Разработка практической работы по МДК 03.01 Организационно-правовое управление на тему Расчет трудоемкости ремонтных работ, количества рабочих, занятых на ремонтных работах для специальности 151022
Практическая работа №5
Расчет трудоемкости ремонтных работ, количества рабочих, занятых на ремонтных работах.
Цель работы – научиться рассчитывать трудоемкость ремонтных работ, количество рабочих, занятых на ремонтных работах
Для выполнения работы необходимо знать:
– сущность планово-предупредительного ремонта;
– сущность трудоемкости ремонтных работ;
Для выполнения работы необходимо уметь:
– находить и использовать необходимую экономическую информацию;
– рассчитывать численность ремонтного персонала цеха;
Выполнение данной практической работы способствует формированию профессиональной компетенции ПК 3.1 .Участвовать в планировании работы персонала производственного подразделения.
ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ: 90 минут
КРАТКАЯ ТЕОРИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ:
Планово-предупредительный ремонт — совокупность организационных и технических мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, а также по уходу и надзору за ним, проводимых профилактически по заранее составленному плану через определенное время или после определенной наработки для обеспечения безопасной и безотказной работы и предупреждения износа.
Выполнение планово-предупредительного ремонта (ППР) позволяет поддерживать оборудование в работоспособном состоянии, предупреждать аварии, согласовывать выполнение ремонта с производственным планом, равномерно загружать ремонтные бригады и своевременно подготавливать запасные части и детали.
В систему ППР входят техническое обслуживание ТО и плановые ремонты: текущий или профилактический осмотр О, текущий Т, малый М, средний С и капитальный К.
Техническое обслуживание проводят между очередными плановыми ремонтами (межремонтное обслуживание) главным образом в течение смены и силами сменного персонала. В объем технического обслуживания входят эксплуатационный уход (обтирка, чистка, наружный осмотр, смазка, выявление неисправностей, фиксация всех неисправностей в журнале) и технический уход (устранение мелких неисправностей).
Текущий (профилактический) осмотр проводят в плановом порядке; при этом вскрывают подшипники, клапаны, цилиндры, определяют износ основных деталей, выполняют все работы технического ухода.
Текущий ремонт-вид, ремонта, при котором восстанавливается работоспособность отдельных сборочных единиц и принудительно заменяют наименее долговечные детали со сроком службы не более года.
Средний ремонт выполняют с частичной разборкой машины и заменой или восстановлением изношенных деталей с более длительным сроком службы.
Капитальный ремонт выполняют для полного восстановления работоспособности оборудования с доведением его эксплуатационных характеристик до соответствия техническим условиям на новое или отремонтированное оборудование. При капитальном ремонте машину полностью разбирают и меняют или восстанавливают работоспособность деталей с большим сроком службы, включая базовые (станину, блок цилиндров и пр.).
В объем каждого очередного ремонта входит и объем предыдущей. Например, объем среднего ремонта включает все работы текущего. В капитальный ремонт могут быть включены работы по модернизации машины, а также по автоматизации и механизации установок.В системе ППР действуют следующие понятия.
Ремонтный цикл — это наименьший повторяющийся период эксплуатации оборудования, в течение которого осуществляются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания и ремонта, предусмотренные нормативами.
Структура ремонтного цикла — чередование планового технического обслуживания, профилактических осмотров и плановых ремонтов, выполняемых в определенном порядке через установленные промежутки времени. Цифры на графике структуры ремонтного цикла (рис. 1) указывают в часах величины межремонтных периодов.
Межремонтный период — наработка оборудования в часах между двумя ближайшими плановыми ремонтами. Продолжительность периодов является плановой и приведена в нормативах ППР. Время простоя в ремонте складывается из периодов проведения подготовительных, ремонтных и заключительных работ и также нормируется для каждого вида работ.
Для неответственного оборудования иногда используют метод послеосмотровых ремонтов, при котором степень износа и необходимость ремонта определяют при плановом профилактическом осмотре вне зависимости от длительности фактической наработки. При ремонте распределительных и заготовительных холодильников может быть использован также метод периодических ремонтов, когда длительность межремонтного периода совпадает с длительностью производственного цикла. В случае необходимости высокой надежности установки используют метод стандартных ремонтов, когда при плановом ремонте деталь заменяют независимо от степени ее износа.
Рис. 1. Структура ремонтного цикла поршневых холодильных компрессоров типа П:О — текущий (профилактический) осмотр; Т — текущий (малый) ремонт; С — средний ремонт; к - капитальный ремонт; ц — ремонтный цикл; р — полный ресурс
Плановую трудоемкость ремонтных работ рассчитывают по нормативам ППР или по категориям сложности и ремонтным единицам.
