Название | Разработка и внедрение техпроцесса по изготовлению одежды |
Количество страниц | 127 |
ВУЗ | МГИУ |
Год сдачи | 2009 |
Содержание | Реферат
Дипломный проект выполнен на тему: «Разработка и внедрение технологического процесса про изготовлению женской одежды пальтово-костюмного ассортимента» В дипломном проекте рассмотрены вопросы организации технологического процесса, выбора методов обработки, оборудования, расчет швейного цеха, разработка модельной конструкции на конкретную фигуру с учетом современных тенденций моды. Актуальность проекта подтверждается экономической эффективно-стью, а также качеством изделия. Проект базируется на следующих ключевых понятиях: технология, условия согласования, схема разделения труда, типовая фигура, проектирование, конструкция, эскиз, графическая модель, лекала, структура затрат, оборудование, рентабельность, прибыль, объем производства. Дипломный проект представлен пояснительной запиской на страниц, содержащей таблиц, рисунков, приложений. Графическая часть представлена на листах: графическая модель условного изделия и структура затрат, операционная карта, планировка швейного цеха и анализ схемы разделения труда, конструкция жакета, конструкция рукава, эскиз модели, технико-экономические показатели ателье. Содержание ВВЕДЕНИЕ 5 1. ОБОСНОВАНИЕ АКТУАЛЬНОСТИ ТЕМЫ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА 6 1.1. Оценка базового уровня предприятия 6 1.1.1. Технико-экономический анализ деятельности предприятия 6 1.1.2. Анализ рынка товаров и услуг 7 1.1.3. Анализ организационно-производственной структуры предприятия 8 1.2. Предложения по совершенствованию базового уровня предприятия. 9 1.2.1. Разработка маркетинг - плана. 9 1.2.2. Разработка плана производства 10 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11 2.1. Характеристика объекта для проектирования технологического 11 процесса 11 2.2. Конфекционирование материалов. 12 2.2.1. Требование к материалам. 12 2.2.2. Характеристика рекомендуемых материалов. 17 2.3. Характеристика степени подготовки изделия к примерке 23 2.4. Выбор методов обработки и оборудования 23 2.5. Предварительный расчет швейного цеха. 30 2.5.1. Исходные данные для проектирования швейного цеха. 30 2.5.2. Определение специализации швейного цеха 31 2.5.3. определение числа и мощности бригад 32 2.5.4. Определение такта процесса. 32 2.5.5 Распределение рабочих по секциям. 33 2.5.6. Предварительная проверка загрузки каждой секции. 33 2.5.7. Уточнение трудоемкости секций 33 2.5.8. Уточнение числа рабочих по секциям и окончательная проверка загрузки секции 33 2.5.9. Организация централизованных секций 34 2.5.10 Определение длины агрегатов 34 2.5.11. Характеристика типа процесса 34 2.6. Расчет условий согласования и разработка схемы разделения труда. 36 2.7. Анализ технологической схемы разделения труда 56 2.7.1 Анализ структуры процесса и организационных операций. 56 2.7.2 Анализ загрузки процесса и каждой организационной операции 56 2.7.3. Анализ загрузки оборудования 58 2.7.4. Анализ технико-экономических показателей. 59 2.8. План швейного цеха и его анализ 61 3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 62 3.1. Техническое задание 63 3.1.1. Назначение проектируемого изделия 63 3.1.2. Анализ типа телосложения и внешнего облика заказчика 63 3.1.3. Требования к конструкции 65 3.2. Техническое предложение 66 3.2.1. Анализ направлений текущей и перспективной моды 66 3.2.2. Разработка моделей-предложений 69 3.3. Эскизный проект 70 3.3.1. Конструктивное описание модели 70 3.3.2. Анализ конструктивного решения модели. 72 3.4. Технический проект 73 3.4.1. Характеристика метода конструирования. 73 3.4.1. Выбор исходных данных для конструирования. 74 3.4.2. Расчет и построение конструкции изделия. 74 3.4.4. Изготовление изделия и оценка качества 75 3.5. Разработка рабочей документации 78 3.5.1. Разработка комплекта лекал 78 3.5.2. Нормирование расхода материалов 79 4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ. 