Методическая разработка по формированию профессиональных компетенций для обучающихся на занятиях по дисциплине *Допуски,посадки и технические измерения*


ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Дисциплина «ДОПУСКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»
Тема «Основные сведения о размерах»
Задание 1: ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДНОСТИ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО РАЗМЕРА
Цель: научиться читать условные обозначения размеров, заданных на чертеже
Инструкция по выполнению задания:
А) в таблице 1 указать значение номинального размера по заданному размеру
Б) в таблице 1 указать значения предельных отклонений (верхнее и нижнее)
В) рассчитать и указать таблице 1 значение допуска размера, используя формулы, данные в лекциях
Г) построить графическую схему поля допуска размера
Д) определить тип элемента детали, исходя из схемы поля допуска
Е) в таблице 2 дать заключение о годности действительного размера в виде слов «ГОДЕН» или «НЕ ГОДЕН», исходя из формулы годности действительного размера, данной на лекциях.

Критерии оценки:

«5» - 5 правильных ответов
«4» - 4 правильных ответа
«3» - 3 правильных ответа
Задание 1.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДНОСТИ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО РАЗМЕРА
Сквозной прямоугольный паз служит основой для последующего монтажа деталей сборочной единицы


Таблица 1.
Заданные размеры

30+0,5
-0,1

30+0,4

30 -0,3


30+0,3
+0,2

30+0,1
-0,3

Номинальный размер, мм






Верхнее предельное отклонение, мм






Нижнее предельное отклонение, мм






Допуск размера, мм






Графическое изображение поля допуска






Тип элемента детали






Действительные размеры
Таблица 2.
Заключение о годности действительного размера

30,6






30,5






30,0






29,5






29,4






Задание 1.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДНОСТИ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО РАЗМЕРА
Образец выполнения задания для оценки самоконтроля
Сквозной прямоугольный паз служит основой для последующего монтажа деталей сборочной единицы


Таблица 1.
Заданные размеры

30+0,5
-0,1

30+0,4

30 -0,3


30+0,3
+0,2

30+0,1
-0,3

Номинальный размер, мм
30
30
30
30
30

Верхнее предельное отклонение, мм
0,5
0,4
-0,3
0,3
0,1

Нижнее предельное отклонение, мм
-0,1
0
-0,3
0,2
-0,3

Допуск размера, мм
0,6
0,4
0,3
0,5
0,4

Графическое изображение поля допуска






Тип элемента детали
0тверстие
0тверстие
0тверстие
0тверстие
0тверстие

Таблица 2. Заключение о годности действительного размера

30,6
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен

30,5
Годен
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен

30,0
Годен
Годен
Годен
Не годен
Годен

29,5
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен

29,4
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен

























ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Дисциплина «ДОПУСКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»
Тема «Основные сведения о размерах»

Задание 2: ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДНОСТИ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО РАЗМЕРА
Цель: научиться читать условные обозначения размеров, заданных на чертеже
Инструкция по выполнению задания:
А) в таблице 1 указать значение номинального размера по заданному размеру
Б) в таблице 1 указать значения предельных отклонений (верхнее и нижнее)
В) рассчитать и указать таблице 1 значение допуска размера, используя формулы, данные в лекциях
Г) построить графическую схему поля допуска размера
Д) определить тип элемента детали, исходя из схемы поля допуска
Е) в таблице 2 дать заключение о годности действительного размера в виде слов «ГОДЕН» или «НЕ ГОДЕН», исходя из формулы годности действительного размера, данной на лекциях.
Критерии оценки:
«5» - 5 правильных ответов
«4» - 4 правильных ответа
«3» - 3 правильных ответа

Задание 2.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДНОСТИ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО РАЗМЕРА

Деталь – вал служит основой для последующего монтажа деталей сборочной единицы
13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415

Таблица1
Заданные размеры

15+0,3
-0,2

15-0,1

15 -0,1


15-0,3
-0,2

15+0,1


Номинальный размер, мм






Верхнее предельное отклонение, мм






Нижнее предельное отклонение, мм






Допуск размера, мм






Графическое изображение поля допуска






Тип элемента детали






Таблица 2. Заключение о годности действительного размера

15,6






15,5






15,0






14,7






14,5







Задание 2.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДНОСТИ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО РАЗМЕРА
Образец выполнения задания для оценки самоконтроля
Деталь – вал служит основой для последующего монтажа деталей сборочной единицы
13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415

Таблица 1.
Заданные размеры

15+0,3
-0,2

15-0,1

15 +0,1


15-0,3
-0,2

15-0,5


Номинальный размер, мм
15
15
15
15
15

Верхнее предельное отклонение, мм
0,3
0
0,1
-0.3
0

Нижнее предельное отклонение, мм
-0,2
-0,1
0
-0,2
-0,5

Допуск размера, мм
0,5
0,1
0,1
0,1
0,5

Графическое изображение поля допуска






Тип элемента детали
Вал
Вал
Вал
Вал
Вал

Таблица 2. Заключение о годности действительного размера

15,6
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен

15,5
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен

15,0
Годен
Не годен
Годен
Не годен
Годен

14,7
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен
Годен

14,5
Не годен
Не годен
Не годен
Не годен
Годен























ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Дисциплина «ДОПУСКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»
Тема «Основные сведения о размерах»

