Презентация на тему Наплавка на металлы студента группы ЭГС-14-1 Долгачева Павла

НАПЛАВКА Выполнил: Долгачёв ПавелГр. ЭГС-14-1 Наплавка Наплавка — это процесс нанесения слоя металла или сплава на поверхность изделия. Группы наплавочных слоёв Виды износов Классификация видов наплавки Классификация видов наплавки Наплавочные материалы Порошковая проволока Флюс Газ (кислород и ацетилен) Порошковая лента Плавящийся электрод Категория Характеристика категорий Первая Повышенная стойкость к ударным нагрузкам. Вторая Аналогично по своим свойствам слой как и в первой, но уже для тех изделий стали, которых работают при t от 650 до 6500 C. Третья Стойкость к ударным нагрузкам и повышенному абразивному изнашиванию. Четвёртая Такой же наплавленный металл, как и в третьей, но функционирующий при высоких t и давлениях. Пятая Получения высокостойкого слоя при трении и изнашивании, вызываемого эрозионно- коррозионными факторами при t от 570 до 6000 C. Шестая Высоколегированный диспероноупрочняемый слой, используются в сложнейших условиях, способствующих их деформированию до 1100 C температуры. Виды дуговой наплавки Виды дуговой наплавки Виды газопламенной наплавки Примеры наплавки Наплавка тел вращения Наплавка плоских тел Наплавка стальных деталей Наплавка чугунных деталей При наплавке чугунных деталей  происходит смешение основного металла с твердым сплавом, поэтому для получения качественной наплавки следует наплавлять сначала тонкий слой твердого сплава, а затем более толстый до требуемой толщины. Наплавка алюминия  Для повышения работоспособности различных алюминиевых деталей используют наплавку специальными сплавами, обеспечивающими получение требуемых свойств: повышенную износостойкость, антифрикционные свойства и жаропрочность.