Улучшение свойств керамических материалов


Сдавался/использовался	1997г.
	Загрузить архив:
	Файл: 240-0095.zip (160kb [zip], Скачиваний: 95) скачать

┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│ ВВЕДЕНИЕ. │

│ │

│ КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ ПРОДОЛЖАЕТ ОСТАВАТЬСЯ ОДНИМ ИЗ ВЕДУЩИХ СТЕНОВЫХ │

│ │

│МАТЕРИАЛОВ,ХОТЯ ОТНОШЕНИЕ К РАЗВИТИЮ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА В КОНЦЕ 50-Х │

│ │

│НАЧАЛЕ 60-Х ГОДОВ СО СТОРОНЫ РАЗЛИЧНЫХ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ОРГАНОВ, ПРОВО- │

│ │

│ДЯЩИХ ИНВЕСТИЦИОННУЮ ПОЛИТИКУ,БЫЛО НЕГАТИВНЫМ.ПРОМЫШЛЕННОСТЬ КЕРАМИЧЕС-│

│ │

│КОГО КИРПИЧА ВХОДИТ В РЫНОЧНУЮ ЭКОНОМИКУ В КРИТИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ С │

│ │

│МАССОЙ НЕРЕШЕННЫХ ПРОБЛЕМ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КОМПЛЕКТНЫМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ │

│ │

│ОБОРУДОВАНИЕМ,УСТАРЕВШИМИ ФОНДАМИ,НИЗКОЙ РЕНТАБЕЛЬНОСТЬЮ,НИЗКИМ КАЧЕС- │

│ │

│ТВОМ ПРОДУКЦИИ,ТЯЖЕЛЫМИ УСЛОВИЯМИ ТРУДА. │

│ │

│ ЗА ПЕРИОД С 1975 ПО 1989 ГОД ОБЪЕМ ВЫПУСКА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА В │

│ │

│РОССИИ СНИЖЕН НА 20%.НИЗКА ВЫРАБОТКА КИРПИЧА НА ОДНОГО РАБОЧЕГО.В 1989 │

│ │

│ГОДУ ВЫРАБОТКА СОСТАВИЛА 112.1 ТЫС.ШТ. В ГОД,ЧТО В 6-8 РАЗ НИЖЕ УРОВНЯ,│

│ │

│ДОСТИГНУТОГО ПЕРЕДОВЫМИ ЗАВОДАМИ ЗАРУБЕЖНЫХ СТРАН.ЧИСТО ТЕХНИЧЕСКИЕ │

│ │

│МЕРОПРИЯТИЯ ПОЗВОЛИЛИ СНИЗИТЬ УРОВЕНЬ РУЧНОГО ТРУДА ТОЛЬКО С 52 ДО 47.5│

│ │

│ПРОЦЕНТОВ.ВЫСОКИЙ УДЕЛЬНЫЙ ВЕС ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ И ЧИСЛЕННОСТЬ РАБОТАЮ-│

│ │

│ЩИХ ПРИ МАЛОМ ОБЪЕМЕ ПРОИЗВОДСТВА ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ НЕ ПОЗВОЛЯЕТ УСПЕ-│

│ │

│ШНО РЕШИТЬ СОЦИАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ТРУДЯЩИХСЯ,ЧТО ПРИВОДИТ К ВЫСОКОЙ ТЕКУ-│

│ │

│ЧЕСТИ КАДРОВ. │

│ │

│ НЕ УЛУЧШИЛИСЬ ОЩУТИМО КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОДУКЦИИ.СРЕДНЯЯ │

│ │

│МАРОЧНОСТЬ ВОЗРОСЛА ВСЕГО НА 3.1 ПРОЦЕНТА И СОСТАВИЛА 102.9 КГ/СМ,67.8 │

│ │

│ПРОЦЕНТА ПРОДУКЦИИ ПРОИЗВОДИТСЯ НИЗКИХ МАРОК (M100 И НИЖЕ).УДЕЛЬНЫЙ │

│ │

│ВЕС ПРОИЗВОДСТВА ЭФФЕКТИВНОГО КИРПИЧА СОСТАВИЛ В 1989 ГОДУ 23.2 ПРО- │

│ │

│ЦЕНТА ПРОТИВ 75-80 И БОЛЕЕ ПРОЦЕНТОВ В РАЗВИТЫХ ЗАРУБЕЖНЫХ СТРАНАХ.НЕ│

│ │

│ОРГАНИЗОВАНО СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ │

│ │

│КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ,ПОЗВОЛЯЮЩИХ,С ОДНОЙ СТОРОНЫ,ПОВЫСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ-│

│ │

│НОСТЬ ТРУДА ПРИ СООРУЖЕНИИ МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ,А С ДРУГОЙ СТОРОНЫ,ПОВЫ- │

│ │

│СИТЬ НАДЕЖНОСТЬ РАБОТЫ С ОБОРУДОВАНИЯ И ПЕРЕЙТИ К СКОРОСТНЫМ ПРОЦЕССАМ │

│ │

│СУШКИ И ОБЖИГА.ДО ПОСЛЕДНЕГО ВРЕМЕНИ ОСНОВНОЕ ВНИМАНИЕ БЫЛО СОСРЕДОТО- │

│ │

│ЧЕНО НА СОЗДАНИИ КРУПНЫХ ВЫСОКОМЕХАНИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ,А ПОДАВЛЯ- │

│ │

│ЮЩАЯ МАССА МЕЛКИХ ЗАВОДОВ ОСТАЛАСЬ БЕЗ ОБОРУДОВАНИЯ И ЭФФЕКТИВНЫХ │

│ │

│ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ┌─────────────────────────────────────────────┬────┤

│ │ │Лист│

│ПО ИХ МОДЕРНИЗАЦИИ. │КГАСА СТФ.34.ДР-1 ├────┤

│ │ │ │

└────────────────────┴─────────────────────────────────────────────┴────┘

│ │

│РАЗВИТИЕ И ОСВОЕНИЕ КРУПНЫХ ВЫСОКОМЕХАНИЗИРОВАННЫХ ЗАВОДОВ ВЕДЕТСЯ │

│ │

│КРАЙНЕ МЕДЛЕННЫМИ ТЕМПАМИ (В СРЕДНЕМ 6-7 ЛЕТ) И НЕ МОЖЕТ КОМПЕНСИРОВАТЬ│

│ │

│НЕДОСТАТКИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ТЫСЯЧ МЕЛКИХ ПРОИЗВОДСТВ. │

│ │

│ ЕЩЕ ОДНОЙ ПРИЧИНОЙ,ВЛИЯЮЩЕЙ НА КРИТИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ОТРАСЛИ,СОС-│

│ │

│ТОИТ В НЕКОМПЛЕСНОМ ПОДХОДЕ К РЕШЕНИЮ ВОПРОСОВ РЕКОНСТРУКЦИИ.В РЕЗУЛЬ- │

│ │

│ТАТЕ ПОСТРОЕНЫ СОТНИ ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ,НЕ ОСНАЩЕННЫХ СРЕДСТВАМИ АВТОМА- │

│ │

│ТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ,ПАКЕТИРОВАНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ.НЕ РАБОТАЮТ ДЕСЯ-│

│ │

│ТКИ АВТОМАТОВ-САДЧИКОВ ИЗ-ЗА НИЗКОГО КАЧЕСТВА КИРПИЧА-СЫРЦА.РЕШЕНИЕ │

│ │

│ЧАСТНЫХ ПРОБЛЕМ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К УСЛОВИЯМ ОТДЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ НЕ │

│ │

│ПОЗВОЛИЛО СОЗДАТЬ ТИПОВЫЕ РЕШЕНИЯ,КОМПЛЕКТНЫЕ ЛИНИИ И ВЕСТИ МОДЕРНИЗА- │

│ │

│ЦИЮ ДЕЙСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЕРЕДЕЛОВ КОМПЛЕСНО. │

│ │

│ ДЛЯ ПОДЪЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ ОТРАСЛИ,ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЕФИ- │

│ │

│ЦИТА В КИРПИЧЕ,НАРАЩИВАНИЯ ПРИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ТРЕБУЕТСЯ ДО 4.3│

│ │

│МЛРД.РУБЛЕЙ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ. │

│ │

│ НОВЫЕ ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ,ВВЕДЕННЫЕ С 1 ЯНВАРЯ 1991,ОПРЕДЕЛЕНЫ ПО СТАРОЙ│

│ │

│МЕТОДОЛОГИИ И ЯВЛЯЮТСЯ ПРЯМЫМ ПОВЫШЕНИЕМ ЦЕН С ЦЕЛЬЮ КОМПЕНСАЦИИ УДО-│

│ │

│РОЖАЮЩИХ ФАКТОВ ПО ПОВЫШЕНИЮ СТОИМОСТИ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ│

│ │

│И ТАРИФОВ НА ГГРУЗОВЫЕ ПЕРЕВОЗКИ,ИЗМЕНЕНИЕ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ,ПОВЫШЕНИЕ │

│ │

│ПЛАТЫ НА СОЦИАЛЬНОЕ СТРАХОВАНИЕ.РАЗРАБОТАННЫЕ ЦЕНЫ НЕ УЧИТЫВАЮТ ПОСТО- │

│ │

│ЯННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ УВЕЛИЧЕНИЯ СТОИМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ,РОСТ УДЕЛЬНЫХ КАПИТА-│

│ │

│ЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ,РАСШИРЕНИЕ И НОВОЕ СТРО- │

│ │

│ИТЕЛЬСТВО ПРЕДПРИЯТИЙ. │

│ │

│ РЕШИТЬ ЭТИ ВОПРОСЫ МОЖНО ПРИ СВОБОДНОМ ЦЕНООБРАЗОВАНИИ И ЛЬГОТНОМ│

│ │

│НАЛОГООБЛОЖЕНИИ.В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ ПРИНЦИПИАЛЬНО ПРАВИЛЬНО ПРИНЯТЫ НАП- │

│ │

│РАВЛЕНИЯ НА СОЗДАНИЕ КОМПЛЕКТНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ РАЗЛИЧНОЙ МОЩ-ТИ│

│ │

│:5,10,15,20,30,60,75 МЛН.ШТ. КИРПИЧА В ГОД.ЭТО ПОЗВОЛИТ ПРЕДПРИЯТИЯМ В │

│ │

│ЗАВИСИМОСТИ ОТ НАЛИЧИЯ СЫРЬЯ И РЕГИОНА ПОТРЕБЛЕНИЯ ВЫБРАТЬ НАИБОЛЕЕ ОП-│

│ │

│ТИМАЛЬНЫЙ ВАРИАНТ РАЗВИТИЯ,ОСОБЕННО УСТАРЕВШИМ ПРЕДПРИЯТИЯМ МАЛОЙ МОЩ- │

│ │

│НОСТИ. │

│ │

│ РАССМОТРЕННЫЕ ПУТИ РАЗВИТИЯ КИРПИЧЕДЕЛАТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ,ПОЗВОЛЯЮТ ПРИ│

│ │

│ВОЗРАСТАЮЩЕЙ ТЕНДЕН-┌─────────────────────────────────────────────┬────┤

│ │ │Лист│

│ЦИИ УВЕЛИЧЕНИЯ │КГАСА СТФ.34.ДР-1 ├────┤

│ │ │ │

│ │

│ОБЪЕМОВ ИНДИВИДУАЛЬНОГО,КООПЕРАТИВНОГО И ГОСУДАРСТВЕННОГО МАЛОЭТАЖНОГО │

│ │

│СТРОИТЕЛЬСТВА,ВЫВЕСТИ ЕЕ ИЗ КРИТИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ПРЕВРАТИТЬ В РЕН- │

│ │

│ТАБЕЛЬНУЮ,ПРИНОСЯЩУЮ ОЩУТИМЫЙ ДОХОД ГОСУДАРСТВУ ОТРАСЛЬ СТРОИТЕЛЕНЫХ │

│ │

│МАТЕРИАЛОВ. │

│ │

│ СРЕДИ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ,СВЯЗАННЫХ С ПРОИЗВОДСТВОМ СТРОИ-│

