Авторская программа дополнительной профессиональной подготовки Основы технологии изготовления швейных изделий

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
Колледж декоративно-прикладного искусства
имени Карла Фаберже

Художественно-эстетической направленности
Основы технологии изготовления швейных изделий
Дополнительное образование
Срок реализации программы: 1 год
Москва 2016

РАССМОТРЕНА НА ЗАСЕДАНИИ ПЦК № 4 УТВЕРЖДАЮ
«Художественно- графических Директор ГБПОУ КДПИ
дисциплин и промышленного дизайна» им. К. Фаберже
Протокол № __ от «____» ________2016 г. __________ /М.И. Никулаева/
Председатель: __________ /Негога Т.В./ «___ » _________ 2016 г.

АВТОР (Составитель): ____________ Руководитель практики Колледжа
Преподаватель специальных дисциплин
ГБПОУ КДПИ имени Карла Фаберже
Трушина Ирина Алексеевна

Рецензент: ____________ Рудавина Елена Дмитриевна

УТВЕРЖДАЮ
Директор ГБПОУ КДПИ
им. К. Фаберже
__________ /М.И. Никулаева/
«___ » _________ 2016 г.
УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
«Основы технологии изготовления швейных изделий»
Цель: сформировать знания и умения в области основ технологии производства швейных изделий.
Категория слушателей: обучающиеся колледжа непрофильной направленности и незанятое взрослое населениеСрок обучения: 130 часов
Режим занятий: 8 часов в неделю
№ п/пНаименование разделов и
тем программы Всего час. В том числе
лекции практические занятия
Введение в дополнительный курс. Инструктаж по охране труда и технике безопасности. 4 4 -
1. Классификация ручных стежков и строчек; освоение приёмов их выполнения. 12 4 8
1.1 Изучение строения и выполнения строчек прямого, косого и крестообразных стежков. 6 1 5
1.2 Изучение строения и выполнения строчек петлеобразных и петельных стежков. 4 1 3
1.3 Терминология и технические условия на выполнение ручных работ. 2 2 -
2. Характеристика швейного оборудования.
Выполнение упражнений по обслуживанию. 12
2 10
2.1 Освоение приёмов работы на универсальных машинах и оборудовании для ВТО. 6 1 5
2.2 Освоение приёмов работы на специальных машинах. Выполнение параллельных строчек. 6 1 5
3. Классификация машинных швов;
овладение приёмами изготовления. 26 5 21
3.1 Изучение конструкции и выполнение группы соединительных видов машинных швов. 8 1 7
3.2 Изучение конструкции и выполнение группы краевых швов видов машинных швов. 8 1 7
3.3 Изучение конструкции и выполнение группы отделочных видов машинных швов. 8 1 7
3.4 Терминология и технические условия на выполнение машинных работ. 2 2 -
4. Влажно-тепловая обработка изделий.
Клеевые методы обработки деталей одежды. 4 4 -

5. Поузловая технология обработки отдельных деталей и узлов швейных изделий. 40 8 32
5.1 Обработка различных отделочных деталей и соединение их с изделием. 4 1 3
5.2 Разновидности и особенности обработки кокеток и соединения их с изделием. 4 1 3
5.3 Виды накладных карманов, особенности их обработки и соединения с изделием. 4 1 3
5.4 Последовательность обработки карманов в швах или складках изделий. 4 1 3
5.5 Технологическая последовательность обработки прорезных карманов. 6 1 5
5.6 Виды петель и застежек и способы их технологической обработки. 4 1 3
5.7 Обработка воротников. Способы соединения воротников с горловиной изделия. 8 1 7
5.8 Обработка пройм и рукавов.
Соединение рукавов с изделием. 6 1 5
6. Изготовление швейного изделия из ассортимента лёгкой женской одежды. 30 6 24
7. Защита отчёта.
Просмотр выполненных работ. 2 2 -
ИТОГО: 130 35 95



ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Данная программа курса «Основы технологии изготовления швейных изделий» предназначена для обучения студентов колледжа профильной направленности по профессии 29.01.04 «Художник по костюму», 54.01.11 «Художник росписи по ткани», специальности 54.02.01 «Дизайн в лёгкой промышленности» и незанятого взрослого населения, желающих получить начальные азы профессии портной женской одежды.
Этот курс поможет за короткое время создать качественный фундамент для самостоятельного шитья и является базовой основой комплексной программы подготовки специалистов по изготовлению одежды и направлен на обучение современным методам, способам обработки швейных изделий.
Данная программа включает в себя изучение 6 разделов. Обучение состоит из теоретической части и практических занятий. Обучение на вводном занятии начинается с общих сведений об одежде и этапах её изготовления. Подробно рассказывается об инструментах, приспособлениях и оборудовании необходимых для работы, а также с видами работ применяемых при изготовлении одежды. Дальнейшее освоение курса направлено на изучение технологии выполнения основных швейных работ, ручных, машинных стежков и строчек, особенностей влажно-тепловой обработки одежды, видов деталей и узлов одежды, их технологической обработки. Для закрепления полученных знаний и умений при освоении курса, обучающимся предлагается изготовить на выбор несложное изделие из ассортимента лёгкой одежды.
Занятия сопровождаются демонстрацией наглядных пособий: плакатов, схем, графического изображения разрезов узлов, образцов обработки узлов и готовых изделий. Данный курс изучается в тесной взаимосвязи с основами знаний по курсу дисциплин «Материаловедение» и «Оборудование швейного производства».
На каждом занятии обучающимся выдается «дидактический материал» (распечатанный конспект), что дает возможность больше практически усваивать учебный материал. Практическое освоение приёмов шитья, изучение схем обработки узлов, составление технологической последовательности обработки узлов, способствует лучшему пониманию и освоению изучаемого материала.
В результате освоения курса, обучающиеся должны знать и уметь:
-правила техники безопасности при выполнении различных видов работ;
-использовать инструменты, оборудование при выполнении швейных работ;
-классификацию ручных и машинных стежков, строчек, швов;
-терминологию ручных, машинных и влажно-тепловых операций;
-технические условия на выполнение различных видов работ;
-способы соединения и методы обработки деталей и узлов швейных изделий;
-технологические процессы, режимы и параметры производства швейных изделий;
-качественно выполнять различные виды ручных строчек и машинных швов;
-качественно обрабатывать отдельные детали и узлы изделий;
-выполнять влажно-тепловую обработку деталей, узлов и изделий в целом;
Подведение итогов пройденного курса «Основы технологии изготовления швейных изделий» проходит в форме защиты, на которой обучающийся предоставляет комиссии папку – отчёт с выполненными образцами швейных и ручных работ, а также изготовленное в натуральную величину изделие ассортимента лёгкой одежды. После сдачи зачета выдаётся свидетельство.


СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ КУРСА
«Основы технологии изготовления швейных изделий»

Введение в дополнительный курс.
Инструктаж по охране труда и технике безопасности.
Обучающийся должен знать:
- ассортимент и классификацию одежды;
- требование к одежде и методы их обеспечение;
- основные этапы изготовления одежды;
- виды работ применяемых при производстве одежды;
- основные правила организации рабочего места;
- перечень инструментов для швейных работ и требования к их качеству;
- правила охраны труда и безопасности при работе с электрооборудованием.

