Методические указания к выполнению курсового проекта по ПМ 02.01.Организация технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов.
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ИВАНОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«ЮРЬЕВЕЦКИЙ АГРОПРОМЫШЛЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ»
Методические указания для студентов по выполнению курсового проекта по профессиональному модулю
ПМ.02 Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов
основной профессиональной программы (ОПОП)
по специальности
08.02.01 Строительство и эксплуатация зданий и сооружений
Юрьевец 2015.
Содержание
Введение 3
1 Состав курсового проекта. Содержание пояснительной записки (ПЗ).
Раздел 1 ПЗ: Технологическая карта на заданный вид работ 4
1.1 Область применения технологической карты 5
1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ 6
1.3 Технология и организация строительного процесса
1.3.1 Технология и организация производства работ 7
1.3.2 Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время 7
1.3.3 Контроль качества и приемка работ 8
1.3.4 Техника безопасности, охрана труда, экологическая
и пожарная безопасность 8
1.4 Выбор методов производства работ, машин и механизмов 8
1.5 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени 16
1.6 График производства работ 17
1.7 Материально-технические ресурсы
1.7.1 Определение потребности в материалах и конструкциях 22
1.7.2 Определение потребности в машинах, механизмах, инструментах и
приспособлениях 24
1.8 Расчет ТЭП технологической карты 24
2 Раздел 2 ПЗ: Календарный план производства работ
2.1 Условия осуществления строительства 25
2.2 Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ 26
2.3 Ведомость трудовых затрат и машинного времени 33
2.4 Ведомость потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах 34
2.5 Выбор методов производства работ 34
2.6 Указания по производству работ, контролю качества,
особенностям производства работ в зимнее время и технике безопасности 34
2.7 Расчет ТЭП календарного плана 34
3 Раздел 3ПЗ: Строительный генеральный план
3.1 Расчет временных зданий и сооружений 35
3.2 Расчет площадей складов 37
3.3 Расчет временного водоснабжения 39
3.4 Расчет временного электроснабжения 40
3.5 Расчет ТЭП строительного генерального плана 42
3.6 Указания по охране труда, противопожарной безопасности
и охране окружающей среды 42
4 Состав графической части курсового проекта 43
5 Список литературы 45
2
Введение
Целью методической разработки является определение состава, содержания и методики выполнения курсового проекта по дисциплине «Технология и организация строительного производства», а также выработка единых требований к выполнению курсового проекта в соответствии с действующей рабочей программой дисциплины и нормативной документацией.
Выполнение студентом курсового проекта осуществляется на заключительном этапе изучения учебной дисциплины, в ходе которого происходит обучение применению полученных знаний и умений при решении комплексных задач, связанных со сферой профессиональной деятельности будущих специалистов.
Курсовой проект по дисциплине «Технология и организация строительного производства» проводится с целью:
- систематизации и закрепления полученных теоретических знаний и практических умений по общепрофессиональным и специальным дисциплинам;
- углубления теоретических знаний в соответствии с заданной темой;
- формирования умений применять теоретические знания при решении производственных задач;
- формирования умений использовать техническую, нормативную и справочную литературу;
- развития творческой инициативы, самостоятельности, ответственности и организованности;
- подготовки к итоговой государственной аттестации.
Тематикой курсового проекта по данной дисциплине является разработка проекта производства работ (ППР) на возведение жилищно-гражданского или промышленного здания.
ППР должен разрабатываться с учетом прогрессивных методов и способов технологии и организации строительного производства и должен быть максимально приближен к реальным условиям строительного производства.
Курсовой проект по дисциплине «Технология и организация строительного производства» разрабатывается на основе выполненного ранее курсового проекта по дисциплине «Архитектура зданий». Таким образом, ведется сквозное курсовое проектирование, что позволяет студенту на основе рабочих чертежей, спецификаций, ведомостей, получить наглядное представление о взаимосвязи технических и организационно-технологических факторов повышения эффективности строительного производства.
В процессе работы над проектом студент должен:
- проявить умение свободно ориентироваться в технологической последовательности выполнения СМР и взаимоувязке работ во времени и пространстве;
- уметь подсчитывать объемы работ;
- разрабатывать элементы технологической карты на заданный вид работ;
- владеть методикой составления и технологическими расчетами календарного плана;
- уметь проектировать строительный генеральный план;
- знать требования по охране труда; противопожарной безопасности и охране окружающей среды.
3
Разработка и оформление курсового проекта должны вестись в соответствии с требованиями ЕСТД, ЕСКД и СПДС.
Настоящая методическая разработка составлена в соответствии с «Рекомендациями по организации выполнения и защиты курсового проекта по дисциплине в образовательных учреждения СПО» (приложение к письму Министерства образования РФ от 5 апреля 1999г. №16-52-55 ин/16-13).
Данная методическая разработка рекомендуется для использования студентами дневного и заочного отделения.
1 Состав курсового проекта. Содержание пояснительной записки (ПЗ). Раздел 1 ПЗ: Технологическая карта на заданный вид работ
По содержанию курсовой проект по дисциплине «Технология и организация строительного производства» носит технологический характер. По структуре курсовой проект состоит из пояснительной записки и графической части.
Пояснительная записка должна быть не менее 30-35 листов печатного текста или 35-40 страниц рукописного текста.
Графическая часть представлена чертежами технологической карты, календарным планом и строительным генеральным планом.
Содержание пояснительной записки:
Раздел 1. Технологическая карта на заданный вид работ
1.1 Область применения
1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ
1.3 Технология и организация строительного процесса
1.3.1 Технология и организация производства работ
1.3.2 Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время
1.3.3 Контроль качества и приемка работ
1.3.4 Техника безопасности, охрана труда, экологическая и пожарная безопасность
1.4 Выбор методов производства работ, машин и механизмов
1.5 Калькуляция затрат труда и машинного времени
1.6 График производства работ
1.7 Материально-технические ресурсы
1.7.1. Определение потребности в материалах и конструкциях
1.7.2. Определение потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях
1.8 Расчет ТЭП технологической карты
Раздел 2. Календарный план производства работ
2.1 Условия осуществления строительства
2.2 Ведомость номенклатуры и подсчет объемов работ
2.3 Ведомость затрат труда и машинного времени
2.4 Ведомость потребности материалов, конструкций и полуфабрикатов
2.5 Выбор методов производства работ
2.6 Указания по производству работ, контролю качества, особенностям производства работ в зимнее время и технике безопасности
4
2.7 Расчет ТЭП календарного плана
Раздел 3. Строительный генеральный план
3.1 Расчет временных зданий и сооружений
3.2 Расчет площадей складов
3.3 Расчет временного водоснабжения
3.4 Расчет временного электроснабжения
3.5 Расчет ТЭП строительного генерального плана
3.6 Указания по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды
Основным документом строительного процесса, регламентирующим его технологические и организационные положения, является, входящая в состав проекта производства работ, технологическая карта (ТК).
Технологическая карта, разрабатываемая в составе курсового проекта, составляется на основе типовой технологической карты, привязанной к возводимому зданию и местным условиям строительства.
По последним рекомендациям ЦНИИОМТП технологическая карта должна состоять из четырех разделов:
1. область применения;
2. организация и технология строительного процесса;
3. Материально-технические ресурсы;
4. Технико-экономические показатели.
В соответствии с этими рекомендациями раздел 1 пояснительной записки выполняется в определенной последовательности.
1.1 Область применения технологической карты
Раздел содержит условия выполнения строительного процесса, характеристики конструктивных элементов зданий и их частей, состав строительного процесса.
Например: Технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных ферм и плит покрытия, одноэтажного промышленного здания размером 72х24м, высотой до низа стропильных конструкций 10,8м; масса ферм 11,2т, плит покрытия – 1,5т. Работы выполняются бригадой монтажников из 5 человек, в летний период, в две смены, в течение 4 дней, при помощи самоходного крана МКГ-25БР. В состав работ, предусмотренных картой, входит:
- разгрузка ферм;
- разгрузка плит покрытия;
- установка стропильных ферм;
- электросварка стыков ферм с колоннами;
- установка плит покрытия;
- электросварка закладных деталей плит с фермами;
- заливка швов плит покрытия;
- приемка бетона из кузова автомобиля;
- подача бетонной смеси к месту производства работ;
- уход за бетоном;
5
- антикоррозионная защита сварных соединений и закладных деталей.
Например: Технологическая карта разработана на кирпичную кладку стен: наружных - толщиной 0,64м, внутренних - толщиной 0,38м, средней сложности, типового этажа пятиэтажного жилого дома размером в плане 51,8х12м, высотой этажа 2,8м. Кладка ведется в летнее время, в 2 смены, комплексной бригадой из 8 человек, в течение 5 дней. Подача кирпича и раствора осуществляется краном КБ.100.ОА.
В состав работ, предусмотренных картой, входит:
- кирпичная кладка наружных и внутренних стен;
- установка и перестановка подмостей;
- монтаж перемычек;
- монтаж лестничных маршей и площадок;
- подача кирпича и раствора.
1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ
Объемы работ подсчитываются по рабочим чертежам проекта, в единицах измерения, принятых в ЕНИР. При этом следует учитывать не только основные процессы, но и работы, сопутствующие им.
Определение объемов работ рекомендуется вести в табличной форме:
Таблица 1 – Определение номенклатуры и подсчет объемов работ
Наименование работ
Объем
Эскиз и формула подсчета
ед. изм.
