Презентация по технологии допечатных процессов на тему: Трафаретная печать

Трафаретная печать Носитель изображения состоит из трех частей: 1)прочной деревянной или металлической рамы; 2)сплетенной из нитей текстильной ткани или металлических нитей сетки, туго натянутой на раму; 3)трафарета (шаблона), который собственно является носителем изображения. Трафаретные рамы1.ДеревянныеНедостатки: Дерево не обеспечивает сильной степени натяжения сетки, т.к. оно подвержено деформации при сильном натяжении сетки и при дополнительном давлении на раму; дерево впитывает влагу, что приводит к деформации рамы и затрудняет соблюдение приводки.2.МеталлическиеПреимущества: отличаются большей долговечностью и постоянством размеров, они также устойчивы к воздействию растворителей и смывочных растворов, применяемых в трафаретной технологии. Материал для трафаретной сеткиПолотно трафаретной сетки может быть изготовлено из разнообразных материалов, включая нейлон, проволоку из нержавеющей стали. Признаки, по которым отбирают материал для полотна трафаретной сетки: • Физические свойства используемой краски (размер частиц), от которых зависит номер сетки (число отверстий или ячеек на квадратный дюйм сетки).• Насыщенность оригинала мелкими деталями. • Искомая толщина красочного слоя. • Эластичность — высокий уровень эластичности печатной формы имеет большое значение для печати на фасонной, т. е. неплоской поверхности. • Устойчивость к воздействию химических препаратов, используемых для смывки или восстановления трафарета. Трафаретные сетки подразделяют в зависимости от растра полотна: 1)крупные, с грубым растром, низколиниатурные (густота нитей 110-240 нитей на дюйм)2)средние, или среднелиниатурные (густота нитей 305-355 нитей на дюйм)3)мелкие, или мелколиниатурные (390-470 нитей на дюйм) Создание трафарета (шаблона)Трафареты являются по существу негативным изображением, причем иногда их изготавливают вручную, в других случаях изображение переносят с фотоформы или выводят из цифрового файла. В промышленном производстве чаще всего ИСПОЛЬЗУЮТ фотоформы. Когда оригинал подготовлен, файл посылают в фотовыводное устройство. Фотоформу с записанным изображением проявляют, а затем помещают в копировальную раму и контактным путем копируют изображение на трафаретную сетку. После этого участки изображения смывают, а оставшиеся на сетке пробельные участки после дополнительного закрепления образуют трафарет, или шаблон. Способы изготовления шаблонов1)Ручное изготовление шаблонов.Используются следующие методы:А)вырезание. В качестве материала-носителя шаблонов используется фольга. Из ее листов изготавливаются вручную изображения, которые переносятся на сетку и приклеиваются к ней. Б)покрытие. Шаблонный материал переносится на сетку точно так же, как лак, например, кистью;В)вымывание. Информация об изображении (с открытыми позднее для проникновения краски печатающими элементами) наносится на сетку посредством водорастворимого лака. После этого сетка полностью покрывается шаблонным материалом – лаком на основе другого растворителя (например, ацетона). Затем нанесённый копировальный слой вымывается (в данном примере водой), и открываются участки для прохождения краски в виде печатающих элементов изображения. 2) Фотомеханическое изготовление печатной формы (шаблона).А)Прямой метод: на подготовленную сетку наносится копировальный раствор, образующий после сушки копировальный слой. В качестве фотоформ используется позитив, который совмещается с обратной стороной сетки и экспонируется. Участки под прозрачными элементами задубливаются и теряют способность к растворению, образуя пробельные элементы, а незадубившиеся участки вымываются, образуя печатающие элементы.Б)Косвенный метод: фотоформа экспонируется на промежуточную основу (бумага, пленка), покрытую копировальным слоем. После проявления основы изображение переносится на сетку (приклеивается).3)Управляемое компьютером лазерное экспонирование.Происходит экспонирование копировального слоя лазерным лучом, который разрушает этот слой на тех участках, которые он засвечивает. На участках, которые лазерный луч не затронул, после задубливания УФ-лучами, создаются пробельные элементы. 4)струйный способ. Некоторые изготовители предлагают струйные печатные системы на базе пьезоэффекта, работающие по принципу «капля по требованию», в которых непрозрачные для УФ-света краски (воск или чернила) набрызгиваются в соответствии с изображением на сетку со светочувствительным слоем. Нанесённая таким путем краска заменяет диапозитив. УФ-излучение задубливает открытые участки шаблона. И в заключительном проявочном процессе сформированная струйным методом красочная плёнка удаляется, и незадубленные участки вымываются. 