Производство и ассортимент женских сумок

	Загрузить архив:
	Файл: ref-23599.zip (39kb [zip], Скачиваний: 90) скачать

Институт Товароведения и Торговли

КУРСОВАЯ РАБОТА

Тема: Современный ассортимент женских сумок

Москва 2004

Содержание

Введение	3
1. Материалы, применяемые для изготовления сумок	5
1.1. Основные материалы	5
1.2. Вспомогательные материалв	7
2. Производство сумок	10
2.1. Моделирование	10
2.2. Конструирование	10
2.3. Сортировка и раскрой	14
2.4. Обработка и отделка	15
2.5. Сборка основных наружных деталей	16
2.6. Закрепление фурнитуры и отделка готовых изделий	18
3. Экспертиза сумок	19
3.1. Общие и дополнительные показатели качества	19
3.2. Оценка качества	20
3.3. Сортировка изделий	22
4. Маркировка, упаковка и хранение сумок	23
5. Современный ассортимент женских сумок	24
Заключение	27
Литература	28

Введение

История развития кожгалантерейных изделий также многообразна, как и история развития костюма, так как возникли они почти одновременно и изменяются на протяжении многих веков.

Изделия кожгалантереии – сумки, пояса и перчатки – неотъемлемые детали ансамбля одежды. Как и многое в быту человека, эти изделия помимо чисто утилитарной выполняют также и эстетическую функцию, являясь дополнением к костюму. Они являются подчиненными деталями, выбор которых зависит прежде всего от костюма.

Возникновение сумок было вызвано необходимостью переноски тяжестей при перемещении людей с одного места на другое. По-видимому, первоначально это были куски шкуры, привязанные к палке.

С развитием товарно-денежных отношений появились сумки-кошельки, которые вешали на шею, привязывали к поясу, носили в руках. Форма и размер сумки во многом определялись ее функциями и величиной шкуры животного, из которой ее изготовили.

Конструкция сумки целеком подчинялась утилитарным целям, а декор лишь подчеркивал ее функциональные особенности. Вышитые женские кошельки в виде мешочков были найдены еще в древнегреческих погребениях.

В Европе сумки начали использовать с XI века. Это были небольшие сумки кошельки для мелких монет, получившие название монетниц. Эти сумки носили на поясе, и они были принадлежностью женского костюма. Купцы и менялы имели сумки в виде большого поясного кошеля. Роль сумки в костюме быстро менялась. В XV веке появились сумки мягких конструкций с вышивкой и сложными замками в виде элементов городской архитектуры.

Сумки, украшенные бисером, вышивкой шелком и золотой нитью, богато отделанные перламутром и драгоценными камнями, становятся предметом роскоши.

Разделение сумок по половозрастному признаку началось в XVI веке. Различали сумки для пожилых, сумки для девушек, детские сумочки, женские и мужские сумки.

В XVIII веке появилась плоская женская сумочка, напоминавшая мешочек. Верх ее имел металлический запор или рамку. Сумочка украшалась вышивкой с изображением бытовых сцен.

Конструкция сумки в современном понимании появляется только в конце XIX - начале XX века. В этот период стали изготавливать сумки для различных сезонов. С этого времени можно говорить о смене моды. В XX веке модная одежда и аксессуары становятся более демократичными и, следовательно, доступными для всех слоев населения. Более того, происходит переход на промышленное изготовление аксессуаров. После Первой мировой войны, когда на многих промышленных предприятиях и в учреждениях наряду с мужчинами стали работать много женщин, удобная, практичная и недорогая сумка становится предметом, без которого нельзя представить себе работающую женщину.

Фабриканты изощраются в изобретении возможных видов сумок, но на протяжении почти сорока лет формируется наиболее устойчивый ее тип, который очень мало видоизменяется и всегда пользуется неизменным успехом.

В первое десятилетие XX века для изготовления сумок часто использовали кожу редких животных: кенгуру, крокодила, змеи. С развитием химии (XX век) в кожгалантерейном производстве начали применять заменители натуральной кожи – искусственные материалы, что позволило разнообразить внешний вид изделий и упростить многие технологические процессы.

1. Материалы, применяемые для изготовления сумок

1.1. Основные материалы

К основным материалам относятся кожи – натуральные, искусственные и синтетические, натуральные меха, а также ткани и пленочные материалы. Они служат для изготовления деталей изделий.

Натуральные кожи изготавливают почти из всех видов кожевенного сырья, непригодного для производства обуви, в основном хромовым, комбинированным (хромсинтановым, реже хромсинтановотаннидным) и алюминиевым дублением. Барабанное крашение и современные методы отделки кож обеспечивают высокую устойчивость окраски к сухому и мокрому трению. Достаточно высокую водостойкость натуральным кожам придает использование анилиновой и полуанилиновой отделок, нитроэмульсионного и лакового покрытий.

Из кож хромового дубления используют опоек, выросток, полукожник, шевро, козлину, шеврет, свиные кожи. Кожу применяют как для повседневных, так и нарядных сумок. Для нарядных сумок используют преимущественно опоек, велюр, лакированную кожу, нубук, для остальных видов сумок (повседневных, дорожных, молодежных) – свиную, для которой характерна более грубая лицевая поверхность, сильно выраженная специфическая мерея, большие толщина и плотность. Для улучшения внешнего вида свиные кожи подвергают облагораживанию – нанесению искусственной лицевой поверхности.

Велюр и нубук имеют шлифованную поверхность, при этом велюр шлифуют со стороны бахтармы, а нубук – с лицевой. Нубук имеет более низкий ворс.

Для изготовления наружных деталей сумок используют шорно-седельные кожи, полученные из шкур крупного рогатого ската, лошадей, свиней комбинированным дублением. Шорно-седельные кожи типа Л выпускают натурального цвета или покрывного крашения, устойчивыми к действию воды за счет нитроэмульсионного покрытия, гладкими и нарезными.

