Название	Разработка технологического процесса ремонта главной передачи автомобиля ЗИЛ-ММЗ-555
Количество страниц	31
ВУЗ	СевНТУ
Год сдачи	2009
Содержание	Содержание ВВЕДЕНИЕ 3 1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ, НАЗНАЧЕНИЯ И РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ УЗЛА 4 1.1 Анализ технологичности конструкции. 4 1.2 Определение годового объёма работ по капитальному ремонту. 5 1.3 Требования к демонтажу и ремонту. 6 1.4 Требования на дефектацию узла 6 2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 9 2.1 Обоснование метода восстановления 9 2.1 Определение операционных допусков и припусков при восстановлении 10 2.1.1 Расчет припуска под наружный роликовый подшипник 10 2.1.2 Расчет припуска под внутренний роликовый подшипник 11 2.2 Базирование детали 14 3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАРШРУТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 15 3.1 Выбор оборудования 16 3.1.1 Режущий инструмент 17 3.1.2 Измерительный инструмент 17 4 РАСЧЁТ РЕЖИМОВ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ 18 4.1 Расчет режимов наплавки 18 4.2 Режимы резания при точении 20 4.3 Режимы резания при шлифовании 21 5 НОРМИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 22 6 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ 24 7 РАСЧЕТ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 29 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 30 БИБЛИОГРАФИЯ 31 ВВЕДЕНИЕ В процессе эксплуатации автомобиля его надежность и другие свойства постепенно снижаются вследствие изнашивания деталей, а также коррозии и усталости материала, из которого изготовлены детали. В автомобиле появляются различные неисправности, которые устраняются при ремонте. В повышении качества, эффективности капитального ремонта автотранспортных средств решающую роль играет совершенствование технологий всех видов ремонтных работ. Совершенствование технологического процесса разборки должно идти в направлении повышения производительности и качества резьбовых, заклепанных и прессовых соединений. При разборке соединений необходимо более широко применять приспособления, а также пневматические и гидравлические соединения. Качество моечно-очистных работ может быть значительно улучшено за счет использования новых эффективных моющих растворов и высокопроизводительных устройств. В интересах охраны природы и труда, а также экономии воды моечно-очистные системы рекомендуется создавать по замкнутому типу с регенерацией и многократным использованием моющих составов. Совершенствование процесса дефектации предполагает с одной стороны, внедрения новых более совершенных средств обнаружения дефектов, а с другой - разработку и использование рационального порядка контроля при наименьшем количестве проверок. Решающим условием дальнейшего улучшения технологии капитального ремонта (КР) следует считать совершенствование технологических процессов восстановления деталей. В совершенствование технологии важное значение имеет повышение ремонтопригодности изделий в процессе разработки и изготовления базовых и основных деталей за счет внедрения в производство таких конструкций, которые позволили бы широко использовать при ремонте методы замены изношенной части и механической обработки деталей под ремонтные размеры.
Список литературы	ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе расчета курсового проекта, был разработан технологический процесс ремонта главной передачи автомобиля ЗИЛ-ММЗ-555, и разработка технологического процесса ремонта первичного вала-шестерня, произведен расчет норм времени, а также разработано необходимое приспособления для выполнения ремонта. БИБЛИОГРАФИЯ 1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения/ Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Выш. школа, 1983. – 256 с. 2. Зависляк Н.И. Современные приспособления к металлорежущим станкам. – М.: Машгиз, 1963. – 178 с 3. И.В. Крагельский, М.Н.Добычин, В.С. Комбалов. Основы расчетов на трение и износ. М., «Машиностроение», 1977. -528 с. 4. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине: «Основы технологии производства и ремонта автомобилей» для студентов специальности «Автомобили и автомобильное хозяйство» дневной и заочной форм обучения. Ю.К. Новосёлов, И.В. Крылов, А.Ю. Тараховский. Севастополь, Издательство СевГТУ, 2000. –19с. 5. Режимы резания металлов. – Справочник/ Под ред. Ю.В. Барановского. – Изд. 3-е., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972. – 408 с. 6. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.1/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.А. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. – 656 с. 7. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.А. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с. 8. Т.А. Альперович, К.Н. Константинов, А.Я. Шапиро. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков. М., «Высшая школа»,1989. -242с.
Цена:	Договорная