Название	Производственный процесс как основа производственной деятельности предприятия
Количество страниц	76
ВУЗ	Московский банковский институт
Год сдачи	2009
Содержание	Содержание: Введение……………………………………………………………………………. 1. Основы организации производственных процессов на предприятии……….. 1.1. Классификация производственных процессов и их характеристика……… 1.2 Специализация и типы производства………………………………………… 1.3 Организация производственных процессов в пространстве и времени……. 1.3.1 Организация поточного производства………………………………. 1.4 Производственный цикл и влияние его продолжительности на экономику и организацию производства……………………………………………………… 2 Пути совершенствования финансово хозяйственной деятельности предприятия на основе сокращения длительности производственных циклов….…………………………………………………………………………… 2.1 Оценка базового производственного цикла предприятия ООО “Гранж”……………………………………………………………………………... 2.2 Расчет проектной производственной программы с учетом снижения длительности производственного цикла и сравнение его с базовыми значениями…………………………………………………………………………. 2.3 определение экономической эффективности в следствие сокращения продолжительности производственного цикла……………………. Заключение………………………………………………………………………… Библиографический список……………………………………………………………………………… Список сокращений………………………………………………………………………… Приложения………………………………………………………………………... Введение Актуальность выбранной темы исследования характеризуется тем, что современное предприятие, на котором кооперируются усилия большого числа рабочих, ИТР и служащих, применяются разнообразные производства, может эффективно осуществлять свою деятельность только при рациональной организации производства и в частности сокращения его производственного цикла. Под организацией производства следует понимать систему научно обоснованных мер, направленных на создание наиболее рациональной структуры предприятия и его подразделений, на целесообразное сочетание и соединение во времени и пространстве трудовых и технологических процессов, а также средств производства с целью эффективного выполнения плановых заданий и достижения наилучших конечных результатов. Таким образом, в пределах предприятия организуется единый производственный процесс, представляющий собой систему взаимосвязанных, целенаправленных технологических и трудовых процессов. Целью данной работы является изучение основных характеристик производственного процесса и его организации, а так же расчет производственного цикла ателье по пошиву одежды ООО “Гранж” В качестве задач работы выделим: -рассмотрение понятия и классификации производственного процесса; -раскрытие основных принципов организации производственного процесса; -изучение различных типов производства и их характеристика; -анализ производственный структуры предприятия и производственного цикла. - анализ производственного процесса на предприятии и пути его сокращения. При этом повышение эффективности процессов изготовления одежды может быть достигнуто за счет использования прогрессивных способов обработки. Для производства высококачественных изделий необходимо хорошо знать строение и свойства материалов, их изменения под воздействием факторов швейного производства. Необходимо иметь представление о работах: технологических процессов изготовления швейных изделий, определять их технико-экономические показатели, осуществлять планировку агрегатов, пользоваться справочной литературой.