Также используют экзотические кожи – крокодиловую, кожу рептилий, птиц, напримерстрауса, рыб, отдавая предпочтение коже угря. В последние годы возрос интерес к коже кенгуру, отличающейся оригинальным внешним видом.

Поскольку кожа рептилий и змей очень сложна в выделке и изготовление изделий из нее под силу только высококлассным мастерам, эти виды кож чаще всего имитируют. Для этого более дешевые кожи крупного рогатого скота подвергают тщательной выделке по традиционной схеме, а на конечной стадии обработки их прессуют, нанося характерную для редкого животного мерею, и, если это необходимо, лакируют. Получаемая имитация выглядит как натуральная, распознать которую достаточно трудно, кроме того, она более удобна в переработке, отличается износостойкостью, эластичностью, прочностью и стоит намного дешевле оригинальных.

Лаковые кожи с полиуретановым покрытием могут быть гладкими или нарезными, разных цветов, с перламутровым эффектом, эффектом «под серебро», «под золото».

Мода последних лет предлагает использовать для изготовления сумок натуральный мех. Все Дома моды Европы предлагают модные сумки из меха коровы, пони, жеребенка. Эти меха могут быть стриженными, иметь как однотонную окраску, так и расцветку под леопарда или фантазийную. Это достаточно дорогие материалы из-за особенности их выделки и отделки.

Искусственные кожи экономичнее в производстве, обладают красивым внешним видом, достаточными эксплуатационными свойствами. Основная часть искусственных кож (примерно 70 %) представлена винилискожами различных марок.

Одной из причин, обусловивших столь широкое применение для производства сумок винилискожи, является способность ее свариваться и подвергаться тиснению в поле ТВЧ. Искусственные кожи получают на тканевой основе. Для производства сумок используют следующие виды искусственных кож.

· Винилискожа-Т галантерейная пористая или пористо-монолитная состоит из тонких хлопчатобумажных или вискозных тканей с пористым или пористо-монолитным покрытием, тиснением, печатным рисунком или лицевой отделкой. Применяют для дорожных и спортивных сумок;

· Винилискожа-Т «Мойдодыр» состоит из полушерстяной ткани и монолитного покрытия. Используется для чемоданов, ранцев, хозяйственных и дорожных сумок;

· Винилискожа-ТР галантерейная представляет собой трикотажное полотно с пористым или пористо-монолитным покрытием, которое может иметь полиуретановую отделку. Для производства сумок используют различные марки винилискожи-ТР галантерейной.

Отделочный слой ряда искусственных винилискож состоит из полиуретанов, что повышает сопротивление истиранию, улучшает внешний вид, увеличивает морозостойкость. К таким материалам относят винилуретанискожу-Т галантерейную.

Применяются также некоторые разновидности капровинилискожи с полиамидным покрытием для молодежных, спортивных, дорожных сумок.

В последнее время в производстве сумок применяют пленочные материалы. У них нет основы, они более легкие и дешевые, чем искусственные кожи. Выпускают пленочные материалы из поливинилхлорида, полиэтилена, полипропилена, полиамида, полистирола, полиэфира.

Наиболее приемлемы полиамидные пленки, отличающиеся прозрачностью, прочностью, эластичностью.

1.2. Вспомогательные материалы

К вспомогательным материалам относятся подкладочные ткани, картоны, клеи, краски и полировочные материалы, а также фурнитура – замки, пряжки, кнопки, уголки и т.д. Они используются в качестве подкладки, прокладки, соединения и скрепления деталей, отделки изделий.

Для верха подкладки сумок используют текстильные материалы. Это хлопчатобумажные ткани: репс, шотландка, полудвунитка и др.; смешанные ткани: капровискозные, полиэфирновискозные, а также дублированные и прорезиненные; для нарядных сумок используют парчу, бархат, вышитые шелковые полотна.

В качестве подкладочных тканей используют сатин, саржу, бязь, ткани из синтетических нитей саржевого и атласного переплетений.

В качестве материалов для соединения деталей наиболее часто применяют нитки хлопчатобумажные № 10-50, полиамидные и полиэфирные № 34 в два, три, четыре и шесть сложений. Замена хлопчатобумажных ниток синтетическими увеличивает прочность шва в 1,5-2 раза. Особенно целесообразно применять синтетические нитки при соединений деталей из синтетических тканей и дублированных материалов на основе синтетических полотен. Использование синтетических ниток улучшает внешний вид сумок, увеличивает срок их эксплуатации.

Для соединения деталей используют клеи. К достоинствам клеевых соединений относятся повышение производительности труда, широкие возможности автоматизации этого процесса, простота оборудования и меньшая материалоемкость.

Виды применяемых клеев разнообразны и зависят от вида склеиваемых материалов. Клеями соединяют как основные детали, так и вспомогательные.

В производстве сумок используются клеи на основе латексов бутадиен-стирольных каучуков и латекс на основе 1,4-цис-изопрена, по свойствам близкий к латексному клею из натурального каучука. Эти клеи обеспечивают высокое качество клеевого соединения и используют для соединения основных деталей и склеивания искусственных материалов с подкладкой, картоном и бумагой.

Для дублирования деталей из натуральных и искусственных кож бумагой, картоном, тканью используют клеи на основе поливинилацетата.

Используют также клеи-расплавы на основе низкомолекулярных полиамидов. Полиамидные клеевые порошки применяют и в качестве точечных покрытий на легких тканях, используемых в качестве подкладки и для дублирования деталей при изготовлении сумок.

Для прокладок, каркасов и перегородок в сумках используют переплетный и коробочный картон, толщина которых соответственно 1-2 мм и менее 1 мм.