5)формы трафаретной печати на сетках, изготовленные гальваническим способом. Используются сетки, изготовленные гальваническим способом из никеля (плоские или круглые). Способы изготовления шаблонов:А)на сетку наносят фотополимеризующуюся композицию, затем трафаретная печатная форма экспонируется и вымывается;Б)на сетку с фотополимеризующейся композицией наносится изображение краской для струйной печати, затем печатная форма экспонируется и вымывается.В)сетка с нанесенным на нее фотополимеризующимся слоем засвечивается и задубливается, а затем лазером выжигаются отверстия, соответствующие изображению. Печатный процессПринцип взаимодействия контактируемых поверхностей Плоский печатный аппарат: a) плоскость-плоскость. Печатные формы и запечатываемый материал находятся в одной плоскости. Печатная краска на запечатываемый материал наносится через отверстия ячеек движением ракеля; Плоский печатный аппарат с печатным цилиндром: б) плоскость-цилиндр. Печатная форма плоская, печать на запечатываемом материале происходит с вращающегося цилиндра. Печатная форма и печатный цилиндр двигаются синхронно в одном направлении, при этом с неподвижного ракеля через отверстия ячеек на запечатываемый материал наносится краска; Ротационный печатный аппаратв) цилиндр-цилиндр. Печатная форма (сетка) цилиндрическая. Печатная форма и запечатываемый материал, а также печатный цилиндр движутся синхронно. Краска подается на запечатываемый материал изнутри через цилиндрическую печатную форму. Применение трафаретной печатиТрафаретная печать на плоской поверхности: крупноформатные плакаты, дорожные знаки, указатели, автомобильные панели, электронные печатные платы, солнечные батареи, CD-диски, текстильные материалы, керамика.Трафаретная печать на выпуклых поверхностях: бутылки, игрушки, стаканы, рекламные изделия (ручки, зажигалки, калькуляторы). Печатные краски для трафаретной печатиВ трафаретном способе возможно нанесение очень толстого слоя краски – 20-100 мкм (в офсетном способе печати слой составляет 0,5-2 мкм).Требования к краскам:-Краски должны иметь определенную вязкость;-Краски должны быть тиксотропными (чтобы исключить протекание краски сквозь ячейки сетки);-краски должны иметь невысокую липкость (т.к. не требуется движения краски в красочном аппарате печатной машины); также высокая липкость может привести к образованию длинных тяжей, а это может привести к смазыванию изображения;-Краски должны обеспечить быстрое высыхание, что в трафаретной печати является проблемой из-за толщины красочного слоя;-При многокрасочной печати необходимо обеспечить адгезию при наложении красок. Виды красокА)Краски на основе органических растворителей (сольвентные) Б)Краски на водной основе В)УФ-закрепляемые краски Г)Основные (триадные) краски Д)Дополнительные краски, которые решают многие проблемы цвета, возникающие при печати основными (триадными) красками, поскольку здесь цвет краски составляется смешиванием отдельных пигментов, а не наложением четырех основных красок CMYK. Например, краски серии Panton. Ракель в трафаретной печатиЧем мягче нож, тем толще слой краски. Чем тверже нож, тем красочный слой тоньше. Более мягкие ножи используют для печати на тканях, трикотажных изделиях, фасонной (не плоской) поверхности. Ракели с твердым лезвием используют для запечатывания ровной поверхности и для графики с высоким разрешением.Печатные ракели продавливают краску, находясь под определенным углом наклона к поверхности запечатываемого материала, обычно 70—75°. Изменяя угол установки ракеля, можно регулировать количество продавливаемой краски и, соответственно, толщину красочного слоя. Чем угол наклона ближе к перпендикуляру, тем меньше перенос краски и отчетливее изображение. Чем меньше угол наклона ракеля к поверхности материала, тем больше перенос краски и заметнее растискивание. Потенциал дальнейшего развития трафаретной печатиТемпы роста и развития трафаретной печати определяются изготовлением печатных форм:• прямое экспонирование форм «Компьютер – печатная сетка» (Computer to Screen) всё больше и больше применяется, особенно при больших тиражах в печатных секциях с ротационными устройствами трафаретной печати;• предложенное, но ещё мало используемое беспленочное изготовление печатных форм посредством струйных печатных головок очень перспективно для больших форматов. Разрешение около 600 dpi обеспечивает достаточно хорошее качество печати. Спасибо за внимание!