81 4.1 Организация работы по охране труда в ателье 1 разряда 81 4.2. Анализ условий труда на рабочем месте швеи. 82 4.3. Состояние техники безопасности на рабочем месте. 83 4.4. Состояние противопожарной защиты в ателье. 84 4.5. Научная организация рабочего места швеи 85 5. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 87 5.1. Теплоснабжение 87 5.1.1. Отопление 87 5.1.2. Вентиляция 88 5.1.3. Бытовое горячее водоснабжение 88 5.2. Выбор схем присоединения потребителей к теплосети 89 5.2.1. Отопление 89 5.2.2. Вентиляция 90 5.2.3. Бытовое горячее водоснабжение 90 5.3. Характеристика теплового пункта 91 5.4. Выбор подогревателей горячего водоснабжения 91 5.5. Состав оборудования теплового пункта 92 6. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 94 Заключение 106 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 109 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 111 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 114 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 117 ПРИЛОЖЕНИЕ 4 119 ВВЕДЕНИЕ При проектировании одежды должны быть использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства. Выбранные конструктивные решения, соответствующие созданию имеющих высокие эстетические свойства, высокие требования, можно удовлетворить постоянно совершенствую технологию пошива изделия. При этом повышение эффективности процессов изготовления одежды может быть достигнуто за счет использования прогрессивных способов об-работки. Для производства высококачественных изделий необходимо хорошо знать строение и свойства материалов, их изменения под воздействием факторов швейного производства. Необходимо научиться выполнять работы: технологических процессов изготовления швейных изделий, определять их ТЭП, осуществлять планировку агрегатов, пользоваться справочной литературой. |
Список литературы | Заключение
Актуальность темы дипломного проектирования выражается в реальной потребности производства в будущей разработке. При выборе темы учитывались реальные задачи, стоящие перед отраслью швейного производства в современных условиях. Рост потребность общества в обновлении и расширении ассортимента швейных изделий не ограничен. При этом с каждым днем возрастают требования потребителя к качеству изделий, к их уникальности. Одним из результатов процесса приватизации в нашей стране стало разукрупнение производства. В сложившейся обстановке одним из условий выживания предприятий выступает частая сменяемость ассортимента изготавливаемых изделий, а так же их высокая конкурентоспособность. На сегодняшний день актуальным становится разработка технологических процессов небольших мощностей высокой гибкости и эффективности. Совершенствование существующего технологического процесса, разработка и внедрение нового – предусматривает комплекс организационно-технологических мероприятий, повышающих или обеспечивающих должных технико-экономический уровень процесса. В первой части дипломного проекта дана оценка базового уровня ате-лье «Имидж», собрана информация об объеме потенциального спроса, производственных и финансовых возможностях предприятия, выявлены «узкие места». Выбор обоснован наличием у предприятия необходимого оборудования, выгодного месторасположения. Составлена условно-производственная программа предприятия на 2002 год. Объектом для проектирования технологического процесса выбрано условное изделие, которое представлено по базе 4 моделей женского жакета (рис ). Описание условного изделия выполнено в виде графической модели (рис ). Выбор материалов (основных, подкладочных, прокладочных) осуществлен в соответствии с видом одежды и основными требованиями к жакету. Предложенные ткани в основном синтетические и полушерстяные полотна. Образцы материалов представлены в конфекционной карте. Основные материалы для жакета удовлетворяют эстетическим кон-структивно-технологическим требованиям. Для обработки рекомендуемых материалов установлены режимы ВТО. Условное изделие проектируемого процесса изготавливают с одной примеркой, поскольку проведение второй примерки