Методическая разработка урока призводственного обучения по теме «Технология обработки тонколистового металла»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ НИЖЕГОРОДСКОЙ ОБЛАСТИ
Государственное бюджетное образовательное учереждение
среднего профессионального образования
«Перевозский строительный колледж»









РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
в рамках ПМ.03
Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих «Слесарь по ремонту автомобилей»

Специальность 190631Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта
(базовый уровень среднего профессионального образования)

























Перевоз 2014г.


Программа учебной практики в рамках ПМ.03 Выполнение работ по одной или нескольким
профессиям рабочих, должностям служащих «Слесарь по ремонту автомобилей»
разработана на основе федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее – СПО) 190631 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта» и примерной и рабочей программ профессионального модуля «ПМ.03 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих»



Разработчики:
1.Зюзин Александр Николаевич, мастер п.о.











































СОДЕРЖАНИЕ
1. Паспорт программы практики4
2. Результаты практики........................5
3. Структура и содержание практики.5
4. Условия проведения практики9
5. Контроль и оценка результатов практики..15

























1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ В РАМКАХ ПМ.01 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОТРАНСПОРТА

1.1. Место учебной практики в структуре основной профессиональной образовательной программы.

Программа учебной практики (в рамках ПМ.03 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих «Слесарь по ремонту автомобилей»)
является частью основной профессиональной образовательной программы (далее – ОПОП) по специальности СПО «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
в части освоения основных видов профессиональной деятельности: Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.


1.2. Цели и задачи учебной практики (в рамках ПМ.03 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих «Слесарь по ремонту автомобилей»)
С целью овладения указанными видами деятельности студент в ходе данного вида практики должен:
Вид профессиональной деятельности: Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.
иметь практический опыт:
выполнения ремонта деталей автомобиля;
снятия и установки агрегатов и узлов автомобиля;
выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей;
уметь:
выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ;
снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля;
определять неисправности и объем работ по их устранению и ремонту;
определять способы и средства ремонта;
использовать специальный инструмент, приборы, оборудование;
знать:
основные методы обработки автомобильных деталей;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемых автомобилей;
назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых автомобилей;
технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов;
виды и методы ремонта;
способы восстановления деталей



1.3. Количество часов на учебную практику в рамках ПМ.03 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих «Слесарь по ремонту автомобилей»
Всего 3 недель, 108 часа.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРАКТИКИ
Результатом учебной практики в рамках ПМ.03 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих «Слесарь по ремонту автомобилей» является освоение общих (ОК) компетенций:

Код
Наименование компетенции

ОК 1.
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7.
Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8.
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознано планировать повышение квалификации.

ОК 9.
Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.



Профессиональных (ПК) компетенций:

Вид профессиональной деятельности
Код
Наименование компетенции

Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.

ПК 3.1
Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля.


ПК 3.2
Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.


ПК 3.3
Проводить ремонт деталей и узлов автомобиля.



3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ В РАМКАХ ПМ.03 ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ОДНОЙ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМ ПРОФЕССИЯМ РАБОЧИХ, ДОЛЖНОСТЯМ СЛУЖАЩИХ«СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ»
3.1. Тематический план
Коды формируемых компетенций
Наименование профессионального модуля
Объем времени, отводимый на практику (час., недель)
Сроки проведения

ПК 3.1
ПК 3.2
ПК 3.3
Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.

108часа, 3 недели.
с 13.05.14. по 02.06.15.



3.2. Содержание практики
Виды деятельности
Виды работ
Содержание освоенного учебного материала, необходимого для выполнения видов работ
Наименование учебных дисциплин, междисциплинарных курсов с указанием конкретных разделов (тем), обеспечивающих выполнение видов работ
Количество часов, (недель)

Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.

1. Разборка – сборка двигателя грузовых автомобилей.
Оборудование и оснастка для производства сборки-разборки двигателя и навесного оборудования. Приемы работ. Приспособления и инструмент для разборочно-сборочных работ систем и механизмов двигателя. Технологическая последовательность работ. Контроль качества Правила пользования оборудованием при производстве работ. Правила техники безопасности.
пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 1. Тема 1.2 Разборка – сборка двигателя.

8


2.Разборка – сборка двигателя легковых автомобилей.
Оборудование и оснастка для производства сборки-разборки двигателя и навесного оборудования. Приемы работ. Приспособления и инструмент для разборочно-сборочных работ систем и механизмов двигателя. Технологическая последовательность работ. Контроль качества Правила пользования оборудованием при производстве работ. Правила техники безопасности.
пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 1. Тема 1.2 Разборка – сборка двигателя.