│ │

│ТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ,ПРЕИМУЩЕСТВО СЛЕДУЕТ ОТДАВАТЬ ТАКИМ,КОТОРЫЕ ОБЕСПЕ- │

│ │

│ЧИВАЮТ СОЗДАНИЕ ИЗДЕЛИЙ С ПОВЫШЕННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ И ПОТРЕБИТЕЛЬ- │

│ │

│СКИМИ СВОЙСТВАМИ. │

│ │

│ ОДНИМ ИЗ ПЕРСПЕКТИВНЫХ МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ │

│ │

│ЯВЛЯЕТСЯ СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ.ПОЛУСУХОЕ ПРЕССОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ │

│ │

│ИМЕЕТ РЯД ПРЕИМУЩЕСТВ ПЕРЕД ПЛАСТИЧЕСКИМ ФОРМОВАНИЕМ: │

│ │

│- УСТРАНЯЕТСЯ ДЛИТЕЛЬНЫЙ И СЛОЖНЫЙ ПРОЦЕСС СУШКИ СЫРЦА │

│ │

│- ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА СОКРАЩАЕТСЯ ПОЧТИ В 2 РАЗА │

│ │

│- ИЗДЕЛИЯ ИМЕЮТ ПРАВИЛЬНУЮ ФОРМУ И БОЛЕЕ ТОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ │

│ │

│- ОНИ ДАЮТ ЗНАЧИТЕЛЬНО МЕНЬШУЮ УСАДКУ ПРИ ОБЖИГЕ │

│ │

│- ПРИ ИХ ПРОИЗВОДСТВЕ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЩИЕ ГЛИНЫ,А ТАКЖЕ В БОЛЬШИХ │

│ │

│ КОЛИЧЕСТВАХ ДОБАВКИ-ЗОЛА,ШЛАК И ДР. │

│ │

│- СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ ФОРМИРУЮТСЯ В ПЕРИОД УПЛОТ- │

│ │

│НЕНИЯ ПРЕСС-ПОРОШКА И ЗАКРЕПЛЯЮТСЯ ПРИ ОБЖИГЕ │

│ │

│- ЗНАЧИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОВООРУЖЕННОСТЬ РАБОТАЮЩИХ │

│ СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА.ТАБЛИЦА 1 │

│ ┌────┬────────────────────┬───────────────────┬──────────────────┐ │

││ N│ │ ПОЛУСУХОЙ СПОСОБ│ ПЛАСТИЧЕСКИЙ СПО-│ │

││П/П │ПОКАЗАТЕЛИ │ ПРОИЗВОДСТВА │ СОБ ПРОИЗВОДСТВА │ │

│ ├────┼────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤ │

││ 1. │ЭНЕРГОЕМКОСТЬ │ 23 КВТЧ/1МЛН.ШТ │ 22 КВТЧ/1МЛН.ШТ │ │

│ │ │ │ │ │ │

││ 2. │МЕТАЛЛОЕМКОСТЬ │ 23.5 ТН/1МЛН.ШТ │ 8.9 ТН/1МЛН.ШТ│ │

│ │ │ │ │ │ │

││ 3. │ТРУДОЕМКОСТЬ │ 70-74 % │ 100 % │ │

│ │ │ │ │ │ │

││ 4. │ ИСПАРЯЕМАЯ ВОДА │ 25 % │ 100 % │ │

│ │ │ │ │ │ │

││ 5. │ РАСХОД ТОПЛИВА │ 76-80 % │ 100 % │ │

│ │ │ │ │ │ │

││ 6. │ТРЕБ-АЯ ПРОИЗВ. ПЛОЩ│ 70 % │ 100 % │ │

││ │ │ │ │ │

││ 7. │КОЛИЧЕСВО РАБОЧИХ │ 76-80 % │ 100 % │ │

│ │ │ │ │ │ │

││ 8. │ ВРЕМЯ ЦИКЛА │ 50 % │ 100 % │ │

│ │ │ │ │ │ │

│ └────┴────────────┬───────┴───────────────────┴─────────────────┬┴───┤

│ │ │Лист│

│ │КГАСА СТФ.34.ДР-1 ├────┤

│ │ │ │

│ │

│ИСХОДЯ ИЗ ВСЕГО ВЫШЕПЕРЕЧИСЛЕННОГО МОЖНО СКАЗАТЬ ЧТО МЕТОД ПОЛУСУХОГО│

│ │

│ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ГОРАЗДО ЭФФЕКТИВНЕЕ И ЭКОНОМИЧНЕЕ СРАВНИВАЕМОГО С│

│ │

│НИМ МЕТОДА,ЧТО ВЕСЬМА АКТУАЛЬНО СЕЙЧАС,В УСЛОВИЯХ РЫНОЧНОЙ ЭКОНОМИКИ.│

│ │

│ПРИ ВСЕМ ПРИ ЭТОМ НЕЛЬЗЯ НЕ ОТМЕТИТЬ СУЩЕСТВУЮЩИЕ НЕДОСТАТКИ ДАННОГО │

│ │

│СПОСОБА,ТАКИЕ КАК: │

│ │

│- ВЫСОКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС ОБОРУДОВАНИЯ │

│ │

│- БОЛЬШАЯ МЕТАЛЛОЕМКОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА │

│ │

│НЕЛЬЗЯ ТАКЖЕ НЕ СКАЗАТЬ ТО ЧТО В ЗАПАДНЫХ СТРАНАХ ОТДАЮТ ПРЕДПОЧТЕНИЕ│

│ │

│ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИКИ С НИЗКОЙ ФОРМОВОЧНОЙ ВЛАЖНОСТЬЮ. │

│ │

│ НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ │

│ │

│ ВИД ВЫПУСКАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ - КИРПИЧ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ОБЫКНОВЕННЫЙ │

│ │

│ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ - 250x120x65 мм. │

│ │

│ ОБЪЕМНАЯ МАССА - БОЛЕЕ 1450 кг/м. │

│ │

│ ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ - НЕ МЕНЕЕ 8% │

│ │

│ КОЭФФИЦИЭНТ РАЗМЯГЧЕНИЯ - НЕ МЕНЕЕ 0.8 │

│ │

│ КОЭФФИЦИЭНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ - 0.6Ў0.8 Вт/м*'C │

│ │

│ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ - НЕ МЕНЕЕ 25 ЦИКЛОВ.│

│ │

│ МАРКА - 150 │

│ │

│ КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ │

│ │

│ ОБЫКНОВЕННЫЙ │

│ │

│ КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ │

│ │

│ МНОГОПУСТОТНЫЙ │

│ ┌────┤

│ │Лист│

│ ├────┤

│ │ │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘

│ │

│ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ │

│ │

│ СЫРЬЕ И ПОЛУФАБРИКАТЫ,ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ. │

│ │

│ ОСНОВНЫМ СЫРЬЕМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ ЯВ- │

│ │

│ЛЯЮТСЯ ТУГОПЛАВКИЕ ГЛИНЫ-ВТОРИЧНЫЕ ОСАДОЧНЫЕ ПОРОДЫ.ГЛИНЫ ИМЕЮТ МОРСКОЕ│

│ │

│ОЗЕРНОЕ,ДЕЛЮВИАЛЬНОЕ,ЛЕДНИКОВОЕ,ЭОЛОВОЕ ПРОИСХОЖДЕНИЕ.ОНИ ПРИДАЮТ КЕРА-│

│ │

│МИЧЕСКИМ МАССАМ ПЛАСТИЧНОСТЬ,СПОСОБСТВУЮТ СПЕКАНИЮ МАССЫ,Т.Е. УПЛОТНЕ- │

│ │

│НИЮ И УПРОЧНЕНИЮ БЕЗ ПОТЕРИ ФОРМЫ ИЗДЕЛИЙ.ВЕДУТСЯ ШИРОКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ │

│ │

│НАПРАВЛЕННЫЕ НА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ЗОЛЫ, │

│ │

│ТЭС И ОТХОДЫ УГЛЕОБОГАЩЕНИЯ,А ТАКЖЕ РАЗЛИЧНЫЕ ДОБАВКИ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ │

│ │

│ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СЫРЬЯ И КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ. │

│ │

│ СОДЕРЖАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ОКСИДОВ В КЕРАМИЧЕСКОМ СЫРЬЕ КОЛЕБЛЕТСЯ,%: │

│ │

│SiO2-50-80; Al2O3+TiO2-5-30; Fe2O3-3-15; CaO-0-25; MgO-0-3; SO3-0-3; │

│ │

│Na2O+K2O-1-5.ГЛИНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ,ПРЕДСТАВЛЯЮЩИЕ СОБОЙ ТОНКОЗЕРНИСТЫЕ │

│ │

│ВОДНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТЫ,СОСТОЯТ ИЗ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ НЕЙТРАЛЬНЫХ АЛЮМОСИЛИКА-│

