Программа профессионального модуля Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
2015 г.
Рассмотрено
МЦК № __
Протокол № ___
от ___________ 2015 г.
Председатель МЦК
________________М.В.Холодкова
Утверждаю
Зам. директора по УПР
_________ О.Ф. Заигрова
____________ 2015 г.
Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (далее – ФГОС СПО) по специальностям
22.02.06 Сварочное производство
Организация-разработчик: ОГБПОУ «КТТ»
Разработчик: Васин Николай Петрович, преподаватель профессионального учебного цикла
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
стр.
4
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
6
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
7
4 условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
19
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
23
1. паспорт ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
1.1. Область применения программы
Программа профессионального модуля (далее - Программа) – является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС СПО по специальности (специальностям)
22.02.06. Сварочное производство базовой подготовки в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами
ПК1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.
ПК1.3 Выбирать оборудование ,приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.
ПК1.4 Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе
производственного процесса
Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников сварочного производства на базе среднего общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- применения различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;
- технической подготовки производства сварных конструкций;
- выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;
- хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;
уметь:
- организовать рабочее место сварщика;
- выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкций, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;
- использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;
- устанавливать режимы сварки;
- рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;
- читать рабочие чертежи сварных конструкций;
знать:
- виды сварочных участков;
-виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации;
-источники питания;
-оборудование сварочных постов;
- технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;
- основы технологии сварки и производства сварных конструкций; методику расчетов режимов ручных и механизированных способов сварки;
- основные технологические приемы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;
- технологию изготовления сварных конструкций различного класса;
- технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 1563 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки студента – 951 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки студента – 634 часов;
самостоятельной работы студента – 317 часов;
учебной и производственной практики – 612 часов.
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения профессионального модуля является овладение студентами видом профессиональной деятельности Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код
Наименование результата обучения
ПК 1.1.
Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки
конструкций с эксплуатационными свойствами
ПК 1.2.
Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций
ПК 1.3.
Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами
ПК 1.4.
Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса
ОК 2.
Организовать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3.
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4.
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 5.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.
ОК 6.
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 8.
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно
планировать повышение квалификации.
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций
Наименования разделов профессионального модуля*
Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики)
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка студента
Самостоятельная работа студента
Учебная,
часов
Производственная (по профилю специальности),
часов
(если предусмотрена рассредоточенная практика)
Всего,
часов
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
часов
в т.ч., курсовая работа (проект),
часов
Всего,
часов
в т.ч., курсовая работа (проект),
часов
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
ПК 1.1.-ПК 1.2.
Раздел 1. Техника и технология сварки
720
384
160
30
-
192
15
-
144
-
ПК 1.3-ПК 1.4.
Раздел 2. Источники питания и оборудование для сварки
483
250
60
125
108
-
ПК 1.1 – ПК 1.4.
Производственная практика (по профилю специальности), часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)
360
360
Всего:
1563
634
220
30
317
15
252
360
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа студентов, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)
Объем часов
Уровень освоения
1
2
3
4
Раздел ПМ 01. Техника и технология сварки
720
МДК 01. 01. Технология сварочных работ
384
Тема 1.1.
Виды и способы
сварки .
Сварные соединения
Содержание
8
1
Понятие о сварке и ее сущность
2
2
Классификация видов сварки
2
3
Виды сварки плавлением
2
4
Сварные соединения и швы
2
5
Конструктивные элементы сварных соединений
2
Лабораторные работы
6
1
Правила техники безопасности при работе в лаборатории
2
Сварные швы и соединения
Тема 1.2
Электрическая
сварочная дуга
Содержание
6
1
Природа сварочной дуги
2
2
Условия зажигания и устойчивость горения дуги
2
3
Технологические характеристики дуги
2
Лабораторные работы
4
1.
