Перечень производственного обучения по специальности Сварочное дело
Время, месяц изучения темы
№ тем, подтем программы Наименование тем, подтем программы Время на изучение темы, подтемы в часах и минутах. Учебно-производственные работы наименование Инструкционные карты Сложность работ, разряд Рабочая норма времени Кол-во работ на одного уч-ся
Всего В том числе На инструктаж На упражнения
№1.1
№1.2
№1.2.1
№1.2.2
№1.2.3
№1.2.4
№1.2.5
№1.2.6
№1.2.7
№1.3
№1.4
№1.4.1
№1.4.2
№1.4.3
№1.4.4
№1.4.5
№1.4.6
№1.4.7
№1.4.8
№1.5
№1.5.1.
№1.5.2
№1.5.3
№1.5.4
№1.5.5
№1.5.6
№1.5.7
№1.5.8
№1.6
№1.6.1
№1.6.2
№1.6.3
№1.7
№1.8
№2.9
№2.9.1
№2..9.2
№2.10
№2.10.1
№2.10.2
№2.11
№2.11.1
№2.11.2
№2.12
№2.12.1
№2.12.2
№2.13
№2.13.1
№2.13.2
№2.14
№2.14.1
№2.14.2
№2.15
№2.15.1
№2.15.2
№2.16
№2.16.1
№2.16.2
№2.17
№2.17.1
№2.17.2
№2.18
№2.18.1
№2.18.2
№2.18.3
№2.18.4
№2.19
№2.19.1
№2.19.2
№2.20
№2.20.1
№2.20.2
№2.20.3
№2.20.4
№2.21
№2.21.1
№2.21.2
№2.21.3
№2.22
№2.22.1
№2.22.2
№2.22.3
№2.23
№2.23.1
№2.23.2
№2.23.3
№2.23.4
№2.23.5
№2.23.6
№2.24
Раздел №1 сварочная практика
Вводное занятие. Техника
безопасности и противопожарные мероприятия в мастерских.
Обучение навыкам монтажа систем водоснабжения с использованием электрогазосварочного оборудования.
Монтаж магистрального трубопровода водоснабжения
Монтаж ввода в здание и водораспределительного узла.
Монтаж внутреннего водопровода зданий.
Хозяйственно – питьевой водопровод холодной воды.
Монтаж горячего водопровода.
Монтаж противопожарного водопровода.
Испытания внутреннего водопровода.
Комплексные работы по ручной дуговой и газовой сварке
Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (углекислый газ) .
Наплавка валиков в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении
Сварка тонколистового металла с отбортовкой кромок в нижнем положении шва
Сварка тонколистового металла в вертикальном и горизонтальном положении шва
Сварка пластин толщиной 2мм в нижнем положении шва
Сварка пластин толщиной 2мм в вертикальном положении шва.
Сварка пластин толщиной 2мм в горизонтальном положении шва
Сварка кольцевого шва.
Сварка электрозаклепами.
Сварка в среде защитных газов (аргон)
Сварка пластин из высоколигированной стали в нижнем положении шва
Сварка пластин из высоколигированной стали в вертикальном положении шва.
Сварка пластин из высоколигированной стали в горизонтальном положении шва.
Сварка пластин алюминиевых сплавов
в нижнем положении шва
Сварка пластин алюминиевых сплавов
в вертикальном положении шва
Сварка пластин алюминиевых сплавов
в горизонтальном положении шва.
Сварка трубы из нержавеющей стали в вертикальной плоскости
Сварка трубы из нержавеющей стали в горизонтальной плоскости
Плазменная резка металла
Резка металла толщиной 3мм
Резка металла толщиной 5мм
Резка металла толщиной 8мм
Комплексные работы по пулуавтоматической сварке.
Аттестационные работы.
Итого: за первое полугодие
Раздел №2 Санитарно-техническая практика
Демонтаж и установка мойки
Демонтаж мойки
Установка мойки
Демонтаж и установка раковин.
Демонтаж раковин
Установка раковин.
Демонтаж и установка ванн.
