобилей

Ремонт двигателей.
Инструктаж по организации рабо-чего места и охране труда при вы-полнении работ по ремонту автомо-билей. Упражнения. Ремонт дви-гателей. Разборка, обезжиривание, контроль и сортировка деталей. Ре-монт блока цилиндров (высверлива-ния поврежденных болтов и шпилек и их замена). Ремонт шатунно – пор-шневой группы. Замена вкладышей шатунных и коренных подшипни-ков. Ремонт газораспределительного механизма. Ремонт и замена прибо-ров системы охлаждения, смазки и питания. Сборка двигателя. Ремонт приборов электрооборудования. Выполнение операций разборки и сборки приборов электрооборудова-ния, проверка состояния оборудова-ния. Регулирование и замена изно-шенных деталей, ремонт электро-проводки. Ремонт трансмиссии. Выполнение операций по снятию из автомобиля, разборке – сборке, ре-монту и регулированию элементов трансмиссии: сцепления, коробки передач, раздающей коробки, при-вода управления коробками, кар-данной передачи, заднего моста. Ремонт переднего моста. Разборка моста. Ремонт рессор и амортизато-ров. Разборка передней независи-мой подвески, ремонт и замена изношенных деталей. Сборка моста. Регулирование подшипников ступи-цы колес, углов поворота колес. Ремонт рулевого механизма. Раз-борка рулевого механизма. Ремонт рулевых тяг. Сборка и регулировка рулевого механизма. Ремонт тор-мозной системы. Разборка и регу-лировка привода и механизма ра-бочей тормозной системы. Замена изношенных прокладок и деталей. Сборка, регулирование, испытание и проверка тормозных систем. Ремонт кузова и дополнительного оборудо-вания. Разборка, ремонт деталей агрегатов дополнительного оборудо-вания автомобиля (лебедки, гидрав-лического подъемника, седельных установок). Ремонт платформы, ка-бины и кузова. Снятие и установка глушителя. Ремонт отопителя каби-ны, устройства для омывания ветро-вого стекла. Сборка и регулировка, установка агрегатов дополнитель-ного оборудования на автомобиле.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.
Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей.
Электротехника.
Основы технической механики и гидравлики.



Ремонт приборов электрооборудования.





Ремонт трансмиссии.





Ремонт переднего моста.





Ремонт рулевого механизма.





Ремонт тормозной системы.





Ремонт кузова и дополнительного оборудования.










Тема ___ Техническое обслуживание автомобилей


Техническое обслуживание системы питания.
Инструктаж по организации рабо-чего места и охране труда при тех-ническом обслуживании автомоби-лей. Знакомство с технологическими картами, подготовительные работы: комплектация материалов, оборудо-вания при техническом обслужива-нии автомобилей. Ежедневное техническое обслуживание. Выпол-нение сборочно – моечных, смазочных, заправочных, контроль-но - смотровых работ. Первое техническое обслуживание. Выпол-нение сборочно – моечных, смазоч-ных, заправочных и проверочных работ, в соответствии с перечнем ежедневного технического обслу-живания автомобилей и дополните-льного выполнения смазочных, за-правочных и крепежных работ агре-гатов, узлов и систем автомобилей, при проведении первого техничес-кого обслуживания. Вторичное техническое обслуживание. Вы-полнение сборочно – моечных, сма-зочных, заправочных, проверочных, крепежных и регулировочных работ в соответствии с перечнем при про-ведении первого технического об-служивания. Выполнение дополни-тельного комплекса работ по техническому обслуживанию меха-низмов автомобиля при проведении вторичного технического обслужи-вания.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.
Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей.
Электротехника.
Основы технической механики и гидравлики.



Техническое обслуживание приборов электро-оборудования.





Техническое обслуживание агрегатов трансмиссии.





Техническое обслуживание ходовой части автомобилей.





Техническое обслуживание механизмов управления автомобилей.






















Итого:


138


Итого за 2-й семестр


138

ТРЕТИЙ КУРС
Учебная практика в мастерских
1–й семестр


ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт и систем узлов, приборов автомобилей
120

Тема ___ Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности
Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.
Требования охраны труда в учебных мастерских и на рабочих местах. Причины травматизма. Виды трав-матизма, мероприятия по предуп-реждению травматизма. Основные правила и инструкции по охране труда; их выполнение. Основные правила электробезопасности. Их выполнение. Пожарная безопаснос-ть. Основные причины возникнове-ния пожаров в учебных заведениях. Мероприятия по предупреждению пожаров. Правила пользования элек-тронагревательными приборами, электроинструментами; отключение электросети. Меры предосторожнос-ти при работе с огнеопасными жид-костями и газами. Правила поведе-ния учащихся при пожаре. Порядок вызова пожарной команды. Правила пользования первичными средства-ми пожаротушения. Устройство и применение огнетушителей и внут-ренних пожарных кранов.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.



