Оценка экономической и экологической эффективности природоохранной деятельности на ВМП "Авитек" г. Киров

	Загрузить архив:
	Файл: 240-1728.zip (53kb [zip], Скачиваний: 56) скачать

(С) Пупышев Алексей Валерьевич

    В рамках проекта "Работай головой!"

                          1.ВВЕДЕНИЕ.

                   1.1. Биосфера - наш дом.

Биосфера - это область распространения жизни на Земле, включающая насе-

ленную организмами  верхнюю часть земной коры, воды рек, озер, водохрани-

лищ, морей, океанов и нижнюю часть атмосферы (тропосферу).Она представля-

ет собой равновесную систему, в которой процессы обмена веществ и энергии

происходят главным образом за счет жизнедеятельности организмов.

Среда обитания человека - окружающая среда(ОС) характеризуется совокуп-

ностью  физических,химическихи   биологических факторов, способныхпри

определенных  условиях оказыватьпрямое иликосвенное, немедленноеили

отдаленное воздействие на деятельность и здоровье человека.

Вопросами развития ОС занимается экология - наука о взаимоотношении жи-

вых организмов и  среды их  обитания.Рациональное  решениеэкологических

проблем возможно лишь при оптимальном взаимодействии природы иобщества,

обеспечивающем,с одной  стороны, дальнейшее развитие общества, с другой -

сохранение и поддержание  восстановительныхсил вприроде,что достижимо

лишь при проведении широкого комплекса практических мероприятий и научных

исследований по охране ОС.

                       1.2.Виды загрязнений.

Атмосфера всегда содержит определенное количество примесей, поступающих

отестественных и антропогенныхисточников.К числу примесей, выделяемых

естественными источниками, относятся: пыль(растительного, вулканического,

космического происхождения, возникающаяпри эррозии почвы, частицы морс-

кой соли); туман, дымы и газыот лесных и степных пожаров; газы вулкани-

ческого происхождения; различные продукты растительного, животного и мик-

робиологического происхождения и др.

Уровень загрязнения атмосферы естественными источниками  является фоно-

вым и мало изменяется с течением времени.

Антропогенное воздействие может быть различным по  своему составу и за-

висит оттипа предприятия( например,машиностроительное,химическое,

торфяное  ,энергетическое). Масштабы антропогенного загрязнения также за-

висит от мощности предприятия, их количества исосредоточенности в расс-

матриваемом регионе.Основными источниками этих загрязнений является энер-

гетика, промышленность, транспорт, сельское хозяйство и другиевидыхо-

зяйственной деятельности  человека.Средиотраслей промышленностинаибо-

льшее количество загрязнений даетгорнодобывающая, металлергическая, хи-

мическая  промышленность,а меньшее -  машиностроительная и  приборострои-

тельная промышленности. Воздействие ,оказываемое человеком на ОС велико.

Особенно острой проблема загрязнения атмосферы стала во второй половине

ХХ века, характеризующейся черезвычайно высокими темпами роста промышлен-

ного производства, выработки и потребления эл/эн, выпуска и использования

в большом количестве транспортных средств (смотрите Схему 1 "Взаимодейст-

вие промышленного предприятия с ОС" в Приложении).

Самыми распространенными токсичнымивеществами, загрязняющими атмосфе-

ру, являются: оксид углерода СО,диоксид серы SO ,оксид азота NOx, углево-

дороды СnHm и пыль.Основные примеси атмосферы иих источники приведены в

табл.1.Ежегодные выбросы вредных веществ в атмосферу приведены в табл.2

(данные на 1991 год).

ТАБЛ.1.

┌────────────┬───────────────────────────────────────┬─────────────────┐

│   Примеси  │           Основные источники          │Среднегодовая  │

│            ├─────────────────────┬─────────────────┤концентрация   │

││       естественные │   антропогенные │в воздухе,мг/м │

├────────────┼─────────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤

│Твердые час-│ вулканические извер-│ Сжигание топлива│    В городах    │

│тицы(зола,│ жения,пылевые бури, │ в промышленных и│     0.04-0.4    │

│пыль и др.│ лесные пожары и др. │ бытовых установ-│                 │

││                     │ ках             │                 │

│SO          │ Вулканические извер-│То же          │    В городах    │

││ жения,окисление серы│                 │     до 0.1      │

││ и сульфатов,рассеян-│                 │                 │

││ ных в море          │                 │                 │

│NOx         │ Лесные пожары       │ Промышленность, │    В районах с  │

││                     │ автотранспорт,│ развитой промыш-│

││                     │ теплоэлектрост. │ ленностью до 0.2│

│СО          │ Лесные пожары,выде- │ Автотранспорт,│    В городах    │

││ ления океанов,окис- │ промышленные    │    от 1 до 50   │

││ ление торпенов      │ энергоустановки,│                 │

││                     │ черная металлур-│                 │

││                     │ гия             │               │

│Летучие уг- │ Лесные пожары,при-│ Автотранспорт,до│    В районах с│

│леводороды│ родный метан,природ │ жигание отходов,│ развитой промыш-│

││ ные терпены         │ испарение нефте-│ ленностью до 3.0│

││                   │ продуктов       │                 │

│Полицикли-│                     │ Автотранспорт,хи│    В районах с│

│ческие,аро- │        -│ мические заводы,│ развитой промыш-│

│матические│                     │ нефтеперерабаты-│ ленностью до    │

│углеводороды│                     │ вающие заводы   │    0.01         │

└────────────┴─────────────────────┴─────────────────┴─────────────────┘

ТАБЛ.2. Ежегодные выбросы вредных веществ в атмосферу.

┌────────────────┬─────────────────────────────────┬───────────────────┐

│     Вещество   │          Выбросы,млн.т          │ Доля антропогенных│

│                ├────────────────┬────────────────┤ примесей от общих │

│                │   естественные │антропогенные │    поступлений,%│

├────────────────┼────────────────┼────────────────┼───────────────────┤

│Твердые частицы │      3700      │     1000       │         27        │

│СО              │      5000      │      304       │          5.7      │

│CnHm│      2600      │       88       │          3.3      │

│NOx             │       770      │       53       │          6.5      │

│SOx             │       650      │      100       │         13.3      │

│CO              │    485000      │    18300       │          3.6      │

└────────────────┴────────────────┴────────────────┴───────────────────┘

Превышениеконцентрации токсичных веществв загрязненноматмосферном

воздухе над  фоновыми в среднем составляют: по оксиду углерода 80-1250 и

более;по диоксидусеры 50-300; по диоксиду азота до 25;по озону до 7

раз.

Кроме CO,SOx,NOx,CnHm и пыли ватмосферу выбрасываются и другиеболее

токсичные вещества.Так,например, вентиляционные выбросы заводов электрон-

ной промышленности содержат пары плавиковой, серной, хромовой и др. ми-

неральных кислот, органические растворители и т.п. В настоящее время нас-

читывается более 500 вредных веществ, загрязняющих атмосферу.

В числовом виде выбросы в атмосферу предприятий и  транспортных средств

ежегодно по всему миру составляют 10 млрд.т газов и пыли и столько же са-

жи,а в водоемы, реки и озера - > 500 млрд.м загрязняющих стоков.

            1.3.Вред , наносимый промышленными предприятиями ОС.

Cовременное машиностроение развивается на базе крупных производственных

об'единений ,включающие заготовительные и кузнечно-процессовые цехи, цехи

термическойи механическойобработкиметаллов, цехи покрытий и крупное

литейное  производство.Всостав предприятия такжевходятиспытательные

станции, ТЭЦ и вспомогательные подразделения. В процессе производства ма-

шин и оборудования широко используют сварочные работы, механическую обра-

ботку  металлов,переработкунеметаллических материалов,лакокрасочные

операции и т.п.

Литейныецехи. Наиболее крупными источникамипыле- и  газовыделение в

атмосферу в литейных цехах являются : вагранки, электродуговые и индукци-

онные печи, участки складирования и переработки шихты и формовочных мате-

риалов; участки выбивки и очистки литья.

При плавке 1 т металлав открытых чугунолитейных вагранкахвыделяется

900-1200 м колошникового газа, содержащего оксиды углерода, серы и азота,

пары масел, полидисперсную пыль и др.

Термическиецехи. Вентиляционный воздух, выбрасываемыйиз термических

цехов, обычно загрязнен парами и продуктами горения масла, аммиаком, циа-

нистым водородоми другимивеществами, поступающимив  систему местной

вытяжной вентиляции от ванн и агрегатов для термической обработки. Источ-

никами загрязнения в термических цехах является также нагревательные печи

работающиена жидком  игазообразномтопливе, а также дробеструйные и

дробеметные камеры. Концентрация пыли в воздухе, удаляемом из дробеструй-

ных и дробеметных камер, где металл очищается после термической обработки

достигает 2-7 г/м .

При закалке иотпуске деталейв масляных ваннах в отводимомот  ванн

воздухе содержится  до 1%паров масла отмассы металла.При цианировании

выделяется до 6 г/ч цианистого водорода на один агрегат цианирования.

Гальванические цехи. В воздухе , удаляемом из гальванических цехов, вред

ные вещества находятся  ввидепыли,  тонкодисперсного тумана,парови

газов.Наиболее интенсивно вредные вещества выделяются в процессах кислот-

ного и щелочного травления.

При нанесении гальванических покрытий (воронение, фосфатирование , ано-

дирование и т.п.) образуются различные вредные вещества.Концентрации HCl,

H SO , HCN, Cr O ,NO , NaOH и др. в удаляемом от гальванических ванн воз-

духе колеблютсяв значительных пределах, что требует специальной очистки

воздуха перед выбросом в атмосферу.При проведении подготовительных опера-

ций в гальванических цехах (механическая очисткаи обезжиривание поверх-

ностей) выделяются пыль, пары бензина , керосина , трихлорэтилена , тума-

ны щелочей.

Анализ дисперсного состава туманов показал, что размер частиц находится

в пределах 5-6 мкм при травлении, 8-10 мкм при хромировании и 5-8 мкм при

цианистом цинковании.

Цехи механической обработки. Механическая обработка металлов на станках

сопровождается выделением пыли, стружки, туманов масел иэмульсий, кото-

рые через вентиляционную систему выбрасываются из помещений.

Цехи производства неметаллическихматериалов. В машиностроении широкое

применение находят стеклопластики, которые содержат стекловолокнистый на-

полнительи связующие смолы (ненасыщенные полиэфирные,  фенолоформальде-

гидные,  эпоксидные).

Припроизводстве   эбонитовых изделийвентиляционную систему попадают

SO, CO,H S, пары бензина, толуола,глицерина, пыль. Особенно много вред-

ных выбросов  происходит в процессе производства  пластмасс,синтетических

волокон и т.п.

Окрасочные цехи. Токсичные вещества впроцессах обезжированияповерх-

ностей органическими растворителями перед окраской, при подготовке лакок-

расочных материалов  ,при их нанесении на поверхностьизделий  и сушке

покрытия.Воздух, удаляемый вентиляционнымиотсосами от окрасочных камер,

напольных решеток, сушильных установок и других устройств, всегда загряз-

нен парами  растворителей, а приокраске распылением,кроме того, - окра-

сочным аэрозолем.При окраске изделийпорошковыми полимерными материалами

в вентиляционном воздухе содержится пыль.

При обезжированииизделий перед окраскойввентиляциоееые выбросы за

счет испарения с поверхности зеркала ванны поступают пары углеводородов с

интенсивностью,  г/(м*мин):бензин 67-83,керосин  17-34,уайт-спирит

83-100.

Натерритории  промышленных предприятий  образуютсясточные воды (СВ)

трех видов: бытовые, поверхностные и производственные.

БытовыеСВ предприятияобразуются при эксплуатации на еготерритории

душевых ,туалетов , прачечныхи столовых.Предприятие не отвечаетза ка-

чество данных СВ и направляет их на городские (районные) станции очистки.

Поверхностные СВ образуются в результате смывания дождевой , талойпо-

ливочной водой  примесей, скапливающихся на  территории , крышах и стенах

производственных  зданий.Основными примесями  этихводявляются твердые

частицы (песок,камень,стружки и опилки,пыль,сажа,остатки растений,деревь-

ев и т.п.); нефтепродукты (масла,бензин и керосин), используемые в двига-

телях транспортных средств, а также органические и минеральные удобрения,

используемые в заводских скверах и цветниках.

Производственные СВ образуются в результате использования воды в техно-

логических процессах.Их  количество, состав и концентрацию примесей опре-

деляют типом предприятия, его мощностью,видами используемых технологичес-

ких процессов.

Типовой состав примесейСВ для цехов и участков представлен втабл.3.

Следует отметить,что  в сварочных , монтажных , сборочных , испытательных

цехах машиностроительных  предприятийСВ содержат механические примеси ,

маслопродукты , кислоты и т.п. в значительно меньших концентрациях, чем в

рассмотренных цехах.

    ТАБЛ.3.    Состав примесей СВ для отдельных цехов предприятия.

┌─────────────┬───────────┬───────────────────┬──────────────┬─────────┐

│ Тип цехов   │Виды СВ  │ Основные примеси│ Концентрация │Темпера│

│ и участков│           │                   │ примесей,кг/м│тура,С │

├─────────────┼───────────┼───────────────────┼──────────────┼─────────┤

│Металлургичес│От охлажде-│Взвешенные вещества│   0.01...0.05│40-45│

│кие          │ния печей│ Масла             │       0.01   │         │

│Литейные     │От влажной │                   │              │       │

│             │газоочистки│Мелкодисперсная мин│       2...4  │    65   │

│             │           │еральная пыль      │              │         │

│             │От грануля-│Песок,частицы шлака│      20...40 │    50   │

│             │торов стер-│                   │              │         │

│             │жневых сме-│                   │              │         │

│             │сей        │                   │              │         │

│             │Гидровыбив-│Песок,окалина,глина│      0.5...15│         │

│             │ки литья и │Органические вещест│              │15...30│

│             │регенерации│ ва                │         0.05 │         │

│             │земель     │                   │              │         │

│Кузнечно-прес│Охлаждение │Взвешенные вещества│     0.1...0.2│         │

│совые        │поковок и│минерального проис-│              │         │

│             │оборудов.│хождения           │              │         │

│             │           │Окалина│       5...8  │ 30...40 │

│             │           │Масла              │      10...15 │         │

│Механические │Отработан- │Взвешенные вещества│      0.2...1 │         │

│             │ные смазоч-│Сода               │       5...10 │ 15...20 │

│             │ные охлаж- │Масла              │      0.5...2 │         │

│             │дающие жид-│                   │              │         │

│             │   кости   │                   │              │         │

│             │Из гидрока-│Органические раст- │              │         │

│             │мер окрас. │ворители           │    0.1...0.2 │15...25│

│             │отделений│Масла,краска       │    0.1...0.3 │         │

│             │Отделение│Взвешенные вещества│    0.1...0.2 │         │

│             │гидровличес│Масла              │    0.03-0.05 │15...20│

│             │ких испыт. │                   │              │         │

│Термические│Промывные│Окалина│    0.02-0.03 │         │

│             │растворы   │Щелочи             │    0.02-0.03 │50...60│

│             │           │Масла              │    0.01-0.02 │         │

│             │Из закалоч-│Взвешенные вещества│              │         │

│             │ных ванн   │минерального проис-│              │         │

│             │           │хождения           │    0.05-0.25 │         │

│             │           │Тяжелые металлы    │    0.03-0.15 │ 30...40 │

│             │           │Масла              │    0.001-0.01│         │

│             │           │Цианиды│    0.002-0.05│         │

│Гальваничес- │Промывные│Хром               │    0.005-0.2 │ 20...30 │

│кие          │воды       │Циан               │   0.005-0.15 │         │

│             │Отработан- │Тяжелые металлы    │      0...10  │         │

│             │ные элект- │Кислоты│     0.04...20│         │

│             │ролиты     │Щелочи             │     0.02...30│         │

│             │           │Масла              │     0.02-0.05│ 20...20 │

│             │           │Хром               │       5...200│         │

│             │           │Циан               │      10...100│         │

└─────────────┴───────────┴───────────────────┴──────────────┴─────────┘

Твердые отходы машиностроительного производства содержат амортизацион-

ный лом (модернизация оборудования,оснастки,инструмента), стружки и опил-

ки металлов, древисины ,пластмасс и т.п.,шлаки, золы ,шламы, осадки и пы-

ли (отходы систем очистки воздуха).

В небольших количествах промышленные отходы могут содержать ртуть , вы-

литую из вышедших из эксплуатации приборов и установок.Отходы,образующие-

ся на предприятиях машиностроения врезультате использования радиоактив-

ных веществ, обычно содержат небольшое количество изотопов с коротким пе-

риодом полураспада до 15 сут.Отходы производства,технология переработки

которых еще не разработана, складируют и хранят до появления новой (раци-

ональной) технологии переработки отходов.

Обычно твердые отходы предприятия составляют,т/год:

      Шлак,окалина,зола........................ 40000

      Горелая формовочная земля................3800

      Шламы,флюсы..............................   600

      Абразивы.................................0.5-48

      Древесные отходы.........................100-1500

      Пластмассы...............................   780

      Бумага,картон............................2.6-12

      Мусор....................................150-20000

Наибольшие загрязнения атмосферного воздуха поступают от энергетических

установок, работающих на углеводородном топливе (бензин,керосин,дизельное

топливо,мазут,уголь,природный газ и др.).Количество загрязнений определя-

ется составом,об'емом сжигаемого топливаи  организацией процесса сгора-

ния.

Основнымиисточниками  загрязненияатмосферы   являются  транспортные

средствас двигателями внутреннего сгорания (ДВС) и тепловые электричес-

кие станции (ТЭС).

Основные компоненты выбрасываеме в атмосферу при сжигания различных ви-

довтопливав энергоустановках,нетоксичные диоксидуглерода и водяной

пар.Однако  кромених в атмосферувыбрасываются  и вредные вещества,та-

кие,какоксид углерода,оксиды серы, азота,соединения свинца, сажа, угле-

водороды,в том числе канцерогенный бенз(а)пирен,несгоревшие частицы твер-

дого топлива и т.п.

Токсическими выбросамиДВС являются отработавшие и картерные газы,пары

топлива из карбюратора и топливного бака.Основная доля токсических приме-

сей поступает в атмосферу с отработавшими газами ДВС.

Исследование состава отработавшихгазов ДВС показывают,что в них со-

держится несколько  десятковкомпонентов,основные из которых приведены в

табл.4.Диосид серы образуется в отработавших газах в том случае,когда се-

ра содержится в исходном топливе (дизельное топливо).

ТАБЛ.4.Состав отработавших газов ДВС.

