Система технологий отраслей


	Загрузить архив:
	Файл: 240-1844.zip (77kb [zip], Скачиваний: 103) скачать

Оглавление :

НАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ

ГИБКИХ ТЕХНОЛОГИЙ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ. - 1 стр.

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ГПС. - 3 стр.

ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РОБОТОВ - 5стр.

использованная литература:

“Гибкие автоматизированные производственные системы”

под редакцией Л.С. Ямпольского1985 г.

“Перспективы развития ГПС”

под редакцией Б.И. Черпакова 1989 г.

“Основы роботизации в строительстве“

Вильман Ю.А. 1989 г.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ

ГИБКИХ ТЕХНОЛОГИЙ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ.

Производство средних серий продукции, какправило, осуществляется с применением станков с автоматизированным цикломобработки и ручной загрузкой иразгрузкой оборудования, априменение накопителейили магазиновзаготовокпозволяет устранитьзависимостьобслуживания от такта станка.

Однакопоток заготовок,какипримелкосерийном производстве,направляетсяпреимущественнов ручную, а ограниченная гибкость традиционногоавтоматизированного оборудования для среднесерийного производства приводиткбольшой длительности подготовительно-заключительного времениик значительным величинам межоперационных запасов и временипрохождения изделий.

Крупные серии изготавливаются на поточных автоматических линиях с прерывным или непрерывным ритмом, на которыхобработка и транспортировка объектов осуществляютсяавтоматически. При этом высокая производительность и короткий цикл обработки изделий сочетаются с ограниченной гибкостью какпономенклатуре, так и по устранению возникающих время от времени сбоев иотказов оборудования. Жесткий линейный принцип организации потоков приводит втаких случаяхкпростоям всего комплексатехнических средств, входящих в линию.

Таким образом, мелкосерийное исерийноепроизводства создаютрядтрудноустранимыхпри традиционнойобработке проблем, а именно:

низкий уровень использования капитальных вложений и медленный оборот средств. Действительно, трудности организации работы во вторую и третью смены, потери времени на выходныеи праздничные дни, потери времени на загрузкуи разгрузкустанкови другие факторы приводят к уменьшению машинного времени до6%от общего фонда времени, что составляет менее 1 ч. работы за17ч. при трехсменной непрерывной нагрузке. Таким образом первая задача новой технологии - улучшение использования капитальныхвложений без дополнительного привлечения работающих;

-2 -

сложность обработки всвязис многооперационностьюи многономенклатурностью, а также большимразнообразиемстанков, используемых на различных операциях. Поэтому втораязадача - уменьшение сложности обработки, что также достижимо только вусловиях новой технологии;

сложность календарного планирования серийного производства из-за задержек поставок заготовокиинструмента, поломок оборудования и т.п. . Установка накопителей нерешает проблемы, так как это приводит к увеличению капитальных вложений,расширению незавершенного производства, а такжеснижениюэффективности производства.

Эти проблемы решаются при переходе к новой технологии на основе гибких автоматизированных производств,управляемых ЭВМ.

Гибкое автоматизированное производство - это производственная система (линия, участок, цех, завод), в которой реализуется комплексно-автоматизированноегрупповое многономенклатурное производство, оперативноперестраиваемоев определенном параметрическом диапазонепродукции,а работавсехфункциональных комплексов синхронизируется как единое целое многоуровневой автоматизированной системой управления.

Таким образомгибкоеавтоматизированноепроизводство -

организационно-техническая производственная система,позволяющая в

мелкосерийном и серийном многономенклатурном производстве заменить с

минимальными затратами и в короткий сроквыпускаемую продукцию на

новую.

- 3 -

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ГПС.

В настоящее время во многих странах ведутся научные исследования и практическая работа по созданию завода будущего.

Завод будущего это :

высочайшая производительность машин и труда;

высокая степень гибкости перехода на производство новой продукции и приспособляемости к постоянно меняющейся продукции и растущей многономенклатурности ;

кратчайший производственный цикл изготовления изделий;

обеспечение выпуска только продукции высокого качества;

малое энергопотребление, высокий коэффициент использования сырья и машин;

безотходная технология, полная утилизация отходов путем превращения стружки в исходный материал, выработки вторичного сырья или побочной продукции;

высокая надежность работы машин, оборудования и всего завода путем использования самодиагностики, предупреждающей выход оборудования из строя или обеспечивающей восстановление его работы в кратчайшие сроки;

условия труда, удовлетворяющие всем требованиям сохранения здоровья человека, ликвидация физического труда и полная компьютеризация умственного труда;

обеспечение сохранности окружающей среды;

мобильность в отношении применения новых достижений науки и техники, новейшей технологии и оборудования, самообновление.

-4 -

Для создания завода будущего необходимо осуществить следующее:

отказ от дифференциации обработки деталей и сборки изделий в несколько операций и переход к централизации обработки и сборки в одну операцию, на одном станке, на одной обрабатывающей или сборочной системе;

переход к использованию машин для выполнения комплекса работ, обеспечивающих непрерывность производственных процессов:

интеграция различных процессов производства и управления в единую производственную систему;

децентрализация управления производством;

переход к имитационному моделированию испытаний образцов изделий и производственных процессов;

углубление технологической и подетально-поузловой специализации производства, сокращение серийности, индивидуализации выпускаемой продукции;

совмещение профессий, повышение квалификации рабочих при общем сокращении высококвалифицированного и любого другого труда;

электронизация производства и труда, развитие средств связи и информатизации производства;

совершенствование организации производства по принципу “ все только тогда, когда нужно”

Создание завода будущего потребует новых усилий ученых, инженеров, техников и рабочих, по приоритетным направлениям фундаментальных и прикладных научно-исследовательских работ по развитию гибкого интегрированного автоматизированного производства.

КАЛУЖСКИЙ КОММУНАЛЬНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ

МИНСТРОЙ РОССИИ

ЗАОЧНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

Контрольная работа № I вариант № 8

по предмету “Система технологий отрасли “

на тему: “Гибкие производственные системы”

курс 1 группа ЗБ31-У шифр Б-96-128

работа выслана в техникум 5 октября 1996 года

Фамилия Карасев

Имя Андрей

Отчество Викторович

Оценка _______________ Дата _____________

Подпись преподавателя _____________

Контрольная работа предъявляется при сдаче экзамена.

РИС. № 2

РИС. № 1

- 5 -

Пример использования роботов

Промышленный робот РБ - 211 для окрашивания, нанесения теплоизоляционных, пылеобразных и других видов покрытий.

РБ - 211 состоит из 3-х систем (рис. 1):

1 - манипулятора;

2 - управляющего устройства;

3 - гидравлической системы со станцией;

Устройство манипулятора показано на рис. 2:

1,3 - поворотные гидродвигатели;

2,4,5,7,15 - потенциометры;

6 - гидродвигатель;

8 - стойка ведущего звена;

9,18,21 - гидроцилиндр;

10 - рычаг;

11 - пружина;

12 - серьга;

13 - ось;

14 - штырь;

16 - планшайба;

17 - кривошип;

19,23,26 - шток;

20 - кронштейн;

24 - вилка;

25 - тяга;

28 - ведомое звено руки;

29 - держатель;

Управляющее устройство 2 - представляет собой аналоговую цифровую систему, обеспечивающую управление шести независимых степеней подвижности.