Тема ____ Разборочно – сборочные работы













Разборка кривошипно – шатунного и газо-распределительного механизма.
Инструктаж по организации рабо-чего места и охране труда при вы-полнении разборочно-сборочных работ. Упражнения. Кривошипно – шатунный и газораспределительный механизмы. Разборка и сборка кри-вошипно – шатунного и газорасп-ределительного механизмов. Регули-рование зазоров между толкачами (коромыслами) и стержнями клапа-нов. Охлаждение и смазка двига-теля. Разборка и сборка приборов системы охлаждения и смазки: ра-диаторов, вентиляторов, водяных на-сосов, маслонасосов, термостатов. Питание двигателя. Разборка и сборка карбюраторов, ограничите-лей максимальной частоты вра-щения коленчатого вала двигателя, фильтров топливного бака, диафраг-менных насосов, глушителей, при-способлений для подогрева горючей смеси. Электрооборудование авто-мобиля. Съем и установка с части-чной разборкой и сборкой стартеров, генераторов, реле-регуляторов, кату-шек зажигания, фар, фонарей, пла-фонов, переключателей, прерыва-телей-распределителей, свеч зажига-ния, аккумуляторных батарей, элект-ронных устройств зажигания, двига-телей вспомогательного оборудо-вания, и других электрических уст-ройств. Коробка передач. Разборка и сборка трех-, четырех – и пятисту-пенчатых коробок передач, разда-точных коробок и их механизмов переключения. Изучение устройства ходоуменьшения передач. Кардан-ная передача. Главная передача. Дифференциал. Разборка и сборка карданов, главной передачи, диффе-ренциала. Ходовая часть Разборки и сборка рессор и амортизаторов. Снятие и установка ступицы колес. Регулирование подшипников ступи-цы колес. Рулевое управление Раз-борки, сборка, и приемы регулиро-вания рулевого механизма. Разборка и сборка рулевых тяг. Тормозная система. Разборка, сборка и регули-рование тормозных механизмов. Разборка и сборка тормозных при-водов. Разборка, сборка и регулиро-вание ручного центрального тормо-за.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.
Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание строительных машин.
Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей.
Материаловедение.
Слесарное дело.
Техническое черчение.
Электротехника.



Разборка механизмов систем охлаждения и смазки.





Разборка механизмов системы питания карбюраторного двигателя.





Разборка механизмов топливной системы дизельного двигателя.





Разборка приборов системы зажигания, освещения и сигнализации.





Разборка механизмов сцепления.





Разборка коробки передач и раздаточной коробки.





Разборка механизмов карданной передачи, рессор и амортизаторов.





Разборка механизмов рулевого управления.





Разборка механизмов тормозной системы.













Тема ___ Техническое обслуживание автомобилей


Замена масла и промывание системы смазки.
Инструктаж по организации рабо-чего места и охране труда при тех-ническом обслуживании автомоби-лей. Знакомство с технологическими картами, подготовительные работы: комплектация материалов, оборудо-вания при техническом обслужива-нии автомобилей. Ежедневное техническое обслуживание. Выпол-нение сборочно – моечных, смазочных, заправочных, контроль-но - смотровых работ. Первое техническое обслуживание. Выпол-нение сборочно – моечных, смазоч-ных, заправочных и проверочных работ, в соответствии с перечнем ежедневного технического обслу-живания автомобилей и дополните-льного выполнения смазочных, за-правочных и крепежных работ агре-гатов, узлов и систем автомобилей, при проведении первого техничес-кого обслуживания. Вторичное техническое обслуживание. Вы-полнение сборочно – моечных, сма-зочных, заправочных, проверочных, крепежных и регулировочных работ в соответствии с перечнем при про-ведении первого технического об-служивания. Выполнение дополни-тельного комплекса работ по техническому обслуживанию меха-низмов автомобиля при проведении вторичного технического обслужи-вания.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.
Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей.
Электротехника.
Основы технической механики и гидравлики.



Очистка деталей топливного насоса и карбюратора от загрязнений.





Проверка и регулировка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора.





Промывание фильтров системы питания дизелей, замена фильтрующих элементов.





Ремонт приборов электрооборудования.





Замена сайлент – блоков и втулок реактивных штанг.





Демонтаж – монтаж шин. Балансировка колес.





Ремонт рулевого механизма.





Проверка и регулировка тормозной системы.











Производственная практика на предприятии
448

Тема ____ Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии
Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии.
Общие сведения о предприятии, зна-комление с организацией технологи-ческого процесса на предприятии. Рабочие места. Общие организации-онные требования. Ознакомление с режимом работы и правилами внут-реннего распорядка, порядком полу-чения и сдачи инструмента и прис-пособлений. Ознакомление с инст-рукциями по охране труда, пожар-ной безопасности и электробезопас-ности. Порядок вызова пожарной ко-манды. Правила пользование перви-чными средствами пожаротушения.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.



Тема _____ Самостоятельное выполнение работ слесаря по ремонту автомобилей сложно-стью 2 – 3 разряда

Слив воды из системы охлаждения, топлива из баков, тормозной жидкости.
Самостоятельное выполнение работ слесаря по ремонту автомобилей сложностью 2 – 3 разряда.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.
Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание строительных машин.
Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей.
Материаловедение.
Слесарное дело.
Техническое черчение.
Электротехника.