кол.
1
2
3
4
60мм
10мм
15мм
100мм
Пример заполнения данной таблицы технологической карты на монтаж элементов покрытия одноэтажного промышленного здания:
Таблица 2 – Определение номенклатуры и подсчет объемов работ
Наименование работ
Объем
Эскиз и формула подсчета
ед. изм.
кол.
1
2
3
4
Разгрузка ферм
т
145,6
Р=Рхn=13х11,2=145,6т
Разгрузка плит покрытия
т
288
Р=Рхn=1,5х192=288т
Установка стропильных ферм
шт.
13
по спецификации сборных ж/б конструкций
Электросварка стыков ферм с колоннами
п.м.
15,6
Lш=Lхn=1,2х13=15,6,
где L – длина сварного шва на 1 элемент;
n- число колонн
Установка плит покрытия
шт.
192
по спецификации сборных ж/б конструкций
Электросварка закладных деталей плит покрытия с фермами
п.м.
57,6
Lш=Lхn=0,3х192=57,6,
где L – длина сварного шва на 1 элемент;
n – количество плит
6
Продолжение таблицы 2
Наименование работ
Объем
Эскиз и формула подсчета
ед. изм.
кол.
1
2
3
4
Заливка швов плит покрытия
п.м.
Lш=(Pпл/2)хn
Pпл – периметр плит покрытия;
n – количество плит
Прием бетона из кузова автомобиля-самосвала
м3
0,2м3 на 1 плиту
Подача бетонной смеси к месту укладки
т
на 1 плиту 0,48т
Поливка поверху бетонных швов водой (3 раза в сутки,
7 дней)
100
м2
(Рпер/2)х3х7хn,
где Рпер – периметр плиты;
n- число плит
Антикоррозионная защита сварных соединений и закладных деталей
м2
0,1м2 на 1 плиту
1.3 Технология и организация строительного процесса
1.3.1 Технология и организация производства работ
Данный раздел включает:
- требования к законченности подготовительных и предшествующих работ;
- краткие рекомендации по производству работ с указанием состава, последовательности и способов выполнения технологических процессов;
- краткие указания по организации рабочих мест.
1.3.2 Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время
В данном разделе необходимо отобразить следующее:
- способы производства работ в зимнее время, краткие рекомендации по производству работ с указанием состава, последовательности и способов выполнения технологических процессов в зимнее время;
- способы возведения конструкций и требования к ведению журналов работ по возведению конструкций в зимнее время;
- конструктивные мероприятия, выполняемые при возведении зданий в зимних условиях.
7
1.3.3 Контроль качества и приемка работ
Контроль качества, предусматриваемый в технологической карте, включает следующее:
- требования к качеству поставляемых материалов и изделий;
- схемы операционного контроля качества (указания по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями действующих ГОСТов, СПиПов, рабочих чертежей);
- перечень технологических процессов подлежащих контролю, с указанием предмета контроля, способа и инструмента контроля, времени проведения контроля, ответственного за контроль, технических критериев оценки контроля.
Таблица 3 – Операционный контроль технологического процесса
Наименование технологического процесса и его операций
Контролируемый параметр (по какому нормативному документу)
Допускаемые значения параметра, требования качества
Способ (метод) контроля, средства (приборы) контроля
1.3.4 Техника безопасности
Раздел должен содержать:
- решения по охране труда и технике безопасности;
- мероприятия, обеспечивающие устойчивость отдельных конструкций и всего здания в процессе выполнения и по окончании работ;
- схемы с указанием ограждения опасных зон, предупреждающих надписей и знаков, способов освещения рабочих мест;
- правила безопасной эксплуатации технологической оснастки, приспособлений, захватных устройств с указанием периодичности осмотров;
- правила безопасной работы при выполнении рабочих процессов;
- экологические требования к производству работ по защите зеленых насаждений, ограничивающие уровень пыли, шума, вредных выбросов.
1.4 Выбор методов производства работ, машин и механизмов
Выбор монтажного крана осуществляется на основе определения типа крана и его основных технических параметров.
Выбор крана зависит от:
- габаритов зданий и сооружений;
- массы и размеров монтируемых элементов;
- объема работ;
8
- условий осуществления строительства.
Определение типа крана:
- на монтаже конструкций многоэтажных жилых, гражданских, общественных и промышленных зданий применяют башенные краны; основными техническими характеристиками этих кранов являются: требуемая высота подъема крюка в метрах, требуемый вылет стрелы в метрах, требуемая грузоподъемность монтажного крюка в тоннах;
- на монтаже одноэтажных промышленных, сельскохозяйственных зданий применяют стреловые самоходные краны: гусеничные, пневмоколесные, автомобильные; основными техническими характеристиками этих кранов являются: требуемая высота подъема стрелы в метрах, требуемый вылет стрелы в метрах, требуемая длина стрелы в метрах, требуемая грузоподъемность монтажного крюка в тоннах.
Определение технических параметров башенного крана.
Основные параметры:
Нтр - требуемая высота подъема крюка, м;
Lтр - требуемый вылет стрелы, м;
Qтр - требуемая грузоподъемность монтажного крюка, т.
Подберем строповочные приспособления для монтажа сборных элементов:
Таблица 4 - Строповочные приспособления для монтажа сборных элементов
Наименование элементов
Вес, т
Наименование строповочных приспособлений
Характеристика
Эскиз
hс, м
Qс, т
Рс, т
Колонна
Ригель
Плита покрытия
Лестничный марш
9
Схема монтажа здания башенным краном
Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:
Нтр=h0+ hз+ hэ+ hс , м,
где h0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана, м;
hз - монтажный зазор, т.е. безопасное расстояние от низа монтируемого элемента до отметки, на которую устанавливается монтируемый элемент
(0,5м по СНИП 12.03.2001), м;
hэ - высота монтируемого элемента в проектном положении, м;
hс - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана, м;
Нтр определяется из условия монтажа самого высокого элемента (плиты покрытия, карнизной плиты, плиты парапета).
Требуемый вылет стрелы определяется по формуле:
Lтр = (a/2)+b+c, м,
где а –ширина подкранового пути
10
(а=4,5м для большинства кранов грузоподъемностью 5т,
а=6м для кранов грузоподъемностью 8т,
а=4,5м для большинства кранов грузоподъемностью 5т), м;
b – расстояние от кранового пути до наиболее выступающей части здания со стороны крана (b min=1м, принимать в расчетах b=2-3м, СНиП 3.08.01-85), м;
с - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана, м.
Расстояние от оси вращения крана до ближайшей выступающей части здания должно быть на 0,75м больше радиуса габарита нижней части крана и на 0,5м больше радиуса габарита верхней части:
(a/2)+b>rнr +0,75; (a/2)+b>rrb +0,5.
Требуемый вылет определяем из условия возможности монтажа самого удаленного от крана элемента (балконной плиты, стеновой панели, плиты перекрытия и т.д.).
Qтр - требуемая грузоподъемность монтажного крюка определяется по формуле:
Qтр=Qэ+Qс , т,
где Qэ – вес монтируемого элемента, т;
Qс - вес строповочного приспособления, т.
Qтр определяется из условия монтажа самого тяжелого элемента.
Данные по выбору башенного крана сводятся в таблицу:
Таблица 5 – Выбор монтажного крана
Монтируемый элемент
Вес,
т
Характеристика
стропа
Требуемые параметры
Марка
крана
Рабочие параметры строительного крана
hс,
м
Qс,
т
Hтр,
м
Lтр,
м
Qтр,
т
Hраб,м
Lраб,м
Qраб,т
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
После определения требуемых расчетных параметров необходимо подобрать не менее двух марок башенных кранов, рабочие параметры которых, удовлетворяют требованиям:
Нтр < Нраб ;
Lтр < Lраб ;
Qтр < Qраб
Рекомендуемые марки кранов, серийно выпускаемых промышленностью:
КБ 100.ОА (5т), КБ 100.1 (КБ 302) (5т), КБ 100.2 (5т), КБ 100.3 (5-8т), КБ 308 (8т), КБ 160.2 (8т), КБ 401Б (8т), КБ 160.4 (3т), КБ 405.2 (9т), КБ 406 (10т), МСК 10-20 (10т).
Определение технических параметров стрелового самоходного крана.
Основные технические параметры стрелового самоходного крана:
Нтр – требуемая высота подъема стрелы, м;
Lтр - требуемый вылет стрелы, м;
Qтр – требуемая грузоподъемность крюка, т;
Iстр - требуемая длина стрелы, м.
Для определения технических параметров крана необходимо подобрать строповочные приспособления для монтажа сборных элементов. Данные заносятся в
11
таблицу «Строповочные приспособления для монтажа сборных элементов» по форме табл.4. Монтируемыми элементами в одноэтажном промышленном или сельскохозяйственном здании являются: колонна, подкрановая балка, подстропильная ферма, стропильная ферма (балка), плита покрытия, стеновая панель. В таблицу проставляется максимальный вес элементов. Пример заполнения таблицы представлен ниже.