Задание 3:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРА СОЕДИНЕНИЯ
ПО ЧЕРТЕЖАМ СОПРЯГАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ
Цель: определить характер соединения сопрягаемых деталей по сборочному чертежу
Инструкция по выполнению задания:
А) в таблице 1 указать значение номинального размера по заданному размеру
Б) в таблице 1 указать значения предельных отклонений (верхнее и нижнее)
В) рассчитать и указать в таблице 1 значения предельных размеров (наибольший и наименьший), используя формулы, данные в лекциях
Г) рассчитать и указать таблице 1 значение допуска размера, используя формулы, данные в лекциях
Д) построить графическую схему поля допуска размера
Е) в таблицу 2 внести название характера соединения деталей (посадка с натягом, с зазором, переходная)

Критерии оценки:
«5» - 3 правильных ответа
«4» - 2 правильных ответа
«3» - 1 правильный ответ
Задание 3.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРА СОЕДИНЕНИЯ
ПО ЧЕРТЕЖАМ СОПРЯГАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ



Таблица 1.







15+0,019

15+0,032
+0,020

15-0,006
-0,018

15+_0,006

Номинальный размер, мм





Верхнее предельное отклонение, мм





Нижнее предельное отклонение, мм





Наибольший предельный размер, мм





Наименьший предельный размер, мм





Допуск размера, мм





Графическое изображение поля допуска






Таблица 2.
Определить характер соединения деталей






Задание 3.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРА СОЕДИНЕНИЯ
ПО ЧЕРТЕЖАМ СОПРЯГАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ
Образец выполнения задания для оценки самоконтроля



Таблица 1.







15+0,019

15+0,032
+0,020

15-0,006
-0,018

15+_0,006

Номинальный размер, мм
15
15
15
15

Верхнее предельное отклонение, мм
0,019
0,032
-0,006
0,006

Нижнее предельное отклонение, мм
0
0,020
-0,018
-0,006

Наибольший предельный размер, мм
15,019
15,032
14,994
15,006

Наименьший предельный размер, мм
15
15,020
14,982
14,994

Допуск размера, мм
0,019
0,012
0,012
0,012

Графическое изображение поля допуска






Таблица 2.
Определить характер соединения деталей
Посадка с зазором
Посадка с натягом
Посадка переходная




















ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Дисциплина «ДОПУСКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»
Тема «Основные сведения о размерах»

Задание 4:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРА СОЕДИНЕНИЯ
ПО СХЕМАМ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ

Цель: определить характер соединения деталей (вид посадки) по представленным схемам полей допусков соединения деталей

Инструкция по выполнению задания:
А) определить систему образования посадок по полю допуска основной детали
Б) назвать основную деталь системы и определить основное отклонение
В) назвать деталь, сопрягаемую с основной деталью
Г) назвать характер соединения деталей (вид посадки)

Критерии оценки:
«5» - 3 правильных ответа
«4» - 2 правильных ответа
«3» - 1 правильный ответ

Задание 4:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРА СОЕДИНЕНИЯ
ПО СХЕМАМ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ


Таблица 1
Схемы полей допусков


А
1 – поле допуска основной детали
2-13 – поля допусков сопрягаемых деталей
Б
1 – поле допуска основной детали
2-13 – поля допусков сопрягаемых деталей



Система образования посадки



Основная деталь системы образования посадки и ее основное отклонение



Деталь, сопрягаемая с основной деталью системы



Вид посадки соединения деталей
А) 1-2




Б) 1-6




В) 1-10




Задание 4:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРА СОЕДИНЕНИЯ ПО СХЕМАМ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ
Образец выполнения задания для оценки самоконтроля


Таблица 1
Схемы полей допусков


А
1 – поле допуска основной детали
2-13 – поля допусков сопрягаемых деталей
Б
1 – поле допуска основной детали
2-13 – поля допусков сопрягаемых деталей

Система образования посадки

Система отверстия

Система вала

Основная деталь системы образования посадки и ее основное отклонение

Отверстие

Вал

Деталь, сопрягаемая с основной деталью системы

Вал

Отверстие

Вид посадки соединения деталей
А) 1-2
Посадка с натягом
Посадка с зазором


Б) 1-6
Посадка переходная
Посадка переходная


В) 1-10
Посадка с зазором
Посадка с натягом





Приложение к заданию 4

13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415













ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Дисциплина «ДОПУСКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»
Тема «Основные сведения о размерах»

