Методические указания к выполнению практических работ по МДК 04.01. Основы управления работами специализированного подразделения швейного производства, профессионального модуля ПМ.04 Организация работы специализированного подразделения швейного производс

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«ШАХТИНСКИЙ ТЕХНИКУМ ДИЗАЙНА И СЕРВИСА «ДОН-ТЕКС»

Утверждаю:
зам. директора по УР

____________ О. И. Золотовская
(подпись)





МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ
практических работ по
МДК 04.01. ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТАМИ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
специальности среднего профессионального образования
29.02.04 Конструирование, моделирование и технология
швейных изделий











г. Шахты, 2015
Методические указания к выполнению практических работ по МДК 04.01. Основы управления работами специализированного подразделения швейного производства, профессионального модуля ПМ.04 Организация работы специализированного подразделения швейного производства и управление ею, разработаны на основе требований Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от «15» мая 2014 г. № 534.










Организация-разработчик: государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Ростовской области
«Шахтинский техникум дизайна и сервиса «Дон-Текс»

Разработчики: Никульшина С.А., преподаватель государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения Ростовской области «Шахтинский техникум дизайна и сервиса «Дон-Текс»














Методические указания рассмотрены и рекомендованы
к применению ЦМК швейного направления
протокол №____ от «____»________________20__ г.
председатель ___________________ /Е. А. Коваленко/
СОДЕРЖАНИЕ

№
практической работы
Тема практической работы
№
стр.




Общие указания к выполнению практических работ
4

1
Формирование комплекта проектно-конструкторской документации для внедрения образца модели одежды в производство
4

2
Определение площади лекал деталей одежды
7

3
Раскладка лекал
12

4
Нормирование расхода материалов на изделие
17

Библиографический список
20

Приложение 1
21

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

При подготовке к выполнению практической работы студент обязан ознакомиться с литературой, рекомендованной по данной теме, и изучить соответствующие разделы лекционного курса.
Практические работы студенты выполняют индивидуально. По окончании работы студенты оформляют отчет.
Отчет по работе должен содержать титульный лист с указанием номера практической работы, названия темы, фамилии исполнителя и принимающего работу (форма прилагается).
Следующая за титульным листом страница нумеруется цифрой 2 и начинается с цели работы. В разделе 1 «Методические указания» приводятся основные характеристики изучаемого материала. В разделе 2 «Задание для работы» описывается работа, которая должна быть выполненная непосредственно студентом.
На основании полученных результатов должны быть кратко сформулированы выводы.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

Практическая работа № 1.

ФОРМИРОВАНИЕ КОМПЛЕКТА ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ ВНЕДРЕНИЯ ОБРАЗЦА МОДЕЛИ ОДЕЖДЫ В ПРОИЗВОДСТВО

