Презентация по слесарному курсу на тему Нарезание резьбы (1 курс)

Тема урока: НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ Резьба́ — равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой передачи и червяка зубчато-винтовой передачи. Нарезание резьбы –  технологические процессы получения резьбы снятием стружки на поверхностях различных деталей. Простейший способ нарезание резьбы — при помощи метчиков и плашек — осуществляется вручную, на гайконарезных или болтонарезных станках. На токарных станках резьбу нарезают резцами за несколько проходов. Резьбонарезные резцы: а - прямой, б - круглый, в - изогнутый Для нарезания наружной резьбы (винты, болты и т.д.) применяются плашки (лерки). Для нарезания внутренней резьбы (гайки и пр.) используют метчики. Начнем с нарезания наружной резьбы. Метчики: а - метчик-сверло; б - комбинированный; в - самодельный из болта; г - вилка для извлечения сломанного метчика; д - нарезание червячной шестерни; е - нарезание резьбы с помощью воротка Метчики обычно бывают трех разновидностей: для предварительной нарезки (нанесена одна риска), для углубления резьбы (нанесено 2 риски) и для калибровки, чистовой нарезки (3 риски или без них). После прохода метчиком с одной риской, проходим резьбу метчиком с 2 рисками, и наконец проходим резьбу калибровочным метчиком с 3 рисками (или без оных). Если всё сделано правильно то получится аккуратно нарезанная резьба Плашка представляет собой гайку, изготовленную из инструментальной стали и имеющую такую резьбу, для нарезания которой она предназначена. В этой гайке в зависимости от размеров ее просверлено3—8 отверстий, пересекающих резьбу. Нарезание наружной резьбы:а-круглая плашка (лерка), б-призматическая (раздвижная) плашка, в-нарезание резьбы. На стержне, срезанном под прямым углом сделаем фаску, для того что бы у нас зашла плашка Процесс нарезания. Не забываем капать масла, и прорезав два оборота делать пол оборота в обратную сторону что бы сломать стружку. Старайтесь не перекашивать инструмент в процессе резки. Если всё сделано правильно, то получим симпатичную резьбу Притирка — обработка поверхностей деталей с помощью мелкозернистых шлифовальных порошков или паст, при которой снимается тончайший слой материала. Доводка —окончательная притирка, обеспечивающая высокую износо- и коррозионностойкость при изготовлении измерительных, поверочных инструментов и очень точных деталей. Существуют два метода притирки:1. Притирка сопрягаемых между собой поверхностей деталей одна к другой с помощью абразивных порошков, смешиваемых со смазывающими веществами, и паст, наносимых на притираемые поверхности.2. Притирка сопрягаемых или несопрягаемых между собой поверхностей деталей с помощью специальных притирок и с применением протирочных паст или доводочных эмульсий.Различают притирку предварительную и окончательную. На предварительную притирку оставляют припуск 0,01—0,02 мм, на окончательную — 0,003—0,005 мм. Абразивные материалы (абразивы) - мелкозернистые кристаллические вещества, различающиеся размером зерен (зернистостью) и твердостью. Пасты ГОИ Крокус Абразивные материалы, применяемые для притирки и доводки, бывают твердые и мягкие. К твердым относятся алмазная пыль, электрокорунд (Э и ЭБ), карбид кремния зеленый (КЗ), карбид бора, наждак и др. К мягким абразивным материалам относятся порошки окисей хрома, железа (крокус), алюминия, венская известь, маршалит (пылевидный кварц) и др.Абразивные материалы по величине зерен делятся условно на группы: шлифзерно, шлифпорошки, микропорошки и тонкие микропорошки. Притиры и шаржирование притиров: а – плоский притир с канавками; б – плоский притир без канавок; в – шаржирование плоского притира; г – шаржирование круглого притира: 1 – нижняя стальная закаленная плита; 2 – притир; 3 – верхняя стальная закаленная плита. Притирка плоских поверхностей: а – предварительная; б – окончательная.