Презентация по технологии на тему: Получение шерстяных и шелковых тканей (6 класс)

Получение шерстяных и шелковых тканей.Вводный инструктаж. Ткацкие переплетения.Переплетение нитей основы с нитями утка называется ткацким переплетением.Участок, переплетения которого повторяются, называется раппортом.От вида переплетения зависит внешний вид ткани, ее фактура, прочность, осыпаемость нитей, эластичность.Полотняное переплетение – самое распространенное и наиболее простое. В нем нить утка проходит поочередно то над нитью основы, то под ней. Ткани с таким переплетением прочны, имеют большую плотность и жесткость. У них одинаковая лицевая и изнаночная стороны.Полотняным переплетением вырабатывают ткани из различных волокон. Назначение их разнообразно: это могут быть бельевые ткани, льняные полотна, шерстяное сукно, крепдешин, ситец, бязь, и др.Саржевое переплетение отличается от полотняного характерным рубчиком, идущим по диагонали ткани – из нижнего левого угла в верхний правый. В тканях саржевого переплетения возникает меньшая связанность нитей основы и утка по сравнению с тканями полотняного переплетения.Саржевым переплетением вырабатывают полушелковые, подкладочные ткани, плотные костюмные и платьевые: кашемир, шотландку, бостон и др. В тканях сатинового переплетения нить утка проходит над несколькими нитями основы. В результате образуется гладкая поверхность. Такие ткани отличаются мягкостью, гибкостью.Таким переплетением вырабатывают хлопчатобумажный и шелковый сатин, из которого изготавливают бельевые и костюмные ткани.В тканях атласного переплетения нить основы проходит над несколькими нитями утка. Такие ткани отличаются мягкостью, гибкостью, имеют глянцевую лицевую поверхность с блеском.Сатиновым и атласным переплетениями вырабатывают сатины, шелковые ткани (атлас), корсетные, ластик и др.В процессе производства ткани иногда происходит разладка станков или обрыв нитей. Если своевременно не устранять неполадки в оборудовании или невнимательно работать, то на ткани будут появляться дефекты.Все ткани должны проходить проверку на качество. Показатели качества определяются в соответствии с требованиями государственных стандартов – ГОСТов. Если ткань не будет соответствовать основным требованиям ГОСТа, её выбраковывают и снижают сортность.Качество ткани и её сортность проверяется на производстве в отделе технического контроля контролерами:1. По дефектам внешнего вида ткани;2. По показателям свойств тканей.Вторично в магазине проверку качества ткани производят товароведы – бракеры. Они выбраковывают ткань и в зависимости от вида дефекта, снижают ее стоимость при продаже.К основным ткацким дефектам относятся следующие:Утолщение нити - нити основы или утка в ткани более толстые, чем соседние нити.Нарушение целостности ткани – это дефект, при котором нити основы или утка разрушены (дыры, пробоины).При нанесении рисунка на ткань печатным способом могут возникать дефекты печати. Причины таких дефектов – повреждение печатного вала, загрязненность или несоответствующая чистота красителя, плохая подготовка ткани к печати. Дефекты печати делятся на местные, расположенные на ограниченном участке ткани, и распространенные, расположенные по всей длине ткани.Не пропечатанные места – местный дефект в виде участка с отсутствием или нечетким изображением рисунка.Засечка – полоса без рисунка на ткани, которая получается при печатании в результате образования складки во время нанесения рисунка.Перекос рисунка – местный дефект в виде перекоса нитей утка по отношению к кромке, возникает при неравномерном натяжении ткани во время печатания. Хорошо заметны на тканях перекосы полос и клеток. Натуральные волокна животного происхождения.