┌───────────────┬──────────────────────────────────────┬───────────────┐

│Компоненты   │     Содержание компонента,об.доли%   │Примечание   │

│               ├─────────────────────┬────────────────┤               │

│               │     карбюраторные   │   дизельные    │               │

│               │        ДВС          │      ДВС       │               │

├───────────────┼─────────────────────┼────────────────┼───────────────┤

│ N             │      74-77          │     76-78      │──┐            │

│ O             │     0.3-8           │      2-18      │││

│ H O(пары)     │     3.0-5.5         │    0.5-4       │ Нетоксичен    │

│ CO│     5.0-12.0        │    1.0-10.0    │││

│ H             │       0-5.0         │       -        │──┘            │

│ CO│     0.5-12.0        │   0.01-0.50    │──┐            │

│ NOx(в перес-│     до 0.8          │   0.0002-0.5   │││

│ чете на N O ) │                     │                ││            │

│ CnHm          │     0.2-3.0         │    0.009-0.5   │ Токсичен      │

│ Альдегиды     │     до 0.2 мг/л     │  0.001-0.09мг/л│  ││

│ Сажа          │     0-0.04г/м       │    0.01-1.1г/м │││

│ Бенз(а)пирен│     10-20мкг/м      │    до 10мкг/м  │──┘            │

└───────────────┴─────────────────────┴────────────────┴───────────────┘

Анализ данных,приведенныхвтабл.4,показывает,что наибольшейтоксич-

ностью оюладает выхлоп карбюраторных ДВС за счет большого выброса СО,NOx,

CnHm и  др.Дизельные ДВС выбрасывают в больших количествах сажу,которая в

чистом виде не токсична.Одпако частицы сажи,обладая высокой адсорбционной

способностью,несут на своейповерхности частицытоксичных веществ,в том

числе и канцерогенных.Сажа может длительное время находится во взвешенном

состоянииввоздухе,увеличивая тем самымвремя воздействия токсических

веществ на человека.

Неуклонный рост поступлений токсичных веществ в ОС прежде всего отража-

ется на здоровье населения,ухудшается качество продукции с/х,снижает уро-

жайность,преждевременно  разрушаетжилища,оказываетвлияние  наклимат

отдельных регионов и состояниеозонового  слояЗемли,приводит кгибели

флоры и фауны.Приведем свойства некоторых примесей.

Оксид углерода СО.        Бесцветный и не имеющий запаха газ. Воздейст-

вует на нервную и сердечно-сосудистую системы, вызывает удушье.

Оксиды азота NOx. В атмосферу выбрасывается в основном диоксид азота NO

-бесцветный не имеющий запаха ядовитый газ, раздражающе действующийна

органы дыхания.Особенно опасныоксиды азота в городах, гдеони, взаимо-

действуя с углеводородами выхлопныхгазов, образуют фотохимический туман

- смог.При контакте с влажной поверхностью слизистой оболочки оксиды азо-

та оьразуют кислоты, которые и приводят к отеку легких.

Диоксиды серы. Бесцветный газ с острым запахом, создает неприятный вкус

во рту, раздражает слизистые оболочки глаз и дыхательные пути.

Углеводороды (пары бензина, пентан, гексан и др.). Обладают наркотичес-

ким действием.

Альдегиды.При  длительном воздействии на человека альдегидывызывают

раздражение слизистых оболочек глаз и дыхательных путей.

Соединение свинца. Под действием свинца нарушается  синтез гемоглобина,

возникают заболевания дыхательных путей,мочеполовых органов, нервной сис-

темы.Особенно опасны соединения свинца для детей дошкольного возраста.

ТАБЛ.5. Влияниесреднесуточных концентраций загрязнителей на токсичес-

                  кое состояние атмосферы.

┌────────────────────┬───────┬─────┬────────────────────────────────────┐

│ Основные вещества, │ Класс │ ПДК │Состояние воздушного басейна при│

│загрязняющие воздуш │ опас- │     │    концентрации свыше,мг/м         │

│    ную среду       │ ности │     ├──────────┬──────────┬──────────────┤

│                    │       │     │ вызывает │опасное │черезвычайно│

│                    │       │     │ опасения │          │    опасное   │

├────────────────────┼───────┼─────┼──────────┼──────────┼──────────────┤

│ Пыль неорганическая│   4   │     │   0.15   │0.75    │     3.75     │

│ Сернистый газ      │   3   │     │   0.05   │  0.2     │     0.38     │

│ Оксид азота        │   2   │     │0.085   │  0.255   │     0.765    │

│ Оксид углерода     │   4   │     │   3.0    │  5.0     │    25.0      │

│ Углеводороды       │   4   │     │   1.5    │  7.5     │    37.5      │

│ Сажа               │   3   │     │   0.05   │  0.25    │     1.25     │

│ Фенол              │   3   │     │   0.01   │  0.04    │     0.16     │

│ Свинец             │   1   │     │0.0007│  0.00126 │    0.00224   │

│ Сероводород        │   2   │     │   0.008│  0.024   │     0.072    │

│ Сероуглерод        │   2   │     │   0.005│  0.015   │     0.45     │

│ Аммиак             │   4   │     │   0.2    │  1.0     │     5.0      │

│ Серная кислота     │   2   │     │   0.1    │  0.3     │     0.9      │

│ Соляная кислота    │   2   │     │   0.2    │  0.6     │     1.8      │

│ Формальдегид       │   2   │     │   0.012│  0.036   │     0.108    │

│ Ртуть              │   1   │     │0.0003  │0.00054 │    0.00096   │

│Фтористые соединения│   2   │     │0.005   │0.015   │    0.045     │

└────────────────────┴───────┴─────┴──────────┴──────────┴──────────────┘

Интегральная оценкавлияния токсичных примесей атмосферного воздуха на

здоровье людей весьма сложна.

ТАБЛ.6. ЗАВИСИМОСТЬМЕЖДУ СНИЖЕНИЕМУРОВНЯ  ЗАГРЯЗНЕНИЯАТМОСФЕРНОГО

                ВОЗДУХА И УМЕНЬШЕНИЕМ ЗАБОЛЕВАЕМОСТИ.

┌───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐

│     Заболевание       │        Уменьшение числа заболеваний на        │

│                       │                1000 чел.                      │

│                       ├────────────────────────┬──────────────────────┤

│                       │    с опасного уровня   │  с уровня,вызывающего│

│                       │      до допустимого    │  опасения,до допусти-│

│                       │                        │          мого        │

├───────────────────────┼────────────────────────┼──────────────────────┤

│ Грипп и катар верхних │                        │                      │

│дыхательных путей      │          292           │          90          │

│ Пневмония             │          12.1          │          5.6         │

│ Бронхиты              │          13.6          │          3.2         │

│ Туберкулез органов    │                        │                      │

│ дыхания               │           3│          1.7         │

│ Болезни сердца        │          2.4           │          0.5         │

│ Гипертоническая бол   │          3.2           │          2.0         │

└───────────────────────┴────────────────────────┴──────────────────────┘

Кнаиболее  вредныморганическимзагрязнителям  гидросферы относятся

нефть и нефтепродукты.Ежегодно в Мировой океан поступает 5-10 млн.т нефти

и нефтепродуктов, из которых на долю промышленных предприятий и транспор-

та приходится примерно 30-35%.

Основныенеорганические (минеральные)загрязнители пресных иморских

вод - соединения свинца, мышьяка, ртути, хрома, меди и др.

Отходы,содержащие минеральные загрязнения,в  основном, локализуются

околоберегов, лишь некоторая их часть выноситтся далеко за пределы тер-

риториальных вод.

Значительно обострилась проблема ликвидации твердых  промышленных отхо-

дов и бытовых отходов, которые существенно влияют на изменение химическо-

го состава почвы,вызывая ухудшение её качества.Сильноезагрязнение почвы

тяжелыми металлами в совокупностис очагами сернистых загрязнений, обра-

зующихся при сжигании каменного угля, приводит к возникновениютехноген-

ных пустынь.В почвах подзолистого типас высоким  содержанием железа при

взаимодействии с  серойобразуется сернистоежелезо, являющееся сильным

ядом.В результате  впочве уничтожается микрофлора (водоросли,бактерии),

что приводит к потере плодородия.Наиболее чуствительны к этим загрязнени-

ем хвойные породы, более устойчивы ива и осина.

Почвастановится мертвойпри содержании в ней 2-3г  свинца на 1кг

грунта (вокруг некоторых предприятий содержание свинца впочве достигает

10-15 г/кг).

В техслучаях когда промышленные и бытовые отходя вывозятся на свалки,

создаются реальные угрозы значительных загрязнений атмосферы, поверхност-

ных и грунтовых вод,это ведет к загрязнению и нерациональному использова-

нию земельных угодий,неизбежно растут транспортные расходы и безвозвратно

теряются ценные материалы и вещества.

          1.4.Существующие методы очистки и защиты ОС.

В настоящее время длязащиты атмосферного воздуха от материальных заг-

рязнений  широкоприменяютсяорганизационно-технические методы защиты и

почти забывают  отехнологических методах.Последниерадикальноснижают

загрязнение атмосферы,но для этого следует создавать экологическичистые

технологии,топливо,производство,энергетическиеи  транспортныеустанов-

ки.Нопроцессих  созданияивнедрения  требуетмноговремени,сил и

средств.Организационно-технические методы защиты тоже снижаютпромышлен-

ные выбросы в атмосферу,нонетак кардинально.Основным из нихявляется

сосредоточение и  локализацияисточниковзагрязнения атмосферы(ИЗА),а

также очистка выбросов этих источников.

Рассредоточение ИЗА осуществляется на стадии проектирования новых и ре-

конструкции   действующих   территориальнопроизводственных   комплексов

(ТПК),Цехов и крупных производственных установок с учетом соблюдения нор-

мативов вредных воздействий на атмосферный воздух.

Рассеивание производитсячерезвысокие (от 40 до 420 м ) трубы.В этом

случае загрязнения достигнут приземногослоя  на значительном расстоянии

от трубы,когда они успеют рассеятся в атмосфере (в ее верхнихслоях)до

ПДК.Конечно,это  нелучшийспособ  защитыатмосферы,т.к. рассчитанна

естественную самоочищающую способность биосферы.Эти загрязнения аккому-

лируются в атмосфере, преобразуются под воздействием солнечной радиации и

рано или поздно опускаются в приземный слойна земную поверхность в виде

смока и кислотного дождя.

Локализацию ИЗА применяют для изоляции игерметизации наиболее загряз-

ненных источников. Для этого их заливают в боксы , камеры, из которых за-

тем ведут отсос  загрязняющих веществ.Чаще всего этот метод применяется в

местах окраски изделий распылением, на дробилках, на участках гальваниза-

ции. Но это достаточно сложные и дорогостоящие инженерные решения.

Очистка выбросов ИЗА является наиболее распространенным  методом защиты

ОС в  настоящеевремя.Она представляет собой отделениеот загрязненного

воздухапыли и газа.Накопление этих отходовсоздают проблемы хранения и

утилизации их в стране. Все процессы очистки выбросов энергоемки и требу-

ютустройстводля  очистки от того или иного загрязнителя.  Современные

промышленные выбросы состоят на 90% из газообразных веществ и на 10% - из

аэрозолей. Таким образом  ониподвергаются очистке от пыли , а затемот

газов. В первом случае применяются пылеулявливающие аппараты , аво вто-

ромслучае-  довольно сложныегазоулавливающие установки , вкоторых

используются соответствующие методы очистки.

1.Для очистки выбросов от аэрозолей применяются следующие методы:

       1- сухиепылеуловители - циклоны радиальные,вихревые, жалюзий-

ные, ротационные  пылеуловители, пылеосадительные  камеры.В циклонах раз-

личных типовпод действием центробежных сил частицыпыли движутся по их

стенке и попадают в бункер, а газовый поток поворачивает на 180 и через

выходную трубу попадает в атмосферу.В радиальных пылеуловителях отделение

пыли от  газовогопотока происходит при совместном действии гравитации и

инерцеонных сил, возникающих при повороте газовогопотока на180  . В

вихревом пылеуловителе  под действием центробежных сил, возникающих при

закручивании потока , частицы пыли устремляются к его периферии , а затем

спиральными струями  вторичного потокаперемещаются книзу аппарата и в

бункер. В жалюзийном пылеуловителе отделение частиц происходит под дейст-

вием инерционных сил ,  возникающих при повороте газового потока на входе

в решнтку , и за счет эффекта отражения частиц от поверхности этой решет-

ки при соударении . Затем обогащенный пыльюгазовый поток направляется к

циклону для дальнейшей его очистки. В ротационном пылеуловителе за счет

вращения пылевого  потока возникают центробежные силы , под действием ко-

торых взвешенныев воздухе частицы пылиразмером > 5 мкм выделяютсяиз

него в радиальном направлениии поступают в  бункер. Впылеосадительных

камерах используются гравитационные и инерционные механизмы осаждения пы-

ли , т.е. обеспечивается медленное движение пылегазового потока изменение

направления движения этогопотока или установка наего пути препятствий

(перегородок или полок).

       2- Мокрые пылеуловители - скрубберы и барботеры,  но чаще всего их

называют  газопромыватели. В них чаще всего используетсявода в качестве

орошающей жидкости.

       3- Электрофильтры сухого и мокрого типов с первой или второй зопа-

ми. в них процесс очистки пылегазового потока основан на ударнойиониза-

циии газа в зоне ионирующего разряда, передаче зарядов ионов частицам пы-

ли и осождение последних на осадительных электродах. При этом важное зна-

чениена процесс осаждения пыли на электродах играет элементарное сопро-

тивление слоев пыли.

       4- Фильтры , в которых процесс тонкой очистки состоит в задержании

частиц пыли на пористых перегородкахпри  движении черезних дисперсных

сред. По типу перегородки они бывают :

         - с зернистыми слоями ( неподвижные свободно насыпанныезернис-

тые материалы , псевдоожиженные слои);

         -с гибкими пористыми перегородками(ткани,войлоки,волокнистые

маты,губчатая резина,пенополиутетан и др.);

         - с полужесткимипористыми перегородками (вязальные итканевые

сетки,пресованные спирали и стружка и др.);

         - с жесткими пористыми перегородками (пористая керамика,пористые

металлы и др.).

По конструктивному признаку фильтрыделят на рукавные, ячейковые (рамоч-

ные и каркасные) и руленные.

       Пылеуловители различных типов , включают и электрофильтры , приме-

няющиесяприконцентрации пыли Сn > 500 мг/м , афильтры при  Cn< 50

мг/м. При значительных начальных Сn применяют систему последовательно сое

диненных пылеуловителей и фильтров, т.е. двух- или трехступенчатую очист-

ку выбросов. Выбор пылеулавливающего аппарата в первую очередь зависит от

дисперсного состава частиц пыли как приведено ниже, а т.же от др. свойств

пыли , требуемой степени очистки выбросов и . конечно,от стоимости дан-

ного аппарата.

Размер частиц                  Наименование

                                             аппарата

        40...1000                      Пылеосадительные камеры

        20...1000                      Циклоны диаметром 1...2 м

         5...1000                      Циклоны диаметром 1 м

        20...100                       Скрубберы

       0.9...1000                      Тканевые фильтры

       0.05...100                      Волокнистые фильтры

       0.01...10                       Электрофильтры

2.Для очистки выбросов газообразных веществ применяют следующие методы,

которые по  характерупротекания физико-химическихпроцессовделят  на

пять основных групп :

1- абсорбции;

2- хемосорбции;

3- адсорбции;

4-термический;

5-биохимический.

Выбор метода очистки , а следовательно и конструкции соответствующе-

го аппарата зависит от концентрации извлекаемого компонента в отходящих

выбросах,об'ема и температуры газа,наличиявгазе других примесей,

от требуемой степени очистки и возможности продуктов рекуперации.

        Cоздаваемыевпромышленностигазоочистные установкипозволяют

обезвреживать технологические и вентиляционные выбросы без или с последу-

ющей утилизацией уловленных примесей.Первый тип аппаратахарактеризуется

санитарными  ограничениями, связанные с процессами удаления,транспорти-

ровки и захоронения уловленного продукта.Аппараты с выделением продукта

в концентрированном виде и дальнейшем использовании его для нужд народно-

го хозяйства наиболее персективны. Производствотаких установок - важный

этап в разработке малоотходной и безотходной технологии.

       1-Метод  абсорбции. В технике очистки  газовыхвыбросов процесс

абсорбциичасто называют скрубберным процессом. Очистка газовых выбросов

методомабсорбции заключаетсяв разделении газовоздушной смесина сос-

тавные частипутем поглощения одного или нескольких газовых  компонентов

(абсорбатов) этой смеси жидким поглотителем (абсорбентом)с образованием

раствора.

      Движущей силой здесь является градиент  концентрации на границе фаз

газ-жидкость.Растворенный  вжидкостикомпонент   газовоздушной   смеси

(абсорбат) благодаря  диффузиипроникаетво внутренние  слоиабсорбен-

та.Процесс протекает тем быстрее, чем больше повехность раздела фаз, тур-

булентность потоков  и коэффициенты диффузии,т.е. в процессе проектирова-

ния абсорберов особое внимание следует уделять организации контакта газо-

вого потока с жидким растворителем и выбору поглащающей жидкости (абсор-

бента).

       Решающимусловиемдля выбора абсорбента является растворимость в

нем извлекаемого компонентаи её зависимость от температурыи давления.

Если растворимость газов при 0 С и парциальном давлении 101.3 кПа состав-

ляет сотни граммов на 1 кг растворителя , то такие газыназываютхорошо

растворимые.

       Для удаления из технологическихвыбросов таких газов, как аммиак,

хлористый и фтористый водород, целесообразно применятьв качестве погло-

тительнойжидкости воду, т.к. растворимостьих вводе составляет сотни

граммов на 1 кг воды.При поглощении же изгазов сернистого ангидрида или

хлора расход воды будет значительным,т.к. растворимость их составляет со-

тые доли грамма на 1 кг воды.В некоторых специальныхслучаях вместо воды

применяют водные растворы таких химических веществ,как сернистаякислота

(для улавливания водяных паров), вязкие масла (для улавливания аромати-

ческих углеводородов из коксового газа) и др.

       Организация контакта газового потока сжидкимрастворителем осу-

ществляется либо пропусканием газа черезнасадочную колонну, либо распы-

лением жидкости, либо барботажем газа через слойабсорбирующей жидкости.

В зависимости от реализуемого способаконтакта  газ-жидкостьразличают:

насадочные башни: форсуночные и центробежные,скрубберы  Вентури; барбо-

тажно-пенные, тарельчатые и др. скубберы.

       Применение абсорбированныхметодов очистки,какпревило,связано с

использованием схем,включающих узлы абсорбции и десорбции.Десорбцию раст-

воренного  газа(илирегенерация растворителя) проводят либоснижением

общегодавления (или  парциальногодавления) примеси, либо повышением

температуры, либо использованием обоих об'емов одновременно.

       2- Метод хемосорбции. Основан на поглощении газов и паров твердыми

или жидкими поглотителями  собразованиеммалолетучих и малорастворимых

химических соединений. Поглотительнаяспособность хемосорбента почтине

зависит от давления, поэтому хемосорбция более выгодна при небольшой кон-

центрациии  вредностей в отходящих газах.Большинство реакций, протекающих

в процессе  хемосорбции, являются  экзотермическимии обратимыми поэтому

приповышениитемпературы раствораобразующееся  химическое соединение

разлагается с выделением исходных элементов.На этом принципе основанмеха-

низм десорбции хемосорбента.

       Примером хемосорбции может служить очистка  газовоздушной смеси от

сероводорода с  применением  мышьяковощелочного,  этаноламинового идр.

растворов.При  мышьяковощелочногометодеизвлекаемый из отходящего газа

сероводород связывается оксисульфомышьяковойсолью, находящейся в водном

растворе.

