Рабочая программа по слесарному делу, 7 класс, 1-4 четверти, 2015-2016 учебный год

Государственное общеобразовательное учреждение Тульской области*«Ефремовская школа для обучающихся с ограниченными возможностями здоровья»*
«Рассмотрено»
на заседании МО
учителей профессионально -трудового обучения и СБО
Руководитель МО
______________
Медведева Г.С.
Протокол № _ _ _,
от 28.08. 2015 года «Согласовано»
Заместитель директора школы по УВР
Окорокова Л.И.
«_____» _______2015 года «УТВЕРЖДАЮ»
Директор ГОУ ТО
«ЕШ с ОВЗ»
_ __ _ _ _ Широкова О.В.
Приказ № _ _ _,
от _ _ __ _ _ _ 2015 года

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
по профессионально-трудовому обучению

ПРЕДМЕТ: Слесарное дело
Класс: 7
Количество часов по программе:340
Учитель: Чистой С.М.
Принято на заседании
педагогического совета школы
протокол № _ _ _ от «____» _______2015 года
2015-2016 учебный год
Пояснительная записка
Адаптированная рабочая программа по слесарному делу для 7 класса составлена на основе федерального компонента БУП для коррекционных учреждений VIII вида Тульской области и разработана в соответствии со следующими нормативно-правовыми документами:
Устав Государственного образовательного учреждения Тульской области «Ефремовская школа для обучающихся с ограниченными возможностями здоровья»
Закон Российской Федерации «Об образовании» №273
от 29.12. 2012 года.
Учебный план Государственного образовательного учреждения Тульской области «Ефремовская школа для обучающихся с ограниченными возможностями здоровья»
на 2015-2016 учебный год.
Рабочая программа разработана на основе типовой программы для специальных (коррекционных) образовательных учреждений VIII вида под редакцией В.В. Воронковой на основе Программ Министерства образования Российской Федерации для специальных (коррекционных) общеобразовательных учреждений VIII вида: 5-9 классы, сборник №2, Москва, гуманитарный издательский центр Владос, 2011год.
Положение о критериях оценки знаний и умений обучающихся, количестве тетрадей обучающихся по программам специальных (коррекционных) образовательных учреждений 8 вида.
Положение о рабочей программе учителя, работающего в 7 классах 8 вида.
Целью программы является профессиональное обучение учащихся вспомогательной школы VIII вида, она открывает перед ними более широкие возможности для определения своего места в обществе
При составлении программы ТАКЖЕ были поставлены следующие основные цели:
Дать общетехнические знания и умения при выполнении слесарных работ.
Развить у учащихся техническое мышление, творческое воображение.
Прививать навык умения самостоятельно организовывать свой труд.
Воспитывать общую трудовую культуру.
Помочь учащимся выявить и развить имеющиеся у них потенциальные возможности, способности и наклонности.
Содействовать осознанному выбору будущей профессии.
Задачи
Образовательные :
обучение общетрудовым политехническим знаниям, умениям и навыкам, необходимым в дальнейшем для основания выбранной профессии;
овладение доступным школьникам техническими и технологическими знаниями специальными словами и терминами;
формирование умений самостоятельного планирования и организации своей деятельности в коллективе.
Коррекционные:
развитие познавательных способностей в процессе мыслительной и трудовой деятельности;
коррекция недостатков трудовой деятельности и развития личности обучающихся;
Воспитательные:
воспитание у обучающихся положительного отношения к труду и формирование лучших качеств личности в процессе трудовой деятельности.
Коррекционная направленность обучения предполагает дополнительные, наряду с основными, задачи:
планомерное и систематическое наблюдение за психофизическим развитием обучающихся;
обучение учащихся ориентировке в трудовом задании и постоянное совершенствование этих навыков;
постепенное и целенаправленное обучение учащихся самостоятельному планированию работы, контролю и отчёту о ней;
систематическое упражнение по освоению и закреплению трудовых умений и навыков;
связь теоретических знаний с практикой работой;
совершенствование умственных действий, направленных на внутреннюю организацию процесса труда и самоконтроля своих действий;
повышение работоспособности и выносливости обучающихся;
раскрывать причинно-следственные связи явлений природы на доступном учащимся уровне и расширять их кругозор.
Учащимся даются основные элементы специальных знаний и умений, связанных с обработкой металлов, с выполнением различного вида слесарных работ.
Политехническая направленность трудовых занятий осуществляется путем выполнения учащимися разнообразных практических работ творческого характера, доведения до учеников элементарных сведений из области техники, технологии и организации современного производства.
Все это имеет большое воспитательное значение и помогает проведению работы по профессиональной ориентации учащихся и выбору ими профессии.
С учётом местных условий в программе предусматривается вариативность содержания обучения. Допускается расширение и уточнение видов работ и объектов труда в соответствии с имеющимися возможностями и потребностями школы.
Особое внимание в программе обращается на знание и точное соблюдение всеми учащимися правил безопасности труда, производственной санитарии, личной гигиене и предупреждению травматизма.
Учебный материал 7 класса знакомит учащихся с основами слесарной обработки металлов.
Содержание программы 7 класса ориентировано на дифференциацию трудовой подготовки учащихся. В зависимости от их умственного развития, материальной базы школы и особенностей рынка труда обучение ведется по профессиям «Слесарь механосборочных работ» . Так, ориентируя учащихся на овладение специальностью «Слесарь механосборочных работ», в
7 классе больше внимания уделяется отработке приемов опиливания материала, изучению устройства станков, инструментов, приспособлений.
Непосредственно темы 7класса «Нарезание резьбы» и «Сверление». связаны с последующей подготовкой учащихся по профессии слесарей-сантехников или трубопроводчиков. Последующая специализация учащихся также учитывается темой «Практическое повторение» путем подбора соответствующих работ для каждой группы.
Изучение тем токарного дела начинается с теоретических занятий и ознакомительных упражнений. Работают учащиеся на станках в течение года по специальному графику. К самостоятельной работе на токарном станке ребята допускаются только с разрешения врача.
В программе предлагается примерный перечень изделий. Конкретную работу учащихся определяет учитель.
Паспорт
рабочей программы предмета
Тип программы: образовательные программы специальных (коррекционных) образовательных учреждений для обучающихся, воспитанников с ограниченными возможностями здоровья VIII вида.
Статус программы: рабочая программа по слесарному делу.
Назначение программы:
для обучающихся в классах 8 вида данная образовательная программа обеспечивает реализацию их права на информацию об образовательных услугах, права на выбор образовательных услуг и права на гарантию качества получаемых услуг.
Категория обучающихся: Государственное образовательное учреждение Тульской области «Ефремовская школа для обучающихся с ограниченными возможностями здоровья»
Сроки освоения программы: 1 год.
Объем учебного времени: 7 класс – 340 часа.
Форма обучения: очная.
Режим занятий: 7 класс – 10 часов в неделю.
Формы контроля: входная контрольная работа, текущий контроль, итоговая контрольная работа по итогам четверти, выходная контрольная работа.
ФОРМЫ И МЕТОДЫ ТЕКУЩЕЙ АТТЕСТАЦИИ ОБУЧАЮЩИХСЯ
Беседа (диалог), работа с книгой, практическая деятельность: изготовление изделий по чертежу, рисунку, наглядному изображению, работа по индивидуальным карточкам опроса, составление плана работы, планирование выполнения задания по технологической карте и чертежу, самостоятельная работа.
Количество самостоятельный работ по слесарному делу – 5
(вводная контрольная работа – 1, самостоятельные контрольные работы по итогам 1-4 четвертей – 4)
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
7 КЛАСС
I четверть
Вводное занятие
Повторение пройденного в 6 классе.
Задачи обучения и план работы на четверть.
Техника безопасности.
Выполнение прямоугольного отверстия
Изделие.
Ключ накидной для вентилей.
Теоретические сведения.
Требования к точности и качеству выполнения изделия.
Надфиль: виды, их устройства, формы сечения, правила, приемы работы, сбережения, техника безопасности.
Расчет диаметра сверла для выполнения прямоугольного отверстия.
Виды возможного брака при распиливании отверстия.
Умение. Работа надфилем.
Практические работы.
Разметка изделия.
Прием исправления начала сверления при уводе сверла.
Пропиливание не отверстия.
Приемы предохранения от «поднутрения» сторон отверстия.
Свойства и применение металлов
Теоретические сведения.
Железная руда: внешний вид, добыча, использование.