«Представителями натуральных волокон животного происхождения являются волокна шерсти и шёлка. Ткани, изготовленные их этих волокон, положительно влияют на организм человека, поэтому с древних времён они используются для изготовления одежды». Сравнительная таблица.ШерстьШёлкВолосяной покров животных: овец, коз, верблюдов.Тонкие нити, которые получают при размотке коконов гусеницы тутового шелкопряда.Длина волокон от 20 до 450 мм.Длина коконной нити – 600 – 900 мСвойства: высокая гигроскопичность (хорошо впитывают влагу), упругие, стойкие к воздействию солнца.Свойства: гигроскопичность, воздухопро-ницаемость, малоустойчивые к солнцу.Горение: волокно шерсти спекается, образовавшийся спекшийся шарик легко растирается пальцами. Ощущается запах жжёного пера.Горение: волокно шёлка спекается, образо-вавшийся спекшийся шарик легко растира-ется пальцами. Ощущается запах жжёного пера.Ткани: драп, сукно, трико, габардин, кашемир и др.Ткани: гладкокрашеные, пёстрокрашеные,  напечатанные. Сравнительная характеристика волокон хлопка, льна, шерсти и шёлка.- Как вы думаете, для чего нужно знать свойства волокон?{21E4AEA4-8DFA-4A89-87EB-49C32662AFE0}Внешний вид и свойства волоконХлопокЛенШерстьШелкЦветБелыйСветло – серыйБелый, чёрный, рыжийБелыйБлескМатовыйРезкийНе резкийНе очень резкийДлина6-52мм250-1000мм10-250мм700-800мТолщинаТонкоеСреднееТолстыеОчень тонкоеИзвитостьСлабо извитыеПрямыеСильно извитыеПрямоеМягкостьМягкоеСредняяСредняяМягкиеГладкостьПушистыеГладкиеПушистыеГладкоеПрочностьСредняяВысокаяСредняяВысокая Производство шерстяных тканейПервичная обработка волокон шерсти1.Сортировка волокон2.Трепание (разрыхление и выборка мусора) в разрыхлительной и трепальной машинах3.Мытьё волокон с мылом и содой4.Сушка волоконПодготовительное производство1.Чесание (чесальный цех) – получение волокнистой ленты2.Ленточный цех – выравнивание направления волокон шерсти в ленте, вытягивание, уменьшение ленты по толщине (тонине) на ленточной машине3.Ровничный цех – скручивание и вытягивание волокнистой ленты в ровницу Прядильное производство.Вытягивание и скручивание ровницы в шерстяную пряжу на прядильной машине и наматывание в виде початков. Из коротких шерстяных волокон получают более толстую и грубую пряжу, из длинных – тонкую, ровную, гладкую.Ткацкое производство.Производство ткани.Отделочное производство.Отбеливание, окрашивание Шёлк.Волокна шёлка – это коконы тутового шелкопряда, размотанные в тончайшую нить.Из биологии вам известно, что бабочка откладывает яйца, из них появляются гусеницы, затем гусеницы вокруг себя наматывают тончайшие нити (куколка), а из куколки появляется бабочка.Впервые шёлк был изготовлен в Древнем Китае. За разглашение тайны изготовления шёлковой ткани приговаривали к смерти. Шёлковые ткани вывозили в страны Средиземноморья. Путь, по которому везли ткани назвали Великий шёлковый путь. Об этом вам рассказывали на уроках истории.Из волокон шёлка получают очень лёгкие, красивые и прочные ткани. С одного кокона сматывают нить тоньше человеческого волоса и длиной 700-900 метров. Волокно прямое, белое и гладкое. Нить сматывают сразу с 6-8 коконов. Такой шёлк называется шёлк – сырец.Рассмотрим процесс обработки коконов.Первичная обработка1.Сбор коконов тутового шелкопряда2.Обработка паром3.Сушка горячим воздухом4.Получение шёлка – сырца5.Сматывание шёлковых нитей Расшифруйте анаграммы. (по группам)ЁлнРпжяаОволнкоЛхпокоКтнаьЕшьтрсАождедПрепетнееиеЛотонопИнть Домашнее задание:Сообщение: роль ручного ткачества в быту крестьян.