ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА УЧЕБНОГО ЗАНЯТИЯ по МДК.01.02 Эксплуатация и техническое обслуживание сельскохозяйственных машин и оборудования

ГАПОУ СО «ПЕРЕЛЮБСКИЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИКУМ»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА УЧЕБНОГО ЗАНЯТИЯ
по МДК.01.02 Эксплуатация и техническое обслуживание сельскохозяйственных машин и оборудования
тема:
«Ходовая часть гусеничных тракторов»
ПРЕПОДОВАТЕЛЬ СПЕЦИАЛЬНЫХ ДИСЦИПЛИН:
Айткалиев К.Р.
2015 год
Название дисциплины, раздела МДК: по МДК.01.02 Эксплуатация и техническое обслуживание сельскохозяйственных машин и оборудования
Название специальности, группы: Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства, группа № 11
Курс I Семестр I I № занятия 29
Тема учебного занятия: Ходовая часть гусеничного трактора
Учебные цели и задачи:
Обучающая- формирование у обучающихся знаний об устройстве, изучить назначение и принципиальную схему работы ходовой части гусеничных тракторов. Возможные неисправности ходовой части гусеничного трактора.
Развивающие- выбрать умение в проведение технического обслуживания ходовой части трактора, натяжение гусеничных цепей, регулировка подшипников направляющих колёс, опорных и поддерживающих катков. Привить обучающимся навыки работы с технической литературой.
Воспитательные- воспитание у обучающихся стремления к глубокому усвоению знаний, разъяснить опасные последствия несоблюдения правил техники безопасности при выполнение работ с инструментами.
Компетенции (ОК и ПК):
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ПК 1.4 Выполнять работы по техническому обслуживанию тракторов, сельскохозяйственных машин и оборудования в мастерских и пунктах технического обслуживания.
Тип занятия: комбинированный
Вид занятия: лекция
Основные термины и понятия:
Остов- это основание, служащие для размещения и крепления частей трактора.
Гусеничные движители- преобразуют вращательное движение ведущего колеса трактора в поступательное движение трактора.
Подвеска- упругие элементы, устанавливаемые между остовом и гусеничными движителями – обеспечивает плавность хода трактора.
Уровень освоения: ознакомительный
Принцип обучения: проблемные, наглядноеМетоды и приёмы работы: работа с плакатами, демонстрация
моделей,
Формы организации учебной деятельности: фронтальная,
групповая, самостоятельная
Педагогические технологии: коллективное обучение
Материально-техническое обеспечение учебного занятия:
плакаты, макеты, учебник ,,Г.И. Гладков. Тракторы устройство и
техническое обслуживание стр.56-62,,, карточки
План занятия:
ХОД УРОКА
I. Организационный момент ( 3 мин.)
Приветствие , проверка обучающихся
Проверка учебных принадлежностей к уроку
II. Входной контроль знаний (10 мин.):
    Повторение материала прошлого урока, вопросы (фронтальный опрос):
Из каких основных частей состоит трактор?
Откуда и куда передается крутящий момент на транспортных
средствах?
Объявление темы урока с записью в конспекте.
III. Изложение нового материала (20 мин.)
Остов гусеничных тракторов.
Подвеска гусеничных тракторов.
Движители гусеничных тракторов.
Схема работы ходовой части трактора, возможные её неисправности, карточки – задания.
Система смазки двигателей МТЗ, ЮМЗ
В рассматриваемых дизелях применена комбинированная одноконтурная система смазки.
Насос засасывает масло через маслозаборник и нагнетает в полнопоточную активно-реактивную (бессопловую) центрифугу . Дальше масло через радиатор или минуя его поступает в магистраль блок - картера к коренным подшипникам коленчатого вала и подшипникам распределительного вала. От коренных подшипников по сверлениям в щеках оно подводится к шатунным. От шейки распределительного вала масло пульсирующим потоком поступает во внутреннюю полость оси коромысел, а через отверстия в ней - к втулкам коромысел. По имеющимся в коромыслах каналах масло поступает к сферическим поверхностям штанг толкателей. Гильзы цилиндров, поршни, толкатели, кулачки распределительного вала, зубья шестерен и другие детали смазываются маслом, вытекающим из зазоров подшипников. Предохранительный клапан ограничивает давление масла на входе в фильтр не более 0,7 МПа. Редукционный (клапан-термостат) перепускает холодное масло в магистраль мимо радиатора. Это и ускоряет прогрев масла и двигателя. Сливной клапан ограничивает рабочее давление в главной магистрали в пределах 0,2.. .0,3 МПа. Для контроля давления масла в системе смазки двигателя служит манометр .Топливный насос с регулятором и пусковой двигатель с редуктором имеют автономные системы смазки. Особенности системы смазки дизеля Д-245: от центробежного фильтра специальной трубкой масло подается к подшипнику ротора турбокомпрессора; во второй и четвертый коренных шейках находятся форсунки, которые подают масло под поршни для их охлаждения; дополнительно к манометру давление в системе контролируется сигнализатором, датчик которого расположен на корпусе фильтра (Приложение № 1).
