Расчет затрат на техническую подготовку производства по модернизации токарно-револьверного станка 1B340Ф30


	Загрузить архив:
	Файл: 240-1869.zip (25kb [zip], Скачиваний: 41) скачать

Содержание

2. и его сборных единиц

6.
Литература

1. Введение

В настоящей курсовой работе проводится расчёт затрат на техническую подготовку производства по модернизации токарно-револьверного станка 1В340Ф30. При модернизациис целью расширения технологических возможностей за счёт модернизации и уменьшения габаритов зажима и подачи прутка.

По узлу, необходимому модернизировать /курсовой проект по КМС/ будут проведены такие расчёты:

2. Характеристики групп новизны, сложности устройстваи его сборных единиц

Группа новизны конструкторской работы в данном случае будет выбрана из соображений проектирования. Мы проектируем сборочные изделия и целиком весь механизм со значительными изменениями (техническими, размерными), при введении которых необходима будет экспериментальная проверка и обоснования. Таким образом принимаем группу новизны ® В.

Характеристика групп сложности сборочных единиц примем ® 4. Это обосновывается согласно следующим соображениям: усовершенствуемый намимеханизм (механизм зажима и подачи прутка) должен увеличить технологические возможности токарно-револьверного станка 1В340Ф30, это возможно достичь только с частичным применением таких механизмов как гидравлических, электрических, пневматических; также возможно необходимы специальные материалы (имеющие спец. свойства); а главное расчёт большого кол-ва размеров для различных деталей.

3. Расчёт трудоёмкости конструкторской подготовки производства

Форма 1.

Трудоёмкость конструкторской подготовки

Наименованиеконструкторской документации или вида роботы	Стадия проектирования	Кол-во учётных единиц	Группы	Нормы времени, ч.	Квалификация исполнителей
Новизны	Сложности	На ед.	всего
Техническое задание	Разработка документации	1	В	4	71,2	71,2	И.К.-1
Техническое предложение	Разработка документации	1	В	4	342	342	В.К.
Сборочный чертеж коробки скор.	Разработка документации	1	В	4	25	25	И.К.-1
Чертёж кинематической схемы	Разработка документации	1	В	4	22	22	И.К.-1
Чертёж общего вида механизмов	Разработка документации	1	В	4	46	46	В.К.
Спецификации	Разработка документации	1	В	4	0,8	0,8	С.Т.К.
Пояснительная записка (листов)	Разработка документации	30	В	4	1,5	45	С.Т.К.
Конструкторский контроль	Разработка документации	2	В	4	0,8	1,6	И.Т.-1
Технологический контроль, техпроцессы	Разработка документации	5	В	4	0,2	1	И.Т.-1
Программа и методика испытания	Разработка документации	1	В	4	160	160	И.К.-1
ИТОГО						714,6

Пояснения: В.К. - ведущий конструктор

И.К.- 1 - инженер-конструктор 1 категории

И.Т.- 1 - инженер-технолог 1 категории

С.Т.К. - старший техник-конструктор

4. Расчёт трудоёмкости технологической подготовки производства

Данный расчёт заключается в определении затрат времени на составление и проектирование технологического процесса изготовления деталей. Результаты помещаются в форму 2.

Форма 2.

Трудоемкость технологической подготовки

Виды работ	Группы сложности	Кол-во учётных единиц	Нормы времени, ч	Квалификация исполнителя
На ед.	Всего
Проектирование техпроцессов деталей:
Зажимная цанга	5	1	77,2	77,2	И.Т.-1
Крышка	3	1	27,6	27,6	И.Т.-1
Зажимные элементы	4	1	43,6	43,6	И.Т.-1
Дополнительные зажимные элементы	4	1	43,6	43,6	И.Т.-1
Труба зажима	3	1	27,6	27,6	И.Т.-1
ИТОГО				218,9

5. Расчёт затрат на изготовление и испытание опытного образца

Себестоимость нового образца может быть определенна различными способами в зависимости от степени новизны конструкции, от сложностии наличия исходных данных. Мы воспользуемся укрупнённым методом расчёта себестоимости для это запишем формулу:

где М - затраты на материалы, полуфабрикаты и покупные изделия, грн.(см. форма3);

Расчёт количества материалов и их стоимостидляпроектируемой конструкции необходимо вести дифференцированно по отдельным маркам металла, с учётом внесения поправок в норму расхода за счёт конструктивных изменений или производимой модернизаци принимаются по прайс-листам ("Бизнес"). Расчёт расхода материалов сводят в форму 3.

Форма 3.

Затраты на материалы

Наименованиематериалов	Марка	Чистая масса, кг	Коэф. Использованияматериала	Чёрная масса, кг	Цена, грн.	Сумма, грн.
Сталь	45	30	0,8	37,5	0,95	35,625

Подсчитываем затраты на материал:

транспртно-заготовительные расходы: 35,625×0,06(%)=2,14 грн.

отходы: (37,5-30)

М=35,625+2,14-0,15=37,615 грн.

Основная заработная плата:

грн.

Расходы по эксплуатации и обслуживания оборудования:

грн.

Процент дополнительной зарплаты:

грн.

Цена опытного образца:

где r=40% - рентабельность.

6. Расчёт общих затрат на техническую подготовку производства

Затраты на техническую подготовку производства включает следующие статьи:

· консультации: 4-5 грн. за 1 час;

Результат расчётов основной заработной платы заносятся в форму 4.

Форма 4.

Основная заработная плата разработчиков

Наименование должности	Трудоёмкость, ч/мес.	Оклад, Грн/мес.	Дополнительная зарплата, грн/мес.	Итого сумма зарплаты, грн
В.К.	388/2,214	220	44	575,64
И.К.- 1	278,2/1,59	200	40	381,6
И.Т.- 1	221,5/1,26	200	40	302,4
С.Т.К.	45,8/0,26	160	32	49,92

Итого заработная плата и дополнительная заработная плата: 1309,56 грн.

Результаты затрат на материалы для проектирования сводятся в форму 5:

Форма 5.

Затраты на материалы для проектирования

Наименование материалов	Единицы измерения	Количество	Цена за единицу, грн.	Сумма, грн.
Бумага формата А1	Лист	3	2,00	6,00
Бумага формата А4	Лист	30	0,10	3,00
Чернила к плоттеру	Штуки	1	30,00	30,00
Картридж для принтера	Штуки	1	65,00	65,00

Итого затраты на материалы: 104 грн.

Затраты на техническую подготовку производства

№	Статьи расходов	Затраты, грн.	Удельный вес затрат в общей смете, %
1.	Основная зарплата разработчиков	780	27,37
2.	Дополнительная зарплата	156	5,47
3.	Начисления на зарплату	444,7	15,6
4.	Материалы на проектирование	104	3,65
5.	Консультации	40	1,4
6.	Стоимость оснастки	550	19,3
7.	Стоимость опытного образца	93,6	3,28
8.	Затраты на испытание и доводку опытного образца	18,7	0,65
9.	Командировочные расходы	78	2,74
10.	Накладные расходы	585	20,53

å=2850

Литература