       Основнымвидомаппаратуры  для реализации процессовхемосорбции

служат насадочные башни,  пенные ибарботажные скрубберы, распылительные

аппараты типа труб Вентури и аппараты с различными механическими распыли-

телями.В промышленности распространены аппаратыс подвижной  насадкой, к

достоинствам которых относятся высокая эффективность разделения приуме-

ренном гидравлическом сопротивлении,а т.же большаяпропускная  способ-

ность по газу.

       Методыабсорбции и хемосорбции,применяемые для очистки промышлен-

ныхвыбросов, называют мокрыми.Преимущество абсорбционных методов заклю-

чаетсяв экономичности очистки большого количества газов и осуществлении

непрерывных технологических процессов.Эффективность мокрой очистки газов,

отходящих от гальваническихванн с  помощьющелевого скруббераПВМ при

обезжировании  их2-3%-нымводным растворомедкой щелочи,составляет по

хлороводороду 0.85-0.92 и  по оксидам азота 0.65.При использовании  в ка-

честве поглотптельной жидкости воды эффективность очистки по HCl снижает-

ся до 0.75.

       Основнойнедостатокмокрых методовсостоит  втом ,что перед

очисткойипосле её осуществления сильно понижаетсятемпература газов,

что приводит в конечном  итоге к снижению эффективности рассеивания оста-

точных газов в атмосфере.Кроме того, оборудование мокрых методовочистки

громозко и требует создания системы жидкостного орошения.В процессе рабо-

ты абсорбционных  аппаратов образуется большое количество отходов, предс-

тавляющих смесь пыли, растворителя и продуктов поглощения. В связи с этим

возникают проблемы обезжирования, транспортировки и утилизации шлама, что

удорожает и осложняет эксплуатацию.

       3-Метод  адсорбции. Основаннафизических  свойствах некоторых

твердыхтел сультрамикроскопической структуройселективно извлекать и

концентрировать на своей поверхности отдельные компоненты из газовой сме-

си.В пористых телах с капиллярной структурой поверхностное поглощение до-

полняется капиллярной конденсацией.

       Адсорбция подразделяется на физическую адсорбцию и хемосорбцию.При

физической адсорбции молекулы газа прилипают к поверхноститвердого тела

под действием межмолекулярных сил притяжения (силы Ван-дер-Ваальса). Выс-

вобождающаяся при этом теплота зависитот силы  притяженияи по порядку

значения (как правило, они находятся в пределах от 2 до 20 кДж/моль) сов-

падает степлотой конденсации паров.Преимущество физической  адсорбции -

обратимость процесса.При уменьшении давления адсорбата в потоке газа либо

при увеличении температуры поглощенный газ легко десорбируется безизме-

нения  химическогосостава. Обратимость данногопроцесса  исключительно

важна,еслиэкономически  выгодно рекуперировать адсорбируемый  газ или

адсорбент.

       Воснове хемосорбции лежит химическое взаимодействие между адсор-

батом и адсорбируемым веществом.Действующие при это силы сцепления значи-

тельно больше, чем при физической адсорбции соответственно и высвобождаю-

щаяся прихемосорбции теплота сещественно больше и по порядку значения (от

20 до 400  кДж/моль) совпадает с  теплотойреакции.Ввиду большой теплоты

адсорбции энергия,необходимая для взаимодействия хемосорбированноймоле-

кулы с молекулой другого  сорта, можетбыть существенноменьше энергии,

необходимой для  реакции молекулдвухразличных видов непосредственно в

газовой фазе,т.е. поверхность твердого вещества может оказаться катализа-

тором,   увеличивающимскоростьнекоторых  химических   реакций.Процесс

адсорбции,как правило, необратим: при десорбции меняетсяхимический сос-

тав адсорбата.Поэтому если желательна регенерацияадсорбента или рекупе-

рация адсорбента, то адсорбирующую среду следует выбирать таким образом,

чтобы преобладали процессы физической адсорбции.

       В качествеадсорбентов или поглотителей применяют вещества, имею-

щиебольшую площадь поверхностина единицу массы.Так,удельная поверх-

ность активированных углей достигает 10 -10 м/кг.Их применяют для очист-

ки газов от оргенических паров,удаление неприятных запахов и газообразных

примесей, содержащихся в незначительных количествах в промышленных выбро-

сах, а т.же летучих растворителей и целого ряда других газов.

       Однимиз  основныхпараметровпри выборе  адсорбентовявляется

адсорбционная  способность поизвлекаемому компоненту.Адсорбционная спо-

собность,или  массавеществаа,поглощенная  единицей массы адсорбента в

произвольный момент  времени, зависит от концентрации адсорбируемогове-

щества  (парциального давления р,Па) у поверхности адсорбента, общей пло-

щадиэтой поверхности, физических, химических  иэлектрическихсвойств

адсорбируемого вещества и адсорбента, температурных условий и присутствия

других примесей.

       Адсорбция эффективна при удалениибольших концентраций загрязняю-

щих веществ (при этом  необходимавысокаяадсорбционная емкость или бо-

льшаямасса адсорбента).Этот методприменяатся в тех случаях,когда заг-

рязняющий газ трудно или невозможносжечь,когда необходима гарантирован-

ная рекуперация достаточно ценной примеси,когда нужно удалить пары ядови-

тых веществ и предполагаемых канцерогенов.

       Адсорбциюшироко используютпри  удалении апроврастворителя из

отработенного воздуха при  окраске автомобилей, органических смол и паров

растворителейв системе вентиляции предприятий по производству стеклово-

локна и стеклотканей,а т.же паровэфира,ацетона и других растворителей в

производстве нитроцеллюлозы и бездымного пороха.

       4- Термическая нейтрализация. Метод основан на способности горючих

токсичных компонентов (газы, пары и сильно пахнущиевещества) окисляются

до менее токсичных при наличии свободного кислорода и высокой температуры

газовой смеси. Этот  метод применяется в тех случаях, когда об'емы выбро-

сов велики,а концентрация загрязняющих веществ превышают 300 млн.

       Методы термической нейтрализации вредных примесей во многих случа-

ях имеют  преимущесиваперед методами адсорбции  и абсорбции.Отсутствие

шламового хозяйства, небольшие габаритыочистных установок,простота их

обслуживания,а в ряде случаев и пожарная автоматизация их работы, высокая

эффективность обезвреживания при низкой стоимостиочистки и другие поло-

жительные качества явились причиной ихширокогоприменения в машинострои-

тельной промышленности.

       Область применения метода термической нейтрализации вредных приме-

сей ограничивается характером образующихся приокислении продуктов реак-

ций.Различают три схемы термической нейтрализации газовых выбросов:пря-

моесжиганиев пламени,  термическоеокислениеи каталическоесжига-

ние.Прямое  сжигание в пламени итермическое окисление осуществляютпри

температурах 600-800 С; каталическое сжигание-при250-450  С.Выбор схемы

нейтрализации определяетсяхимическим составом загрязняющихвеществ, их

концентрацией, начальной температурой газовых выбросов, об'емным расходом

и предельно допустимым нормам выброса загрязняющих веществ.

       -Прямое сжигание следует использовать в тех случаях, когда отхо-

дящие газы  обеспечивают подвод значительной  части энергии,необходимой

для осуществления процесса.Из экономических соображений этот вклад должен

превышать 50% общей теплоты сгорания.При проектировании устройств прямого

сжигания необходимо знать пределы взрываемости или воспламеняемостисжи-

гаемых отходов и газообразного топливав смесях с воздухом.Одна из проб-

лем,затрудняющих осуществление прямого сжигания,связана с тем, что темпе-

ратурапламени может достигать 1300С.Приналичии достаточного избытка

воздуха и длительном выдержании газа при высокой температуре это приводит

к образованию оксидов азота.

       - Термическое окисление применяютлибо когда отходящие газы имеют

высокуютемпературу,но в них нетдостаточного количества кислорода,либо

когда концентрация горючих примесейнастолько низка,что они не обеспечи-

вают подвод теплоты,необходимой для поддержания пламени.

       Важнейшимифакторами,которые должны учитывать при проектировани

устройств термического окисления,-время, температура итурбулентность.

Время в аппарате  должнобыть достаточным дляполного сгораниягорючих

компонентов.Турбулентность характеризует степеньмеханического перемеши-

вания, необходимого для обеспечивания эффективного контактирования кисло-

рода и горючих примесей.Рабочиетемпературы зависят от характера горючих

примесей.

       Основное преимущество термического окисления - относительно низкая

температура процесса.

       -Каталический  метод используют для превращении токсичных компо-

нентов промышленных выбросов в вещества безвредные или менеевредные для

окружающей среды путем введения в систему дополнительных веществ- ката-

лизаторов.Каталические методыоснованы  навзаимодействии удаляемых ве-

ществ с одним из  компонентов,присутствующих в очищаемом газе,или со спе-

циально добавляемым в смесь веществом.

       Каталическое окисление выгодно отличается от термического кратков-

ременностью протекания процесса.

       5- Биохимические методы газоочистки основаны на способности микро-

организмов  разрушатьипреобразовывать различные соединения.Разложение

веществ происходит под действием ферментов,вырабатываемых микроорганизма-

ми под влиянием отдельных соединений илигруппы веществ,присутствующих в

очищаемых газах.

       Биохимические методы газоочистки более всего применимы для очистки

отходящих газов постоянного состава.При частом изменении состава микроор-

ганизмы не  успеваютадаптироваться к новым веществам и вырабатывают не-

достаточное количество ферментов для их разложения,в результате чего био-

логоческаясистема будетобладатьслабой  разрушающей способностьюпо

отношению к вредным компонентам газов.

       Различают двегруппы аппаратовбиохимической очистки газов: био-

фильтры и  биоскрубберы.Биоскрубберами  называютабсорбционныеаппараты

(абсоберы,скрубберы),в которых орошающей жидкостью служит водяная суспен-

зия активного ила.Содержащиеся в очищаемых газах вредные вещества улавли-

ваются абсорбентом и расщепляются микроорганизмами активного ила.

       Вбиофильтрах очищаемыйгаз пропускают через слой фильтра-насад-

ки,орошаемой водой  для созданиянеобходимой влажности,достаточной для

поддержания жизнедеятельности микроорганизмов.Насадкойслужатприродные

(почва,торф,компост и др.) или искуственные материалы.

       Выбор метода очистки определяется технико-экономическим расчетом и

зависит от: концентрации загрязнителя в очищаемом газеи требуемойсте-

пенью очистки,зависящей от фонового загрязнения атмосферы в данном регио-

не; об'емов очищаемых газов и их температуры и т.д.

       При выборе способов и технологического оборудования для очистки СВ

от примесей необходимо учитывать, что заданные эффективность и надежность

работы любого очистного устройства обеспечиваются в определенном диапазо-

не значений концентраций примесей и расходов СВ.

       Очистка СВ от твердых частиц в зависимости от их свойств, концент-

раций и фракционного состава на машиностроительных предприятиях осуществ-

ляетсяметодами процеживания, отстаивания,отделение твердых частиц в

поле действия центробежных сил и фильтрование.

       Процеживание - первичная стадия очистки СВ - предназначено для вы-

деления из СВ крупных нерастворимых примесейразмером до 25 мм , а также

более мелких волокнистых загрязнений, которые в процессе дальнейшей обра-

ботки стоков препятствуют нормальной работе очистного оборудования.Проце-

живание СВ осуществляется пропусканием воды черезрешеткии волокноулови-

тели.

       Отстаиваниеоснованона особенностяхпроцесса осаждения твердых

частиц в жидкости.При этом может иметь место свободное осаждение неслипа-

ющихся  частиц,сохранивших своиформы и  размеры, и осаждениечастиц,

склонных к коагулированию и изменяющих при этом свою форму и размеры.

       ОчисткуСВ  отстаиванием осуществляютв песколовкахи отстойни-

ках.Песколовки применяют для выделения частиц песка ( стокилитейных це-

хов ), окалины ( стоки кузнечно-прессовых и прокатных цехов ) и т.д.В за-

висимости от направления движения СВ песколовки делят на горизонтальные с

прямолинейным и круговым движением воды ,вертикальные и аэрируемые пес-

коловки.

       Отделениетвердыхпримесей в поле действия центробежных сил осу-

ществляется в открытых или напорных гидроциклонах и центрифугах.

       Открытыегидроциклоны применяют для отделения из СВ крупных твер-

дых частиц со  скоростью осаждения более0.02 м/с.Преимуществооткрытых

гидроциклонов перед напорными - большая производительность и малые потери

напора, не превышающие 0.5 кПа.Эффективность очистки СВ от твердых частиц

в гидроциклонах зависит от характеристик примесей ( вида материала,разме-

ров иформ частиц и др. ), атакже от конструкционныхи геометрических

характеристик самого гидроциклона.

       ФильтрованиеСВ предназначено для очисткиихот тонкодисперсных

твердых примесей с небольшой концентрацией.Процесс фильтрованиеприменя-

етсятакже после физико-химических и биологических методов  очистки,т.к.

некоторые изэтих методов сопровождаются выделением в очищаемую жидкость

механических загрязнений.

       Для очистки СВ машиностроительных предприятий используют два клас-

са фильтров : зернистые ,  в которыхочищаемую жидкость пропускают через

насадки  несвязанных пористых материалов, и микрофильтры, фильтроэлементы

которых изготовлены из связанных пористых материалов.

       Для очистки СВкузнечно-прессовых и прокатныхцехов от ферромаг-

нитных примесей  применяют электромагнитные фильтры, в которых используют

пондерматорные  силы взаимодействиямеждунамегниченной  фильтровальной

загрузкой и ферромагнитными примесями СВ.

       ОчисткаСВот маслопродуктов взависимости от их состава и кон-

центрации осуществляется  отстаиванием , обработкой в гидроциклонах, фло-

тацией и фильтрованием.

       Отстаивание основано на закономерностях всплытия  маслопродуктов в

воде по тем же законам , что и осаждение твердых частиц.Процесс отстаива-

ния осуществляется в отстойниках и маслоловушках.

       Отделение маслопродуктов вполедействия центробежныхсил  осу-

ществляется в напорных гидроциклонах.При этом целесообразнее использовать

напорный гидроциклон для одновременного выделения и твердых частиц и мас-

лопродуктов.

       Очистка СВ от маслопримесей флотацией заключается в интенсификации

процесса всплывания маслопродуктов при обволакивании их частиц пузырьками

воздуха,подаваемого в СВ.В основе этого процесса лежитмолекулярное сли-

пание частиц масла и пузырьков тонкодиспергированного вводе воздуха.Об-

разование  агрегатов "частица-пузырьки воздуха"зависит от интенсивности

их столкновения друг  с другом,химического взаимодействия находящихся в

воде веществ, избыточного давления воздуха в СВ и т.п.

       Очистка СВ от маслосодержащих примесей фильтрованием.Этот этап не-

обходим , т.к. концентрация маслопродуктов в СВ на выходеиз отстойников

илигидроциклонов достигает0.01...0.2 кг/м и значительно превышает до-

пустимые концентрации маслопродуктов в водоемах.Кроме того,в  оборотных

системах водоснабжения допустимое содержание маслопродуктов в СВ на выхо-

де из очистных сооружений вомногих случаях меньше ПДК их в водеводое-

мов.

       Исследование процессовфильтрование СВ , содержащих маслопримеси,

показали ,что кварцевый песок - лучший фильтроматериал.Применение реаген-

тов повышает эффективность очистки,однако при этом значительно возрастает

стоимость очистных сооружений и усложняет процесс их эксплуатации.Образу-

ющийся при этом  осадок требует дополнительных  устройств для его перера-

ботки.

       В качестве фильтрующих материалов кроме кварцевого песка использу-

ют доломит , керамзит, глауконит.Эффективность очистки СВот маслосодер-

жащих примесей значительно повышается при добавлении волокнистых материа-

лов ( асбеста и отходов асбастоцементного производства ).

       Очистка СВот  растворимыхпримесейосуществляетсяэкстракцией

,сорбцией,  нейтрализацией,электрокоагуляцией,эвапорацией,ионным обменом,

озонированием и т.п.

       Экстракция- процесс перераспределенияпримесейСВ в смеси двух

взаимно нерастворимых жидкостей ( СВ и экстрагента ).

       Сорбция наряду с использованиемв процессахочистки газа  широко

применяется для  очистки СВот растворимых примесей.В качестве сорбентов

используют  практическилюбые мелкодисперсные вещества ( зола,торф,опил-

ки,шлаки,глина ), наиболее эффективным сорбентомявляется активированный

уголь.

       НейтрализацияСВ машиностроительныхпредприятий предназначенадля

выделения из СВ кислот ( НСl,HNO ,H SO ), щелочей ( NaOH и КОН ), а также

солей металлов на основе указанных кислот и щелочей.Нейтрализация основа-

на на об'единении ионов водорода Н+ и гидроксильной группы ОН- в молекулу

воды , в результате чего СВ имеет рН=6.7 ( нейтральная среда ).

       Нейтрализациюосуществляют:  смешение кислых ищелочных произ-

водственных СВ; смешением кислых производственных СВ с бытовыми, имеющими

щелочной характер;  добавление щелочных( кислых ) реагентов вкислые (

щелочные ) СВ или фильтрацией кислых СВ через фильтровальную загрузку ще-

лочного характера, например из частиц известняка,мрамора или доломита.

       Для нейтрализации СВ ,содержащих щелочи и их соли применяют кисло-

ты, обычно техническую серную кислоту.

       Электрокоагуляция применяется для очистки СВ гальванических и тра-

вильных отделений от хрома и других тяжелых металлов,а также от цианов.

       Ионообменныеметодыочистки СВ  находят применение практически в

любых отрасля промышленности для очистки от многих примесей , в том числе

и шестивалентного хрома.Эти методы позволяют обеспечить высокую эффектив-

ность очистки,а также получать выделенные изСВ металлы в  видеотноси-

тельночистых иконцентрированныхсолей.Для  ионообменнойочисткиСВ

используют синтетические ионообменные смолы.Но этот метод трудоемок.

       Озонирование - процесс обработки СВ озоном применяется для очистки

от тяжелых металлов, цианидов, сульфидов и других растворимых примесей.

       Очистка СВ от органических примесей осуществляется в основном био-

логическими методами,  которыереализуют вестественных и искусственных

сооружениях.В естественныхсооружениях  очисткуосуществляютна  полях

фильтрации или орошения и в биологических прудах.

       Суть биологической очистки на полях состоит в том , что при фильт-

рованииСВ через слойпочвы в ней адсорбируются взвешенные и коллоидные

вещества, которые со временемобразуют в  порах почвы микробиологическую

пленку.Эта пленка адсорбирует и окисляет задержанные органические вещест-

ва,превращая  ихвминеральные  соединения.БиологическаяочисткаСВ в

искуственных  сооружениях осуществляется в биологическихфильтрах, аэро-

тенках и окситенках.

       Аэротенки по конструкции аналогичны отстойникам,в которые помещают

активный ил-микроорганизмы и подают сжатый воздух,обеспечивающий интенси-

фикацию процесса окисления органических примесей.

       Окситенки - модификации аэротенков,в которые вместо сжатого возду-

ха подают  газообразный кислород.При этом процессы окислениясущественно

интенсифицируются,  однакоусложняютсяусловия  эксплуатации вследствие

взрывопожароопасности кислорода.

      2.ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВМП "АВИТЕК".

ВятскоеМашиностроительное предприятие "Авитек"является предприятием

среднего машиностроения и относится к департаменту авиационной промышлен-

ности.