Таблица 6 – Строповочные приспособления для монтажа сборных элементов
Наименование
элемента
Вес,
т
Наименование строповочных приспособлений
Характеристика
Эскиз
hс,
м
Q, т
Pс, т
1
2
3
4
5
6
7
1.Колонна
5,2
Траверса для подъема колонн (ПК треста Стальмонтаж №1095Р-21)
1,6
10
0,338
2.Подкрановые балки
3,5
Траверса с полуавтомат. Стропами (ПК Главстальконструкция, заказ №185)
2,8
6
0,386
3. Фермы
9,8
Траверса (ПИ Промстальконструкция №5062Т-9)
4,3
20
1,350
4.Стеновые панели
4,75
Строп двухветвевой (ГОСТ 19144-73), тип 2СК-5,0
2,2
5
0,312
5. Плиты покрытия
2,68
Траверса (ПИ Промстальконструкция №1968Р-17)
2
3
0,205
12
Продолжение таблицы 6
Наименование
элемента
Вес,
т
Наименование строповочных приспособлений
Характеристика
Эскиз
hс,
м
Q, т
Pс, т
1
2
3
4
5
6
7
6. Погрузочно-разгрузочные работы
Строп четырех-ветвевой (ПИ Промстальконструкция,№21059М, лист 28)
9,3
5
0,215
Схема монтажа здания (для плиты покрытия) самоходным стреловым краном:
Требуемая высота подъема стрелы - Нтр определяется по формуле:
Нтр=h0+ hз+ hэ+ hс+ hп , м,
где h0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем
стоянки крана, м;
hз – запас по высоте (не менее 0,5м по СНИП 12.03.2001), м;
hэ - высота элемента в монтируемом положении, м;
hс - высота стропы, м;
hп - высота грузового полиспаста (1,5м), м.
Требуемый вылет стрелы - Lтр определяется по формуле:
Lтр =(Нтр - hш)х(c+d+b/2)/(hп+hс)+a, м,
где Нтр - требуемая высота подъема стрелы;
13
hш - высота шарнира пяты стрелы (принимать в расчете 1,25-1,5м), м;
с - половина сечения стрелы на уровне верха монтируемого элемента (0,25м), м;
d – безопасное приближение стрелы к монтируемому элементу (0,5-1м), м;
b/2 - половина ширины монтируемого элемента, м;
hп - высота грузового полиспаста (1,5м), м;
hс - высота стропы, м;
а - расстояние от центра тяжести крана до пяты шарнира стрелы (1,5м).
Требуемая грузоподъемность монтажного крюка Qтр - определяется по формуле:
Qтр=Qэ+Qс , т,
где Qэ – вес монтируемого элемента, т;
Qс - вес строповочного приспособления, т.
Qтр определяется из условия монтажа самого тяжелого элемента.
Требуемая длина стрелы - Iстр определяется по формуле:
Iстр= (Нтр- hш) 2 +(Lтр-а) 2 , м,
где Нтр - требуемая высота подъема стрелы, м;
Lтр - требуемый вылет стрелы, м;
hш - высота шарнира пяты стрелы (принимать в расчете 1,25-1,5м), м;
а - расстояние от центра тяжести крана до пяты шарнира стрелы (1,5м).
Данные по выбору стрелового самоходного крана сводятся в таблицу «Выбор монтажного крана» (см. выше, форма табл. 5).
После определения требуемых расчетных параметров необходимо подобрать не менее двух марок башенных кранов, рабочие параметры которых, удовлетворяют требованиям:
Нтр < Нраб ;
Lтр < Lраб ;
Qтр < Qраб.
Рекомендуемые марки кранов, серийно выпускаемых промышленностью:
пневмоколесные – МКТ-6-45, КС-4361А, КС 4362, КС 5363, МТК-40, КС 8362;
гусеничные – МКГ 16М, МКГ-25 БР, РДК-250-1, ДЭК-251, МКГ-40, ДЭК-50, СКГ 40/63, СКГ 63/100.
Пример оформления таблицы по выбору методов производства работ, машин и механизмов для строительства одноэтажного промышленного здания:
Таблица 7 – Выбор методов производства работ, машин и механизмов
№
п/п
Наименование работ
Принятые методы производства работ
Принятые машины и механизмы
1
2
3
4
1
Срезка растительного слоя грунта
Растительный грунт срезается поперечными челночными проходками, с разработкой траншейным способом, гребенчатым резанием, с транспортировкой грунта на 30м
Бульдозер Д-271
2
Планировка грунта
Поперечно-челночным методом со срезкой отдельных выступов грунта и отдельных впадин
-//-
3
Разработка грунта в ямах
Торцевой проходкой, движением экскаватора по осям котлованов (ям), с частичной погрузкой в транспорт и отвал
ЭкскаваторЭ-302, автосамосвал
ЗИЛ-130
14
Продолжение таблицы 7
№
п/п
Наименование работ
Принятые методы производства работ
Принятые машины и механизмы
1
2
3
4
4
Доработка грунта вручную
Вручную с выкидкой грунта в пространство между фундаментами
-
5
Устройство монолитных железобетонных фундаментов
Фундаменты бетонируются в деревянной опалубке, с подачей бетонной смеси краном в бадьях и уплотнением бетонной смеси глубинным вибратором
Кран К-161, глубинный вибратор И-18
6
Гидроизоляционные работы
Вручную, с наклейкой одного слоя рубероида на битумной мастике
-
7
Обратная засыпка
Первые слои грунта по периметру фундамента укладываются и уплотняются вручную. Последующая засыпка производится бульдозером по челночно-поперечному способу, уплотняется грунт пневмотрамбовками
Бульдозер Д-271,
пневмотрамбовка
ИЭ-4506
8
Монтаж фундаментных балок
Поэлементный монтаж с движением крана вокруг здания
Кран РДК-25
9
Монтаж каркаса
Метод смешанный, поэлементный.
При установке колонн кран движется вдоль ряда колонн и устанавливает с одной стоянки по две колонны. Комплексный метод при монтаже подстропильных балок и плит-оболочек, кран устанавливает по ячейкам, двигаясь вдоль оси здания, по середине пролета
Кран РДК-25, сварочный аппарат
ТС-300
10
Монтаж стеновых панелей
Поэлементный монтаж панелей, с движением крана вокруг здания на расстоянии 5м. вертикальными захватками, с монтажом с одной стоянки стеновых панелей двух захваток. Монтажный кран располагается между кассетой и монтируемой стеной
ТС-300,
кран К-161,
монтажный подъемник
АГП-12
11
Установка оконных блоков
Отдельным потоком, после установки стеновых панелей
РДК-25, ТС-300,
АГП-12
12
Кровля
Поточно-комплексный метод:
- рулонные материалы наклеиваются на горячей мастике одновременно от пониженных мест к повышенным местам;
- утеплитель от повышенных мест к пониженным местам;
- выравнивающая цементно-песчаная стяжка полосами, через одну (шириной 3м)
Кран Т-108 (крышевой), СО-98 (для очистки и перемотки рубероида), СО-99 (для наклейки), виброрейка С-810, мотороллер ТГ-200, растворонасос СО-49Б, битумная машина СО-100А,компрессор СО-7А
13
Устройство полов
Планировка и уплотнение грунта щебнем, механизированный метод. Бетонный подстилающий слой укладывается полосами, через одну (шириной 3м.) с уплотнением виброрейкой. Чистый асфальтобетонный слой укладывается полосами.
Бульдозер Д-271, каток, автосамосвал ЗИЛ-130
14
Малярные работы
Поточно-расчлененный метод
Малярная станция
СО-115
15
Остекление
Раскрой стекла в мастерских (УПТК). Застекление на объекте с автоподъемников
Автовышка
15
1.5 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени
Калькуляция трудовых затрат (табл. 8) служит основой для определения трудоемкости работ и заработной платы рабочих на выполнение строительно-монтажных процессов.
Наименование работ принимается, как расчленение основного строительного процесса на совокупность технологических, однородных и организационно-неделимых элементов при сохранении неизменных предметов и орудий труда, материалов, инструментов и приспособлений. Принимается наименование работ на основании ведомости объемов работ (табл. 1).
Единица измерения (графа 3) принимается в соответствии с ЕНиР на данный вид работ.
Графы 5,7,9 заполняется по данным ЕНиР, а 6,8,10 – как произведение значений графы 4 на соответствующие значения граф 5,7,9.
После составления калькуляции подсчитываются итоги по графам 6,8,10.
Таблица 8 - Калькуляция трудовых затрат и машинного времени
Обоснование по ЕНиР
Наименование работ
Объем
Затраты труда, чел.-час
Затраты машинного времени, маш-.час.
Расценка, руб.
Зарплата,
руб.
Состав звена
ед. изм.
кол.
Нвр
всего
Нвр
всего
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
15мм
60
10
15
10
10
10
10
15
15
15
Вариант калькуляции затрат труда и машинного времени на монтаж элементов покрытия промышленного здания представлен в таблице 9.
1.6 График производства работ
График производства работ является основным документом для определения сроков продолжительности работ, времени работы машин и механизмов, количества рабочих, а также объема поставок конструкций, изделий и материалов. Линейный график составляется по форме, приведенной в табл. 10.
Графики строительных процессов необходимо проектировать с учетом поточных методов; это обеспечивает их непрерывность, равномерное использование трудовых и материально-технических ресурсов, строительных машин и механизмов. При разработке таких графиков следует предусматривать поточно-захватный способ ведения работ.
При разработке графика производства работ данные для заполнения граф 1, 2, 3 принимаются по калькуляции трудовых затрат - графы 1, 2, 3 соответственно. Данные графы 4 графика производства работ берут из графы 6 (затраты труда, чел.час. - всего)
16
калькуляции трудовых затрат. Данные графы 6 графика производства работ берут из графы 8 (затраты машинного времени, маш.час. - всего) калькуляции трудовых затрат.