Демонтаж ванн.
Установка ванн.
Демонтаж и установка смывных бачков.
Демонтаж смывных бачков.
Установка смывных бачков.
Демонтаж и установка унитазов
Демонтаж унитазов
Монтаж унитазов
Демонтаж и установка
писсуаров.
Демонтаж писсуаров.
Установка писсуаров.
Демонтаж, ремонт и установка смесительной арматуры.
Демонтаж, ремонт смесительной арматуры.
Установка смесительной арматуры.
Разборка чугунных радиаторов. Прочистка и сборка чугунных радиаторов.
Разборка чугунных и прочистка чугунных радиаторов.
Сборка чугунных радиаторов и опресовка чугунных радиаторов
.
Демонтаж и установка приборов учета расхода воды.
Демонтаж прибора учета расхода воды
Монтаж прибора учета расхода воды
Демонтаж и монтаж душевой кабины.
Демонтаж душевой кабины.
Комплектация душевого поддона
Установка душевого поддона и монтаж кабины
Установка смесительной арматуры и проверка узлов на герметичность.
Демонтаж и монтаж биде.
Демонтаж биде
Монтаж биде
Демонтаж и монтаж насосов (безбашенка) в системах водопровода с недостаточным рабочим давлением.
Демонтаж насосов (безбашенка)
Монтаж обводной линии
для установки насоса
Установка насоса
Опресовка системы, запуск насоса в работу.
Соединение чугунных труб.
Подбор необходимой чугунной трубы.
Раструбные соединения чугунных труб.
Заделка раструбов резиновым кольцом
Заделка раструбов герметикомСоединение стальных труб.
Резьбовое соединение стальных труб.
Фланцевое соединения
Соединение накидной гайкой.
Соединение пластмассовых труб.
Соединение с помощью уплотнительных колец.
Соединение труб на клею.
Сварка пластмассовых труб. Контактная ручная сварка.
Сварка пластмассовых труб. Нагретым воздухом
Сварка пластмассовых труб. Соединения на фитингах
Меры безопасности при соединении пластмассовых труб.
Аттестационные работы.
Итого: за второе полугодие
Всего за год 204
6
42
6
6
6
6
6
6
6
24
48
6
6
6
6
6
6
6
48
6
6
6
6
6
6
6
18
6
6
6
12
6
204ч
252ч
12
6
6
12
6
6
12
6
6
12
6
6
12
6
6
12
6
6
12
6
6
12
6
6
12
6
6
24
6
6
6
6
12
6
6
24
6
6
6
6
18
6
6
6
18
6
6
6
30
6
6
6
6
6
6
6
252ч
456ч
6
6
6
6
6
6
12
6
6
12
6
6
12
6
6
12
6
6
12
6
6
12
6
6
30
6
6
6
6
6
36
6
6
6
6
6
6
42
6
6
6
6
6
6
6
24
6
6
6
6
6
300
504 6
1
1
1
1
1
1
1
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1 5
5
5
5
5
5
5
20
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
10
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5 Безопасность труда в учебных мастерских и на отдельных рабочих местах. Виды травматизма и его причины. Причины пожаров в учебных мастерских. Порядок вызова пожарной команды.
Водопроводом называется комплекс инженерных сооружений и устройств для получения воды из природных источников. По назначению водопровод делится на хозяйственно-питьевой, противопожарный, производственный и поливочный.
Сварка труб диаметром более 150мм
Сварка компенсаторов из труб диаметром более 150мм
Приварка фланцев на трубу диаметром до 100мм.
Установка запорной арматуры.
Установка прибора учета расхода воды
Монтаж водопроводных стояков.
Монтаж водопроводной гребенки.
Монтаж подводок к санитарным приборам.
Монтаж водоразборной арматуры.
Подключение санитарных.
Монтаж стояков горячего водопровода.
Монтаж подводок к санитарным приборам
Подключение к санитарных приборов.
Монтаж обводной линии с установкой автоматической запорной арматуры.
Монтаж разводящего трубопровода.
Монтаж пожарных гидрантов.
