Рабочая программа профессионального модуля ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И
МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ
ГБПОУ ВО «Острогожский МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ техникум»
Утверждаю
Заместитель директора
по учебной работе _________ О.В.Редина
«___»_______2016г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
профессионального модуля
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих
по профессии
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки
(наплавки)
Острогожск 2016
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), утверждённого приказом Министерства образования и науки РФ от 29.01.2016 N 50, учебного плана ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум».
Организация-разработчик: ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум».
Разработчик:
Топольская И.И., преподаватель дисциплин профессионального цикла ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум»;
Рецензенты:
Иконников М.И., преподаватель дисциплин профессионального цикла ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум»;
Сухицкий С.В., заместитель генерального директора АО Корпорация НПО «РИФ».
Рабочая программа рекомендована цикловой комиссией дисциплин профессионального цикла подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Протокол №____от «___»_______2016г.
Председатель цикловой комиссии________ / Топольская И.И./
СОГЛАСОВАНО
Заведующий отделением____________ / Красноштанова Г.В./
СОГЛАСОВАНО
Методист____________ / Козлова Н.В./
СОГЛАСОВАНО
Организация – работодатель: АО Корпорация НПО «РИФ» Руководитель ____________ /___________________ /
«___»_______2016г.
СОДЕРЖАНИЕ
Паспорт рабочей программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Область применения программы
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
1.3.Количество часов, отведенное на освоение рабочей программы профессионального модуля
Результаты освоения профессионального модуля
Структура и соДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Тематический план профессионального модуля
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю
Условия реализации РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ профессионального модуля
4.1. Требования к материальному материально-техническому обеспечению
4.2. Информационное обеспечение обучения. Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
5. контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля
1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен
иметь практический опыт:
выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;
выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;
выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
эксплуатирования оборудования для сварки;
выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;
выполнения зачистки швов после сварки;
использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;
определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах.
уметь:
использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
подготавливать сварочные материалы к сварке;
зачищать швы после сварки;
пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;
знать:
основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);
необходимость проведения подогрева при сварке;
классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;
основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
основы технологии сварочного производства;
виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
основные правила чтения технологической документации;
типы дефектов сварного шва;
методы неразрушающего контроля;
причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
способы устранения дефектов сварных швов;
правила подготовки кромок изделий под сварку;
устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
правила сборки элементов конструкции под сварку;
порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
правила технической эксплуатации электроустановок;
классификацию сварочного оборудования и материалов;
основные принципы работы источников питания для сварки;
правила хранения и транспортировки сварочных материалов.
1.3. Количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля:
всего – 510 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося –182 часов, включая:
обязательную аудиторную учебную нагрузку обучающегося –172 часа;
самостоятельную работу обучающегося – 86 часов;
учебную практику –252 часа.
результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности: Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код
Наименование результата обучения
ПК 1.1
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2.
Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
ПК 1.3.
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4.
Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
ПК 1.5.
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6.
Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.7.
Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
ПК 1.8.
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций
Наименования разделов профессионального модуля
Всего часов
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
Самостоятельная работа обучающегося
Учебная,
часов
Производственная,
часов
Всего,
часов
в т.ч. практические занятия,
часов
в т.ч., курсовая работа (проект),
часов
Всего,
часов
в т.ч., курсовая работа (проект),
часов
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
ПК 1.1 - ПК 1.8
МДК.01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование.
66
44
16
-
22
-
-
-
МДК.01.02. Технология производства сварных конструкций.
66
44
16
-
22
-
-
--
МДК.01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой.
66
44
16
-
22
-
-
МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений.
312
40
12
-
20
-
252
-
Производственная практика, часов
-
-
Всего:
510
172
60
-
86
-
252
-
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, практические занятия, самостоятельная
работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)
Объем часов
Уровень освоения
1
2
3
4
МДК.01.01.
Основы технологии сварки и
сварочное оборудование
66
Тема 1.1.