Насос служит для создания необходимого давления в системе смазки. Принцип действия шестеренного насоса состоит в следующем. При вращении шестерен 4 и 2 (рис. 2.43) из зубья, выходя из зацепления во всасывающей полости корпуса и насоса, создают разрежение. Благодаря этому масло засасывается из поддона картера через сетчатый маслоприемник 3, заполняет впадины между зубьями и переносится в нагнетательную полость (Приложение 2).
Для предотвращения чрезмерного повышения давления масла, создаваемого насосом, подача которого выбирается с запасом, 1 - м предусмотрен клапан (6, 8, 9): со стороны нагнетательной полости на него действует создаваемое насосом давление масла, а с противоположной пружина. Если давление масла превышает сопротивление пружины (например, при запуске холодного двигателя, когда масло характеризуется повышенной вязкостью), клапан перепускает масло в поддон.
left0Конструкция насоса видна из рис. 2.44. Насос крепится двумя болтами к крышке коренного подшипника. Он состоит из корпуса 3, крышки 8, шестерен 7 и10,валика 1, пальца 17 и заборника. Подшипником ведущей 7 шестерни является бронзовая втулка 2, ведомая шестерня 10 вращается на пальце 17. В крышке насоса выполнен прилив, в цилиндрических расточках которого смонтирован клапан 4. Привод насоса расположен в нижней плоскости щита распределительных шестерен. Привод состоит из кронштейна, в бобышках которого запрессованы бронзовые втулки, являющиеся подшипниками для валиков шестерен 29 (см. рис. 2.4) и 30 привода. В бобышках выполнены сверления для смазки подшипников. Некоторые конструктивные отличия насоса дизелей Д-240 и Д-245 видны из рис. 2.45.Основным очистителем масла в рассматриваемых дизелях являются активно-реактивная (Д-240 и Д-245)центрифуги. Осаждение частиц примесей при такой очистке происходит под влиянием центробежных сил, возникающих при вращательном движении полостей с маслом (за таким же принципом дополнительно очищается масло в шатунных шейках коленчатого вала двигателя).
Реактивная центрифуга состоит из корпуса 1 (рис. 2.46), колпака 2 и ротора, свободно установленного па оси 4. Крышку ротора крепят к его корпусу гайкой и уплотняют резиновым кольцом. Стакан 5 отделяет полости очищенного left0масла от неочищенного. В корпусе ротора запрессовано две втулки, закрытые сверху предохранительными сетками, которые соединяют полость ротора с жиклерами (калиброванными отверстиями).
Масло нагнетается насосом в корпус ротора через канал 11 н отверстие 8. Из полости ротора масло уходит двумя путями: через жиклеры 9 на слив (в поддон картера); через каналы 6 и трубку 10 в магистраль на смазку.
Поскольку пропускная способность жиклеров и выходных каналов в масляную магистраль меньше, чем подача насоса, то при работе масло в роторе находится под давлением. Из жиклеров оно выходит с большой скоростью, в результате чего возникают реактивные силы, направленные по касательным к окружности ротора в стороны, противоположные вытеканию масла. Этим обеспечивается вращение ротора. Под действием центробежных сил загрязняющие масло частицы откладываются на стенках ротора.
Частота вращения ротора, а, следовательно, и качество очистки масла зависят от давления и температуры масла, а также от силы трения в подшипниках ротора. Уменьшение силы трения обеспечивает то, что, площадь воспринимающая давление масла у верхнего днища ротора несколько больше, чем у нижнего. Это приводит к образованию подъемной силы, смещающий роток вверх так, что он внизу почти не касается опоры.
