РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ, СБОРКА И РЕМОНТ МЕХАНИЗМОВ МАШИН ПО ПРОФЕССИИ 18466 СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
гГосударственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования
Самарский техникум авиационного и промышленного машиностроения им. Д.И.Козлова
Утверждаю
Директор ГБОУ СПО СТАПМ
Им. Д.И.Козлова
_____________Климов В.Ф.
«____»__________ 20___ г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММа производственного обучения профессионального модуля ПМ.01 Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт механизмов машин по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ
2015 г.
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессии начального профессионального образования (далее – НПО)
18466 Слесарь механосборочных работ
Организация-разработчик: ГОУ СПО Самарский техникум авиационного и промышленного машиностроения им.Д.И.Козлова.
Разработчики:
Тельцов Геннадий Викторович, мастер производственного обучения
1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ производственного обучения ПРОФЕССИОНАЛЬНого МОДУЛя:
ПМ.01 – Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт механизмов машин
1.1. Область применения рабочей программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее - рабочая программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии (профессиям) НПО 18466 Слесарь механосборочных работ
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
ПМ.01 - Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт механизмов машин.
И соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПМ.01:
ПК 1.1 Выполнять слесарную обработку деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
ПК 1.2 Выполнять сборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
ПК 1.3 Выполнять ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.01(УП.01), может быть использована на курсах повышения квалификации и переподготовки по профессии «Слесарь механосборочных работ», срок обучения 3 месяца (слесарная практика).
На базе основного общего и полного общего профессионального образования.
1.2 Цели и задачи профессионального модуля ПМ.01– требования к результатам освоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- слесарной обработки деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента, - сборки приспособлений, механизмов машин; - ремонт приспособлений и механизмов машин.
уметь:
- обеспечивать безопасность работ; - выполнять слесарную обработку деталей с применением универсальной оснастки; - выполнять сборку приспособлений и механизмов машин; - выполнять ремонт приспособлений и механизмов машин; механизмов машин; - нарезать резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам; - выполнять разметку и вычерчивать фигурные детали; - выполнять доводку, притирку и изготовление деталей фигурного очертания; - контролировать детали, изделия.
знать:
- технику безопасности при работе; - назначение, устройство и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, систему допусков и посадок; - квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах; - принцип работы сверлильных станков; - основы технического черчения; - свойства инструментальных и конструкционных сталей, различных марок; - влияние температуры детали на точность измерения; - способы термической обработки сталей; - виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении инструмента, деталей и узлов.
1.3 Учебный план: Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля ПМ.01:
всего – 1512 часов, в том числе:
УП (учебной практики) – 756 часов.
ПП.01 (производственная практика) – 900 часов
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНого МОДУля
Результатом освоения профессионального модуля ПМ.01 является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) - Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код
Наименование результата обучения
ПК 1.1
Выполнять слесарную обработку деталей, приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
ПК 1.2
Выполнять сборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
ПК 1.3
Выполнять ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
ОК 1.
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определенных руководителем.
ОК 3.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5.
Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6.
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК 7.
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
3. СТРУКТУРА профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля (вариант для НПО)
Коды профессиональных компетенций
Наименования разделов профессионального модуля*
Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики)
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
Самостоятельная работа обучающегося,
часов
Учебная,
часов
Производственная
часов
Всего,
часов
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
часов
1
2
3
4
5
6
7
8
ПМ.01
Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.
1512
756
900
Всего:
1656
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)
Объем часов
Уровень освоения
1
2
3
4
Раздел ПМ. 01
Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента
*
Ознакомительный
Учебная практика
Виды работ:
1 Вводное занятие. Правила соблюдения техники безопасности и противопожарной безопасности в слесарной мастерской
756
6
2 Слесарные операции (разметка, рубка, правка, гибка, резка металла) контроль качества.
54
Репродуктивный
2.1 Разметка плоских поверхностей
6
2.2 Рубка металла (листовой)
6
2.3 Рубка металла в тисках по уровню губок
6
2.4 Правка листового металла и прутка
6
2.5 Гибка листового металла и прутка
6
2.6 Резка ножовкой по металлу, под острыми и тупыми углами.
6
2.7 Резка ручными и рычажными ножницами листового металла.
6
2.8 Резка электро-ножницами листовой стали
6
2.9 Резка маятниковой пилой металлического профиля.
6
3. Комплексные работы № 1
42
3.1 Изготовление коробочки под нормали.
6
3.2 Изготовление контейнера для транспортировки деталей.
6
3.3 Изготовление хомутов.
