ПОЛОЖЕНИЕ ПО ПРОВЕДЕНИЮ КОНКУРСА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МАСТЕРСТВА «СВАРЩИК-2015»
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ
«БРАТСКИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ТЕХНИКУМ»
Утверждаю:
Директор ГБПОУ БПромТ
_____________ В.Г. Иванов
« ___ »____________ 2015 г.
Положение по проведению конкурса профессионального мастерства «СВАРЩИК-2015»
среди групп ВТОРОГО И ПЕРВОГО КУРСА ГБПОУ БПромТ
в рамках профессионального этапа программы
внеучебной деятельности.
братск 2015 Положение по проведению конкурса профессионального мастерства составили преподаватель специальных дисциплин Евстафиева Т.В. и мастер п/о Горев Ю.А.
Положение по проведению конкурса обсуждены на заседании цикловой комиссии профессиональных дисциплин «15» января 2015г., протокол № 5
Председатель ЦК _____________ Кудрявцев С.В.
Подпись Ф.И.О.
Цель конкурса: Создание условий по формированию и развитию общих и профессиональных компетенций у обучающихся по профессии Сварщик ( электросварочные и газосварочные работы).
Задачи конкурса:
- подготовка обучающихся к успешной сдаче квалификационных экзаменов по профессиональным модулям ФГОС 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) – ПМ.01 «Подготовительно-сварочные работы» и ПМ.02 «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях» в группах: №21 и №20;
повышение интереса учащихся к осваиваемой профессии;
выявление фактического уровня знаний, умений и практических навыков студентов.
Конкурс проводится в 3 этапа:
1 этап – теоретический (для группы №20), максимальное количество баллов – 10
теоретический (для группы №21), максимальное количество баллов – 10
теоретический (для групп I -го корпуса), максимальное количество баллов – 10
2 этап – практический (для групп I – го корпуса), максимальное количество баллов - 15
практический (для группы №20), максимальное количество баллов - 15
3 этап – практический (для победителей I -го и II-го корпуса, а так же желающих принять участие обучающихся группы №21) максимальное количество баллов - 15
Итоги конкурса подводятся в личном первенстве.
Время проведения этапов:
1-й этап проводятся в учебное время на соответствующих МДК.
2-й этап проводится « 23» марта 2015г. с 14-00 в сварочной мастерской БПромТ
(корпус №2) для группы №20.
2-й этап проводится « 24» марта 2015г. с 14-00 в сварочной мастерской БПромТ
(корпус №2) для сборной группы I – го корпуса.
3-й этап проводится « 25» марта 2015г. с 13-00 в сварочной мастерской БПромТ
(корпус №2) для сборной группы (I -го и II-го корпуса).
Поощрение победителей
1. Победители теоретического этапа: - награждаются Почетными грамотами.
2. Победители практического этапа: - награждаются Почетными грамотами.
3. Призеры конкурса: - награждаются Почетными грамотами.
Положение по проведению конкурса согласованы с заместителем директора по УМР
______________ ________________________
Подпись Ф.И.О.
Содержание этапов конкурса
1 этап
Теоретический
Место проведения – кабинет № 305 (корпус II).
Оценка: максимальное количество баллов – 10
Критерий оценки: (см. Прил.1 и 2)
Время выполнения – 20 мин.
Ответственный за проведение – Евстафиева Т.В. Судьи на этапе Горев Ю.А., Жан Л.Б., Усов А.В.
(см. Приложение 1) – для группы №21 (корпус II)
(см. Приложение 2) –для группы №20 (корпус II)
(см. Приложение 1 и 2) - для групп I-го корпуса
2 этап
Практический
Место проведения – производственная мастерская (корпус II).
Оценка: максимальное количество баллов – 15
Критерий оценки: (см. Приложение 3)
Время выполнения – 30 мин.
Ответственный за проведение – Горев Ю.А., судьи на этапе Евстафиева Т.В., Козлов А.М., Жан Л.Б., Усов А.В.
для группы №20 и групп I корпуса
3 этап
Практический
Место проведения – производственная мастерская (корпус II).