Проверка уровня масла в двигателе и его замена.





Проверка уровня тормозной жидкости в гидравлической тормозной системе.





Снятие и установка дверей автомобиля.





Снятие и установка брызговиков, подножек и бамферов.





Снятие кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей.





Снятие и установка тягово – прицепных устройств.





Проверка крепления и подтяжка картеров, кронштейнов.





Замена и подтяжка хомутов.





Снятие и установка колес.





Регулировка подшипников колес.





Снятие и установка механизмов подъема кузова самосвала.





Снятие и установка водяного насоса.





Снятие и установка вентилятора.





Снятие и установка компрессора пневматических тормозов.





Проверка свободного хода педали сцепления.





Зачистка контактов прерывателя – распределителя.





Снятие и установка фар и их регулировка.





Снятие и установка ламп габаритного освещения.





Снятие и установка катушки зажигания.





Снятие и установка свечей зажигания.





Снятие и установка звуковых сигналов.





Проверка крепления приводов и механизмов электрооборудования.





Изоляция, пайка и замена проводов.





Замена прокладок.





Замена и смазка листов рессор.





Замена воздушных фильтров.





Замена топливных фильтров.





Чистка деталей карбюратора.





Ремонт кузова и допо
·л°лнительного оборудования.





Проверка уровня электролита в аккумуляторах.





Разборка, сборка и регулировка рулевого механизма.





Проверка развала и схождения колес.





Техническое обслуживание двигателя.




Производственная практика на предприятии
203

Тема _____ Самостоятельное выполнение работ слесаря по ремонту автомобилей сложно-стью 3 разряда

Замена главного и рабочих и тормозных цилиндров.
Самостоятельное выполнение работ слесаря по ремонту автомобилей сложностью 3 разряда.
Безопасность жизнедеятельности.
Охрана труда.
Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание строительных машин.
Конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей.
Материаловедение.
Слесарное дело.
Техническое черчение.
Электротехника.



Прокачивание системы гидравлических тормозов.





Замена диафрагм пневматических тормозов.





Замена энергоаккумуляторов пневматических тормозов.





Замена листов рессор.





Проверка и подтяжка креплений рулевого механизма.





Замена рулевого редуктора.





Разборка и ремонт переднего моста.





Замена рулевых тяг переднего моста.





Разборка и ремонт заднего моста.





Замена сальника редуктора заднего моста.





Разборка и ремонт двигателей.





Проверка крепления и подтяжка головки блока цилиндров.





Разборка и ремонт коробки передач.





Регулировка сцепления.





Ремонт масляного насоса.





Разборка и ремонт компрессора.





Снятие и чистка радиаторов.





Замена замка зажигания.





Проверка светового и сигнального оборудования.





Замена крестовин карданного вала.





Ремонт и установка механизма подъема кузова.





Подтяжка ремня генератора.





Проверка технического состояния электро-оборудования.





Ремонт головки блока цилиндров.





Замена выжимного подшипника.





Замена сцепления.





Квалификационная пробная работа слесаря по ремонту автомобилей 3–го разряда.




ПМ.03 Выполнение сварки и резки средней сложности деталей
96

Учебная практика на предприятии
96

Тема ____ Вводное занятие. Инструктаж по охране труда.
Вводное занятие. Инструктаж по охране труда.








Ознакомления с программой курса производственного обучения. Роль производственного обучения в фор-мировании навыков эффективности и качества труда. Ознакомление с квалификационной характеристик-кой. Ознакомление студентов с по-рядком получения и сдачи инст-румента и приспособлений. Озна-комление с режимом работы, фор-мами организации труда и прави-лами внутреннего распорядка в уче-бных мастерских. Требования безо-пасности к производственному обо-рудованию и производственному процессу. Основные опасные и вредные производственные факто-ры, возникающие при работе в учеб-ных мастерских. Причины травма-тизма. Виды травм. Мероприятия по предупреждению травматизма. По-жарная безопасность. Причины по-жаров на предприятии. Меры пре-досторожности при пользовании по-жарноопасными жидкостями и газа-ми. Условия хранения и транспор-тировки пожароопасных жидкостей и газов. Правила поведения студен-тов при пожаре, порядок вызова пожарной команды. Пользование первичными средствами пожароту-шения. Мероприятия по обеспе-чению пожарной безопасности, пути эвакуации. Основные правила и нормы электробезопасности. Прави-ла пользования электронагреватель-ными приборами и электроинстру-ментами. Заземление электроустано-вок, отключение электросети. Воз-можное воздействие электрического тока, технические средства и способы защиты от него. Условия внешней среды, знаки и надписи безопасности, защитные средства. Виды электротравм. Оказание первой помощи.
Безопасность жизнедеятельности.



Тема ____ Подготовка металла к сварке.
Подготовка металла к сварке.