Цель работы: изучение и освоение методики формирования проектно-конструкторской документации для внедрения образца модели одежды в производство.
Содержание
1. Изучить существующие документы, оформляющиеся при внедрении образца модели одежды в производство.
2. Определить особенности оформления документов при различных способах производства одежды.
3. Составить и оформить техническое описание на модель одежды по образцу.
4. Проанализировать результаты работы, сформулировать выводы.
Методические указания
Вся проектно-конструкторская документация разрабатывается в соответствии с ГОСТ и ЕСКД, подразделяется на графическую и текстовую и включает:
техническое описание модели;
лекала-эталоны среднего размеророста;
комплект лекал на все рекомендуемые размеры и роста.
В этих документах отображается необходимая информация дл разработки, изготовления и контроля проектируемого изделия. При этом конструкторская документация, разрабатываемая на предприятиях массового и серийного типов производства, дополняется утвержденным образцом эталоном.
В соответствии с ЕСКД (ГОСТ 2.113-78) предусмотрена разработка групповых и базовых конструкторских документов.
Принадлежность изделий к одной группе определяется общими конструктивными признаками при некоторых различиях между собой (единством конструкции при различных параметрах, сходством конструкции при различной конфигурации некоторых составных частей или конструктивных элементов). При этом в групповом документе приводятся постоянные и переменные данные.
Применительно к швейным изделиям могут быть разработаны как групповые, так и базовые документы. Если по заказу предприятия моделирующая организация разрабатывает базовую основу, а предприятие само проектирует различные варианты моделей, то документация выполняется как базовый документ.
Технические описания (ТО) разрабатывают в соответствии с инструкциями о порядке разработки, согласования и утверждения ТО на швейные изделия.
В 1985 году центральным научно-исследовательским институтом швейной промышленности (ЦНИИШП была составлена и внедрена в промышленность «Инструкция о порядке разработки и утверждения технических описаний на модели одежды». В 1987 году центральная опытно-техническая швейная лаборатория (ЦОТШЛ) (в настоящее время Центр моды «Ольховка») разработала «Инструкцию о порядке разработки, согласования и утверждения технических описаний на швейные изделия», являющуюся документом для предприятий, изготавливающих изделия по заказам населения.
Технические описания по данным инструкциям разрабатываются на конкретные модели изделий с учетом государственных, отраслевых стандартов, Общих технических требований, или Общих технических условий, устанавливающих основные требования к группе изделий одного ассортимента (технические требования, правила приемки, методы контроля, транспортирования и хранения) и содержащих указания о разработке технических описаний на конкретный вид продукции.
Образцом, по которому разрабатывается техническое описание, служит изделие, изготовленное по эскизу художника на типовую фигуру базового размера и роста.
Едиными формами для составления технического описания при различных способах производства швейных изделий являются: Титульный лист; Зарисовка и описание художественно-технического оформления модели; Таблица измерений изделия в готовом виде.

Содержание технического описания.
 
Первый лист  титульный. На нем указывают: номер ТО, вид изделия, вид материала, рекомендуемые размеры и размер, принятый за базовый, дату рассмотрения модели на ХТС и дату утверждения TO руководителем предприятия.
Второй лист (форма 1) содержит зарисовку модели и описание внешнего вида.
Третий лист (форма 2) содержит технические требования к изделию.
Четвертый лист (форма 3) спецификацию материалов и фурнитуры (какие материалы, для чего и в каком количестве необходимы для изготовления изделия).
На пятом листе (форма 4) представляют спецификацию лекал и деталей кроя, с указанием количества лекал и деталей кроя из всех видов используемых при изготовления материалов.
Лист шестой (форма 5) содержит таблицу измерения лекал и изделия в готовом виде:
при разработке табеля мер используется ГОСТ 12.566 88 «Методы контроля качества», в котором указывается, какие места необходимо измерять в лекалах и в готовом изделии (при этом следует отметить, что существуют различия в измерениях, производимых для поясной и плечевой одежды);
указывается длина детали в лекале, величина припусков на швы, уработку, подгибку и длина детали в готовом виде;
в табеле мер указываются измерения на все размеры и роста на которые разработана конструкция.
Седьмой лист (форма 6) содержит таблицу площадей лекал, рассчитанных в квадратных сантиметрах, и разрабатывается только для предприятий серийного и массового типов.
Восьмой лист (форма 7) представляет нормировочною карту, в которой указывается:
расход всех видов материалов на заданную модель, с указанием рамки раскладки (длины и ширины рамки);
количество изделий в одной раскладке;
способ настила;
процент межлекальных потерь, который указывается только для массового или серийного типов производства.
Схема раскладки лекал на образец модели из всех видов материалов представляется на девятом листе (форма 8).
Десятый лист (форма 9) содержит перечень требований и инструкций по приемке, маскировке, упаковке, хранению и транспортировке изделия.
Одиннадцатый лист (форма 10) содержит перечень и схемы разработки вспомогательных лекал.
На двенадцатом листе (форма 11) устанавливается сложность обработки изделия, при этом необходимо отметить, что методики определения сложности обработки зависят от типов производства.
Тринадцатый лист (форма 12) содержит перечень руководящих материалов, в котором должна быть приведена вся нормативно-техническая документация, необходимая для изготовления и реализации образца изделия.
Четырнадцатый лист (форма 13) является необязательным и содержит регистрационный лист по наличию и способам устранения недостатков в изготовляемом образце.
Техническое описание может разрабатываться:
на отдельные модели;
на серию моделей одежды, выполненных на одной базовой основе;
на одну модель, выполненную в разных полнотных группах.
Задание для работы
Используя данные ранее разработанных моделей одежды, оформить техническое описание на модель швейного изделия заданного варианта.
Результаты расчетов всех норм расхода материалов оформить в табличной форме.
План отчета
Оформить в виде технического описания на модель.