Принятая трудоемкость (графа 5 графика производства работ) находится путем деления нормативной трудоемкости (графа 4 графика производства работ) на коэффициент перевыполнения норм, равный 1,1.
Принятая машиноемкость (графа 7 графика производства работ) находится путем деления нормативной машиноемкости (графа 6 графика производства работ) на коэффициент перевыполнения норм, равный 1,1.
Продолжительность работ (графа 9 графика производства работ) находят путем деления принятой трудоемкости (графа 5 графика производства работ) на количество рабочих (графа 8 графика производства работ).
Пример построения графика производства работ на монтаж элементов покрытия одноэтажного промышленного здания приводится в табл. 10.
17
Таблица 9 – Калькуляция трудовых затрат и машинного времени
Обоснование
по ЕНИР
Наименование работ
Объем работ
Затраты труда, чел.-ч.
Затраты машинного времени, маш.-ч
Расценка, руб.
Зарплата, руб.
Состав звена
ед.
изм.
кол.
Нвр
всего
Нвр
всего
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Е1-5
т.2 №12
Приемка и раскладка подстропильных ферм
100 т
0,68
3
2,03
1,5
1,02
1-92
1-30
Такелажник 2р.-2;
машинист 6р.-1
Е1-5
т.2 №9
Приемка и раскладка стропильных ферм
100 т
1,82
3,6
6,55
1,8
3,28
2-30
4-19
Такелажник 2р.-2;
машинист 6р.-1
Е1-5
т.2 №5
Приемка плит покрытия
100шт.
1,44
5,4
7,78
2,7
3,89
3-46
4-98
Такелажник 2р.-2;
машинист 6р.-1
Е4-1-6
т.4 №2
Установка подстропильных ферм
шт.
6
5
30
1
6
4-10
24-6
Монтажник 6р-1,
5р.-1,
4р.-1,
3р.-1,
2р.-1;
машинист 6р.-1
Е4-1-6
т.4 №3
Установка стропильных ферм
шт.
28
8
224
1,6
44,8
6-56
183-68
Монтажник 6р-1,
5р.-1,
4р.-1,
3р.-1,
2р.-1;
машинист 6р.-1
Е4-1-7
№11
Установка плит покрытия площадью до 40м2
шт.
144
1,2
172,8
0,3
43,2
0-85
122-4
Монтажник 4р-1,
3р.-2,
2р.-1,
машинист 6р.-1
Продолжение таблицы 9
Обоснование
по ЕНИР
Наименование работ
Объем работ
Затраты труда,
чел.-ч.
Затраты машинного времени, маш.-ч.
Расценка, руб.
Зарплата, руб.
Состав звена
ед.
изм.
кол-во
Нвр
всего
Нвр
всего
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Е22-1-1
№4
Электросварка закладных деталей подстропильных ферм с закладными деталями колонн
10
м
0,6
3
1,8
-
-
2-73
1-64
Электросварщик 5р.-1
Е22-1-1
№4
Электросварка закладных деталей стропильных ферм с закладными деталями колонн и подстропильных ферм
10
м
0,6
3
1,8
-
-
2-73
1-64
Электросварщик 5р.-1
Е22-1-1
№14
Электросварка закладных деталей плит
10
м
2,02
4,6
9,27
-
-
4-19
8-45
Электросварщик 5р.-1
Е4-1-26
№3
Замоноличивание швов плит покрытия
100
м
12,96
4
51,84
-
-
2-98
38-62
Монтажник 4р-1,
3р.-1
Е4-1-48
т.3
Приемка растворной смеси
м3
9,50
0,11
1,05
-
-
0-07
0-67
Бетонщик 2р-1
Е1-6
Подача бетонной смеси
м3
9,50
0,72
6,84
0,36
3,42
0-46
4-37
Такелажник
2р.-2,
машинист 6р.-1
Всего:
515,76
105,61
396,54 х х30=
11896,2
Таблица 10 – График производства работ
Наименование работ
Объем
Трудоемкость, чел.-час
Машиноемкость, маш.-час
Состав звена
Продолж.
работ, час
1 день
2 день
3 день
4 день
5 день
ед.
изм.
кол-во
норм.
принят.
норм.
принят.
I
II
I
II
I
II
I
II
I
II
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Приемка и раскладка подстропильных ферм
100т
0,68
2,03
1,85
1,02
0,92
Такелажник 2р.-2,
машинист
6р.-1
1
Приемка и раскладка стропильных ферм
100т
1,82
6,55
5,95
3,28
2,98
Такелажник 2р.-2,
машинист
6р.-1
3
Приемка плит покрытия
100
шт.
1,44
7,78
7,07
3,89
3,54
Такелажник 2р.-2,
машинист
6р.-1
3,5
Установка подстропильных ферм
шт.
6
30
27,27
6
5,45
Монтаж.6р.-1,
5р.-1,
4р.-1,
3р.-1,
2р.-1,
Машин. 6р.-1
6
Установка стропильных ферм
шт.
28
224
203,64
44,8
40,73
Монтаж.6р.-1,
5р.-1,
4р.-1,
3р.-1,
2р.-1,
Машин. 6р.-1
41
Установка плит покрытия площадью до 40м2
шт.
144
172,8
157,09
43,2
39,27
Монтаж.4р.-1,
3р.-2,
2р.-1,
Машин. 6р.-1
39
Продолжение таблицы 10
Наименование работ
Объем
Трудоемкость, чел.-час
Машиноемкость, маш.-час
Состав звена
Продолж. работ, час
1 день
2 день
3 день
4 день
5 день
ед.
изм.
кол-во
норм.
принят.
норм.
принят.
I
II
I
II
I
II
I
II
I
II
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Электросварка закладных деталей подстропильных ферм с закладными деталями колонн
10м
0,6
1,8
1,64
-
-
Электросварщик 5р.-1
2
Электросварка закладных деталей стропильных ферм с закладными деталями колонн и подстропильных ферм
10м
2,02
1,8
1,64
-
-
Электросварщик
5р.-1
2
Электросварка закладных деталей плит
10м
12,96
9,27
8,43
-
-
Электросварщик 5р.-1
8
Замоноличивание швов плит покрытия
100
м
9,50
51,84
47,13
-
-
Монтажник
4р.-1,
3р.-1
24
Приемка растворной смеси
м3
9,50
1,05
0,95
-
-
Бетонщик
2р.-1
1
Подача бетонной смеси
м3
0,68
6,84
6,22
3,42
3,11
Такелажник
2р.-2,
машинист 6р.-1
3
Всего:
515,76
469
105,61
97
134
1.7 Материально-технические ресурсы
Материально-технические ресурсы включают:
- ведомость потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах;
- ведомость потребности в машинах, механизмах;
- потребность в инструментах, приспособлениях, инвентаре с указанием ГОСТа, ТУ, марки или организации разработчика и номера рабочих чертежей, а также технической характеристики, назначения и количества на бригаду.
1.7.1 Определение потребности в материалах и конструкциях
Таблица 11 - Определение потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах
Наименование работ
Объем
Обоснование по ГЭСН
Наименование материалов, ед. изм.
ед. изм.
кол.
норма
всего
норма
всего
норма
всего
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
и т.д.
50мм
10
20
20
10
10
10
10
10
10
10
В таблице 12 приведет пример определения потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах на монтаж элементов покрытия промышленного здания.
Результаты подсчетов сводятся в таблицу «Материалы, конструкции и полуфабрикаты».
Таблица 13 - Материалы, конструкции и полуфабрикаты
Наименование
Марка
Ед. изм.
Количество
1
2
3
4
65мм
30
20
20
22
Таблица 12 - Определение потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах
Наименование работ
Объем работ
Обоснование по ГЭСН
Электроды, т
Закладные детали, т
Краска, т
Бетон М300, м3
Рубероид РПП-300б, м2
ед. изм.
кол-во
норма
всего
норма
всего
норма
всего
норма
всего
норма
всего
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Установка подстропильных ферм
100
шт.
0,06
7-01-022-12
0,15
0,009
2,52
0,15
0,004
0,00024
-
-
-
-
Установка стропильных ферм
100
шт.
0,28
7-01-022-12
0,15
0,042
2,52
0,71
0,004
0,00112
-
-
-
-
Установка плит покрытия
100
шт.
1,44
7-01-027-8
0,02
0,029
0,12
0,17
0,01
0,014
8,5
12,24
56,2
80,93
Итого
-
0,08
-
1,03
-
0,01536
-
12,24
-
80,93
1.7.2 Определение потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях
Данные о потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях сводят в таблицу:
Таблица 14 - Машины, механизмы, инструменты и приспособления
Наименование
Марка
Количество
Техническая характеристика
1
2
3
4
65мм
20
15
30
В таблице 15 приведет пример определения потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях при составлении технологической карты на монтаж элементов покрытия промышленного здания:
Таблица 15 - Машины, механизмы, инструменты и приспособления
Наименование
Марка
Кол-во
Техническая
характеристика
2
3
4
5
Монтажный кран
МКГ-25БР
1
грузоподъемность 25т,
длина стрелы 22,5м
с гуськом 5м.