Изучение влияния магнитных полей на устойчивость горения дуги
Тема 1.3
Тепловые процессы при сварке
Содержание
8
1
Плавление и перенос электродного материала
2
2
Формирование сварочной ванны
2
3
Влияние параметров режима сварки на форму и размеры сварочной ванны
2
4
Структура сварного соединения
2
Лабораторные работы
6
1
Коэффициент полезного действия сварочной дуги
2
Доля основного металла в металле шва при различных способах сварки
Тема 1.4
Металлургические процессы при сварке
Содержание
8
1
Особенности металлургических процессов при сварке
2
2
Металлургические процессы при сварке
2
3
Металлургические процессы при других видах сварки
2
4
Основные дефекты в металле шва. Причины, методы устранения
Лабораторные работы
6
1
Определение коэффициента плавления, наплавки, потерь на угар и разбрызгивание, производительность сварки
2
Изучение влияния ржавчины и влаги на качество сварного шва
Тема 1.5
Напряжения и деформации при сварке
Содержание
6
1
Понятия о сварочных напряжениях и деформациях
2
2
Методы снижения напряжений и деформации при сварке
2
3
Приёмы устранения напряжений и деформаций сварочных конструкций
2
Лабораторные работы
4
1
Исследование поперечных и продольных укорочений и угловых деформаций при сварке
Тема 1.6
Свариваемость металлов
Содержание
6
1
Понятие о свариваемости
2
2
Методы оценки свариваемости металлов
2
3
Способы оценки склонности к холодным трещинам
2
4
Определение механических свойств сварного соединения
2
5
Оценка свариваемости по химическому составу
2
6
Оценка свойств сварного соединения в зависимости от тепловых условий сварки
2
Лабораторные работы
8
1
Определение ферритной фазы в металле шва расчетным путем при сварке сталей
2
Определение ферритной фазы в металле шва при помощи ферритометра, при сварки сталей
Тема 1.7
Сварочные материалы
Содержание
10
1
Электродные материалы для сварки
2
2
Флюсы для сварки плавлением
2
3
Технологические свойства сварочных флюсов
2
4
Защитные газы для сварки плавлением
2
5
Правила поставки, хранения и подготовки сварочных материалов
2
Лабораторные работы
12
1
Исследование ионизирующего действие материалов электродных покрытий электродов разных марок
2
Анализ характеристик наиболее распространенных марок электродов
3
Анализ характеристик наиболее распространенных марок плавленых флюсов
Тема 1.8
Технология ручной дуговой сварки
Содержание
8
1
Сущность процесса, способы повышения производительности
2
2
Подготовка деталей под сварку
2
3
Выбор режимов РДС
2
4
Способы выполнения швов
2
5
Особенности сварки в различных пространственных помещениях
2
Практические занятия
6
1
Выбор способа сборки и сварки конструкций
2
Расчет режимов ручной дуговой сварки
Тема 1.9
Технология механизированной сварки под флюсом
Содержание
8
1
Особенности процесса сварки под флюсом
2
2
Подготовка деталей под сварку
2
3
Режимы сварки под флюсом
2
4
Техника выполнения швов под флюсом
2
Лабораторные работы
2
1
Расчет параметров режима сварки под флюсом и их проверка
Практические занятия
6
1
Расчет режимов сварки под флюсом многопроходных стыковых швов
2
Расчет режимов сварки под флюсом однопроходных швов
3
Расчет режимов сварки под флюсом цепных швов
Тема 1.10
Технология электрошлаковой сварки
Содержание
4
1
Особенности электрошлаковой сварки
2
2
Типы сварных соединений
2
3
Материалы для ЭШС, техника выполнения швов
2
Практические занятия
4
1
Расчет режимов электрошлаковой сварки
Тема 1.11
Технология механизированной сварке в защитных газах
Содержание
12
1
Особенности сварки в защитных газах
2
2
Подготовка и и сборка и деталей под сварку
2
3
Выбор параметров режима сварки
2
4
Сварка неплавящимся электродом в инертных газах
2
5
Сварка плавящимся электродом в защитных газах
2
6
Разновидности сварки плавящимся электродом
2
Лабораторные работы
8
1
Расчет режимов сварки в среде углекислого газа
2
Расчет режимов сварки в среде инертных газов
Практические занятия
8
1
Исследование горения дуги при сварке в СО2
2
Исследование горения дуги при сварке в инертных газах