Инструктаж по охране труда и организации рабочего места. Озна-комление с правилами подготовки металла к сварке. Упражнения. Правка и гибка пластин. Разметка при помощи линейки, угольника и циркуля по шаблону. Рубка пластин. Резка пластин и труб ножовкой. Очистка поверхности пластин и труб металлической щеткой, опиливание ребер и плоскостей пластин, опили-вание труб. Разделка кромок под сварку. Вырубка и разделка зубилом участка недоброкачественного шва под последующую сварку. Ознаком-ление с электроинструментом. Рабо-та с режущим электроинструментом.
Овладение навыками сборки деталей под сварку с обеспечением равноме-рного зазора. Соединение.
Оборудование и технологии сварочных работ.
Спецтехнология.
Электротехника.
Слесарное дело.
Безопасность жизнедеятельности.



Тема ____ Подготовка к работе источников питания сварочной дуги.
Подготовка к работе источников питания сварочной дуги.
Инструктаж по охране труда и орга-низации рабочего места при подго-товке к работ источников питания сварочной дуги. Ознакомление с ис-точниками питания дуги. Упражне-ния. Проверка оборудования и орга-нов его управления. Подготовка ра-бочего места электросварщика сог-ласно требованиям. Правила обслу-живания электроустановок и прави-ла безопасной эксплуатации элект-роустановок потребителями (нали-чие свободного, удобного и безо-пасного доступа ко всем элементам электрической цепи с источником питания дуги, отсутствие имеющих-ся неисправностей элементов элект-рической цепи, другого оборудо-вания). Ознакомление с надписями на корпусе источника питания сва-рочной дуги, с расположением уст-ройств, для регулирования силы тока, входных и выходных клем для подключения источника к высокому напряжению и исходного низкого напряжения для сварки. Определе-ние нормального рабочего и холос-того хода источника питания дуги (или его отсутствия) по звуку. Проверка работы источника питания рабочего и холостого хода, регу-лируемой силы тока и расход газов.
Оборудование и технологии сварочных работ.
Спецтехнология.
Электротехника.
Безопасность жизнедеятельности.



Тема ___ Подготовка к работе аппаратуры для газовой сварки и резки металла.
Подготовка к работе аппаратуры для газовой сварки и резки металла.
Инструктаж по охране труда и орга-низации рабочего места при подго-товке к работе аппаратуры для газо-вой сварки и резки металла. Озна-комление с газовой аппаратурой и подготовка ее к работе. Упражнения. Подключение источников питания, баллонов с плазмообразующими га-зами, плазмотрона. Проверка го-товности аппаратуры к работе. Резка нержавеющей стали, цветных метал-лов и их сплавов разной толщины и конфигурации.
Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов.
Спецтехнология.
Электротехника.
Безопасность жизнедеятельности.



Тема ___ Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами узлов трубопровода.
Сварка кольцевого шва в нижнем положении.
Инструктаж по охране труда и орга-низации рабочего места при ручной дуговой сварке покрытыми электро-дами узлов трубопровода. Озна-комление с условным обозначением разных типов электродов, коробок, пачек и ящиков (ДСТ–9466–75). Уп-ражнения. Выбор типа электрода в зависимости от заданной марки металла и ее толщины. Установка необходимой силы сварочного тока в зависимости от марки металла, электрода, типа сварного соедине-ния и положения шва в прост-ранстве. Выбор способа зажигания дуги в зависимости от условий сварки и навыков сварщика. Чтение чертежа узла трубопровода. Сварка кольцевого шва в нижнем поло-жении и вертикального шва. Провер-ка качества выполненной работы пу-тем визуального осмотра, сжатым воздухом.
Оборудование и технологии сварочных работ.
Спецтехнология.
Электротехника.
Безопасность жизнедеятельности.




Сварка узлов трубопровода.










Тема ___ Газовая сварка и резка металлов.
Приваривание труб к плоским элементам.
Инструктаж по охране труда и орга-низации рабочего места при газовой сварке и резке металлов. Упраж-нения. Подготовка газовой аппара-туры к работе: подключение редук-торов к баллонам с газом, подклю-чения горелки или резака, проверка плотности соединения сопла и на-конечника. Зажигание и тушение го-релки (резака), регулирование пла-мени, установка наклона и ведение горелки по шву или резка по линии разметки. Выполнение кольцевых поворотных швов при приваривании фланца к трубе. Выполнение верти-кальных стыковых швов в простых и средней сложности деталях с при-садочной проволокой. Приваривание труб к плоским элементам. Выявле-ние и определение причин дефектов сварных швов, устранение дефектов. Кислородная резка металла профи-льного проката. Выполнение скосов кромок, вырезка отверстий, резка по разметке. Пакетная резка. Работа на машинах для кислородной резки. Ре-зка деталей по копиру, криволиней-ная резка по разметке. Подготовка машины для резки труб. Резка труб с разделкой кромок под заданным углом.
Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов.
Спецтехнология.
Электротехника.
Безопасность жизнедеятельности.




Кислородная резка металла профильного проката.