8


3.Разборка и сборка коробки передач и раздаточной коробки.

Инструмент и приспособления для разборки и сборки коробки передач. Правила пользования инструментом при производстве работ. Технологическая последовательность работ. Контроль качества работ. Правила техники безопасности.

пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 1. Тема 1.3 Разборка – сборка шасси автомобиля.


8


4. Разборка и сборка сцепления и карданной передачи.

Инструмент, приспособления и стенды для разборки и сборки сцепления и карданной передачи. Особенность сборки карданных валов. Правила пользования инструментом при производстве работ. Технологическая последовательность работ. Контроль качества работ. Правила техники безопасности.
пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 1. Тема 1.3 Разборка – сборка шасси автомобиля.

4


5. Разборка и сборка мостов.

Инструмент и приспособления для разборки и сборки мостов. Правила пользования инструментом при производстве работ. Технологическая последовательность работ. Контроль качества работ. Правила техники безопасности.

пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 1. Тема 1.3 Разборка – сборка шасси автомобиля.

8


6. Разборка и сборка рулевых механизмов и приводов.

Инструмент, приспособления и стенды для разборки и сборки рулевых механизмов и приводов. Правила пользования инструментом при производстве работ. Технологическая последовательность работ. Контроль качества работ. Правила техники безопасности.

пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 1. Тема 1.3 Разборка – сборка шасси автомобиля.
4


7. Разборка и сборка приборов и механизмов тормозной системы.

Инструмент, приспособления и стенды для разборки и сборки. Правила пользования инструментом при производстве работ. Технологическая последовательность работ. Контроль качества работ. Правила техники безопасности.

пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 1. Тема 1.3 Разборка – сборка шасси автомобиля.
8


8. Техническое обслуживание двигателя.

Осмотр двигателя и систем охлаждения, смазки и питания. Затяжка соединений, болтов, креплений радиатора навесного оборудования, готовки блока. Регулировочные работы по двигателю.
пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 2. Тема 1.4. Техническое обслуживание автомобилей.
8


9. Техническое обслуживание агрегатов трансмиссии.

Определение технического состояния сцепления, коробки передач и карданной передачи. Выполнение заправочно-смазочных работ в соответствии с картой смазки. Техническое обслуживание и регулировка привода сцепления и коробки передач.
пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 2. Тема 1.4. Техническое обслуживание автомобилей.
8


10. Техническое обслуживание ходовой части автомобиля.

Проверка технического состояния рессор, амортизаторов, состояние шин, буксирных устройств, крепление колес. Технические требования на замену узлов подвески.
пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 2. Тема 1.4. Техническое обслуживание автомобилей.
8


11. Техническое обслуживание рулевого управления.

Проверка и регулировка сходимости колес, углов их установки. Балансировка колес. Проверка и регулировка зазоров в подшипниках ступиц. Проверка рулевого управления, его механизмов. Крепление картера к раме, рулевого колеса, смазка шаровых соединений тяг. Смазочные работы согласно карты смазки.
пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 2. Тема 1.4. Техническое обслуживание автомобилей.
8


12. Техническое обслуживание тормозной системы.

Проверка состояния и герметичность трубопровода, прибор тормозной системы. Крепление крана и камер к раме и балкам мостов. Проверка и регулировка величины хода штоков тормозных камер, свободного хода педали тормоза. Действие привода ручного тормоза, его регулировка. Удаление воздуха из системы. Смазка вала разжимного кулака, червячной пары, роликов. Замена тормозных колод, тормозного крана, камер, рабочих и главных цилиндров. Замена жидкости в системе.
пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 2. Тема 1.4. Техническое обслуживание автомобилей.
8


13. Ремонт узлов и деталей систем двигателя.
Замена на двигателе прокладок, узлов в сборе. Правила притирки поверхностей. Приемы притирки. Применение пайки при ремонте приборов систем охлаждения, питания и приборов электрооборудования.
пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 3. Тема 1.6. Ремонт узлов и деталей систем двигателя.
8


14. Ремонт узлов и деталей агрегатов трансмиссии.
Замена и ремонт муфты и подшипника включения сцепления. Замена сальников, прокладки, крышки, коробки. Ремонт деталей, механизмов управления переключения передач. Последовательность работ. Контроль качества. Правила техники безопасности.

пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 3.Тема 1.7. Ремонт узлов и деталей агрегатов трансмиссии

4


15. Ремонт узлов и деталей механизмов управления.
Замена шкворней, цапф, тяг, втулок, сальников, тормозного барабана, подшипников. Замена тормозных колодок, тормозного крана, камер, рабочих и главных цилиндров. Замена жидкости в системе гидропривода тормозов.

