План-сценарий урока производственного обучения по теме «Полуавтоматическая сварка емкости из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва»

Министерство образования Нижегородской области
Государственное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
«Выксунский политехнический техникум»
План-сценарий урока
производственного обучения по теме«Полуавтоматическая сварка емкости из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва»
Профессия «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы): электросварщик ручной сварки; электрогазосварщик»
Мастер производственного обучения
высшей квалификационной категории
ГОУ СПО ВПТ Рогулина М.А.
г. Выкса
2011г.
Тема программы «Автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде защитного газа» -144ч.
Тема урока «Полуавтоматическая сварка емкости из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва».
Цели урока:
Обучающая: отработка приёмов по выполнению емкости полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа.
Развивающая: развитие интереса обучающихся к профессии, умения анализировать рабочую ситуацию и корректировать собственную деятельность.
Воспитательная: формирование у обучающихся аккуратности, трудолюбия, стремления к конкурентоспособности на рынке труда.
Оснащение урока: дуговой тренажер сварщика, мультимедийная установка, презентация, посты для полуавтоматической дуговой сварки в среде углекислого газа, сварочная проволока диаметром 0,8 мм , пластины из углеродистой стали толщиной 3 мм.
Урок проводится на втором курсе в учебной мастерской.
Ход урока
1 Организационная часть - 5мин.
1.1 Проверка готовности обучающихся к уроку.
2. Вводный инструктаж – 40 мин
2.1. Сообщение цели и плана работы на уроке (1 слайд.)
Мастер:
Цель нашего урока – изготовление емкости полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа.
Сейчас мы с Вами вспомним ранее изученный материал, который необходим при выполнении задания.
2.2. Проверка знаний обучающихся с целью подготовки к текущему инструктажу
Мастер проводит опрос:
1.В чем сущность полуавтоматической сварки в среде углекислого газа?
(2 слайд).
Обучающийся: в зону сварки автоматически подается сварочная проволока, сварочная ванна защищается от вредного воздействия воздуха углекислым газом.
2. Что входит в комплект поста полуавтоматической сварки? ( 3 слайд).
Обучающийся: в комплект поста входит: источник питания сварочной дуги, шкаф управления, механизм подачи сварочной проволоки, кассета со сварочной проволокой, сварочная горелка, баллон с углекислым газом, редуктор для понижения давления.
3. Как подготовить полуавтомат к работе? ( 4 слайд).
Обучающийся:
- присоединить редуктор к баллону с помощью накидной гайки;
- к штуцеру редуктора присоединить шланг для подачи газа к горелке, закрепить с помощью хомута;
- в подающий механизм установить катушку со сварочной проволокой, заправить проволоку в подающий механизм и направить ее в шланг сварочной горелки;
- установить рабочее давление с помощью редуктора на баллоне,
- подобрать силу сварочного тока и скорость подачи проволоки.
4. Продемонстрируйте заправку сварочной проволоки в сварочный полуавтомат
Обучающийся: устанавливает кассету со сварочной проволокой в полуавтомат и выполняет заправку сварочной проволоки, комментируя свои действия.5 . Перечислите основные параметры режима полуавтоматической сварки?
( 5 слайд).
Обучающийся: к основным параметрам полуавтоматической сварки относятся: диаметр сварочной проволоки, сварочный ток, напряжение дуги, скорость подачи сварочной проволоки, расход защитного газа, скорость сварки, вылет электрода, угол наклона сварочной горелки.
6. От чего зависит выбор параметров режима сварки? ( 6 слайд).
Обучающийся:
Диаметр сварочной проволоки подбирается по толщине металла
Сварочный ток подбирают по толщине металла и диаметру сварочной проволоки
Напряжение дуги устанавливается в зависимости от силы сварочного тока
Скорость подачи сварочной проволоки должна обеспечить стабильное горение дуги без коротких замыканий и обрывов дуги.
Расход защитного газа должен обеспечивать защиту сварочной ванны
Скорость сварки подбирается по толщине металла для обеспечения хорошего качества шва.
С увеличением скорости уменьшаются геометрические размеры шва. Медленная скорость сварки вызывает увеличение сварочной ванны и повышает вероятность образования пор в металле шва.
Вылет электрода должен быть 10-14 мм, с увеличением вылета электрода ухудшается газовая защита
Угол наклона сварочной горелки составляет 15-20°
2.3Отработка практических навыков на дуговом тренажере сварщика.
Мастер: прежде чем приступить к выполнению задания, каждый из вас поочередно отработает технику полуавтоматической сварки на дуговом тренажере сварщика, имитирующем сварку, режимы которого настроены на полуавтоматическую сварку металла толщиной 3 мм.
Обучающиеся: поочередно работают на тренажерах.
Остальные выполняют тестовое задание: устройство газового редуктора
842010154940(7 слайд - 8 слайд).
1. - ?2. - ?3. - ?4. - ?5. - ?6. - ?7. - ?8. - ?9. - ?10. - ?11. - ?12. - ?
2.3. Объяснение технологии сварки емкости
Мастер объясняет технологию сварки емкости, используя презентацию.
Мастер: переходим к изучению технологии сварки емкости.
Мастер демонстрирует презентацию по теме «Полуавтоматическая сварка емкости из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва».
9 слайд: Назначение емкости
Мастер: Емкость предназначена для хранения каких- либо материалов.
10 слайд: Подготовка металла к сварке
Мастер: что входит в подготовку металла к сварке?
Обучающийся: при подготовке металла к сварке выполняют разметку металла по шаблону, затем рубку металла на гильотине по заданным размерам, свариваемые кромки тщательно очищают от ржавчины, масла, влаги, окалины с помощью металлической щетки или шлифовальной машины.
11 слайд: Сборка изделия.