Тема ___ Плазменно – дуговая резка.
Резка нержавеющей стали, цветных металлов и их сплавов разной толщины и конфигурации.
Инструктаж по охране труда и орга-низации рабочего места при плаз-менно–дуговой резки. Ознакомление с конструкцией установки для плаз-менно-дуговой резки, правилами об-служивания и приемами резки. Уп-ражнения. Подключение источников питания, баллонов с плазмообразую-щими газами, плазмотрона. Провер-ка готовности аппаратуры к работе. Резка нержавеющей стали, цветных металлов и их сплавов разной тол-щины и конфигурации.
Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов.
Спецтехнология.
Безопасность жизнедеятельности.




Резка нержавеющей стали, цветных металлов и их сплавов разной толщины и конфигурации.













Тема ____ Газовая и дуговая наплавка и сварка деталей из чугуна, цветных металлов и их сплавов.
Дуговая наплавка и сварка деталей из чугуна, цветных металлов и их сплавов.
Инструктаж по охране труда и орга-низации рабочего места при газовой и дуговой наплавке и сварке деталей из чугуна, цветных металлов и их сплавов. Упражнения. Устранение дефектов и подготовка кромок изде-лий под сварку. Холодная сварка чу-гуна стальными электродами с при-менением стальных шпилек. Наплавка слоя латуни на чугунные пластины. Заварка трещин в чугунных деталях латунью. Дуговая сварка цветных металлов. Наплавка валиков на пластины из алюминия, меди и их сплавов. Сварка пластин встык. Газовая сварка цветных металлов. Наплавка валиков на пластины. Сварка пластин встык. Применение флюса, проверка качества сварки на излом.
Оборудование и технологии сварочных работ.
Спецтехнология.
Электротехника.
Безопасность жизнедеятельности.




Газовая наплавка и сварка цветных металлов и их сплавов.













Тема ____ Механизированная газовая сварка углеродистых и легированных сталей.
Наплавка валиков и сварка прямолинейных стыковых и угловых швов.
Инструктаж по охране труда и орга-низации рабочего места при меха-низированной газовой сварке угле-родистых и легированных сталей. Ознакомление с устройством полу-автоматов, газовой аппаратурой, ре-жимами и приемами сварки и наплавки. Упражнения. Подготовка полуавтоматов к работе. Регулиро-вание давления газа и отключения подачи газа. Упражнения в переме-щении полуавтоматов без включе-ния сварочного тока и защитного га-за. Регулирование скорости подачи электродной проволоки. Сварка пря-молинейных швов, наплавка валиков на пластины по прямой и кривой, прямолинейных стыковых и угловых швов. Сварка кольцевых швов с по-воротом и без поворота свариваемых деталей.
Оборудование и технологии сварочных работ.
Спецтехнология.
Электротехника.
Безопасность жизнедеятельности.




Сварка кольцевых швов с поворотом и без поворота свариваемых деталей.













Тема ____ Полуавтоматическая сварка под флюсом.
Сварка прямолинейных и кольцевых швов с самостоятельным выбором и установкой режима сварки.
Инструктаж по охране труда и орга-низации рабочего места при полу-автоматической сварке под флюсом. Ознакомление с устройством сваро-чного полуавтомата, приёмами свар-ки и наплавки. Упражнения. Под-готовка полуавтомата к работе. За-рядка кассет, заправка проволоки в подающий механизм. Подготовка и засыпка флюса в бункерное устро-йство. Подача флюса в зону сварки, прекращения подачи флюса, его уборка. Пользование флюсоотсосом. Упражнения в перемещении свароч-ного полуавтомата вхолостую с за-данной скоростью. Изменение ско-рости подачи проволоки за счёт сме-нных шестерён и изменения оборо-тов электродвигателя. Упражнение в подаче проволоки вниз и его подъем. Сварка прямолинейных и кольцевых швов с самостоятельным выбором и установкой режима сва-рки. Сварка поворотных стыков труб. Проверка качества швов по внешнему виду. Полуавтоматичес-кая наплавка поверхностных слоев различными способами.
Оборудование и технологии сварочных работ.
Спецтехнология.
Электротехника.
Безопасность жизнедеятельности.



Тема ____ Сварка деталей, конструкций.
Сварка водонапорных баков. Приваривание патрубков и фланцев.
Инструктаж по охране труда и орга-низации рабочего места при сварке деталей и конструкций. Упражне-ния. Сварка водонапорных баков. Приваривание патрубков и фланцев. Сварка решетчатых конструкций.
Оборудование и технологии сварочных работ.
Спецтехнология.
Электротехника.
Безопасность жизнедеятельности.


Производственная практика на предприятии
238

Тема ____ Ознакомление с предприятием.
Ознакомление с предприятием. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии.

Безопасность жизнедеятельности.


Тема _____ Самостоятельное выполнение работ электрога-зосварщика сложностью 3 разряда (под надзором инструктора)

Электродуговая сварка изделий из листовой стали.
Самостоятельное выполнение работ электрогазосварщика 3 – го разряда (под надзором инструктора).
Оборудование и технологии сварочных работ.
Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов.
Спецтехнология.
Электротехника.
Безопасность жизнедеятельности.