Оценка: максимальное количество баллов – 15
Критерий оценки: (см. Приложение 4)
Время выполнения – 30 мин.
Ответственный за проведение – Горев Ю.А., Козлов А.М. судьи на этапе Евстафиева Т.В., Жан Л.Б., Усов А.В.
для победителей II этапа групп (№20 и сборной группы I корпуса)
приложение 1.
ЗАДАНИЯ В ТЕСТОВОЙ
МДК01.01: Подготовка металла под сварку
1 ВАРИАНТ
Указать правильный ответ.
Простейшее приспособление для сборки труб под сварку встык:
1) две вертикальные пластины, приваренные на основании;
2) уголок и зажимы труб;
3) упоры, приваренные на основании;
Цель подготовки (зачистки) кромок под сварку:
1) получение характерного металлического блеска;
2) получение качественного сварного шва;
3) получение заданных геометрических размеров кромки;
Инструмент предназначенный для удаления шлаковой корки:
1) молоток и зубило;
2) молоток - шлакоотделитель;
3) шлифовальный круг, закрепленный на пневмомашине;
Ширина зоны, подвергаемая зачистке, составляет не менее:
1) 40 мм;
2) 20 мм;
3) 80 мм;
Какой инструмент используется для проверки величины зазора при сварке стыкового соединения:
1) штангенциркуль;
2) угольник;
3) набор щупов;
Выбор силы сварочного тока зависит от:
1) марки стали и положения в пространстве;
2) толщины металла, диаметра электрода, марки стали и положения в пространстве;
3) диаметра электрода, марки стали и положения сварки в пространстве;
Обратноступенчатый шов выполняется следующим образом:
1) от центра детали к краям;
2) участками, длина которых равна длине при использовании одного электрода;
3) длину шва разбивают на ступени и сварка каждой ступени производится в направлении, обратном общему направлению сварки;
К каким дефектам относятся трещины, поры:
1) к наружным;
2) к внутренним;
3) к наружным и внутренним;
Что не входит в дополнительные показатели режима сварки:
1) угол наклона электрода;
2) тип и марка электрода;
3) напряжение;
Как влияет увеличение напряжения на размер и форму шва:
1) увеличивает глубину проплавления;
2) увеличивает ширину шва;
3) уменьшает ширину шва;
2 ВАРИАНТ
Указать правильный ответ.
Причина возникновения деформаций при сварке это:
1) неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали;
2) нерациональная сборка детали под сварку;
3) неправильно проведенная термообработка детали;
Заварка кратера производится следующим образом:
1) резким обрывом дуги;
2) плавным обрывом дуги;
Сварочные деформации при сварке плавлением возникают:
1) всегда;
2) очень редко;
3) никогда;
В дополнительные показатели режима сварки не входит:
1) угол наклона электрода;
2) тип и марка электрода;
3) скорость сварки;
Если свариваемые детали лежат под углом друг к другу и соприкасаются торцами, то соединение называется:
1) угловым;
2) тавровым;
3) стыковым;
Ионизация столба сварочной дуги необходима для:
1) усиления переноса металла через дугу;
2) стабилизации горения дуги;
3) возникновения капельного переноса металла;
К сварочным швам средней длины относятся швы длиной:
1) 250 – 500 мм;
2) 250 – 1000 мм;
3) 100 – 300 мм;
Какой способ сварки труб применяется при неповоротном, недоступном положении:
1) способ «в лодочку»;
2) способ «с козырьком»;
3) с глубоким проваром;
При ручной сварке повышение напряжения дуги приводит:
1) к снижению сварочного тока;
2) к повышению сварочного тока;
3) ток не изменяется;
Как называется дефект, представляющий собой продолговатые углубления (канавки), образовавшиеся в основном металле вдоль края шва:
1) непровары;
2) прожоги;
3) подрезы;
ЭТАЛОНЫ ОТВЕТОВ
МДК01.01: Подготовка металла под сварку
ВАРИАНТ №1 ВАРИАНТ №2
2; 1. 1;
2; 2. 2;
2;
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
· 10.3;
КРИТЕРИИ ОЦЕНОК
10 - 9 правильных ответов – 5 (отлично)
8 – 7 правильных ответов – 4 (хорошо)
6-5 правильных ответов -3 (удовлетворительно)
Менее 5-и правильных ответов - 2 (неудовлетворительно)
Судьи на этапе:
___________
Евстафиева Т.В.