Снятие водоразборной арматуры и установка заглушек.
Заполнение системы водой и подключение компрессора для создания испытуемого давления.
Опресовка системы.
Выполнение работ требующих от учащихся всех приобретенных навыков при использовании ручной дуговой и газовой сварке.
Основными достоинствами способа сварки в углекислом газе являются:
Хорошее использование тепла сварочной дуги, вследствие чего обеспечивается высокая производительность сварки. Высокое качество сварных швов. Возможность сварки в различных пространственных положениях. Низкая стоимость газа. Возможность сварки металла малых толщин и сварки электрозаклепами. Возможность сварки на весу без подкладки.
Упражнения по колебательным движениям горелко-держателем, удержание необходимого зазора между изделием и соплом горелко-держателем
Сварка тонколистового металла с отбортовкой кромок в нижнем положении шва
Сварка тонколистового металла в вертикальном и горизонтальном положении шва
Сварка пластин толщиной 2мм в нижнем положении шва
Сварка пластин толщиной 2мм в вертикальном положении шва.
Сварка пластин толщиной 2мм в горизонтальном положении шва
Сварка кольцевого шва (трубы Ø 15мм,20мм, 25мм).
Сварка электрозаклепами.
Сварка в инертных газах (аргон) имеет ряд преимуществ перед сваркой покрытым электродом и сваркой под флюсом: обеспечивается надежная защита расплавленного металла от действия кислорода и азота окружающего воздуха: дуга имеет высокую тепловую мощность, что повышает скорость и производительность сварки: относительная простота техники сварки, позволяющая достаточно быстро обучать этому способу сварщиков. Возможность сварки многих трудносваривающихся металлов и сплавов, в том числе разнородных.
Сварка пластин из высоколегированной стали в нижнем положении шва.
Без разделки кромок.
С разделкой кромок (многослойная сварка).
Сварка пластин из высоколегированной стали в вертикальном положении шва.
1. Без разделки кромок.
2. С разделкой кромок (многослойная сварка).
Сварка пластин из высоколегированной стали в горизонтальном положении шва.
1. Без разделки кромок.
2. С разделкой кромок (многослойная сварка).
Сварка пластин из алюминиевых сплавов в нижнем положении шва.
1. Без разделки кромок.
2. С разделкой кромок (многослойная сварка).
Сварка пластин алюминиевых сплавов в вертикальном положении шва.
1. Без разделки кромок.
2. С разделкой кромок (многослойная сварка).
Сварка пластин алюминиевых сплавов в горизонтальном положении шва.
1. Без разделки кромок.
2. С разделкой кромок (многослойная сварка).
Сварка трубы из нержавеющей стали в вертикальной плоскости
Сварка трубы в горизонтальной плоскости
Резка металла толщиной 3мм
Резка металла толщиной 5мм
Резка металла толщиной 8мм
Выполнение работ требующих от учащихся всех приобретенных навыков при использовании полуавтоматической сварке.
1.При демонтаже мойки следует отключить воду.
2.Отсоединить сифон.
3.Размонтировать старые подводные трубы (армированные шланги)
4.Снять мойку.
1. Разметка мест установки мойки
2. Крепление кронштейнов.
3. Установить водоразборную арматуру мойки.
4.Осуществить комбинированную систему слива.
5.Осуществить компрессионное соединение сифона мойки, установить мойку.
6.Осуществить компрессионное соединение сифона мойки со отводной трубой.
При демонтаже раковины отключить воду.
Отсоединить сифон.
Произвести демонтаж старых труб (армированные шланги).
Снять раковину.
Разметка мест установки раковины.
Крепление кронштейнов.
Собрать выпускной узел раковины.
Установить сифон и комбинированный слив.
Вмонтировать смесительную арматуру в заднюю полочку раковины.
Подсоединить шланги к вентилям-заглушкам при помощи компрессионного соединения.
1. При демонтаже старой ванны следует отсоединить уравнитель электрических потенциалов.
2. Снять сифон и перелив.
3. После чего отодвинуть ванну от стены.