Выполнение ремонтно – сварочных работ.





Возобновление и наплавка изношенных деталей.





Резка профильного проката (уголок, швеллер).





Сварка арматурных сеток, плоских каркасов.





Электродуговая сварка решетчатых конструкций.





Сварка листового металла разной толщины.





Сварка простых деталей, узлов из легированной стали.





Сварка конструкций из углеродистой стали.





Сборка и сварка узлов ферм.





Сварка фермы с параллельными поясами.





Электродуговая сварка балочных конструкций.





Ручная дуговая вырезка сегментов (труба d=100 мм).





Заварка трещин и дефектных мест в деталях и узлах механизмов.





Сборка и сварка несложных конструкций.





Резка труб разного диаметра и вырезка отверстий.





Газовая сварка изделий из тонколистового металла.





Газовая сварка, приваривание заглушек к трубам при изготовлении регистров.





Приваривание фланцев к трубам.





Сварка поворотных стыков труб разного диаметра.





Сварка неповоротных стыков труб диаметром 100 мм.





Кислородная резка листового металла по разметке и шаблону.





Газовая сварка тонких и легкоплавких металлов левым способом.





Изготовление заглушек для труб разного диаметра.





Заварка отверстий и варка заплат при выполнении ремонтных работ.





Резка керосинорезом углового, швеллерного проката.





Сварка емкостей из листового металла.





Сварка кольцевых швов трубного соединения.





Сварка двутавровой балки.





Газовая сварка деталей, узлов и конструкций из угле-родистой стали.





Газовая сварка емкостей водонапорных баков.





Сварка деталей и конструкций в различных про-странственных положениях шва.





Квалификационная пробная работа электрогазосвар-щика 3 – го разряда.





Итого за II семестр:





Итого за III курс:












4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

4.1 Требования к документации, необходимой для проведения практики

Примерный перечень документов регламентирующих организацию проведения практики:
– учебный план;
– программа учебной и производственной практики;
– перечень видов учебно – производственных работ;
– журнал учета практики;
– перечень, протокол (ведомость) квалификационных работ по учебной и производственной практике;
– инструктажи по охране труда, технике безопасности, пожарной безопасности.

4.2. Требования к учебно – методическому обеспечению практики
Учебная практика проводится в слесарной мастерской, автоклассе и электрогазосварочной мастерской.
Производственная практика проводится на предприятиях города.
К учебно-методическому обеспечению практики относятся: карточки – задания, инструкционно – технологические карты, тематические тесты, задания для проведения квалификационных работ по учебной практике, квалификационные задания для проведения квалификационных работ по производственной практике.

4.3. Требования к материально – техническому обеспечению

Реализация программы учебной и производственной практики требует наличия слесарной мастерской, автоклассе и электрогазосварочной мастерской.
Оборудование и рабочие места в слесарной мастерской:
– рабочие места по количеству студентов: верстаки слесарные;
– станки: настольно – сверлильные, вертикально – сверлильный, фрезерный, точильный, заточной и др.;
– тиски слесарные параллельные;
– набор слесарных инструментов;
– набор измерительных инструментов;
– наковальня;
– заготовки для выполнения слесарных работ;
– огнетушитель;
– альбом плакатов слесарно – сборочных работ.
Оборудование и рабочие места в автоклассе:
– рабочие места по количеству студентов;
– лабораторные стенды: виды измерений, измерительные преобразователи, транзисторы, транзисторные схемы усилителей и генераторов.
Ванная для слива масла из картера двигателя, ванная для слива масла из корпусов задних мостов; ванная моечная передвижная; подставка ростовая; стол монтажный; стол дефектовщика; домкрат гидравлический; станок сверлильный; станок точильный двухсторонний; шприц для промывки деталей.
Ручной измерительный инструмент; приспособления и приборы для разборки и сборки деталей, для снятия установки поршневых колец; устройство для притирки клапанов, зарядное устройство; оборудование, приборы, приспособления для ремонта электрооборудования автомобилей.
Автомобиль с карбюраторным двигателем легковой; двигатель автомобильный карбюраторный с навесным оборудованием.
Комплекты сборочных единиц и агрегатов систем двигателей автомобилей (кривошипно–шатунный механизм, газораспределительный механизм и т.д.).
Приборы электрооборудования автомобилей; комплект сборочных единиц и деталей колесных тракторов с гидравлическим приводом; сборочных единиц и деталей колесных тормозов с пневматическим приводом; сцепление автомобиля в сборе (различных марок) коробка передач автомобиля (различных марок; раздаточная коробка; мост передний, задний (различных марок); сборочных единиц и агрегатов ходовой части автомобиля; сборочных единиц и агрегатов рулевого управления автомобиля.
Оборудование и рабочие места в электрогазосварочной мастерской:
– сварочные посты по количеству студентов;
– сварочный трансформатор ТД – 505У3;
– преобразователь сварочный однопостовой ПД – 502У2;
– выпрямитель сварочный многопостовой ВДМ – 1000У (в комплекте с балластными реостатами РБ – 301);
– выпрямитель сварочный однопостовой ВДУ – 504У3;
– электропечь для сушки электродов;
– электрододержатели;
– сварочная горелка;
– баллон с ацетиленом;
– баллон с кислородом;
– ацетиленовый редуктор;
– кислородный редуктор;
– резак;
– кислородно – ацетиленовый шланг;
– измерительные приборы;
– комплект учебно – методической документации;
– комплект бланков учётно – отчётной документации;



