Траверсы в комплекте со стропами
Т-7,
Т-8
1
грузоподъемность 20т,
грузоподъемность 10т
Ломики монтажные
ЛМА
ГОСТ
1405-72
1
-
1.8 Расчет ТЭП технологической карты
Технико-экономические показатели определяются на основании калькуляции трудовых затрат (п.1.5, табл. 8) и графика производства работ (п.1.6, табл. 10).
При определении технико-экономических показателей технологической карты необходимо руководствоваться следующим:
- объем работ принимается в м3, м2, или в тоннах по единице измерения основного строительного процесса;
- принятая продолжительность выполнения процесса устанавливается по графику производства работ; нормативная - определяется умножением принятой трудоемкости в чел.-дн. на коэффициент перевыполнения норм;
- общая принятая трудоемкость по процессу определяется как отношение суммы графы 5 графика производства работ на 8 час; общая нормативная трудоемкость определяется как отношение суммы графы 6 калькуляции трудовых затрат на 8 час;
24
- трудоемкость на единицу объема определяется путем деления общей трудоемкости на весь объем работ (соответственно нормативная и принятая);
- производительность труда определяется делением общей трудоемкости нормативной на принятую (в процентах);
- выработка на один чел.-дн. (рабочего в смену) определяется делением объема работ на общую трудоемкость (соответственно нормативную и принятую);
- заработная плата на весь объем определяется по калькуляции трудовых затрат, как сумма графы 10 с учетом коэффициента роста заработанной платы;
- заработная плата на единицу продукции определяется путем деления суммарной заработной платы на объем работ;
- заработная плата на один чел.-день определяется делением суммарной заработанной платы на общую трудоемкость (соответственно нормативную и принятую);
- затраты машино-смен по нормам берутся из калькуляции трудовых затрат, а принятые – из графика производства работ.
Таблица 16 - ТЭП технологической карты
Наименование показателей
Ед. изм.
Значение показателя
нормат.
принятое
1
2
3
4
Объем работ по технологической карте
м3, м2, т
Продолжительность выполнения процесса
дни
Общая трудоемкость по процессу
чел.-дни
Трудоемкость на единицу объема
чел.-дн./м3
Выработка на один чел. дн.
м3/ чел.-дн.
Производительность труда
%
Заработная плата на весь объем работ
руб.
Заработная плата на единицу измерения
руб./ м3
Заработная плата на один чел.-дн. (рабочего в смену)
руб.
Затраты машино-смен на весь объем
маш.-см.
60мм
20мм
15мм
15мм
2 Раздел 2 ПЗ: Календарный план производства работ
2.1 Условия осуществления строительства
В данном разделе приводятся: краткая характеристика условий осуществления строительства, условия обеспечения строительства энергоресурсами, поставкой строительных материалов и конструкций, а также нормативная продолжительность строительства.
25
Например: Строительство пятиэтажного жилого дома ведётся в г. Уфе на основной территории в черте города. Строящееся здание имеет прямоугольную в плане форму с размерами в осях 1-9 32,2м., в осях А-Д 12,12м. Здание кирпичное с поперечными несущими стенами из красного кирпича М100. Высота этажа 2,8м. Фундаменты ленточные по серии 1.112-5. Плиты перекрытия по серии 1.141-1. Плиты покрытия по серии 1.165-6. Лестничные марши и площадки по серии 1.151-1.
Рельеф местности в геологическом отношении спокойный. Строительная площадка представляет территорию с растительным слоем 20см. Грунтовые воды отсутствуют.
Строительство осуществляется на территории свободной от застройки. Перенос инженерных сетей за пределы стройплощадки не требуется. К стройплощадке подведены постоянные автодороги с асфальтовым покрытием, на площадке временные дороги приняты грунтовые укреплённые щебнем, обеспечивается двухстороннее движение автотранспорта.
Временное водоснабжение осуществляется путём устройства водопровода диаметром 100мм, располагаемого на временной кольцевой сети с учётом пожаротушения. Размещены два пожарных гидранта на расстоянии 2м от дороги.
Временное электроснабжение осуществляется от трансформаторной подстанции, мощностью согласно расчёту.
В районе строительства имеется строительно-монтажный трест, трест строймеханизации, завод керамических изделий, ЖБЗ, ДОК, карьеры песка, гравия, щебня. Транспортировка материалов осуществляется автотранспортом общего и специального назначения на расстоянии 20км.
Нормативная продолжительность строительства по СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства» 6 месяцев или 132 дня, в том числе 1 месяц подготовительного периода.
2.2 Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ
Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ имеет форму табл.1 (см. выше). В таблице 17 приводится пример ведомости номенклатуры и подсчета объемов работ для промышленного одноэтажного здания.
Таблица 17 - Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ
№ п/п
Наименование работ
Объем
Эскиз и формула подсчета
ед. изм.
кол-во
1
2
3
4
5
1
Подготовительный период
%
10
Qпп=10% от Qсмр,
где Qсмр-общая трудоемкость строительно-монтажных работ по зданию в целом; берется как сумма граф №8 ведомости трудовых затрат
26
Продолжение таблицы 17
№ п/п
Наименование работ
Объем
Эскиз и формула подсчета
ед. изм.
кол-во
1
2
3
4
5
2
Срезка растительного слоя грунта бульдозером ДЗ-28 с перемещением до Lм.
L= Взд /2+а
1000м3
Vср=(Lзд+2а)(Взд+2а)хhср ,
где Lзд - длина здания в осях;
Взд - ширина здания в осях;
hср =0,2м; а=20м
13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415
3
Планировка площадки бульдозером ДЗ-28
1000м2
Fпл=Fср=(Lзд+2а)(Взд+2а)
Нулевой цикл
4
Разработка грунта в отдельно стоящих котлованах экскаватором Э-652, Vковша=0,65м3, обратная лопата:
а) на транспорт
б) в отвал
1000
м3
1000
м3
13 EMBED PBrush 1415
Vобщ=V1 х n1+V2 х n2+V3 х n3+V4 х n4+V5 х n5,
где V1 -объем котлована под фундамент котлована крайнего ряда;
V2-объем котлована под фундамент котлована среднего ряда;
V3-объем котлована под фундамент котлована фахверка;
при наличии температурного шва:
V4-объем котлована под фундамент котлована температурного шва крайнего ряда;
V5-объем котлована под фундамент котлована температурного шва среднего ряда;
n - количество котлованов;
V1=((F1 +F2)/2) х Н,
где F1-площадь нижнего основания котлована;
F2-площадь верхнего основания котлована;
Н-глубина котлована;
Н=hзаложения фундам.-hпланиров.-hнедобора+
+hпесчан.подгот=1,65-0,15-0,1+0,1=1,5м
27
Продолжение таблицы 17
№ п/п
Наименование работ
Объем
Эскиз и формула подсчета
ед.
изм.
кол-во
1
2
3
4
5
F1=а х b;
F2=с х d;
а=аф-та+0,6+0,6;
в=вф-та+0,6+0,6;
с=а+2mH;
d=b+2mH
m – крутизна откоса
(0,25м)
температурный шов
Vтр=Vф-та+Vбетон.столб+Vшлак.засыпки.+Vпесч.под
13 EMBED PBrush 1415
5
Зачистка недобора грунта вручную (под подошвой фундамента)
100
м3
Объем зачистки недобора равен 3% от общего объема разработки:
Vнед=0,03хVобщ
6
Устройство песчаной подготовки под фундаменты
1м3
13 EMBED PBrush 1415
Vпп=(аф+2х0,1)х(вф+2х0,1)х n х0,1
где n – количество фундаментов
7
Устройство монолитных фундаментов
100
м3
По спецификации: объем одного фундамента и количество фундаментов
Vфунд= Vi+ni
8
Устройство бетонных столбиков под фундаментные балки
100
м3
Vб.столб.=0,3х0,3хhст х nст,
где 0,3х0,3-сечение столбика;
hст=1,35-0,45=0,9м; nст=2 х nфунд
28
Продолжение таблицы 17
№ п/п
Наименование работ
Объем
Эскиз и формула подсчета
ед.
изм.
кол-во
1
2
3
4
5
9
Устройство шлаковой засыпки под фундаментные балки
100м3
13 EMBED PBrush 1415
13 EMBED PBrush 1415
b=hф.б.-0,15=0,45-0,15=0,3м
h=в+0,2=0,3+0,2=0,5м
l тр=6-аф
с=а+2mh=0,5+2х1х0,5=1,5м
V=(а+с)/2хhх l трх nфб. i
10
Установка фундаментных балок длиной до 6м
100
шт.
По спецификации
11
Устройство горизонтальной гидроизоляции из 2х слоев рубероида на битумной мастике
100
м2
Fгор.г=вфбх lфбх nфб ,
где вфб - ширина фундаментной балки;
lфб - длина фундаментной балки;
nфб –количество фундаментных балок
12
Обратная засыпка пазух фундамента вручную
100
м3
Vоз=(Vобщ-Vтранш)/К
К=1,02- коэффициент остаточного разрыхления
Vозруч=10% от Vоз=0,1х Vоз
13
Обратная засыпка бульдозером ДЗ-28
1000
м3
Vозбульд=90% от Vоз=0,9х Vоз
14
Уплотнение грунта пневмотрамбовками
100
м3
Vуплмех=90% от Vоз=0,9х Vоз
15
Уплотнение грунта вручную
100
м3
Vуплруч.=10% от Vоз = 0,1хVоз
Надземный цикл
16
Установка ж/б колонн:
до 3т
до 4т
до 6т
100
шт.