4. Демонтаж старых труб
Установить водоразборную арматуру.
Осуществить компрессионное соединение двух гибких труб с патрубками смесителя.
Установить комбинированный слив ванны.
Установить новую ванну на место и осуществить соединение сифона с отводной трубой.
Присоединить уравнитель электрических потенциалов, проверить герметичность соединений пустив воду.
Отключить воду.
Отсоединить подводную трубу.
Открутить бачек и снять его.
Смонтировать спускную арматуру и установить в бачек.
Установить бачек на задней полочке унитаза.
Соединить манжетой выпуски полочки и унитаза.
Отсоединить гофру от раструба.
Открутить гайки с анкерных болтов
и снять унитаз.
Разметить место для установки унитаза.
Разметить отверстия под анкерные болты.
Просверлить отверстия и установить анкерные болты.
Установить унитаз на анкерные болты и подсоединить гофру.
При демонтаже писсуаров отключить воду.
Отсоединить сифон и снять писсуар.
Разметить место для установки писсуара.
Разметь место под анкерные болты.
Прикрепить на анкерные болты писсуар к стене.
Подсоединить сифон к отводной трубе.
Установить запорную арматуру.
Установить писсуарный кран и подключить воду.
Отключить воду.
Размонтировать подводные трубы (армированные шланги) от смесительной арматуры.
Снять смесительную арматуру.
Открутить вентильные головки.
Заменить резиновые прокладки.
Осмотреть корпус смесителя и в случае обнаружения отверстия между перегородками, заменить корпус смесителя.
Установить вентильные головки на корпус смесителя.
Привинтить падрубки смесителя к концам труб (армированным шлангам).
Проверить смеситель на наличие течи, проверить рабочее состояние смесителя.
При разборке чугунных радиаторов отсоединяют радиатор от теплопровода.
Открутить пробки, которые вкручены в нипельные отверстия крайних секций вверху и в низу.
Вывернуть нипеля, которыми соединяются секции радиатора.
Прочистить радиаторы (секции) шомполом.
Произвести сборку секций радиатора, для этого берем 2 нипеля, ставим 2 прокладки из термостойкой резины и одновременно вкручиваем в нипельные отверстия радиатора.
Закручиваем пробки (глухие и проходные).
При опресовке, ставим заглушку в одну из проходных пробок и заполняем радиатор водой.
Во вторую проходную пробку закручиваем шлаг компрессора и подаем воздух.
Проверяем радиатор на герметичность, в случае обнаружения течи, устраняем ее
Перекрываем запорную арматуру.
Отворачиваем накидные гайки прибора учета расхода воды от подающей трубы и снимаем прибор.
Демонтируем старую обводную трубу.
Устанавливаем обводную трубу.
С помощью накидных гаек устанавливаем прибор учета воды.
Открываем запорную арматуру и осматриваем герметичность системы.
Закрываем вентиль подачи воды.
Производим демонтаж водоразборной арматуры.
Демонтируем душевую кабину.
Отсоединяем сифон от отводной трубы.
Демонтируем душевой поддон.
Демонтируем старую отводную трубу.
Устанавливаем душевой поддон на ножки.
Подсоединяем сифон с переливом к поддону душевой кабины.
Производим монтаж отводной трубы.
Устанавливаем душевой поддон под небольшим уклоном в сторону слива.
Подсоединяем сифон с переливом к отводной трубе.
Монтируем душевую кабину.
Подсоединяем гибкие армированные шланги к подающим трубам.
Устанавливаем смесительную арматуру.
Открываем вентили подачи воды и проверяем герметичность узлов соединения.
Перекрываем вентили подачи воды.
Производим демонтаж смесительной арматуры.
Демонтируем старые трубы.
Откручиваем гайки анкерных болтов и демонтируем биде.
Делаем разметку для установки биде.
Производим монтаж новых водоразборных труб и отводной канализационной трубы.
Размечаем места под отверстия анкерных болтов, сверлим отверстия и устанавливаем анкерные болты.
Устанавливаем биде на анкерные болты и закрепляем с помощью гаек.
