Урок производственного обучения по специальности Сварочное дело

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА
ОТКРЫТОГО УРОКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ
ПО ТЕМЕ «Сборка и сварка стыковых соединений без Разделки кромок»
Разработала мастер п/о Коровин А.И.
2012
ПЛАН
урока производственного обучения
по профессии «Электрогазосварщик»
Тема программы: Сборка, дуговая наплавка и сварка пластин в нижнем положении сварного шва.
Тема урока: Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок.
Тип урока: Урок формирования и совершенствования трудовых умений и навыков.
Вид урока: комбинированный.
Цели урока:
Дидактические:Формирование и усвоение приемов сборки и сварки пластин в нижнем положении сварного шва, обеспечивая провар основного металла. Усвоение технологии выполнения дуговой сварки; подбор режима сварки и сварочных материалов. Формирование у обучающихся профессиональных навыков при выполнении сварки.
Развивающие: Развитие навыков самостоятельной работы, внимания, координации движений;
Воспитательные: Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам; сознательности при выполнении работ. Пробуждение эмоционального интереса к выполнению работ.Межпредметные связи: Предмет «Технология сварочных работ»: тема «Техника выполнения ручной дуговой сварки». Предмет «Черчение»: тема «Чтение чертежей». «Условное обозначение сварных швов и сварных соединений». Предмет «Материаловедение»: тема «Классификация сталей. Стали общего, обыкновенного качества». Предмет «Охрана труда»: тема «Организация безопасного производства электросварочных работ».
Комплексно-методическое обеспечение:
Оборудование: сварочный выпрямитель, сварочный держатель электрода, маска, электроды УОНИИ 13/55, Ø 3 мм, металл ВСт3сп, мультимедийный проектор.
Раздаточный материал: инструкционная карта, тесты
Презентация по теме «Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок»; фрагменты видеофильма «Сварщик».
Ход урока
I. Организационный момент (2 мин.)
1. Приветствовать обучающихся:
Принять доклад дежурного о готовности группы к уроку. ( готовность к уроку; присутствие учащихся; внешний вид).
2. Выполнить запись в журнале.
II. Вводный инструктаж (50 мин.)
1. Сообщение темы и цели урока (3 мин.)
2. Опрос – актуализация (5 мин.)
2.1. Дать определение, что такое режим сварки? (Под режимом сварки понимают совокупность условий, создающих устойчивое протекание процесса сварки, а именно: стабильное горение сварочной дуги, получение сварных швов необходимых размеров, формы и качества. 2.2. Как правильно выбрать режим сварки? (Прежде всего в зависимости от толщины металла и типа сварного соединения выбирают диаметр электрода. Затем выбирают необходимую силу тока, которая в основном определяется диаметром электрода, но зависит также от толщины свариваемого металла, типа соединения, скорости сварки, положения свариваемого шва в пространстве, покрытия электрода и его рабочей длины.)2.3. Дать краткую характеристику основным режимам сварки: выбор силы сварочного тока (Jсв.), выбор диаметра электродов? (Силу сварочного тока выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода, при этом учитывают: положение шва в пространстве, вид соединения, толщину и химический состав свариваемого металла, температуру окружающей среды. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения, положения шва в пространстве, размеров детали, состава свариваемого металла.
2.4. Назвать источник питания сварочной связи (ссылка на многопостовой выпрямитель и балластный реостат), расположенных в сварочной мастерской)? (ВКСМ -1001 .3. Решение карточек-заданий, тестов.
4. Формирование практических знаний и способов действий (25 мин.) Изложение нового материала
4.1. Правила безопасности при ведении электросварочных работ.
4.2. Подготовка стыкового соединения без разделки кромок к сварке.
4.3. Сварка пластин без разделки кромок.
4.4. Демонстрация видеофрагментов.
5. Закрепление материала вводного инструктажа (5 мин.)
Опрос учащихся, с последующим закреплением материала в процессе производственного обучения с личным показом мастера.
Подготовка металла перед сваркой, дуговая сварка пластин в нижнем положении шва. Стыковое соединение пластин.
Выдача заданий обучающимся для работы на текущем инструктаже.
III. Текущий инструктаж (4 ч. 30 мин.)
Самостоятельная работа обучающихся по закреплению и совершенствованию знаний и умений, формированию навыков выполнения процесса сварки.
Целевые обходы:
Проверка организации рабочего места.
Проверка соблюдения правил техники безопасности.
Индивидуальная демонстрация приемов подготовки, сборки, прихватки и сварки пластин в нижнем положении.
Проверка правильности выполнения процесса сварки и уяснения вводного инструктажа.
Обход рабочих мест с целью оказания помощи слабоуспевающим обучающимся.
Проверка правильности использования инструмента и оборудования.
Проверка выполнения нормы времени.
Проверка качества конечного результата труда.
IV. Заключительный инструктаж (15 мин.)
Сменное задание
№ Ф.И.О. Наименование производственных работ Норма
времени
15' Оценка
1 Стыковое соединение пластин S=3 мм, 100,0 х 250,0 в нижнем положении сварного шва, без зазора, без скоса кромок. Оценочный лист
№ Ф.И.О. Оценка теоретической части Подготовка под сварку Провар Облицовочный шов Дефекты шва Качество сварки Соблюдение техники безопасности Оценка практической части
Прием и оценка контрольных образцов.
Подведение итогов и объявление оценок.
Анализ ошибок, допущенных во время урока.
Демонстрация лучших работ обучающихся.
Выдать домашнее задание: повторить теоретический материал «Ручная дуговая сварка простых деталей из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва».
Уборка рабочих мест.
Конспект урокаПодготовка стыкового соединения без раздела кромокОдносторонние стыковые швы без скоса кромок выполняют покрытыми электродами диаметром, равным толщине свариваемых листов, если она не превышает 4 мм.Подготовка материалов.
Выбираем заготовки пластин из углеродистой стали, размером 3,0 х 100,0 х 250,0 мм. без разделки кромок..Проволочной щеткой зачищаем кромки пластин от ржавчины и окалины до металлического блеска, сметаем опилки и пыль волосяной щеткой и ветошью.
Определяем диаметр электрода и силу сварочного тока по таблице. Вначале определяют диаметр электрода, в зависимости от которого назначают силу сварочного тока. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемых элементов, типа сварного соединения. (см. табл. «Режимы ручной дуговой сварки стыковых соединений без скоса кромок»).
Выбор диаметра электрод (dэл)-зависит от толщины свариваемого металла и положения шва в пространстве
Толщина металла(δ,мм) 0,5-1,5 1,5-3 3-5 6-8 9-12 13-20
Диаметр электрода (dэл,мм) 1,5-2 2-3 3-4 4-5 4-6 5-6
Величина сварочного тока выбирается по опытной (эмпирической) формуле
Iсв=К *dэлГде, К- коэффициент, зависящий от диаметра электрода и вида покрытия.
dэл, мм 1-2 3-4 5-6
К, А/мм25-30 30-45 45-60