4.4 Перечень учебных изданий, интернет ресурсов, дополнительной
литературы
ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:
Виноградов В.М. «Технологические процессы ремонта автомобилей» – М., Академия, 2011.
Карагодин В.В., Митрохин Н.Н. «Ремонт автомобилей и двигателей. Учебник для СПО»: Мастерство, Высш. шк., 2002г.
Катаев А.М. «Слесарное дело», Санкт-Петербург, 2005г.
Мельников С.А. «Автослесарь».; Феникс, Ростов на дону 2009г.
Покровский Б.С. «Основы слесарного дела» – М.: Академия, 2010г.
Покровский Б.С., Скакун В.А. «Слесарное дело» – М.: Академия, 2009г.
Пузанков А.Г. «Автомобили. Устройство и техническое обслуживание» Гриф МО РФ, 2007г.
Родичев В.А. «Грузовые автомобили» – М., Академия, 2008г.
Чумаченко Ю.Т. «Автослесарь», 2008г.
Дополнительные источники:
Березин С.В. «Справочник автомеханика», Издательство: Феникс, 2008г.
Вереина Л.И. «Техническая механика»; учебн. пос.,(6-е изд. стер.), Академия, 2008г.
Зайцев С.А., Куранов А.Р., Толстов А.Н. «Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении» – М.: Академия, 2009г.
Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. «Ремонт автомобилей и двигателей» – М., Академия, 2009г.
Набоких В.А. «Электрооборудование автомобилей и тракторов» – М.: Академия, 2011г.
Покровский Б.С. «Основы слесарного дела: Рабочая тетрадь» – М.: Академия, 2009г.
Родичев В.А. «Легковой автомобиль» – М., Академия, 2008г.
Савич Е.Л. «Инструментальный контроль автотранспортных средств» учеб. пос./Е.Л. Савич, А.С. Кручек. – Минск: Новое знание, 2008.- 399с.
Соколова Е.Н. «Материаловедение: Контрольные материалы» – М.: Академия, 2010г.
Чумаченко Ю.Т. «Автомобильный практикум» Феникс. 2008г.
Чумаченко Ю.Т. «Автомобильный электрик. Электрооборудование и электронные системы автомобилей», учебное пособие; Феникс. 2006г.
Интернет – ресурсы:
Техническая литература (Электронный ресурс). – Режим доступа: http//www/tehlit.ru, свободный.- Загл. С экрана.
Порта нормативно–технической документации (Электронный ресурс). – Режим доступа: http//www/pntdoc/ru, свободный. – Загл.с экрана.
Автомобильный транспорт (Электронный ресурс). – Режим доступа: http//www/at/asmap.ru, свободный.
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] - библиотека автомобилиста
Отечественные журналы:
«Мастер-автомеханик», htpp://avtomeh.panor.ru/;
«Автомир»;
«За рулем».
«Металлообработка»
«Контрольно–измерительные приборы и системы»



ПМ.03 Выполнение сварки и резки средней сложности деталей

Основные источники:
Алексеев Е.К., Мельник В.И. «Сварочное дело в строительстве» – М.: Москва, 1962.–348с.
Алексеев Е.К., Мельник В.И. «Сварка при строительных и монтажных работах» – М.: Москва, 1969.–357с.
Китаев А.М. «Дуговая сварка» – М.: Машиностроение, 1979. – 240с.
Маслов Б.Г., Выборнов А.П. «Производство сварных конструкций» – М.: Академия, 2010. – 288с.
Овчинников В.В. «Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов» – М.: Академия, 2010. – 240с.
Полякова Р.Г. «Газосварщик» – М.: Политехника, 2003. – 354с.
Шебеко Л.П. «Производственное обучение электрогазосварщика» – М.: Высш. шк., 1984. – 167с.
Фоминых В.П., Яковлев А.П. «Электросварка» – М.: Высш. шк., 1970. – 304с.
Дополнительные источники:
Казаков Ю.В. «Сварка и резка материалов» – М.: Москва, 2005. – 210с.
Макиенко Н.И. «Практические работы по слесарному делу» – М.: 1982, – 208с.
Интернет – ресурсы:
Техническая литература (Электронный ресурс) – Режим доступа: http//www/tehlit.ru, – Загл. с экрана.
Портал нормативно – технической документации (Электронный ресурс) – Режим доступа: http//www.pntdoc.ru, свободный.– Загл. с экрана.






