Металл: применение, получение, виды (черный, цветной), свойства (физические, механические), сравнительная стоимость.
Физические свойства металла: цвет, способность намагничиваться, плавкость, теплопроводность, тепловое расширение.
Механические свойства металла: твердость, упругость, пластичность, обрабатываемость резанием.
Черный металл: виды (сталь, чугун), получение, применение.
Цветной металл: виды (мель, алюминий, ОЛОВО, свиней.), получение, применение.
Внешний вид необработанной поверхности металла и его излома.
Демонстрация опытов.
Теплопроводность металла.
Тепловое расширение металла.
Воздействие магнита на металл.
Лабораторная работа.
Сравнение твердости, пластичности, упругости металлов.
Токарное дело: обтачивание гладких
валиков
Объекты работы.
Заготовка детали.
Теоретические сведения.
Понятия вращательное и поступательное движения.
Токарный станок: назначение, основные узлы (станина, передняя бабка, суппорт, задняя бабка, электродвигатель), правила безопасности работы.
Назначение основных узлов.
Диаметр детали.
Устройство проходного резца.
Правила установки резца и заготовки.
Причины брака изделия и поломки резца.
Центровая линия (штрих пунктирная).
Умение.
Работа на токарном станке.
Упражнения.
Установка размеров на штангенциркуле.
Измерение штангенциркулем.
Пуск и остановка станка.
Установка заготовки в патроне.
Установка резца.
Управление суппортом.
Установка резца на глубину резания.
Снятие пробной стружки.
Практические работы.
Установка на заданный размер и измерение штангенциркулем.
Работа на токарном станке:
установка детали в патроне;
установка резца по центру задней бабки;
проверка установки резца методом снятия пробной стружки; проверка установки детали на биение;
продольная и поперечная подача суппорта вручную;
обтачивание цилиндрической поверхности с контролем диаметра детали штангенциркулем.
Практическое повторение
Вид работы.
Изготовление воротка простого для метчика малых размеров.
Самостоятельная работа
Изготовление угольников крепежных для столярных изделий.
II четверть
Вводное занятие
План работы на четверть.
Правила техники безопасности в мастерской.
Опиливание плоскостей, сопряженных под внешним и внутренним углами
Изделия.
Угольник для работы с бумагой и картоном в младших классах. (Длина катетов 150—200 мм. Выполняется из листовой ста9503410-42672000ли толщиной 5 мм).
Угольник -центроискатель (состоит из угольника (колодки) и линейки. К одной из сторон угольника на заклепках присоединяют линейку. Рабочая грань (кромка) линейки делит угол, образованный внутренними сторонами угольника, пополам).
Теоретические сведения.
Разница между напильниками по числу насечек, приходящихся на 10 мм длины (характеристика напильников по насечке).
Одинарная и двойная (перекрестная) насечка.
Понятие шероховатость поверхности детали.
Обозначение шероховатости на чертежах при основных видах обработки металла.
Транспортир: виды (школьный, разметочный), назначение, устройство, пользование.
Умение.
Работа с разметочным транспортиром.
Упражнения.
Измерение и откладывание заданного угла с помощью транспортира.
Проведение параллельных линий с помощью
штангенциркуля ШЦ-2.
Токарное дело: обтачивание ступенчатого валика, подрезание торцов и уступов
Объекты работы.
Заготовки для болтов и винтов.
Теоретические сведения.
Токарный станок: назначение коробки скоростей, коробки подач и фартука станка;
рукоятки изменения частоты вращения, подачи;
увеличение окружной скорости с ростом диаметра детали;
влияние подачи на качество обработки поверхности.
Подрезной резец: устройство, признаки затупления.
Обтачивание с помощью продольной механической подачи и при подрезании: приемы, техника безопасности.
Операционная картина на токарную операцию.
Упражнения.
Опробование станка.
Установка скоростей, автоматическая подача детали (вхолостую).
Подрезание торца или уступа.
Практические работы.
Установка заданной частоты вращения шпинделя.
Включение и выключение продольной механической подачи.
Установка подрезного резца.
Разметка заготовок.
Обтачивание с применением продольной механической подачи.
Нарезание резьбы вручную
Объекты работы.
Заготовки для болтов и гаек.
Теоретические сведения.
Винтовая резьба: назначение, виды (наружная, внутренняя), элементы (наружный диаметр, профиль, шаг).
Инструменты и приспособления для нарезания резьбы: виды (метчик, плашка, вороток, плашкодержатель), устройства, применение.
Обозначение резьбы на метчиках и плашках.
Таблица диаметров стержней и отверстий для основной резьбы.
Смазка, применяемая при нарезании резьбы.
Причины поломки метчиков и брака при резьбе.
Обозначение резьбы на чертеже.
Практические работы.
Выбор диаметра стержня и сверла для выполнения заданной резьбы. Нарезание резьбы в сквозном отверстии.
Подготовка и проверка стержня для нарезания резьбы.
Установка плашки в плашкодержателе.
Нарезание резьбы клуппом.
Проверка выполненной резьбы на глаз и резьбовым калибром.
Токарное дело: вытачивание наружной канавки, отрезание.
Объекты работы.
Заготовки для винтов к струбцинам.
Теоретические сведения.
Резец: виды (прорезной, отрезной), устройство, установка, проверка установки.
Выбор резца.
Правила безопасности при вытачивании канавок и отрезании.
Практические работы.
Установка и контроль прорезных и отрезных резцов.
Последовательность вытачивания узких канавок за один проход. Вытачивание широких канавок.
Измерение канавок штангенциркулем.
Отрезание ручной подачей с одновременным расширением канавки, отрезание за счет поперечной подачи.
Практическое повторение
Виды работы.
Изготовление струбцины (простые, раздвижные, двухвинтовые), нарезка гаек-барашков.
Самостоятельная работа

Изготовление двухвинтовой струбцины.
III четверть
Вводное занятие
План работы на четверть.
Правила техники безопасности в мастерской.
Работа с тонколистовым металлом
Изделия.
Поддон для цветов.
Коробочка. Ванночка.
Плакатодержатель.
Лоток совка.
Теоретические сведения.
Тонколистовой металл: получение, применение, правка на плите.
Кровельная сталь: черная и оцинкованная.
Черная и белая жесть.
Свойства и применение этих материалов.
Предохранение стали от ржавления.
Ножницы для разрезания металла.
Их виды и назначение.
Оправки для загиба кромок и углов коробочек.
Киянка для работы с кровельным материалом и жестью.
Виды брака при работе с кровельным материалом.
Правила безопасной работы с тонколистовым металлом.
Практические работы.
Разметка развертки.
Пометка линий разреза.
Последовательность вырезания развертки.
Наладка и заточка ножниц.
Приемы безопасной работы ножницами.
Загибание кромок и неразрезанных углов коробки.
Окраска изделий эмалевой краской с помощью кисти.
Распиливание отверстия и проймы
Изделия.
Рейсмус слесарный (с проймой для передвижения чертилки).
Вороток раздвижной.
Теоретические сведения.
Использование в технике равноплечного и неравноплечного рычагов.
Понятие взаимозаменяемость деталей.
Практические работы.
Подбор сверл по диаметру для рационального высверливания проймы (отверстия).
Контроль опиливаемых кромок в пройме шаблоном.
Притупление углов и выполнение фасок в отверстии (пройме) напильниками и надфилями.
Отделка изделия шлифованием и полированием.
Сверление
Объекты работы.
Заготовки к изделиям.
Теоретические сведения.
Общее представление о вертикальном сверлильном станке: назначение, устройство.
Понятие коническая поверхность.
Практические работы.
Крепление сверл с помощью переходных втулок.
Удаление сверл и втулок.
Биение сверла, его причины и меры устранения.
Сверление с последующим рассверливанием.
Сверление тонкого листового металла в пакете, с прокладкой, с прижимом.
Нарезание резьбы
Объекты работы.
Детали к изделиям.
Теоретические сведения.
Передача движения с помощью резьбового соединения.
Резьба, профили (треугольный, прямоугольный), обозначение на чертеже, виды.
Трубная резьба.
Крепежная резьба: резьбомер, получение в промышленных условиях.
Резьбы с мелким шагом.
Левая и правая резьбы.
Правила безопасной работы при нарезании резьбы.
Умение.
Резьба резьбомером.
Упражнение.
Определение резьбы по наружному диаметру и шагу с помощью оттиска на бумаге, а также резьбомером.
Практические работы.
Нарезание наружной резьбы раздвижными (призматическими) плашками.