Содержание курса «Основы технологии изготовления швейных изделий»; его цели, задачи и значение для овладения профессией. Связь с основами знаний по курсу дисциплин «Материаловедение» и «Оборудование швейного производства».
Необходимые принадлежности и учебные пособия для изучения курса.
Назначение и классификация одежды. Основные этапы производства одежды. Виды работ применяемых при изготовлении одежды.
Организация рабочего места. Инструменты и приспособления для ручных и швейных работ (виды, назначение и правила пользования).
Охрана труда и техника безопасности при работе в швейных учебно-производственных мастерских.
Раздел 1. Классификация ручных стежков и строчек;
освоение приёмов их выполнения.
Обучающийся должен знать:
- классификацию ручных стежков и строчек в соответствии с ГОСТ 12807-88;
- основные рабочие приёмы по выполнению ручных работ;
- терминологию ручных работ и операций;
- технические условия на выполнение ручных работ и операций;
- правила техники безопасности при работе на ручном рабочем месте;
Обучающийся должен уметь:
- использовать инструменты, приспособления при выполнении ручных работ;
- выбирать стежки и строчки в зависимости от вида выполняемой операции;
- выбирать номера игл, ниток в зависимости от назначения, вида материалов;
- качественно выполнять различные виды ручных стежков и строчек;
Тема 1.1. Изучение строения и выполнения строчек
прямого, косого и крестообразных стежков.
Ниточный метод как самый распространённый способ соединения деталей одежды. Основные понятия и определения (стежок, строчка, шов).
Классификация ручных стежков и строчек: прямых (смёточных, намёточных, вымёточных, замёточных, копировальных); косых (намёточных, вымёточных, обмёточных, стегальных, подшивочных); крестообразных (подшивочных); ГОСТ 12807-88: графическое изображение, область применения, ТУ на выполнение. Основные приёмы выполнения ручных работ.
Практическая работа № 1.
Освоение приёмов выполнения прямого, косого и крестообразных стежков.
Контроль качества выполняемых работ в соответствии с техническими условиями.
Тема 1.2. Изучение строения и выполнения строчек
петлеобразных и петельных стежков.
Классификация ручных стежков и строчек: петлеобразных (стачных, размёточных, потайных подшивочных, вспушных, копировальных, специальных для пришивания фурнитуры), петельных (специальных для обмётывания петель); ГОСТ 12807-88: графическое изображение, область применения, параметры, технические условия на выполнение.Практическая работа № 2.
Освоение приёмов выполнения петлеобразных и петельных стежков.
Контроль качества выполняемых работ в соответствии с техническими условиями.
Тема 1.3. Терминология и технические условия
на выполнение ручных работ.
Терминология ручных операций при выполнении различных видов стежков, строчек (термины, определение, область применения). Технические условия на выполнение ручных работ и операций.
Раздел 2. Характеристика швейного оборудования.
Выполнение упражнений по обслуживанию.
Обучающийся должен знать:
- устройство и назначение универсальных и специальных швейных машин;
- конструкцию и принцип действия рабочих органов швейных машин;
- принципы образования челночного и цепного стежков и закрепок;
- виды применяемых приспособлений, номеров игл;
- правила работы на швейной машине, смены игл и шпульки;
- правила ухода за машинами различного назначения.
- правила охраны труда и безопасности при работе с электрооборудованием.
Обучающийся должен уметь:
- работать на швейных машинах различных классов;
- производить заправку нитей и смену иглы в швейных машинах;
- выполнять регулировку натяжения нитей в машинах;
- устранять мелкие неполадки в швейных машинах;
- наполнять резервуар парогенератора нужным количеством воды;
- производить регулировку температуры нагрева парогенератора.
Тема 2.1. Освоение приёмов работы на универсальных машинах и оборудовании для ВТО.
Основные понятия о швейных машинах (классификация и обозначение). Основные рабочие органы швейных машин (игла, челночное устройство, нитепритягиватель и регулятор натяжения, рейка, лапка, регулятор стежка). Процесс образования и свойства челночного стежка. Строение иглы швейной машины и её назначение.
Правила подготовки машин к работе. Заправка ниток. Правила регулировки натяжения нитей и величины стежка. Способы наладки швейной машины для работы с различными тканями. Приспособления к швейным машинам и их влияние на улучшение качества швейных изделий.
Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки (парогенераторы, утюги, утюжильные столы, дублирующие прессы). Приспособления для выполнения влажно-тепловой обработки (колодки, проутюжельники, пульверизаторы).
Практическая работа № 3.
Освоение рабочих приемов и операций по заправке швейной машины, смены иглы и выполнению строчек. Освоить приёмов работы с парогенератором на утюжильном столе с вакуумным отсосом и подогревом.
Тема 2.2. Освоение приёмов работы на специальных машинах.
Выполнение параллельных строчек.
Особенности устройства, принцип работы и регулировки механизмов машин специального назначения (стачивающе - обмёточных, краеобёточных машин, машин цепного и потайного стежка, петельных и пуговичных, вышивальных, для выполнения зигзагообразных строчек).
Практическая работа № 4.
Освоение приёмов работы на специальных машинах.
Выполнение прямых параллельных, овальных, фигурных конфигураций строчек.
Раздел 3. Классификация машинных швов;
овладение приёмами изготовления.
Обучающийся должен знать:
- классификацию машинных швов, строчек в соответствии с ГОСТ 12807-88;
- последовательность и технические условия выполнения машинных строчек, швов;
- терминологию машинных работ и операций;
- технические условия на выполнение машинных работ и операций;
- правила техники безопасности при работе на машинном рабочем месте;
Обучающийся должен уметь:
- выполнять графическое изображение швов;
- выбирать стежки и строчки в зависимости от вида выполняемой операции;
- выбирать строчки, швы в зависимости от назначения, используемых материалов;
- качественно выполнять различные виды машинных строчек, швов;
- выполнять влажно-тепловую обработку машинных швов;
- предупреждать и устранять образование дефектов при выполнении строчек, швов.