Устанавливаем сифон.
Производим монтаж смесительной арматуры.
Открываем вентиля подачи воды и проверяем герметичность соединений.
Насосные установки для повышения давления включают в себя насосные агрегаты, всасывающие и напорные коллекторы, обводную линию, запорно–регулирующую арматуру и контрольно – измерительные приборы
Закрываем запорную арматуру.
Откручиваем накидные гайки насоса (безбашенка) и демонтируем насос.
Производим демонтаж обводной линии.
Производим монтаж обводной линии (вварка отводов, установка запорной арматуры, водяного фильтра, сгоны и накидные гайки для насоса).
Монтируем насос с помощью накидных гаек.
Установка манометра.
Заполняем систему водой.
Подсоединяем компрессор через штуцер.
Создаем испытуемое давление.
Проверяем систему на наличие течи.
1.Чугунные трубы соединяются на раструбах помощью зачеканки смоляной прядью.
Отчистить от пыли и грязи поверхность соединяемых труб.
Заделка раструбов резиновым кольцом
Очистить трубу и раструб от пыли и грязи.
Зачищаем трубу и раструб до шероховатой поверхности.
Смешиваем герметизирующюю и отвердивающюю пасты.
В раструб укладываем виток пряди и через специальную насадку заливаем герметик
Резьбовое соединение с помощью фитингов (угольники, тройники, футорки, крестовины, муфты и контргайки).
Фланец приваривается к трубе.
Фланцевое соединение путем отбортовки конца трубы.
На конец одной трубы одеваем накидную гайку и отбортовываем конец трубы.
На второй трубе нарезаем резьбу или привариваем патрубок.
Очищаем раструб от пыли и грязи.
В желоб раструба вставляем резиновое кольцо.
Смазываем мыльным раствором гладкую часть трубы и слегка вращая вставляем в раструб.
Очищаем трубы от пыли и грязи.
Зачищаем гладкий конец трубы и раструб другой трубы шлифовальной шкуркой.
Обезжириваем органическим растворителем.
Наносим клей щеткой из натуральной щетины на 2/3 глубины раструба и на всю длину калиброванного и перед монтажом выдерживаем 2ч.
Очищаем тубы от пыли и грязи.
Вытираем на сухо ветошью и обезжириваем ацетоном или уайтспиритом.
Снимаем фаску с торца свариваемых труб.
Укладываем и центруем одну трубу относительно другой и вводим нагревательный элемент который оплавляет торцы труб.
Удаляем вручную нагревательный элемент и трубы соединяем под давлением, выдерживая их до охлаждения стыка.
Очищаем труб от пыли и грязи.
Вытираем насухо ветошью и обезжириваем уайтспиритом или ацетоном.
Снимаем фаску с торцов труб.
Укладываем и центруем одну трубу относительно другой и оплавляем нагретым воздухом концы труб.
Используя присадочный материал свариваем торцы труб.
Очищаем очищаем от пыли и грязи.
Вытираем на сухо ветошью, обезжириваем уайтспиритом или ацетоном.
Нагреваем торец трубы и фитинга.
Соединяем торец трубы и фитинга, и держим до полного охлаждения.
При обработке пластмассовых труб следует учитывать их специфические свойства.
Из-за низкой теплопроводности пластмасс, режущий инструмент сильно нагревается и может стать причиной ожога.
Следует помнить, что полиэтилен – горючий материал. Курение во время склеивания пластмассовых труб категорически запрещено.
Проверка теоретических и практических знаний, полученных за второе полугодие.
Инструкция по ТБ
Инструкционная карта св-пр№1.2.1
Инструкционная карта св-пр№1.2.2
Инструкционная карта св-пр№1.2.3
Инструкционная карта св-пр№1.2.4
Инструкционная карта св-пр№1.2.5
Инструкционная карта св-пр№1.2.6
Инструкционная карта св-пр№1.2.7
Инструкционная карта св-пр№1.2.