пм.03 МДК.03.01. Технология выполнения слесарных работ Раздел 3. Тема 1.8. Ремонт узлов и деталей механизмов управления
8




4. УСЛОВИЯ ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
В РАМКАХ ПМ.03 ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ОДНОЙ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМ ПРОФЕССИЯМ РАБОЧИХ, ДОЛЖНОСТЯМ СЛУЖАЩИХ «СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ»

4.1. Требования к документации, необходимой для проведения практики:
Рабочая программа, календарно-тематический план, инструкционные карты, индивидуальные задания, методические указания на виполнение работ.


4.2. Требования к материально-техническому обеспечению практики
Реализация программы практики предполагает наличие
- учебных кабинетов: «Технического обслуживания и ремонта автомобилей», «Устройства автомобилей»;
лабораторий: «Двигателей внутреннего сгорания», «Технического обслуживания автомобилей», «Ремонта автомобилей», «Технических средств обучения»;
- слесарных, демонтажно-монтажных мастерских .
Оборудование учебных кабинетов
1. «Устройство автомобилей»:
- комплект деталей, узлов, механизмов, моделей, макетов;
- комплект учебно-методической документации;
- наглядные пособия.
2. «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей»:
- комплект деталей, узлов, механизмов, моделей, макетов;
- комплект инструментов, приспособлений;
- комплект учебно-методической документации;
- наглядные пособия.
Оборудование лабораторий
Демонтажно-монтажной:
- Оборудование и оснастка для производства демонтажно-монтажных работ;
- инструменты, приспособления для разборочных и сборочных работ;
- стенды для разборки, сборки и регулировки агрегатов и узлов;
- узлы и агрегаты легковых и грузовых автомобилей;
- грузовые и легковые автомобили;
2 «Двигателей внутреннего сгорания»
- двигатели;
- стенды;
- комплект плакатов;
- комплект учебно-методической документации.
3. «Слесарной»
- Рабочие места по количеству обучающихся;
- станки: настольно-сверлильные, заточные и др.;
- набор слесарных инструментов;
- набор измерительных инструментов;
- приспособления;
- заготовки для выполнения слесарных работ.

4. «Технического обслуживания автомобилей»
- автоматизированное рабочее место преподавателя;
- автоматизированные рабочие места студентов;
- методические пособия;
- комплект плакатов;
- лабораторное оборудование

Оборудование учебно-производственных полигонов:

учебно-производственный полигон технического обслуживания и ремонта автомобильного транспорта


Подъемник 2-х стоечный П-97 М 0000
1 единица


Подъемник 2-х стоечный гидравлический ХР9F
1единица


Подъемник 4-х стоечный эл. гидравлический модель 526
1единица


Комплекс диагностический «Автомастер АМ-1»
1единица


Прибор измерительный для проверки и регулировки углов установки колес автомобилей ТехноВектор ИНФРА
1единица


Стенд шиномонтажный S-450
1единица


Стенд для балансировки автомобильных колес SBM-55-55 S
1единица


Компрессор 2-х ступенчатый В 4900/200 СТ4
1единица


Сварочный аппарат
1единица


Стенд для реставрации ободьев автомобильных колес TITN ST-16
1единица


Станок сверлильный
1единица


Пресс гидравлический
1единица


Прибор для ультразвуковой очистки и тестирования инжекторов SMC 3001+NEW
1единица


Прибор для экспресс-замены масла
1единица


Зарядное устройство LEDDER-210
1единица


Прибор для очистки и проверки свечей Э203-П, Э203-О
1единица


Наждак ВВG-1504
1единица


Прибор проверки фар
1единица


Прибор пропускаемости автомобильного стекла ИСС-1
1единица


Диагностирование тормозной системы и подвески автомобилей (CARTEK)
1единица


Прибор для проверки рулевого управления автотранспортных средств ИСЛ-401М
1единица


Прибор для проверки герметичности пневмотического тормозного привода
1единица


Газоанолизатор Инфракар М
1единица


Дымомер Инфракар Д
1единица


Манометр
1единица


Слесарный верстак
21единица


Фрезерный станок
1единица


Токарно-винторезный станок
1единица


Сверлильный станок
2единицы


Заточный станок
1единица


Верстак слесарный с поворотными тисками
1единица


Разметочная плита
1единица


Автомобиль ЗИЛ 131
2 единицы


Автомобиль ГАЗЕЛЬ 3075
1 единица


Кран козловой
1 единица


Стол монтажный
11 единиц


Двигатель ЯМЗ-740 (КАМАЗ)
1 единица


КПП-КАМАЗ
1 единица


КПП-ГАЗ-3307
1 единица


КПП-ЗИЛ-131
1 единица


ДВС-ЗИЛ-131
1 единица


управляемый мост-ЗИЛ-130
1 единица


ведущий мост-ЗИЛ-131
3 единица


Автомобиль ГАЗ 3307
1 единица


Автомобиль ЛАДА 211540
1 единица


ведущий мост-УАЗ-3962
2 единица



4.3. Перечень учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы.