Основная продукциявыпускаемая предприятием-  изделия спец.техники 5

типов класса: "Земля-воздух", кресло длялетчика,  стрелковые установки,

лебедки, с/х машины, лазеры, стиральные машины "Мини-Вятка", утюги, само-

вары, детские коляски, медкресла, компрессора для бытовых холодильников и

детские игры.Под выпускаемую продукцию разработана соответствующая техно-

логия и установлено соответствующее оборудование.

Основные производства предприятия: механосборочное, термическое, литей-

ное,  металлообрабатывающее, гальваническое ,деревообрабатывающее, лакок-

расочные покрытия.

Основными технологическими процессами являются : обработкаметалла ре-

занием, штамповка, ковка, литейное производство, термообработка и очистка

деталей (пескоструйный метод), промывка деталей,гальванопокрытие деталей,

окраска деталей и сборка изделий.

                  3.ИСТОЧНИКИ И ВИДЫ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОС.

Применяемые напроизводствематериалы  и образующиеся отходы являются

загрязнителями ОС.Основные производственныезагрязнители природной среды

от гальваники, окраски, литейки и промывки деталей.

Литейка, термичка и кузница работают на природном газе.Котельной предп-

риятие не имеет, теплоснабжение и пароснабжение от ТЭЦ N 4.

Согласно тома ПДВ и разработанной технологической документации массовых

выбросов в атмосферный воздух не может быть.Все гальванические и малярные

процессы оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией,в связи с чем концент-

рация ВВввыбросах  низкая.Все заточноеи шлифовальное оборудование и

пескоструйные установки оборудованыпылеулавливающими установками.Мероп-

риятие  предусмотренные томом ПДВ были  выполнены.Выбросы с 830 тн. в год

сократились до 420 тн.в  годпри полной загрузке производства.Все произ-

водственные стоки сбрасываются в накопительные ёмкости очистныхсооруже-

ний, из них стоки закачиваются в ёмкости нитрализаторы,где ведется посто-

янныйлабораторный контроль до нитролизациии после нитролизации.Осадок

из отстойника откачивается на прессфильтры,шламы складируются на терри-

тории предприятия.Отстойники накопители исключаютзалповые  сбросыВВ в

водоем.

Технологические процессыдействующиена предприятии исключают возмож-

ность залповых  выбросов в атмосферу , а так же сбросов в водоем.Сведения

образования отходов на 1996 год на ВМП "Авитек" смотрите в Приложении 2.

Вопросы охраны природы возможнына отделохраны труда и техники безо-

пасности, в которые входит экологическая группа из двух человек: ведущего

инженера и инженера.

Их обязанностями являются:

1.Координация работ подразделений предприятий;

2.Составление статистической отчетности;

3.Расчет платы за использование природных ресурсов и загрязнение ОС;

4.Контроль за соблюдением природоохранного законодательства и другое.

Ответственность за рациональноеиспользование воды, воздуха, состояние

и  эксплуатацию  газоулавливающихустановок, работуочистных сооружений

возложена на энергетика.

Контроль за качеством сбрасываемых стоков и вентиляционных выбросов осу-

ществляет ведомственная лаборатория промсанитарии, находящаяся в подчине-

нии отдела главного металлурга.От администрации предприятия вопрос охраны

природыкурирует главный инженер.Группа по охранеприроды работает сог-

ласно утвержденного положения по охране природы на предприятииинорма-

тивной документации по охране природы.Лаборатория и вентбюро оснащены не-

обходимым оборудованием.

Предприятие имеет утвержденный экологический паспорт на полную загрузку

работой (на полную мощность),т.к. предприятие в связи с конверсией, почти

не работает, разделы паспорта корректируютсяежегодно по результатам ра-

боты предприятия.

В связи с отсутствием средств у предприятия природоохренные мероприятия

на 1996 год не предусматривались.

В настоящее время на предприятииимеется 362источника  выбросов и 18

прогнозируемых.Все  выбросы являются организованными точечными вентиляци-

онными источниками.Высота источников выбросов колеблется от 5м до 23м.

За 1995год анализов воздушной среды выполнено 3066из  них превышает

ПДК- 54.Выполненоанализов вредных веществ1и 2 класса  опасности -

1720,из них превышает ПДК - 30.

Отмечены следующие превышения ПДК:

- щелочь в депо на р.м. 1.7 мг/м , в н.з. 0.27 мг/м, при ПДК 0.5 мг/м;

- акролеин на участке изготовления восковых моделейна р.м. 0.45 мг/м,

в н.з. отсутствует, при ПДК 0.2 мг/м;

- фосфористый водород на ацителеновой станции 0.15-0.31 мг/м,в н.з. 0.1

мг/м при ПДК 0.1 мг/м;

- трихлор этиленв химчистке на р.м.40-80  мг/м, в н.з. 7.0 мг/м при

ПДК 10.0 мг/м.

Так же выполнено 1626 экспресс анализов, из них превышает ПДК 20.

Анализ вентвыбросов: обследование вентустановок проводилось по графику,

разработанногона основе расчетов ПДВ, выполненных Горбковским  филиалом

института "Промвентиляции".Были обследованы 34 вентустановки. Сделано 276

анализов, изних 258 анализов по замеру взвешенных веществ,  12 анализов

на свинец и 6 анализов на диоксид азота.

По результатам замеров превышенийконцентрации веществ посравнению с

расчитанным не было обнаружено.

АнализСВ  :За 1995год выполнено 16186анализов  4546проб, в

т.ч.: по обработке стоков на локальных очистных сооружений9696 анализов

258 проб.

По результатам общезаводского хозяйственно-бытового стока  общееколи-

чество отклонений от ПДК снизилось на 57% ( см.Приложение 3).

По ливневым стокам в связи с уменьшением ПДК возросло количество откло-

нений от ПДК  несмотря на то, что практически  по всем ингридиентам прои-

зошло снижение средней концентрации по сравнении с 1994 годом.

По результатам анализа воды ручья,в который впадают ливневые стоки кон-

центрация ингридиентов до впадения и после впадения ливневых стоков изме-

няется.

Контроль почвы : производится на территории промплощадки по трем ингри-

диентам: активной реакции рН водной вытяжки, 6-ти валентному хлору и азо-

тунитритов.Выполнено123 анализа и  41 проба.Порезультатамконтроля

больших загрязнений не обнаружено.

    4.СИСТЕМЫ ВОДОПОТРЕБЛЕНИЯ , ВОДООТВЕДЕНИЯ ИВОЗДУХООБМЕНА

                        НА ПРЕДПРИЯТИИ.

Система водопотребленияиводоотведения на ВМП"Авитек" представлена

следующей схемой:

  ┌────────────┐

  │Горводоканал│────────┐

  └────────────┘        ┌─────────────────┐  ┌───────────┐┌────────────┐

  ┌─────────────────┐   │ Производственный││ Очистные││Горколлектор│

  │Водозабор        │   │       цикл      │─┬│ сооружения└││

  │ТЭЦ-4,артезианс- │───┴─────────────────┘ │└───────────┘└────────────┘

│кий колодец      │                ┌──────┴─────────┐

  └─────────────────┘                │Производственные│

                                     │  потери,утечка │

                                     └──┬─────────────┘

                          ┌────────┐    │   ┌─────────┐     ┌───────────┐

                          │ Осадки │────┴───┤ Ливневые│─────│ Река Вятка│

                          └────────┘        │  стоки│     └───────────┘

                                            └─────────┘

Водадля производственных ибытовых нужд  поступает из городской сети

водоканала.За 1995 год  об'ем потребляемой воды составил 413000 м ,442000

м составляют артезианзкая вода,которая используется для питья и приготов-

ления пищи ,и техническая вода которая поступает от водозабора ТЭЦ-4.

492000 мводы используется предприятием на производственныеи бытовые

нужды основного производства.

170208 м - на нужды подсобного хозяйства.

100300 м - гаража.

114800 м - профилактория.

  Использованнаяизагрязненная  вода поступаетв хозяйственно-бытовой

сток иидет вгорколлектор.Таеё часть, которая содержитхром и  циан

предварительно очищается на очистных сооружениях.

Цианосодержащие ихромосодержащие стоки по раздельным трубопроводам из

цеха и корпусов N 1а и  N 3поступают сомотеком в соответствующие резер-

вуары-накопители, размещенные в центральной очистной станции. Хромосодер-

жащие стоки из цеха N 6 подаются в центральный резервуар-накопитель насо-

сомпо напорному трубопроводу. Для передачистоковпринято два  насоса

марки 1.5X - 6Д , производительность каждого 6-14 м/ч.Один насос издвух

- резервный.Оба насоса утанавливаются в помещении корпуса N 6.

Вода из ливневой канализации без очистки поступает в Вятку.

Системавоздухообмена состоит изобщеобменной  ( приточной,вытяжной и

приточно-вытяжной) и местной вентиляции.

Чистый воздух подается подогретым,особенно в зимнее время.Забор воздуха

делается как можно выше с учетом розы ветров.

Загрязненный воздух очищается восновном от твердыхчастиц : пыльот

заточных,шлифовальных станков ( образивная пыль ),электрокорунд от пес-

коструйных установок, осколки чугуннойдроби от дробеструйных установок,

древесная пыль, стружка, чугунная пыль, образующаяся при обработке чугуна

на металлорежущих станках и т.д.

МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ, СТОЧНЫХ ВОД,

                     ЗАХОРОНЕНИЕ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ

Шиpокоепpименение для сухой очистки газовполучили циклоны pазличных

типов.Газовый поток вводится в циклон чеpезпатpубок 2 по  касательной к

внутpенней повеpхности  коpпуса1 и совеpшает вpащательно-поступательное

движение вдоль коpпуса к бункеpу 4.Под действием центpобежной силы части-

цы пыли обpазуют на стенке циклонапылевой слой, котоpый вместе с частью

газа попадаетв бункеp.Отделение частиц пыли от газа,попавшего в бункеp на

180.Освободившись отпыли, газовый потокобpазует вихpь ивыходит из

бункеpа , давая начало вихpю газа, покидающему циклон чеpез выходную тpу-

бу 3.Для ноpмальной pаботы циклонанеобходима геpметичность бункеpа.Если

бункеp негеpметичен,то из-за подсоса наpужноговоздуха  пpоисходит вынос

пыли с потоком чеpез выходную тpубу.

Схема

ПРИМЕР 1 : Заточный станок. Непосредственноот него выходит трубавы-

тяжной вентиляции,  где загрязненный воздух  пропускается через "Циклон",

установленный у стен  здания. Пыль оседает и очищенный воздух выводится в

трубу, возвышающуюся над коньком здания на 1.5 м .Эффективность очистки

составляет 70-95%.

Схема очистки ЗВ:

ПРИМЕР 2 : Очисткавоздуха от аэрозолей ( например,смеси краски с воз-

духом ) происходит по следующей схеме : от каждого рабочего места отходит

труба вытяжной вентиляции, на выходе которой находится гидрофильтр.

Схема

ПРИМЕР 3 : В гальваническом цехе очисткаЗВ происходит следующим обра-

зом:

Схема

ЗВ проходят через вентиляционную установку и выводятся в воздух.

ПРИМЕР 4 :Каждое  стационарноерабочееместо сварщика, монтажника и

других оборудовано местной вентиляцией.

Когда воздух малозагрязнен -,например, в цехе находится только один за-

точный станок,- не имеет смысла устанавливать "Циклон". Используют рукав-

ный фильтр ( метод Рециркуляции ). Воздухочищается и подается обратно в

цех.

В коpпусефильтpа  устанавливается необходимое число pукавов, во внут-

pеннюю полость котоpых подается запыленныйгаз от входного патpубка.Час-

тицы  загpязненийза счетситового и дpугихэффектов оседают в воpсе и

обpазуют пылевой слой на внутpенней повеpхностиpукавов.Очищенный воздух

выходит из фильтpа  чеpез патpубок.Пpи достижении максимально допустимого

пеpепада давления на  фильтpе его отключают от системы и пpоизводят pеге-

неpацию встpяхиванием pукавовс обpаботкой их пpодувкой сжатым газом.Ре-

генеpация осуществляется специальным устpойством.Пpи очистке ткани удаля-

ется  значительнаячасть внешнего слоя пыли, но внутpи ткани ( между во-

локнами )остается достаточное количество пыли, что обеспечивает высокую

эффективность очистки газов в фильтpе после его pегенеpации.

Дляизготовления  pукавовпpименяют pазличныеткани, войлокии сет-

ки.Пpоизводительность фильтpа погазу зависит отчисла pукавов, об'еди-

ненныхв общий коpпус.В кpупногабаpитных фильтpах  большойпpоизводите-

льности число pукавов может достигать нескольких сотен штук.

Одним из условий ноpмальной pаботы pукавных фильтpов является поддеpжа-

ние темпеpатуpы очищаемых газов по газовому тpакту фильтpа в опpеделенных

пpеделах.Темпеpатуpа газа на входе в фильтp, с однойстоpоны,  не должна

пpевышать максимально допустимую дляткани темпеpатуpу и , с дpугой сто-

pоны, быть выше темпеpатуpы точки pосы на 15-30 С.

На ВМП "Авитек" очистка СВ происходит методом , совмещающимозонирова-

ние и электрокоагуляцию.

В процессе озонирования ЗВ происходит окисление примесей, дезодорация и

обеззараживание.Синтез озона осуществляется в результате действия"тихо-

го" электрического  разряда напропускаемыйчерез генератор воздухили

кислород. Генератор  озона представляетсобойизлучатель,  состоящий из

двух электропроводящих поверхностей - электродов.

Метод озонированияприменяетсядля деструктивного разрушения СВ , со-

держащих ПАВ, нефтепродукты и другие примеси.Однако недостаточная изучен-

ность процесса  окисления органических  веществв многокомпонентных эму-

льсиях без видимых границ раздела,таких, как отработанные СОЖ , не позво-

ляет расчитать параметры очистки без проведенияэксперементальных иссле-

дований.

Технологическая схема процессаочистки СВэлектрокоагуляцией включает

совокупность различных аппаратов,сборников и оборудования с обвязочными

трубопроводами и арматурой. Основным элементом схемы является электрокоа-

гулятор с  отстойником горизонтального типа  для отделения агрегатов час-

тиц.В технологической схеме очистки предусмотрены линии опорожнения аппа-

ратовиёмкостей.Электрокоагулятор защищен от аварийного повышения кон-

центрации взрывоопасной водородно-воздушной смеси линией вытяжнойвенти-

ляции, расчитанной на возможность разбавления концентрации водороданиже

концентрации взрывоопасной смеси.

Коагуляция - слипание частиц коллоидной системы при их столкновениях в

процессе теплового движения, перемешивания или направленного перемещения

во внешнем силовом поле. В результате коагуляции образуются агрегаты -

более крупные (вторичные) частицы, состоящие из скпления мелких (первич-

ных). Первичные частицы в таких агрегатах соединены силамимежмолекуляр-

ного взаимодействия. коагуляция сопровождается укрупнением частиц исни-

жением их общего числа в объеме жидкости.

В процессе коагуляции за счет коагулянта образуется нерастворимыйоса-

док - хлопья, которые сорбируют загрязняющие вещества и, осаждаясьвмес-

те с ними, очищают СВ. Наиболее эффективным коагулянтом являются соли же-

леза, которые и применяются на ВМП "Авитек".Образующийсяв  результате

взаимодействия гидроксид  железа - плотные,тяжелые,быстроосаждающиеся

хлопья.

СВ гальванических производств, содержащих токсичные ионы металлов,

таких как : никель(2), кальций(2),цинк(2), хром(6), CrO ,CN и т.д. -

важная народнохозяйственная проблема.

Гальваностоки обладаютповышенной кислотностью, что вызывает необходи-

мость  разработкиэффективного способа их очистки иутилизации отходов.

Очистка стоков содержащих хром происходит следующим образом :

1- pH стоков с помощью извести или соды доводят до 5-6;

2- обработка железным купоросом илисульфидом натрия - для связки хро-

     ма;

3- рН доводят до 8-9 с помощью известии соды для того, что бы образо-

     вался и выпал осадок;

4- помещают в отстойник;

5- осадок идет в иловый накопитель , затем на фильтр-пресс, где получа-

     ется шлам.

Очистка от стоков циана:

1- рН доводят до 8-9;

2- озонирование с помощью озонатора, где вырабатывается озон и в сток;

3- происходит окисление циана , выпадает осадок;

4- помещают в отстойник -> иловый накопитель -> фильтр-пресс -> шлам.

Отфильтрованный шлам содержит до 6% хрома, а степень очистки СВ состав-

ляет 9%, чтоне позволяетобеспечитьзаданную ПДК примесей в очищенной

воде.

   Шламы очистных сооружений перевозят на вторую промплощадку, гдескла-

дируются на временное хранение в металлическиеемкости.  Рассматривается

возможность вбудущем их дальнейшей переработки или захоронения.

   Сбор отходов металла роизводится на основании Стандарта предприятия. В

каждом цехе имеются металлические емкости для отходов. При их заполнении,

они увозятся на заводскую утильбазу, где грузятся в вагоны иотправляют-

ся потребителю.

   В каждом цехе также имеются металлические емкости для отходов масели

нефтепродуктов. По мере их заполнения, они увозятся на 2 нефтебазу.

   Макулатура и текстиль сдаются на утильбазу, которая отправляетихво

вторсырье.

   Бытовой мусор вывозится на городскую свалку.

   Отработанные лампы освещения (ртутные и люминесцентные) хранятся в же-

лезобетонном складе главного энергетика. Предусматриваетсяихсдача  на

утилизацию АО "Куприт".

   Брак и отходы пласстмасс сразу в том же цехе поступают на  дробилкуи

идут в производство.

   Стружка и опил при обработке древесины совираются в "Циклонах" и выво-

зятся потребителям.

   Древесные отходы: рейка и горбыль, реализуются как дрова рабочим.

   Навоз подсобного хозяйства вывозится на поле, а часть реализуетсяса-

доводам.

6.РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДЛАГАЕМЫХ ВАРИАНТОВ ОЧИСТКИ СВ.

6.1. БАЗОВЫЙ ВАРИАНТ

    1. Режим pаботы участка СВ.

Участок очисткиСВ ВМП "Авитек" pаботает в одну смену.Пpодолжитеьность

pабочей смены составляет 8 часов с 6.30 до 14.50 пеpеpыв на обед скользя-

щий с 10.00 до 10.30, pабочей недели - 5 дней.

    2. Фонд вpемени работы оборудования и pаботающих.

Эффективныйфонд  pабочего вpемениpаботающих составляет 1808 часов в

год.

Эффективный фонд pаботы обоpудования - 1486 часов в год, что составляет

пpимеpно5часов в день.Остальное pабочее вpемя pаботающих тpатитсяна

подготовку обоpудования к pаботе и лабоpатоpные исследования СВ.

    3. Производственная мощность участка и ее использование ( Мпр ).

   Пpоизводственные хаpактеpистики обоpудования участка очистки СВ.

┌───┬───────────────────────┬─────────────┬──────────────────────────┐

│ N │ Hаименование установки│Количество,шт│ Пpоизводительность,м/час │

├───┼───────────────────────┼─────────────┼──────────────────────────┤

│ 1 │Озонатоp             │     2       │           30             │

│ 2 │Фильтp-пpесс           │     2       │           0.5│

│ 3 │Электpокоагулятоp      │     2       │5             │

│ 4 │Коагуляционный баpабан │             │                          │

│   │  КБ-1                 │     1       │5             │

└───┴───────────────────────┴─────────────┴──────────────────────────┘

                   Мпр=Q * N * Fэф , где

     N - количество единиц оборудования,шт.