│ │

│ТНЫХ СЛОЕВ,КОТОРЫЕ ЛЕГКО СДВИГАЮТСЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГ ДРУГА,ОБУСЛАВ- │

│ │

│ЛИВАЯ ТАКИЕ ИХ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА,КАК МЯГКОСТЬ,ЖИРНОСТЬ И СПОСОБНОСТЬ │

│ │

│ЛЕГКО РАСКАЛЫВАТЬСЯ ПО ПЛОСКОСТЯМ СПАЙНОСТИ.ГЛИНЫ С ПРЕОБЛАДАНИЕМ КАО- │

│ │

│ЛИНИТА ИМЕЮТ СВЕТЛУЮ ОКРАСКУ И ПРОЧНУЮ НЕПОДВИЖНУЮ КРИСТАЛЛИЧЕСКУЮ │

│ │

│РЕШЕТКУ,СЛАБО НАБУХАЮТ ПРИ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ С ВОДОЙ,ХАРАКТЕРИЗУЮТСЯ ТУГО-│

│ │

│ПЛАВКОСТЬЮ,МАЛОПЛАСТИЧНЫ И МАЛОЧУВСТВИТЕЛЬНЫ К СУШКЕ.ГЛИНЫ,СОДЕРЖАЩИЕ│

│ │

│МОНТМОРЕЛОНИТ,ИМЕЮТ ПОДВИЖНУЮ КРИСТАЛЛИЧЕСКУЮ РЕШЕТКУ,РАСШИРЯЮТСЯ ПРИ│

│ │

│УВЛАЖНЕНИИ,ВЕСЬМА ПЛАСТИЧНЫ,СИЛЬНО НАБУХАЮТ,ПРИ ФОРМОВКЕ СКЛОННЫ С │

│ │

│СВИЛЕОБРАЗОВАНИЮ,ЧУВСТВИТЕЛЬНЫ К СУШКЕ И ОБЖИГУ.В ГЛИНЕ МОГУТ БЫТЬ РАЗ-│

│ │

│ЛИЧНЫЕ ПРИМЕСИ-ТОНКОДИСПЕРСНЫЕ ИЛИ В ВИДЕ ВКЛЮЧЕНИЙ:КВАРЦЕВЫЕ(ПЕСОК, │

│ │

│ПЫЛЬ),КАРБОНАТЫ(ИЗВЕСТНЯК,МАГНЕЗИТ,ДОЛОМИТ),ГИПС,ЖЕЛЕЗИСТЫЕ СОЕДИНЕНИЯ │

│ │

│(ПИРИТ,ГИДРООКСИД ЖЕЕЛЕЗА) И ЩЕЛОЧЕСОДЕРЖАЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ(ПОЛЕВЫЕ ШПАТЫ,│

│ │

│РАСТВОРИМЫЕ СОЛИ).ВРЕДНЫЕ ПРИМЕСИСУЛЬФАТЫ,ЯВЛЯЮТСЯ ПРИЧИНОЙ СОЛЕВЫХ │

│ │

│ВЫЦВЕТОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ.СОДЕРЖАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ │

│ │

│ФРАКЦИЙ ЛЕГКОПЛАВКИХ ГЛИН КОЛЕБЛЕТСЯ ВСЛЕДУЮЩИХ ПРЕДЕЛАХ,% : │

│ │

│ФРАКЦИЯ >0.25 ММ-0.2-2%; 0.25-0.05 ММ-2-26%; │

│ ┌────┤

│0.05-0.01 ММ-12-46%; 0.01-0.005 ММ-10-55%; 0.005-0.002 ММ-6-25%;│Лист│

│ ├────┤

│ │ │

│ │

│0.002-0.0002 ММ-9-38.ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ ГЛИН ДАЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ │

│ │

│СУДИТЬ ОБ ИХ СВОЙСТВАХ.ПО КРУПНОСТИ ЗЕРЕН ОНИ РАЗДЕЛЯЮТСЯ НА ТРИ │

│ │

│ФРАКЦИИ,ММ:0.05-ПЕСОК;0.05-0.005-ПЫЛЬ;<0.005-ГЛИНИСТОЕ ВЕЩЕСТВО. │

│ │

│ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПРИМЕНЯЮТ РАЗЛИЧНЫЕ МЕТОДЫ│

│ │

│И СПОСОБЫ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ПРИРОДНЫХ СВОЙСТВ СЫРЬЯ С ЦЕЛЬЮ ОБЕСПЕЧЕНИЯ │

│ │

│ФОРМОВОЧНЫХ И СУШИЛЬНЫХ СВОЙСТВ,ПОВЫШЕНИЯ ПРЧНОСТИ И МОРОЗОСТОЙКОСТИ │

│ │

│ИЗДЕЛИЙ,Т.Е. С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ.В НАСТО- │

│ │

│ЯЩЕЕ ВРЕМЯ ШИРОКО ПРИМЕНЯЕТСЯ ВВЕДЕНИЕ В ПРИРОДНОЕ СЫРЬЕ РАЗЛИЧНЫХ │

│ │

│ДОБАВОК.ПО ВЛИЯНИЮ НА СЫРЬЕ ДОБАВКИ ДЕЛЯТСЯ:ОТОЩИТЕЛИ,УМЕНЬШАЮЩИЕ │

│ │

│УСАДКУ ИЗДЕЛИЙ И УЛУЧШАЮЩИЕ ФОРМОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА ГЛИН;ПЛАВНИ,СНИЖАЮЩИЕ │

│ │

│ТЕМПЕРАТУРУ ОБЖИГА,ПОВЫШАЮЩИЕ ПРОЧНОСТЬ И МОРОЗОСТОЙКОСТЬ ИЗДЕЛИЙ; │

│ │

│ПЛАСТИФИКАТОРЫ,УЛУЧШАЮЩИЕ ФОРМОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА СЫРЬЯ;ТОПЛИВОСОДЕРЖАЩИЕ │

│ │

│ДОБАВКИ,СНИЖАЮЩИЕ РАСХОД ТОПЛИВА НА СУШКУ И ОБЖИГ;ДОБАВКИ,РАЗУВЛАЖНЯ-│

│ │

│ЮЩИЕ СЫРЬЕ С ВЫСОКОЙ КАРЬЕРНОЙ ВЛАЖНОСТЬЮ;ДОБАВКИ,КОРРЕКТИРУЮЩИЕ ЦВЕТ │

│ │

│ОБОЖЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ.В ПОСЛЕДНИЕ ГОДЫ В КАЧЕСТВЕ ДОБАВОК,А ИНОГДА И В │

│ │

│КАЧЕСТВЕ ОСНОВНОГО СЫРЬЯ,ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ОТХОДЫ РАЗЛИЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ,ЧТО │

│ │

│ПОЗВОЛЯЕТ ЭКОНОМИТЬ ПРИРОДНЫЕ РЕСУРСЫ И ОДНОВРЕМЕННО РЕШАТЬ ВОПРОСЫ │

│ │

│ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.ОДНОЙ ИЗ ТАКИХ ДОБАВОК ЯВЛЯЕТСЯ МАЗУТ,КОТОРЫЙ│

│ │

│МОЖЕТ ЯВЛЯТЬСЯ ТОПЛИВОМ ДЛЯ ОБЖИГОВЫХ ПЕЧЕЙ И ВНУТРЕННИМ ТОПЛИВОМ, │

│ │

│ЗАКЛЮЧЕННЫМ В КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ,ЧТО ДЕЛАЕТ ОБЖИГ ИЗДЕЛИЯ БОЛЕЕ │

│ │

│РАВНОМЕРНЫМ.МАЗУТ-ОСТАТОЧНЫЙ ПРОДУКТ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ.ПРИ ЕГО │

│ │

│СЖИГАНИИ ОТСУТСТВУЕТ ВЫБРОС ЗОЛЫ,ДОСТИГАЮТСЯ ВЫСОКАЯ НАДЕЖНОСТЬ РАБОТЫ │

│ │

│ОБОРУДОВАНИЯ И ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛНОЙ ЕГО АВТОМАТИЗАЦИИ.ВМЕСТЕ С ТЕМ НЕЛЬЗЯ│

│ │

│НЕ ОТМЕТИТЬ ЧТО МАЗУТ ИМЕЕТ ПОВЫШЕННУЮ СЕРНИСТОСТЬ.УМЕНЬШЕНИЕ КОНЦЕН-│

│ │

│ТРАЦИИ SO2 В ПРОЦЕССЕ СЖИГАНИЯ МАЗУТА ДОСТИГАЕТСЯ СВЯЗЫВАНИЕМ СЕРНИСТЫХ│

│ │

│СОЕДИНЕНИЙ С ТВЕРДЫМИ ПРОДУКТАМИ,СПЕЦИАЛЬНО ВВОДИМЫМИ В ТОПКУ. │

│ │

│ ┌────┤

│ │Лист│

│ ├────┤

│ │ │

│ │

│ ПОДБОР И РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОГО │

│ │

│ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ │

│ │

│ n=Пп/Поб*K где, │

│ │

│ Пп - КОЛИЧЕСТВО ПОЛУФАБРИКАТОВ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ В ЧАС ,м/ч │

│ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ: ГЛИНА-ОПИЛКИ Пп=17 м/ч; │

│ ГЛИНА-ОПИЛКИ-МАЗУТ- ВОДА Пп=18.3 м/ч │

│ Поб - ЧАСОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ │

│ K - К-Т ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ (0.8-1) │

│ │

│- СМЕСИТЕЛЬ ДВУХВАЛЬНЫЙ СМК-125A Поб=27.7 м/ч │

│ │

│ ДЛЯ Пп=17 м/ч-n= 17/27.7*0.97=0.6 │

│ ДЛЯ Пп=18.3 м/ч-n= 18.3/27.7*0.97=0.64 │

│ │

│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО СМЕСИТЕЛЕЙ НА КАЖДЫЙ УЧАСТОК 1. │

│ │

│- ВАЛЬЦЫ КАМНЕВЫДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СМ-1198A Поб=28 м/ч │

│ │

│ n= 17/28*0.97=0.58 │

│ │

│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ВАЛЬЦЕВ РАВНЫМ 1. │

│ │

│- ВАЛЬЦЫ ТОНКОГО ПОМОЛА СМК-102 Поб=20 м/ч │

│ │

│ n= 17/20*0.97=0.82 │

│ │

│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ВАЛЬЦЕВ РАВНЫМ 1. │

│ │

│- CУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН СМ-147A Поб=24 м/ч │

│ │

│ n= 17/24*0.97=0.68 │

│ │

│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО СУШИЛЬНЫХ БАРАБАНОВ РАВНЫМ 1. │

│ │

│- ШАХТНАЯ МЕЛЬНИЦА ТИПА ММТ Поб=25.6 м/ч │

│ │

│ n= 17/25.6*0.92=0.61 │

│ │

│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ШАХТНЫХ МЕЛЬНИЦ РАВНЫМ 1. │

│ │

│- ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ СОЮЗГИПРОСТРОМ Поб=20000000 шт/год │

│ │

│ ИСХОДЯ ИЗ ГОДОВОГО ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ И ВОЗМОЖНОСТИ РЕКОНСТРУКЦИИ │

│ │

│ ПРЕДПРИЯТИЯ В ДАЛЬНЕЙШЕМ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ │

│ │

│ РАВНЫМ 3. │

│ │

│- АВТОМА-УКЛАДЧИК КИРПИЧА-СЫРЦА CM-917 (УНИВЕРСАЛ). Поб=10000 шт/ч │

│ │

│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО АВТОМАТОВ-УКЛАДЧИКОВ СЫРЦА 2 С УЧЕТОМ ОДИН │

│ │

│ АВТОМАТ-САДЧИК НА ОДИН ПРЕСС.ОДИН АВТОМАТ-САДЧИК НЕ РАБОТАЕТ. │

│ │

│- АВТОМАТ-ПАКЕТИРОВЩИК СМК-357. Поб=25800 шт/ч. │

│ │

│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО АВТОМАТОВ-ПАКЕТИРОВЩИКОВ РАВНЫМ 1.│

│ ┌────┤

│ │Лист│

│ ├────┤

│ │ │

│ │

│ - ЭЛЕВАТОР КОВШОВЫЙ СМЦ-130A. Поб=40 м/ч. │

│ │

│ ДЛЯ Пп=17 м/ч-n=17/40*0.985=0.42 │

│ ДЛЯ Пп=18.3 м/ч-n=18.3/40*0.985=0.45 │

│ │

│ ИСХОДЯ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ ПРИНИМАЕМ 1 КОВШОВЫЙ │