Категория сложности ремонта — отношение трудоемкости капитального ремонта данного типа оборудования к аналогичной трудоемкости оборудования, принятого за эталон. Категория сложности устанавливается расчетом и для данного типа оборудования является величиной постоянной. За эталон берут несложное оборудование, требующее при капитальном ремонте минимальных трудозатрат.
Ремонтная единица характеризует трудоемкость принятого за эталон оборудования и для холодильного оборудования равна 23 чел.-ч. При этом принимается квалификация слесаря-ремонтника: на ремонте машин — пятый разряд, на ремонте аппаратов — четвертый разряд.
Нормативы численности рабочих на холодильных установках
Рациональное использование трудовых ресурсов во всех отраслях народного хозяйства, где необходим искусственный холод, возможно при применении межотраслевых нормативов численности рабочих холодильных установок.
Нормативы численности промышленно производственного персонала составлены с учетом опыта эксплуатации холодильного оборудования; круга обязанностей и загруженности машинистов и слесарей-ремонтников на действующих предприятиях; уровня механизации и автоматизации холодильного оборудования; технологичности ремонта холодильного оборудования. Изменение или обновление нормативов численности рабочих производится с учетом достижений научно-технического прогресса, передовых методов организации производства, совершенствования оборудования компрессорного цеха, систем охлаждения, камерных приборов. Нормативы численности машинистов (табл. 1) установлены в расчете на один компрессор при трехсменной работе холодильной установки. При двухсменной работе нормативы умножаются на коэффициент 0,66, а при односменной — на 0,33. Если по действующим правилам техники безопасности требуется большее количество машинистов, чем указано в нормативах, их численность определяют в соответствии с правилами техники безопасности. Для двухступенчатых агрегатов, состоящих из двух автономных компрессорных агрегатов, нормативы численности машинистов определяют как сумму нормативов для каждого агрегата, умноженную на коэффициент 0,75, а для двухступенчатых компрессо¬ров, находящихся в одном корпусе, норматив для базового одноступенчатого компрессора умножают на коэффициент 1,3. Численность машинистов, обслуживающих холодильную установку, определяется как сумма нормативов численности машинистов в зависимости от количества компрессоров каждой базы.
Количество компрессоров каждой базы 1 2—4 5—9 10 и более
Поправочный коэффициент 1 0,8 0,7 0,6
Обслуживание холодильной установки одним машинистом в смену допускается только при возможности временного прекращения хладоснабжения по условиям технологического процесса. В противном случае холодильная установка должна обслуживаться не менее, чем двумя машинистами.
-406401041400
Нормативы численности слесарей-ремонтников
-------------------------------------------------------------------------
¦ Количество компрессоров ¦ Нормативы численности
-------------------------------------------------------------------------
¦До 6 2
¦7 - 13 3
¦14 - 23 4
¦24 - 31 5
¦32 и выше 6
-------------------------------------------------------------------------
Нормативы численности слесарей-ремонтников (табл. 2) условно установлены на один компрессор, но определены исходя из общей среднегодовой трудоемкости ремонта всей холодильной установки, включая запорную арматуру, приборы автоматики, электрооборудование. Нижний предел нормативов численности указан для двухцилиндрового компрессора, верхний — для восьмицилиндрового, а при отсутствии в данной группе двухцилиндровых компрессоров нижний предел относится к четырехцилиндровому компрессору. При наличии в холодильной установке двух-, четырех-, восьмицилиндровых компрессоров норматив для четырехцилиндровых принимают как среднеарифметическую величину от указанных пределов. При получении дробных результатов численность машинистов или слесарей-ремонтников, рассчитанную по нормативам, округляют до ближайшей большей величины. Общую численность слесарей-ремонтников для конкретной холодильной установки находят по сумме нормативов численности на каждый компрессор. В пределах общей численности рабочих, рассчитанной по настоящим нормативам, предприятие может по своему усмотрению перераспределять персонал между отдельными категориями рабочих с учетом правил техники безопасности. Нормативы ориентируют повсеместно на внедрение систем автоматизации холодильных установок во всех отраслях промышленности, что позволяет существенно сократить трудозатраты.
Слесарь-ремонтник холодильной установки (обязанности)
Смазка, чистка механизмов, затяжка подшипников, подтяжка ремней, укрепление болтов, гаек. Наружный осмотр, регулировка оборудования, исправление мелких неполадок.
Периодический по графику осмотр и проверка работы отдельных механизмов оборудования. Частичная разборка механизмов, смена мелких деталей (болтов, гаек).
Проверка исправности пусковых механизмов, передаточных ремней, цепей, системы смазки.
Участие в планово-предупредительном ремонте оборудования холодильной установки.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ:
Решите задачи, используя приведенные алгоритмы.