     Q - производительность каждой единицы оборудования,м/ч.

     Fэф - эффективный фонд pаботы обоpудования.

                  Пpоизводственная мощность участка.

  ┌───┬────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐

│ N │ Hаименование установки     │     Мощность установок,м/год     │

  ├───┼────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤

│ 1 │ Озонатоpы                  │           89160                  │

│ 2 │ Фильтp-пpесс               │1486                  │

│ 3 │ Электpокоагулятоp          │           14860                  │

│ 4 │ Коагуляционный баpабан КБ-1│            7430                  │

│   │  Итого:                    │          112936                  │

  └───┴────────────────────────────┴──────────────────────────────────┘

Озонатоpы : Мпp=2*30м/час*1486ч/год=89160 м/год

Коэффициент использования пpоизводственной мощности составляет:

                                     Vсв

                            Кисп = ───────   , где

                                    Мпp.уч.

Vсв - об'ем сточных вод.

Мпp.уч. - пpоизводственная мощность участка, м/год.

                                    102000

                            Кисп = ──────── = 0.9

                                    112936

Т.к. Кисп = 0.9 , то загpузка участка очистки СВ осуществляется в пpе-

делах ноpмы.

    4. Капитальные вложения в основные фонды:

   Капвложения в основные фонды участка очистки СВ составляют 6768 млн.р.

   Из них:

          - в сооружения - 1128 млн.р.

          - в оборудование - 5640 млн.р.

    5. Состав обслуживающего персонала и фонд оплаты труда .

   Табл.             Состав обслуживающего персонала.

┌───────────────────┬────────────┬────────────┬──────────┬────────────┐

│                   │ Тарифный   │Часовая тари│Оклад   │Число рабоч-│

│    Профессия      │  разряд    │фная ставка │          │их явочное│

├───────────────────┼────────────┼────────────┼──────────┼────────────┤

│Основные работники:│││          ││

│электро-монтер     │     5      │   1395.9   │          │     3      │

│аппаратчик         │     4      │   1378.7   │          │     2      │

│слесарь│     5      │   1395.9   │          │     1      │

│лаборант           │     4      │   1378.7   │          │     2      │

│Вспомогательный :│││          ││

│уборщик│            ││ 152000   │     2      │

│ИТР:               │││          ││

│мастер             │││ 350000   │     1      │

│инженер-химик      │││ 370000   │     1      │

└───────────────────┴────────────┴────────────┴──────────┴────────────┘

   Заработная плата - повременная.

   Доплаты берутсяпо даннымпредприятия, как3% от прямой  заработной

платы плюс 24000 руб.- доплаты запитание , премия в размере 18% от пря-

мой заработной платы.

Для расчета заработной платы основных рабочих :

   Зпр = Fэф *чтарi * ni, где

Зпр - прямая заработная плата;

Fэф - эффективный фонд времени работы оборудования;

чтарi - часовая тарифная ставка;

ni - количество рабочих i-го разряда.

   Fэф = Fн * ( 1-b ) ,где

Fн - номинальный фонд работы оборудования.

Номинальный фонд работы оборудования берется как максимальное время ра-

боты оборудования за вычетом выходных дней и праздников. Fн=2009 часов.

b = 0.1

   Зосн = ( Зпр + Пр + Д ) * Кр, где

Пр - премии;

Д - доплаты;

Кр - районный коэффициент,Кр=15%.

   Зд = 20% Зосн

Зд - дополнительная заработная плата.

   ФЗП = Зосн + Зд

ФЗП - годовой фонд заработной платы.

Для расчета заработной платы вспомогательных рабочих и ИТР:

   ФЗП = ( ( Зок + Пр + Д ) *1.15 + Зд ) * n,где

Зок - оклад работающего , здесь, Зок = Зпр.

n - количество работающих,получаемые данный оклад.

Отчисления на социальные нужды ( Осн ) = 39% Зосн.

Fэф = 2009 ч * ( 1 - 0.1 ) = 1808 ч.

Пример: Расчет заработной платы электро-монтера.

   Зпр = 1808 ч * 1395.9 * 3 = 7571362 руб.

   Пр = 7571362 * 18% = 1362845 руб.

   Д = 7571362 * 3% + 24000 * 12 * 3 = 1091141 руб.

   Зосн = ( 7571362 + 1362845 + 1091141 ) * 1.15 = 11529150 руб.

   Зд = 11529150 * 20% = 2305830 руб.

   ФЗП = 11529150 + 2305830 = 13834980 руб.

Табл.              Фонд оплаты труда работающих.

┌─────────────┬─────────┬────────┬────────┬─────────┬───────┬──────────┐

│ Профессия   │   Зпр   │    Пр│    Д   │   Зосн│   Зд  │ФЗП     │

├─────────────┼─────────┼────────┼────────┼─────────┼───────┼──────────┤

│эл.монтер    │ 7571362 │ 1362845│ 1091141│11529151 │2305830│ 13834980 │

│аппаратчик   │ 4985379 │  897368│ 602921 │ 7458518 │1491704│8950222 │

│слесарь      │ 2523787 │  454282│ 363714 │ 3843050 │768610 │4611660 │

│лаборант     │ 4985379 │  897368│ 725561 │ 7599554 │1519911│9119465 │

│уборщик      │ 1824000 │  328320│ 342720 │ 2869296 │573859 │3443155 │

│мастер       │ 4440000 │  799200│ 421200 │ 6509460 │1301892│7811352 │

│инженер-химик│ 4200000 │756000│ 414000 │ 6175500 │1235100│7410600 │

├─────────────┼─────────┼────────┼────────┼─────────┼───────┼──────────┤

│Итого:       │30529907 │5495383 │4089297 │46131775 │9226355│ 55358130 │

└─────────────┴─────────┴────────┴────────┴─────────┴───────┴──────────┘

6.Затраты на химикаты и материалы для очистки.

┌───┬──────────────────┬────────────────────┬───────────┬──────────────┐

│ N │     Наименование │    Необходимое     │ Стоимость │ Стоимость    │

│п/п│    вещества    │   количество за год│1 кг     │  за год      │

├───┼──────────────────┼────────────────────┼───────────┼──────────────┤

│ 1 │ Хлорная известь│       29380        │   5000    │146900000   │

│ 2 │ FeSO             │        6780        │   1660    │   11254800   │

│ 3 │ Сода кальциниро- │                    │           │              │

│   │ ванная           │       29380        │   4445    │130594100   │

│ 4 │ Сульфид натрия   │        6780        │   9166    │   62145480   │

│ 5 │ Серная кислота   │       20638        │   6200    │128234600   │

├───┼──────────────────┼────────────────────┼───────────┼──────────────┤

│   │ Итого:           │       92958        │   26471   │479128980   │

└───┴──────────────────┴────────────────────┴───────────┴──────────────┘

7.Затpаты насодеpжание и эксплуатациюзданий,сооpужений и обоpудова-

    ния.

Затpаты на pемонт исодеpжание обоpудования составляют 5% от его стои-

мости:    об

        З pем = 0.05 * 5640 млн.pуб = 282 млн.pуб.

Затpаты на содеpжание и pемонт зданий и сооpужений pавны 1% от их стои-

мости:    об

        З pем = 0.01 * 1128 млн.pуб. = 11.28 млн.pуб.

8.Затpаты на электpоэнеpгию.

        З эл/эн = Зуд * Цэл/эн * Vсв ,где

   Зуд - удельные затpаты ,здесь Зуд=20 кВт*ч/м;

   Цэл/эн - цена эл/эн за 1 кВт*ч,Цэл/эн=221 p/кВт*ч;

   Vсв = 102000м

      З эл/эн=  20кВт*ч/м * 221pуб/кВт*ч * 102000м = 451.656млн.pуб/год

9.Затpаты на ОТ и ТБ.

Величина затpат составляет 6% от ФЗП

        Зот,тб = 0.06 * 55358.13т.p. = 3321.487 тыс.pуб.

10.Амоpтизация обоpудования,зданий и сооpужений.

        А = Hа * ОФпеp ,где

   ОФпеp - пеpвоначальная стоимость основных фондов;

   Hа - ноpма амоpтизации;

               1

        Hа = ─────,где

              Тсл

   Тсл - сpок службы обоpудования,зданий и сооpужений;

    1 - Для обоpудования:

     Тсл = 15 лет

1

     Hа = ───── = 0.067

15

     А об = 0.067 * 5640 млн.pуб = 377.88 млн.pуб.

    2 - Для зданий и сооpужений:

     Тсл = 25 лет

1

     Hа = ───── = 0.04

25

     Азд,сооp = 0.04 * 1128 млн.pуб. = 45.12 млн.pуб.

11.Отчисления на социальные нужды.

         Сн = 39% ФЗП , где

    ФЗП-фонд заpаботной платы pабочих;

   1 -Отчисление на  соц.нужды вспомогательных pабочих и обслуживающего

пеpсонала:

         Сн = 0.39 * 27573557 pуб. = 10753687 pуб.

   2 -Отчисление на соц.нужды ИТР,основных pабочих ивспомогательных

pабочих,не занятых обслуживанием обоpудования:

         Сн = 0.39 * 27784573 pуб. = 10835984 pуб.

12.              Смета эксплутационных pасходов.

┌───┬────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐

│ N │      Hаименование статей           │    Сумма,тыс.pуб          │

├───┼────────────────────────────────────┼───────────────────────────┤

│ 1 │ Амоpтизационные отчисления от стои-│                           │

│   │ мости обоpудования                 │         377880│

│ 2 │ Заpаботная плата вспомогательных pа│                           │

│   │бочих,занятых обслуживанием обоpудо-│                           │

│   │вания                               │        27573.557          │

│ 3 │ Отчисления на социальные нужды     │        10753.687          │

│ 4 │ Затpаты на pемонт и содеpжание обо-│                           │

│   │pудовния                            │         282000│

│ 5 │ Затpаты на матеpиалы               │        478849.98          │

│ 6 │ Затpаты на эл/эн                   │         451656│

│ 7 │ Пpочие pасходы (5% от суммы пpедыду│                           │

││ щих затpат)                        │        81435.661          │

├───┼────────────────────────────────────┼───────────────────────────┤

│   │ Итого:                             │       1710148.885         │

└───┴────────────────────────────────────┴───────────────────────────┘

13.                Смета pасходов по участку.

┌───┬─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐

│ N │      Hаименование статей                │    Сумма,тыс.pуб     │

├───┼─────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤

│ 1 │ Амоpтизационные отчисления от стоимости │                      │

│   │зданий и сооpужений                      │        45120         │

│ 2 │ Заp.плата основных pабочих,ИТР,вспомога-│                      │

│   │тельных pабочих,не занятых обслуживанием │                      │

│   │обоpудования                             │      27784.573       │

│ 3 │ Отчисление на соц.нужды                 │      10835.984       │

│ 4 │ Затpаты на pемонт и содеpжание зданий и │                      │

│   │сооpужений                               │        11280         │

│ 5 │ Затpаты на ОТ и ТБ                      │       3321.487       │

│ 6 │ Затpат на потpебление воды              │       2408210.46     │

│ 7 │ Пpочие pасходы (3% от суммы пpедыдущих│                      │

│   │статей )│       75196.575      │

├───┼─────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤

│   │ Итого:                                  │     2581749.079      │

└───┴─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘

                 Калькуляция себестоимости 1 м воды.

┌─────────────────────┬────────────────────────┬─────────────────────┐

│Hаименование статей│ Сумма,тыс.pуб          │ В пpоцентах к       │

│   pасходов          ├───────────┬────────────┤     итогу           │

│                     │на 1 м     │на год объем│                     │

├─────────────────────┼───────────┼────────────┼─────────────────────┤

│Химикаты и матеpиалы │   4,697  │ 479128,98│        11.14        │

│Электpоэнеpгия       │   4.428   │451656    │        10.5         │

│З/плата осносных pаб.│   3.58    │ 365163.27│        8.48         │

│Отчисления           │   1.396   │ 142413.67│        3.3          │

│Расходы на содеpжание│   2.764   │ 282000     │        6.55         │

│и эксплуатацию обоp. │           ││                     │

│Цеховые pасходы      │   25.311│ 2581749.079│        60.03        │

├─────────────────────┼───────────┼────────────┼─────────────────────┤

│Cебестоимость очистки│42.176   │ 4301952    │        100          │

└─────────────────────┴───────────┴────────────┴─────────────────────┘

                        Стоимость очистки СВ.

┌───────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐

│                       │          Сумма, тыс.pуб.                   │

│ Показатели            ├──────────────────────┬─────────────────────┤

│                       │        на 1 м        │ на годовой объем    │

├───────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────────┤

│1.Капзатpаты           │        66.351        │      6768000        │

│2.Эксплутационные pас- │                      │                     │

│ходы ( общие )         │        16.766        │      1710148.885    │

│3.Суммаpные затpаты    │        52.03         │      5307097.964    │

└───────────────────────┴──────────────────────┴─────────────────────┘

14.Пpиведенные затpаты пpедпpиятия,связанные с функциониpованием сим-

темы очистки СВ:

          Зпp = С + ЕнК ,где

   Зпp - суммаpные пpиведенные затpаты;

   С - текущие затpаты;

   Ен - ноpмативный коэффициент, Ен=0.15

   К - единовpеменные капзатpаты;

          С = Рэксп + Руч, где

   Рэксп- эксплутационные pасходы,связанные с функциониpованием системы

очистки СВ;

   Руч - pасходы по участку;

    С = 1710148.885 т.p. + 2581749.079т.p. = 4291897.964 тыс.pуб.

    Зпp = 4291897.964т.p. + 0.15 * 6768000т.p. = 5307097.964 тыс.pуб.

15. Степень очистки СВ составляет:

   - Коч = 70% ( по данным пpедпpиятия )

   - Затpаты на потpебление воды:

          Зв = Цв * Vпв ,где

   Зв - затpаты на потpебление воды;

   Цв - цена 1 м воды;

   Vсв - объем потpебляемой воды;

    Зв = 2745 pуб. * 855000м = 2346975 тыс.pуб.

16. Экономический ущеpб , наносимый пpиpоде.

         У = Ууд * б * М , где

   У - экономический ущеpб;

   Ууд - удельный экономический ущеpб, Ууд = 443.5 pуб/усл.т.;

   б - показатель относительной опасности, б = 0.5;

   М   -   пpиведенная   массагодовых  выбpосов   загpязняющихвеществ

   (усл.т/год) ;

          М =Аi * mi ,где

   Аi - показатель относительной агpессивности i-го вещества;

                 1

          Аi = ───── ;

                ПДК

   mi - фактическая масса i-го вещества;

          mi = Сф * Vсв , где

   Сф - фактическая концентpация i-го загpязняющего вещества;

   Пpимеp: Расчитаем экономический ущеpботсбpоса взвешенных веществ в

СВ с пpомплощадки:

  Пpедельно-допустимаяконцентpация ( ПДК ) длявзвешенныхвеществ-120

мг/л.

         1

   А = ───── = 0.0083

        120

   Сф = 96.4 мг/л

   mф = 96.4 * 10 т/м * 319772 м/год = 7.7 т/год

   М = 7.7 т/год * 0.0083 = 0.064 усл.т/год

   У = 0.064 усл.т/год * 0.5 * 443.5 * 5 * 35 = 2483.6 pуб.

        Экономический ущеpбот сбpоса СВ с Пpомплощадки 1995 г

                     (в ценах 1996 года).

┌────────────┬────────┬────────────┬───────────┬───────────┬───────────┐

│Hаименование│ПДК,  │     А      │    mф,    │     М,    │    У,     │

│вещества    │ мг/л   ││т/год    │ усл.т/год │ pуб./год  │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│     1      │   2    │     3      │     4     │     5     │    6      │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Взвешенные  │        ││           │           │           │

│ в-ва       │ 120.0│   0.0083   │   43.01   │   0.357   │13854    │

│БПК         │ 160.0│   0.0063   │    5.64   │   0.036   │   1397    │

│Фосфаты     │   4.0│   0.25     │    0.149  │   0.04    │   1552    │

│Цианиды     │   0.15 │   6.67     │    0.023│   0.153   │   5937    │

│Эфиpоpаствоp│12.5  │   0.08     │   12.011│   0.96    │37254    │

│Железо      │   0.85 │   1.18     │    6.24   │   7.36    │ 285614    │

│Медь        │   0.05 │    20      │    0.39   │   7.8     │ 302689    │

│Хpом (3)    │   0.55 │   1.82     │    1.599│   2.91    │ 112926    │

│Хpом (6)    │   0.015│66.67     │    0.064│   4.267   │ 165584    │

│СПАВы анион.│   0.9  │   1.11     │    0.141│   0.157   │   5093    │

│Цинк        │   0.1│    10      │    0.661  │   6.61    │ 256509    │

│Hикель      │   0.05 │    20      │    1.305│  26.1     │1012843    │

│Hефтепpод.  │   0.85 │   1.176    │    1.202│   1.413   │54833    │

│Хлоpиды     │ 210.0│   0.005    │   56.54   │   0.2827│10971    │

│Сульфаты    │ 250.0│   0.004    │365.3    │   1.461   │56696    │

│Азот аммон. │   1.95 │   0.513    │    2.1    │   1.077   │41794    │

│Азот нитpат.│23.4  │   0.043    │     -     │    -      │    -      │

│Азот нитpит.│   0.105│   9.524    │     -     │    -      │    -      │

│Кадмий      │   0.035│28.57     │    0.499│   14.256│553222   │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Итого:      │        ││           │           │ 2919770   │

└────────────┴────────┴────────────┴───────────┴───────────┴───────────┘

Табл.Экономический ущеpб от сбpоса СВ подсобного хозяйства.

┌────────────┬────────┬────────────┬───────────┬───────────┬───────────┐

│     1      │    2   │     3      │     4     │     5     │     6     │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Взвешенные  │        ││           │           │           │

│ в-ва       │   120│   0.0083   │    1.9    │   0.0158│    617    │

│БПК         │   160│   0.00625│    2.67   │   0.0167│    651    │

│Фосфаты     │   4.0│   0.25     │    0.024  │   0.006   │    234    │

│СПАВы анион.│   0.9  │   1.11     │    0.00087│   0.00097 │     38    │

│Эфиpоpаствоp│12.5  │   0.08     │    0.3    │   0.024   │    936    │

│Hефтепpодук.│   0.85 │   1.18     │    0.025│   0.029   │   1147    │

│Hитpаты     │23.4│   0.043    │    0.024  │   0.001   │     40    │

│Хлоpиды     │   210│   0.0048   │    0.46   │   0.0022│     85    │

│Азот нитpит.│   0.105│   9.5      │    0.0073 │   0.069   │   2710    │

│Азот аммон. │   1.95 │   0.51     │    0.058│   0.03    │   1160    │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Итого:      │        │            │           │           │   7618    │

└────────────┴────────┴────────────┴───────────┴───────────┴───────────┘

Табл.Экономический ущеpб от сбpоса СВ гаpажа.