Частоты вращения ротора центрифуги современных дизелей находится в пределах 6000 мин-1.
Центрифуга подключена в систему так, что через нее проходит весь поток масла и называется полнопоточной.
Центрифугу с активно-реактивным приводом (бессопловая) применяют на двигателях Д-240 и Д-245.
Существенным отличием такой центрифуги от рассмотренной выше является отсутствие жиклеров и то, что все масло из ротора (после очистки) идет на смазку трущихся поверхностей. Отсутствие слива масла позволяет уменьшить его общий поток, в результате чего уменьшается энергия, затрачиваемая на привод масляного насоса. Кроме того, не подвергаясь разбрызгиванию на выходе из жиклеров, масло не насыщается воздухом и меньше окисляется.
Ротор активно-реактивной центрифуги свободно посажен на ось 1 (рис. 2.47). К ней неподвижно прикреплен насадок 7, имеющий каналы Н, расположенные по касательной к его окружности. Аналогично выполнены и каналы В в верхней части колонки ротора.
Нагнетаемое насосом масло по каналу 5, кольцевому каналу и отверстиям в оси поступает в насадок 7, а оттуда выходит через каналы Н в полость НП колонки ротора. Струи масла, которые выходят с большой скоростью и направляются каналами Н по касательной и внутренней стенке колонки, создают активный момент, заставляющий ротор вращаться. Из полости НП колонки через ее радиальные отверстия масло поступает в полсть ротора 3, где очищается от посторонних примесей (как описано выше).
Очищаемое масло через каналы В в верхней части колонки проходит в полость ВП. При этом возникают реактивные силы, крутящий момент которых совпадает с активным моментом. Эти крутящие моменты, слагаясь, обеспечивают вращение ротора с частотой около 6000 мин-1. Очищаемое масло из полости ВП по каналу и трубке в оси направляется для смазки трущихся поверхностей.
Охлаждают масло с целью недопущения уменьшения вязкости ниже предельной и замедления процесса окисления. Применяемые в настоящее время на тракторах радиаторы позволяют снизить температуру масла на 10-15°С.
Радиатор закреплен перед радиатором системы охлаждения. Он состоит из двух бачков и сердцевины, образованной трубками, концы которых выходят в бачки. Трубки охлаждаются потоком воздуха, создаваемым вентилятором системы охлаждения. Бачки разделены перегородками на отсеки, благодаря чему увеличиваются путь и время прохождения масла через радиатор, что способствует более эффективному охлаждению
IV. Систематизация и закрепление нового материала (7 мин):
Фронтальный опрос по новой теме:    - Для чего предназначено подвеска?    - Каков порядок и техника регулировки гусеничного движителя?    - Как будете регулировать подшипник в направляющем колесе?
V. Задание на дом: (2 мин)
Повторить назначение, общее устройство, работу и техническое обслуживание ходовой части гусеничных тракторов.
VI. Итоги урока: (3 мин)
Выставление оценок обучающимся за урок с последующим комментарием.
Выявление вопросов у обучающих и ответы на них
Учебно-методическое оснащение занятия: макеты, плакаты, схемы, рабочие тетради, учебники.
Литература:
Основная- учебник ,,Г.И. Гладков. Тракторы устройство и техническое обслуживание стр.35-39,,, ,,М.С. Жаров 8-11 кл. Трактор стр.69-75,,, ,,В.А. Родичев. Тракторы стр.69-79 ,,
Дополнительная- учебник ,,А.П. Акимов. Учебник тракториста-машиниста второго класса ,,, ,,В.М. Семёнов. Трактор ,,, ,,Б.М. Гельман. Сельскохозяйственные машины ,,, ,,А.Я. Поляк. Альбом-справочник Скоростная сельскохозяйственная техника ,,
Межпредметные связи: Физика, ПМ.02 Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования; ПМ.03 Транспортировка грузов; ОП.02. Основы материаловедения и технология общеслесарных работ.
Внутрипредметные связи: ходовая часть колёсных транспортных средств.
Прогнозируемый результат: обучающие должны запомнить назначение и принципиальную схему работы ходовой части , установка, движение, регулировка и натяжение гусеничной цепи . Возможные неисправности ходовой системы. Соблюдать правила техники безопасности при ремонте ходовой системы гусеничных тракторов.
Приложение № 1

Приложение № 2

Приложение № 3
163576017145
Приложение № 4