Пример
Определить численность машинистов, обслуживающих аммиачную холодильную установку, укомплектованную приборами автоматики, не эксплуатируемую в автоматическом режиме при трехсменной работе.
Определить для этой же установки численность слесарей-ремонтников.
В состав установки входят:
3 компрессора П-110 производительностью 140 кВт каждый,
2 компрессора П-220 производительностью 267 кВт
2 двухступенчатых компрессора ПД-55 производительностью 115 кВт.
Решение
1. Норматив численности на один компрессор П-110 1,2 чел. (см. табл. 1), следовательно, требуется, чел.: 1,2 x 3 = 3,6.Для обслуживания компрессора П-220 требуется, чел.: 1,2 x 2 = 2,4.Для обслуживания одного компрессора ПД-55 требуется, чел.: 1,2 x 1,3 = 1,56, для двух компрессоров 1,56 x 2 = 3,12.Поскольку все 7 компрессоров одной базы, то суммарная нормативная численность машинистов, обслуживающих холодильную установку, равна, чел.: (3,6 + 2,4 + 3,12) x 0,7 = 6,384.Численность машинистов 7 чел.
2. Норматив численности слесарей-ремонтников на один компрессор П-110 0,147 чел. (см. табл. 2): для обслуживания 3 компрессоров необходимо чел.: 0,147 x 3 = 0,441.Для обслуживания одного компрессора П-220 требуется 0,217 чел.; для двух компрессоров, чел.: 0,217 x 2 = 0,434.Норматив численности на один компрессор ПД-55 0,147 чел.; для обслуживания двух компрессоров, чел.: 0,147 x 2 = 0,294.Суммарная численность слесарей-ремонтников для обслуживания холодильной установки равна, чел.: 0,441 + 0,434 + 0,294 = 1,169.Нормативная численность слесарей-ремонтников устанавливается 2 чел.
Вариант 1
1.Определить численность машинистов, обслуживающих аммиачную холодильную установку, укомплектованную приборами автоматики, не эксплуатируемую в автоматическом режиме при трехсменной работе.
2.Определить для этой же установки численность слесарей-ремонтников.
В состав установки входят:
3 компрессора П-110 производительностью 150 кВт каждый,
1 компрессор П-220 производительностью 270 кВт
2 двухступенчатых компрессора ПД-55 производительностью 115 кВт.
Вариант 2
1.Определить численность машинистов, обслуживающих аммиачную холодильную установку, укомплектованную приборами автоматики, не эксплуатируемую в автоматическом режиме при трехсменной работе.
2.Определить для этой же установки численность слесарей-ремонтников.
В состав установки входят:
1 компрессор П-110 производительностью 160 кВт каждый,
1 компрессор П-220 производительностью 280 кВт
2 двухступенчатых компрессора ПД-55 производительностью 115 кВт
Вариант 3
1.Определить численность машинистов, обслуживающих аммиачную холодильную установку, укомплектованную приборами автоматики, не эксплуатируемую в автоматическом режиме при трехсменной работе.
2.Определить для этой же установки численность слесарей-ремонтников.
В состав установки входят:
2 компрессора П-80 производительностью 110 кВт каждый,
3 компрессора П-220 производительностью 290 кВт
2 двухступенчатых компрессора ПД-55 производительностью 115 кВт
Вариант 4
1.Определить численность машинистов, обслуживающих аммиачную холодильную установку, укомплектованную приборами автоматики, не эксплуатируемую в автоматическом режиме при трехсменной работе.
2.Определить для этой же установки численность слесарей-ремонтников.
В состав установки входят:
3 компрессора П-80 производительностью 100 кВт каждый,
2 компрессора П-220 производительностью 250 кВт
2 двухступенчатых компрессора ПД-55 производительностью 115 кВт
Пример 2
По данным таблицы определить затраты на капитальный ремонт компрессора
Таблица
Показатели Варианты задач
0 1 2 3 4
Трудоемкость слесарных работ, чел-ч III разряда 80 90 120 130 145
IV разряда 8 10 15 15 20
V разряда 120 115 184 200 210
VI разряда 24 22 26 30 35
Стоимость запасных частей и материалов, руб. на единицу ремонтной сложности 58,5 600 750 800 880
Решение (задача решается для нулевого варианта)
Трудоемкость слесарных работ при капитальном ремонте компрессора
80+8+120+24=232 чел-ч
Категория ремонтной сложности компрессора
232:23=10
Где 23-затраты труда на единицу ремонтной сложности при капитальном ремонте, чел-ч
Стоимость материалов
58,5·10=585 руб.
Контрольные вопросы
Понятие планово-предупредительного ремонта. Виды.
Понятие ремонтного цикла, межремонтного периода.
Как определяется категория сложности ремонта?
Перечислите обязанности слесаря-ремонтника холодильной установки?
http://x-world5.com/