Также для прокладок в сумках используют бумагу различных сортов. Там, где внешний вид бумаги не играет существенной роли, так как бумага помещается между верхом и подкладкой, используют газетную, шпульную, обложечную и оберточную бумагу.

Выбор вида бумаги определяется необходимостью обеспечения требуемой жесткости, а в некоторых случаях – внешнего вида изделий. Показатели свойств бумаги на кожгалантерейных предприятиях обычно не контролируется. В качестве прокладочных материалов используют пенопилиуретан (поролон) различнйо толщины.

Особое место в производстве сумок занимает фурнитура. Применение того или иного вида фурнитуры непосредственно связано с конструкцией изделий. Фурнитура предназначена для скрепления и соединения деталей, удобства пользования изделиями, предохранения их от быстрого износа и для украшения.

По назначению фурнитуру подразделяют на следующие виды:

- для запирания изделий (замки, кнопки);

- скрепления и соединения деталей (заклепки, ручкодержатели, штифты, скрепки);

- предохранения деталей от быстрого износа (углы, накладки, вставки, окантовки);

- удобства пользования езделием (ручки);

- украшения изделий (накладные детали различной формы в соответствии с направлением моды).

Для изготовления фурнитуры используют сталь, цветные металлы и их сплавы (медь, латунь, алюминий), пластмассы, а для дорогих изделий – рог, черепаховый панцирь, дерево.

При изготовлении фурнитуры из пластмассы используютполиэтилен, полистирол, полиамиды, полиметилметакрилат. Пластмассовая фурнитура не подвержена коррозии, отличается легкостью, прочностью, дешевизной, простотой в изготовлении. Пластмассовую фурнитуру подвергают металлизации, и тогда она хорошо имитирует металлы.

Металлическую фурнитуру покрывают защитными покрытиями: никелем, хромом, латунью, эмалями, лаком, их оксидируют, анодируют и т.д. В некотрых случаях фурнитуру или отдельные ее части обтягивают или обклеивают материалом, из которго изготовлены наружные детали изделий.

2. Производство сумок

2.1. Моделирование

При моделировании изделий предусматривается разработка эскиза опытного образца изделия, опытного проекта и лекала.

Модель нового изделия разрабатывается с учетом моды в одежде и обуви, выполненного разными методами: графическим, живописным, аппликационным. В последнее время для моделирования изделий предлагается использование компъютерных технологий, что обеспечивает удовлетворение потребительского спроса с учетом индивидуальных потребностей и половозрастных особенностей населения.

2.2. Конструирование

Конструкция – это состав и строение изделия, взаиморасположение и взаимосвязь частей, узлов и деталей в нем.

Процесс куонструирования сотоит из двух основных этапов: разработки устройств для закрывания изделий и разработки основных наружных, внутренних и промежуточных деталей изделий, способов их соединения и применяемых материалов.

Первым этапом конструирования является разработка устройств для закрывания изделий: замков различной конструкции, застежек-молний и различных запирающих устройств, разнообразных по конструкции, размерам, форме, способам крепления и видам.

Достаточно часто в сумках используются рамочные замки, состоящие из двух рамок, скрепленных в шарнирах, а иногда еще двух рамок, образующих средник. Рамочный замок приурепляют к верхнему корпусу изделия, при этом в желоб замка в одних случаях заправляют верхние края передней, задней и боковой части корпуса, а в других – только верхние края передней и задней частей корпуса.

Более разнообразны по конструкции клапанные замки следующих видов: обычные клапанные, состоящие из корпуса и накладки с запирающим механизмом в корпусе замка; цупферные, состоящие из скобы, устанавливаемой на корпусе изделия, и накладки с расположенным в ней запирающим механизмом в корпусе замка; замки-вертушки, состоящие из корпуса замка с поворачивающейся (вертящейся) головкой и накладки с прорезью для головки различных форм. Разновидностью клапанных замков являются замки-клипсы, сотоящие из накладки с прорезью и шпенька (небольшой стержень на оси, который в замках-клипсах может иметь форму пластинки разной формы, вставляемой в прорезь накладки) различной формы.

К оригинальным запирающим устройствам относятся пуговицы различной формы, костыльки и петли, банты, шнуры и т.д.

Для сумок могут быть использованы комбинированные запирающие устройства. Например, клапан и застежка-молния.

Вторым этапом при конструировании изделий является разработка деталей конструкции по их назначению.

Детали сумок подразделяют на наружные, внутренние и промежуточные.

Наружные детали, находящиеся на внешней стороне изделия, особенно разнообразны. Повторяясь в различных моделях, эти детали в каждом новом варианте имеют свои особенности. Именно на них большое влияние оказывают изменение моды, обуславливая исключение той или иной детали или объединение ее с другой, а иногда и появление новых деталей. Форма и размеры наружных деталей могут быть различными и зависят от назначения и размеров изделия в целом.

Наружные детали, в свою очередь подразделяют на основные и дополнительные.

К основным наружным деталям относятся детали, образующие корпус изделия с передней, задней, нижней и бокоовыми сторонами, определяющие его размеры и форму и являющиеся одновременно декоративными элементами. Это стенки, фальды и кокетка, дно, клинчики и ботан. В изделиях с клапаном к наружным основным деталям относят также и клапан. Корпус может быть образован целым полотном, которе в конструктивном единстве составляет переднюю, боковые и нижнюю части изделия.

Стенки – детали, образующие корпус изделия с передней и задней его сторонами. Отсюда появились названия передней и задней стенок. Форма и размер стенок определяются формой и размерами изделия. Различают простую стенку, состоящую из одной детали, и составную, в которую входит несколько деталей. На простую стенку можно настрачивать наружный карман или декоративные накладки. В составную стенку могут входить наружный карман, а также детали, образующие складки, сборки и другие декоративные элементы.