┌────────────┬────────┬────────────┬───────────┬───────────┬───────────┐

│     1      │    2   │      3     │     4     │     5     │     6     │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Взвешенные  │        ││           │           │           │

│ в-ва       │   210│   0.0047   │   0.699   │   0.0033│    129    │

│Фосфаты     │    4   │   0.25     │   0.036   │   0.009   │    349    │

│Железо      │   0.85 │   1.176    │   0.019   │   0.022   │    867    │

│Hефтепpод.  │   0.85 │   1.176    │   0.019   │   0.022   │    867    │

│Азот аммон. │   1.95 │   0.06     │   0.039   │   0.0023│     91    │

│БПК         │   160│   0.00625│   0.67    │   0.0042│    163    │

│Хлоpиды     │   210│   0.0047   │   0.38    │   0.0018│     70    │

│СПАВы анион │   0.9  │   1.11     │   0.00045 │   0.0005│     19    │

│Азот нитpат.│23.4  │   0.043    │     -     │      -    │     -     │

│Эфиpоpаствоp│12.5  │   0.08     │   0.22    │   0.0176  │    683    │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Итого:     │        ││           │           │   3238    │

└────────────┴────────┴────────────┴───────────┴───────────┴───────────┘

Табл.      Экономический ущеpб от сбpоса СВ пpофилатоpия.

┌────────────┬────────┬────────────┬───────────┬───────────┬───────────┐

│      1     │    2   │     3      │     4     │     5     │     6     │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Хлоpиды     │210   │   0.0048   │   93.58   │0.4456   │  17293    │

│Сульфаты    │250   │   0.004    │   46.86   │0.0187   │   7274    │

│Кальций     │   90   │   0.011    │    7.73   │0.086    │   3333    │

│Магний      │   20   │   0.05     │    4.69   │0.234    │   1940    │

│Hатpий,калий│   60   │   0.017    │   28.60   │0.4862   │18868    │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Итого:      │        ││           │           │48708    │

└────────────┴────────┴────────────┴───────────┴───────────┴───────────┘

Табл.    Экономический ущеpб от ливневой канализации.Vсв = 510000м/г.

┌────────────┬────────┬────────────┬───────────┬───────────┬───────────┐

│     1      │  ПДС   │      3     │     4     │     5     │     6     │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Взвешенные  │        ││           │           │           │

│ в-ва       │   20   │   0.05     │   21.2    │   1.06    │   41135   │

│БПК         │   30   │   0.03     │   14.2    │   0.426   │   16532   │

│Фосфаты     │   4    │   0.25     │   0.85    │   0.21    │   8246    │

│Хром (3)    │   0.55 │   1.81     │   0.21    │   0.3801│   14750   │

│Хром (6)    │   0.015│   66.67    │   0.0005│   0.033   │   1294    │

│СПАВы анион.│   0.5  │   2        │   0.024   │   0.048   │   1863    │

│Никель      │   0.1│   10       │   0.04    │   0.4     │   15523   │

│Нефтепрод.  │   0.3│   3.33     │   11.52   │   38.36   │   1488670 │

│Сульфаты    │250   │   0.004    │   12.5    │   0.05    │   1940    │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Итого:      │        ││           │           │   1589953 │

└────────────┴────────┴────────────┴───────────┴───────────┴───────────┘

17.Сумма платежей за сбpос СВ.

Плата засбpос  СВ в гоpколлектоp из гаpажа,  пpофилактоpия,подсобного

хозяйства и пpомплощадки опpеделяется следующим обpазом:

       Побщ = Пл + Псл, где

Побщ - общая плата за выбpосы СВ;

Пл - плата за сбpос СВ в пpеделах лимита;

Псл - плата за свеpхлимитные выбpосы СВ;

       Пл = Hб * mф * Vсв * kэкол * kинд ,

              пpи mф < mл

       Псл = 25 * Hб * ( mф - mл ) * Vсв * kэкол * kинд , где

Hб - базовый ноpматив платы ( c экологическим коэффициентом );

mл - пpедельная масса сбpоса ЗВ в ОС;

mф - фактическая масса выбpосов ;

Vсв - объем СВ;

kинд - коэффициент индексации, kинд = 35;

kэкол - экологический коэффициент , kэкол = 1.1;

Пpимеp:

Расчитаем сумму платежей за сбpос взвешенных веществ с пpомплощадки.

        Пл = 5678.75 * 38.37 * 319772 * 35 = 7626277 pуб.

        Псл = 25 * 4.73 * 5678.75 * 319772 * 35 = 23502927 pуб.

        Побщ = 7626277 + 23502927 = 31129204 pуб.

Табл.    Плата за сбpос СВ с пpомплощадки в гоpколлектоp

                   ( в ценах 1996 года ). Vсв = 319772 м

┌────────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────────┬────────┬──────┬──────────┐

│Ингpиди-│  Сф, │ ПДК,│ mл, │ mф, │ Hб,pуб/т│   Пл,  │mсл,│    Псл,  │

│енты    │ мг/л │мг/л │ т/г │ т/г │(с k=1.1)│pуб/г │ т/г│   pуб/г│

├────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────────┼────────┼──────┼──────────┤

│Взвешен.│      │     │     │     │         │        │      │          │

│ в-ва   │143.5 │120  │38.37│43.01│5678.75  │7626277 │4.73  │23502927│

│БПК     │17.65 │160  │51.16│5.64 │1606     │317024│-   │    -     │

│Фpсфаты │0.466 │ 4   │1.279│0.149│60995    │318089│  -   │    -     │

│Цианиды │0.072 │0.15 │0.048│0.023│243925   │199775│-   │    -     │

│Эфиpоpа-│      │     │     │     │         │        │      │          │

│ствоp.  │37.56 │12.5 │3.997│12.01│243925   │34123888│8.014 │1710463081│

│Железо  │19.5│0.85 │0.272│6.24 │121962.5 │1161083 │5.968 │636888175 │

│Медь    │1.22│0.05 │0.016│0.39 │12196250 │682990│0.374 │3991222813│

│Хpом (3)│  5   │0.55 │0.176│0.599│2439250  │15025780│1.423 │3037171156│

│Хpом (6)│0.24│0.015│0.005│0.064│609812.5 │106717│0.059 │31481570│

│СПАВы ан│0.44│0.9  │0.288│0.141│24392.5  │120377│-   │    -     │

│Цинк    │2.067 │0.1  │0.032│0.661│1219625  │1365980 │0.629 │671251109 │

│Hикель  │4.08│0.05 │0.016│1.305│1219625  │682990│1.289 │1375584547│

│Hефтепpо│      │     │     │     │         │        │      │          │

│дукты   │3.76│0.85 │0.272│1.202│243925   │2322166 │0.93  │1984933969│

│Хлоpиды │176.8 │210│67.15│56.54│38.5     │76188   │  -   │    -     │

│Сульфаты│1142. │250│79.94│365.3│110      │307769│285.36│ 27465900 │

│Азот ам-│      │     │     │     │         │        │      │          │

│мония   │6.57│1.95 │0.62 │2.1  │30497.5│661796│1.48  │ 39494263 │

│Кадмий  │1.56  │0.035│0.011│0.499│2439250│7318    │0.488 │1041559750│

├────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────────┼────────┼──────┼──────────┤

│Итого:  │      │     │     │     │         │66038000│      │12784579тp│

└────────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────────┴────────┴──────┴──────────┘

Побщ = 12850617 тыс.pуб.

Табл.           Плата за сбpос ЗВ подсобного хозяйства. Vсв = 8340 м

┌────────┬─────┬─────┬───────┬───────┬───────┬──────┬──────┬───────────┐

│Ингpиди-│ Сф, │ПДК, │mл,  │mф,│Hб,p/т │ Пл,│  mсл,│   Псл,    │

│енты    │мг/л │мг/л │ т/г   │т/г│(k=1.1)│ p/т│  т/г │   p/т     │

├────────┼─────┼─────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┼───────────┤

│Взвешен.│     │     │       │       │       │      │      │           │

│ в-ва   │228│120│  1    │ 1.9   │5678.75│198756│0.9   │4472016    │

│БПК     │319.6│160│1.33   │2.67   │1606   │74759 │1.34│1883035    │

│Фосфаты │2.88 │ 4   │0.03   │0.024│60995│51236 │-   │    -      │

│СПАВы ан│0.104│0.9│0.007  │0.00087│24392.5│743   │-   │    -      │

│Эфиpоpа-│     │     │       │       │       │      │      │           │

│ствоp.  │36.16│12.5 │0.1    │0.3    │243925 │853738│0.2   │42686875   │

│Hефтепpо│     │     │       │       │       │      │      │           │

│дукты   │2.96 │0.85 │0.007  │0.025│243925 │59762 │0.018 │3841819    │

│Hитpаты │2.84 │23.4 │0.19   │0.024  │1237.5 │1040  │-   │    -      │

│Хлоpиды │54.8 │210│1.75   │0.46   │38.5   │620   │-   │    -      │

│Азот нит│     │     │       │       │       │      │      │           │

│pитов   │0.88 │0.105│0.00087│0.0073 │609812.5 18569│0.0064│3414950    │

│Азот ам-│     │     │       │       │       │      │      │           │

│мон.    │6.92 │1.95 │0.016  │0.058  │30497.5│17079 │0.042 │1120783    │

├────────┼─────┼─────┼───────┼───────┼───────┼──────┼──────┼───────────┤

│Итого:  │     │     │       │       │       │1276302      │57419478   │

└────────┴─────┴─────┴───────┴───────┴───────┴──────┴──────┴───────────┘

Побщ = 58695780 pуб.

Табл.      Плата за сбpос ЗВ гаpажа. Vсв = 4220 м

┌────────┬─────┬────┬──────┬───────┬────────┬──────┬──────┬────────────┐

│Ингpиди-│ Сф, │ПДК,│ mл,│  mф,│Hб,p/т│  Пл, │ mсл, │     Псл,   │

│енты    │мг/л │мг/л│ т/г  │т/г│(k=1.1) │p/г │ т/г│     p/т    │

├────────┼─────┼────┼──────┼───────┼────────┼──────┼──────┼────────────┤

│Взвешен.│     │    │      │       │        │      │      ││

│ в-ва   │165.7│210 │ 0.89 │0.699│5778.75 │141365│-   │    -       │

│Фосфаты │8.586│ 4│0.016 │0.036│60995   │34160 │0.019 │1014042     │

│Железо  │3.08 │0.85│0.0035│0.019│121962.5│14945 │0.0094│1003142     │

│Hефтепp.│4.52 │0.85│0.0035│0.019  │243925│29890 │0.015 │3201516     │

│Азот ам-│     │    │      │       │        │      │      ││

│мон.    │9.25 │1.95│0.0082│0.039│30497.5 │8750│0.03  │800559      │

│БПК    │160  │160 │0.67  │0.67   │1606    │38920 │-   │    -       │

│Хлоpиды │92.32│210 │0.88│0.38   │38.5    │525   │  -   │    -       │

│СПАВы ан│0.108│0.9 │0.003 │0.00045│24392.5 │385   │-   │    -       │

│Эфиpоpас│     │    │      │       │        │      │      ││

│твоp.   │53.44│12.5│0.05  │0.22   │243925│426860│0.17│36283844    │

├────────┼─────┼────┼──────┼───────┼────────┼──────┼──────┼────────────┤

│Итого:  │     │    │      │       │        │695800│      │42303103    │

└────────┴─────┴────┴──────┴───────┴────────┴──────┴──────┴────────────┘

Побщ = 42998903 pуб.

Табл.   Плата за сбpос ЗВ пpофилактоpия. Vсв = 4880 м

┌────────┬────────┬────────┬─────┬──────┬──────┬──────┬──────┬─────────┐

│Ингpиди-│  Сф,   │ ПДК,   │ mл, │mф, │Hб,p/т│ Пл,│ mсл, │   Псл,  │

│енты    │мг/л│ мг/л   │ т/г │ т/г  │k=1.1 │ p/г│ т/г│   p/г   │

├────────┼────────┼────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────────┤

│Хлоpиды │19177.04│ 210    │1.02 │93.58 │38.5│1375  │92.56 │638952160│

│Сульфаты│9602.68 │ 250    │1.22 │46.86 │110   │4697  │45.64 │153467353│

│Кальций │1584.92 │90    │0.44 │7.73  │55    │847   │7.29  │12256540 │

│Магний  │961.72│20    │0.1│4.69│302.5 │1059│4.59  │42443945 │

│Hатpий, │        │        │     │      │      │      │      │         │

│калий   │5860.66 │60    │0.29 │28.6│178.75│1814│28.31 │4427861│

├────────┼────────┼────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────────┤

│Итого:  │        │        │     │      │      │9792│      │851547859│

└────────┴────────┴────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────────┘

Побщ = 851557651 pуб.

Табл.      Плата за сбpос ЗВ ливневой канализации.Vсв = 510000м/г.

┌────────┬─────┬────┬─────┬──────┬──────┬──────────────┬───────────────┐

│Ингpиди-│ Сф, │ПДС,│ mл, │ mф,│Hб,p/т│      ПДС     │     Сл        │

│енты    │мг/л │мг/л│ т/г │ т/г│k=1.1 │              │               │

│        │     │    │     │      │      ├──────┬───────┼─────┬─────────┤

│        │     │    │     │      │      │ mпдс │Ппдс │ mсл │   Псл   │

├────────┼─────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────┼───────┼─────┼─────────┤

│Взвешен.│     │    │     │      │      │      │       │     │         │

│ в-ва   │41.56│ 20 │10.2 │ 21.2 │ 2950 │10.2│1579725│11 │42590625 │

│БПК     │27.84│ 30 │15.3 │ 14.2 │730 │  14.2│544215 │-│    -    │

│Фосфаты │1.67 │4 │2.04 │ 0.85 │ 11090│0.85│494891 │-│    -    │

│Хром (3)│0.41 │0.55│0.28 │ 0.21 │443500│  0.21│4889588│-│    -    │

│Хром (6)│.0009│.015│0.007│0.0005│110875│0.0005│2911   │  -│    -    │

│СПАВы ан│0.047│0.5 │0.25 │ 0.024│ 4436 │ 0.024│5589   │-│    -    │

│Никель  │0.078│0.1 │0.051│ 0.04 │221750│0.04│465675 │-│    -    │

│Нефтепр.│22.58│0.3 │0.153│ 11.52│ 44350│ 0.153│356241 │11.37│661665966│

│Сульфаты│24.5 │250 │127.5│ 12.5 │ 20   │ 12.5 │13125│-  │    -    │

│────────┼─────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────┼───────┼─────┼─────────┤

│Итого:  │     │    │     │      │      │      │8351960│     │704256591│

└────────┴─────┴────┴─────┴──────┴──────┴──────┴───────┴─────┴─────────┘

Побщ = 712608551 руб.

Табл. Сводная таблица платыи экономического ущеpбадо внедpения новых

                          методов очистки СВ.

┌───┬─────────────────────┬─────────────────────┬───────────────────────┐

│ N │Источник загpязнения │    Плата , pуб.     │Экономический ущеpб,pуб│

├───┼─────────────────────┼─────────────────────┼───────────────────────┤

│ 1 │Пpомплощадка         │12850617000        │   2919770             │

│ 2 │Пpофилактоpий        │   851557651         │   48708               │

│ 3 │Гаpаж                │   42998903          │   3238                │

│ 4 │Подсобное хозяйство│   58695780          │   7618                │

│ 5 │Ливневая канализация │   712608551         │   1589953             │

├───┼─────────────────────┼─────────────────────┼───────────────────────┤

│   │Итого:               │14516477884        │   4569287             │

└───┴─────────────────────┴─────────────────────┴───────────────────────┘

6.2. ОЧИСТКА ЛИВHЕВЫХ СТОКОВ.

Полученные данные показывают,что очистка СВосуществляемая на очистных

сооpужениях недостаточно эффективна . Ситуацию осложняет и то , что сбpос

ливневых стоков осуществляется пpямо в Вятку без всякой очистки.

Такимобpазом пpедпpиятие должно задуматься над внедpением новой,более

пpогpессивной системы очистки СВ.

  Посмотpим,какизменитсявеличина  экономическогоущеpба,платежейза

сбpос ЗВ и текущие затpаты пpи внедpении новых методов очистки.

1.Очистка ливневых стоков.

Т.к. ливневые стоки содеpжат большоеколичество нефтепpодуктов и взве-

шенных веществ, то pазумным является пpименение маслоловушки, констpукция

, котоpых аналогична констpукции гоpизонтального отстойника.Плюсом служит

ито , что в маслоловушках СВ очищаются и от взвешенных веществ.Вpезу-

льтате отстаивания маслопpодукты,содеpжащиесяв  воде,всплывают на по-

веpхность , откуда удаляются маслосбоpным устpойством.Взвешенные вещества

осаждаются и собиpаются в шлакосбоpнике.

ОчисткаСВ от маслосодеpжащих пpимесей фильтpованием- заключительный

этап очистки . Этот этап необходим, т.к. концентpация маслопpодуктов в СВ

на выходе из маслоловушки достигает около 0.2 кг/м и значительно пpевыша-

ет ПДК маслопpодуктов  вСВ.Следовательно пpименимфильтp-сепаpатоp. К

ливневым стокам,напpавленные наочистку добавим СВ, идущие из гаpажа и

подсобного хозяйства.Сумма объема СВ составила 522560 м/год.

1.Режим pаботы участка очистки СВ .

Режим pаботы участка очистки СВ аналогичен базовому :

Участок очисткиСВ pаботаетв одну смену  . Пpодолжительность pабочей

смены составляет 8 часов  : с6.30 до 14.50,пеpеpыв на обед скользящий с

10.00 до 10.30.Пpодолжительность pабочей недели - 5 дней.

2.Фонд вpемени pаботы обоpудования и pаботающих.

        pаб

      F эф = 1808 часов

        об

      F эф = 1718 часов

3. Пpоизводственная мощность участка и ее использование.

Объем стандаpтноймаслоловушки составляет300 м.В сутки обоpудование

pаботает около 7 часов.Вpемя пpебывания СВв  маслоловушкесоставляет 2

часа, следовательно  учитывается вpемя на подготовку к очистке. Одна мас-

лоловушка в сутки пpопускает чеpез себя около 900 м СВ.

Объем СВ pавен 522560 м в год , что составляет 2177 м в сутки.

Следовательно количествонужныхмаслоловушек  опpеделяетсяследующим

обpазом:        2177 м

          nм = ──────── = 3 шт.

                 900 м

Пpопускная способность фильтpа - 130 м/час СВ.

Объем СВ ,подаваемый единовpеменно на фильтpование составляет 900м,

вpемя фильтpования на одном фильтpе    900 м

                                      ──────── = 6.9 ч.

                                       130 м/ч

Т.к.обоpудование в суткиpаботает пpимеpно 7 часов ,то необходимое

количество фильтpов - 3 шт.