│ │

│ ЭЛЕВАТОР НА КАЖДЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЕРЕДЕЛ.ОБЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО │

│ │

│ ЭЛЕВАТОРОВ В ТАКОМ СЛУЧАЕ СОСТАВИТ 3 шт. │

│ │

│ - ПЕРЕДАТОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА СМЖ-442-02 │

│ │

│ В ПЛАНЕ ИМЕЕТСЯ ОДИН ОБГОННЫЙ ПУТЬ С ОДНОЙ СТОРОНЫ ОБЖИГОВОГО │

│ │

│ ОТДЕЛЕНИЯ И ДВА ОБГОННЫХ ПУТИ С ДРУГОЙ СТОРОНЫ.ДЛЯ РАВНОМЕРНОЙ РАБОТЫ │

│ │

│ ОБЖИГОВОГО И ПРЕССОВОЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ПРИНИМАЕМ ПО ОДНОЙ ПЕРЕДАТОЧНОЙ│

│ │

│ ТЕЛЕЖКЕ НА ОДНУ СТОРОНУ,С ОБОИХ КОНЦОВ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ.ВСЕГО 4 шт. │

│ │

│ - КОЛИЧЕСТВО ОБЖИГОВЫХ ВАГОНЕТОК.КОЛИЧЕСТВО КИРПИЧА-СЫРЦА НА │

│ │

│ ОДНОЙ ОБЖИГОВОЙ ВАГОНЕТКЕ С УЧЕТОМ ХАРАКТЕРА САДКИ СОСТАВЛЯЕТ │

│ │

│ 1056 шт.ЧАСОВОЙ ВЫПУСК КИРПИЧА-СЫРЦА СОСТАВЛЯЕТ 9000 шт. │

│ │

│ ТОГДА ЧАСОВАЯ ПОТРЕБНОСТЬ В ОБЖИГОВЫХ ВАГОНЕТКАХ СОСТАВИТ │

│ │

│ 9000/1056=8.5 ў 9 ВАГОНЕТОК.СУТОЧНАЯ ПОТРЕБНОСТЬ В ОБЖИГОВЫХ │

│ │

│ ВАГОНЕТКАХ СОСТАВЛЯЕТ 9*24=216 шт. │

│ │

│ В ПЛАНЕ ПРЕДУСМОТРЕНО 3 ОБГОННЫХ ПУТИ.ТРЕТИЙ ОБГОННЫЙ ПУТЬ СЛУЖИТ │

│ │

│ КАК НАКОПИТЕЛЬ КИРПИЧА-СЫРЦА НА ОБЖИГОВЫХ ВАГОНЕТКАХ,ВСЛЕДСТВИИ │

│ │

│ ТОГО ЧТО ФОРМОВОЧНОЕ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЯ РАБОТАЮТ 16 ч │

│ │

│ В СУТКИ,А ОБЖИГОВОЕ 24ч.ДЛИНА ОБГОННОГО ПУТИ НАКОПИТЕЛЯ РАВНА 117 м.│

│ │

│ ЗАПАС КИРПИЧА-СЫРЦА НА 8 ч СОСТАВИТ 9000*8=72000 шт.КОЛИЧЕСТВО │

│ │

│ ВАГОНЕТОК НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЗАПАСА КИРПИЧА-СЫРЦА НА 8 ч │

│ │

│ СОСТАВИТ 72000/1056=68 шт.ДЛИНА ОДНОЙ ВАГОНЕТКИ 1.7 м.ДЛИНА ПУТИ, │

│ │

│ ЗАНИМАЕМОГО СОСТАВОМ ИЗ 68 ВАГОНЕТОК СОСТАВИТ 68*1.7=115.6 м. │

│ │

│ НА КАЖДЫЙ ОБГОННЫЙ ПУТЬ СТАВИТСЯ ПО ОДНОЙ ЛЕБЕДКЕ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ │

│ │

│ ВАГОНЕТОК.НА КАЖДУЮ ТУННЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ ПРЕДУСМОТРЕН ОДИН ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ│

│ │

│ ТОЛКАТЕЛЬ.НА ОДИН АВТОМАТ-САДЧИК НА ОБЖИГОВЫЕ ВАГОНЕТКИ ПРЕДУСМОТРЕН│

│ │

│ ОДИН ПОВОРОТНЫЙ КРУГ.РАСХОД ЭЭ НА НИХ УЧИТЫВАЕТСЯ КАК 40% НЕУЧТЕННОГО │

│ │

│ ОБОРУДОВАНИЯ. │

│ │

│ ┌────┤

│ │Лист│

│ ├────┤

│ │ │

│ │

│ ВЕДОМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ │

│ │

├───┬─────────────────────────────────────────────────────┬────────┬────┤

│ N │ НАИМЕНОВАНИЕ,МАРКА И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА │ЕДЕНИЦА │ │

│П/П│ ОБОРУДОВАНИЯ │ИЗМЕРЕН.│КОЛ.│

├───┼─────────────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤

│ │ │ │ │

│ 1 │ СМЕСИТЕЛЬ ДВУХВАЛЬНЫЙ СМК-125A │шт │ 2│

│ │ │ │ │

│ │ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 5.9│

│ │ ШИРИНА │ м │ 1.7│

│ │ ВЫСОТА │ м │1.35│

│ │ │ │ │

│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │квт │ 22 │

│ │ │ │ │

│ │ МАССА │ т │ 4.6│

│ │ │ │ │

│ 2 │ ВАЛЬЦЫ КАМНЕВЫДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СМ-1198A │шт │1 │

│ │ │ │ │

│ │ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 3.2│

│ │ ШИРИНА │ м │ 2.8│

│ │ ВЫСОТА │ м │1.32│

│ │ │ │ │

│ │ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ │квт │ 43 │

│ │ │ │ │

│ │ МАССА │ т │ 4.9│

│ │ │ │ │

│ 3 │ ВАЛЬЦЫ ТОНКОГО ПОМОЛА СМК-102 │ шт │ 1│

│ │ │ │ │

│ │ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 3│

│ │ ШИРИНА │ м │ 2.8│

│ │ ВЫСОТА │ м │ 1.4│

│ │ │ │ │

│ │ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ │квт │ 28 │

│ │ │ │ │

│ │ МАССА │ т │ 4.5│

│ │ │ │ │

│ 4 │ КОЛЕНОРЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС КАО-804 │шт │ 2│

│ │ │ │ │

│ │ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 4.7│

│ │ ШИРИНА │ м │ 4 │

│ │ ВЫСОТА │ м │ 4 │

│ │ │ │ │

│ │ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ │ т.шт/ч │ 10 │

│ │ │ │ │

│ │ ЧИСЛО ПРЕССОВАНИЙ В МИНУТУ │кол/м │10.3│

│ │ │ │ │

│ │ КОЛИЧЕСТВО ПРЕСС-ФОРМ │шт │ 10 │

│ │ │ │ │

│ │ МАССА │ т │ 41 │

│ │ │ │ │

│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │квт │ 41 │

│ │ │ │ │

│ 5 │ СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН CM-147A │ шт │ 1│

│ │ │ │ │

│ │ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 12 │

│ │ ШИРИНА │ м │ 3 │

│ │ ВЫСОТА │ м │ 5 │

│ │ │ │ │

│ │ ТЕМПЕРАТУРА СУШКИ │ 'C │120 │

├───┴─────────────────────────────────────────────────────┴────────┼────┤

│ │Лист│

│ │────┤

│ │ │

│ N │ НАИМЕНОВАНИЕ,МАРКА И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА │ЕДЕНИЦА │ │

│П/П│ ОБОРУДОВАНИЯ │ИЗМЕРЕН.│КОЛ.│

│ │ │ │ │

│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │квт │ 28 │

│ │ │ │ │

│ │ МАССА │ т │ 70 │

│ │ │ │ │

│ 6 │ ШАХТНАЯ МЕЛЬНИЦА ТИПА ММТ │шт │ 1│

│ │ │ │ │

│ │ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │2.14│

│ │ ШИРИНА │ м │2.14│

│ │ ВЫСОТА │ м │ 10 │

│ │ │ │ │

│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │квт │ 59 │

│ │ │ │ │

│ │ МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА СУШИЛЬНОГО АГЕНТА │ 'C │ 450│

│ │ │ │ │

│ 7 │ АВТОМАТ-УКЛАДЧИК СЫРЦА СМ-917 (УНИВЕРСАЛ) │ шт │ 2│

│ │ │ │ │

││ ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 8.8│

│ │ ШИРИНА │ м │ 7.7│

│ │ ВЫСОТА │ м │ 6 │

│ │ │ │ │

│ │ УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩЩНОСТЬ ЭД │квт │ 16 │

│ │ │ │ │

│ │ МАССА │ т │ 17 │

│ │ │ │ │

│ 8 │ ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ СОЮЗГИПРОСТРОМ │шт │ 3│

│ │ │ │ │

│ │ ПРОЕКТНЫЙ СРОК ОБЖИГА │ ч │ 24 │

│ │ │ │ │

│ │ ГАБАРИТЫ ОБЖИГОВОГО КАНАЛА :ДЛИНА │ м │ 102│

│ │ ШИРИНА │ м │1.74│

│ │ ВЫСОТА │ м │1.74│

│ │ │ │ │

│ │ МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА В ПЕЧИ │ 'C │1100│

│ │ │ │ │

│ 9 │ АВТОМАТ-ПАКЕТИРОВЩИК СМК-357 │ шт │ 1│

│ │ │ │ │

│ │ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │42.1│

│ │ ШИРИНА │ м │ 6.4│

│ │ ВЫСОТА │ м │11.8│

│ │ │ │ │

│ │ УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ ЭД │квт │ 95 │

│ │ │ │ │

│ │ МАССА │ т │ 52 │

│ │ │ │ │

│10 │ ЭЛЕВАТОР-КОВШОВЫЙ СМЦ-130A │ шт │ 3│

│ │ │ │ │

│ │ ВЫСОТА ПОДЪЕМА МАТЕРИАЛА │ м │ 16 │

│ │ │ │ │

│ │ ВМЕСТИМОСТЬ КОВША │ л │ 35 │

│ │ │ │ │

│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │квт │ 75 │

│ │ │ │ │

│11 │ ПЕРЕДАТОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА СМЖ-442-02 │шт │ 4│

│ │ │ │ │

│ │ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ │ т │ 20 │

│ │ │ │ │

│ │Лист│

│ ├────┤

│ │ │

│ N │ НАИМЕНОВАНИЕ,МАРКА И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА │ЕДЕНИЦА │ │