Тема 3.1. Изучение конструкции и выполнение группы
соединительных видов машинных швов.
Классификация видов машинных швов соединительной группы: стачных (вразутюжку, взаутюжку, на ребро), расстрочных (с отлетными краями, с глухими краями), настрочных (с закрытым срезом, с открытыми срезами), накладных (с открытыми срезами, с закрытым срезом), бельевой группы (встык, запошивочный, двойной, взамок); назначение, область применения, графическое изображение, технические условия на выполнение.Практическая работа № 5.
Выполнение соединительных видов машинных швов: стачных, расстрочных.
Контроль качества выполняемых работ в соответствии с техническими условиями.
Практическая работа № 6.
Выполнение соединительных видов машинных швов: накладных, настрочных.
Контроль качества выполняемых работ в соответствии с техническими условиями.
Практическая работа № 7.
Выполнение соединительных видов машинных швов бельевой группы.
Контроль качества выполняемых работ в соответствии с техническими условиями.
Тема 3.2. Изучение конструкции и выполнение группы
краевых швов видов машинных швов.
Классификация видов краевых машинных швов: вподгибку (открытым и закрытым срезом), обтачных (в кант, в раскол, в простую и сложную рамки), окантовочных (с открытым и закрытым срезами, с тесьмой); назначение, область применения, графическое изображение, технические условия на выполнение.Практическая работа № 8.
Выполнение краевых видов машинных швов: вподгибку, окантовочных.
Контроль качества выполняемых работ в соответствии с техническими условиями.
Практическая работа № 9.
Изготовление обтачных видов краевых машинных швов.
Контроль качества выполняемых работ в соответствии с техническими условиями.
Тема 3.3. Изучение конструкции и выполнение группы
отделочных видов машинных швов.
Классификация видов отделочных машинных швов: складки простые и соединительные (односторонние, встречные, бантовые, сложные), рельефных (вытачные, застрочные, со шнуром), с кантом (стачные, настрочные, обтачные); назначение, область применения, графическое изображение, технические условия на выполнение.Практическая работа № 10.
Изготовление различных видов отделочных складок. Выполнение рельефных отделочных швов. Контроль качества работ в соответствии с ТУ на обработку.
Практическая работа № 11.
Выполнение отделочных швов с кантом. Контроль качества выполняемых работ в соответствии с техническими условиями.