___________
Горев Ю.А.
___________
Жан Л.Б.
___________ Усов А.В.
приложение 2.
ЗАДАНИЯ В ТЕСТОВОЙ ФОРМЕ
МДК 01.02. Технологические приемы сборки изделий под сварку
1 ВАРИАНТ
Указать правильный ответ.
1. Размер высоты прихватки:
1) (0,5-0,7)S;
2) (0,7-1,0)S;
3) (1,0-1,5)S;
2. Точность сборки контролируют:
1) рулеткой;
2) измерительными приборами;
3) шаблонами, измерительными приборами и щупами;
3. Для поворота свариваемых конструкций в удобное положение служат:
1) кантователи;
2) позиционеры;
3) манипуляторы;
4. Проверка правильности выбранного режима сварки, соблюдения технологии и т.д. - это:
1) предварительный контроль;
2) контроль в процессе сварки;
3) окончательный контроль;
5. Превышение уровня кромок при стыковых швах не должно быть более:
1) 1-2мм.;
2) 2-3мм.;
3) 3-4мм.;
6. Комплекс машин и механизмов, выполняющих без участия человека производственный процесс в определенной технологической последовательности и в заданном ритме - это:
1)автоматическая линия;
2) поточная линия;
3) механизация сборочно-сварочных работ;
7 . К каким дефектам относятся трещины, поры:
1) к наружным;
2) к внутренним;
3) к наружным и внутренним;
8. Простейшее приспособление для сборки труб под сварку встык:
1) две вертикальные пластины, приваренные на основании;
2) уголок и зажимы труб;
3) упоры, приваренные на основании;
9. Для сборки сварочных изделий используют:
1) один метод;
2) два метода;
3) три метода;
10. Какой инструмент используется для проверки величины зазора при сварке стыкового соединения:
1) штангенциркуль;
2) угольник;
3) набор щупов;
2 ВАРИАНТ
Указать правильный ответ.
1. Расстояние между прихватками:
1) (10-20)S;
2) (20-40)S;
3) (40-50)S;
2. Для установки изделия в нужное положение применяют:
1) позиционеры;
2) кантователи;
3) манипуляторы;
3. Контроль качества сварных соединений включает в себя:
1) один этап;
2) два этапа;
3) три этапа;
4. Допустимые зазоры при сварке наклонным электродом тавровых и нахлесточных соединений не должны превышать:
1) 1-1,5мм.;
2) 1,5-2мм.;
3) 2-2,5мм.;
5. Вспомогательное оборудование в зависимости от назначения может быть разбито на:
1) три группы;
2) четыре группы;
3) пять групп;
6. Приспособления, обеспечивающие вращение изделий с рабочей скоростью сварки - это:
1) манипуляторы;
2) вращатели;
3) кантователи;
7. Оборудование для установки и вращения свариваемых изделий в зависимости от его назначения можно разбить на:
1) три группы;
2) четыре группы;
3) пять групп;
8. Какой способ сварки труб применяется при неповоротном, недоступном положении:
1) способ «в лодочку»;
2) способ «с козырьком»;
3) с глубоким проваром;
9. Как называется дефект, представляющий собой продолговатые углубления (канавки), образовавшиеся в основном металле вдоль края шва:
1) непровары;
2) прожоги;
3) подрезы;
10. Приспособления, предназначенные для сборки цилиндрических изделий и вращения их с рабочей скоростью сварки - это:
1) роликовые ст
·енды;
2) вращатели;
3) позиционеры;
ЭТАЛОНЫ ОТВЕТОВ
МДК 01.02. Технологические приемы сборки изделий под сварку
ВАРИАНТ №1 ВАРИАНТ №2
1. 1; 1. 2;
2. 3; 2. 1;
3. 1; 3. 3;
4. 2; 4. 2;
5. 2; 5. 1;
6. 1; 6. 2;
7. 3; 7. 3;
8. 2; 8. 2;
9. 3; 9. 3;
10. 3; 10. 1;
КРИТЕРИИ ОЦЕНОК
10 - 9 правильных ответов – 5 (отлично)
8 – 7 правильных ответов – 4 (хорошо)
6-5 правильных ответов -3 (удовлетворительно)
Менее 5-и правильных ответов - 2 (неудовлетворительно)
Судьи на этапе:
___________
___________
Евстафиева Т.В.