Частью стенок могут быть фальды и кокетка. Фальды – это детали, позволяющие увеличить объем изделия в верхней части. К ним прикрепляют застежку-молнию или рамочный замок. Кокетка является частью стенки и служит дополнительным декоративным элементом.

Дно – основная деталь, находящаяся между стенками и образующая корпус изделия в нижней его части. Ширина дна зависит от размера изделия по ширине. Длина дна в основном соответствует длине изделия в нижней его части.

Клинчик – деталь, образующая боковую часть корпуса. Высота клинчика в основном соответствует высоте стенок: ширина в верхней части определяет величину раскрывания изделия. Клинчик придает боковой части форму прямоугольника, овала или трапеции. Конструкция клинчиков разнообразна. Различают следующие виды клинчиков:

- простой, соединяющийся с боковых сторон со стенками, а в нижней части – с дном изделия;

- прикрепляемый к стенкам с помощью дополнительной детали – боковинки;

- одно-, двух- и многоскладочный, напоминающий по краю обычный клинчик, но сложенный в соответствующее количество раз в долевом направлении; обычно такой клинчик используется в изделиях с перегородками;

- клинчик, в средней части которого заложена бантовая (всречная) складка. Применяется в сумках типа «баул».

Ботан – деталь, которая в конструктивном единстве образует боковые и верхнюю части  (верхний ботан), а также боковые, верхнюю и нижние части (круговой ботан) и, соединяясь со стенками, составляет корпус изделия. Нижний ботан может иметь одно или несколько сложений, по внешнему виду напоминая многоскладочный клинчик.

Коапан – деталь для закрывания верхней части корпуса сумки или карманов. Он может быть в виде самостоятельной детали, вместе с задней стенкой или с полотном сумки.

Указанные наружные детали бывают цельными и составными. Например, ботан нередко состоит из двух деталей, сшиваемых посередине нижней части. Это способствует лучшему использованию материалов, выполнению замысла художника, созданию цветовых и фактурных контрастов.

К дополнительным наружным относят детали, не образующие корпус изделия, а предназначенные для вспомогательных целей. Однако каждая деталь имеет свое функциональное назначение (малый клапан, ручка, карман и т.д.). Эти детали необычайно разнообразны, к ним предъявляют повышенные эстетические требования. Часто те или иные дополнительные детали, их вид, форма, размеры характеризуют стиль оформления изделий и ниправление моды.

Дополнительные детали не всегда имеют названия. В связи с этим их разделяют от назначения следующим образом:

- для закрывания сумок и карманов – клапаны карманов и перегородок, цупферы, горты (хлястики, продеваемые в пряжку), запряжники (детали, на которые прикрепляется пряжка), ремни;

- ношения изделий – ручки, которые могут быть простыми, фигурными, съемными, раздвижными, мягкими и жесткими, объемными и плоскими, а также в виде ремня, петли, шнура. В качестве ручек часто применяют текстильную ленту;

- прикрепления ручек к сумкам – ручкодержатели различных видов (петли, шлевки и т.д.), конструкция, размеры, форма и способы крепления которых в основном зависят от необходимой прочности крепления и оформления изделия в целом;

- размещения в изделии различных мелких предметов – наружные прорезные, накладные, открытые и закрытые карманы, расположенные на стенках, а иногад и на клинчики сумки. Для такой же цели используют также подвесные кошельки;

- скрепления основных деталей и отделки изделия – кедер, оплетка, окантовка, обтяжка рамочного замка и т.д.;

- украшения изделия – накладки, банты, углы и т.д.

На предприятиях дополнительные детали унифицируют, т.е. отбирают наиболее рациональные по размерам и конструкции.

Внутренние детали – это различные карманы, средники и перегородки.

Внутренние карманы, предназначенные для размещения и хранения предметов, могут быть накладными, прорезными, с клапаном, на резинке, на застежке-молнии, открытыми и т.д.

Средники, перегородки и перегородки-карманы разделяют внутреннюю часть изделия на отделения. Перегородки-карманы могут быть открытыми или закрытыми на клапан, застежку-молнию, цупфер, кнопку и т.д. Средник – это перегородка-карман, закрывающаяся на рамочный замок.

Промежуточные детали располагаются между наружными и внутренними деталями. По назначению промежуточные детали подразделяются на следующие виды:

- жесткие, которые применяют для прочности конструкции и придания ей жесткости. Эти детали могут быть изготовлены из картона, винипласта и плотной бумаги. В зависимости от степени прочности изделия бывают мягкой, полужесткой и жесткой конструкций. В изделиях полужесткой конструкции жесткие промежуточные детали применяют для укрепления дна, стенок или клинчиков. В сумках жесткой конструкции все основные детали укрепляют жесткими промежуточными деталями. Кроме того, жесткие прокладки используют для дополнительных деталей (ручек, цупферов, накладок и др.);

- мягкие, которые служат для уплотнения конструкции и создания выпуклой поверхности изделий или отдельных основных и дополнительных деталей. Мягкие детали могут быть изготовлены из поролона, ваты, ватина, нетканых материалов, байки, фланели и т.д. Их применяют вместе с жесткими промежуточными деталями или без них;

- промежуточные, которые изготавливают из тесьмы, ткани, картона, бумаги и шнура (в виде полосок: накладок под замки и др.) и используют для затяжки основных деталей на картон, пристрачивания застежки-молнии, прикрепления рамочных замков и других технологических целей.

2.3. Сортировка и раскрой

Сортировка производится по толщине, цвету, рисунку, дефектам, а раскрой – по лекалам. Натуральные кожи раскраиваются в один слой, искусственные кожи, пленочные и текстильные материалы – в несколько слоев, в настиле. Раскрой искусственных кож, пленочных и текстильных материалов осуществляется прессами большой мощности с использованием групповых резаков на специальном настиле, длина которого достигается обычно 8-30 м, и раскрой материала осуществляется полными комплектами.