Определение резьб на крепежных деталях разного назначения (резьбомером, измерением).
Нарезание резьбы в глухих отверстиях.
Практическое повторение
Виды работы.
Изготовление струбцины раздвижной, петли шарнирной.
Самостоятельная работа
Изготовление совка для мусора.
IV четверть
Вводное занятие
План работы на четверть.
Правила техники безопасности в мастерской.
Изготовление контрольных инструментов
Изделия.
Угольник с полкой для столярных работ.
Угольник с колодкой.
Теоретические сведения.
Понятие допуск размера.
Размер: виды (номинальный, действительный). Отклонения (верхнее, нижнее).
Величина допуска.
Масштабы увеличения и уменьшения.
Наибольший и наименьший предельные размеры.
Практические работы.
Чтение чертежа.
Уяснение технических требований к изделию.
Выбор материала для заготовок.
Изготовление и проверка деталей.
Сборка и отделка изделия.
Заключительный контроль выполненной работы.
Изготовление и ремонт садово-огородного инвентаря
Изделия.
Лопата.
Грабли.
Мотыга.
Полольник.
Носилки.
Теоретические сведения.
Технические требования к садово-огородному инвентарю.
Особенности металла для данных изделий.
Виды дефектов инвентаря (погнутости, разрывы деталей и т. п.).
Примеры удаления заклепок.
Прием гибки втулок на оправках.
Смазка: назначение, виды (жидкая, густая).
Керосин как очищающая жидкость.
Опасность воспламенения керосина.
Практические работы.
Правка погнутостей и заточка лопаты.
Ремонт граблей и мотыги с заменой деталей.
Изготовление садово-огородного инвентаря.
Токарное дело: сверление
на токарном станке
Изделия.
Упорная втулка для сверления глухого отверстия.
Шайба.
Гайка.
Натяжка для клепки.
Теоретические сведения.
Назначение и устройство задней бабки токарного станка.
Назначение.
Центрование. Центроискатель.
Центровое отверстие: назначение, формы.
Центровочное комбинированное сверло.
Брак при центровании и сверлении.
Правила безопасной работы при центровании и сверлении.
Упражнение.
Нахождение центра окружности на бумаге, на торце круглой заготовки.
Практические работы.
Установка и снятие сверла.
Выверка положения центра задней бабки.
Сверление отверстий ручной подачей с установкой сверла в пиноли задней байки.
Приемы сверления глухих отверстий при заданной их глубине.
Разметка центра циркулем и центроискателем.
Центрование спиральным сверлом с последующим зенкованием.
Установка и закрепление детали в патроне с поддержкой центром ладней бабки.
Обработка металла резанием
Теоретические сведения.
Клин- основа режущего инструмента.
Элементы клина: передняя и задняя грани, режущая кромка.
Элементы токарного резца: передняя поверхность, главная и вспомогательная задние поверхности.
Угол резца: виды (задний, передний, заострения, резания), значение каждого вида.
Понятие температуростойкость и износостойкость инструмента.
Движение резания и подачи.
Общее представление о конструкционных и инструментальных углеродистых сталях.
Упражнение.
Нахождение элементов клина на рабочих частях режущих инструментов.
Практическое повторение

Вид работы.
Изготовление оконной и дверной фурнитуры (шпингалета, крючка ветрового, запора форточного), штатива для демонстрации наглядных пособий.
Контрольная работа
По выбору учителя.
САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА
ТЕМАТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
№ Темы программы Кол-во
часов
1 четверть – 90 час 1 Вводное занятие
Выполнение прямоугольного отверстия 2
18
2 Свойства и применение металлов 12
3
Токарное дело: обтачивание гладких
валиков 14
4 Практическое повторение 40
5 Самостоятельная работа 4
Итого 90
II четверть- 70 час 6 Вводное занятие
Опиливание плоскостей, сопряженных под внешним и внутренним углами 2
10
7 Токарное дело: обтачивание ступенчатого валика, подрезание торцов и уступов 10
8
Нарезание резьбы вручную 10
9
Токарное дело: вытачивание наружной канавки, отрезание. 10
10 Практическое повторение 26
11 Самостоятельная работа 2
Итого 70
III четверть – 100 час
12 Вводное занятие
Работа с тонколистовым металлом 2
26
13 Распиливание отверстия и проймы 16
14 Сверление 12
15 Нарезание резьбы 12
16 Практическое повторение 30
17 Самостоятельная работа
2
Итого 100
IV четверть – 80 час
18 Вводное занятие
Изготовление контрольных инструментов 2
12
19 Изготовление и ремонт садово-огородного инвентаря 12
20 Токарное дело: сверление
на токарном станке 14
21 Об работка металла резанием 14
22 Практическое повторение 24
23 САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА. 2
Итого 80

ТЕМАТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ УРОКОВ СЛЕСАРНОГО ДЕЛА
7 КЛАСС
№/№ ТЕМА ЗАНЯТИЙ Количество
часов
1 четверть (90 час) 1 Занятие 1. ВВОДНОЕ ЗАНЯТИЕ. Подготовка рабочих мест и инд. рабочего инструмента. 2
ТЕМА № 1 «ВЫПОЛНЕНИЕ ПРЯМОУГОЛЬНОГО
ОТВЕРСТИЯ». 18
2 Занятие 2. РАЗМЕТКА - ОСНОВА КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЯ. Разметка изделия.
Требования к точности и качеству выполнения изделия.
Разметка заготовок для накидных ключей. 2
3 Занятие 3. РК: контроль за качеством выпускаемой продукции на ОМЗ г.Ефремова. Планирование с предварительным анализом хода работы по высверловке квадратной проймы на ключе. Т.Б. При работе на сверлильном станке. 2
4 Занятие 4. Надфиль. Надфиль: виды, их устройства, формы сечения, правила, приемы работы, сбережения, техника безопасности.
Умение. Работа надфилем. 2
5 Занятие 5. РАСЧЕТ ДИАМЕТРА СВЕРЛА. Обработка ключа по чертежу и образцу. Расчет диаметра сверла для выполнения прямоугольного отверстия. 2
6 Занятие 6. ПОДНУТРЕНИЕ ОТВЕРСТИЯ. Виды возможного брака при распиливании отверстия. Приемы предохранения от «поднутрения» сторон отверстия.
Обработка ключа точно в размер. Отделка наждаком. 2
7 Занятие 7. ТЕХ.КАРТА «ШТУРВАЛЬЧИК ВОДОРАЗБОРНОГО КРАНА».. Подбор заготовки. Разметка штурвальчика и подбор по таблице диаметра сверла для получения квадратного отверстия 7х7. 2
8 Занятие 8. СВЕРЛЕНИЕ НА 2М112. Сверление отверстия под квадратный шток крана . Прием исправления начала сверления при уводе сверла. 2
9 Занятие 9. РК: Образцы тех. карт, используемых на занятиях в СПТУ1,2 . Припиливание квадратного отверстия 7х7 по чертежу и образцу. Пропиливание не отверстия. 2
10 Занятие 10. РК: средства механизации, повышающие производительность труда рабочего при отделке готовой продукции ТОЗ г. Тулы. Отделка готового изделия и лакировка «Цупоном» на открытом воздухе. 2
ТЕМА № 2 «СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ МЕТАЛЛОВ» 12
11 Занятие 11. ЖЕЛЕЗНАЯ РУДА. Железная руда: внешний вид, добыча, использование.
Выполнение изделий по заказу АХЧ школы. Подбор материала. 2
12 Занятие 12. МЕТАЛЛЫ. Черный металл: виды (сталь, чугун), получение, применение. Внешний вид необработанной поверхности металла и его излома.
Разметка и обработка заготовок на крючки для вешалки гардероба. 2
13 Занятие 13. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ. РК: использование теплового расширения при демонтаже тепловых приборов рабочими МУП «Ефремовские тепловые сети» Физические свойства металла: цвет, способность намагничиваться, плавкость, теплопроводность, тепловое расширение. Воздействие магнита на металл.
Обработка заготовок на крючки по технологической документации. 2
14 Занятие 14. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ. Механические свойства металла: твердость, упругость, пластичность, обрабатываемость резанием.
Обработка заготовок на крючки. 2
15 Занятие 15. РК: Косогорский металлургический комбинат. Металл: применение, получение, виды (черный, цветной), свойства (физические, механические), сравнительная стоимость.
Разметка и сверлении отверстий в крючках. 2
16 Занятие 16. ТЕМА: ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ. Цветной металл: виды (мель, алюминий, ОЛОВО, свинец.), получение, применение.