Горев Ю.А.
___________
Жан Л.Б.
приложение 3
Технологическая последовательность сборки и сварки изделия
«сборный тавр».
Сборка.
Уложить на поверхность стола пластину размером 4х40х200 мм и разметить середину.
На середину пластины установить пластину 4х40х200 мм и выставить зазор 1-2 мм.
Прихватить прихватками. Длина прихватки 5 мм. Прихватки ставить на расстоянии 10 мм по лине. Прихватки выполнять электродами МЭР-3ф диаметром 3 мм, сила сварочного тока 90-130А.
Отбить шлак с прихваток, места прихваток зачистить.
Перпендикулярность стыка проверить угольником.
Сварка.
Произвести сварку таврового соединения с обеих сторон в нижнем положении, электродами МЭР-3ф диаметром 3 мм, током 90-130А за один проход (во избежание деформаций сварку производить с обратной стороны).
Зачистить сварные швы и деталь.
Работу предъявить для контроля качества.
Критерии оценки качества ручной дуговой сварки.
Наименование работы: сборка и сварка изделия «сборный тавр».
№
п/п
Критерии
Оценка
(баллы)
1.
Организация рабочего места при выполнении ручной дуговой сварки.
1
2.
Соблюдение техники безопасности при выполнении ручной дуговой сварки.
1
3.
Время сборки изделия под сварку.
1
4.
Время сварки изделия.
1
Наружные дефекты.
5.
Несоответствие геометрическим размерам.
1
6.
Неравномерность провара.
1
7.
Разбрызгивание металла.
1
8.
Прожоги.
1
9.
Незаплавленные кратеры.
1
10.
Подрезы основного металла.
1
11.
Поры.
1
12.
Шлаковые включения.
1
13.
Непровары корня шва.
1
14.
Грубые сопряжения шва с основным металлом.
1
15.
Трещины сварного соединения.
1
Общее количество баллов.
Баллы:
1 – правильная организация рабочего места;
0 – нарушения при организации рабочего места;
1 – соблюдение техники безопасности;
0 – нарушения техники безопасности;
1 – норматив времени выполнен;
0 – норматив времени не выполнен;
1 – дефект отсутствует;
0,5 – дефект незначительных размеров (до 1,5 мм);
0 – грубый дефект (более 1,5 мм);
Судьи на этапе:
___________
___________
Горев Ю.А.
Евстафиева Т.В.
___________
Жан Л.Б.
___________
Козлов А.М.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Технологическая последовательность сборки и сварки изделия
«сборный швеллер».
Сборка.
Уложить на ровную поверхность две пластины 4х40х250. Выставить зазор -2-3мм и
собрать пластины в угол 90°на две прихватки.
Прихватки поставить по краям пластины. Длина прихватки 10мм. Прихватки выполнить
электродами МР-3 диаметром 3мм. Ток прихватки 60-80А.
Пристыковать с другой стороны в угол ещё одну пластину с теми же условиями, как и
первую.
Сварка.
Выставить собранное изделие вертикально и проварить торцевые стыки за один проход.
Положить изделие в горизонтальное положение и проварить оставшиеся два шва в нижнем угловом положении сварочного шва. Электроды применить те же что и применялись для прихваток.
Зачистить сварные швы и деталь.
Работу предъявить для контроля качества.
Критерии оценки качества ручной дуговой сварки.
Наименование работы: сборка и сварка изделия «сборный швеллер».
№
п/п
Критерии
Оценка
(баллы)
1.