По спецификации сборных конструкций
17
Установка ж/б подстропильн. ферм
100 шт.
По спецификации
29
Продолжение таблицы 17
№ п/п
Наименование работ
Объем
Эскиз и формула подсчета
ед.
изм.
кол-во
1
2
3
4
5
18
Установка ж/б стропильных ферм
100 шт.
По спецификации
19
Установка плит покрытия площадью до 20м2
100 шт.
По спецификации
20
Установка стеновых панелей площадью:
до 10м2
до 15м2
100 шт.
По спецификации
21
Кирпичная кладка наружных стен
м3
Vкл(наруж.стен)=(Fстен – Fворот) х nвор х 0,38,
где 0,38-толщина наружной стены
22
Кладка внутренних стен
м3
Vкл(внутр..стен)=(Fстен – Fдверей)х 0,2 х nдвер,
где 0,25-толщина внутренней стены
23
Установка оконных блоков более 4м2
100
м2
Fок=(bок х hок) х n,
где bок- ширина окна;
hок– длина окна;
n – количество окон
24
Заполнение воротных проемов
100
м2
Fворот=Fворот х n
25
Заполнение дверных проемов
100
м2
Fдв=Fдв х n
26
Устройство пароизоляции из 1-го слоя рубероида на битумной мастике
100
м2
13 EMBED PBrush 1415
Fкр=L х В х Кукл,,
где Кукл – коэффициент учитывающий уклон,
для малоуклонных крыш (Кукл =1,02)
27
Устройство плитного утеплителя
100
м2
Fутеп=Fкр=L х В х Кукл
28
Устройство цементно-песчаной стяжки
100
м3
Vстяжки=Fкр х бстяжки=L х В х Кукл х бстяжки
29
Огрунтовка стяжки
100м2
Fогр=Fкр
30
Наклейка рулонного ковра
100
м2
Fрул.ков.=Fкр
31
Покрытие парапетов, свесов оцинкованной сталью
100
м2
F=5% от Fкр=0,05х Fкр
32
Уплотнение грунта под полы катками
100
м2
Fпола =Fцеха - Fкол - Fстен
Fкол = а х в х n,
где а, в - стороны колонны, n - количество колонн.
Fстен=0,25х1ст , где 1стены - длина стен
Fцеха=Lзд .х Взд
33
Устройство бетонного подстилающего слоя
м3
Vп.с.=Fпола х h,
где h – толщина подстилающего слоя по проекту
30
Продолжение таблицы 17
№ п/п
Наименование работ
Объем
Эскиз и формула подсчета
ед.
изм
кол-во
1
2
3
4
5
34
Устройство бетонного покрытия пола
100м2
Fб.п.=Fпола
Отделочные работы
35
Остекление оконных переплетов
100
м2
Fост=Fок=(bокхhок)хn,
где bок- ширина окна;
hок – длина окна;
n – количество окон
36
Отделка поверхности потолков под окраску
100
м2
Fоп= Fпл.п. х n =Fп,
где Fпл..п - площадь плиты покрытия;
n-количество плит по спецификации
37
Простая известковая окраска потолков
100
м2
Fп.изв. =Fп. х К,
где Fп. - площадь потолка;
К=1,6 - коэффициент окраски (ГЭСН сб.15)
38
Штукатурка внутренних стен
100
м2
Fошт.ст. = Fстен=0,25х1ст,
где 1ст-длина стен
39
Известковая окраска внутренних стен
100
м2
Fвн.ст.изв. = Fошт.ст хК,
где К=1,6 - коэффициент окраски (ГЭСН сб.15)
40
Известковая окраска ж/б конструкций (колонн, ферм)
100
м2
Fизв.констр.= Рк х hк х nк +1/2 х1ф х hф х nф+
+1/2 х1подстр.ф. х hподстр.ф. х nподстр.ф. ,
где Рк - периметр колонны;
nк - количество колонн;
hк - высота колонн;
1ф – пролет фермы;
hф - высота фермы по коньку;
nф – количество ферм.
41
Простая масляная окраска стен
100
м2
Fмасл.ст.=1,8 х (Рзд. – n х b.вор.),
где Рзд. - периметр здания;
b.вор - ширина ворот;
n - количество ворот;
1,8 – высота масляной окраски стен
42
Простая масляная окраска стальных оконных переплетов
100
м2
Fокр=F окр хКокр
К=2,6 при > 4м2 - коэффициент окраски; до 4м2 К=3,2 (ГЭСН сб.15)
43
Простая масляная окраска ворот
100
м2
Fмасл.окр..=Fвор х n х Кокр
Кокр=2,4 - коэффициент окраски (ГЭСН сб.15)
31
Продолжение таблицы 17
№ п/п
Наименование работ
Объем
Эскиз и формула подсчета
ед.
изм.
кол-во
1
2
3
4
5
Специальные работы
44
Отопление и вентиляция
100
м3
Строительный объем
здания определяется умножением площади поперечного сечения на длину здания с учетом толщины стен
13 EMBED PBrush 1415пример:
Fп.с.=2хF1+2хF2
F1=18х7,2=129,6м2
F2=1/3х18х3,3=19,79м2
lзд.=72+2+0,3=72,6м
Vзд=Fп.с.х lзд.
Fп.с.=2х129,6+2х19,8=298,8м2
Vзд=298,8х72,6=21692,88м3
45
Сантехнические работы (водопровод и канализация)
100
м3
46
Электромонтажные работы
100
м3
47
Слаботочные сети
100
м3
Разные работы
48
Устройство щебеночной подготовки под отмостку и пандусы
100
м3
V=(Fотм+Fпанд.)х h,
где Fотм - площадь отмостки;
Fпанд. – площадь пандусов;
h – толщина подготовки под отмостку
49
Устройство асфальтобетонной отмостки
100м2
Fотм=2х(L+В+2а) х а–bп х а х n,
где L-длина здания;
В - ширина здания;
а - ширина отмостки (0,8м);
bп - ширина пандуса (2,6+2,6)м;
n - количество пандусов
13 EMBED PBrush 1415
51
Устройство бетонных пандусов
100
м2
Fпан=bпхlпхn,
где lп - длина пандуса (2,5-3м)
52
Благоустройство территории
%
Qбл.=5% от Qсмр=0,05х Qсмр
53
Неучтенные работы
%
Qнр=10-15% от Qсмр=0,1х Qсмр
32
2.3 Ведомость трудовых затрат и машинного времени
Ведомость трудовых затрат и машинного времени (табл. 18) заполняется на основе ведомости номенклатуры и подсчета объемов работ, ведомости потребности в машинах и механизмах, а также на основе норм затрат труда и машинного времени, приведенных в ГЭСН.
Таблица 18 - Ведомость трудовых затрат и машинного времени
№
п/п
Наименов.
работ
Объем
работ
Обоснование
по ГЭСН
Затраты труда
Затраты машинного
времени
ед.
изм.
кол-
во
Н вр, чел.-час
всего,
чел.-час
всего, чел.-дн.
наимен.машин
Н вр., маш.-час
всего,маш.-час
всего,
маш.-смен.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
10
40
20
20
20
15
15
15
25
15
15
15
-
Графа 7 ведомости трудовых затрат определяется умножением графы 4 на графу 6; графа 11 – умножением графы 4 на графу 10. Таким образом, находят значения трудовых затрат и машинного времени, в чел.-час и маш.-час соответственно, на определенный вид и объем работ.
Затраты труда в чел.-дн. и машинного времени в маш.-дн. (графы 8 и 12) определяются отношением затрат труда в чел.-час и машинного времени в маш.-час к 8 часам, т.е. 1 рабочей смене.
Последовательность работ: подготовительный период, нулевой цикл, надземный цикл, отделочные работы, специальные работы, разные работы.
Трудоемкость специальных работ определяется по укрупненным показателям (см. табл. 19).
Таблица 19 - Нормы трудовых затрат на специальные работы (чел.-ч. на 100м3)
№
п/п
Работы
Виды зданий
жилые
гражданские
промышленные
сельскохозяйственные
1
Отопление и вентиляция
15
15
8
4
2
Водопровод и канализация
14
10
8
4
3
Электроснабжение
10
10
15
8
4
Газоснабжение
4
3
1
-
5
Слаботочные сети и устройства (телефонизация, радиофикация, телевидение)
4
4
1
0,5
В конце таблицы «Ведомость трудовых затрат и машинного времени» подсчитывается ИТОГО по СМР: сумма трудоемкости всех работ (кроме специальных работ) по графе 8 в чел.-дн. От этой суммы (Qсмр) принимается 5% на благоустройство территории, 10% на неучтенные работы, 10 % на подготовительный период и данные значения, в чел.-дн., проставляются в графе 8 соответственно напротив этих работ.
33
Далее подсчитывается сумма трудозатрат по зданию:
Qобщ = Qсмр + Qп.п.+ Qнеуч.р..+ Qблаг.+ Qспец.р.,
где Qобщ – сумма трудозатрат по зданию;
Qп.п – трудозатраты подготовительного периода;
Qнеуч.р.. – трудозатраты неучтенных работ;
Qблаг. – трудозатраты по благоустройству территории;
Qспец.р – трудозатраты специальных работ.
2.4 Ведомость потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах.
Данная ведомость составляется на основе норм затрат на материалы, приведенные в ГЭСН. Форма ведомости приведена выше, см. табл.11.
Пример заполнения ведомости потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах представлен в табл. 12.