Лабораторная работа: сравнение твердости разных металлов, сравнение пластичности, упругости. 2
ТЕМА № 3 «ТОКАРНОЕ ДЕЛО: ОБТАЧИВАНИЕ
ГЛАДКИХ ВАЛИКОВ» 14
17 Занятие 17. ВРАЩАТЕЛЬНОЕ И ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЯ. Понятия вращательное и поступательное движения.
РК: современное токарно-револьверное оборудование Тульских заводов ТОЗ, машзавод. Использование компьютерных технологий для повышения точности и производительности труда.
Упр. распознавание на примере ТВ-4 вращательных и поступательных движений.
Упр. отработка слаженности движений при управлении станком.
Управление суппортом. 2
18 Занятие 18. ТОКАРНЫЙ СТАНОК.
Упр. Пуск и остановка станка. Работа на токарном станке. Установка размеров на штангенциркуле.
Измерение штангенциркулем. Установка на заданный размер и измерение штангенциркулем. Назначение основных узлов. Правила установки резца и заготовки. 2
19 Занятие 19. УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ ТВ-4.
РК: Универсальные резцы, используемые в
«ПРОМВЕНТИЛЯЦИИ» г. Ефремова. Работа на токарном станке: установка заготовки в патроне, установка резца по центру задней бабки, проверка установки резца методом снятия пробной стружки, проверка установки на биение. продольная и поперечная подача суппорта вручную; Устройство проходного резца. 2
20 Занятие 20. ДИАМЕТР ДЕТАЛИ. Продольная и поперечная подача суппорта при обработке круга до Ø*8 мм по графику. Центровая линия (штрих пунктирная). 2
21 Занятие 21. БРАК В РАБОТЕ И ПРИЧИНЫ ПОЛОМКИ РЕЗЦОВ НА ТВ-4. Научить уч-ся предупреждать брак в работе на токарном станке. Причины брака изделия и поломки резца. 2
22 Занятие 22. ТОЧЕНИЕ ГЛАДКИХ ВАЛИКОВ.
РК: Штангенинструменты на ТОЗе, машзаводе г. Тулы, на ОМЗ г. Ефремова. Снятие пробной стружки. Точение кернеров на ТВ-4. обтачивание цилиндрической поверхности с контролем диаметра детали штангенциркулем. 2
23 Занятие 23. БЕЗОПАСНЫЕ ПРИЕМЫ РАБОТЫ НА ТВ-4. Работа на ТВ-4 по очереди с проверкой навыков установки резца и правильностью работы на ТВ-4. 2
ТЕМА № 4 «ПРАКТИЧЕСКОЕ ПОВТОРЕНИЕ». 40
24 Занятие 24. ТЕХ. КАРТА «ВОРОТОК ДЛЯ МЕТЧИКА». Определить какое сверло необходимо взять для сверления отверстия под квадратное отверстие. 2
25 Занятие 25. РАЗМЕТКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ШЦ-2.
РК: Современные штангенинструменты на базе компьютерных технологий в турбинном цехе ТЭЦ г. Ефремова 2
26 Занятие 26. БЕЗОПАСНЫЕ ПРИЕМЫ ОПИЛИВАНИЯ СТАЛИ.. Требования к напильникам и тискам. Опасности в работе и предупреждение травматизма при работе. 2
27 Занятие 27. СТАЛЬ И ЕЁ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА.
Повторить ранее изученный материал о механических свойствах стали и их использовании в технике(твёрдость, упругость, пластичность, обрабатываемость резанием). Планирование работы по обработке воротка в общей беседе. 2
28 Занятие 28. СВЕРЛЕНИЕ. БЕЗОПАСНЫЕ ПРИЕМЫ РАБОТЫ. Сверление воротка по чертежу. Работа на ТВ-4 по графику. 2
29 Занятие 29. ПРЯМОУГОЛЬНОЕ ОТВЕРСТИЕ.
РК:Использование лазерной техники для получения сложноконтурных отверстий на ОАО «ТОЗ» г.Тулы Распиливание квадратного отверстия под хвостовик метчика. 2
30 Занятие 30. ОТДЕЛКА СТАЛИ. Отделка воротка до технологических размеров, отделка поверхности дубовой торцовкой и наждаком. 2
31 Занятие 31. ТОКАРНЫЙ СТАНОК ТВ-4 Точение заготовок на болты до Ø*8, 10.(по графику) 2
32 Занятие 32. КОНТРОЛЬ РАЗМЕРОВ ПРИ ТОЧЕНИИ.
Правила проверки установки резца по задней бабки и по конусу в патроне станка. 2
33 Занятие 33. БРАК ПРИ ТОЧЕНИИ. 2ч.
РК: борьба с браком на Ефремовском опытно-механическом заводе. . Точение заготовок на болты по графику 2
34 Занятие 34. ТЕХ.КАРТА «ВАЛЕТ СТОЛЯРНЫЙ». . Применение меди и алюминия, олова и свинца. 2
35 Занятие 35. НАДФИЛЬ. . Разметка губки и её опиливание. 2
36 Занятие 36. ИЗМЕРЕНИЯ С ШЦ-2. . Обработка губки точно в размер. Кернение центров отверстий. 2
37 Занятие 37. СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК. Т.Б. ПРИ СВЕРЛЕНИИ. Сверление губки по чертежу. Точение шпилек по графику наТВС. 2
38 Занятие 38. ЧЕРТЕЖ ПОДВИЖНОЙ ГУБКИ Обработка заготовки подвижной губки в соответствие с чертежом. 2
39 Занятие 39. КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТИ ОПИЛИВАНИЯ. 2Ч.Научить уч-ся контролировать прямоугольность обработки граней губки по угольнику. 2
40 Занятие 40. ВХОДНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА.
Тестирование учащихся по итогам 6 класса. 10 вопросов с 3 вариантами ответа. Разметка и отрезание проволоки на крючок, гибка, заточка и сборка крючка и ручки. 2
41 Занятие 41. СБОРКА ВАЛЕТА. 1ч.Закрепить ранее изученный материал по работе с тех. картой. Трудовая операция, прием работы. Сборка валета. Настройка легкости хода подвижной губки. 42 Занятие 42. ОТДЕЛКА ВАЛЕТА. 2ч.Дать уч-ся необходимые сведения о механизации процесса отделки готовых деталей. Отделка на резиновой планшайбе частей валета. Сборка валета.
43 Занятие 43. ТЕХ.КАРТА «КЛЮЧ ГАЕЧНЫЙ 8х10» 2ч.
Познакомить уч-ся с технологией изготовления гаечных ключей. Анализ образцов гаечных ключей. Опиливание литейных приливов с заготовки ключа.
ТЕМА № 5 «САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА».
4
44 Тестирование уч-ся по итогам 1 четверти 20 вопросов с 3 вариантами ответов.
Самостоятельный анализ образца и шаблона слесарного угольника
2
45 Анализ выполненной работы и самостоятельное планирование предстоящих операций.
2
2 четверть (70 час) 1 Занятие 1. ВВОДНОЕ ЗАНЯТИЕ. Вводный инструктаж по т.б. на рабочем месте и в мастерской.
2
ТЕМА № 1 «ОПИЛИВАНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ, СОПРЯЖЕННЫХ
ПОД ВНЕШНИМ И ВНУТРЕННИМ УГЛАМИ. (10 ЧАС)
10
2 Занятие 2 Классификация напильников по числу насечек. .
Разница между напильниками по числу насечек, приходящихся на 10 мм длины (характеристика напильников по насечке).
Упр. Провести обследование драчевого, личного, бархатного напильников и заполнить таблицу о количестве зубьев на 100мм длины.
Провести первоочередную обработку заготовок на слесарный угольник для разметки. 2
3 Занятие 3. Виды насечек напильников.
Одинарная и двойная (перекрестная) насечка.
Обработка заготовок наждаком.
Покрытие заготовок краской для разметки.
Разметка угольника с кернением. 2
4 Занятие 4. Шероховатость и её обозначение.
Понятие шероховатость поверхности детали.
Обозначение шероховатости на чертежах при основных видах обработки металла.
РК: промышленные способы доведения шероховатости металла до технологических требовний на заводах ОМЗ, Тулаточмаш Обработка базовой стороны угольника.
Опиливание граней угольника. 2
5 Занятие 5. Транспортир: виды (школьный, разметочный), назначение, устройство, пользование.