4.5. Требования к руководителям практики от образовательного
учреждения

Мастера производственного обучения должны уметь осуществлять практический показ всех осваиваемых действий и умений, безопасно пользоваться оборудованием, инвентарем, инструментами, необходимыми для выполнения осваиваемых действий.
Учебная практика проводится в сварочной мастерской рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессионального модуля. Учебную практику рекомендуется проводить при делении группы на подгруппы, что способствует индивидуализации и повышения качества обучения. Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которая проводится в организациях, направление деятельности которых соответствуют профилю подготовки обучающихся данного модуля.
Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных документами соответствующих организаций. При изучении модуля с обучающимися проводятся консультации, которые могут проводиться как со всей группой, так и индивидуально.
Изучение дисциплин «Основы материаловедения», «Основы инженерной графики», «Основы автоматизации производства», «Основы электротехники», «Допуски и технические измерения», « Основы экономики», « Безопасность жизнедеятельности», модуля «Подготовительно-сварочные работы» предшествует освоению данного модуля (также возможно изучение данных дисциплин параллельно с модулем).
Итоги освоения модуля устанавливаются квалификационными экзаменами, по окончании изучения материалов модуля.
Реализация ППКРС должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера производственного обучения должны иметь на 1 – 2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ГОС СПО для выпускников. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального учебного цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 5 лет.




















5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ КОМПЕТЕНЦИИ:

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)
Основные показатели оценки результатов
Формы и методы контроля и оценки


ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей



ПК 2.1 Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей

– выбор диагностического оборудования для определения технического состояния автомобиля, его агрегатов и систем;
– выбор диагностических параметров для определения технического состояния автомобиля, его агрегатов и систем;
– диагностика автомобиля, его агрегатов и систем;
– соблюдение охраны труда при диагностировании его агрегатов и систем;
– организация рабочего места.

– тестирование
– оценка выпол-нения практичес-ких работ, работ на учебной и производственной практике;
– дневник.

ПК 2.2 Демонтировать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей и выполнять комплекс работ по устранению неисправностей
– соблюдение охраны труда при демонтировании систем, узлов, агрегатов;
– демонтаж систем, агрегатов, узлов, приборов автомобиля;
– организация рабочего места.
– тестирование;
– защита практи-ческих работ;
– оценка выполнения работ на учебной и про-изводственной практике.

ПК 2.3 Собирать, регулировать и испытывать систему, агрегаты, узлы, приборы автомобилей
– собирать, регулировать и испытывать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей;
– соблюдение охраны труда;
– организация рабочего места.
– оценка выпол-нения работ на учебной и про-изводственной практике;
– оценка выполнения работ на практических занятиях.


ПМ.03 Выполнение сварки и резки средней сложности деталей


ПК 3.1 Собирать изделия, сваривать, наплавлять дефекты
– собирать изделия, сваривать, наплавлять дефекты;
– соблюдение охраны труда
– организация рабочего места
– защита практи-ческих работ;
– тестирование.
– дневник

ПК 3.2 Выполнять ручную и машинную резку
– выполнение ручной и машинной резки;
– соблюдение охраны труда
– организация рабочего места
– защита прак-тических работ;
– тестирование.
– дневник





Результаты (освоенные профессиональные компетенции)
Основные показатели оценки результатов
Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к не устойчивый интерес.
– анализ ситуации на рынке труда;
– быстрая адаптация к внутри-организационным условиям труда;
– участие в работе кружка технического творчества, конкурсах профессионального мастерства, профессиональных олимпиадах;
– активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности.
– наблюдение за выполнением практических работ;
– конкурсных работ;
– участием во внеурочной деятельности.

ОК 2. Организовать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
– определение цели и порядок работ;
– обобщение результата;
– использование в работе полученные ранее знания и умения;
– рациональное распределение времени при выполнении работ.
– наблюдение за выполнением практических работ;
– участием во внеурочной деятельности.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своего труда.
– самоанализ и коррекция результатов собственной деятельности;
– способность принимать решения в стан-дартных и нестандартных производс-твенных ситуациях;
– ответственность за свой труд.
– наблюдение за выполнением производственных работ;
– конкурсных работ.

ОК 4.Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
– обработка и структурирование информа-ции;
– нахождение и использование источников информации.
– наблюдение за выполнением производственных работ;
– конкурсных работ;
– участие во внеучебной деятельности.

ОК 5. Использовать информационно коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
– нахождение, обработка, хранение и передача информации с помощью мультимедийных средств информационно-коммуникативных технологий;
– работа с различными прикладными программами.
– наблюдение за выполнением производственных работ;
– конкурсных работ.

ОК 6. Работа в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
– терпимость к другим мнениям и позициям;
– оказание помощи участникам команды;
– нахождение продуктивных способов реагирования в конфликтных ситуациях;
– выполнение обязанностей в соответствии с распределением групповой деятельности.
– наблюдение за выполнением производственных работ, конкурсных работ, участие во внеучебной деятельности.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

– уровень физической подготовки;
– стремление к здоровому образу жизни;
– активная гражданская позиция будущего военнослужащего;
– занятия в спортивных секциях.
– наблюдение за выполнением конкурсных работ, участие во внеучебной деятельности.












13PAGE 15


13PAGE 142715




ђЗаголовок 115