Организация рабочего места при выполнении ручной дуговой сварки.
1
2.
Соблюдение техники безопасности при выполнении ручной дуговой сварки.
1
3.
Время сборки изделия под сварку.
1
4.
Время сварки изделия.
1
Наружные дефекты.
5.
Несоответствие геометрическим размерам.
1
6.
Неравномерность провара.
1
7.
Разбрызгивание металла.
1
8.
Прожоги.
1
9.
Незаплавленные кратеры.
1
10.
Подрезы основного металла.
1
11.
Поры.
1
12.
Шлаковые включения.
1
13.
Непровары корня шва.
1
14.
Грубые сопряжения шва с основным металлом.
1
15.
Трещины сварного соединения.
1
Общее количество баллов.
Баллы:
1 – правильная организация рабочего места;
0 – нарушения при организации рабочего места;
1 – соблюдение техники безопасности;
0 – нарушения техники безопасности;
1 – норматив времени выполнен;
0 – норматив времени не выполнен;
1 – дефект отсутствует;
0,5 – дефект незначительных размеров (до 1,5 мм);
0 – грубый дефект (более 1,5 мм);
Судьи на этапе:
___________
___________
Горев Ю.А.
Евстафиева Т.В.
___________
Жан Л.Б.
___________
Козлов А.М.
___________ Усов А.В.
Итоги конкурса профессионального мастерства «СВАРЩИК-20115»
группа №20
№/№
Ф.И.О.
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
итого
место
теория
практика
Басин С.
Белов Я.
Белов И.
Гончаренко Ю.
Иванов А.
Любутин Д.
Макулов А.
Негодяев В.
Потемкин А.
Рыбкин М.
Сергейков В.
Смирнов Д.
Чайкин М.
Чугаев В.
Члены жюри:
___________
Горев Ю.А.
___________
Евстафиева Т.В.
___________
Козлов А.М
Итоги конкурса профессионального мастерства «СВАРЩИК-2015»
группа №21
№/№
Ф.И.О.
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
итого
место
теория
практика
1.
Антипин К.В.
2.
Буянов В.А.
3.
Варакшин Д.И.
4.
Горбачев М.А.
5
Гусев В.С.
6.
Иванов Р.Е.
7.
Казиканов С.А.
8.
Кулаков В.А.
9.
Кучерюк И.Д.
10.
Лавров В.В.
11.
Ленев В.А.
12.
Минченко И.С.
13.
Мурашов В.В.
14.
Неволин С.А.
15.
Римарев В.В.
16.
Сазыкин С.В.
17.
Сивковский Е.С.
18.
Сюрин О.А.
19.
Телков М.А.
20.
Ткаченко Д.Д.
21.
Царенок А.Ю.
22.
Юрчак М.С.
23.
Ермаков А.М.
Члены жюри:
___________
Горев Ю.А.
___________
Евстафиева Т.В.
___________
Козлов А.М.
___________ Усов А.В
Итоги конкурса профессионального мастерства «СВАРЩИК-2015»
СБОРНАЯ группа (I-ГО КОРПУСА)
Принимали участие обучающиеся групп АТ-48, СДМ-49,СДМ-40, АТ-41.
Победители конкурса:
№/№
№
группы
Ф.И.О.
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
итого
теория
практика
Члены жюри:
___________
Евстафиева Т.В.
___________
Козлов А.М.
___________
Горев Ю.А.
Итоги конкурса профессионального мастерства «СВАРЩИК-2015»
3-й этап СБОРНАЯ группа (I-ГО и II-го КОРПУСА)
Принимали участие обучающиеся групп I-го и II-го корпуса.
№ поста
№ группы
Ф.И.О
Оценки при выполнении задания
Кол-во баллов
(мах-15)
За форму шва
5 балла.
За геометрию
5 балла.
За качество
5 баллов.
Место
Члены жюри:
___________
Горев Ю.А.
___________
Евстафиева Т.В.
___________
Козлов А.М.
___________ Усов А.В.
Итоги конкурса профессионального мастерства «СВАРЩИК-2015»
группа №20
№/№
Ф.И.О.