Раскрой кож для сумок производится вырубанием деталей из цельных натуральных кож на консольных прессах различных типов

2.4. Обработка и отделка

Выкроенные детали перед соединением подвергаются обработке и декоративной отделке.

К операциям обработки относятся: выравнивание по толщине, шерфование, окрашивание, обжиг, перфорирование, загибка, окантовывание, глажение.

Детали выравнивают по толщине и утоняют по краю. Операция утонения края называется шерфованием. Детали из натуральных кож шерфуют со стороны бахтармы, ширины шерфовочной кромки составляет 7-10 мм в зависимости от вида дальнейшей технологической обработки.

Окрашивание – один из самых простых способов отделки торца (видимого края) деталей из натуральных и искусственных кож.

Обжиг применяется для отделки края деталей из толстых и плотных кож.

Перфорирование – нанесение отверстий на детали женских сумок.

Дублированные и недублированные детали верха из натуральных и искусственных кож обрабатывают взагибку клеевым и бесклеевым способами.

Для улучшения внешнего вида изделий и повышения прочности швов наружные и внутренние края деталей окантовывают полосками натуральной или искусственной кожи либо текстильной лентой.

Для получения гладкой поверхности детали из кож и тканей проглаживают на полуавтоматическом прессе.

Основными операциями декоративной отделки являются тиснение и шелкография. Кроме этих операций могут использоваться машинная и ручная вышивка, тонирование, аппликация, строчка, штриховка (нанесение углубленных линий специальным инструментом), обработка видимых краев деталей, которые в данной работе не рассматриваются.

Тиснение позволяет наносить на кожаные детали (в основном низких сортов и спилка) рисунки, орнаменты, мерею, что расширяет ассортимент и улучшает качество изделий. Тиснением спилка можно получить имитацию строчек, накладных деталей, рельефов (до 5 мм любого заданного контура). Тиснение спилка происходим с одновременным дублированием пленкой из ПВХ, что придает вид натуральной лаковой кожи с тонирующим эффектом.

Метод шелкографии используют для нанесения графических рисунков, шрифтовых надписей на спортивные, летние, детские сумки. Рисунки наносятся с помощью сетчатых шаблонов. Для получения многоцветных рисунков применяют несколько шаблонов и краски разного цвета.

2.5. Сборка основных наружных деталей

Сборка изделий зависит от способа его изготовления, метода крепления деталей, вида обработки наружных краев изделия, вида шва и дополнительных деталей, входящих в шов.

При производстве сумок используют следующие способы сборки деталей: выворотный и невыворотный.

При выворотном способе детали корпуса изделия кладут друг к другу лицевыми сторонами и скрепляют по изнаночной стороне с последующим вывертыванием скрепленного корпуса.

Выворотный способ более прост и производителен, так как в большинстве случаев не требует дополнительной обработки краев деталей. Края соединенных деталей находятся внутри изделия и закрыты прокладкой. При изготовлении изделий без подкладки внутренние швы окантовывают. Выворотный способ позволяет использовать такой материал, на котором не остается заломов и вмятин при вывертывании изделия.

При невыворотном способе основные детали корпуса изделия складывают друг с другом изнаночными сторонами и скрепляют по лицевой стороне.

Невыворотный способ более трудоемкий, так как необходима предварительная или последующая обработка видимых краев изделия.

Для изделия из тяжелых и жестких материалов возможен только невыворотный способ. Не исключено применение его и при использовании других материалов, особенно если этого требует конструкция изделия.

При невыворотном способе изготовления применяют два основных вида обработки наружных краев изделия и отдельных деталей: взагибку и в обрезку с последующей отделкой.

Обработка края взагибку является наиболее сложным технологическим процессом, но обеспечивает высокое качество изделия. Обработка краев соединяемых деталей невыворотным способом с краями в обрезку. При таком изготовлении требуется дополнительная обработка наружных краев изделий или деталей.

При соединении деталей сумок используют различные методы соединения: нитками, клеями, оплеткой, заклепками, токами высокой частоты, а также литьем под давлением.

Наиболее распространенным методом соединения является ниточный. Однако это имеет ряд недостатков: нитки могут перетираться при эксплуатации, что приводит к нарушению шва; может быть плохим качеством строчки, из-за чего может быть испорчен внешний вид изделия.

Соединение деталей склеиванием позволяет в ряде случаев получить швы более прочные, чем ниточные.

Оплетка – соединение деталей полосками кожи, протянутыми через перфорацию по краям изделия. Этот метод используют в ограниченном ассортименте изделий.

Объемные изделия изготавливают методом объемной сварки токами высокой частоты в специальных формах. Заготовки изделий из искусственной и синтетической кожи формируют на специальных прессах с электрическим обогревом.

Изделия из полистирола и полиэтилена изготавливают литьем под давлением.

Для соединения деталей применяют различные виды швов.

При тачном шве соединяемые детали складывают друг с другом одноименными сторонами и прострачивают или сваривают по краю. Данный вид шва применяется как при выворотном, так и при невыворотном способе изготовления изделий.

При выворотном шве детали складывают изнаночными сторонами и первую строчку выполняют, как при тачном шве, а второую – после вывертывания сшитых деталей по их краю с лицевой стороны. Такой шов используют редко и только при выворотном способе изготовления, так как он более трудоемок и метериалоемок по сровнению с тачным, но прочнее и декоративнее. В сумках с выворотным швом не требуется дополнительной обработки внутренних краев. При выворотном шве детали после соединения вывертывают.

При накладном шве одну деталь накладывают на другую таким образом, чтобы их лицевые стороны были направлены в одну сторону и первая деталь находила на вторую на определенную величину. Этот вид шва применяют при невыворотном способе изготовления, а также для крепления клапанов, карманов, накладок и других узлов и деталей. Накладной шов используют при ниточном, клеевом и сварном методах крепления деталей.