Основные источники:

1.Виноградов В.М.Технологические процессы ремонта автомобилей. М.Академия,2011.
2.Мельников С. А. «Автослесарь».; Феникс, Ростов на Дону 2010г.
Академия», 2010г.
3.Пузанков А.Г. Автомобили «Устройство автотранспортных средств».-М.: Академа, 2010.
4.Туревский И.С. Электрооборудование автомобилей – М.: Форум, 2010.
5. Стуканов В.А. Основы теории автомобильных двигателей – М.: Инфра-М, 2010.
6.Епифанов Л.И., Епифанова Е.А. Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта – М.: Инфра-М, 2010.
7. Чумаченко Ю.Т «Автослесарь».; Феникс. 2009г.
8. Родичев В.А.«Грузовые автомобили»; М., Академия. 2010г.
9. Пузанков А.Г. «Автомобили. Устройство и техническое обслуживание» Гриф МО РФ, 2010 г.





Дополнительные источники:

Приходько В.М. Автомобильный справочник – М.: Машиностроение, 2008.
2.Туревский В.С. Электрооборудование автомобилей – М.: ФОРУМ – ИНФРА - М, 2007.
3.Шатров М.Г. Двигатели внутреннего сгорания – М.: Высшая школа,2008.
4. Чумаченко Ю.Т.; Автомобильный электрик. Электрооборудование и электронные системы автомобилей: Учебное пособие.; Феникс. 2007г
5. Набоких В. А. Электрооборудование автомобилей и тракторов. - М.: Академия, 2011.
6. «Автомобильный практикум» - Чумаченко Ю.Т.; Феникс. 2008г
7. «Легковой автомобиль» - Родичев В.А.;М., Академия. 2008 г.
8. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н.Ремонт автомобилей и двигателей
.М.,Академия,2009.
9. Савич Е.Л. Инструментальный контроль автотранспортных средств: учеб. пособие/ Е.Л. Савич, А.С. Кручек. - Минск: Новое знание, 2008. - 399с.
10. С. В. Березин. Справочник автомеханика Издательство: Феникс, 2008 г.
Интернет-ресурсы
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]
http://autosiga.narod.ru/
http://ttech.pstu.ac.ru/teplot/tt/study/active/lection/td/t8/dvs_gtu.htm
http://www.info-tehnika.ru/teoreticheskie-tsikli-dvigateley-vnutrennegosgoraniya/indikatornie-diagrammi-tsiklov
http://www.cogeneration.com.ua/htm/part1.htm



4.4. Требования к руководителям практики.
Требования к руководителям практики от образовательного учреждения:
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов. Опыт деятельности в соответствующей профессиональной сфере.
Мастера: наличие второй категории с обязательной стажировкой в профильных организациях. Опыт работы в профессиональной сфере является обязательным.




4.5. Требования к соблюдению техники безопасности и пожарной безопасности
Реализация учебной практики должна обеспечиваться соответствующим технологическим оборудованием и организационной оснасткой. Организация рабочих мест должна соответствовать требованиям безопасности и охраны труда. Конкретный перечень требований к организации и проведению учебной практики изложен в положениях о практиках.





5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ В РАМКАХ ПМ.03 ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ОДНОЙ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМ ПРОФЕССИЯМ РАБОЧИХ, ДОЛЖНОСТЯМ СЛУЖАЩИХ«СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ»






Наименование тем


ПК 3.1
ПК 3.2
ПК 3.3


Основные показатели оценки результата
Формы и методы контроля и оценки
Баллы
Основные показатели оценки результата
Формы и методы контроля и оценки
Баллы
Основные показатели оценки результата
Формы и методы контроля и оценки
Баллы

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

1. Разборка – сборка двигателя грузовых автомобилей.
Выбор оборудование и оснастка для производства сборки-разборки двигателя. Приемы работ. Технологическая последовательность работ. Контроль качества Правила пользования оборудованием при производстве работ. Правила техники безопасности.
Оценка соблюдения технических условий и алгоритма Разборка – сборка двигателя грузовых автомобилей.
Проверка правильности
порядка и момента затяжки гаек головок блока цилиндров.
20







2.Разборка – сборка двигателя легковых автомобилей.
Соблюдение технических условий и алгоритма
выполнения разборки-
сборки,
соблюдение требований
безопасности труда.