2.5 Выбор методов производства работ
См. пункт 1.4. табл.7. В разделе 2 пояснительной записки: Календарный план производства работ необходимо произвести выбор методов производства работ по всем видам строительных работ.
2.6 Указания по производству работ, контролю качества, особенностям производства работ в зимнее время и технике безопасности
Данный раздел охватывает несколько видов строительных работ. Порядок выполнения см. пункт 1.3.
2.7 Расчет ТЭП календарного плана
Расчет производится в табличной форме:
Таблица 20 – Расчет ТЭП календарного плана
№ п/п
Наименование показателей
Ед. изм.
Показатели
нормативные
принятые
1
2
3
4
5
1
Продолжительность
дн.
Тнор – по СНИП
1.04-03-85;
Например:
6 мес.х23дня=138
Тпр – по графику календ. плана
34
Продолжение таблицы 20
№ п/п
Наименование показателей
Ед. изм.
Показатели
нормативные
принятые
1
2
3
4
5
2
Общая трудоемкость работ
чел.-дн.
Qн = сумма графы 5 календ. плана
Qпр = сумма графы 6 календ. плана
3
Трудоемкость возведения 1м3 здания
чел.-дн./м3
Qн /Vзд
Qпр/Vзд
4
Производительность труда
%
100
Ппр=Qн / Qпрх100%
5
Коэффициент неравномерности движения рабочих
-
>=1,6
Кнер=Nмах/Nср<=1,6
6
Коэффициент сменности
-
1-2
Ксм=(а1хt1+а2хt2+
+аnхtn)/(t1+t2+ tn),
где а–сменность работ (гр.8 календ. плана);
t–продолжительность работ (гр.9 календ. плана)
7
Коэффициент совмещенности работ
1-5
Ксов=Тпосл/Тпр =
=(t1+t2+tn)/Тпр
10
60мм
15
15
10
3. Раздел 3 ПЗ: Строительный генеральный план
3.1 Расчет временных зданий и сооружений
Определение площадей временных зданий и сооружений производится по максимальной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на 1 человека пользующегося данным помещением.
Численность работающих человек на строительной площадке определяется по формуле:
Nобщ=(Nраб + Nитр + Nслж + Nмоп) х К,
где N раб – число рабочих;
N итр – число инженерно-технического персонала;
N слж – число служащих;
N моп – число младшего обслуживающего персонала;
К=1,05-коэффициент, учитывающий отпуска и болезни.
Таблица 21 – Соотношение категорий работающих в %
Вид строительства
рабочие
ИТР
служащие
МОП
Промышленное
83,9
11
3,6
1,5
Сельскохозяйственное
83
13
3
1,0
Жилищно-гражданское
85
80
5,0
2,0
35
Например: по календарному плану на строительстве промышленного объекта работает максимальное количество - 28 человек. Таким образом, численность работающих:
N=28 х 100 /83,9=34чел.
Следовательно, на 1% приходится 0,34чел.
N итр =11 х 0,34=4 чел;
N слж =3,6 х 0,34=1 чел;
N моп=1,5 х 0,34=1 чел.
Общая численность работающих на строительной площадке:
Nобщ=( Nраб+ N итр+Nслж +Nмоп) х К=(28+4+1+1)х1,05=36чел.
Таблица 22 - Расчет площадей временных зданий (пример)
Временные здания
Кол-во
рабо-тающих
Количество пользующихся данным помещением,
%
Площадь
помещения, м
Тип временного здания
Размеры здания,
м
на одного
работающего
общая
Служебные
Контора
6
100
4
36
Передвижной
вагон
9х2,7
Красн.уголок
36
100
0,75
45
То же
-
Диспетчерская
1
100
7
7
То же
-
Проходная
-
-
-
6-9
Сборно-разборный
-
Санитарно-бытовые
Гардероб
36
70
0,7
29
Передвижной
вагон
11,1х3
Душевая
36
50
0,54
16,2
То же
8,5х3,1
Умывальная
36
50
0,2
6
-//-
Сушилка (для одеж. и обуви)
36
40
0,2
5
-//-
7,8х2,6
Помещение для обогрева работающих или защиты от солн.радиации
36
50
0,1
3
-//-
9х2,7
Помещение для приема пищи и отдыха
36
50
1
30
-//-
Туалет с умывальной
36
100
0,1
6
Контейнер-ный
6х3
Производственные
Мастерские
сан.технические
Передвиж-ной вагон
4,1х2,2
Мастерские электротехнические
То же
Мастерские столярно-плотничные
-//-
8х2,8
Малярная станция, штукатурная
-//-
4,5х2,5
36
3.2. Расчет площадей склада
Площадь складов рассчитывается по количеству материалов:
Qзап = (Qобщ / Т) х а х n х К,
где Qзап – запас материалов на складе;
Qобщ – общее количество материалов, необходимых для строительства;
а – коэффициент неравномерности поступления материалов на склады, принимаемый для автодорожного и ж/д транспорта (а=1,1);
Т – продолжительность расчетного периода (берется из календарного плана), дней;
n – норма запасов материалов в днях, принимаемая для автотранспорта на расстояние менее 50км;
К – коэффициент неравномерности потребления материалов (К=1,3).
Qобщ = Vстен.пан х nстен.пан
Определим полезную площадь склада: F полез=Q зап/g,
где g – норма хранения материала на 1м2 площади склада
(Усик С.А. , А.Ф. Гаевой «Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания».
табл.67 стр 188-190)
Определим общую площадь склада: Fобщ=Fполез/В,
где В – коэффициент, учитывающий проходы на складе:
0,4-0,5 – для открытых складов лесоматериалов;
0,5-0,6 – для навесов;
0,6-0,7 – для закрытых складов, для нерудных стройматериалов.
Все данные заносятся в ведомость расчета складов (табл. 23)
37
Таблица 23 – Расчет площадей складов (пример расчета)
Конструкции, материалы
Ед.
изм.
Общая потребность,
Qобщ
Т
Qобщ/Т
n
а
К
Qзап
g
Fполез=
=Qзап/g
В
Fобщ=
=Fполез/В
Размеры склада, м2
Тип склада
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1.Стеновые панели
м3
334,48
8,5
39,4
3
1,1
1,3
169
0,6
281,7
0,6
469,5
469,5
2.Кирпич
1000
шт
15,6
6,5
24
3
1,1
1,3
10,3
0,7
14,7
0,6
24,5
24,5
открытый
3.Асфальтобетон
м3
318,67
27,5
11,59
3
1,1
1,3
49,72
1,5
33,15
0,6
55,25
55,25
4.Рубероид
м2
2644
25
105,76
3
1,1
1,3
453,7
200
2,27
0,5
4,54
4,54
5.Блоки дверные, воротные
м2
39,06
2
19,53
1
1,1
1,3
27,9
44
0,63
0,5
1,26
1,26
навес
6.Блоки оконные
м2
324
9
36
3
1,1
1,3
154,44
45
3,4
0,5
6,8
6,8
7.Олифа
кг
13,83
10
1,38
3
1,1
1,3
5,9
800
0,007
0,6
0,01
-
закрытый
8.Стекло оконное
м2
324
12
27
3
1,1
1,3
115,83
200
0,6
0,6
1
-
закрытый
Примечания: 1. Общая потребность в строительных материалах (гр.3) берется из ведомости трудовых затрат и машинного времени;
2. Продолжительность укладки материалов в конструкцию (гр.4) принимается по календарному плану;
3. Суточный расход материалов (гр.5) определяется отношением гр.3 к гр.4;
4. Норма хранения материалов на 1м2 площади указана в табл. 67 стр.188-190, С.А. Усик, А.Ф. Гаевой «Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания».
3.3. Расчет временного водоснабжения
Вода на стройплощадке расходуется на следующие нужды: производственные, хозяйственно-бытовые, душевые установки, пожаротушение. Общая потребность в воде составляет:
Вобщ=0,5 х (Впроизв+Вхоз+Вдуш)+Впож,
Расчет временного водоснабжения сводится к определению диаметра временного водопровода:
Дтруб= 4х Вобщх1000 / ПхV ,
где Вобщ – общий расход воды;
П=3,14;
V – скорость движения воды (1,5м/сек).
Таблица 24 - Расход воды на производственные нужды (пример)
Потребители воды
Ед.
изм.
Кол-во
в смену
Норма
расхода, л
Общий
расход в смену
Месяцы
04
05
06
07
08
1. Поливка бетона при устройстве бетонных полов
м3
5,98
200
1196
2. Поливка бетона при устройстве монолитных фундаментов и столбиков
м3
5,68
200
1136
3. Поливка кирпича
1000
шт
3,15
90
283,5
4.Штукатурные работы
м2
65,65
7
459,55
5. Известковая окраска
м2
1027,6
0,5
513,8
6.Увлажнение грунта при уплотнении под полы
м3
255,7
4
1022,8
Итого:
1136
1022,8
2502,3
1655,7
973,5
1. Определим секундный расход воды на производственные нужды:
Выбираем максимальный расход воды: он будет в июне 2502,3л
Впр= Вмах х К1 / t1 х 3600=2502,3 х 1,5/ 8х 3600=0,13л/сек
К1 =1,5 - коэффициент неравномерности потребления воды для строительных работ;
t1 – количество часов работы, к которой отнесен расход воды (8час.)
