Презентация Электрохимический синтез покрытий полукарбидов тугоплавких металлов

Электрохимический синтез покрытий полукарбидов тугоплавких металловВыполнила: Кушхова А.р. Руководитель: к.х.н., доцент Адамокова М. Н. Актуальность Целью исследования является разработка методики получения покрытий карбидов вольфрама и молибденаЗадачи1. Провести электрохимические синтезы карбидов и полукарбидов молибдена и вольфрама из галогенидно-оксидных и вольфраматно (молибдатно)-карбонатных расплавов2. Определить наиболее оптимальные условия электрохимического получения покрытий карбидов молибдена3.Определить наиболее оптимальные условия электрохимического получения покрытий карбидов вольфрама Методы исследования и анализа:- потенциостатический и гальваностатический электролиз;- рентгенофлюоресцентный элементный анализ- рентгенофазовый метод изучения фазового состава продуктов электролиза- сканирующая электронная микроскопия – сканирующий растровый электронный микроскоп VEGA3 LMH (TESCAN). Электрохимическое получение карбидов и полукарбидов молибдена и вольфрама из галогенидно-оксидных и вольфраматно (молибдатно)-карбонатных расплавовРис. 1 Рентгенограмма катодного осадка, полученного электролизом расплава Na2WO4(47,5 моль.%)-Li2WO4(47,5 моль.%)-Li2CO3 (5,0 моль.%); при температуре 900 С. Анод – МПГ-8, S = 30,0 А/см2. 1- стандартные линии WC, 2- стандартные линии W2C.Рис. 2 Рентгенограмма катодного осадка, полученного электролизом расплава Na2WO4(47,5 моль.%)-Li2WO4(47,5 моль.%)-Li2CO3 (5,0 моль.%); при температуре 850 С. Анод – МПГ-8, S = 30,0 А/см2. 1- стандартные линии W2C. Рис. 3 Рентгенограмма катодного осадка, полученного электролизом расплава Na2WO4(47,5 моль.%)-Li2WO4(47,5 моль.%)-Li2CO3 (5,0 моль.%); при температуре 800 С. Анод – МПГ-8, S = 30,0 А/см2. 1- стандартные линии W, 2- стандартные линии W2C.{5C22544A-7EE6-4342-B048-85BDC9FD1C3A}Температура/Состав фазПлотность тока, А/см20,5-1,00,1-0,50,05-0,1900ºСWCWCWC, W2C850 ºСWC, W2CW2CW, W2C800 ºСW2C, WW, W2CW, W2CТаблица 1. Результаты рентгенофазового анализа катодных осадков, полученных электролизом Na2WO4-Li2WO4-Li2CO3 в зависимости от температуры, плотности тока Электрохимическое получение покрытий карбидов молибдена и их характеризация При исследовании влияния плотности тока на качество сцепления покрытий с материалом подложки были проведены гальваностатические электролизы для расплавленного электролита Na2WO4 (47,5 моль.%)-Na2MoO4(47,5 моль.%)-Li2CO3 (5,0 моль.%) при следующих режимах проведения электролиза:1) i = 0,10 А/см2, I = 0,30 A, Sкатод. = 3,066 см2, τ = 120 мин.2) i = 0,15 А/см2, I = 0,44 A, Sкатод. = 2,920 см2, τ = 120 мин.3) i = 0,20 А/см2, I = 0,51 A, Sкатод. = 2,550 см2, τ = 120 мин. Рис.4 Рентгенограмма катодного осадка, полученного электролизом расплава Na2WO4(47,5 моль.%)-Na2MoO4(47,5 моль.%)-Li2CO3 (5,0 моль.%); при температуре 900 С. Анод – МПГ-7, S = 3,066 А/см2, i = 0,10 A/см2. Рис.5 Рентгенограмма катодного осадка, полученного электролизом расплава Na2WO4(47,5 моль.%)-Na2MoO4(47,5 моль.%)-Li2CO3 (5,0 моль.%); при температуре 900 С. Анод – МПГ-7, S = 2,92 А/см2, i = 0,15 A/см2. Рис. 6 Сравнительная РФА для образцов покрытий карбидов молибдена, синтезированных при плотностях тока 0,10 -0,20 А/см2. - РФА для плотности тока 0,10 А/см2, РФА для плотности тока 0,15 А/см2, РФА для плотности тока 0,20 А/см2. Электрохимическое получение покрытий карбидов вольфрама и их характеризацияРис. 7 Рентгенограмма образца покрытия карбида вольфрама на никелевой подложке, полученного электролизом Na2WO4(47,5 моль.%)-Li2WO4(47,5 моль.%)-Li2CO3 (5 моль.%), Т = 850° С и плотностях тока 0,15 А/см2. Рис. 8 SEM-изображения покрытия карбида вольфрама на никелевой подложке при различном увеличении. Выводы1. Проведены электрохимические синтезы карбидов и полукарбидов молибдена и вольфрама из галогенидно-оксидных и вольфраматно (молибдатно)-карбонатных расплавов2. Определены наиболее оптимальные условия электрохимического получения покрытий карбидов молибдена, а также выполнена их характеризация3.Определены наиболее оптимальные условия электрохимического получения покрытий карбидов вольфрама, а также выполнена их характеризация  Работа выполнена с использованием оборудования ЦКП «Рентгеновская диагностика материалов» СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!