│П/П│ ОБОРУДОВАНИЯ │ИЗМЕРЕН.│КОЛ.│

│ │ │ │ │

│ │ СКОРОСТЬ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ │м/с │0.24│

│ │ │ │ │

│ │ МАКСИМАЛЬНОЕ УСИЛИЕ ТОЛКАНИЯ │кн │ 70 │

│ │ │ │ │

│ │ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │м │ 3│

│ │ ШИРИНА │м │ 2 │

│ │ ВЫСОТА │м │ 0.9│

│ │ │ │ │

│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │квт │ 18 │

│ │ │ │ │

│ │ МАССА │ т │ 4 │

│ │ │ │ │

│12 │ ОБЖИГОВАЯ ВАГОНЕТКА│ шт │216 │

│ │ │ │ │

│ │ ВМЕСТИМОСТЬ │ │ │

│ │ │ │ │

│ │ГАБАРИТЫ : ДЛИНЫ │ м │1.7 │

│ │ ШИРИНА │ м │1.88│

│ │ ВЫСОТА │ м │0.8 │

│ │ │ │ │

│ │ МАССА │ т │ 2.1│

├───┴─────────────────────────────────────────────────────┴────────┴────┤

│ │

│ ┌────┤

│ │Лист│

│ ├────┤

│ │ │

│ │

│ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА │

│ │

│ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА НАЧИНАЕТСЯ С ДОБЫЧИ ГЛИНЫ В │

│ │

│ КАРЬЕРЕ (6).ГЛИНУ В КАРЬРАХ МОГУТ РАЗРАБАТЫВАТЬ ВАЛОВЫМ И СЕЛЕКТИВНЫМ │

│ │

│ МЕТОДАМИ.СПОСОБ ДОБЫЧИ ЗАВИСИТ ОТ ТОЛЩИНЫ ЗАЛЕЖИ ГЛИНЫ И КЛИМАТИЧЕСКИХ│

│ │

│ УСЛОВИЙ.ВЫБОР МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ ГЛИН ОПРЕДЕЛЯЮТ ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ │

│ │

│ УСЛОВИЯ,ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДОБЫВАЕМОГО ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ И │

│ │

│ СПОСОБ ЕГО ВЫЕМКИ.ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ГЛИН,В ОСНОВНОМ,ПРИМЕНЯЮТСЯ МНОГО- │

│ │

│ КОВШОВЫЕ,ОДНОКОВШОВЫЕ И РОТОРНЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ.МНОГОКОВШОВЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ│

│ │

│ НАИБОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ГЛИН ВАЛОВЫМ МЕТОДОМ.МНОГОКОВШОВЫЕ │

│ │

│ ЭКСКАВАТОРЫ,ПРИ КОПАНИИ СНИМАЮТ ТОНКУЮ СТРУЖКУ ГЛИНЫ ТОЛЩИНОЙ 2-3 см│

│ │

│ И ПЕРЕМЕШИВАЮТ ЕЕ,ЧТО ОБЛЕГЧАЕТ ОБРАБОТКУ ГЛИНЫ.ЭТИ ЭКСКАВАТОРЫ РАЗ-│

│ │

│ РАБАТЫВАЮТ ЗАБОИ,РАСПОЛОЖЕННЫЕ СО СТОРОНЫ ОТКОСА УСТУПА.В ПРОЦЕССЕ │

│ │

│ ЧЕРПАНИЯ ГЛИН ЭКСКАВАТОР ПРОДВИГАЕТСЯ ВДОЛЬ УСТУПА.ФРОНТ РАБОТ ПРИНИ- │

│ │

│ МАЕТСЯ ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ С ВЫДЕРЖАННОЙ МОЩНОСТЬЮ РАЗРАБАТЫВАЕМОЙ ТОЛЩИ И С│

│ │

│ ОТНОСИТЕЛЬНО ПОСТОЯННОЙ ДЛИНОЙ.ОДНОКОВШОВЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ ПРИМЕНЯЮТ │

│ │

│ ЧАЩЕ ВСЕГО В КАРЬЕРАХ,ГДЕ ДЛИНА ОДНОРОДНА ПО ВСЕЙ ГЛУБИНЕ ЗАЛЕГАНИЯ │

│ │

│ ПЛАСТА.ЭКСКАВАТОР ЧЕРПАЕТ ГЛИНУ КОВШОМ ЕМКОСТЬЮ ОТ 0.5 ДО 2 м И ПЕРЕ- │

│ │

│ ДАЕТ ЕЕ В ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА.РНОТОРНЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ ЧАЩЕ ВСЕГО │

│ │

│ ПРИМЕНЯЮТ ПРИ СЕЛЕКТИВНОЙ ДОБЫЧЕ ГЛИН.ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЛИНЫ ИЗ│

│ │

│ КАРЬЕРА ИСПОЛЬЗУЮТ АВТО- ТРАНСПОРТ,В ОСНОВНОМ АВТОСАМОСВАЛЫ,ВСЕДСТВИЕ │

│ │

│ ИХ ХОРОШЕЙ МАНЕВРЕННОСТИ,СПОСОБНОСТИ ПЕРЕМЕЩАТЬСЯ ПО ПЕРЕСЕЧЕННОЙ │

│ │

│ МЕСТНОСТИ,А ТАКЖЕ ВОЗМОЖНОСТИ БЫСТРОЙ РАЗГРУЗКИ.ЧЕМ БОЛЬШЕ РАССТОЯНИЕ │

│ │

│ НА КОТОРОЕ ТРАНСПОРТИРУЮТ ГЛИНУ,ТЕМ ВЫГОДНЕЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ А/М.ОДНОВРЕ-│

│ │

│ МЕННО А/М НА СКЛАД ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ (1) ДОСТАВЛЯЮТ ОТХОДЫ ДЕРЕВООБ-│

│ │

│ РАБОТКИ,ПОСЛЕ ЧЕГО ОНИ ОНИ ДРОБЯТСЯ НА НОЖЕВОЙ ДРОБИЛКЕ (3) С РАССЕВОМ│

│ │

│ ПО ТРАНСПОРТЕРУ (2) ОПИЛКИ ПОДАЮТСЯ НА СКЛАД ОПИЛОК (4) НА ХРАНЕНИЕ . │

│ │

│ ЖИДКАЯ ВЫГОРАЮЩАЯ ДОБАВКА (МАЗУТ) ДОСТАВЛЯЕТСЯ НА ПРОИЗВОДСТВО Ж/Д ИЛИ│

│ │

│ А/М ТРАНСПОРТОМ НА СКЛАД ЖИДКОЙ ДОБАВКИ (27).ГЛИНА ДОСТАВЛЕННАЯ ИЗ │

│ │

│ КАРЬЕРА ПОПАДАЕТ НА СКЛАД ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ (5) ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕГО ВЫЛЕЖИ-│

│ │

│ ВАНИЯ И УСРЕДНЕНИЯ.ГЛИНОХРАНИЛИЩЕ НЕ ОБОРУДОВАНО ГЛИНОРЫХЛИТЕЛЕМ,Т.К. │

│ │

│ ОНО ОТАПЛИВАЕМОЕ.УСРЕДНЕНИЕ ГЛИНЫ ПРОИСХОДИТ С ПОМОЩЬЮ БУЛЬДОЗЕРА┌────┤

│ │Лист│

│ ОТАПЛИВАЕТСЯ ГЛИНОХРАНИЛИЩЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ОТОБИРАЕМЫМ ИЗ ├────┤

│ │ │

│ │

│ ЗОНЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ОБЖИГОВЫХ ПЕЧЕЙ.ИЗ ГЛИНОХРАНИЛИЩА ГЛИНА ПОСТУПАЕТ В │

│ │

│ ЯЩИЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ (8),ОТКРЫТЫЙ СВЕРХУ ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ ЯЩИК,ДНОМ КОТОРОГО │

│ │

│ СЛУЖИТ ТРАНСПОРТЕР,ОТКУДА ОНА ПОПАДАЕТ НА ДРОБЛЕНИЕ В КАМНЕВЫДЕЛИТЕЛЬ-│

│ │

│ НЫЕ ВАЛЬЦЫ (9),ДЛЯ ПЕРВИЧНОГО ДРОБЛЕНИЯ ГЛИНЫ И ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ КАМЕ-│

│ │

│ НИСТЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ.ГЛИНИСТОЕ СЫРЬЕ ДРОБИТСЯ РЕБРАМИ ВАЛКОВ И ПРОТАЛКИ-│

│ │

│ ВАЕТСЯ ВНИЗ,А КАМЕНИСТЫЕ ВКЛЮЧЕНИЯ,С СИЛОЙ ВЫБРАСЫВАЕМЫЕ НА БОЛЬШОЙ │

│ │

│ ВАЛОК ,ОТВОДЯТСЯ ОТ НЕГО ВВЕРХ ПО ЛОТКУ.ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ НА КАМНЕВЫДЕ- │

│ │

│ ЛИТЕЛЬНЫХ ВАЛЬЦАХ ГЛИНА ПО ТРАНСПОРТЕРУ ПОСТУПАЕТ В РАСХОДНЫЙ БУНКЕР│

│ │

│ (11).В ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ БУНКЕРА СТОИТ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (10),ДЛЯ │

│ │

│ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ И НЕДОПУЩЕНИЯ ПОПАДАНИЯ ИХ В СМЕСИ- │