Тема 1.12
Дуговая наплавка и резка
Содержание
10
1
Особенности процесса наплавки
2
2
Способы и технология наплавки
2
3
Дуговая резка металлов
2
4
Плазменная резка металлов
2
Лабораторные работы
4
1
Изучение особенностей дуговой и воздушно – дуговой резки металлов
Практические занятия
10
1
Расчет режимов ручной дуговой резки металла
2
Расчет режимов ручной дуговой наплавки
3
Расчет режимов наплавки под слоем флюса
4
Расчет режима резки металлов неплавящимся электродом
5
Расчет режимов плазменной резки металлов
Тема 1.13
Технология дуговой сварки сталей и чугуна
Содержание
24
1
Классификации сталей и чугуна
2
2
Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей
2
3
Сварка высоколегированных и углеродистых закаливающих сталей
2
4
Сварка высоколегированных сталей и сплавов
2
5
Сварка чугуна
2
Лабораторные работы
4
1
Исследование процесса сварки чугуна
Практические занятия
12
1
Критерии выбора технологий и режимов сварки сталей и чугуна
2
Определение способов выполнения швов по длине и сечению
3
Расчет режимов холодной сварки чугуна
4
Расчет режимов горячей сварки чугуна
5
Определения вида и формы подготовки кромок при сварке сталей
Тема 1.14
Сварка цветных металлов и сплавов
Содержание
14
1
Виды, марки цветных металлов и их сплавов
2
2
Особенности сварки алюминиевых и магниевых сплавов
2
3
Особенности сварки медных сплавов
2
4
Особенности сварки сплавов титана
2
Практические занятия
10
1
Расчет режимов сварки алюминиевых сплавов
2
Расчет режимов сварки медных сплавов
3
Критерии выбора технологии сварки сплавов цветных металлов
Тема 1.15
Виды газопламенной обработки металлов
Содержание
6
1
Сущность газовой сварки
2
2
Состав и свойства газового пламени
2
3
Металлургические процессы при газовой сварке
2
4
Сущность газовой резки. Условия разрезаемости. Применение
2
Практические занятия
2
1
Изучение строения сварочного пламени
Тема 1.16
Материалы для газовой сварки и резки
Содержание
8
1
Горючие газы для сварки и резки
2
2
Сварочные флюсы
2
Практические занятия
4
1
Техника безопасности при обращении с газовыми баллонами
2
Выбор газов для газопламенной обработки
Тема 1.17
Технология газовой сварки и резки
Содержание
16
1
Способы газовой сварки и резки
2
2
Правка изделий и термическая обработка
2
3
Технология кислородной резки металлов
2
4
Сварка сталей
2
5
Сварка чугуна
2
6
Газовая сварка цветных металлов и их сплавов
2
7
Пайка мягкими и твердыми припоями
2
Лабораторные работы
4
1
Исследование влияния зон сварочного пламени на качество сварного шва
Практические занятия
10
1
Изучение причин обратных ударов
2
Изучение способов газовой сварки
3
Выбор способа сварки в заависимости от положения шва в пространстве
4
Изучение влияния предварительного, сопутствующего и последующего подогрева на качество сварного соединения
Тема 1.18
Производство сварных конструкций
Содержание
18
1
Классификация сварных конструкций
2
2
Материалы для изготовления сварных конструкций
2
3
Детали для изготовления сварных конструкций
2
4
Особенности сварки балочных конструкций
2
5
Особенности сварки решеточных конструкций
2
6
Особенности сварки сосудов
2
7
Особенности сварки труб
2
Практические занятия
14
1
Составление маршрутных карт
2
Составление карт технологического процесса
3
Нормирование сварочных работ
4
Определение материала на изготовление конструкций
5
Технология изготовления типовых конструкций
6
Сравнение приемов сварки поворотных и неповоротных стыков труб
Тема 1.19
Дефекты сварных соединений
Содержание
8
1
Дефекты сварных соединений
2
2
Устранение дефектов сварных соединений
2
3
Методы контроля сварных соединений
2
Практические занятия
6
1
Проверка герметичности сварных швов
2
Проведение контроля швов внешним осмотром и измерениями
Тема 1.20
Меры безопасности при сварке
Содержание
4
1
Меры безопасности при газовой сварке и резке металлов
2
2
Противопожарные мероприятия
2
3
Меры безопасности при ручной дуговой сварке
2
Дифференцированный зачет
2
Самостоятельная работа при изучении раздела 1. ПМ 01.