Упр. Измерение и откладывание заданного угла с помощью транспортира.
Работа ШЦ-2 по проведения параллельных линий. Работа с разметочным транспортиром.
Проведение параллельных линий с помощью
штангенциркуля ШЦ-2. 2
6 Занятие 6. Отделка поверхности металла. Довести до автоматизма навык отделки поверхности металла до нужной шероховатости. 2
ТЕМА №2 «ТОКАРНОЕ ДЕЛО: ОБТАЧИВАНИЕ СТУПЕНЧАТОГО ВАЛИКА, ПОДРЕЗАНИЕ ТОРЦОВ И УСТУПОВ» 10
7 Занятие 7. Токарный станок.. Токарный станок: назначение коробки скоростей, коробки подач и фартука станка;
Опробование станка. Установка заданной частоты вращения шпинделя. рукоятки изменения частоты вращения, подачи;
Установка скоростей, автоматическая подача детали (вхолостую). 2
8 Занятие 8. Диаметр и окружная скорость обработки. увеличение окружной скорости с ростом диаметра детали;
Закрепление заготовки в патроне.Установка подрезного резца. Подрезание торца или уступа детали. Разметка заготовок. 2
9 Занятие 9. ПОДРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ. . Обработка заготовки на Тв-4.
Подрезной резец: устройство, признаки затупления.
Установка подрезного резца. Обтачивание с помощью продольной механической подачи и при подрезании: приемы, техника безопасности. Подрезание торца или уступа. 2
10 Занятие 10. Приёмы работы на ТВ-4.
Обработка заготовок на молотки для последующих работ.
Обтачивание с применением продольной механической подачи.Включение и выключение продольной механической подачи.влияние подачи на качество обработки поверхности. Точение ручек напильников. 2
11 Занятие 11. Операционная карта(картина) токарных работ. . Операционная картина на токарную операцию.
Обтачивание кернера с установкой автоматической продольной подачи. 2
ТЕМА № 3 «НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ВРУЧНУЮ». 10
12 Занятие 12. Винтовая резьба: назначение, виды (наружная, внутренняя), элементы (наружный диаметр, профиль, шаг).
Инструменты и приспособления для нарезания резьбы: виды (метчик, плашка, вороток, плашкодержатель), устройства, применение.
Т.Б. при нарезании резьбы (первоначальные сведения). Обозначение резьбы на чертежах. 2
13 Занятие 13. Конструкция резьбы. . Таблица диаметров стержней и отверстий для основной резьбы. Выбор диаметра стержня и сверла для выполнения заданной резьбы. Нарезание резьбы в сквозном отверстии.
Подготовка и проверка стержня для нарезания резьбы.
Техника измерения ШЦ-2 элементов резьбы. Резьбомеры 2
14 Занятие 14. Нарезание резьбы. . Установка плашки в ПЛАШКОДЕРЖАТЕЛЬ. Установка метчика в вороток. Нарезание резьбы на стержне и в отверстии Смазка, применяемая при нарезании резьбы. 2
15 Занятие 15. Маркировка резьбонарезного инструмента. Обозначение резьбы на метчиках и плашках.
Нарезание резьбы на стержне и в отверстии. 2
16 Занятие 16. Брак при нарезании резьбы.
РК: ОТК ГПК г. Ефремова и борьба с браком. Причины поломки метчиков и брака при резьбе.
Нарезание резьбы на заготовках болтов. Проверка выполненной резьбы на глаз и резьбовым калибром. Нарезание резьбы клуппом. 2
ТЕМА №4 «ТОКАРНОЕ ДЕЛО: ВЫТАЧИВАНИЕ НАРУЖНОЙ
КАНАВКИ, ОТРЕЗАНИЕ» 10
17 Занятие 17. Резцы на СТВ.
Резец: виды (прорезной, отрезной), устройство, установка, проверка установки. Выбор резца. Установка и контроль прорезных и отрезных резцов. 2
18 Занятие 18. Т.Б. при работе на СТВ. Правила безопасности при вытачивании канавок и отрезании.
Последовательность вытачивания узких канавок за один проход. Вытачивание широких канавок.
РК: система охраны труда на Кинг-Леон 2
19 Занятие 19. Выбор резца.. Отрезание ручной подачей с одновременным расширением канавки, отрезание за счёт поперечной подачи. Измерение канавок штангенциркулем. 2
20 Занятие 20. Точение на СТВ. Последовательность вытачивания узких канавок за один проход. Вытачивание широких канавок. Измерение канавок штангенциркулем.
Точение заготовок для последующих работ. 2
21 Занятие 21. Отрезание на СТВ. Заготовка деталей на гайку- барашек. 2
ТЕМА №5 «ПРАКТИЧЕСКОЕ ПОВТОРЕНИЕ» 26
22 Занятие 22. ТЕХ. КАРТА «СТРУБЦИНА ДВУХВИНТОВАЯ».
Разметка и кернение заготовки корпуса струбцины. 2
23 Занятие 23. Резание металла ножовкой.. ТВ-4. РК: отрезание на механической пиле в мед. колледже.
Отрезание корпуса по разметке. 2
24 Занятие 24. Насечка напильников. Виды насечек..
Отрезание на механической пиле в мед. колледже.
Опиливание корпуса точно в размер 2
25 Занятие 25. Разметка ШЦ-2.. Разметка отверстий под винт струбцины. Контроль в ОТК. 2
26 Занятие 26. Т.Б.при работе на сверлильном станке, электродрелью..
РК:промышленные сверлильные станки и т.б. при работе на них в цехе 17 зд СК. 2
27 Занятие 27. Нарезание резьбы метчиками.
Нарезание резьбы в отверстиях корпуса струбцины.
Работа на ТВ-4. Точение винтов струбцины по графику. 2
28 Занятие 28. Нарезание резьбы плашками. Нарезание резьбы на натяжных винтах струбцины плашкой М10х1. 2
29 Занятие 29. Отделка поверхности металла..
Сборка струбцины и отладка её работы. 2
30 Занятие 30. ТЕХ. КАРТА « ГАЙКА -БАРАШЕК» Разметка прутка на 10 мм, его отрезание. 2
31 Занятие 31. Точение на ТВ-4 валиков с уступами.. Опиливание корпуса гайки по чертежу. 2
32 Занятие 32 Сверление Сверление гайки и нарезание резьбы М8х1 2
33 Занятие 33. Нарезание резьбы метчиками. Смазка резьбы при её нарезании. Брак при работе и его предупреждение. 2
34 Занятие 34. Механизация отделки поверхности металла в промышленности. Шлифмашина. Вибрационная и ленточная. 2
ТЕМА № 6. «САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА» 2
35 Занятие 35. Тестирование на итогам 2 четверти. 2ч.
Сверление и нарезание резьбы М8х1 в гайке -барашке.
Гибка ушек. 2
3 четверть 1 РК:ОХРАНА ТРУДА НА ОМЗ, ГПК, БХЗ ВВОДНОЕ ЗАНЯТИЕ.
Познакомить учащихся с планом работы на Ш четверть. Спланировать подготовку заготовок и инструмента к работе. РК:ОХРАНА ТРУДА НА ОМЗ, ГПК, БХЗ 2
ТЕМА № 1. РАБОТА С ТОНКОЛИСТОВЫМ МЕТАЛЛОМ. (26 часа.) 26
2 ТОНКОЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛ. Тонколистовой металл: получение, применение, правка на плите.
Разметка развёртки ванночки на картоне. 2
3 РАЗВЕРТКА..
РК: Внедрение в практику контроля выпускаемой продукции компьютерных технологий на всех этапах производства (ТОЗ, ПО «КРАН» г. Узловая) Разметка развертки. 2
4 НОЖНИЦЫ ПО МЕТАЛЛУ.
Вырезание развёртки коробочки. Ножницы для разрезания металла. Наладка и заточка ножниц.
Приемы безопасной работы ножницами. 2
5 ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ. Гибка бортиков ванночки и гибка кромок. 2
6 КРОВЕЛЬНАЯ СТАЛЬ.
Кровельная сталь: черная и оцинкованная.
Разметка развертки совка Пометка линий разреза.
Выполнение технического рисунка молотка с квадратным бойком 2
7 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ С ТОНКОЛИСТОВЫМ МЕТАЛЛОМ.
Последовательность вырезания развертки.
Работа ножницами по металлу. Их виды и назначение. 2
8 СВОЙСТВА ТОНКОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА.
Гибка лотка совка на оправке. Киянка для работы с кровельным материалом и жестью.