Список литературы	Заключение Актуальность темы дипломного проектирования выражается в реальной потребности производства в будущей разработке. При выборе темы учитывались реальные задачи, стоящие перед отраслью швейного производства в современных условиях. Рост потребность общества в обновлении и расширении ассортимента швейных изделий не ограничен. При этом с каждым днем возрастают требования потребителя к качеству изделий, к их уникальности. Одним из результатов процесса приватизации в нашей стране стало разукрупнение производства. В сложившейся обстановке одним из условий выживания предприятий выступает частая сменяемость ассортимента изготавливаемых изделий, а так же их высокая конкурентоспособность. На сегодняшний день актуальным становится разработка технологических процессов небольших мощностей высокой гибкости и эффективности. Совершенствование существующего технологического процесса, разработка и внедрение нового – предусматривает комплекс организационно-технологических мероприятий, повышающих или обеспечивающих должных технико-экономический уровень процесса. В первой части дипломного проекта дана оценка базового уровня ателье «Гранж», собрана информация об объеме потенциального спроса, производственных и финансовых возможностях предприятия, выявлены «узкие места». Выбор обоснован наличием у предприятия необходимого оборудования, выгодного месторасположения. Составлена условно-производственная программа предприятия на 2005 год. Объектом для проектирования технологического процесса выбрано условное изделие, которое представлено по базе 4 моделей женского жакета Выбор материалов (основных, подкладочных, прокладочных) осуществлен в соответствии с видом одежды и основными требованиями к жакету. Предложенные ткани в основном синтетические и полушерстяные полотна. Образцы материалов представлены в конфекционной карте. Основные материалы для жакета удовлетворяют эстетическим конструктивно-технологическим требованиям. Для обработки рекомендуемых материалов установлены режимы ВТО. Условное изделие проектируемого процесса изготавливают с одной примеркой, поскольку проведение второй примерки увеличивает трудоемкость пошива на 10 % и сроки выполнения заказов. В соответствии с проведенным анализом свойств материалов, входящих в пакет одежды и выбором степени готовности изделия к примерке осуществлен выбор методов обработки и оборудования; несколько методов представлены в сравнении. Произведен расчет эффективности проектируемых мероприятий по узлам и всему изделию. Эффективность проектируемых методов обработки оценивается по сокращению затраты времени в целом по изделию на 5,87 %, повышению производительности труда на 6,23 %. При проектировании технологического процесса швейного цеха исходными данными являются мощность процесса и средневзвешенная затрата времени на единицу изделия. Мощность процесса установлена в предварительном расчете цеха (2 бригады по 9 человек). Для работы над проектированием технологического процесса составлена структура затрат времени по узлам и видам работ. Все принятые в проекте решения подтверждены расчетами. В предварительном расчете установлено нормативное число рабочих в швейном цехе (18 человек). В соответствии с фактически принятым числом рабочих определен сменный выпуск по видам изделий. Разделение технологического процесса на секции позволяет использовать наиболее прогрессивные формы организации. Определяющим фактором применения секционного процесса является наличие примерки. Работа технологического процесса строится по принципу разделения труда между рабочими, в результате которого каждый из них выполняет определенное число технологических операций на определенном рабочем месте. Согласование времени операций произведено путем объединения нескольких технологических операций в организационную с учетом условий согласования. Окончательное комплектование операции выполнено на графической модели условного изделия оформлением организационных операций. Схема разделения труда представляет собой нормативно-технический документ, в котором отражается распределение работ по изготовлению