увеличивает трудоем-кость пошива на 10 % и сроки выполнения заказов. В соответствии с проведенным анализом свойств материалов, входящих в пакет одежды и выбором степени готовности изделия к примерке осуществлен выбор методов обработки и оборудования; несколько методов представлены в сравнении. Произведен расчет эффективности проектируемых мероприятий по узлам и всему изделию. Эффективность проектируемых методов обработки оценивается по сокращению затраты времени (в целом по изделию на %), повышению производительности труда (на %). При проектировании технологического процесса швейного цеха исходными данными являются мощность процесса и средневзвешенная затрата времени на единицу изделия. Мощность процесса установлена в предварительном расчете цеха (2 бригады по 9 человек). Для работы над проектированием технологического процесса составлена структура затрат времени по узлам и видам работ, которая оформлена на графической модели условного изделия и представлена на листе 1-2 графической части. Все принятые в проекте решения подтверждены расчетами. В предварительном расчете установлено нормативное число рабочих в швейном цехе (18 человек). В соответствии с фактически принятым числом рабочих определен сменный выпуск по видам изделий. Разделение технологического процесса на секции позволяет использо-вать наиболее прогрессивные формы организации. Определяющим фактором применения секционного процесса является наличие примерки. Работа технологического процесса строится по принципу разделения труда между рабочими, в результате которого каждый из них выполняет определенное число технологических операций на определенном рабочем месте. Согласование времени операций произведено путем объединения нескольких технологических операций в организационную с учетом условий согласования. Окончательное комплектование операции выполнено на графической модели условного изделия оформлением организационных операций (лист 1-2 графической части). Схема разделения труда представляет собой нормативно-технический документ, в котором отражается распределение работ по изготовлению изделия между исполнителями. Анализ согласования времени каждой операции произведен по графику согласования времени операции и представлен на листе 3 графической части. Анализ загрузки оборудования произведен на основе расчета процента загрузки каждой единицы оборудования. Построена диаграмма загрузки оборудования (лист 3 графической части). Разработана сводная таблица рабочих технологического процесса, определены основные технико-экономические показатели процесса. План швейного цеха с детальной расстановкой рабочих мест выполнен нас листе 3 графической части. Процесс однолинейный двухрядный, рабочие места расположены поперечно по отношению к междустолью. На планировке показаны все рабочие места. Грузопоток в швейном цехе направлен в одну сторону от запуска к выпуску. Конструкторская часть отражает назначение проектируемого изделия, характеристику типовой фигуры, требования к конструкции, анализ направления моды на 2002 г. Разработка моделей предложений и выбор объекта проектирования. Эскизный проект разработан по следующим направлениям: - эскизная разработка проектируемой модели; - описание внешнего вида; - произведен анализ конструктивного решения модели; - разработана первичная конструкция; - проведена проверка конструкции в макете. Разработка первичной конструкции и проверка ее в макете выполнена для апробации конструктивного решения, уточнения объема, пропорций, прибавок. В техническом проекте проведена разработка проектного решения в соответствии с выбранной методикой конструирования, конфекционирования материалов, изготовления изделия. Чертежи конструкции всех деталей представлены на листе 6-7 графической части в масштабе 1:1. По готовым чертежам разработаны лекала и осуществлен раскрой изделия. На примерке уточнены размеры мелких деталей и конфигурация линий. Нормирование расхода материалов осуществлено на основании раскладки лекал. В разделе «Безопасность жизнедеятельности» дана