Оправки для загиба кромок и углов коробочек. Черная и белая жесть. Свойства и применение этих материалов.
Загибание кромок и неразрезанных углов коробки. 2
9 БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТЫ НОЖНИЦАМИ ПО МЕТАЛЛУ.
Гибка кромок лотка и неразрезанных углов.
РК:Требования к рабочим и ИТР по соблюдению трудовой дисциплины на ГПК. 2
10 БРАК ПРИ РАБОТЕ С КРОВЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛОМ.
Виды брака при работе с кровельным материалом.
Подготовка материала к разметке плакатодержателя. 2
11 ТЕХ. КАРТА «ПЛАКАТОДЕРЖАТЕЛЬ».
Разметка деталей плакатницы. Кернение центров отверстий. 2
12 Гибка листового металла в приспособлении.
Испльзование оправок и проспособлений при выполнении гибочных работ 2
13 Наладка ножниц по металлу Вырезка и гибка деталей плакатницы. 2
14 КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛА.
Предохранение стали от ржавления.
Окраска изделий эмалевой краской с помощью кисти. 2
ТЕМА № 2. РАСПИЛИВАНИЕ ОТВЕРСТИЯ И ПРОЙМЫ. 16 ч. 16
15 . РЫЧАГ В ТЕХНИКЕ. 2Ч.
Познакомить уч-ся с историей использования рычага в технике. Использование в технике равноплечного и неравноплечного рычагов.
2
16 РК: ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ. Взаимозаменяемость деталей. 2ч.
РК: Историческая справка о Тульских оружейниках, применивших систему взаимозаменяемости деталей стрелкового вооружения в войне с Турцией.
Понятие взаимозаменяемость деталей.
Базовая кромка и разметка от базовой кромки. 2
17 . ПРОЙМА И ПРИЁМЫ ЕЁ ОБРАБОТКИ. Разметка и высверливание проймы на накидном ключе. Подбор сверл по диаметру для рационального высверливания проймы (отверстия).
2
18 Контроль обработки проймы по шаблону Контроль опиливаемых кромок в пройме шаблоном.
Обработка проймы с контролем по шаблону и ШЦ-2 2
19 Специальные приёмы обработки проймы. 2ч.
Выполнение фасок в отверстии напильниками и надфилями. Напильники. Надфили. 2
Контроль обработки проймы по размерам. Научить уч-ся и развить навыки в практической работе при использовании для контроля размеров ШЦ-2, микрометра, угломера. Притупление углов и выполнение фасок в отверстии (пройме) напильниками и надфилями.
2
20 . ШЛИФОВАНИЕ. ПОЛИРОВАНИЕ Отделка ключа наждаком на круге. Шлифование торцом дубового чёпика. 2
21 ПОЛИРОВАНИЕ. Отделка изделия шлифованием и полированием.
Сформировать практические навыки и развить в ходе полирования накидного ключа. 2
ТЕМА №3. СВЕРЛЕНИЕ. (12 ЧАС) 12
22 ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК. 1ч.
РК: Т.Б. при работе на вертикально- сверлильном станке
УВС-135 Ефремовского завода ЖБИ. Общее представление о вертикальном сверлильном станке: назначение, устройство.
2
23 КОНИЧЕСКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
Понятие коническая поверхность.
Использование конической поверхности в технике и быту. Демонстрация получения конической поверхности на ТВ-4. 2
24 КРЕПЛЕНИЕ СВЁРЛ. Крепление сверл с помощью переходных втулок. Удаление сверл и втулок.
Сверление заготовок для последующих работ. 2
25 РАССВЕРЛИВАНИЕ. Сверление с последующим рассверливанием.
Припуск на диаметр. Чистовое рассверливание. 2
26 СВЕРЛЕНИЕ ТОНКОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА. Сверление в пакете. Сверление с подкладкой. Сверление с прижимом. 2
27 Т.Б. ПРИ РАБОТЕ НА ВЕРТИКАЛЬНОМ СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ. Сформировать у уч-ся базу знаний и практических навыков ПО БЕЗОПАСНОМУ ВЛАДЕНИЮ СВЕРЛИЛЬНЫМ СТАНКОМ. Биение сверла, его причины и меры устранения. 2
ТЕМА №4. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ.
(12 ЧАС) 12
28 Передача движения в технике. Ознакомление с технически устройствами, использующими резьбу для передачи движения (ТВ-4, НГФ-110 и т.д.) Передача движения с помощью резьбового соединения.
2
29 РЕЗЬБА НА ЧЕРТЕЖЕ. Определение резьбы по наружному диаметру и шагу с помощью оттиска на бумаге, а также резьбомером. Левая и правая резьбы. Резьба, профили (треугольный, прямоугольный), обозначение на чертеже, виды. 2
30 ТРУБНАЯ РЕЗЬБА. Определение резьб на крепежных деталях разного назначения (резьбомером, измерением). Нарезание наружной резьбы раздвижными (призматическими) плашками.
Нарезание резьбы ½» на сгоне. Проверка качества резьбы калибром. 2
31 КРЕПЁЖНАЯ РЕЗЬБА. Крепежная резьба: резьбомер, получение в промышленных условиях. Резьбы с мелким шагом.
РК: станки - автоматы цеха №17 завода СК. 2
32 Т.б. при нарезании резьбы. Правила безопасной работы при нарезании резьбы. Резьба резьбомером.
Нарезание резьбы на ранее выполненных изделиях. 2
33 Резьба в глухих отверстиях. Упр. Нарезание резьбы в глухих отверстиях. 2
ТЕМА №5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПОВТОРЕНИЕ.
(26 часа) 30
34 Тех. карта «ПЛАКАТОДЕРЖАТЕЛЬ» Выполнение шаблонов на детали плакатодержателя. 2
35 СВОЙСТВА ТОНКОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА. Кернение центров отверстий на заготовках без удаления шаблонов. 2
36 НОЖНИЦЫ ПО МЕТАЛЛУ Последовательность вырезания деталей плакатодержателя под руководством учителя. 2
37 БРАК ПРИ РАБОТЕ С КРОВЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛОМ. РК:Внедрение в практику контроля выпускаемой продукции компьютерных технологий на всех этапах производства (ТОЗ, ПО «КРАН» г. Узловая)
Гибка деталей плакатодержателя по чертежу и образцу. 2
38 СБОРКА ПЛАКАТНИЦЫ. Демонстрация проёмов гибки пружины на оправке с помощью учителя 2
39 КРОВЕЛЬНАЯ СТАЛЬ. Разметка развертки совка. 2
40 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ С ТОНКОЛИСТОВЫМ МЕТАЛЛОМ. Работа ножницами по металлу. 2
41 ГИБКА ТОНКОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА. РК: ГИБОЧНЫЕ СТАНКИ ЕФРЕМОВПРОМВЕНТИЛЯЦИЯ 2
42 Т.Б. ПРИ РАБОТЕ НА ВЕРТИКАЛЬНОМ СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ. Сверление совка и изготовление заклёпок в приспособлении. 2
43 КЛЕПКА СОВКА . РК: КЛЁПКА В СОВРЕМЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. КЛЕПАЛЬНЫЕ РАБОТЫ НА ПО «КРАН» г. Узловая, Тульский оружейный завод. Установка ручки совка и сборка ботов на заклёпках 2
44 ОТДЕЛКА СОВКА. Спланировать в беседе с уч-ся последовательность сборки и наладки совка и его окраски масляными красками. 2
45 Резьба в отверстии. Нарезание резьбы в глухих отверстиях при ремонте школьной мебели. 2
46 РЕЗЬБА НА СТЕРЖНЕ. Нарезание резьбы на стержне (изготовление крепежных деталей из проволоки Д=6 мм) 2
47 ТРУБНАЯ РЕЗЬБА. Нарезание резьбы ½» на сгоне. Проверка качества резьбы калибром. 2
48 ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ 8х10.
Обработка зева на 10 мм. 2
49 ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ 8х10.
Обработка зева на 8 мм. 2
САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА. 2часа. 2
50 ТЕСТИРОВАНИЕ ПО ИТОГАМ 3 ЧЕТВЕРТИ. Разметка по шаблону лотка для рабочего места слесаря. Гибка лотка и заправка углов лотка. Окраска краской. 2
4 четверть 1 Занятие 1. ВВОДНОЕ ЗАНЯТИЕ. РК:ОХРАНА ТРУДА НА ОМЗ, ГПК, БХЗ.