При переметочном шве детали соединяют встык, а стежки располагают перпендикулярно плоскости скрепляемых деталей. Строчка выполняется зигзагообразно и захватывает обе детали. Такой шов характерен для невыворотного способа изготовления, крепителем является оплеточная полоска.

Для укрепления шва применяют дополнительные детали, которые делают соединение жестче и одновременно улучшают внешний вид изделия. Чаще всего в таких случаях детали сшивают тачным швом с прокладыванием кедера.

2.6. Закрепление фурнитуры и отделка готовых изделий

Фурнитуру крепят к изделиям зажимным, ниточным, клеевым и другими методами.

При отделке готовых изделий удаляют загрязнения, заделывают концы ниток, протирают фурнитуру, закрашивают мелкие дефекты, изделия аппретируют, разглаживают и т.д.

3. Экспертиза сумок

Экспертиза предусматривает прежде всего установление вида и качества товара; соответствие товара маркировочным обозначениям и обязательным требованиям качества, установленным в нормативно-технической документации; наличие дефектов, причины их возникновения и влияние на снижение качества; соответствие условий хранения и транспортирования товаров требованиям нормативно-технической документации.

Нормативной базой при проведении экспертизы могут служить следующие документы: ГОСТ 4.484-87 СПКП «Изделия кожгалантерейные. Номенклатура показателей»; ГОСТ 28631-90 «Сумки, чемоданы, портфели, ранцы, папки, изделия мелкой кожгалантереи. Общие технические условия»; ГОСТ 25871-83 «Изделия кожгалантерейные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение»; ГОСТ 27503-87 «Изделия кожгалантерейные. Приемка», а также методика контроля качества кожгалантерейных изделий Торгово-промышленной палаты РФ.

Качество изделий оценивают по совокупности показателей. Различают общие и дополнительные показатели.

3.1. Общие и дополнительные показатели качества

К общим показателям относятся показатели эстетических свойств, технологичности и унификации.

Оценку эстетических свойств проводит художественно-технический совет экспертным методом. К показателям эстетических свойств изделий относят следующие:

- информационная выразительность – соответствие изделий (силуэта, объма, размеров, формы, конструкции, применяемых материалов, цветовой гаммы) направлению моды и их оригинальность;

- рациональность формы – соответствие размеров , объема, формы, конструкции, применяемых материалов функциональному назначению изделия;

- целостность композиции – гармоничность пропорций изделия, цветовые сочетания и декоративные свойства материалов;

- совершенство производственного исполнения и внешнего вида – чистота выполнения контуров и сопряжений, тщательность нанесения покрытия и отделки.

Показатели технологичности – это свойства, обуславливающие оптимальное распределение затрат при технологической подготовке производства и изготовлении изделий. Они характеризуются: материалоемкостью (площадь лекал деталей верха изделия) и трудоемкостью (затраты времени на изготовление).

Показатели унификации выражают отношение числа унифицированных узлов и деталей к общему числу деталей изделия.

К дополнительным показателям относятся показатели назначения (ГОСТ 4.484-87), характеризующие прочность швов, крепления ручек и плечевых ремней, размеры и максимальную загрузку изделий.

3.2. Оценка качества

Оценку качества сумок дают по их внешнему виду и по физико-механическим показателям, предусмотренным нормативной документацией.

При проверке внешнего вида обращают внимание на художественно-колористическое оформление, качество исходных материалов и фурнитуры, качество изготовления.

Применяемые в производстве сумок натуральные, искусственные и синтетические кожи, пленки, ткани, бумага, картон должны быть устойчивыми к истиранию и атмосферным воздействиям, а по фактуре и цвету – отвечать современному направлению моды.

При соединении и обработке краев деталей должны соблюдаться следующие требования:

- строчка ниточного шва должна быть ровной, хорошо утянутой, без петлистости, пропусков стежков, пробоин и обрыва ниток;

- сварной шов должен быть равномерным по всему контуру, без смещения и прожогов;

- загнутая кромка должна быть ровной, плотно приклеенной, хорошо разобранной в углах;

- обрезные края должны быть чистыми, ровными, без бахромистости, закрашенные и незакрашенные;

- оплетка должна плотно соединять детали, быть без складок и перекручиваний.

Формованные узлы и детали изделий не должны иметь складок и нарушений лицевого слоя материала, а детали – заусенцев.

Фурнитура в комплекте должна иметь однородное покрытие, крепление, обеспечивающее надежность закрывания и открывания изделий. Произвольное открывание замков при наклоне и встряхивании изделий не допускается.

Ручки и плечевые ремни изготавливают в два сложения и более, с прокладкой и без нее в зависимости от материала и вида изделий. Кроме того, они должны иметь прочное крепление и быть удобными в эксплуатации.

Нитки, отделочные материалы, окраска обрезных краев, ручки, горты, плечевые ремни, ленты, застежки-молнии, накладки должны быть в цвет основного материала верха или сочетаться между собой.

Сумки должны быть тщательно отделаны, не иметь следов клея, концов необрезанных ниток.

Окраска материалов верха должна быть устойчива к сухому и мокрому трению.

Из физико-механических показателей основным является прочность ниточных и сварных швов.

Таблица 1 Нормы прочности шва

Изделия	Ниточный шов, Н/см	Сварной шов, работающий на расслаивание, Н/см	Сварной шов, работающий на сдвиг, Мпа
Сумки женские, молодежные и мужские	20	20	1,00
Сумки для учащихся, хозяйственные и пляжные, ученические портфели и ранцы, деловые женские, чемоданы-дипломаты	30	25	1,25
Сумки дорожные и спортивные, портфели деловые мужские и дорожные чемоданы	40	35	1,75

Нормируется также прочность крепления ручек и плечевых ремней для всех видов сумок (кроме нарядных и косметических).