Инструкционная карта св-пр№1.4.1
Инструкционная карта св-пр№1.4.2
Инструкционная карта св-пр№1.4.3
Инструкционная карта св-пр№1.4.4
Инструкционная карта св-пр№1.4.5
Инструкционная карта с-пр№1.4.6
Инструкционная карта с-пр№1.4.7
Инструкционная карта св-пр№1.4.8
Инструкционная карта св-пр№1.5.2
Инструкционная карта св-пр№1.5.3
Инструкционная карта св-пр№1.5.4
Инструкционная карта св-пр№1.5.5
Инструкционная карта св-пр№1.5.6
Инструкционная карта св-пр№1.5.7
Инструкционная карта св-пр№1.5.8
Инструкционная карта св-пр№1.6.1
Инструкционная карта св-пр№1.4-1.6.
Инструкционная карта св-пр№2.9.1
Инструкционная карта св-пр№2.9.2
Инструкционная карта св-пр№2.10.1
Инструкционная карта св-пр№2.10.2
Инструкционная карта св-пр№2.11.1
Инструкционная карта св-пр№2.11.2
Инструкционная карта св-пр№2.12.1
Инструкционная карта св-пр№2.12.2
Инструкционная карта св-пр№2.13.1
Инструкционная карта св-пр№2.13.2
Инструкционная карта св-пр№2.14.1
Инструкционная карта св-пр№2.14.2
Инструкционная карта св-пр№2.15.1
Инструкционная карта св-пр№2.15.2
Инструкционная карта св-пр№2.16.1
Инструкционная карта св-пр№2.16.2
Инструкционная карта св-пр№2.17.1
Инструкционная карта св-пр№2.17.2
Инструкционная карта св-пр№2.18.1
Инструкционная карта св-пр№2.18.2
Инструкционная карта св-пр№2.18.3
Инструкционная карта св-пр№2.18.4
Инструкционная карта св-пр№2.19.1
Инструкционная карта св-пр№2.19.2
Инструкционная карта св-пр№2.20.1
Инструционная карта св-пр№2.20.2
Инструкционная карта св-пр№2.20.3
Инструкционная карта св-пр№2.20.4
Инструкционная карта св-пр№2.21.1
Инструкционная карта св-пр№2.21.2
Инструкционная карта св-пр№2.21.3
Инструкционная карта св-пр№2.22.1
Инструкционная карта св-пр№2.22.2
Инструкционная карта св-пр№2.22.3
Инструкционная карта св-пр№2.23.1
Инструкционная карта св-пр№2.23.2
Инструкционная карта св-пр№2.23.3
Инструкционная карта св-пр№2.23.4
Инструкционная карта св-пр№2.23.5
Инструкционна св-пр№2.23.6
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
6
2,5
1,6
2,5
1,6
1,6
1,6
1,6
5
5
2,5
5
5
5
5
5
2,5
2.5
2,5
2,5
2,5
5
5
5
5
5
1,25
0,83
1,25
0,83
1,25
1
1,6
1,6
2,5
1,25
2,5
0,83
0,83
1,6
1,25
1
1,6
1,6
0,83
2,5
1,25
1,6
1,25
0,71
1,6
5
2,5
1,25
5
2,5
1,25
5
2,5
2,5
1,6
1,25
1
1
1,25
1
2,5
1,6
1,6
1,6
1,25
0,84
1,25
0,83
1,25
1
1,6
1,6
2.5
2,5
0,83
0,83
1,6
1,25
1
1,6
1,6
0,83
2,5
1,25
1,6
1.25
0,71
1,6
5
2.5
1,25
5
2,5
1,25
1,6
2,5
2,5
1,6
1,25
1
1
1,25
6 1
2
3
2
3
3
3
3
1
1
2
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
4
6
4
6
4
5
3
3
2
4
2
6
6
3
4
5
3
3
6
2
4
3
4
6
7
3
1
2
4
1
2
4
1
2
2
3
4
5
5
4
6
4
5
3
3
2
2
6
6
3
4
5
3
3
6
2
4
3
4
7
3
1
2
4
1
2
4
3
2
2
3
4
5
5
4
1