│ │

│ ТЕЛЬ.ПАРАЛЕЛЬНО В РАСХОДНЫЙ БУНКЕР ПОСТУПАЮТ ОПИЛКИ СО СКЛАДА ОПИЛОК. │

│ │

│ ОТДОЗИРОВАННЫЕ В НУЖНОЙ ПРОПОРЦИИ СЫРЬЕВЫЕ КОМПОНЕНТЫ (ГЛИНА,ОПИЛКИ)│

│ │

│ ПОПАДАЮТ НА СМЕШЕНИЕ В ДВУХВАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ (12).ЗАГРУЗКА В СМЕСИТЕЛЬ│

│ │

│ ГЛИНЫ И ОПИЛОК ИДЕТ НЕПРЕРЫВНО.СМЕШЕНИЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ НАСАЖЕННЫМИ НА │

│ │

│ ВАЛЫ ВРАЩАЮЩИМИСЯ ЛОПАСТЯМИ,КОТОРЫЕ ОДНОВРЕМЕННО ПРОДВИГАЮТ СМЕСЬ К │

│ │

│ РАЗГРУЗОЧНОМУ ОТВЕРСТИЮ.ПРОШЕДШАЯ ЧЕРЕЗ СМЕСИТЕЛЬ МАССА СТАНОВИТСЯ │

│ │

│ СРАВНИТЕЛЬНО ОДНОРОДНОЙ И ПРИОБРЕТАЕТ СВОЙСТВА РАБОЧЕГО ТЕСТА.СКОРОСТЬ│

│ │

│ СМЕШИВАНИЯ И ОБРАБОТКУ МАССЫ РЕГУЛИРУЮТ,ИЗМЕНЯЯ УГОЛ НАКЛОНА ЛОПАСТЕЙ.│

│ │

│ ПОСЛЕ ГЛИНОСМЕСИТЕЛЯ МАССА ПОСТУПАЕТ В БАРАБАННУЮ СУШИЛКУ ДЛЯ УМЕНЬШЕ-│

│ │

│ НИЯ ВЛАЖНОСТИ ЕЕ ВЛАЖНОСТИ ДО 8-10%.С ЗАГРУЗОЧНОЙ ВОРОНКИ ГЛИНА ПОПА- │

│ │

│ ДАЕТ ВНУТРЬ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА,НАКЛОНЕННОГО ПОД УГЛОМ 3-5' К ГОРИ- │

│ │

│ ЗОНТУ И ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ ПО ЯЧЕЙКАМ К ЕГО РАЗГРУЗОЧНОЙ КАМЕРЕ.ГЛИНА СУШИТ-│

│ │

│ СЯ В СУШИЛЬНОМ БАРАБАНЕ ПРЯМОТОКОМ.ЗЕРНОВОЙ СОСТАВ ПРИ ПРОХОЖДЕНИИ │

│ │

│ ЧЕРЕЗ СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН ИЗМЕНЯЕТСЯ: МЕЛКИЕ КУСКИ ГЛИНЫ,ВЫСЫХАЯ БЫСТРЕЕ│

│ │

│ ИСТИРАЮТСЯ В СУХОЙ ПОРОШОК, А КРУПНЫЕ КУСКИ,РАСПАРИВАЯСЬ,ОКАТЫВАЮТСЯ│

│ │

│ И СОХРАНЯЮТ РАЗМЕРЫ.ПОЭТОМУ ВЛАЖНОСТЬ ГЛИНЫ ПОСЛЕ СУШКИ РАЗЛИЧНАЯ: │

│ │

│ СРЕДНЯЯ ВЛАЖНОСТЬ ГЛИНЫ НАХОДИТСЯ В ПРЕДЕЛАХ 8-12%,А ВЛАЖНОСТЬ НАИБО- │

│ │

│ ЛЕЕ КРУПНЫХ КУСКОВ ДОСТИГАЕТ 19%.В ЭТОЙ СВЯЗИ ДЛЯ РАВНОМЕРНОЙ СУШКИ В │

│ │

│ СУШИЛЬНОМ БАРАБАНЕ УСТАНАВЛИВАЮТ ЦЕПНЫЕ ЗАВЕСЫ,ИЗМЕЛЬЧАЮЩИЕ КУСКИ │

│ │

│ ГЛИНЫ.ИОПКИ БАРАБАНОВ ВЫПОЛНЯЮТ ПЕРЕНОСНЫМИ.СУШИЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ МОГУТ │

│ │

│ РАБОТАТЬ НА ТВЕРДОМ,ЖИДКОМ И ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ. ┌────┤

│ │Лист│

│ ПОСЛЕ ЭТОГО СМЕСЬ ПОДАЕТСЯ НА ПОВТОРНУЮ ОБРАБОТКУ НА ВАЛЬЦАХ ├────┤

│ │ │

│ │

│ ТОНКОГО ПОМОЛА (24),ДЛЯ НАИБОЛЬШЕГО РАЗРУШЕНИЯ ПРИРОДНОЙТЕКСТУРЫ │

│ │

│ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ.ВАЛКИ ВРАЩАЮТСЯ С РАЗЛИЧНОЙ СКОРОСТЬЮ,И МАТЕРИАЛ, │

│ │

│ ПОПАВШИЙ МЕЖДУ НИМИ,РАЗДАВЛИВАЕТСЯ И РАСТИРАЕТСЯ.ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ │

│ │

│ СЫРЬЕВОЙ МАССЫ НА ВАЛЬЦАХ ТОНКОГО ПОМОЛА ОНА ПОДАЕТСЯ В ШАХТНУЮ МЕЛЬ- │

│ │

│ НИЦУ (13),ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕГО ПРЕВРАЩЕНИЯ ЕЕ В ПОРОШКООБРАЗНОЕ СОСТОЯНИЕ. │

│ │

│ ЭТО ДОСТИГАЕТСЯ ПОДСУШИВАНИЕМ МАТЕРИАЛА ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ БОЛЬШЕ 100'C│

│ │

│ И РАЗБИВАНИЕМ КОМЬЕВ ГЛИНЫ БИЛАМИ,НАСАЖЕННЫМИ НА ВАЛ.В КАЧЕСТВЕ ТЕПЛО-│

│ │

│ НОСИТЕЛЯ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ОТХОДЯЩИЕ ГАЗЫ ИЗ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ.ЗА СЧЕТ АЭРА- │

│ │

│ ЦИОННЫХ СИЛ,СОЗДАВАЕМЫХ ПОТОКОМ ГАЗОВ,ПОДАВАЕМЫХ В ШАХТНУЮ МЕЛЬНИЦУ С │

│ │

│ ПОМОЩЬЮ КОМПРЕССОРОВ,И ЗА СЧЕТ МАЛОЙ МАССЫ И РАЗМЕРОВ МАТЕРИАЛ В ВИДЕ │

│ │

│ ПЫЛИ УНОСИТСЯ В ЦИКЛОН-ОСАДИТЕЛЬ (14),ГДЕ ЧАСТИЦЫ МАТЕРИАЛА ВСЛЕДСТ-│

│ │

│ ВИЕ РЕЗКОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА ОСАЖДАЕТСЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ СОБСТВЕННОГО │

│ │

│ ВЕСА.НЕОСАЖДЕННЫЙ МАТЕРИАЛ ВМЕСТЕ С ПОТОКОМ ГАЗА ПОСТУПАЕТ В БАТАРЕЙ- │

│ │

│ НЫЕ ЦИКЛОНЫ (15),ГДЕ ОСАЖДАЕТСЯ СЛЕДУЮЩАЯ ЧАСТЬ МАТЕРИАЛА.ОСТАВШИЙСЯ│

│ │

│ ПОТОК УНОСИТСЯ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТР (16),ГДЕ ПРАКТИЧЕСКИ ВЕСЬ (98-99%) │

│ │

│ ОСАЖДАЕТСЯ.ОСТАВШИЙСЯ ПОТОК ГАЗА ВЫБРАСЫВАЕТСЯ В АТМОСФЕРУ.ОСАЖДЕННЫЙ │

│ │

│ МАТЕРИАЛ ПО ВИНТОВОМУ ШНЕКУ (17) ПОДАЕТСЯ В РАСХОДНЫЙ БУНКЕР (30) ДЛЯ │

│ │

│ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ЕГО СМЕШЕНИЯ В СМЕСИТЕЛЕ С ЖИДКОЙ ДОБАВКОЙ,КОТОРАЯ СО │

│ │

│ СКЛАДА ЖИДКОЙ ДОБАВКИ С ПОМОЩЬЮ ЖИДКОСТНОГО РАСХОДОМЕРА (28),ПО ТРУБАМ│

│ │

│ ПЕРЕКАЧИВАЕТСЯ В ПРОМЕЖУТОЧНУЮ ЕМКОСТЬ (29).СМЕШЕНИЕ ИДЕТ НЕПРЕРЫВНО. │

│ │

│ ВСЕ СЫРЬЕВЫЕ КОМПОНЕНТЫ ТЩАТЕЛЬНО ДОЗИРУЮТСЯ С ПОМОЩЬЮ ДОЗАТОРОВ. │

│ │

│ ПРИГОТОВЛЕННАЯ СМЕСЬ КОВШОВЫМ ЭЛЕВАТОРОМ (19) ПОДАЕТСЯ В СИЛОСА-ЗАПАСА│

│ │

│ (18) ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ХРАНЕНИЯ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ВЫЛЕЖИВАНИЯ И УСРЕД- │

│ │

│ НЕНИЯ.ПОСЛЕ ВЫЛЕЖИВАНИЯ ПРИГОТОВЛЕННЫЙ ПРЕСС-ПОРОШОК КОВШОВЫМ ЭЛЕВА-│

│ │

│ ТОРОМ ПОДАЕТСЯ В НАДПРЕССОВЫЙ БУНКЕР (20),РАСПОЛОЖЕННЫЙ НАД КОЛЕНОРЫ- │

│ │

│ ЧАЖНЫМ ПРЕССОМ (21).БУНКЕР ОБОРУДОВАН ШИБЕРОМ ДЛЯ ПОДАЧИ НЕОБХОДИМОЙ│

│ │

│ ПОРЦИИ ПРЕСС-ПОРОШКА В ФОРМУ. │

│ │

│ УПЛОТНЕНИЕ ПРЕСС-ПОРОШКОВ СОПРОВОЖДАЕТСЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ│

│ │

│ В КОТОРЫХ УЧАСТВУЕТ ВСЯ СИСТЕМА: ТВЕРДАЯ ФАЗА,ЖИДКАЯ И ГАЗООБРАЗНАЯ.В │

│ │

│ НАЧАЛЬНОЙ СТАДИИ ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫЕ ЧАСТИЦЫ ПЕРЕМЕЩАЮТСЯ В РАЗНЫХ │

│ │

│ НАПРАВЛЕНИЯХ,РАЗРУШАЮТСЯ КРУПНЫЕ ПОРЫ И АРКИ,ЧАСТИЧНО УДАЛЯЕТСЯ ┌────┤

│ │Лист│

│ ВОЗДУХ.С ПОВЫШЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ ПРОИСХОДИТ ДАЛЬНЕЙШЕЕ УПЛОТНЕНИЕ ├────┤

│ │ │

│ │

│ ЧАСТИЦ И ДЕФОРМАЦИЯ ИХ.ВЛАГА С ГЛИНИСТЫМИ КОЛЛОИДАМИ С ГЛУБИННЫХ СЛОЕВ│

│ │

│ ВЫЖИМАЕТСЯ НА КОНТАКТНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЧАСТИЦ,ЦЕМЕНТИРУЯ ИХ.НА ПОСЛЕДНЕЙ│

│ │

│ СТАДИИ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЕ НАИБОЛЕЕ УПЛОТНЯЕТСЯ ВСЛЕДСТВИЕ ДАЛЬНЕЙШЕГО│

│ │

│ РАЗВИТИЯ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ.КАЧЕСТВО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЗАВИСИТ │

│ │

│ ОЛТ СВОЙСТВА ПОРОШКА,РЕЖИМА ПРЕССОВАНИЯ,УСЛОВИЙ ПРИЛОЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЙ │

│ │

│ И ЕГО ВЕЛИЧИНЫ.ВЛАЖНОСТЬ ПОРОШКА ОБЫЧНО СОСТАВЛЯЕТ 8-12%.ВЛАГА УМЕНЬ- │

│ │

│ ШАЕТ СИЛЫ ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ ПРИ ПРЕССОВАНИИ,СПОСОБСТВУЕТ БОЛЬШЕМУ │

│ │

│ СЦЕПЛЕНИЮ ЧАСТИЦ И УПЛОТНЕНИЮ ПОРШКА,СНИЖАЕТ ПРЕССОВОЕ ДАВЛЕНИЕ,ПОВЫ- │

│ │

│ ШАЕТ КАЧЕСТВО СЫРЦА И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ.ПРЕССОВАНИЕ ПОРОШКОВ ПОНИЖЕННОЙ │

│ │

│ ВЛАЖНОСТИ 5-8% СОПРОВОЖДАЕТСЯ НЕОДНОРОДНОСТЬЮ УПЛОТНЕНИЯ ПО ВЫСОТЕ │

│ │

│ ИЗДЕЛИЙ.С ПОВЫШЕНИМ ВЛАЖНОСТИ ДО 13-15% БОЛЬШАЯ НЕОДНОРОДНОСТЬ ПРИ │

│ │

│ ПРЕССОВАНИИ НАБЛЮДАЕТСЯ У ТОЩИХ ГЛИН,А ЧРЕЗМЕРНОЕ УВЛАЖНЕНИЕ ПОРОШКА│

│ │

│ ВЫЗЫВАЕТ НЕОБХОДИМОСТЬ СУШКИ СЫРЦА.ПРИ ПРЕССОВАНИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕРАВ-│

│ │

│ НОМЕРНО УВЛАЖНЕННОГО ПОРОШКА СОЗДАЕТСЯ РЫХЛАЯ,НЕОДНОРОДНАЯ СТРУКТУРА│

│ │

│ И ВОЗНИКАЮТ МЕЛКИЕ ТРЕЩИНЫ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ.ПОСЛЕ ПРЕССОВАНИЯ │

│ │

│ КИРПИЧ-СЫРЕЦ ПО РОЛЬГАНГУ (34) ПОДАЕТСЯ НА АВТОМАТ-САДЧИК (22),КОТОРЫЙ│

│ │

│ УКЛАДЫВАЕТ ЕГО НА ОБЖИГОВЫЕ ВАГОНЕТКИ.ОБЖИГОВАЯ ВАГОНЕТКА ПЕРЕДАТОЧНОЙ│

│ │

│ ТЕЛЕЖКОЙ (25) ПЕРЕМЕДАЕТСЯ К ВХОДУ В ТУННЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ (23).ДАЛЬНЕЙШЕЕ│

│ │

│ ПЕРЕДВИЖЕНИЕ ВАГОНЕТКИ,В Т.Ч. И В ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПРИ│