Правила техники безопасности в мастерской. Вводный инструктаж по т.б. на рабочем месте и в мастерской
План работы на четверть.
. 2
ТЕМА №1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНТРОЛЬНЫХ
ИНСТРУМЕНТОВ 12
2 Занятие 2. ДОПУСК РАЗМЕРА. Понятие допуск размера. Величина допуска.
Подготовка и разметка заготовки для пера угольника. 2
3 Занятие 3. ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРА. ч.
РК: современные методы контроля точности обработки лазерными измерителями на ТОЗ, Тульском КБ машиностроения. Выбор материала для заготовок. Уяснение технических требований к изделию.
Обработка пера угольника точно в размер с контролем прямоугольности граней. 2
4 Занятие 4. ВИДЫ РАЗМЕРОВ, ч.
Размер: виды (номинальный, действительный). Отклонения (верхнее, нижнее). Чтение чертежа.
Обработка пера угольника и его окончательная отделка. 2
5 Занятие 5. НАИБОЛЬШИЙ И НАИМЕНЬШИЙ ПРЕДЕЛЬНЫЙ РАЗМЕР. Выбор материала для заготовок колодки. Подготовка к разметке. Изготовление и проверка деталей. 2
6 Занятие 6. МАСШТАБЫ УВЕЛИЧЕНИЯ И УМЕНЬШЕНИЯ. РК: масштабирование чертежей в условиях современного производства (КБ з-да СК)
Разметка и обработка деталей колодки. Работа на ТВ-4 по графику. 2
7 Занятие 7. ПРИЕМЫ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ВЫПОЛНЕННОЙ РАБОТЫ. РК: современные методы контроля точности обработки частей изделия.
Заключительные операции по обработке частей колодки. Заключительный контроль выполненной работы.
Сборка и отделка изделия.
Сборка угольника с колодкой. Отделка готового изделия. 2
ТЕМА № 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ САДОВО-ОГОРОДНОГО
ИНВЕНТАРЯ. 12
8 Занятие 8. САДОВО-ОГОРОДНИЙ ИНВЕНТАРЬ. РК: охрана труда в условиях земельных и с\х работ на стройках г. Ефремова и в селе.
Технические требования к садово-огородному инвентарю.
Особенности металла для данных изделий. Изготовление садово-огородного инвентаря.
Правка погнутостей. Заточка лопаты напильником. 2
9 Занятие 9. ДЕФЕКТЫ ИНВЕНТАРЯ.
Виды дефектов инвентаря (погнутости, разрывы деталей и т. п.).
Ремонт граблей и мотыги с заменой деталей. Примеры удаления заклепок. 2
10 Занятие 10. Тех. Карта «РЫХЛИТЕЛЬ».
Разметка рыхлителя и его первоначальная вырубка и обработка. 2
11 Занятие 11. СМАЗКА. РК: способы консервации готовой продукции на ОМЗ г. Ефремова
Смазка: назначение, виды (жидкая, густая).
Обработка рыхлителя точно в размер. 2
12 Занятие 12. КЕРОСИН.
Керосин как очищающая жидкость.
Опасность воспламенения керосина.
Разметка по шаблону и обработка заготовки на втулку рыхлителя. 2
13 Занятие 13. ГИБКА ВТУЛКИ.
Прием гибки втулок на оправках. Гибка втулки на оправке..
Клепка рыхлителя. Сборка рыхлителя 2
ТЕМА № 3. ТОКАРНОЕ ДЕЛО: СВЕРЛЕНИЕ
НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ. 14
14 Занятие 14. ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА.
РК: обработка металла в 17 цехе завода СК, на ОМЗ г. Ефремова.
Назначение и устройство задней бабки токарного станка.
Выверка положения центра задней бабки. 2
15 Занятие 15. ЦЕНТРОВАНИЕ. Упр. Разметка центра циркулем на бумаге. Работа центроискателем. Нахождение центра окружности на бумаге, на торце круглой заготовки. 2
16 Занятие 16. ЦЕНТРОВОЧНОЕ СВЕРЛО
Центрование. Центроискатель.
Установка и снятие сверла.
Центровочное комбинированное сверло.
Крепление центровочного сверла. ЦЕНТРОВАНИЕ заготовок.
Работа на ТВ-4 по графику. Сверление отверстий с ручной подачей. Приемы сверления глухих отверстий при заданной их глубине. 2
17 Занятие 17. БРАК ПРИ ЦЕНТРОВАНИИ И СВЕРЛЕНИИ РК: работа ОТК в условиях современного производства на ТОЗ г.Тулы.
Центровое отверстие: назначение, формы.
ЦЕНТРОВАНИЕ заготовок для последующих работ. 2
18 Занятие 18. Т.Б. ПРИ ЦЕНТРИРОВАНИИ И СВЕРЛЕНИИ. Правила безопасной работы при центровании и сверлении. Сверление отверстий ручной подачей с установкой сверла в пиноли задней байки.
Ремонт садово-огороднего инвентаря. 2
19 Занятие 19. ТЕХ. КАРТА «КЛЕПАЛЬНЫЙ НАБОР» Центрование спиральным сверлом с последующим зенкованием.
Центрование заготовок установка в пиноле сверла и зенкование отверстий. Установка заготовки для обработки с поддержкой задней бабкой. 2
20 Занятие 20. ТОЧЕНИЕ ПОДДЕРЖКИ.
Установка и закрепление детали в патроне с поддержкой центром задней бабки.
Обработка осадки с последующим формирование замыкающей полусферы. 2
21 Обработка металла резанием
14
Занятие 21. Клин в инструментах.
Клин- основа режущего инструмента.
Упр. Нахождение элементов клина на рабочих частях режущих инструментов. 2
22 Занятие 22. ЭЛЕМЕНТЫ КЛИНА. Элементы клина: передняя и задняя грани, режущая кромка. Нахождение элементов клина на рабочих частях режущих инструментов.
РК: современные методы обработки металла на примере Тульского машзавода.
Точение кернеров на ТВ-4. 2
23 Занятие 23. ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ.
Общее представление о конструкционных и инструментальных углеродистых сталях.
Упр. Нахождение поверхностей на резцах. Установка резца в резцедержателе и работа на ТВ- 4 по графику.
Точение кернеров и бородков. 2
24 Занятие 24. УГЛЫ РЕЗЦА. Угол резца: виды (задний, передний, заострения, резания), значение каждого вида.
Изготовление кернеров и бородков. Точение дюбелей.
Ремонт мебели на металлической основе.2 2
25 Занятие 25. ДВИЖЕНИЕ РЕЗАНИЯ И ПОДАЧИ. Точение кернеров, бородков, дюбелей, костылей для крепления стендов.
Ремонт мебели на металлической основе. 2
26 Занятие 26. КОНСТРУКЦИОННАЯ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛИ Работа на ТВ-4 по графику и на НГФ-110 (только под руководством учителя). 2
27 Занятие 27. ТЕМПЕРАТУРОСТОЙКОСТЬ. ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ. РК: Открытие быстрорежущей стали в 1943 году студенткой Тульского государственного политехнического института ЖМУДЬ Еленой Понятие температуростойкость иизносостойкость инструмента.
Точение бородков, кернеров по графику. 2
ТЕМА № 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПОВТОРЕНИЕ. (24 Ч.) 24
28 Занятие 28. Тех. карта «ДВЕРНАЯ ЗАДВИЖКА». Заготовка материала из прутка и трубки у.п.15 мм. 2
29 Занятие 29. Наибольшие и наименьшие предельные размеры Точение на ТВ-4 засова до предельной величины допуска.
Обработка трубок для задвижки. 2
30 Занятие 30. СВЕРЛЕНИЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ. Рассверловка трубок для дверной задвижки с установкой сверла в пиноле задней бабки.
Ремонт мебели на металлической основе. 2
31 Занятие 31. ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА. Рассверловка трубок для дверной задвижки с установкой сверла в пиноле задней бабки. 2
32 Занятие 32. ЭЛЕМЕНТЫ КЛИНА. Ремонт мебели на металлической основе.
Точение стержня задвижки на ТВС 2
33 Занятие 33. ОСНОВАНИЕ ЗАДВИЖКИ. Разметка заготовки и её первоначальная обработка. 2
34 Занятие 34. ОПИЛИВАНИЕ РК: работа слесаря- гравера при разметке и опиливании микродеталей на Тульском оружейном заводе.