Тема 3.4. Терминология и технические условия на
выполнение машинных работ.
Терминология машинных работ и операций при выполнении различных видов строчек, швов (термины, определение, область применения. Технические условия на выполнение различных видов машинных работ и операций.
Раздел 4. Влажно-тепловая обработка изделий.
Клеевые методы обработки деталей одежды.
Обучающийся должен знать:
- основные правила организации утюжильного рабочего места;
- основные направления в применении клеевых материалов;
- технологические приёмы и режимы ВТО;
- назначение и сущность процессов влажно-тепловой обработки одежды;
- терминологию влажно-тепловых работ;
- технические условия на выполнение влажно-тепловых работ.
Назначение и сущность внутрипроцессной и окончательной ВТО. Режимы влажно-тепловой обработки швейных изделий. Дефекты, возникающие при несоблюдении режимов ВТО и способы их устранения.
Применяемые терминологии и технические требования к выполнению ВТО. Основные приемы выполнения ВТО деталей и узлов швейных изделий.
Сущность клеевого метода обработки одежды. Виды и характеристика используемых клеевых материалов. Применяемое оборудование, терминология.
Основные направления в применении клеевых материалов. Значение клеевых соединений для повышения качества одежды.
Раздел 5. Поузловая технология обработки отдельных деталей
и узлов швейных изделий.
Обучающийся должен знать:
- классификацию кокеток, карманов, застёжек, воротников и рукавов в одежде;
- технологическую последовательность обработки деталей и узлов одежды;
- технические условия на выполнение операций по обработке деталей и узлов;
- различные способы обработки деталей и узлов швейных изделий;
- особенности обработки горловины и пройм в изделиях без рукавов и воротников.
Обучающийся должен уметь:
- выполнять заготовку отделочных деталей и соединять их с изделием;
- обрабатывать кокетки с внутренними углами;
- обрабатывать накладной карман и соединять его с основной деталью;
- выполнять обработку в шве или складке изделия;
- обрабатывать прорезной карман с клапаном и 2 обтачками;
- обрабатывать застёжку втачными планками и обтачками – подбортами;
- заготавливать воротник и соединять его с горловиной в изделиях с отворотами;
- обрабатывать застёжку внизу рукавов и нижние срезы притачной манжетой.
Тема 5.1. Обработка различных отделочных деталей и
соединение их с изделием.
Начальная обработка деталей. Обработка вытачек, рельефов, подрезов: их назначение, виды и приемы технологической обработки. Требования, предъявляемые к качеству обработки деталей.
Виды отделочных деталей используемых при изготовлении платьев, блуз, мужских сорочек. Способы обработки буф (ручным, машинным способом). Отделка деталей оборками, воланами, рюшами. Обработка деталей бейками (одинарными, двойными, втачными). Настрачивание тесьмы, кружева. Изготовление аппликаций.
Практическая работа № 12.
Изготовление отделочных деталей оборки, волана, рюши и соединение их с основной деталью.
Тема 5.2. Разновидности и особенности обработки кокеток
и соединения их с изделием.
Разновидности кокеток в легкой женской одежде. Обработка накладных кокеток с прямыми и овальными краями.
Особенности обработки кокеток с выступающими и внутренними углами при соединении их с основной деталью стачными и накладными швами.
Практическая работа № 13.
Обработка кокетки с внутренними углами при соединении её с основной деталью стачным швом.
Тема 5.3. Виды накладных карманов, особенности их обработки
и соединения с изделием.
Классификация карманов в одежде. Особенности обработки карманов в одежде платьевой и костюмной групп. Виды и общая характеристика накладных карманов. Технические условия и способы обработки верхних срезов. Способы соединения накладных карманов с основными деталями.
Особенности обработки накладных карманов с подкладкой.
Практическая работа № 14.
Обработка накладного кармана с подкладкой и соединение его с основной деталью стачным швом.
Тема 5.4. Последовательность обработки карманов
в швах или складках изделий.
Разновидности карманов в рельефных швах: детали кроя, технологическая последовательность обработки, технические условия на выполнение.
Обработка кармана в рельефном шве с цельнокроеными припусками на обработку. Особенности изготовления кармана в рельефном шве с отделочной строчкой.
Практическая работа № 15.
Обработка кармана в шве с отделочной строчкой.
Тема 5.5. Технологическая последовательность обработки прорезных карманов.
Прорезные карманы, их разнообразие по месту расположения, направлению и форме прореза, отделке верхнего и нижнего краев. Детали кроя прорезных карманов, их назначение и ТУ на раскрой. Технологическая последовательность обработки карманов.
Обработка прорезных карманов в простую рамку. Обработка прорезных карманов с листочкой: с втачными и настрочными концами. Обработка прорезных карманов с клапаном и 2 обтачками. Возможные дефекты обработки, причины их возникновения и способы предупреждения.
Практическая работа № 16.
Обработка прорезного кармана с клапаном и 2 обтачками.
Тема 5.6. Виды петель и застежек и
способы их технологической обработки.
Виды петель. Зависимость между петлей и пуговицей. Обработка петель: обметочных, навесных, обтачных.
Обработка бортов настрочными планками.
Виды застежек и их обработка: одной обтачкой, в рамку обтачками-подбортами, втачными планками, тесьмой молнией. Возможные дефекты обработки, причины их возникновения и способы предупреждения.
Практическая работа № 17.
Обработка застёжки втачными планками и обтачками - подбортами.
Тема 5.7. Обработка воротников.
Способы соединения воротников с горловиной изделия.
Соединение плечевых срезов полочек и спинки.
Соединение отложного воротника с горловиной в изделиях с отворотами, с застежкой до верха, с помощью обтачки, бейки. Соединение с изделием воротника-стойки. Обработка воротников цельнокроеных с подбортами. Возможные дефекты обработки, причины их возникновения и способы предупреждения.
Практическая работа № 18.
Обработка и соединение отложного воротника с горловиной в изделиях с отворотами.
Тема 5.8. Обработка пройм и рукавов. Соединение рукавов с изделием.
Различные конструкции рукавов в платьях и мужских сорочках. Виды манжет, способы обработки и соединения их с рукавом. Обработка застежек внизу рукавов.
Соединение рукава с проймой. Способы обработки пройм в изделиях без рукавов. Возможные дефекты обработки, причины их возникновения и способы предупреждения.
Практическая работа № 19.
Обработка застежки внизу рукава. Обработка нижнего среза рукава притачной манжетой.