6
3.4 Изготовление узоров из прутка (разного диаметра)
6
3.5 Изготовление фрагмента декоративной петли по шаблону
6
Продуктивный
3.6 Изготовление скобы ножовки по металлу.
6
3.7 Изготовление декоративного шаблона.
6
4. Опиливание металла, сверление, зенкование, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, клепка, распиливание и припасовка, контроль качества
24
4.1 Опиливание плоских поверхностей
6
4.2 Опиливание параллельных поверхностей.
6
4.3 Опиливание поверхностей расположенных под углом.
6
4.4 Опиливание фасонных поверхностей
6
5. Сверление, зенкование, зенкерование и развёртывание отверстий
42
5.1 Наладка и настройка вертикально-сверлильного станка.
6
Репродуктив- ный
5.2 Приёмы сверления отверстий на вертикально-сверлильном станке.
6
5.3 Сверление сквозных отверстий по разметке, по шаблонам, с применением упоров
6
5.4 Сверление глухих отверстий по разметке, по шаблонам, с применением упоров
6
5.5 Ручное сверление отверстий сверлильными машинами.
6
5.6 Зенкерование сквозных цилиндрических отверстий и зенкование под головки винтов и заклепок.
6
5.7 Развертывание цилиндрических сквозных и глухих отверстий в ручную и на станке
6
6. Нарезание резьбы
18
6.1 Наружной резьбы на прутках разного диаметра (плашками).
6
6.2 Нарезание внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях
6
6.3 Нарезание внутренней резьбы на станках машинными метчиками.
6
7. Клепка
12
7.1 Склёпывание деталей при помощи клёпальника вытяжными заклёпками.
6
7.2 Склёпывание деталей заклёпками с потайными и полукруглыми головками.
6
8. Распиливание
12
8.1 Распиливание отверстий образованных прямыми линиями.
6
8.2 Распиливание квадратных отверстий
6
9. Шабрение
24
9.1 Припиливание поверхностей по краске, заточка и заправка шаберов.
6
9.2 Шабрение плоских поверхностей
6
9.3 Шабрение сопряженных, взаимосвязанных поверхностей
6
9.4 Шабрение поверхностей, расположенных под острыми углами
6
10. Комплексные работы №2
78
10.1 Изготовление молотка с квадратным бойком
6
10.2 Изготовление молотка с квадратным бойком
6
10.3 Изготовление проушин под замок
6
10.4 Сверление и клепка контейнеров под детали
6
10.5 Нарезание резьбы в проушинах под замок
6
10.6 Изготовление корпуса съемника подшипника
6
10.7 Изготовление коромысла для съемника подшипника
6
10.8 Изготовление натяжного винта для съемника
6
Продуктивный
10.9 Изготовление натяжного винта для ножовки по металлу
6
10.10 Изготовление корпуса для ножовки по металлу.
6
10.11 Изготовление универсального воротка
6
10.12 Изготовление 3-х гнездного воротка.
6
10.13 Изготовление снеговой лопаты.
6
11. Сборка и проверка цилиндрических зубчатых передач в соответствии с чертежом
12
11.1 Сборка конических зубчатых передач
6
11.2 Сборка червячных зубчатых передач.
6
12. Ремонт приспособлений
48
Репродуктивный
12.1 Ремонт съемника для снятия подшипника
6
12.2 Ремонт приспособления для клепки
6
12.3 Ремонт струбцин разных.
6
12.4 Ремонт тисков слесарных
6
12.5 Смазка и регулировка тисок
6
12.6 Замена губок
6
12.7 Замена винтов крепёжных
6
12.8 Изготовление и замена стопорной шайбы.
6
13. Комплексные работы № 3
30
Продуктивный
13.1 Ремонт и замена изношенных деталей съёмника для снятия подшипника.
6
13.2 Ремонт и замена изношенных деталей клёпальника.
6
13.3 Ремонт струбцин разных
6
13.4 Ремонт струбцин разных
6
13.5 Ремонт ручных тисок (замена болта с сорванной резьбой)
14. Ремонт механизмов и инструмента
60
14.1 Разборка червячного редуктора.,
6
14.2 Ремонт и замена изношенных деталей червячного редуктора.
6
14.3 Регулировка червячного редуктора.
6
14.4 Ремонт ножовки по металлу (замена гайки барашка и натяжного винта).
6
14.5 Ремонт рычажных ножниц (заточка ножей и протяжка всех резьбовых соединений).
6
14.6 Ремонт настольно – сверлильного станка «2М112» (замена пружины, замены клиновых ремней)
6
14.7