│ │

│ ПОМОЩИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТОЛКАТЕЛЯ (26). │

│ │

│ В ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ОБЖИГ ЯВЛЯЕТСЯ ЗАВЕРШАЮЩЕЙ И НАИ-│

│ │

│ БОЛЕЕ ОТВЕТСТВЕННОЙ СТАДИЕЙ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ.ПРОЦЕСС ОБЖИГА КЕРАМИ- │

│ │

│ ЧЕСКОГО КИРПИЧА ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКЕ СФОРМОВА- │

│ │

│ ННОГО КИРПИЧА-СЫРЦА ПРИ ЗАДАННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ В ОПРЕДЕЛЕННОЙ ГАЗОВОЙ│

│ │

│ СРЕДЕ.ПЕРВАЯ СТАДИЯ ОБЖИГА - ПОДОГРЕВ ДО 200'C,ДОСУШКА - УДАЛЕНИЕ │

│ │

│ ФИЗИЧЕСКОЙ ВОДЫ ИЗ ГЛИНЫ.НА ЭТОЙ СТАДИИ НУЖНО БЫТЬ ОЧЕНЬ ВНИМАТЕЛЬНЫМ,│

│ │

│ Т.К. ПРИ СЛИШКОМ БОЛЬШОЙ СКОРОСТИ ДОСУШКИ ДАВЛЕНИЕ ВОДЯНЫХ ПАРОВ │

│ │

│ ВНУТРИ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОЯВЛЕНИЮ В КИРПИЧЕ ТРЕЩИН И ОТСЛАИВАНИЙ.ВТО- │

│ │

│ РАЯ СТАДИЯ - ПОДОГРЕВ СЫРЦА ДО ТЕМПЕРАТУРЫ 700'C.НА ЭТОЙ СТАДИИ УДАЛЯ-│

│ │

│ ЕТСЯ ХИМИЧЕСКИ СВЯЗАННАЯ ВОДА ИЗ ГИПСА И ДРУГИХ СОЕДИНЕНИЙ,НАЧИНАЕТСЯ │

│ │

│ РАЗРУШЕНИЕ КАОЛИНИТА (Al2O3*2SiO2*2H2O),ВЫГОРАЮТ ОРГАНИЧЕСКИЕ ┌────┤

│ │Лист│

│ ПРИМЕСИ И ДОБАВКИ.НА ЭТОЙ СТАДИИ ПРОИСХОДИТ ПОЛНАЯ ПОТЕРЯ ├────┤

│ │ │

│ │

│ ПЛАСТИЧНОСТИ.ТРЕТЬЯ СТАДИЯ - ВЗВАР ИЛИ ОБЖИГ.ПРИ НАГРЕВАНИИ СВЫШЕ │

│ │

│ 700'C НАЧИНАЕТСЯ УПЛОТНЕНИЕ ЧЕРЕПКА ИЗДЕЛИЯ,ЕГО СПЕКАНИЕ И ИЗМЕНЕНИЕ│

│ │

│ ЦВЕТА.ПРИ ЭТОМ ОБРАЗУЕТСЯ СТЕКЛОВИДНОЕ ВЕЩЕСТВО,КОТОРОЕ ЧАСТИЧНО │

│ │

│ ЗАПОЛНЯЕТ ПУСТОТЫ В КИРПИЧЕ И ЦЕМЕНТИРУЕТ ЧАСТИЦЫ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ.│

│ │

│ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА СЫРЬЯ ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА КИРПИЧА │

│ │

│ КОЛЕБЛЕТСЯ МЕЖДУ 950-1100'C.ПОСЛЕ ВЗВАРА СЛЕДУЕТ ЧЕТВЕРТАЯ СТАДИЯ - │

│ │

│ ЗАКАЛ.ОНА ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ВЫДЕРЖКЕ ОБОЖЖЕННОГО КИРПИЧА ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМ- │

│ │

│ ПЕРАТУРЕ БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПОДВОДА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ,ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ │

│ │

│ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО ВСЕЙ ТОЛЩЕ КИРПИЧА.ПОСЛЕДНЯЯ ПЯТАЯ СТАДИЯ ОБЖИГА - │

│ │

│ ОХЛАЖДЕНИЕ КИРПИЧА И САМОЙ ПЕЧИ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ,ПОЗВОЛЯЮЩЕЙ ПРОИЗВОДИТЬ│

│ │

│ ВЫГРУЗКУ ГОТОВОГО КИРПИЧА.ОХЛАЖДЕНИЕ ГОТОВОГО КИРПИЧА ЯВЛЯЕТСЯ НЕ │

│ │

│ МЕНЕЕ ОТВЕТСТВЕННОЙ ОПЕРАЦИЕЙ ОБЖИГА,ЧЕМ НАГРЕВАНИЕ.В ЭТОМ ПЕРИОДЕ │

│ │

│ ПРИ БЫСТРОМ ОХЛАЖДЕНИИ В КИРПИЧЕ МОГУТ ПОЯВИТЬСЯ ТРЕЩИНЫ.ПОСЛЕ ОХЛА-│

│ │

│ ЖДЕНИЯ ПАКЕТЫ ГОТОВОГО КИРПИЧА АВТОМАТОМ-ПАКЕТИРОВЩИКОМ ФОРМИРУЮТСЯ И │

│ │

│ УКЛАДЫВАЮТСЯ НА ПОДДОНЫ,ПОСЛЕ ЧЕГО ЭЛЕКТРОПОГРУЗЧИКОМ (32) ВЫВОЗЯТСЯ │

│ │

│ НА СКЛАД ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ (33). │

│ │

│ ┌────┤

│ │Лист│

│ ├────┤

│ │ │

│ │

│ ЗАКЛЮЧЕНИЕ│

│ │

│ НА ОСНОВАНИИ ПОЛУЧЕННЫХ ДАННЫХ МОЖНО СДЕЛАТЬ ВЫВОДЫ О ВЛИЯНИИ ЖИДКИХ│

│ │

│ ОРГАНИЧЕСКИХ ДОБАВОК НА РАЗЛИЧНЫЕ СВОЙСТВА ГЛИН СЮКЕЕВСКОГО МЕСТОРО-│

│ │

│ ЖДЕНИЯ : │

│ │

│ ГЛИНА 21 - ПЛОТНОСТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ ВОДЫ И СОЛЯРКИ СУЩЕСТ- │

│ │

│ ВЕННО НЕ ИЗМЕНЯЕТСЯ ПРИ ПРОЦЕНТНОМ СОДЕРЖАНИИ ДОБАВКИ 6 И 9 %.НАБЛЮ-│

│ │

│ ДАЕТСЯ УМЕНЬШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ ВОДЫ В КОЛИЧЕС- │

│ │

│ ТВЕ 12%.ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ МАЗУТА С УВЕЛИЧЕНИЕМ ЕГО ПРОЦЕНТНОГО│

│ │

│ СОДЕРЖАНИЯ ПЛОТНОСТЬ УМЕНЬШАЕТСЯ.ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРИ ВВЕДЕНИИ│

│ │

│ ВОДЫ ИЗМЕНЯЮТСЯ С ЭКСТРЕМУМОМ НА 9%.ПРИ ВВЕДЕНИИ МАЗУТА ПРОЧНОСТНЫЕ │

│ │

│ ПОКАЗАТЕЛИ УХУДШАЮТСЯ.ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ С ВОДОЙ УМЕНЬШАЕТСЯ,С МАЗУТОМ │

│ │

│ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ. │

│ │

│ ГЛИНА 19 - ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ ВОДЫ ПЛОТНОСТЬ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ │

│ │

│ МЕНЯЕТСЯ,С СОЛЯРКОЙ РАСТЕТ НА 40%,С МАЗУТОМ ПАДАЕТ.ПРОЧНОСТЬ С ВОДОЙ│

│ │

│ НЕЗНАЧИТЕЛЬНО ВОЗРАСТАЕТ,С СОЛЯРКОЙ СУЩЕСТВЕННО УВЕЛИЧИВАЕТСЯ НА 1250%│

│ │

│ C МАЗУТОМ ПРОЧНОСТЬ СНИЖАЕТСЯ НА 30%.ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ С ВОДОЙ И СОЛЯРКОЙ│

│ │

│ СНИЖАЕТСЯ (С СОЛЯРКОЙ НА 60%).С МАЗУТОМ ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ РАСТЕТ НА 20%. │

│ │

│ ГЛИНА 13 - ПЛОТНОСТЬ С ДОБАВКОЙ ВОДОЙ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ ИЗМЕНЯЕТСЯ,С │

│ │

│ С СОЛЯРКОЙ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ,С МАЗУТОМ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ ИЗМЕНЯЕТСЯ.ПРОЧНОСТЬ│

│ │

│ С ВОДОЙ ИЗМЕНЯЕТСЯ ЭКСТРЕМАЛЬНО С МАКСИМУМОМ ПРИ СОДЕРЖАНИИ ДОБАВКИ 9%│

│ │

│ СОЛЯРКА ПОЛОЖИТЕЛЬНО ВЛИЯЕТ НА ПРОЧНОСТЬ (ПРОЧНОСТЬ СОСТАВЛЯЕТ ~300 │

│ │

│ кг/см).МАЗУТ ОТРИЦАТЕЛЬНО ВЛИЯЕТ НА ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ.ВОДОПОГЛО- │