Обработка основания точно в размер. 2
35 Занятие 35. СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК. Разметка центров отверстий и сверление основания. 2
36 Занятие 36. СБОРКА ЗАДВИЖКИ. Сборка задвижки и подгонка размеров. 2
37 Занятие 37. НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ. Наладка работы задвижек после проварки. Окраска задвижек ПФ-115. 2
38 Занятие 38. Ремонт граблей.
Примеры удаления заклепок. Правка зубьев. Крепление на ручку. 2
39 Занятие 39. Ремонт лопат.
Заточка лопат напильниками. Правка рабочей части. Крепление на ручку. 2
ТЕМА № 6. САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА.( 2ч.) 2
40 Занятие 40. САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА.
Тестирование по итогам 7 класса.
Точение лопаты и правка граблей. 2
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ
№
Вид контрольного
измерения
Дата
Объект работы Объекты контрольных замеров
Теоретические
знания по слесарному делу Сформированность практических умений и навыков.
1
Вводная контрольная работа
Навес замка
60х40х3 Тестирование из задания по итогам 6 класса
Сформированность навыков разметки, приёмы опиливания, чтения чертежа.
2
Самостоятель-ная работа за 1 четверть
Угольник поверочный
Тестирование по итогам 1 четверти (10 вопросов)
Овладение навыками работы с угломером при разметке и обработке поверочного угольника
3
Самостоятель-ная работа за 2 четверть
Сверление и нарезание резьбы М8х1 в гайке -барашке.
Гибка ушек.
Тестирование по итогам 2 четверти (10 вопросов)
Уровень навыков точного следования технологическим требованиям при работе.
4 Самостоятель-ная работа за 3 четверть Гибка лотка и заправка углов лотка. Тестирование по итогам 3 четверти (10 вопросов)
Определение сформированности умений и навыков заклёпочных работ и работы с ножницами по метеллу.
5 Комплексная контрольная работа за 4 четверть Точение лопаты и правка граблей.
Тестирование по итогам 4 четверти (10 вопросов)
Уровень самостоятельности при работе по образцу.
Критерии оценки знаний и умений учащихся на уроках трудового обучения.
Учитель должен подходить к оценочному баллу индивидуально, учитывая при оценочном суждении следующие моменты:
Качество изготовленного школьником объекта работы и правильность
применявшихся им практических действий (анализ работы).
Прилежание ученика во время работы.
Степень умственной отсталости.
Уровень патологии органов зрения, слуха и речи.
Уровень физического развития ученика.
За теоретическую часть:
Оценка «5» ставится ученику, если теоретический материал усвоен в полном объеме, изложен без существенных ошибок с применением профессиональной терминологии.
Оценка»4» ставится ученику, если в усвоении теоретического материала допущены незначительные пробелы, ошибки, материал изложен не точно, применялись дополнительные наводящие вопросы.
Оценка «З» ставится ученику, если в усвоении теоретического материала имеются существенные пробелы, ответ не самостоятельный, применялись дополнительные наводящие вопросы.
Оценка «2» ставится ученику, если в ответе допущены грубые ошибки, свидетельствующие о плохом усвоении теоретического материала даже при применении дополнительных наводящих вопросов.
За практическую работу:
Оценка «5» ставится ученику, если качество выполненной работы полностью соответствует технологическим требования и работа выполнена самостоятельно.
Оценка «4» ставится ученику, если к качеству выполненной работы имеются замечания, и качество частично не соответствует технологическим требованиям. Работа выполнена самостоятельно.
Оценка «З» ставится ученику, если качество выполненной работы не соответствует технологическим требованиям. Работа выполнена с помощью учителя.
Оценка «2» ставится ученику, если работа не выполнена.
ОЦЕНКА ПИСЬМЕННЫХ РАБОТ И ТЕСТИРОВАНИЯ
ОЦЕНКА % ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ
Удовлетворительно 35-50%
Хорошо 50-65%
Очень хорошо свыше 65%
ФОРМЫ И МЕТОДЫ ТЕКУЩЕЙ АТТЕСТАЦИИ ОБУЧАЮЩИХСЯ
Беседа (диалог), работа с книгой, практическая деятельность: изготовление изделий по чертежу, рисунку, наглядному изображению, работа по индивидуальным карточкам опроса, составление плана работы, планирование выполнения задания по технологической карте и чертежу, самостоятельная работа.
Количество самостоятельный работ по слесарному делу – 5
(вводная контрольная работа – 1, самостоятельные контрольные работы по итогам 1-4 четвертей – 4ОСНОВНЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ,
КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ СФОРМИРОВАНЫ У УЧАЩИХСЯ
ПО ОКОНЧАНИИ ИЗУЧАЕМОГО КУРСА
СЛЕСАРНОГО ДЕЛА
В 7 КЛАССЕ
УЧАЩИЕСЯ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ:
правила организации рабочего места слесаря;
требования к точности разметки;
устройство и название разметочных о рабочих инструментов слесаря;
устройство и правила обращения с ножовкой по металлу;
устройство и назначение основных частей сверлильного станка, знать технологию сверления сквозных отверстий;
назначение, виды и правила работы и сбережения напильников;
технологическую последовательность гибки и правки металла;
назначение линий чертежа;
технологию заклёпочного соединения с потайными головками;
требования правил техники безопасности и производственной санитарии;
способы изображения деталей в аксонометрических проекциях, понимать отличие технического рисунка от чертежа.
правила организации рабочего места слесаря;
приемы и навыки работы с тонколистовым металлом, с инструментами для обработки тонколистового металла, правила безопасной работы с тонколистовым металлом;
область использования равноплечного и неравноплечного рычага в технике;
понимать принцип взаимозаменяемости деталей в машиностроительном производстве;
элементы резьбы, профиль, обозначение на чертежах;
получение резьбы в промышленности, правила безопасной работы при нарезании резьбы.
УЧАЩИЕСЯ ДОЛЖНЫ УМЕТЬ:
подготавливать рабочем место слесаря к работе;
размечать заготовки при помощи чертилок, иметь понятие о припусках на обработку;
работать зубилом, слесарной ножовкой;
сверлить сквозные отверстия на сверлильном станке;
изготавливать прямоугольные заготовки и детали по чертежу, образцу, технологической и предметно - операционной картам;
опиливать криволинейные кромки, править и производить гибку металла, работать разметочным циркулем, личным напильником, шлифовальной шкуркой;
соединить на заклёпках с потайной головкой заготовки;
изготовить шайбу из листовой стали;
исполнять на практике требования правил техники безопасности и производственной санитарии;
построение изображений детали в косоугольной фронтальной диметрической и прямоугольной изометрической проекциях;
снимать размеры с натуры при помощи циркуля измерителя и линейкой с делениями.
подготавливать рабочем место слесаря к работе;
размечать развёртку изделия из тонколистового металла, в правильной последовательности вырезать развёртку;
налаживать, затачивать и владеть приёмами работы с ножницами по металлу;
производить распиловку отверстий и пройм, владеть техникой шлифования
и полирования;
производить крепление сверл, удаление, сверление с последующим
рассверливанием, сверление тонколистового метала;
нарезать резьбу в глухих отверстиях и на стержне.
МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Воронкова В.В. Программы специальных (коррекционных) общеобразовательных учреждений VIII вида. Сборник 2. М. Владос 2010г. Допущено Министерством образования Российской Федерации, Москва
Антонов Л. П., Муравьев Е. М. Обработка конструкционных материалов. Практикум в учебных мастерских. М., Просвещение, 1982.
Зубенко П. Н. Альбом рабочих чертежей слесарно-монтажного и зажимного инструмента. М., Высшая школа, 1984.
Макиенко Н. И. Практические работы по слесарному дел М., Высшая школа, 1982.
Мирский С.Л. Методика профессионально-трудового обучения во вспомогательной школе. М. Просвещение. 1980г.
Скакун В. А. Производственное обучение общеслесарным работам. М., Высшая школа, 1984.
Тхоржевский Д.А. Методика трудового обучения с практикумом. 1987г
Подборка комплекта карточек для словарной работы и формирования спецлексики по предмету;
комплект тестов по проверке знаний уч-ся в 1-4 четвертях,
технологические карты, образцы изделий;
Методическая разработка «100 вопросов и 100 ответов по технике безопасности». И.Г. Спиридонов, Г.П. Буфетов, В.Г. Капилевич УЧЕБНИК "Слесарное дело", 7-8 классов, М, Просвещение, 2010 г. Рекомендован Главным управлением организационно-педагогического обеспечения образовательных учреждений Министерства образования Российской Федерации.