Основы теории сварочных
процессов
Содержание
16
1
Классификация и основные способы сварки. Основные типы сварных соединений и конструктивные элементы сварных швов. Размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах.
2
2
Сварочная дуга и сущность протекающих в ней процессов. Условия зажигания и устойчивость горения дуги. Перенос металла через сварочную дугу.
2
3
Металлургические и тепловые процессы при сварке плавлением.
2
4
Формирование сварного шва и изменение структуры зоны термического влияния. Термический цикл. Влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва.
2
5
Напряжение, деформации и перемещение деталей в процессе сварки. Порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла.
2
6
Сварочные материалы, применяемые при дуговой сварке. Электродные материалы. Флюсы и защитные газы. Правила хранения и транспортировка.
2
7
Сварочные материалы для газовой сварки. Кислород, горючие газы их свойства и получение. Флюсы и присадочные материалы. Правила хранения и транспортировка.
2
8
Итоговая контрольная работа за 1 семестр.
2
Практические занятия
4
1
Разработка схемы классификации сварочных дуг.
2
Разработка схемы классификации сварочных материалов.
Тема 1.2.
Сварочное оборудование
Содержание
12
1
Общие сведения об источниках питания дуги. Сварочные трансформаторы и выпрямители. Назначение, устройство, правила эксплуатации.
2
2
Источники питания со звеном повышенной частоты. Сварочные генераторы, преобразователи, агрегаты и установки. Назначение, устройство, правила эксплуатации.
2
3
Схемы постов газовой сварки. Ацетиленовые генераторы. Предохранительные затворы и огнепреградители. Назначение, устройство, правила эксплуатации.
2
4
Баллоны для сжатых газов, вентили для баллонов. Редукторы для сжатых газов. Назначение, устройство, правила эксплуатации.
2
5
Трубопроводы и шланги для горючих газов. Сварочные горелки. Назначение, устройство, правила эксплуатации.
2
Практические занятия
12
1
Принцип действия и основные типы сварочных трансформаторов.
2
Общие характеристики источников постоянного тока для сварки.
3
Оборудование поста для дуговой сварки. Технологические приспособления и оснастка.
4
Общие характеристики газовых баллонов.
5
Принцип действия и основные типы сварочных горелок.
6
Оборудование поста для газовой сварки. Технологические приспособления и оснастка.
Самостоятельная работа
22
Тематика внеаудиторных занятий
Подготовка доклада «Сварочные материалы для дуговой сварки» («Сварочные материалы для газовой сварки»), работа с учебником, работа с конспектом.
МДК.01.02.
Технология производства сварных конструкций
66
Тема 2.1.
Типовые сварные строительные конструкции и основные требования, предъявляемые к ним.
Содержание
12
1
Классификация сварных конструкций. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям.
2
2
Технологичность сварных конструкций. Основные направления совершенствования конструкций.
2
3
Расчёт сварных конструкций на прочность. Устойчивость элементов сварных
конструкций.
2
4
Основные типы строительных конструкций.
конструкций.
2
55
Нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций.
2
6
Чтение чертежей сварных конструкций.
2
Практические занятия
8
1
Составление схемы классификации сварных конструкций.
2
Расчёт на прочность сварного соединения
3
Работа с нормативными документами на изготовление и монтаж сварных
конструкций.
4
Чтение чертежей сварных конструкций.
Тема 2.2
Технология производства сварных конструкций
Содержание
16
1
Основные сведения о технологическом процессе производства сварных
конструкций.
2
2
Проектирование технологического процесса производства сварной конструкции. Этапы типового технологического процесса.
2
3
Оформление и основные правила чтения технологической документации. Основные и технологические документы общего и специального назначения.
2
4
Технология изготовления решётчатых конструкций.
2
5
Технология изготовления балочных конструкций.
2
6
Технология изготовления листовых конструкций.
2
7
Технология изготовления трубчатых конструкций.
2
Практические занятия
8
1
Разработка типового технологического процесса производства сварной конструкции.
2