изделия между исполнителями. Анализ согласования времени каждой операции произведен по графику согласования времени. Анализ загрузки оборудования произведен на основе расчета процента загрузки каждой единицы оборудования. Разработана сводная таблица рабочих технологического процесса, определены основные технико-экономические показатели процесса. В результате проведенных расчетов в организационно-экономической части проекта составлена сводка технико-экономических показателей, рассчитан фонд заработной платы, прибыль и рентабельность производства, а так же время сокращения производственного цикла, с учетом рационализации организации производства на 53 календарных дня. Анализируя смету материальных затрат и себестоимость изготовления изделий можно сделать ввод о целесообразности и экономической выгоде производства данного вида изделий, сокращения его производственного цикла. Список литературы 1. Непорент О.И. Технические основы календарного движения производства. - М. - Л.: Стандартизация, 1933.- 413 с. 2. Крепыш П.В. Структура и расчет производственного цикла. - М.: ОНТИ, 1935.- 62 с. 3. Розенберг И.А. Сокращение длительности производственного цикла. - Свердловск: Машгиз, 1956.- 132 с. 4. Каценбоген В.Я. Оперативно-календарное планирование на машиностроительном заводе. - М.: Машгиз, 1958.- 235 с. 5. Соколицын С.А. Применение теории вероятностей для определения межоперационного времени // Труды ЛПИ, 1960. № 214, с. 87-100. 6. Организация производства на промышленных предприятиях США. - М.: Изд-во иностр. лит., 1961. Т.1. - 476 с. 7. Крепыш П.В. Методика календарного планирования производства на машиностроительном предприятии. - М.: Машиностроение, 1961.- 251с. 8. Татевосов К.Г. Нормативные расчеты равномерного производства в серийном машиностроении. - М.: Машиностроение, 1961.- 247 с. 9. Соколицын С.А. Расчет единого оптимального размера партии деталей // Труды ЛПИ, 1963. № 227, с. 141-153. 10. Мут Дж., Томпсон Дж., Винтерс. Календарное планирование. - М.: Наука, 1966.- 346 с. 11. Таланова Г.А. Организация и планирование основного производства на двигателестроительных заводах /Под ред. В. Ф. Новацкого. - М.: Машиностроение, 1967.- 343 с. 12. Калиберда Ю.Т. Основы расчета длительности производственного цикла. - М.: Машиностроение, 1968.- 360 с. 13. Нелидов И.Е. Организация и планирование энергомашиностроительного производства. - М.: Высшая школа, 1968.- 360 с. 14. Думлер С.А. Управление производством и кибернетика. - М.: Машиностроение, 1969.- 424 с. 15. Кузин Б.И. Оптимальное календарное планирование на поточных линиях и предметных участках. - Л.: Изд-во ЛГУ, 1969.- 135с. 16. Пищик А.А., Аникин А.Б. Комплектно-узловая система оперативно-календарного планирования. - М.: Знание, 1970.- 48 с. 17. Венцель Е.С. Исследование операций. – М.: Советское радио, 1972.- 552 с. 18. Мироносецкий Н.Б. Экономико-математические методы календарного планирования. - Новосибирск: Наука, 1973.- 211 с. 19. Первин Ю.А., Португал В.М., Семенов А.И. Планирование мелкосерийного производства в АСУП. - М.: Наука, 1973.- 455 с. 20. Климов А.Н., Оленев И.Д., Соколицын С.А. Организация и планирование производства на машиностроительном предприятии. - М.: Машиностроение, 1973.- 496 с. 21. Берман А.Г. Ритмичность производства в машиностроении (организационно - экономические вопросы). - Ленинград.: Машиностроение, 1974.- 296 с. 22. Петров В.А. Групповое производство и автоматизированное оперативное управление. - Л.: Машиностроение, 1975.- 312 с. 23. Конвей Р.В., Максвелл В.Л., Миллер В.Л. Теория расписаний. - М.: Наука, 1975.- 359 с. 24. Португал В.М., Марголин Л.Л. Автоматизация оперативного управления на машиностроительном предприятии. - М.: Статистика, 1976.- 168 с. 25. Шубкина И.П. Моделирование механизма принятия решений. - М.: Наука, 1976.- 275 с. 26. Уайт. У. Оливер. Управление производством и материальными запасами в век ЭВМ. - М.: Прогресс, 1978.- 304 с. 27. Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием: учебник, в 2 частях /Под ред. В. А. Летенко. 2-е издание, переработанное и дополненное. - М.: Высшая школа, 1979.- 296 с. 28. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе: учебник для машиностроительных ВУЗов. 3-е издание, переработанное и дополненное /Под ред. С. А. Соколицына. – Л.: Машиностроение, 1979.- 463 с. 29. Летенко В.А., Туровец О.Г. Организация машиностроительного производства. - М.: Машиностроение, 1982.- 208 с. 30. Имитационное моделирование производственных систем /Под ред. А.А. Вавилова. - Москва-Берлин: Машиностроение – Техника, 1983.- 416 с. 31. Мельцер М.И. Диалоговое управление производством. - М.: Финансы и статистика, 1983.- 240 с. 32. Татевосов К.Г. Основы оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии. - Л.: Машиностроение, 1985.- 278 с. 33. Экономика, организация и планирование промышленного производства: учебник для экономических ВУЗов /Под ред. Ю. А. Санамова. - М.: Высшая школа, 1985.- 415 с. 34. Организация, планирование и управление предприятием массового машиностроения: Учебное пособие для студентов машиностроительных специальностей ВУЗов /Под ред. Б. В. Власова, Г. Б. Каца. - М.: Высшая школа, 1985.- 432 с. 35. Португал В.М. Организационная структура оперативного управления производством /Под ред. Д. С. Львова. - М.: Наука, 1986.- 223 с. 36. Гончаров В.Н., Колосов А.Н., Дибнис Г.И. Оперативное управление производством. Опыт разработки и совершенствования систем. - М.: Экономика, 1987.- 120 с. 37. Сатановский Р.Л. Организационное обеспечение гибкости машиностроительного производства. - Л.: Машиностроение, 1987.- 246с. 38. Петров В.А. Организация, планирование приборостроительного производства и управление предприятием: Учебник. - Л.: Машиностроение, 1987.- 424 с. 39. Гинзбург Е.Г. Законы и методология организации производственных систем. - Иваново: Изд-во ИвГУ, 1988.- 67 с. 40. Соколицын С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное 41. управление машиностроительным производством. - Л.: Машиностроение, 1988. - 619 с. 42. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для машиностроительных специальностей ВУЗов /Под ред. М. И. Ипатова. - М.: Высшая школа, 1988.- 367 с. 43. Лифшиц А.Л. Деловые игры в управлении. - Л.: Лениздат, 1989.- 172с. 44. Гришин С.Г., Борщевская М.А., Ахматова Т.Т. и др. Обзор типовых систем оперативно-производственного планирования, применяемых в машиностроении. - М.: Инфомэлектро, 1990.- 40 с. 45. Зейфман М.М. Управление серийным производством на нормативной основе. - Киев: Техника, 1990.- 208 с. 46. Krajevski Lee J., Ritzman Larry P. Operations Management. Strategy and analysis. N. - Y., 1990.- 895 p. 47. Организация и планирование автотракторного производства. Управление предприятием: учебное пособие для машиностроительных специальностей ВУЗов /Под ред. А. П. Ковалева. - М.: Высшая школа, 1991.- 350 с. 48. Вальков В.И. Автоматизированные системы управления технологическими процессами. 3-е издание, переработанное и дополненное. – Л.: Политехника, 1991.- 269 с. 49. Файнгольд М.Л. Основы расчета производственной мощности (методология и методика). - М. - Владимир: Изд. Дом “Экономическая газета”. – ВГПУ, 1995.- 64 с. 50. Файнгольд М.Л. Основы расчета календарно-плановых нормативов. Методология и методика: Учебное пособие. - М. - Владимир: “Экономическая газета” - ВГПУ, 1996.- 68 с. 51. Менеджмент организации /Под ред. З.П. Румянцевой и Н.А. Саломатика. - М.: ИНФРА – М., 1996.- 432 с. 52. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учеб. для машиностроит. специальностей ВУЗов. - 2-е изд., испр. - М.: Высш. шк., 1999.- 591с. 53. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент. - М.: Интел - Синтез, 2000.- 404 54. Экономика промышленности» в трех томах / под редакцией А.И. Барановского, Н.Н. Кожевникова, Н.В. Пирадовой, Том 1 «Общие вопросы экономики» - Москва: издательство МЭИ, 1997. 55. «Экономика предприятия» / под редакцией В.Я. Хрипача - Минск: НПЖ «Финансы, учет, аудит», 1997. 56. «Экономика предприятия» / под редакцией О.И. Волкова - Москва: «Инфра-М», 1998. 57. «Экономика предприятия» / под редакцией В.Я. Горфинкеля, Е.М. Купрякова - Москва: «Банки и биржи», издательское объединение «Юнити», 1996.с.
Цена:	Договорная