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций.
Оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.
Изучение правил выполнения чертежей и технологической документацией
Схематическое изображение поперечного сечения шва по заданным параметрам
Выполнение тестов и заданий
Составление конспектов по темам:
- Типы электродов для сварки конструкционных сталей
- Порошковая проволока
- Влияние режима сварки на форму и размеры шва
- Область применения газовой сварки
- Дефекты сварных швов при газовой сварке
- Классификация процессов сварки
- Факторы влияющие на процесс сварки и кислородной резки металлов
- Плазменно – дуговая резка металла
- Дуговая резка металла под водой
- Классификация видов термической обработки металлов
- Технические условия на изготовление сварных конструкций
- Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций
- Нормативная документация на сварочные технологические процессы
192
Тематика внеаудиторной самостоятельной работы
- Сварочные материалы
- Технология ручной дуговой сварки
- Основные виды газопламенной обработки
- Материалы применяемые при газовой сварке и резке
- Технология и особенности газовой сварки различных металлов и сплавов
- Швы сварных соединений
- Подготовка кромок и сборка под полуавтоматическую сварку
- Режимы сварки под флюсом
- Сущность сварки в среде защитных газов
- Особенности сварки в среде инертного газа
- Материалы для сварки
- Технология сварки в защитных газах
- Технология аргонодуговой сварки сталей и цветных металлов
- Технологический процесс производства сварных конструкций
- Проектирование технологического процесса по ЕСТД
- Типовые детали и сборочные единицы машиностроительных изделий
Учебная практика
Виды работ:
Ознакомлением с правилами техники безопасности.
Выполнение упражнения использования электросварочного оборудования.
Установка силы сварочного тока, зажигание горения дуги и гашение дуги.
Освоение видов движения рукой в процессе сварки.
Сварка стыковых соединений без разделки кромок:
-выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом вертикально расположенным электродом;
-выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом назад;
-выполнение стыкового соединения без зазора, скоса кромок односторонним швом электродом, расположенным углом вперед;
-выполнение стыкового соединения двух пластин одинаковой толщины, собранных встык без разделки кромок, с зазором между ними от 1 до 4 мм, двусторонним швом при различном расположении электрода.
Упражнения в пользовании газосварочной аппаратурой и пуском её в действие;
Расплавление основного металла и формирование валика без присадочного материала;
Газовая сварка пластин при нижнем и наклонном положениях швов: прихватка и сварка пластин встык без разделки кромок, с отбортовкой кромок; сварка пластин втавр, сварка пластин в угол, сварка пластин встык с разделкой кромок.
Газовая сварка пластин в вертикальном и горизонтальном положениях швов: сварка пластин встык без подготовки кромок вертикальным и горизонтальным швом, сварка пластин встык с подготовкой кромок вертикальным и горизонтальным швом, сварка прямоугольной коробки из пяти пластин.
Разделительная кислородная резка: ацетилено-кислородная, разделительная резка пластин по прямой; скос кромок; вырезка отверстий на пластинах.
Керосино-кислородная резка пластин по прямой линии и вырезка отверстий; резка профильного материала; резка труб.
Поверхностная кислородная резка: поверхностная вырезка канавок; вырезка дефектных швов; поверхностная очистка металла под сварку и окраску.
Машинная кислородная резка: прямолинейная резка по направляющей линейке; криволинейная резка по шаблону; резка труб со скосом кромок.
Кислородно-флюсовая резка: резка пластин из нержавеющей стали по прямой линии; резка кромок под сварку; резка чугунного лома и цветных металлов
Изучение организации рабочего места и безопасности труда.
Подготовка, сборка деталей под сварку с установкой необходимого зазора; Самостоятельный и правильный выбор сборочно-сварочных приспособлений;
Выполнение:
- Базирования детали в приспособление;
- Правильного подбора всех параметров сварки;
- Выполнение прихваток и сварка простых деталей и конструкций из углеродистой стали в нижнем, наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях швов.
144
Тематика курсовых работ (проектов)
- Технологический процесс изготовления сварной конструкции №