Технологическая карта на изготовление одинарного углового шипового соединения

Приложение 10.3.
Направление «Технология. Технический труд»
8 класс
Автор-составитель: В.И. Дементьев, учитель технологии МОУ СОШ №79 г. Ярославль
Инструкция: Изготовить столярное одинарное угловое шиповое соединение по технологической карте с элементами расчёта, разметки, выдалбливания и запиливания элементов шипового соединения, сборки и отделки изделия.
Технологическая карта
на изготовление одинарного углового шипового соединения
015494000
Заготовка: брусок из древесины хвойных пород размерами:
длина – 430 ммширина – 50 ммтолщина – 35 ммРис. 1
Расчёт одинарного углового шипового соединения
-1143002603500S N S S N S
D
L
H
Рис. 2
1. Ширина шипа (проушины) N = 0,4 H,
где H – ширина детали 45 м2. Ширина ушек (заплечиков) S = 0,5 (H – N)
3. D – толщина сопряжённой детали, равна 30 мм4. L – длина сопряженных деталей, равна 210 мм№ Наименование операции Размер детали после обработки Инструмент, приспособления Примечание
длина шир. толщ. 1 Строгание заготовки с четырех сторон 430 45 30 Верстак, карандаш, линейка, рейсмус, угольник, рубанок 2 Разметка и пиление заготовки по длине в размер – 2 шт. 210 45 30 Карандаш, линейка, угольник, ножовка 3 Расчёт и разметка шипового соединения Карандаш, линейка, угольник, рейсмус См. рис. 2*
4 Запиливание шипов и проушин Карандаш, линейка, угольник, ножовка Пиление и выдалбливание производится с припуском на последующую обработку напильником
5 Выдалбливание проушины Карандаш, линейка, угольник, стамеска, киянка 6 Подгонка шипового соединения Карандаш, линейка, угольник, стамеска, напильник, ножовка, шлифовальная бумага, киянка 7 Сборка одинарного углового шипового соединения. Частичная отделка. Устранение обнаруженных дефектов. * - на одной ножке рейсмуса устанавливается размер S, а на другой – S + N. Разметка производится относительно базовых сторон.
Критерии оценивания шипового соединения:
- время выполнения изделия – 60 мин. За каждые сэкономленные 5 мин. участнику прибавляется 1 балл;
- отклонение от размера:
2101
451
301
Если изделие выполнено в размер с учётом допуска участник получает 5 баллов, за каждое отклонение от размера на 1 мм - отнимается 1 балл.
- расчёт и разметка элементов шипового соединения. Максимальное количество баллов – 5. За каждое несоответствие снимается 1 балл.
- качество строгания (прямолинейность и прямоугольность) проверяется линейкой и столярным угольником на просвет. Максимальное количество баллов – 5. За каждые 1мм просвета снимается 1 балл.
- качество шипового соединения. Максимальное количество баллов – 10. За каждое нарушение снимается 1 балл.
- внешний вид, отделка изделия проверяются визуально. Максимальное количество баллов – 5.