2. Определим секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды:
Вхоз=Nобщ х С1=36х10=360 л/сек
39
Nобщ - общее количество человек;
С1=10л/сек - расход 1 человека на хозяйственно-бытовые нужды.
Всек.рас.хоз=Вхоз х К2 / t2 х 3600=360х3 / 8х3600=0,037л/сек
К2 =3 - коэффициент неравномерности потребления на хозяйственно-бытовые нужды;
t2 - число часов работы в смену.
3. Определим секундный расход воды на душевые установки:
Вдуш=Nобщ х С2=36х30=1080 л/сек
Nобщ - общее количество человек;
С2=30л/сек-расход на 1 человека при душ. установках.
Всек.душ=Вдуш хК3 / t3 х3600=1080 х 1/0,75 х 3600=0,4 л/сек
4. Определим секундный расход воды на пожаротушение:
Впож= 5л/сек - на один гидрант
Всего 2 гидранта, т.е. на пожаротушение на стройплощадке требуется 10л/сек
Определим общий расход воды:
Вобщ=0,5 х (Впроизв+Вхоз+Вдуш)+Впож=
=0,5х(0,13+0,037+0,4)+10=10,284 л/сек
Дтруб= 4хВобщх1000/ПхV = 4х 10,284 х1000/3,14х1,5=93,45=100мм
3.4. Расчет временного электроснабжения
Расчет временного электроснабжения сводится к определению мощности и подбору марки трансформатора по формуле:
Ртр=1,1 х ( Рпр х К1/соsу+ К2 х Ртех+К3 х Рон+К4 х Ров),
где Рпр – суммарная мощность электроэнергии на производственные нужды;
Ртех – суммарная мощность электроэнергии на технологические нужды;
Рон - суммарная мощность электроэнергии на наружное освещение;
Ров - суммарная мощность электроэнергии на внутреннее освещение;
К1=0,7;
К2=К3=1;
К4=0,8 – коэффициенты спроса;
соsу =0,75 – коэффициент мощности.
Определяем расход электроэнергии на производственные нужды.
Таблица 25 - Расход электроэнергии на производственные нужды
Потребители
Кол-во, шт
Мощность, кВа
норма на ед.
всего
1. Сварочный аппарат ТЭЗ-300
1
12,5
12,5
2. Крышевой кран Т - 108
1
3,2
3,2
3. Штукатурный агрегат СО-57
3
1
3
4. Растворонасос СО-30
1
4,5
4,5
5. Окрасочный агрегат СО-66
1
1,1
1,1
6. Электрокраскопульт СО-22
6
0,18
1,08
7. Компрессорная установка СО-72
1
4
4
40
Продолжение таблицы 25
Потребители
Кол-во, шт
Мощность, кВа
норма на ед.
всего
8. Машина для устройства кровли
СО-22А
СО-102
СО-91
1
1
1
4,9
10,2
2,2
4,9
10,2
2,2
9. Виброрейка СО-47
1
0,6
0,6
10. Глубинный вибратор И-18
2
0,6
1,2
11. Электроинструменты
5
0,6
3
Сумма Рпр
51,48
Расход энергии на технологические нужды принять 0, т.к. строительство ведется в летний период.
Определим расход электроэнергии на наружное освещение:
Таблица 26 - Расход электроэнергии на наружное освещение
Потребители
Ед.изм.
Кол-во
Мощность, кВа
норма
на ед.
всего
1. Монтаж строительных конструкций
1000м2
2,59
2,4
6,22
2. Открытые склады
1000м2
0,55
1,2
0,66
3. Временные дороги
км
0,45
2,0
0,9
4. Охранное освещение
км
0,49
1,5
0,74
5. Прожекторы
шт.
10
0,5
5
Итого:
13,52
Расчет прожекторов (пример):
Принимаем прожектора марки ПЗС-35:
Рл=1000Вт – мощность лампы прожектора;
р=0,25 Вт/м2 х ЛК;
Е=2ЛК - норма освещения территории стройплощадки;
S=19800м2 - площадь стройгенплана;
П=р х Е х S/Рл=0,25х2х19800/1000=5 шт.
Принимаем 5 прожекторов
Определим расход электроэнергии на внутреннее освещение:
Таблица 27 - Расход электроэнергии на внутреннее освещение
Показатели
Ед.изм.
Кол-во
Мощность, кВа
нормана ед
всего
Контора мастера
100м2
0,27
1
0,27
Диспетчерская
100м2
0,25
0,8
0,2
Гардеробная
100м2
0,64
1
0,64
Душевая
100м2
0,32
1
0,26
Помещение для приема пищи, отдыха и сушки одежды
100м2
0,34
0,8
0,27
Открытые склады
100м2
0,25
0,8
0,2
Итого:
1,84
41
Пример расчета:
Подставим найденные значения в формулу:
Ртр=1,1 х( Рпр х К1/соsу + К2 х Ртех + К3 х Рон + К4 х Ров)=
=1,1 х (51,48х0,7/0,75+1х13,52+0,8х1,84)=69,34=70кВт
Принимаем трансформатор марки ТМ-100/10 мощностью 100 кВт
3.5 Расчет ТЭП строительного генерального плана
Таблица 28 – ТЭП строительного генерального плана
№ п/п
Наименование показателей
Ед. изм.
Кол-во, шт.
примечания
1
2
3
4
5
1
Площадь стройгенплана
м2
2
Площадь застройки
м2
3
Площадь временных зданий и сооружений
м2
Площадь временных зданий и закрытых складов
4
Компактность стройгенплана
%
Отношение площади застройки к площади стройгенплана
5
Отношение площади временных зданий к площади застройки
%
п.3 /п.2
6
Протяженность временного водопровода
п.м
7
Протяженность ЛЭП
п.м
(освещение)
8
То же временного ограждения
п.м
9
То же временных дорог
км
10
60мм
10
15
15
3.6 Указания по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды на стройплощадке
В процессе подготовки к строительству объекта должны быть разработаны и отображены мероприятия по охране труда, правила техники безопасности и производственной санитарии строительно-монтажных работ в соответствии со СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2 Строительное производство». Необходимо указать ответственных за пожарную безопасность на стройплощадках, определить места расположения постов пожарной безопасности и предусмотреть наличие средств пожаротушения, пожарных гидрантов. На строительной площадке должны быть указаны места курения, расположения пожарных щитов.
42
Противопожарная безопасность.
Организация стройплощадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда на всех этапах выполнения работ. Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов должны ограждаться. У въездов на стройплощадку должны быть установлены схемы движения средств транспорта, а на обочине устроены дорожные знаки.
Пожарная безопасность на стройплощадке должна обеспечиваться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности при производстве сварочных и других агрегатных работ (СНиП 21-01-97*). На стройплощадке не допускается пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50м от места примыкания и складирования материалов, содержащих воспламеняющиеся или взрывчатоопасные, вредные вещества, разрешается хранить на рабочих щитах в количестве не превышающей сметной потребности.
Материалы, содержащие взрывчатоопасные растворимые вещества необходимо хранить в герметичных закрытых тарах.
Мероприятия по охране окружающей среды.
1. Растительный слой грунта при подготовке территории к строительству срезается бульдозером и укладывается в кавальеры для использования этого грунта при благоустройстве площадки после окончания строительства.
2. Механизмы от двигателей внутреннего сгорания должны быть проверены, отрегулировано предельно допустимое содержание СО2 в окружающую среду отработанных газов.
3. Строительный мусор со строящегося здания следует убирать в отведенные места для мусора.
4. Запрещается сжигать материалы и мусор, вызывающие задымление прилегающей территории.
5. Пылевидные материалы следует хранить в закрытых емкостях.
6. Не допускается засорение прилегающих территорий.
7. Не оставлять после строительства мусор, емкости, либо другие отходы.
4. Состав графической части
1. Технологическая карта: 1 лист формата А-2 (М 1:100, 1:200):
схема производства работ, разрез, технологические узлы, организация рабочего места, схемы строповки элементов, технико-экономические показатели (ТЭП).
2. Календарный план производства работ: 1 лист формата А-1.
1 лист – календарный план производства работ, график движения рабочих, ТЭП.
3. Строительный генеральный план: 1 лист формата А-2:
стройгенплан, условные обозначения, схемы складирования конструкций, экспликация зданий и сооружений, ТЭП.
43
Компоновка листов графической части:
13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415
44
5 Список литературы
1. М.П. Зимин «Технология и организация строительного производства», М: «Интелвак», 2003г
2. А.Ф. Гаевой, С.А. Усик «Курсовое и дипломное проектирование.
Промышленные и гражданские здания», СПб: Стройиздат, 2007 г
3. СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»
4. СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»
5. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»
6. СНиП 12.01.2004 «Организация строительного производства»
7. СНиП 12.03.2001 и 12.04.2002 «Безопасность труда в строительстве»
8. СНиП 1.04.03.-85 «Нормы продолжительности в строительстве»
9. ГЭСН сб.1-15
10. ЕНиР 1,4
45
13PAGE 15
13PAGE 15
-1,65
-1,35
-0,45
-0,15
-0,03
с
вф-та
а
аф-та
b
d
13
1
А
а
Lзд
Взд
38
23
21
19
20
18
ТЭП
схемы складирования
Условные обозначения
экспликация
стройгенплан
штамп
график движения рабочих
ТЭП
Календарный план производства работ
штамп
Технологические узлы, организация рабочего места, схемы строповки, технико-экономические показатели
разрез
Схема производства работ
штамп
В