│ │

│ ЩЕНИЕ С ДОБАВЛЕНИЕМ ВОДЫ И СОЛЯРКИ СНИЖАЕТСЯ,А С МАЗУТОМ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ│

│ │

│ ГЛИНА 24 - ПЛОТНОСТЬ НЕЗНАЧИТЕЛЬНО ВОЗРАСТАЕТ ПРИ ДОБАВКЕ ВОДЕ.С │

│ │

│ ДОБАВКОЙ СОЛЯРКОЙ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ НА 30%,С МАЗУТОМ НАБЛЮДАЕТСЯ ЕЕ │

│ │

│ СНИЖЕНИЕ.ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРИ ВВЕДЕНИИ ВОДЫ ИЗМЕНЯЮТСЯ С ЭКСТРЕ-│

│ │

│ МУМОМ НА 9%.ПРИ ДОБАВЛЕНИИ СОЛЯРКИ 24-Я ГЛИНА СУЩЕСТВЕННО УВЕЛИЧИВАЕТ │

│ │

│ ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ (НА 1070%).ПРИ ВВЕДЕНИИ МАЗУТА ПРОЧНОСТНЫЕ │

│ │

│ СВОЙСТВА СНИЖАЮТСЯ НА 60%.ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ С ВОДОЙ И СОЛЯРКОЙ СНИЖАЕТСЯ,│

│ │

│ У СОЛЯРКИ ВЕСЬМА СУЩЕСТВЕННО (НА 57%).МАЗУТ УВЕЛИЧИВАЕТ ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ│

│ │

│ НА 10%. ┌────┤

│ │Лист│

│ ├────┤

│ │ │

│ │

│ НА ОСНОВАНИИ АНАЛИЗА ВЫШЕПЕРЕЧИСЛЕННЫХ ДАННЫХ УСТАНОВЛЕНО ЧТО ГЛИНЫ │

│ │

│ СЮКЕЕВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ПО РАЗНОМУ РЕАГИРУЮТ НА ВВЕДЕНИЕ ЖИДКИХ │

│ │

│ ВЫГОРАЮЩИХ ДОБАВОК.ВОДА В КАЧЕСТВЕ АГЕНТА ЗАТВОРЕНИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ПОЛУ-│

│ │

│ ЧИТЬ КЕРАМИЧЕСКИЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ С ПРОЧНОСТЬЮ В СРЕДНЕМ ОКОЛО 200│

│ │

│ кг/см (max 300),ПРИ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ ПОРЯДКА 1.6-1.7 г/см И ВОДОПОГ- │

│ │

│ ЛОЩЕНИИ НА УРОВНЕ 35-15%.ВВЕДЕНИЕ МАЗУТА В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕЙ ДОБАВКИ │

│ │

│ НЕ ДАЕТ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ НИ ПО ПРОЧНОСТИ,НИ ПО ВОДОПОГЛОЩЕНИЮ│

│ │

│ ВВЕДЕНИЕ СОЛЯРКИ В КАЧЕСТВЕ МОДИФИЦИРУЮЩЕГО АГЕНТА ДЛЯ ВСЕХ ГЛИН И ВО │

│ │

│ ВСЕМ ИНТЕРВАЛЕ ИССЛЕДУЕМЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ (6,9,12%) ПОЛОЖИТЕЛЬНО ВЛИЯЕТ │

│ │

│ НА ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ (Rсж ДОСТИГАЕТ 385 кг/см),ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ │

│ │

│ СНИЖЕНИИ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ И НЕЗНАЧИТЕЛЬНОМ УВЕЛИЧЕНИИ ПЛОТНОСТИ.ПОСЛЕД- │

│ │

│ НЕЕ МОЖНО ОЦЕНИТЬ КАК ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ С Т.З. ПОЛУЧЕНИЯ ДОСТА- │

│ │

│ ТОЧНО ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ И ПРОИЗВОДСТВА НА ЭТОЙ ОСНОВЕ МНОГОПУСТОТНЫХ │

│ │

│ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ С ПУСТОТНОСТЬЮ БОЛЕЕ 50%,ЧТО УДОВЛЕТВОРЯЕТ СОВРЕ- │

│ │

│ МЕННЫМ ТРЕБОВАНИЯМ К КЕРАМИЧЕСКИМ СТЕНОВЫМ МАТЕРИАЛАМ С Т.З. ПОВЫШЕНИЯ│

│ │

│ ТЕПЛОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ. │

│ │

│ ┌────┤

│ │Лист│

│ ├────┤

│ │ │

│ │

│ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ │

│ │

│ 1. Г.С.БУРЛАКОВ,ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМИКИ И ИССКУСТВЕННЫХ ПОРИСТЫХ │

│ │

│ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ.ИЗДАТЕЛЬСТВО "ВЫСШАЯ ШКОЛА",М,1972. │

│ │

│ 2. А.И.АВГУСТИНИК,КЕРАМИКА.СТРОЙИЗДАТ,ЛЕНИНГРАДСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ,1975. │

│ │

│ 3. С.Ж.САЙБУЛАТОВ,ПРОИЗВОДСТВО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА.СТРОЙИЗДАТ,М,1989│

│ │

│ 4. И.И.МОРОЗ,ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ.КИЕВ,ГОЛОВНОЕ ИЗДАТЕЛЬ- │

│ │

│ СТВО ИЗДАТЕЛЬСКОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ВИЩА ШКОЛА",1980. │

│ │

│ 5. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ,ТОМ 2,ПОД ОБЩЕЙ РЕДАКЦИЕЙ М.Н.ГОРБОВЦА.М, │

│ │

│ МАШИНОСТРОЕНИЕ,1991. │

│ │

│ 6. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ,ТОМ 2,ПОД РЕДАКЦИЕЙ М.Н.БАУМАНА.М,МАШИНОСТРОЕ- │

│ │

│ НИЕ,1977. │

│ │

│ 7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ И ТЕХНОЛОГИ- │

│ │

│ ЧЕСКИХ РЕШЕНИЯХ.МЕЖВУЗОВСКИЙ СБОРНИК,М,1985. │

│ │

│ 8. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ,ПО РЕДАКЦИЕЙ С.В.БЕЛОВА.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1991│

│ │

│ 9. В.В.ПЕРЕГУДОВ,М.И.РОГОВОЙ,ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ И УСТАНОВКИ В ТЕХНОЛО- │

│ │

│ ГИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ.М,СТРОЙИЗДАТ,1983. │

│ │

│10. А.С.ИЛЬЯШЕВ,Ю.С.ТИМЯНСКИЙ,Ю.Н.ХРОМЕЦ,ПОСОБИЕ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ │

│ │

│ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1990. │

│ │

│11. СПРАВОЧНИК ПРОЕКТИРОВЩИКА,ПОД РЕДАКЦИЕЙ К.Н.КАРТАШОВА.М,СТРОЙИЗДАТ,│

│ │

│ 1975. │

│ │

│12. А.Н.БАСТРЫКИН,ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ │

│ │

│ ИНДУСТРИИ.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1983. │

│ │

│13. М.Я.САПОЖНИКОВ,МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ│

│ │

│ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1971. │

│ │

│ ┌────┤

│ │Лист│

│ ├────┤

│ │ │

│ │

│ СОДЕРЖАНИЕ : стр. │

│ │

│ ВВЕДЕНИЕ. 6 │

│ │

│ 1. НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ. 9 │

│ │

│ 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. │

│ │

│ 2.1 СЫРЬЕ И ПОЛУФАБРИКАТЫ,ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ. 10 │

│ │

│ 2.2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА. 12 │

│ │

│ 2.3 ПОДБОР И РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОГО 17 │

│ ОБОРУДОВАНИЯ. │

│ │

│ 2.4 ВЕДОМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ. 19 │

│ │

│ 2.5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ И ПРОТИВОПОЖАРНОЙ Т/Б. 22 │

│ │

│ 2.6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. 25 │

│ │

│ 3. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ. │

│ │

│ 3.1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 29 │

│ │

│ 3.2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ. 29 │

│ │

│ 3.3 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЛАГОПРИЯТНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА. 32 │

│ │

│ 4. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. │

│ │

│ 4.1 ПРИНЦИП РАБОТЫ ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ. 33 │

│ │

│ 4.2 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ. 35 │

│ │

│ 4.2.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ. 35 │

│ │

│ 4.2.2 РАСЧЕТ ГОРЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА. 37 │

│ │

│ 4.2.3 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ. 38 │

│ │

│ 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. │

│ │

│ 5.1 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ ЗАВОДОМ. 44 │

│ │

│ 5.2 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА РАБОЧИХ ДНЕЙ. 47 │

│ │

│ 5.3 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ И ЧИСЛА ФОРМОВОЧНЫХ 47 │

│ АГРЕГАТОВ. │

│ │

│ 5.4 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС.СХЕМА МАТЕРИАЛЬНОГО ПОТОКА. 48 │

│ │

│ 5.5 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ И ФОНДА 49 │

│ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ. │

├──┬───┬───────┬─────┬───┬──────────────────────────────────────────────┤

├──┼───┼───────┼─────┼───┤ │

├──┼───┼───────┼─────┼───┤ КГАСА СТФ.34.ДР-1 │

├──┼───┼───────┼─────┼───┼───────────────────────────┬──────┬─────┬─────┤

├──┴───┼───────┼─────┼───┤ ├──────┼─────┼─────┤

├──────┼───────┼─────┼───┤ЗАВОД КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА│ │ │ │

├──────┼───────┼─────┼───┤ │Д │4│ │

├──────┼───────┼─────┼───┤ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ├──────┴─────┴─────┤

├──────┼───────┼─────┼───┤ │ ГР.06-504 │

└──────┴───────┴─────┴───┴───────────────────────────┴──────────────────┘

│ стр. │

│ │

│5.6 ПОТРЕБНОСТЬ В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НУЖДЫ 53 │

│ │

│5.7 ДОЛЖНОСТНЫЕ ОКЛАДЫ РУКОВОДЯЩИХ И ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ 54 │

│ РАБОТНИКОВ │

│ │

│5.8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАНОВОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ПО55 │

│ КАЛЬКУЛЯЦИОННЫМ СТАТЬЯМ ЗАТРАТ. │

│ │

│5.9 РАСЧЕТ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ. 56 │

│ │

│5.10 РАСЧЕТ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА. 59 │

│ │

│5.11 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ. 60 │

│ │

│6. НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ. │

│ │

│6.1 ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. 62 │

│ │

│6.2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. 63 │

│ │

│6.3 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ,ИЗГОТОВЛЕННЫХ МЕТОДОМ65 │

│ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ГЛИН СЮКЕЕВСКОГО МЕСТОР-ИЯ.│

│ │

│6.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ ОБОЖЖЕННЫХ ОБРАЗЦОВ. 65 │

│ │

│7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 79 │

│ │

│8. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ. 81 │

│ │

│ ПЕРЕЧЕНЬ ГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА : │

│ │

│ЛИСТ 1 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА. │

│ │

│ЛИСТ 2 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА. │

│ │

│ЛИСТ 3 - ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА. │

│ │

│ЛИСТ 4 - ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА. │

│ │

│ЛИСТ 5 - РАЗРЕЗЫ. │

│ │

│ЛИСТ 6 - ЦИКЛОГРАММЫ,ГРАФИКИ,ТЭП,СХЕМА ГРУЗОПОТОКА. │

│ │

│ЛИСТ 7 - СХЕМА ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ. │

│ │

│ЛИСТ 8,9,10,11 - НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ. │

│ │

│ ┌─────────────────────────────────────────────┬────┤

│ │ │Лист│

│ │КГАСА СТФ.34.ДР-1 ├────┤

│ │ │ 5│