Методы изучения затрат рабочего времени

Загрузить архив:
Файл: 240-1540.zip (50kb [zip], Скачиваний: 120) скачать

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РФ

ИРКУТСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И СОЦИОЛОГИИ ТРУДА

Курсовая работа

На тему

«Методы изучения затрат рабочего времени».

Выполнила: студентка группы ЗТ-96

Кузнецова С.А.

Проверила:

Гандина Н.М.

Иркутск

1999 г.

СОДЕРЖАНИЕ

 TOC o "1-3" Значение изучения затрат рабочего времени............. PAGEREF _Toc448606500 h 3

Классификация затрат рабочего времени...................... PAGEREF _Toc448606501 h 5

Классификация методов и способов изучения затрат рабочего времени............................................................................... PAGEREF _Toc448606502 h 9

Основные этапы наблюдения и обработки данных. PAGEREF _Toc448606503 h 13

Хронометраж........................................................................................ PAGEREF _Toc448606504 h 16

Фотография рабочего времени.............................................. PAGEREF _Toc448606505 h 27

Групповая ФРВ....................................................................................... PAGEREF _Toc448606506 h 32

Моментные наблюдения.................................................................... PAGEREF _Toc448606507 h 33

Самофотография..................................................................................... PAGEREF _Toc448606508 h 37

Фотохронометраж............................................................................ PAGEREF _Toc448606509 h 40

Заключение........................................................................................... PAGEREF _Toc448606510 h 42

Список литературы......................................................................... PAGEREF _Toc448606511 h 43

*


*


1.

Нормативный коэффициент устойчивости хронометражного ряда

Ку

Точность наблюдений, %

3

5

8

10

15

20

Число замеров

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

1,8

2,0

2,3

2,5

3,0

6

12

22

35

45

60

75

91

125

174

205

278

4

7

10

14

19

22

27

33

45

63

75

100

4

5

6

7

9

11

13

16

22

25

30

40

3

4

5

6

7

8

10

11

14

14

21

25

-

3

4

5

5

6

6

7

8

10

11

14

-

-

-

3

4

5

5

5

6

7

8

10

Таблица 2. Примерное число наблюдений (не менее)2

Тип производства

Длительность операции или отдельного выборочного замера, мин.

<0,1

0,1-0,25

0,25-0,5

0,5-1

1-2

2-5

5-10

10-20

>20

Массовое

Крупносерийное

Серийное Мелкосерийное

125

-

-

-

80

-

-

-

50

35

-

-

35

25

-

-

25

20

15

-

20

15

12

10

15

12

10

8

12

10

8

6

-

-

6

5

Таблица 3. Число необходимых наблюдений при хронометраже3

Характер работы в зависимости от участия в ней рабочего

Длительность элементов операции, с.

Число качественных наблюдений при длительности операций, мин

<1

1-5

5-10

>10

Активное наблюдение за работой машины, аппарата или работы на потоке с установленным ритмом

Машинно-ручная работа

Ручная работа

<10

>10

<10

>10

<10

>10

20

40

25

50

40

80

10

20

15

30

20

40

6

6

10

10

12

12

4

4

6

6

8

8

Таблица 4. Необходимое число наблюдений при хронометраже и допустимые коэффициенты устойчивости хронометражного ряда1.

Тип производства

Продолжи-тельность элементов операции, с.

Допустимый коэффициент устойчивости хронометражно-го ряда Ку

Количество замеров

Для машинных работ

Для ручных работ

Точность наблюдений, %

Машинные работы

Ручные работы

5

10

20

5

10

20

Массовое

Крупносе-рийное

Серийное

Мелкосерий-ное

<10

>10

>10

<10

>10

<10

>10

1,2

1,1

1,2

1,1

1,2

1,1

1,2

2,0

1,3

2,3

1,7

2,5

2,3

3,0

7

4

7

4

7

4

7

4

3

4

3

4

3

4

-

-

-

-

-

-

-

45

10

63

27

75

63

-

14

15

19

10

21

19

25

6

-

7

5

8

7

10

Нет также единых рекомендаций по определению необходимого числа наблюдений и в практике зарубежных предприятий. Так на предприятиях компании «Дженерал электрик» (США) считается необходимым число наблюдений ставить в зависимость от продолжительности операции.