Раздел 6. Изготовление швейного изделия из ассортимента
лёгкой женской одежды.
Обучающийся должен знать:
- наименование линий и срезов деталей кроя изделий платьевой группы;
- технические условия на раскладку и раскрой изделий лёгкого ассортимента;
- способы и последовательность обработки деталей и узлов изделия;
- технические условия на обработку деталей и узлов поясных изделий;
Обучающийся должен уметь:
- составлять технологическую последовательность изготовления изделия;
- производить подготовку используемых материалов к раскрою;
- производить раскладку и раскрой деталей изделия на ткани;
- обрабатывать отдельные детали и узлы изделия;
- выполнять влажно-тепловую обработку деталей, узлов и изделия в целом;
- соблюдать требования безопасности при выполнении различных видов работ.
Виды изделий платьевой группы. Основные детали изделия и способы их конструктивных оформлений. Техническое описание модели.
Детали кроя: наименование срезов и конструктивных линий, ТУ на раскрой.
Технологическая последовательность подготовки изделий платьево-блузочного ассортимента к проведению 1 примерки. Подготовка кроя к пошиву.
Просмотр журналов и выбор модели для изготовления.
Практическая работа № 20.
Выбор модели для изготовления. Измерение фигуры. Копирование деталей готовой выкройки изделия. Подготовка материалов к раскрою.
Практическая работа № 21.
Раскладка и раскрой деталей изделия. Подготовка кроя изделия к проведению примерки. Проведение примерки. Подготовка выбранного изделия к обработке.
Практическая работа № 22.
Начальная обработка деталей кроя: конструктивных срезов на полочках и спинке (вытачек, рельефов, кокеток), отделочных швов, деталей. Обработка карманов.
Практическая работа № 23.
Обработки боковых, плечевых срезов. Обработка застёжки. Обработка воротника и соединение его с горловиной изделия.
Практическая работа № 24.
Обработка рукавов и соединение их с проймами изделия.
Практическая работа № 25.
Обработка нижних срезов изделия. Окончательная отделка изделия. Проверка качества работ.
Раздел 7. Защита отчёта. Просмотр выполненных работ.
Защита отчёта с просмотром папки выполненных практических работ ручных и машинных стежков, строчек, швов, видов деталей и узлов одежды. Просмотр и оценка качества изготовления изделия из ассортимента лёгкой женской одежды. Ответы на вопросы аттестационной комиссии по пройденным разделам программы, а также технологической последовательности изготовления представленного швейного изделия, технические условия на обработку используемых швов и узлов, режимы влажно-тепловой обработки деталей и изделия в целом.
КОМПЛЕКСНО – МЕТОДИЧЕСКОЕ И
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБУЧЕНИЯ
Реализация программы дополнительного курса предполагает наличие швейной учебною – производственной мастерской для изготовления одежды.
Оборудование мастерской для изготовления одежды:
- швейные машины GEM 5550 из расчёта 1 машины на 2 обучающихся;
- высокоскоростная швейная машина (оверлок) JUKI MO – 6700 S Series – 2
- приспособления малой механизации (лапки однорожковая, для потайной молнии, для окантовывания срезов);
- утюг с парогенератором Silter super mini 2002 professional - 2
- консольный и прямоугольные утюжильные столы с вакуумным отсосом воздуха;
Comel ЕКО 101;
- столы рабочие и раскройные по количеству обучающихся;
- стул для швей – 15 штук;
- манекены (размерный ряд);
- набор измерительных инструментов и кривых лекал;
- приспособления и образцы для выполнения работ;
- текстильные материалы для изготовления изделий;
- калька и миллиметровка – 1 рулон;
- нитки и иглы разных номеров
Профессиональная коробка, сундучок для инструментов:
- Булавки для закалывания – упаковка 1000 штук
- Магнит для булавок
- Набор ручных игл (разных номеров)
- Подушечка для ручных игл
- Кусочки сухого мыла мела для намелки- Портновские ножницы (для раскроя материалов)
- Ножницы для обрезания ниток
- Напёрсток для ручных работ
- Распарыватель Методическое обеспечения курса:
-комплект учебно-методической документации (программа, журнал);
-журналы мод для перевода выкроек;
-наглядные пособия - плакаты со схемами обработки деталей и узлов изделий,
-образцы поузловой обработка деталей и узлов одежды;
-электронные образовательные ресурсы;
программное обеспечение профессионального назначения.