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
итого
место
теория
практика
1.
Басин С.
-
-
-
-
2.
Белов Я.
5
-
5
-
3.
Белов И.
5
-
5
-
4.
Гончаренко Ю.
-
-
-
-
5.
Иванов А.
-
-
-
-
6.
Любутин Д.
7
-
7
-
7.
Макулов А.
8
-
8
-
8.
Негодяев В.
8
-
8
-
9.
Потемкин А.
7
-
7
-
10
Рыбкин М.
8
-
9
-
11.
Сергейков В.
9
10
18
3
12.
Смирнов Д.
10
11
21
2
13
Чайкин М.
10
15
25
1
14
Чугаев В.
8
9
17
-
Члены жюри:
___________
Горев Ю.А.
___________
Евстафиева Т.В.
___________
Козлов А.М
___________
Усов А.В.
Итоги конкурса профессионального мастерства «СВАРЩИК-2015»
группа № 21
№/№
Ф.И.О.
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
итого
место
теория
практика
1.
Антипин К.
7
-
7
2.
Варакшин Д.
8
-
8
3
3.
Горбачев М.
9
-
9
2
4.
Гусев М.
8
-
8
3
5.
Казиканов С.
6
-
6
6.
Кулаков В.
7
-
7
7.
Кучерюк И.
6
-
6
8.
Лавров В.
7
-
7
9.
Ленев В.
-
-
-
10.
Мурашов В.
7
-
7
3
11.
Минченко И.
-
-
-
12.
Неволин С.
-
-
-
13.
Римарев В.
10
-
10
1
14.
Сазыкин С.
7
-
7
15.
Сивковский Е.
-
-
-
16.
Сюрин С.
9
-
9
2
17.
Телков М.
9
-
9
2
18.
Ткаченко Д.
10
-
10
1
19.
Царенок А.
7
-
7
20.
Юрчак М.
7
-
7
21.
Буянов Л.
7
-
7
22.
Ермаков А.
-
-
-
Члены жюри:
___________
Горев Ю.А.
___________
Евстафиева Т.В.
___________
Козлов А.М.
___________
Усов А.В.
Итоги конкурса профессионального мастерства «СВАРЩИК-2015»
СБОРНАЯ группа (I-ГО КОРПУСА)
Принимали участие обучающиеся групп АТ-41, СДМ-49, АТ-40.
Победители конкурса:
№/№
№
группы
Ф.И.О.
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
итого
теория
практика
1.
СДМ-49
Гущин Р.
9
13
22
2.
СДМ-49
Рукосуев А.
9
12
21
3.
СДМ-49
Перевозчиков
10
14
24
4.
АТ-40
Седусов А.
10
11
21
5
АТ-40
Зозуля Р.
9
12
21
6.
АТ-40
Зюзин
8
12
20
7.
АТ-41
Жунусбай А.
10
14
24
8.
АТ-41
Ворошилов Е.
10
15
25
Члены жюри:
___________
Евстафиева Т.В.
___________
Козлов А.М.
___________
Горев Ю.А.
Итоги конкурса профессионального мастерства «СВАРЩИК-2015»
3-й этап СБОРНАЯ группа (I-ГО и II-го КОРПУСА)
Принимали участие обучающиеся групп I-го и II-го корпуса.
№ поста
№ группы
Ф.И.О
Оценки при выполнении задания
Кол-во баллов
(мах-10)
За форму шва
5 балла.
За геометрию
5 балла.
За качество
5 баллов.
Место
1
20
Чайкин Михаил
5
5
5
15
I
2
21
Горбачев Михаил
4
5
4
13
II
3
21
Сюрин Олег
4
4
3
11
4
20
Перевозчиков
4
5
3
12
III
5
СДМ-46
Жунусбай Адилет
3
4
3
10
6
СДМ-46
Ворошилов
3
3
4
10
Члены жюри:
___________
Горев Ю.А.
___________
Евстафиева Т.В.
___________
Козлов А.М.
___________
Усов А.В.
13PAGE 15
13PAGE 141715
15