Таблица 5. Зависимость числа наблюдений от длительности операций[2]

Продолжительность операции

0,1

0,25

0,5

0,75

1

2

5

10

20

40

Количество замеров

200

100

60

40

30

20

15

10

8

5

Другая компания «Вестингауз электрик корпорейшн» учитывает не только продолжительность элементов и операций, но и их повторяемость в течение года.

Таблица 6. Влияние продолжительности операций и их повторяемости в течение года на число замеров[3]

Кол-во операций в год

Число замеров при продолжительности операций, мин.

0,12

0,12

0,18

0,3

0,48

0,72

1,2

2,1

3

4,8

7,2

12

18

30

>10000

1000-10000

<1000

140

80

60

120

60

50

100

50

40

80

40

30

60

30

25

50

25

20

40

20

15

30

15

12

25

12

10

20

10

8

15

8

6

12

6

5

10

5

5

8

4

3

Существенно влияет на качество хронометража подготовка к нему. Определяя содержание, объем и сроки подготовительной работы, выбор объектов исследований, исходят из целей хронометража. Главная его цель – получить научно обоснованные материалы, позволяющие осуществить рационализацию производства, повысить эффективность и содержательность труда. Подчиненные цели включают:

1. накопление данных о продолжительности отдельных элементов операции с целью использования их для последующей разработки нормативов времени, расчета обоснованных норм при отсутствии нормативов или недостаточной их полноте;

2. корректировка действующих и установление новых норм в крупносерийном и массовом производстве, оценка затрат времени на выполнение операции с точки зрения их рациональности и целесообразности;

3. изучение достижений новаторов производства, отбирать лучшие приемы работы доя проектирования на их основе рациональных трудовых процессов;

4. выявление нерациональных, излишних приемов для определения оптимального состава и последовательности элементов операции;

5. оценка организационно-технических условий и их влияния на затраты времени при выполнении отдельных элементов операции.

Выбирая объекты, следует учитывать, что они должны обладать определенной общностью и сопоставимостью.

Во всех случаях за исключением, когда его используют для выявления причин невыполнения норм, рабочее место следует тщательно подготовить в плане оборудования, порядка, освещения и безопасности труда.

Выбрав объект наблюдения, составляют подробное описание изучаемой операции. Особое место в описании занимает организация и обслуживание рабочего места. Следует тщательно разобраться в планировке рабочего места, расположении инструмента, в снабжении рабочего места всем необходимым для работы.

Изучаемую операцию расчленяют на составляющие элементы. Степень расчленения операции зависит от типа производства, цели наблюдения, конструкции измерительного прибора, способа измерений, квалификации наблюдателя.

Чтобы правильно определить длительность каждого элемента операции по каждому замеру, их четко разграничивают фиксажными точками.

Фиксажные точки – это отчетливые внешние признаки, определяющие начальные и конечные моменты каждого из измеряемых элементов операции.

Если проводится сплошное наблюдение, конечная фиксажная точка предыдущего элемента является в то же время начальной для последующего.

Рассмотрим измерение затрат времени и анализ его результатов на примере хронометража оперативного времени работы кассира.

Хронокарта.

* Холодная Г.Н. Нормирование труда в промышленности. – М.: Экономика.1978, с.63.

* Назаров А.Ш.. Нормирование труда.  – Т.:Уйкитувчи, 1987, с. 110

1 Назаров А.Ш. Нормирование труда.  – Т.:Укитувчи, 1987,  с. 176.

2 там же, с. 177.

3 там же, с. 177.

[1]Разумов И.М., Смирнов С.В., Глаголева Л.А. Научная организация труда в машиностроении. – М.:Высшая школа, 1978., с. 119.

[2] Назаров А.Ш. Нормирование труда.  – Т.:Укитувчи, 1987,  с.178.

1 Назаров А.Ш. Нормирование труда.  – Т.:Укитувчи, 1987,  с.179.