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
Основная
1. Силаева Т.С. Пошив изделий по индивидуальным заказам.- М.: Издательский центр «Академия»,2003.
2. Кокеткин П.П. Одежда. Технология-техника, процессы - качество. Справочник.- М.: «МГУДТ»,2001.
3. Амирова Э.К., Труханова А.Т., Сакулина О.В., Саккулин Б.С. Технология швейного производства.- М.: Издательский центр «Академия» ,2004.
4. Труханова А.Т. Технология женской и детской лёгкой одежды.- М.: Высшая школа. Издательский центр «Академия»,2000.
5. Труханова А.Т. Основы технологии швейного производства.- М.: Высшая школа. Издательский центр «Академия»,2001.
6. Труханова А.Т. Иллюстрированное пособие по технологии лёгкой одежды.- М.: Высшая школа. Издательский центр «Академия»,2000.
7. Сотникова Т.С. Технология одежды. Рабочая тетрадь. - М.: Издательский центр «Академия»,2006.
8.Франц В.Я. Оборудование швейного производства: учебник для СПО.-М.: 2010г.
9.Ермаков А.С. Оборудование швейных предприятий: учебник для НПО.- М.: ПрофОбрИздат.
Дополнительная
1. Садыкова Р.К. Дидактические материалы по предмету «Технология швейного производства» (Лабораторно-практические работы).- М.,1993.
2. Балабанова Л.И. Комплект тестовых заданий по предмету «Технология швейных изделий», Институт развития профессионального образования, 2002.
3. Журналы « Швейная промышленность».
4. ГОСТ 12807-88. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек, швов.
5. ОСТ 17-835-88. Изделия швейные. Технологические требования к стежкам, строчкам, швам.
Интернет - ресурсы
Ткани и трикотаж - http://www.otkani.ru/
Фабрика текстиля "ТекстильТоргОпт"- http://teh-stil.oml.ru/
KRmagazine.RU- http://www.plasticaspb.ru/index.php/patients/price-list
Подбор ткани- http://www.olga-tihomirova.ru/
Справочник "Швейные нитки".
Рекомендации по применению и взаимозаменяемость швейных ниток
различных фирм производителей- http://www.modnaya.ru/
ГОСТ 4.3-78 Система показателей качества продукции. Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные бытового назначения. Номенклатура показателей.
ГОСТ 4.6-85 Система показателей качества продукции. Ткани шелковые и полушелковые бытового назначения. Номенклатура показателей.
ГОСТ 4.26-80 Система показателей качества продукции. Изделия трикотажные. Номенклатура показателей.
ГОСТ 4.51-87 Система показателей качества продукции. Ткани и штучные изделия бытового назначения из химических волокон. Номенклатура показателей
http://gost.ruscable.ru/: http://standartgost.ru/.