Для дорожных сумок и ученических портфелей и ранцев учитывается масса изделий.

3.3. Сортировка изделий

В зависимости от качества изготовления определяют сорт изделия. Сумки делятся на два сорта. При сортировке учитываются дефекты материала верха и производственные (на наружной стороне изделия).

К дефектам материала верха относятся типичные дефекты кож и тканей, например отдушистость, безличины, царапины, замины для натуральных кож, близна, подплетины, полосы по утку и основе, перекос рисунка – для тканей.

К производственным дефектам относятся отклонение строчки или сварного шва, неравномерная ширина замкнутой кромки, проколы от иглы, перекос деталей и смещение фурнитуры.

При сортировке мужских и женских сумок в первом сорте допускается не более двух дефектов, во втором – не более трех.

В сумках не допускаются осыпание и сдир покрытия материала, пробоины и прожоги сварного шва, пропуск стежков, загрязнения, трещины, сколы, разрывы материалов верха и фурнитуры, выпадение заклепок, кнопок, люверс (металлическая окантовка отверстия диаметром более 8 мм), неисправность запирающей фурнитуры.

Проверке качества подвергаются 10 % изделий партии.

Для оценки физико-механических показателей отбирается 3 % изделий, но не менее 5 штук. Результаты испытаний распространяют на всю партию.

На искусственные кожи и полимерные материалы для ученических портфелей, ранцев и детских сумок обязательно наличие гигиенического заключения.

4. Маркировка, упаковка и хранение сумок

Маркировка и упаковка кожгалантерейных товаров регламентируется ГОСТ 25871-83.

Маркировка осуществляется холодным или горячим тиснением, иногда с применением фольги, шелкографией или клеймением несмываемой краской на подкладке, ленте, бумажной этикетке, прикрепляемой к изделию. Спортивные сумки могут иметь маркировку на внутренней стороне плечевого ремня или клапана. Маркировка должна содержать фирменный знак, название предприятия-изготовителя и его адрес, наименование изделия, номер модели, сорт и номер стандарта и дату изготовления.

Упаковка играет большую роль в сохранении качества изделий при транспортировании и хранении, Способы упаковки предусмотрены нормативной документацией.

Большинство изделий упаковывают в коробки или плотную бумагу по 1, 2, 10 и 20 штук с прокладкой их плотной бумагой.

Сумки, портфели, папки из натуральной кожи упаковывают в коробки поштучно, предварительно обернув бумагой или поместив в полиэтиленовый пакет.

Хранение должно быть организовано так, чтобы не допустить порчи изделий.

Особое внимание при хранении следует уделять обеспечению постоянной нормативной температуры и относительной влажности помещения.

Для хранения сумок относительная влажность воздуха должна находиться в пределах 60 %, а температура – от 10 до 25⁰С.

При повышенной влажности кожа набухает, теряет блеск, может покрыться плесенью, а повышенная температура приводит к высыханию кож.

Сумки хранят на стеллажах. Количество рядов по высоте должно быть таким, чтобы не допустить деформации изделий.

Время от времени изделия, хранящиеся долгое время, следует осматривать и перекладывать.

При хранении изделий из натуральной кожи следует обеспечить безопасность от поражения насекомыми и грызунами.

5. Современный ассортимент женских сумок

Бытовые сумки группируют по следующим признакам:

- по половозрастному признаку – женские, мужские, молодежные и детские;

- условиям эксплуатации – повседневные, выходные, хозяйственные, дорожные и спортивные.

Внутри этих групп сумки могут различаться по виду оформления (нарядные, деловые и официальные), степени жесткости (жесткие, полужесткие и мягкие) и по сезонности (осенне-зимние и весенне-летние).

Наиболее широк ассортимент женских сумок. Их изготавливают из различных видов натуральных, искусственных и синтетических кож, тканей и других материалов в соответствии с направлениями моды, с замками различной конструкций и без них, простой и сложной формразличной жесткости.

Удобная, практичная и недорогая сумка является постоянным дополнением современного женского костюма.

В 1930-х гг. женственная мода создала классическую сумку на рамочном замке с одной короткой ручкой, которая без изменения просуществует до 1950-х гг. Сумки имели прямоугольную форму и изготавливались из кожи антилопы, козлиной кожи, а также из кож с различным тиснениями. В 1930-е гг. впервые появились сумки из кож, окрашенных в яркие цвета.

В 1940-е гг. широкое распространение получили мягкие (или полужесткие) сумки, прообразом которых стали санитарная сумка и сумка-противогаз. Сумка имела трапецевидную форму, была с двумя ручками и стала основой для дальнейшей унификации этой формы. Впервые были применены также различные текстильные материалы, парусина, джут, пластики. В дальнейшем подобные сумки стали основой для развития летнего пляжного ассортимента.

В кожгалантерее 1950-х гг., как и в костюме, наблюдается своеобразный возврат к моде 1930-х гг. Сумки с рамочными замками, плоские, вытянутые по горизонтали имеют форму растянутого калача или с замками литыми фигурными, отделанными эмалью, трапецевидной формы. Использующаяся в то время фурнитура – обращение к формам и декору начала века.

С развитием химической промышленности наряду с натуральными кожами начинают применяться ее заменители – искусственные материалы. Большое место в колористике стал занимать черный цвет.

Начало 1960-х гг. характеризуется преобладанием строгих маленьких сумочек с рамочными замками или застежкой-молнией. Сумки-прямоугольники, сумки-сундучки – жесткие, с жесткими ручками из дерева или пластмассы.

В середине и конце 1960-х гг., в период господства мини-моды, большую популярность завоевала сумка Сильвии Вартан: две-три сумки, сшитые под одним клапаном.