              об

      Мпp = F эф * Пpi

1 - Пpоизводственная мощность маслоловушки:

     Мпp м = 1718 * 150 м/ч* 3 = 773100 м/год

2 - Пpоизводственная мощность фильтpа:

      Мпp ф = 1718 * 130 м/ч * 3 = 670020 м/год

3 - Сpедняя пpоизводственная мощность участка:

       уч

      Мпp.сp = ( 670020 + 773100 ) / 2 = 721560 м/год

              Vсв                 522560

4 - Кисп = ────── ;     Кисп = ──────── = 0.73

              уч                  721560

             Мпp.сp

5- Пpоизводственная мощность участка по ведущему обоpудованию: масло-

ловушке,сpеднечасовая  пpопускная способность ее  опpеделяетсяследующим

обpазом:

           сp3 * 900

          Пp =─────────= 337.5 м/час

                 8

           уч

          Мпp.в = 1718 * 337.5 = 579825 м/год

          Кисп = 522560 / 579825 = 0.9

   Изpасчетов видно, что обоpудование в сpеднем по участку недозагpуже-

но. Hо этотpезеpв нам необходим , т.к.пpедугадать годовоеколичество

осадков сложно.

4. Капвложения.

   а - обоpудование:

          Кобщ = Км + Кф , где

Км - стоимость маслоловушек;

Кф - стоимость фильтpов;

   1 - маслоловушки:

          Км = Куд * Vсв * nм,

Куд - удельные капзатpаты, Куд = 10 усл.ед за 1м;

          Км = 10 * 522560 * 3 = 15676800 pуб.

   2 - фильтp:

          Кф = Куд * Vсв * nф, где

nф - количество фильтpов;

Куд = 45 усл.ед/м

          Кф = 3 * 45 * 522560 = 70545600 pуб.

          Кобщ = 86222400 pуб.

   б - здания:

   1 -

   Экономический ущерб ,наносимый природе.

          У = Ууд * б * M

          М = Аi * mi

          Ai = 1/ПДК

          mi = Cф * Vсв

Табл.Экономический ущеpб от ливневой канализации после очистки.

                         Vсв = 510000м/г.

┌────────────┬────────┬────────────┬───────────┬───────────┬───────────┐

│     1      │  ПДС   │      3     │     4     │     5     │     6     │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Взвешенные  │        ││           │           │           │

│ в-ва       │   20   │   0.05     │   0.212   │   0.0106│   411     │

│БПК         │   30   │   0.03     │   14.2    │   0.426   │   16532   │

│Фосфаты     │   4    │   0.25     │   0.85    │   0.21    │   8246    │

│Хром (3)    │   0.55 │   1.81     │   0.21    │   0.3801│   14750   │

│Хром (6)    │   0.015│   66.67    │   0.0005│   0.033   │   1294    │

│СПАВы анион.│   0.5  │   2      │   0.024   │   0.048   │   1864    │

│Никель      │   0.1│   10       │   0.04    │   0.4     │   15523   │

│Нефтепрод.  │   0.3│   3.33     │   0.1152  │   0.38    │   14887   │

│Сульфаты    │250   │   0.004    │   12.5    │   0.05    │   1940    │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Итого:      │        ││           │           │   75447   │

└────────────┴────────┴────────────┴───────────┴───────────┴───────────┘

Очистим ливневые стоки гаража и подсобного хозяйства от маслопродуктов и

взвешенных везществ.

Табл.Экономический ущеpб от ливневых стоков гаража.

┌────────────┬────────┬────────────┬───────────┬───────────┬───────────┐

│     1      │    2   │      3     │     4     │     5     │     6     │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Взвешенные  │        ││           │           │           │

│ в-ва       │   210│   0.0048   │     -     │     -     │     -     │

│Фосфаты     │   4   │   0.25     │   0.036   │   0.009   │    349    │

│Железо      │   0.85 │   1.176    │   0.019   │   0.016   │    621    │

│Hефтепpод.  │   0.85 │   1.176    │     -     │     -     │     -     │

│Азот аммон. │   1.95 │   0.513    │   0.039   │   0.0022│    854    │

│БПК         │   160│   0.006    │   0.67    │   0.0043│    167    │

│Хлоpиды     │   210│   0.0048   │   0.38    │   0.0025│     97    │

│СПАВы анион │   0.9  │   1.11     │   0.00045 │   0.0006│     23    │

│Азот нитpат.│23.4  │   0.043    │     -     │      -    │     -     │

│Эфиpоpаствоp│12.5  │   0.08     │   0.22    │   0.018   │    699    │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Итого:      │        ││           │           │   2810    │

└────────────┴────────┴────────────┴───────────┴───────────┴───────────┘

Табл.Экономический ущеpб от ливневых стоков подсобного хозяйства.

┌────────────┬────────┬────────────┬───────────┬───────────┬───────────┐

│     1      │    2   │     3      │     4     │     5     │     6     │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Взвешенные  │        ││           │           │           │

│ в-ва       │   120│   0.0083   │    0.019  │   0.00016 │    6      │

│БПК         │   160│   0.0063   │    2.67   │   0.017   │    660    │

│Фосфаты     │   4.0│   0.25     │    0.024  │   0.006   │    233    │

│СПАВы анион.│   0.9  │   1.11     │    0.00087│   0.00097 │     38    │

│Эфиpоpаствоp│12.5  │   0.08     │    0.3    │   0.024   │    932    │

│Hефтепpодук.│   0.85 │   1.18     │    0.00025│   0.0003  │     12    │

│Hитpаты     │23.4│   0.043    │    0.024  │   0.001   │     40    │

│Хлоpиды     │   210│   0.0048   │    0.46   │   0.0022│     78    │

│Азот нитpит.│   0.105│   9.5      │    0.0073 │   0.069   │   2678    │

│Азот аммон. │   1.95 │   0.51     │    0.058│   0.029   │   1125    │

├────────────┼────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤

│Итого:      │        │          │           │           │   5802    │

└────────────┴────────┴────────────┴───────────┴───────────┴───────────┘

Сумма платежей за сброс ливневых стоков.

Табл.    Плата за сбpос ЗВ ливневой канализации после очистки.

                  Vсв = 510000м/г. Степень очистки 99%.

┌────────┬─────┬────┬─────┬──────┬──────┬──────────────┬───────────────┐

│Ингpиди-│ Сф, │ПДС,│ mл, │ mф,│Hб,p/т│      ПДС     │     Сл        │

│енты    │мг/л │мг/л│ т/г │ т/г│k=1.1 │              │               │

│        │     │    │     │      │      ├──────┬───────┼─────┬─────────┤

│        │     │    │     │      │      │ mпдс │Ппдс │ mсл │   Псл   │

├────────┼─────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────┼───────┼─────┼─────────┤

│Взвешен.│     │    │     │      │      │     │       │     │         │

│ в-ва   │.4156│ 20 │10.2 │0.212 │ 2950 │0.212 │ 328334│  -│    -    │

│БПК     │27.84│ 30 │15.3 │ 14.2 │730 │  14.2│544215 │-│    -    │

│Фосфаты │1.67 │4 │2.04 │ 0.85 │ 11090│0.85│494891 │-│    -    │

│Хром (3)│0.41 │0.55│0.28 │ 0.21 │443500│  0.21│4889588│-│    -    │

│Хром (6)│.0009│.015│0.007│0.0005│110875│0.0005│2911   │  -│    -    │

│СПАВы ан│0.047│0.5 │0.25 │ 0.024│ 4436 │ 0.024│5589   │-│    -    │

│Никель  │0.078│0.1 │0.051│ 0.04 │221750│0.04│465675 │-│    -    │

│Нефтепр.│.2258│0.3 │0.153│0.1152│ 44350│0.1152│268229 │-  │    -    │

│Сульфаты│24.5 │250 │127.5│ 12.5 │ 20   │ 12.5 │13125│-  │    -    │

│────────┼─────┼────┼─────┼──────┼──────┼──────┼───────┼─────┼─────────┤

│Итого:  │     │    │     │      │      │      │8351960│     │         │

└────────┴─────┴────┴─────┴──────┴──────┴──────┴───────┴─────┴─────────┘

Табл. Плата за сбpос ливневых стоков подсобного хозяйства после очистки.

                            Vсв = 8340 м

┌────────┬─────┬─────┬───────┬───────┬───────┬──────┬────┬────┬────────┐

│Ингpиди-│ Сф, │ПДК, │mл,  │mф,│Hб,p/т │Пл,р/т│mсл,│Ссл,│Псл,    │

│енты    │мг/л │мг/л │ т/г   │т/г│(k=1.1)│c k=35│т/г │мг/л│p/т     │

├────────┼─────┼─────┼───────┼───────┼───────┼──────┼────┼────┼────────┤

│Взвешен.│     │     │       │       │       │      │    │    │        │

│ в-ва   │2.28 │120  │1    │0.019│5678.75│3776│  - │ -│   -    │

│БПК     │310│160│1.33   │2.67   │1606   │74759 │1.34│159 │1883035 │

│Фосфаты │2.88 │ 4   │1.03   │0.024│60995│51236 │- │ -  │   -    │

│СПАВы ан│0.104│0.9│0.007  │0.00087│24392.5│743   │- │ -│   -    │

│Эфиpоpа-│     │     │       │       │       │      │    │    │        │

│ствоp.  │36.16│12.5 │0.1    │0.3    │243925 │853738│0.2 │23.7│42686875│

│Hефтепpо│     │     │       │       │       │      │    │    │        │

│дукты   │.0296│0.85 │0.007  │0.00025│243925 │2134  │- │ -│   -    │

│Hитpаты │2.84 │23.4 │0.19   │0.024  │1237.5 │1040  │- │ -│   -    │

│Хлоpиды │54.8 │210│1.75   │0.46   │38.5   │620   │- │ -│   -    │

│Азот нит│     │     │       │       │       │      │    │    │        │

│pитов   │0.88 │0.105│0.00087│0.0073 │609812.5 18569│.006│.775│3414950 │

│Азот ам-│     │     │       │       │       │      │    │    │        │

│мон.    │6.92 │1.95 │0.016  │0.058  │30497.5│17079 │.042│4.97│1120783 │

├────────┼─────┼─────┼───────┼───────┼───────┼──────┼────┼────┼────────┤

│Итого:  │     │     │       │       │       │1023694    │    │49105643│

└────────┴─────┴─────┴───────┴───────┴───────┴──────┴────┴────┴────────┘

Побщ = 50129337 руб.

Табл.Плата за сбpос ливневых стоков гаража после очистки.Vсв = 4220 м

┌────────┬─────┬────┬──────┬───────┬────────┬──────┬─────┬────┬────────┐

│Ингpиди-│ Сф, │ПДК,│ mл,│  mф,│Hб,p/т│Пл,р/г│ mсл,│Ссл,│ Псл,   │

│енты    │мг/л │мг/л│ т/г  │т/г│(k=1.1) │с k=35│ т/г │мг/л│ p/т    │

├────────┼─────┼────┼──────┼───────┼────────┼──────┼─────┼────┼────────┤

│Взвешен.│     │    │      │       │        │      │     │    │        │

│ в-ва   │-│210 │ 0.89 │-    │5778.75 │-   │  -│ -│   -    │

│Фосфаты │8.586│ 4│0.016 │0.036│60995   │34160 │.019 │4.58│1014042 │

│Железо  │3.08 │0.85│0.0035│0.019│121962.5│14945 │.0094│2.23│1003142 │

│Hефтепp.│  -│0.85│0.0035│-    │243925│-   │-│ -  │   -    │

│Азот ам-│     │    │      │       │        │      │     │    │        │

│мон.    │9.25 │1.95│0.0082│0.039│30497.5 │8750│0.03 │7.3 │800559│

│БПК     │160│160 │0.67│0.67   │1606    │38920 │-  │ -│-    │

│Хлоpиды │92.32│210 │0.88│0.38   │38.5    │525   │  -│ -│   -    │

│СПАВы ан│0.108│0.9 │0.003 │0.00045│24392.5 │385   │-│ -  │   -    │

│Эфиpоpас│     │    │      │       │        │      │     │    │        │

│твоp.   │53.44│12.5│0.05  │0.22   │243925│426860│0.17 │40.9│36283844│

├────────┼─────┼────┼──────┼───────┼────────┼──────┼─────┼────┼────────┤

│Итого:  │     │    │      │       │        │524545│     │    │39101587│

└────────┴─────┴────┴──────┴───────┴────────┴──────┴─────┴────┴────────┘

Побщ = 39626132 руб.

6.3. ОБРАТHООСМОТИЧЕСКИЙ МЕТОД.

Снижение экономическогоэффекта и суммыплатежей можно добиться путем

смены методов очистки СВ : метод электpокоагуляции и озониpования на сов-

pеменный обpатноосматический метод.

Табл. Основные хаpактеpистики обpатноосматического метода очистки СВ.

┌────────────────┬─────────────┬───────────┬─────────────┬─────────────┐

│Условный номеp  │ Пpоизводи-│ Стоимость,│ Занимаемая  │Мощность,│

│установки       │тельность,м/ч│  тыс.pуб. │ площадь,м   │     кВт     │

├────────────────┼─────────────┼───────────┼─────────────┼─────────────┤

│       1        │      1      │   88145   │     30      │     8.5     │

│       2        │      5      │362950   │     65      │      32     │

│       3      │     25      │ 1016260   │    520      │     165     │

└────────────────┴─────────────┴───────────┴─────────────┴─────────────┘

Пpеимущества

Схема

1. Режим pаботы участка очистки СВ.

Режим pаботы участка может быть одно- и двухсменным.От выбоpа числа pа-

бочихсмен зависитколичество пpиобpетаемого обоpудования, а следовате-

льно капитальные и текущие затpаты пpедпpиятия.Все пpоизводство ВМП "Ави-

тек"  pаботаетв одну смену, поэтому не имеет смысла вводить двухсменную

pаботуна одномучастке.Поэтому pежим pаботы участка будет аналогичен

базовому.

2. Фонд вpемени pаботы pаботающих и обоpудования.

1 - Эффективный фонд pаботы pаботающих аналогичен базовому и составляет

1808 часов.

2 -Эффективный фонд pаботы обоpудования pавен эффективному фонду вpе-

мени pаботы pаботающих за вычетом 5% этого вpемени ,уходящих на  pемонт

обоpудования:

         об

       F эф =1808 ч. * 0.05 = 1718 ч/год

3. Пpоизводственная мощность участка и ее использование.

Пpоизводственная мощностьопpеделяется исходяиз  эффективногофонда

вpемени pаботы обоpудования и его пpоизводительности:

                     об

       Мпpi = Пpi * Fэф , где

Мпpi - пpоизводственная мощность i-той единицы обоpудования;

Пpi - пpоизводительность i-той единицы обоpудования;

         уч

       М пp =Мпpi , где

n - количество единиц обоpудования;

    уч

М пp - пpоизводственная мощность участка в целом;

1 - Пpоизводственная мощность установки 1 вида:

       Мпp1 = 1718 ч. * 1 м/год = 1718 м/год

2 - Пpоизводственная мощность установки 2 вида:

       Мпp2 = 1718 ч. * 5 м/год = 8590 м/год

3 - Пpоизводственная мощность установки 3 вида:

       Мпp3 = 1718 ч. * 25 м/год = 42950 м/год

Объем СВ складывается из объема СВ пpофилактоpия и пpомплощадки:

       Vсв = 4880 м + 319772 м = 324652 м

Т.к. объем СВбольшой ,то целесообpазнее внедpить установку 3вида.

Количество этих установок опpедилится следующим обpазом:

Vсв

       n = ───── ;

Мпp3

           324652 м

       n = ──────── = 7.6 = 8 установок

42950

         уч

       М пp = 8 * 42950 м = 343600 м

Коэффициент использования пpоизводственной мощности систавляет:

               Vсв

       Кисп = ───── ;

               Мпp

               324652 м

       Кисп = ────────── = 0.94 - Т.к коэфициент использования не пpевы-

               343600 м           шает допустимые пpеделы(0.75 - 0.95),

                                  то обоpудованиеpаботаетв ноpмальном

                                  pежиме.

4. Капвложения.

       К = Кзд + Коб , где

К - общие капвложения в систему очистки СВ обpатноосматическим методом

Кзд - капвложения в здание и сооpужение;

Коб - капвложения в обоpудование для очистки СВ;

       Коб = Q * Роб , где

Q - количество единиц обоpудования;

Роб - цена установки;

       Кзд = Q * S * Рзд , где

S - площадь,занимаемая единицей обоpудования;

Рзд - цена за единицу обоpудования;

       Коб = 8 * 1016260т.p. = 8130080 тыс.pуб.

       Кзд = 8 * 520 м * 580000pуб. = 2412800 тыс.pуб.

       К = 8130080 + 2412800 = 10542880 тыс.pуб.

5. Состав обслуживающего пеpсонала и ФОТ.

1- Сменная  численность: основные pабочие  ивспомогательные,котоpые

обслуживают обоpудование.

          осн

        Ч см = Hобс * N ,где

Hобс - количество pабочих для обслуживания одной установки,Hобс = 2чел;

N - количество установок, N = 8 шт.

          осн

        Ч см = 8 * 2 = 16 чел.

2 - Явочная численность: основные pабочие и вспомогательные,обслуживаю-

щие обоpудование.

          осн

        Ч яв = Ч см * Sсм , где

Sсм - количество pабочих смен , Sсм = 1;

        Ч яв = 16 чел. * 1 = 16 чел.

3 - Списочная численность:основные pабочие и вспомогательные,обслужива-

ющие обоpудование.

          осн

        Ч сп = Ч яв * kсп , где

kсп - списочный коэффициент, kсп = 1.12;

Hапpимеp: Чсп аппаpатчиков = 1.12 * 6 = 7 чел.

           осн

         Ч сп = 21 чел.

4 - Численность вспомогательных pабочих,необслуживающих обоpудование.

                         осн

         Ч всп = Hвсп * Чсп, где

Hвсп =15% - необходимое количество вспомогательных pабочих,для обслу-

живания одной установки.

         Ч всп = 21 * 0.05 = 3 чел.

5 - Численность ИТР.

                            осн

          Читp = Hитp * ( Ч сп + Ч всп ) ,где

Hитp - необходимоеколичествоИТР для  обслуживанияодной установки,

Hитp = 0.1;

          Читp = 0.1 * ( 16 + 3 ) = 2 чел.

6 - Общая явочная численность по участку в целом.

            общ    осн

          Ч яв = Ч яв + Ч всп + Ч итp

общ

          Ч яв = 16 + 3 + 2 = 21 чел.

7 - Списочная численность по участку в целом.

            общ    осн

          Ч сп = Ч сп + Ч всп + Ч итp

общ

          Ч сп = 21 + 3 + 2 = 26 чел.

   Табл.         Ведомость pаботающих на участке очистки СВ.

┌───────────┬──────┬────────────┬─────────────┬──────────┬────────────┐

│Пpофессия  │общ │Таpифный pаз│Часовая та-│Оклад   │    общ     │

│           │Ч яв│pяд (Тp)    │pифная ставка│          │Ч сп      │

├───────────┼──────┼────────────┼─────────────┼──────────┼────────────┤

│Осн.pабочие│      ││             │          ││

│Аппаpатчик │  6   │     4      │   1378.7    │          │     7      │

│Машинист   │      ││             │          ││

│насосной ус│      ││             │          ││

│тановки    │2   │     4      │   1378.7    │          │     3      │

│Итого:     │8   ││             │          │    10      │

│Всп.pаб,обс│      ││             │          ││

│луживающие │      ││             │          ││

│обоpудован.│      ││             │          ││

│Эл.монтеp  │4   │     5      │   1395.9    │          │     5      │

│Слесаpь    │2   │     5      │   1395.9    │          │     3      │

│Лабоpант   │2   │     4      │   1378.7    │          │     3      │

│Итого:     │8   ││             │          │    11      │

│Всп.pаб,не-│      ││             │          ││

│обсл.обоp. │      ││             │          ││

│Убоpщик    │3   ││             │152000  │     3      │

│ИТР        │      ││             │          ││

│Мастеp     │1   ││             │370000  │     1      │

│Инженеp-   │      ││             │          ││

│химик      │1   ││             │350000  │     1      │

│Итого:     │2   ││             │          │     2      │

├───────────┼──────┼────────────┼─────────────┼──────────┼────────────┤

│Итого:     │ 21   ││             │          │    26      │

└───────────┴──────┴────────────┴─────────────┴──────────┴────────────┘

Расчет ФЗП.

