Презентация по дисциплине Процессы формообразования и инструменты

СТРОГАНИЕ ИДОЛБЛЕНИЕ Заготовки обрабатывают на поперечно-строгальных или продольно-строгальных станкахНа поперечно-строгальных станках резец совершает возвратно-поступательное движение v, а заго­товка—движение поперечной подачи в горизонтальной плоскости(рис.1 а)На продольно-строгальных станках заготовка совершает возвратно-поступательное движение v, а режущий инструмент (рис.1 б) — движение подачи.заготовки обрабатывают при возвратно-поступа­тельном движении v режущего инструмента, совершаемом в вер­тикальной плоскости(рис.1 в) Режим резания. Силы резанияРежим резания. При строгании режим резания составляет совокупность величин: скорости резания v подачи s и глубины резания t.Глубину резания измеряют в миллиметрах. При строгании она определяется величиной припуска, оставленного на обработку. Черновое строгание выполняют с большей глубиной резания, чем получистое и чистовое. При строгании и долблении движение подачи (мм/дв. х.) является прерывистым и осуществляется в конце обрат­ного холостого хода заготовки или резца. Величины t и s выбирают из справочников. Задавшись глубиной резания и подачей, по эмпири­ческой формуле определяют расчетную скорость резания. Скорость резания при строгании и долблении измеряю т в метрах в минуту. где L = l + (l1 + l2) – длина хода ползуна , мм; l – длина обрабатываемой поверхности заготовки, мм; l1+l2 – длина перебега резца в обе стороны, мм; k – отношение скорости рабочего хода к скорости холостого хода Схема сил, действующих при строгании Схемы к расчёту основного времени при строгании плоской поверхности Силы резанияСхема сил, действующих в процессе обработки заготовки на строгальном станке, показана на рис. Так же как и при точении, силу резания R раскладывают на три состав­ляющие силы: Pz; Ру; Рх.Тангенциальную составляющую Pz силы резания определяют по эмпирической формуле, так же как при точении. Величины вертикальной Ру и горизонтальной Рх составляющих обычно берут в долях от силы Pz.По силе Pz определяют эффективную мощность резания, упру­гую деформацию резца при рабочем ходе, размеры поперечного сечения стержня резца. По силе Рх рассчитывают механизм подачи станка; по силе Ру — упругие отжатия резца от обрабатываемой заготовки, что влияет на точность размера обработанной поверх­ности, а прочность механизма резцедержателя и суппорта станка. Для продольно-строгальных станков эффективная мощность:где Рz — вертикальная составляющая силы резания, Н; v — скорость резания, м/мин.Основное (технологическое) время. Основное время (в мин) обработки поверхности заготовки на строгальном (долбежном) станке:где В — ширина строгания (долбления), мм (рис. 51);B=b+b1+b2 В зависимости от назначения различают следующие типы строгальных резцов (рис.4): проходные (б), подрезные {в), отрезные (г) и фасонные. Указанные резцы выполняют правыми и левыми, черновыми и чистовыми; их конструкции аналогичны конструкциям резцов для токарной обработки.Долбежные резцы изготовляют трех основных типов (рис. 53): проходные (д), прорезные (е) и для шпоночных пазов (ж). Долбежные резцы, как правило, изготовляют с пластинками из быстрорежущей стали.Рис.4 Приспособления для обработки заготовок на строгальных станкахОбрабатываемые заготовки небольших размеров и простых форм закрепляют в универсальных машинных тисках, устанавли­ваемых и закрепляемых на столе строгального станка.Заготовки больших размеров и сложных форм устанавливают непосредственно на столе станка, имеющем Т-образные пазы, и закрепляют, используя прихваты, призматические (рис. 5, а) и клиновые (рис. 5, б) подкладки, упоры (рис. 5, в), призмы (рис. 5, г) и т. д.Рис 5 Специальные приспособления при выполнении строгальных работ применяют редко.Резцы на строгальных станках закрепляют в специальных дер­жавках: однорезцовых (рис. 5, д, е), двух-, трех - и четырех-резцовых. На рис. 5, ж показана трехрезцовая державка для строгания плоской поверхности по схеме деления подачи на части. Это позволяет обрабатывать заготовки с большой величиной поперечной подачи, в то время как на каждый резец при­ходится  Применяя аналогичные конструкции державок, можно строгать поверхности по схеме деления припуска на части.