Мастер: Далее выполняют сборку емкости из металлических пластин с помощью прихваток, используя в качестве приспособления для равномерного зазора клинья. При сборке важно выдержать необходимые зазоры и совмещение кромок. Точность сборки проверяют линейкой (прямолинейность) и металлическим угольником (угол 90˚)
12 слайд: Выбор режима сварки.
Мастер: для выбора режима сварки используем таблицу ориентировочных режимов для полуавтоматической сварки в углекислом газе.
Толщина
металла,
мм Диаметр
сварочной
проволоки
мм Сила тока
А Напряжение
дуги
В Скорость
сварки
м/ч Вылет сварочной проволоки
мм Расход
СО²
л/мин
1
1,5
2,0
2,5 0,8 70
95 - 110
110 – 150
150 16
18 – 19
19 – 21,5
21,5 30 – 40
30 – 40
25 – 30
20 – 25 8 – 10
8 – 10
8 – 10
8 – 10 6 – 7
6 – 7
6 – 8
7 – 8
1,0
2,0
3,0
4,0 и более 1,0 100 – 110
125 – 180
150 – 180
180 – 210 18 – 19
19 – 22
20 – 22,5
22 - 24 30 – 40
30 – 40
25 – 30
25 – 30 10 – 11
10 – 11
10 – 11
10 – 11 6 – 7
6 – 8
6 – 8
7 – 9
2,0
3,0
4,0 и более
1,2 – 1,4 140 – 180
170 – 250
200 – 315 20 – 22,5
21,5 – 31,5
21 – 32 35 – 45
30 – 40
25 – 40 10 – 14
10 – 14
10 – 15 7 – 9
7 – 9
7 – 9
Для низкоуглеродистой стали выбираем кремнемарганцовистую сварочную проволоку марки 08Г2С.
13 слайд: Сварка емкости
Мастер: сначала выполняют швы 1,2 и 3, в направлениях указанными стрелками, а затем 4,5,6,7 и 8. Порядок наложения швов предупреждает деформацию при сварке.
Сварку ведут углом назад для большей глубины проплавления и плотности шва. Угол наклона горелки относительно вертикальной оси составляет 20˚. Расстояние от торца мундштука горелки до сварного соединения должно быть 10-14 мм, т.к. с увеличением расстояния ухудшается газовая защита зоны сварки и возможность попадания вредных примесей из воздуха.

14 слайд: Дефекты сварных соединений
Мастер: Рассмотрим по таблице возможные дефекты, возникающие при сварке, и причины их образования.
Назовите причины образования дефектов.
Обучающийся перечисляет причины образования дефектов.
Наименование дефекта Причина Наименование дефекта Причина
Кратеры
Обрыв дуги
Неправильное выполнение конечного участка шва Наплыв
Большой сварочный ток
Неправильный наклон сварочной горелки
Поры
Быстрое охлаждение
Загрязнение кромок маслом, ржавчиной
Высокая скорость сварки Подрезы
Большой сварочный ток
Длинная дуга
При сварки угловых швов смещение электрода в сторону вертикальной стенки
15 слайд: Контроль качества емкости.
Мастер: для контроля качества сваренной емкости применяем метод контроля керосином. В чем сущность данного способа.
Обучающийся: метод основан на высокой проницаемости керосина, который имеет способность подниматься по капиллярным ходам. В процессе испытания сварные швы покрываются водным раствором мела. После высушивания окрашенной поверхности с обратной стороны шов обильно смачивают керосином. Неплотности швов выявляют по наличию на меловом покрытии маслянистых следов керосина. Появление отдельных пятен указывает на дефекты в сварном соединении.
2.4.Инструктаж по охране труда.
16 слайд: Правила охраны труда при полуавтоматической сварке в среде углекислого газа.
Мастер: при работе на полуавтомате необходимо соблюдать правила охраны труда.
Обучающийся:
перед началом работы убедиться в надежности заземления источника питания;
соблюдать правила обращения с газовыми баллонами (избегать резких ударов по баллону и нагрева баллона);
проверить целостность кабеля и шланга сварочной горелки;
работать с исправной вентиляцией;
пользоваться исправным редуктором и манометрами;
не допускать на рабочем месте легко воспламеняющих материалов.
2.5. Демонстрация технологического процесса изготовления емкости.
Обучающиеся проходят к сварочной кабине, где мастер демонстрирует трудовые приемы сварки емкости.
Мастер выполняет сборку емкости на прихватках и выполняет сварку одного шва.
К выполнению следующего шва мастер привлекает одного из обучающихся, который накладывает второй шов.
Мастер анализирует качество сварного шва, выполненного обучающимся, указывая на ошибки и способы их предупреждения.
Мастер знакомит обучающихся с нормами ученического времени и критериями оценок (слайд 17).
Виды деятельности
ФИО обучающегосяОрганизация рабочего места Правильное выполнение технологической последователь-ностиКачество сварных швов Соблюдение правил охраны труда Работа на вводном инструктаже Итоговая
оценка
ответы тест 3. Текущий инструктаж: 4 ч. 30 мин.
Самостоятельная работа обучающихся по выполнению сварки емкости полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа
Целевые обходы:
Проверка организации рабочего места.
Проверка соблюдения правил охраны труда.
Проверка выполнения практического задания.
Обход рабочих мест с целью оказания помощи обучающимся.
Проверка правильности использования инструмента и оборудования.
Проверка выполнения нормы времени.
Проверка качества конечного результата труда.
4. Заключительный инструктаж (15 мин.)
Прием изготовленных емкостей
Анализ ошибок, допущенных во время урока.
Демонстрация лучших работ обучающихся
Подведение итогов и объявление оценок.
Домашнее задание: составить технологическую карту сварки кессона.
Уборка рабочих мест.