Устанавливаем выбранное значение сварочного тока.
Закрепляем электрод в зажиме электрододержателя.Сварка пластин без разделки кромок. При сварке пластин встык без подготовки кромок односторонним швом основная трудность заключается в получении провара металла на всю толщину листа. Хороший провар во многом зависит от качества сборки, величины зазора, правильности постановки прихваток, а также соответствия диаметра электрода и силы сварочного тока.
Возьмем подготовленные пластины и разместим их на ровной поверхности рабочего стола.
Собираем подготовленные под сварку пластины с определенным зазором, (в нашем случае зазор будет 1 мм). Величина зазора зависит от толщины металла и обычно составляет 1-2 мм. Наличие зазора необходимо для провара корня шва.
Берем электродержатель и закрепляем состыкованные пластины прихватками на расстоянии 10 - 15 мм от обоих концов стыка. Прихватка служит для предварительного соединения деталей при сборке. Прихватка выполняется узким швом небольшой длины (10 мм). Толщина прихватки не должна превышать 1/3 толщины свариваемого металла.

Затем места прихваток зачищаем проволочной щеткой. Сметаем мусор волосяной щеткой.
Размещаем пластины на рабочем столе в нижнее или слегка наклонное положение.
Производим сварку пластин встык без подготовки кромок односторонним швом. Для этого опускаем на лицо защитную маску и. придерживая рукой пластины, зажигаем дугу в верхней точке стыка, подводим электрод в начало стыка и быстро наклоняем его под углом 15 - 30° к вертикали.

7. При появлении капли расплавленного металла начинаем поступательное движение электрода в направлении сварки: Наблюдая за сваркой пластин встык, необходимо обращать внимание на равномерное расплавление обеих свариваемых кромок, внешний вид шва, хорошую заварку кратера, и в особенности на нормальную выпуклость шва, которая не должна превышать 2 – 3 мм. Необходимо также обращать внимание на постоянство зазора. Одновременно следует наблюдать за правильностью выбранных режимов, техникой ведения процесса.
Закончив процесс сварки, откладываем электрододержатель, надеваем защитные очки с прозрачными стеклами. Отбиваем шлаковую корку с поверхности выполненного шва, далее производим зачистку поверхности шва проволочной щеткой.
Осматриваем шов и отмечаем возможные дефекты. Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, плавные очертания.