Практическая работа № 2.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ ЛЕКАЛ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ

Цель работы: изучение и освоение способов определения площади лекал деталей одежды.
Содержание
1. Изучить существующие способы определения площади лекал швейных изделий.
2. Определить площадь лекал одной из деталей мужского костюма геометрическим способом, способом взвешивания, способом повторных раскладок и комбинированным.
3. Сравнить способы измерения лекал по степени точности и трудоемкости.
4. Определить площадь полного комплекта лекал разработанной модели изделия одним наиболее эффективным способом.

Методические указания
Площадь лекал определяет минимальный расход материала на изделие и зависит от модели, размера, роста, полноты изделия, припусков на швы. Существует несколько способов определения площади лекал. В швейном производстве, в основном, используются: геометрический способ, способ взвешивания, способ повторных раскладок, комбинированный, механизированный способы.
При геометрическом способе каждое лекало разбивают на ряд простейших геометрических фигур. По известным формулам подсчитывают площадь фигур и находят их сумму. Площадь фигур со сложной контурной линией вычисляют приближенно (ошибка подсчета – 2-3%). Результаты расчетов заносят в таблицу 2.1.

Таблица 2.1- Определение площади лекал геометрическим способом

Наименование детали
Схема детали с разбивкой на геометрические фигуры
Площадь фигуры, S1+S2+...Sn=S, см2
Количество деталей в изделии
Площадь детали в натуральную величину, Sn=Sm[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], см2










Итого:


Способом взвешивания определяют площадь лекал Sл, исходя из пропорционального соотношения площади лекал и массы материала:

[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]                                      (2.1)
где:  Мл – масса лекал, г;
So – площадь образца, см2;
Мо – масса образца материала, из которого выполнены лекала, г.

Результаты расчета сводятся в таблицу 2.2.

Таблица 2.2- Определение площади лекал способом взвешивания

Наименование детали
Площадь образца, Sо, см2
Масса образца, Мо, г
Масса лекал, Мл, г
Площадь лекал в натуральную величину, Sл, см2








Способ взвешивания менее трудоемок, чем геометрический, но точность расчета площади зависит от равномерности свойств материала, из которого выполнены лекала и образец (различная плотность, толщина), и точности взвешивания.
При способе повторных раскладок площадь лекал определяется из площади раскладки, вычитая величину выпадов. Выполняется последовательно три раскладки.
Сначала лекала плотно укладывают на листе бумаги и очерчивают их контуры. Расположение лекал может быть произвольным. Полученную первую раскладку обводят прямоугольником и определяют ее площадь Sр1. Из раскладки вырезают выпады и из выпадов выполняют вторую раскладку, определяют ее площадь Sр2. Снова вырезают выпады и из вновь полученных выпадов составляют третью раскладку. Полученную раскладку обводят прямоугольником и определяют ее площадь Sр3. Площадь лекал определяют по формуле:
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ].                              (2.2)

Результаты расчетов записывают в таблицу 2.3.

