Контрольная работа Выбор стали и термической обработки деталей машин по дисциплине Основы материаловедения

Основы материаловедения

Контрольная работа
Выбор стали и термической обработки деталей машин

Задача №1:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для изготовления валов диаметром 50 мм редуктора. По расчету сталь должна иметь предел прочности:
а) не ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
б) не ниже 800 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
в) не ниже 900 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2

Задача №2:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для вала двигателя. Вал должен иметь предел прочности при растяжении не ниже 700 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2 . Диаметр вала:
а) 35 мм; б) 50 мм; в) 120 мм.

Задача №3:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для вала диаметром 60 мм двигателя. Предел текучести стали должен быть:
а) не ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
б) не ниже 800 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2

Задача №4:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для шатунов с поперечным сечением стержня 40 мм двигателя внутреннего сгорания. Сталь должна иметь предел прочности при растяжении:
а) не ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
б) не ниже 750 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
в) не ниже 900 МПа, ударную вязкость не ниже 0,9 МДж/м2

Задача №5:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для изготовления коленчатых валов с диаметром шейки 60 мм двигателя. Предел текучести стали должен быть:
а) не ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
б) не ниже 750 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
в) не ниже 850 МПа, ударную вязкость не ниже 0,9 МДж/м2

Задача №6:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для вала тяжелонагруженного прицепа. Вал должен иметь предел прочности не ниже 700 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2 .
Диаметр вала: а) 40 мм; б) 75 мм; в) 150 мм.
Задача №7:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для зубчатых колес редуктора диаметром 50 мм. Твердость поверхности зубьев должна быть не ниже HRC 58 60, толщина поверхностного твердого слоя 0,7 0,9 мм.
Предел текучести в сердцевине должен быть:
а) не ниже 500 МПа;
б) не ниже 600 МПа;
в) не ниже 800 МПа.

Задача №8:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для стаканов цилиндров мощных дизельных двигателей, которые должны обладать повышенной износостойкостью поверхностного слоя (HV 1000 1050); толщина поверхностного твердого слоя 0,30 0,35 мм; предел текучести в сердцевине должен быть не ниже 750 МПа.

Задача №9:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки поршневых пальцев диаметром 50 мм автомобильного двигателя внутреннего сгорания. Поршневые пальцы должны иметь высокую износостойкость поверхности (HRC 58 60), толщину поверхностного твердого слоя 1,5 1,8 мм. Предел текучести в сердцевине должен быть не ниже 600 МПа.

Задача №10:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для зубчатых колес редуктора диаметром 30 мм. Твердость поверхности зубьев должна быть HRC 58 60; толщина поверхностного твердого слоя 0,30 0,35 мм. Предел текучести в сердцевине должен быть не ниже 700 МПа.

Задача №11:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для поршневого пальца диаметром 15 мм двигателя мотоцикла. Поршневые пальцы должны иметь высокую износостойкость поверхности (HRC 58 60) и предел текучести в сердцевине не ниже 650 МПа. Толщина поверхностного твердого слоя 1,5 1,6 мм.

Задача №12:
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для зубчатых колес диаметром 60 мм коробки перемены передач. Твердость поверхности зубьев должна быть не ниже HRC 58; толщина поверхностного твердого слоя 0,6 0,8 мм. Предел текучести в сердцевине должен быть не ниже 600 МПа.