Задание 5: ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРА СОЕДИНЕНИЯ
ПО ЧЕРТЕЖУ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ
Цель: сформировать умение определять характер соединения деталей по условному обозначению размера этого соединения
Инструкция по выполнению задания:
А) указать в таблице систему образования посадки
Б) указать в таблице номинальный размер соединения по исходным данным
В) указать в таблице обозначение сопрягаемого размера по исходным данным
Г) указать в таблице квалитет каждой детали по исходным данным
Д) указать в таблице условное обозначение допуска каждой детали по исходным данным
Е) указать в таблице предельные отклонения размеров каждой детали
Б) построить графическое изображение поля допуска соединения
В) определить вид посадки, исходя из графического изображения поля допуска соединения
Исходные данные:
1
25 H8/h7

2
18N7/h6


Задание 5:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРА СОЕДИНЕНИЯ
ПО ЧЕРТЕЖУ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ


1



2



Система посадки



Номинальный размер сопряжения, мм



Обозначение сопрягаемого размера
Деталь 1
Деталь 2
Деталь 1
Деталь 2







Квалитет





Условное обозначение допуска





Верхнее предельное отклонение, мм





Нижнее предельное отклонение, мм





Графическое изображение поля допуска соединения



Вид посадки




Задание 5:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРА СОЕДИНЕНИЯ
ПО ЧЕРТЕЖУ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ
Образец выполнения задания для оценки самоконтроля

1



2



Система посадки
Система отверстия
Система вала

Номинальный размер сопряжения, мм
25
18

Обозначение сопрягаемого размера
Деталь 1
Деталь 2
Деталь 1
Деталь 2


25Н8
25h7
18N7
18h6

Квалитет
8
7
7
6

Условное обозначение допуска
H8
H7
N7
H6

Верхнее предельное отклонение, мм
+0,033
0
+0,005
0

Нижнее предельное отклонение, мм
0
-0,021
-0,023
-0,011

Графическое изображение поля допуска соединения



Вид посадки
С зазором
Переходная























ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Дисциплина «ДОПУСКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»
Тема «Средства измерения и контроля»
Задание 6: ВЫБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА
Компетентный сварщик при чтении условного обозначения диаметра трубы на чертеже может определить, какое измерительное средство позволит получить ему размер заданной точности.
Цель: сформировать умение выбирать измерительное средство для контроля размеров
Инструкция по выполнению задания:
А) указать в таблице условные обозначения размеров, исходя из чертежа детали
Б) указать в таблице номинальные размеры
В) определить допуск каждого размера, исходя из формул, данных в лекциях
Г) определить тип элемента детали, используя чертеж
Д) определить допускаемую погрешность (см.таблица «Допускаемые погрешности измерений (ГОСТ 8051-81), стр. 156)
Е) выбрать измерительное средство
Ж) указать в таблице предельную погрешность измерения, исходя из выбора измерительного средства
Критерии оценки:
«5» - 5 правильных ответов
«4» - 4 правильных ответа
«3» - 3 правильных ответа



Задание 6: ВЫБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА













Условное обозначение размера






Номинальный размер, мм






Допуск, мкм







Тип элемента детали






Допустимая погрешность, мкм






Необходимое измерительное средство






Предельная погрешность измерения







Задание 6: ВЫБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА

Образец выполнения задания для оценки самоконтроля



Условное обозначение размера

100h13

80h6

65H7

60H9

20h12

Номинальный размер, мм
100
80
65
60
20

Допуск, мкм
540
19
30
74
210

Тип элемента детали
Наружный; вал
Наружный; вал
Внутренний; отверстие
Внутренний; отверстие
Наружный; вал

Допустимая погрешность, мкм
120
5
9
28
50

Необходимое измерительное средство
Штанген-циркуль
с отсчетом 0, 05 мм
Рычажная скоба
Индикаторный нутромер с отсчетом 0,002 мм
Индикаторный нутромер с отсчетом 0,01 мм
Индикаторный глубиномер с отсчетом 0,01 мм

Предельная погрешность измерения, мкм
100
5
6,5
15
17






ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Дисциплина «ДОПУСКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»

Тема «Средства измерения и контроля»

Задание 7: ЧТЕНИЕ РАЗМЕРОВ НА ШКАЛАХ
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ
( штангенциркуль ШЦ-1)

Цель: сформировать умение читать размеры на шкале штангенциркуля ШЦ-1 для контроля размеров
Инструкция по выполнению задания:
А) рассмотреть положение рисок на шкале штангенциркуля ШЦ-1
Б) определить целое число миллиметров по местонахождению «0» на нониусе
В) определит число десятых долей миллиметра по совпадающим рискам линейки и нониуса
Г) определить полный размер
Д) записать результат в таблице






Задание 7:
ЧТЕНИЕ РАЗМЕРОВ НА ШКАЛАХ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ
( штангенциркуль ШЦ-1)

Показания на шкале штангенциркуля ШЦ-1




Число целых миллиметров



Число десятых долей миллиметра



Полный размер




Задание 7:
ЧТЕНИЕ РАЗМЕРОВ НА ШКАЛАХ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ
( штангенциркуль ШЦ-1)
Образец выполнения задания для оценки самоконтроля

Показания на шкале штангенциркуля ШЦ-1




Число целых миллиметров
66
39

Число десятых долей миллиметра
0
7 (0,1х7=0,7)

Полный размер
66,0
39,7






























А




15