оценка организационных работ по охране труда на предприятии. В разделе «Теплотехническая часть» проведены расчеты тепловых на-грузок потребителями. Выбраны схемы присоединения систем отопления, вентиляции, бытового горячего водоснабжения к тепловой сети, дана характеристика теплового пункта. В результате проведенных расчетов в организационно-экономической части проекта составлена сводка технико-экономических показателей (лист 8 графической части), рассчитан фонд заработной платы, прибыль и рентабельность производства. Анализируя смету материальных затрат и себестоимость изготовления изделий можно сделать ввод о целесообразности и экономической выгоде производства данного вида изделий. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. Эйтвин Г., Бриз О. Имидж современного мужчины. – М.: «Рипол классик», 2001. 2. Березенкова Н. В.Искусство красиво одеваться. – Рига: Юпитер, 1992. 3. Новый деловой стиль//ELLE, октябрь, 2005. 4. Сестры Сорины. Необходимый имидж или как произвести впе-чатление с помощью одежды. – М.: Кио Рус, 2005. 5. Имидж деловых людей//Establishment, №5 (009), сентябрь, 2005. 6. Предпринимательство в России/ под ред. Самойлова В. П. – М.: Просвещение, 1997. 7. Российская социологическая энциклопедия/ под ред. Осипова Г. В. – М.: Норма-Инфра, 2003. 8. Прогрессивная технология пошива мужской и женской одежды по индивидуальным заказам . Ч.1.2. –М.:ЦБНТИ, 1989 9. Типовые нормы времени на технологические операции пошива мужской и женской одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. – М:ЦБНТИ, 1989. 10. Зак А. П. Оборудование швейного производства: Справочник. – М.: Легпромбытиздат, 1974. 11. Назарова А. И. Куликова И. А. Проектирование швейных изделий предприятий бытового обслуживания: Учебник для ВУЗов. 2-е изд. С изменениями – М.:Легпробытиздат, 1991-288 с.:ил. 12. Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий. – М., ЦНИИТЭИ Легпром, 1991. 13. Швейное производство предприятия бытового обслуживания: Справочник/ Матузова Е. М., Назарова А. И., Реут Т. Н., Куликова И. А. – М.: Легкая индустрия, 1978. 14. Выбор материалов на швейное изделие: Метод. указания к вы-полнению раздела дипломного проекта для студентов спец. 28.09.00/ Леонтьева И. Г. – Омск: ОмТИ, 1996. 15. Иванцова Т. М. Пособие. Материаловедение в производстве изделий сервиса. – Омск: ОмТИ, 2001. 16. Единый метод конструирования женской одежды, изготавливае-мой по индивидуальным заказам населения. – М.:ЦБНТИ, 1981. 17. Основы конструирования одежды: Учебник/ Коблякова Е. Б. И др. – М.: Легкая индустрия, 1980. 18. ОСТ 17-326-81. Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды. 19. Прейскурант Б01 (01-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. – М.: Прейскурантиздат, 1986. 20. Безопасность жизнедеятельности: Конспект лекций для студентов всех специальностей. 41,2/ Кокулина Н. С. – ОмТИ, 1994. – 148 с. 21. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. 22. Пышкина Э. П. Охрана труда на предприятиях бытового обслуживания. – М.: Легпромбытиздат, 1990. 23. СНиП II-80-75. Предприятия бытового обслуживания населения. Нормы проектирования. – М.: Стройиздат, 1976. 24. Теплотехника: Метод. указания по дипломному проектированию теплотехнической части для студентов специальности 1105/ Шенгерский И. М. – ОмТИ, 1987. 25. Организация и планирование производства: Лекции для студентов специальностей 28.08, 28.09 «Технология и конструирование швейных изделий»/ А. Н. Яворович. – ОГИС, 2003. – 143 с. 26. Организация и планирование производства: Метод. указания по выполнению экономической части дипломного проекта для сту-дентов специальности 28.09 «Конструирование швейных изде-лий»/ А. Н. Яворович Т. А., Т. А. Момот – ОмТИ, 1995. – 33 с. 27. Учебное пособие к выполнению дипломного проекта (технологическая часть) для студентов специальности 28.08./ Заседатель С. В., Алексенко И. В., Никонова М. А., Ковалева И. И., Жуляева И. А. – ОГИС, 1997 28. ГОСТ Р 51306-99. Услуги бытовые по ремонту и пошиву швей-ных изделий. |
Цена: | Договорная |