Проверка правильности
установки деталей КШМ и ГРМ.
20







3.Разборка и сборка коробки передач и раздаточной коробки.

Выбор оборудования и оснастки для производства сборки-разборки.
Соблюдение технических условий и алгоритма
выполнения разборки-
сборки,
соблюдение требований
безопасности труда.

Оценка соблюдения технических условий и алгоритма выполнения разборка-сборка коробки передач и раздаточной коробки.

15







4. Разборка и сборка сцепления и карданной передачи.

Соблюдение технических условий и алгоритма
выполнения разборки-
сборки,
соблюдение требований
безопасности труда.

Проверка правильности
установки деталей сцепления и карданной передачи.

10







5. Разборка и сборка мостов.

Выбор инструмента и приспособления для разборки и сборки мостов. Правила пользования инструментом при производстве работ. Технологическая последовательность работ. Контроль качества работ. Правила техники безопасности.

Оценка соблюдения технических условий и алгоритма выполнения разборки-сборки.
12







6. Разборка и сборка рулевых механизмов и приводов.

Соблюдение технических условий и алгоритма
выполнения разборки-
сборки,
соблюдение требований
безопасности труда.

Оценка соблюдения технических условий и алгоритма выполнения разборки-сборки.
11







7. Разборка и сборка приборов и механизмов тормозной системы.

Выбор оборудования и оснастки для производства сборки-разборки.
Соблюдение технических условий и алгоритма
выполнения разборки-
сборки,
соблюдение требований
безопасности труда.

Оценка соблюдения технических условий и алгоритма выполнения разборки-сборки.
12







8. Техническое обслуживание двигателя.




Выбор оборудования и оснастки для выполнения технического обслуживания. Соблюдение технических условий и алгоритма
выполнения операций, соблюдение требований
безопасности труда.

Проверка правильности определения ремонтных групп.
Проверка правильности проведения ТО и ремонта КШМ.
Проверка правильности регулировки тепловых зазоров клапанных механизмов.
20




9. Техническое обслуживание агрегатов трансмиссии.




Выбор оборудования и оснастки для выполнения технического обслуживания.Соблюдение технических условий и алгоритма
выполнения операций, соблюдение требований
безопасности труда.

Проверка правильности
проведения ТО агрегатов трансмиссии.
20




10. Техническое обслуживание ходовой части автомобиля.




Выбор оборудования и оснастки для выполнения технического обслуживания ходовой части. Соблюдение технических условий и алгоритма
выполнения операций, соблюдение требований
безопасности труда.

Проверка правильности
проведения ТО
ходовой части.
20




11. Техническое обслуживание рулевого управления.




Соблюдение технических условий и алгоритма
выполнения ТО,
соблюдение требований
безопасности труда.

Оценка соблюдения технических условий и алгоритма выполнения ТО.
20




12. Техническое обслуживание тормозной системы.




Выбор оборудования и оснастки для выполнения технического обслуживания тормозной системы. Соблюдение технических условий и алгоритма выполнения операций, соблюдение требований безопасности труда.

Проверка правильности
проведения ТО
тормозной системы.
20




13. Ремонт узлов и деталей систем двигателя.






Выбор оборудование и оснастка для производства ремонта узлов и деталей систем двигателя. Приемы работ. Технологическая последовательность работ. Контроль качества Правила пользования оборудованием при производстве работ. Правила техники безопасности.
Оценка соблюдения технических условий и алгоритма ремонта узлов и деталей систем двигателя автомобилей.
Проверка правильности
порядка и момента затяжки гаек головок блока цилиндров.
40

14. Ремонт узлов и деталей агрегатов трансмиссии.






Соблюдение технических условий и алгоритма
выполнения ремонта узлов и деталей агрегатов трансмиссии.
соблюдение требований
безопасности труда.

Оценка соблюдения технических условий и алгоритма выполнения ремонта узлов и деталей агрегатов трансмиссии.
30

15. Ремонт узлов и деталей механизмов управления.






Выбор оборудование и оснастка для производства ремонта узлов и деталей механизмов управления. Приемы работ. Технологическая последовательность работ. Контроль качества Правила пользования оборудованием при производстве работ. Правила техники безопасности.
Оценка соблюдения технических условий и алгоритма выполнения ремонта узлов и деталей механизмов управления.
30

Итого:


100


100


100














13PAGE 15


13PAGE 142115




15