 Таблица 2.3- Определение площади лекал способом повторных раскладок

Наименование деталей
Площадь первой раскладки, SP1, см2
Площадь второй раскладки, Sp2, см2
Площадь третьей раскладки, Sp3, см2
Площадь лекал в натуральную величину, Sл, см2








Комбинированный способ определения площади лекал заключается в том, что большую часть площади каждой детали определяют площадью прямоугольника (рис. 2.1), а площадь криволинейных участков лекала находят с помощью планиметра, погрешность измерения которого 1-2 %. Она возникает при проскальзывании ролика по поверхности бумаги или картона во время обвода контура участка лекала. Измеряемая планиметром площадь составляет обычно не более 10 % площади лекал, поэтому погрешность показаний незначительна (не более 0,5 %).
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]
Рисунок 2.1 - Размещение деталей в осях координат
При отсутствии планиметра площадь, ограниченную криволинейным контуром, можно также подсчитать по формуле приближенного интегрирования:
Sn = h ґ  [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ],                                (2.3)

где  Sn – площадь участка с криволинейным контуром, см2;
h – длина отрезка по оси ОХ, см;
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ] – ординаты криволинейного участка, см.

Площади участков с криволинейными контурами суммируют с площадью прямоугольника или вычитают из площади прямоугольника в зависимости от расположения этих участков по отношению к прямоугольнику, то есть

[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ],                               (2.4)
где  Sпр – площадь прямоугольника, см;
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ] – площади участков с криволинейным контуром, см2;
m – масштабный коэффициент.

На первом этапе при использовании формулы приближенного интегрирования детали помещают в осях координат и определяют площадь описанного около детали или вписанного в деталь прямоугольника:
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ] (2.5)
На втором этапе определяют площадь участков, ограниченных криволинейным контуром ( [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]), для этого их размещают в осях координат и выбирают шаг интегрирования h (рис. 2.2).
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]
Рисунок 2.2 - Размещение в осях координат участков, ограниченных криволинейными контурами
Выбор шага интегрирования зависит от контура лекал. Если кривизна контура изменяется монотонно, то шаг интегрирования остается постоянным вдоль всего контура. Если кривизна контура изменяется и монотонно, и медленно, то шаг интегрирования можно увеличить. Результаты расчета сводятся в таблицу 2.4.
 Таблица 2.4 - Определение площади участков, ограниченных криволинейным контуром [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]
Hомер уча-
Значения ординат криволинейного участка, см
Шаг интегрирова-
Площадь участка

стка
13 INCLUDEPICTURE "http://abc.vvsu.ru/Books/Podgot_p/obj.files/image024.gif" \
·
·
·
·
·
·
·
·
·–
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·–
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
ния h, см
 Sn, см2

1
2
3
4
5
6
7
8

1.








 2.








...








n













Итого:



На третьем этапе по формуле 2.4 определяют площадь лекал. Результаты расчета записывают в таблицу 2.5.
Таблица 2.5 - Определение площади лекал комбинированным способом
Hаименование детали
Площадь прямоугольника Sпр, см2
Площадь участков с криволинейными контурами Sn, см2
Площадь лекал в натуральную величину Sл, см2







В отчете необходимо привести схемы расположения деталей и участков с криволинейными контурами в осях координат.
Погрешность определения площади лекал комбинированным способом составляет 0,5 %.
Механизированный способ основан на применении фотоэлектронной машины ИЛ и позволяет повысить производительность определения площади лекал в 6 раз по сравнению с комбинированным способом. Применение машины ИЛ дает возможность получить точную площадь лекал с погрешностью не более 0,5 % для крупных и 1 % для мелких деталей.
После определения площади лекал деталей швейных изделий четырьмя способами (геометрическим, способом взвешивания, способом повторных раскладок и комбинированным) необходимо сравнить между собой способы определения площади лекал (включая механизированный), проанализировать результаты измерений и соответствующую литературу, сделать выводы о точности измерения, трудоемкости, преимуществах и недостатках каждого способа. Результаты записать в таблицу 2.6.

 Таблица 2.6 - Характеристика способов определения площади лекал

Наименование способа
Трудоемкость
Точность
Преимущества
Недостатки
Примечание









План отчета
1. Охарактеризовать существующие способы определения лекал.
2. Представить результаты измерений площади лекал различными способами в виде таблиц и рабочих миллиметровок.