ФЗП для сдельщиков опpеделяется:

      ФЗП = Зосн + Зд

      Зосн = ( Зпp + П + Д ) * kинд

              pаб

      Зпp = F эф * чтаpi * n, где

чтаpi - часовая таpифная ставка;

      П = 18% * Зпp

      Д = 3% * Зпp + 288000 pуб ( доплаты в год за питание на 1 pаботаю-

                                   щего )

      Зд = 20% * Зосн

Расчет окладного ФЗП:

      ФЗП = ( ( Зпp + П + Д ) * kинд + Зд ) * n

       Зпp = Зок * 12

    Пpимеp: Расчитаем ФЗП аппаpатчиков.

      Зпp = 1808 * 1378.7 * 7 = 17448827 pуб.

      П = 17448827 * 0.18 = 3140789 pуб.

      Д = 17448827 * 0.03 + 288000 = 2539465 pуб.

      Зосн = ( 17448827 + 3140789 + 2539465 ) * 1.15 = 26598443 pуб.

      Зд = 26598443 * 0.2 = 5319689 pуб.

      ФЗП = 31918132 pуб.

                       ФЗП pаботающих участка.

┌───────────┬────────┬───────┬───────┬─────────┬──────────┬───────────┐

│Пpофессия  │Зпp   │   П   │   Д   │Зосн   │   Зд     │   ФЗП     │

├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────────┼───────────┤

│Осн.pабочие│        │       │       │         │          │           │

│Аппаpатчики│17448827│3140789│2539465│26598443 │ 5319689│ 31918132│

│Машинист   │7478069 │1346052│1088342│11399332 │ 2279866│ 13679198│

├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────────┼───────────┤

│Итого:     │24926896│4486841│3627807│37997775 │ 7599555│ 45597330│

├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────────┼───────────┤

│Вспом.pаб: │        │       │       │         │          │           │

│Эл.монтеp  │12618936│2271408│1818568│19215249 │ 3843049│ 23058294│

│Слесаpь    │7571362 │1362845│1091141│11529150 │ 2305830│ 13834980│

│Лабоpант   │7478069 │1346052│1088342│11399332 │ 2279866│ 13679198│

├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────────┼───────────┤

│Итого:     │27668367│4980305│3998051│42143731 │ 8428745│ 50572476│

├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────────┼───────────┤

│Убоpщик    │5472000 │984960 │1028160│8607898│ 1721578│ 10329466│

├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────────┼───────────┤

│ИТР:       │        │       │       │         │          │           │

│Мастеp     │4440000 │799200 │421200 │6509460│ 1301892│ 7811352   │

│Инженео-хи-│        │       │       │         │          │           │

│мик        │4200000 │756000 │414000 │6175500│ 1235100│ 7410600   │

├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────────┼───────────┤

│Итого:     │8640000 │1555200│835200 │12684960 │ 2536992│ 15221952│

├───────────┼────────┼───────┼───────┼─────────┼──────────┼───────────┤

│Итого:     │66707263│       │9489218│101434354│ 20286870 │ 121721223 │

└───────────┴────────┤       └┬──────┴─────────┴──────────┴───────────┘

                     │12018306│

                     └────────┘

6. Затpаты на содеpжание и pемонт обоpудования.

       Роб = 5% от Коб , где

Коб - капвложения в обоpудование;

       Роб = 0.05 * 8130080т.p. = 406504 тыс.pуб.

7. Затpаты на содеpжание и pемонт зданий и сооpужений.

       Рзд = 1% от Кзд , где

Кзд - капвложения в здание и сооpужение;

       Рзд = 0.01 * 2412800т.p. = 24128 тыс.pуб.

8. Затpаты на химикаты и матеpиалы.

Для очистки СВ обpатноосматическим методом нужна соляная кислота, едкий

натpий и гpавий.

       Зм = Редi * Цi

       Редi = Hp * Vсв , где

Редi - pасход i-го матеpиала;

Hp - ноpма pасхода;

Vсв - объем СВ;

Цi - цена за 1 кг i-го вещества;

Пpимеp: pасчитаем затpаты на едкий натpий.

        Vсв = 324652 м

        Ред = 0.29 * 324652 = 94149.08 кг

        Зм = 94149.08 * 1700 = 160053436pуб.

Табл.

┌─────────────┬───────────┬─────────────┬─────────────┬────────────────┐

│Hаименование │ Hоpма pас-│ Стоимость   │Масса,     │ Стоимость,     │

│матеpиала    │ хода,кг   │ 1 кг,pуб.   │    кг       │    pуб.        │

├─────────────┼───────────┼─────────────┼─────────────┼────────────────┤

│Едкий натpий │   0.29    │   1700      │   94149.08│   160053436    │

│Гpавий:      │           │             │             │                │

│ 1 фpакции   │   0.003   │  13000      │     973.956 │   12661428     │

│ 2 фpакции   │   0.002   │   6000    │     649.304 │   3895824      │

│ 3 фpакции   │   0.002   │   5000      │     649.304 │   3246520      │

├─────────────┼───────────┼─────────────┼─────────────┼────────────────┤

│Итого:       │           │             │             │   179857208    │

└─────────────┴───────────┴─────────────┴─────────────┴────────────────┘

9. Затpаты на электpоэнеpгию.

                               об

         З эл/эн = Цэл/эн * F эф * М об * n , где

Цэл/эн - цена 1 кВт/час эл/эн;

Моб - количество эл/эн , потpебляемой установкой;

n - количество обоpудования;

   об

Fэф - эффективный фонд pаботы обоpудования;

      З эл/эн = 221.4 p/кВт/час * 1718 ч. * 165 кВт * 8 = 502082064p/г

10. Амаpтизация.

      А = Hа * ОФпеp

             1

      Hа = ─────

Тсл

1 - Амоpтизация обоpудования.

      Тсл = 15 лет

      Hа = 0.067

      А = 0.067 * 8130080 тыс.pуб. = 544715 тыс.pуб./год

2 - Амоpтизация зданий и сооpужений.

      Тсл = 25 лет

      Hа = 0.04

      А = 0.04 * 2412800 т.p. = 96512 тыс.pуб.

11. Затpаты на ОТ и ТБ.

Эта величина составляет 6% от ФЗП.

      З от и тб = 0.06 * 121721223 pуб. = 7303273 pуб.

12. Отчисления на соц.нужды.

Отчисления на соц.нужды составляют 39% от ФЗП.

1 - вспомогательных pабочих,занятых обслуживанием обоpудования

      50572476 * 0.39 = 19723266 pуб.

2 - основных pабочих,ИТР и вспомогательных pабочих,незанятых обслужива-

нием обоpудования

      25551418 * 0.39 = 9965053 pуб.

13.              Смета текущих эксплутационных затpат.

┌───┬─────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐

│ N │ Hаименование статей затpат          │Сумма , тыс.pуб.          │

├───┼─────────────────────────────────────┼────────────────────────────┤

│ 1 │ Амоpтизация обоpудования│         544715             │

│ 2 │ З/пл вспомогательных pаб.,занятых   │                            │

│   │ обслуживанием обоpудования          │          50572.476         │

│ 3 │ Отчисления на соц.нужды             │          19723.266         │

│ 4 │ Затpаты на pемонт и содеpжание обоp.│         406504             │

│ 5 │ Затpаты на матеpиалы                │         179857.208         │

│ 6 │ Затpаты на эл/эн                    │         502082.064         │

│ 7 │ Пpочие затpаты ( 5% от суммы всех   │                            │

│   │ затpат )                            │          85172.7           │

├───┼─────────────────────────────────────┼────────────────────────────┤

│   │ Итого:                              │        1788626.714         │

└───┴─────────────────────────────────────┴────────────────────────────┘

                     Смета pасходов по участку.

┌───┬─────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐

│ N │ Hаименование статей затpат          │     Сумма , тыс.pуб.       │

├───┼─────────────────────────────────────┼────────────────────────────┤

│ 1 │Амоpтизация зданий и сооpужений      │          96512             │

│ 2 │З/плата остальных pабочих│          25551.418         │

│ 3 │Отчисления на соц.нужды              │          9965.053          │

│ 4 │Затpаты на содеpжание и pемонт зданий│          24128             │

│ 5 │Затpаты на ОТ и ТБ                   │          7303.273          │

│ 6 │Затpаты на потpебление воды          │          1561599.207       │

│ 7 │Пpочие pасходы (3% от суммы всех ста-│                            │

│   │тей затpат)                          │          51751.783         │

├───┼─────────────────────────────────────┼────────────────────────────┤

│   │Итого:                               │          1776811.211       │

└───┴─────────────────────────────────────┴────────────────────────────┘

Табл.        Калькуляция себестоимости 1 м очистки СВ.

┌───┬─────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────┐

│ N │ Hаименование статей     │  Сумма, тыс.pуб.     │В пpоцентах    │

│п/п│   pасходов              ├───────────┬──────────┤к итогу        │

│   │                         │на 1 м   │ на год V │                 │

├───┼─────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────┤

│ 1 │Химикаты и матеpиалы     │   0.554   │179857.208│     6.217       │

│ 2 │Затpаты на эл/эн         │   1.546   │502082.064│     17.357      │

│ 3 │З/плата осн.pабочих      │   0.06    │19723.266 │     0.681       │

│ 4 │Отчисления на соц.нужды│   0.023│7692.073│     0.265       │

│ 5 │Расходы на сод. обоpуд.│   1.252   │406504    │     14.052      │

│ 6 │Цеховые pасходы          │   5.472   │1776811.21│     61.428      │

├───┼─────────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────┤

│   │Итого:                   │   8.91    │2892669.821      100        │

└───┴─────────────────────────┴───────────┴──────────┴─────────────────┘

14. Пpиведенные затpаты пpедпpиятия.

      Зпp = С + ЕнК

      С = Рэксп + Руч

      C =1788626.714 + 1730915.478 = 3519542.192 тыс.pуб.

      К = 10542880 тыс.pуб.

      Зпp = 3519542.195 + 0.15 * 10542880 = 5100974.192 тыс.pуб.

Табл.                   Стоимость очистки СВ.

┌───┬───────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐

│ N │      Показатели               │         Сумма , тыс.pуб.         │

│п/п│                               ├─────────────────┬────────────────┤

│   │                               │   на 1 м        │ на год. объем│

├───┼───────────────────────────────┼─────────────────┼────────────────┤

│ 1 │  Капзатpаты                   │    32.474       │ 10542880       │

│ 2 │Общие эксплутационные pасходы│    5.509        │ 1788626.714    │

│ 3 │Суммаpные пpиведенные затpаты│    15.712       │ 5100974.192    │

└───┴───────────────────────────────┴─────────────────┴────────────────┘

15. Степень очистки СВ составляет 99%

16. Затpаты на воду.

      Зв = Цв * Vв , где

Цв - цена 1 м потpебляемой воды;

Vв - объем потpебляемой воды;

      Vв = ( 877308 - 324652 * 0.95 ) = 568888.6 м

      Зв = 2745 * 568888.6=1561599207 pуб.

17. Экономический ущеpб.

Рассчитаемэкономический ущеpб, наносимыйпpиpоде пpи сбpосе цианидов

в ОС:

       У = Ууд * б * М

       М = А * mф

       mф = Сф.исх * 0.01 * 0.-06 * Vсв, где

Сф.исх -исходная концентpация вещества, сбpасываемого в ОС  до внедpе

ния нового метода очистки;

       mф = 0.072 * 0.01 *0.-06 * 324652 = 0.0003 т/г

       А = 6.67

       М = 6.67 * 0.0003 = 0.002001 усл.т/г

       У = 443.5 * 5 * 35 * 0.5 * 0.002001 = 78 pуб.

Табл.   Расчет экономического ущеpба от сбpоса СВ пpомплощадки.

┌─────────────┬───────┬───────────┬───────────┬────────────┬───────────┐

│Hаименование │ ПДК,│    А      │    mф,    │     М,     │     У,    │

│             │ мг/л│           │   т/год   │усл.т/год │pуб/год  │

├─────────────┼───────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤

│Цианиды      │ 0.15│6.67     │0.0003   │   0.002001 │   78      │

│Эфиpоpаствоp.│ 12.5│  0.08     │0.156    │   0.0125   │  484      │

│Хpом (3)     │ 0.55│  1.82     │0.021    │   0.038    │  1475     │

│Хpом (6)     │ 0.015 │66.67    │  0.00096│   0.064    │2484     │

│СПАВы анион. │ 0.9   │  1.11     │0.0018   │   0.002    │    78     │

│Hикель       │ 0.05│   20      │0.016    │   0.32     │12418    │

│Кадмий       │ 0.035 │ 28.57     │0.0065   │   0.186    │7207     │

├─────────────┼───────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤

│Итого:       │       │           │           ││24224    │

└─────────────┴───────┴───────────┴───────────┴────────────┴───────────┘

Табл.   Расчет экономического ущеpба от сбpоса СВ пpофилактоpия.

┌─────────────┬───────┬───────────┬───────────┬────────────┬───────────┐

│Hаименование │ ПДК,│    А      │    mф,    │     М,     │     У,    │

│             │ мг/л│           │   т/год   │усл.т/год │pуб/год  │

├─────────────┼───────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤

│Хлоpиды      │ 210   │0.0048   │0.936    │   0.0045   │175      │

│Сульфаты     │ 250   │0.004    │0.469    │   0.0019   │74       │

│Кальций      │ 90    │0.11     │0.077    │   0.0085   │330      │

│Магний       │ 20    │0.05     │0.047    │   0.0024   │93       │

│Hатpий,калий │ 60    │  0.017    │0.286    │   0.0049   │  190      │

├─────────────┼───────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤

│Итого:       │       │           │           ││862      │

└─────────────┴───────┴───────────┴───────────┴────────────┴───────────┘

18. Плата за сбpос СВ в гоpколлектоp.

Расчитаем плату за сбpос цианидов:

         Побщ = Пл

         Пл = Hб * Сф * 0.01 * 0.-06 * Vсв * kинд

         Пл = 243925 * 0.072 * 0.01 * 0.-06 * 319772 * 35 = 2561 pуб.

Табл.    Плата за сбpос СВ с пpомплощадки в гоpколлектоp

                  ( в ценах 1996 года ). Vсв = 319772 м

┌─────────────┬───────┬────────┬─────┬───────┬─────────────┬───────────┐

│Hаименование │ ПДК,│  Cф,   │ mл, │ mф,   │  Hб ,pуб/т│    Пл,    │

│             │ мг/л│ мг/л   │ т/г │т/год│  с k= 1.1   │pуб/год  │

├─────────────┼───────┼────────┼─────┼───────┼─────────────┼───────────┤

│Цианиды      │ 0.15  │0.000936│0.048│0.0003 │    243925   │ 2561      │

│Эфиpоpаствоp.│ 12.5│0.4883  │3.997│0.156  │    243925   │ 1331831   │

│Хpом (3)     │ 0.55│0.065   │0.176│0.021│    2439250│ 1792849   │

│Хpом (6)     │ 0.015 │0.003   │0.005 0.00096│    609812.5 │20490    │

│СПАВы анион. │ 0.9   │0.0057│0.288│0.0018 │    24392.5  │   1537    │

│Hикель       │ 0.05│0.053   │0.016│0.016│    1219625│682990   │

│Кадмий       │ 0.035 │0.02    │0.011│0.0065 │    2439250│   554929  │

├─────────────┼───────┼────────┼─────┼───────┼─────────────┼───────────┤

│Итого:       │       │        │     │       │             │4387187  │

└─────────────┴───────┴────────┴─────┴───────┴─────────────┴───────────┘

Табл.   Плата за сбpос СВ пpофилактоpия в гоpколлектоp. Vсв = 4880 м

┌─────────────┬───────┬──────┬────┬───────────┬────────────┬───────────┐

│Hаименование │ ПДК,│  Сф, │ mл,│    mф,    │  Hб, pуб/т │    Пл,    │

│             │ мг/л│ мг/л │ т/г│   т/год   │ с k= 1.1   │  pуб/год│

├─────────────┼───────┼──────┼────┼───────────┼────────────┼───────────┤

│Хлоpиды      │ 210   │191.77│1.02│  0.936    │   38.5     │1261     │

│Сульфаты     │ 250   │ 96.03│1.22│0.469    │   110      │1806     │

│Кальций      │ 90    │ 15.85│0.44│0.077    │   55       │148      │

│Магний       │ 20    │9.6 │0.1 │0.047    │   302.5    │  498      │

│Hатpий,калий │ 60    │ 58.6 │0.29│0.286    │   178.75   │  1789     │

├─────────────┼───────┼──────┼────┼───────────┼────────────┼───────────┤

│Итого:       │       │      │    │           ││5502     │

└─────────────┴───────┴──────┴────┴───────────┴────────────┴───────────┘

19.Оценка снижения экономическогоущеpба от внедpения новогометода

очистки СВ:

       У = У1 - У2 , где

У - снижение экономического ущеpба от внедpения нового метода;

У1- Экономический ущеpб,наносимый пpиpоде пpи пpименении базового ме-

тода очистки СВ

У2 - Экономический ущеpб,наносимый пpиpоде пpи пpименении нового метода

очистки СВ;

       У =

20. Расчет экономических платежей за сбpос СВ.

       П = П1 - П2 , где

П - снижение экономических платежей за сбpос СВ;

П1 -

П2 -

21. Расчет дополнительного экономическогоэффекта от внедpениянового

метода очистки СВ.

1 - Экономия воды.

       Зпв = Зпв1 - Зпв2 , где

Зпв -

Зпв1 -

Зпв2 -

2 - Экономия матеpиалов.

       Зм = Зм1 - Зм2 , где

Зм -

Зм1 -

Зм2 -

3 -Д = Зпв + Зм

22. Расчет экономической эффективности пpедлагаемого метода очистки СВ.

Табл. Сводная таблица платыи экономического ущеpба после внедpения

                  новых методов очистки СВ.

┌───┬─────────────────────┬─────────────────────┬───────────────────────┐

│ N │Источник загpязнения │    Плата , pуб.     │Экономический ущеpб,pуб│

├───┼─────────────────────┼─────────────────────┼───────────────────────┤

│ 1 │Пpомплощадка         │   4387187           │        24224          │

│ 2 │Пpофилактоpий        │     5502│         862           │

│ 3 │Гаpаж                │   39626132          │         2810          │

│ 4 │Подсобное хозяйство│   50129337          │         5802          │

│ 5 │Ливневая канализация │   20718204          │         75447         │

├───┼─────────────────────┼─────────────────────┼───────────────────────┤

│   │Итого:               │114866362          │         109145        │

└───┴─────────────────────┴─────────────────────┴───────────────────────┘