!970-е гг. богаты на новации в кожгалантерее. Доминируют сумки мягких конструкций, получившие в обиходе название «банан», «ладья», «мешок», «кисет». Получает распространение спортивный стиль, стиль «сафари», т.е. сумки из текстильных материалов. Как одно из новшеств этого десятилетия надо отметить появление прорезных, цельнокроенных ручек.

1980-е и 1990-е гг. проходят под знаком господства в моде эклектики. Главное завоевание моды этого периода – подразделение сумок по ассортименту: для взрослых, молодежные, летние; по стилю: классический, фольклорный, романтический, спортивный.

Современные тенденции моды демонстрирует стремление к большей функциональности, удобству, лаконичности и строгости. Наиболее ярко эти качества выражены в спортивном стиле, поэтому он на пике моды. Другая заметная линия в моде основана на обращении к этническим мотивам разных стран, особенно восточных.

Современные и перспективные модели сумок по-прежнему базируются на образцах 1970-1980-х гг., у которых заимствуются силуэты, конструкции, декор, фурнитура.

В моде начала второго тысячелетия предпочтение отдается маленьким сумкам и сумкам среднего размеров.

Простая строгая мода подразумевает использование прямых линий, но при подчеркнутой женственности и элегантности. Сумки, отвечающие этим требованиям, остаются геометрической формы в виде прямоугольника, квадрата, трапеции, кисета или ведра, однако отличаются большей мягкостью.

Фурнитура используется крайне мало (основном функциональная) или выполняется незаметной, в виде скрытых клапанов и других деталей.

В моделях сумок используются прорезные, цельнокроенные ручки, короткие жесткие ручки и длинные ручки-ремни на ручкодержателях в виде больших колец или петель, полудлинные плечевые ремни.

Ассиметрия все еще находит свое отражение в характере изготовления сумок.

Этнический стиль воплощает мечту о возвращении к экологически чистому, здоровому миру. Сумки этого стиля большей частью среднего размера и мягкой формы. Они могут иметь форму короба или ведра, хозяйственные сумки – округленную форму.

Для изготовления сумок в качестве материалов используются бархат, велюр, нубук, мягкие натуральные кожи с гладкой поверхностью и восковым блеском, кожи рептилий и их имитации, с отделкой металлик, искусственные кожи с такойже отделкой. Модные текстильные материалы, такие, как фетр, твид, войлок, сукно, рафия, рогожка, атлас, искусственный мех, особенно с рисунком в клетку, «поп-арт», гобелены, трикотаж, имитирующий ручное вязание. Для молодежных сумок используется также брезент.

За счет комбинирования кож различных фактур или кож с грубоватыми текстильными материалами сумки приобретают некоторый оттенок рустикальности (первобытности) и древней простоты, что соответствует этническому направлению моды.

В отделке сумок используются вышивки, кружева, плетения, орнаменты, декоративные строчки и т.п.

Цветовая гамма материалов разнообразна: от черного до различных оттенков серого. Модны также коричневые тона, мягкие золотистые и зеленые оттенки, различные оттенки синего и красного.

В наше время мода очень быстро меняется, в том числе и мода на женские сумки. Весной этого года производители сумок отошли от натуральных цветов, на их смену пришел полный авангардизм. Колористическое оформлени сумок стало более ярким, наибольшее предпочтение отдавалось розовому и ярко-голубому цветам. Что касается покроя сумок, то здесь царит полная свобода. Мода настоятельно советует забросить подальше сумки правильной четырехугольной формы, с острыми углами.

Заключение

Законодательница моды в области сумок – Италия. Именно она говорит всему миру, что в следующем сезоне будут носить дамы за плечом, какого цвета и фасона. Но для того, чтобы быть самой модной, вовсе не обязательно отправляться в далекую и солнечную Италию. С этим нелегким делом прекрасно справляются отечественные дизайнеры, а успешно воплощают сказку в жизнь наши отечественные производители. Кожгалантерейные фабрики, где шьют сумочки и не только, разбросаны по всей нашей необъятной стране, и это вовсе неудивительно: покупательницы в большом количестве, с разнообразными желаниями и мечтами есть всюду.

Рынок каждой страны имеет свои особенности. И кожгалантерейный рынок тому не исключение. Среди европейских стран Россия выделяется своей практичностью – оно и неудивительно, мы же все жутко экономные и всегда хотим убить двух зайцев одновременно. И само собой, когда мы идем покупать сумку, обязательно посмотрим, сколько и чего в нее можно поместить, из какого материала она сделана, не промокнет ли под проливным дождем, не замерзнет ли при тридцатиградусном морозе, не потеряет ли свой цвет при длительном нахождении под прямыми лучами солнца.

Сумки из натуральной кожи служат долго и исправно: они не промокают, им не страшен даже самый лютый мороз, они отлдично смотрятся и приятны на ощупь. А вообще сейчас большая часть производителей предпочитает использовать кожзаменитель или текстильный материал. В первую очередь потому, что это обходится намного дешевле, и каждая женщина вместо одной сумки из натуральной кожи может приобрести три, а то и пять сумок из кожзаменителя.

Особо следует сказать о текстильном материале. Производители пропитывают плотную ткань специальной пропиткой, и получившаяся ткань не пропускает влагу, ей уже не страшны морозы, и она отлично держит свою форму. Но самое главное – сумка, выполненная из такого материала почти невесома. К тому же выбор цвета гораздо богаче.

Литература

1. Товароведение и экспертиза галантерейных товаров:Учебное пособие для студентов высших учебных заведений, под ред. И.В. Шишкиной, Москва, изд. центр «Академия», 2003 г.

2. Товароведение и экспертиза кожевенной продукции: Учебник, под ред. В.Я. Ивановой, О.А. Голубенко, Москва, издательско-торговая корпорация «Дашков и К^о», 2003 г.

3. Потребитель: Журнал, № 12, весна, 2004 г.