Рабочая программа по специальности Сварочное дело

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
КГУ «АГРОТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ №10, г. АККОЛЬ, АККОЛЬСКИЙ РАЙОН»
УПРАВЛЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ
Утверждаю
Директор КГУ «АТК №10»
__________А.С. Дюсекенов ______________20___года
РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

Производственное обучение
( наименование предмета)
Сварочное дело
( наименование специальности)
Акколь
Составлена в соответствии с Типовой учебной программой по дисциплине, утверждённой приказом министерства образования и науки Республики Казахстан
№ ______ от ____ _______________ 20___ года
Разработал мастер п\о ____________ А.И. Коровин
__________________ 20___ год
Рассмотрена на заседании учебно-методического объединения
протокол №__________________________
от _____ _______________ 20 ___ года
Председатель ______________ В.В ЕфременкоПрограмма рассмотрена и одобрена методическим советом КГУ «АТК №10, г Акколь»
протокол №__________________________
от _____ _______________ 20 ___ года
Методист ______________ Л. М. Шупикова

Содержание:

1.Пояснительная записка………………………………………………………
2.Квалифакационная характеристика………………………………………
3.Учебная программа…………………………………………………………...
4.Содержание дисциплины и требования к уровню подготовки…………
5.Перечень литературы и средств обучения………………………………….
1. Пояснительная записка.
Данная рабочая программа разработана на основе типовой программы в соответствии с Государственным общеобязательным стандартом образования Республики Казахстан 04.05-2008 «Техническое и профессиональное образование. Основные положения».
Рабочая программа производственного обучения по специальности «Сварочное дело» предусматривает квалификации газосварщик и газорезчик; Электросварщик. Целью обучения учащихся на уроках производственного обучения является освоение приемов и способов работ при подготовке сварщиков необходимой квалификации.
В учебных мастерских на первом курсе обучения учащиеся осваивают приемы и способы работ ручной электродуговой сварки. При планировании учебных работ следует учитывать выпуск полезной продукции по заказам организаций и предприятий, а также услуги населению.
Аттестация учащихся осуществляется:
- промежуточная – путем проведения контрольных срезов, выполнения проверочных работ – один раз в полугодие;
- итоговая – путем выполнения пробных работ и курсовой письменной работы.
Цель освоения программы производственного обучения (УП): закрепление теоретических знаний, полученных при изучении базовых дисциплин;
-приобретение студентами практических навыков и компетенций в сфере профессиональной деятельности;
- ознакомление с содержанием основных работ и исследований, выполняемых на предприятии или в организации по месту прохождения практики;
-усвоение приемов, методов и способов обработки, представления и интерпретации результатов проведенных практических исследований;
-приобретение практических навыков в будущей профессиональной деятельности.
Задачи производственного обучения:
формирование умений выполнять весь комплекс работ по ремонту и обслуживанию автотранспортных средств;
воспитание высокой культуры, трудолюбия, аккуратности при выполнении операций технологического процесса по ремонту и эксплуатации автомобилей;
развитие интереса в области автомобильной промышленности; способностей анализировать и сравнивать производственные ситуации; быстроты мышления и принятия решений.
Формы проведения учебной практики:
Учебная практика проводится в учебно-производственных мастерских и на рабочих местах автотранспортных предприятий согласно договоров.
Место и время проведения учебной практики:
Учебная практика и производственное обучение проводится в течение учебного года на 1,2, 3 курсах в учебных мастерских, расположенных на территории Акмолинской области. «Агротехнического колледжа №10 и на предприятиях города.
Учебной практикой и производственным обучениям руководят мастера производственного обучения по профессии «Фермерское хозяйство»
3. Квалификационная характеристика
ЭЛЕКТРОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ
2-й разрядДолжен уметь:
Производить ручную дуговую и плазменную сварку простых детатей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем, вертикальном положениях сварного шва.
Производить наплавку простых неответственных деталей.
Нагревать детали и изделия перед сваркой.
Выполнять прихватку деталей и изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
Должен знать:
Принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока.
Правила обслуживания электросварочных аппаратов.
Порядок подготовки кромок изделий под сварку.
Типы разделок.
Основные свойства применяемых электродов, свариваемого материала и сплавов.
Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
Причины дефектов при сварке и способы их предупреждения.
Общие сведения о сварке в защитном газе.
Устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе.
3-й разрядДолжен уметь:
Производить ручную дуговую и плазменную сварку деталей, узлов и конструкций средней сложности из углеродистых сталей и простых деталей их конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.
Производить ручную дуговую кислородную резку, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях.
Производить наплавку изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
Соблюдать требования безопасности труда.
Должен знать:
1. Устройство применяемых электросварочных машин и сварочных аппаратов.
2. Требования к сварному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания).
Свойства и значение покрытий электродов.
Основные виды контроля сварных швов.
Способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали.
Причины внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях, меры их предупреждения.
Правила организации труда на своем рабочем месте.
ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК
3-й разрядДолжен уметь:
Производить ручную дуговую, плазменную, газовую, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, а также средней сложности деталей во всех положениях шва, кроме потолочного.
Производить кислородную плазменную прямолинейную и криволинейную резку металла, простой и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва.
Производить ручную кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и сохранением или вырезом узлов и частей машин.
Производить ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
Производить наплавку раковин и трещин в деталях, узлах и отливах средней сложности.
Производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.
Должен знать:
Устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов, а также плазмотрона.
Требование к сварочному шву и поверхности после воздушного строгания.
Способы подбора марок электрода в зависимости от марок стали.
Свойства и значение обмазок электродов.
Строение сварного шва.
Правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку.
Правила подбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины.
Причины внутренних напряжений и деформирования в свариваемых изделиях, меры их предупреждения.
Основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.
4-й разряд
Характеристика работ:
Ручная дуговая и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Ручная кислородная плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислородная резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механизированная сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных статей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
Ручное электродуговое воздушное строгание сложных и ответственных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных и ответственных конструкций. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.
Должен знать:
Устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основные законы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основные сведения о свариваемости металлов; механические свойства свариваемости металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; общие сведения о методах получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.
Учебная программа
По специальности: «Сварочное дело»
Наименование темы
Количество часов
1. Вводное занятие 6
2. Экскурсия на предприятие 6
3. Подготовка металла к сварке 30
4. Ознакомление с оборудованием для ручной дуговой сварки покрытыми электродами 18
5. Сборка, дуговая наплавка и сварка пластин в нижнем положении сварного шва 32
6. Сборка, дуговая наплавка валиков и сварка пластин в наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях шва 42
7. Проверочные работы 12
ИТОГО ЗА 1 КУРС 132
8.Сборка и дуговая сварка простых деталей 72
9.Дуговая резка металла покрытыми электродами 42
11. Упражнения в пользовании газосварочной аппаратурой 18
12.Газовая наплавка валиков и сварка пластин из низкоуглеродистой стали 54
13.Сборка и газовая сварка простых деталей 54
14. Кислородная резка металл 12
15.Проверочные работы 12
16. Плазменно-дуговая резка. 12
17. Дуговая сварка легированных и углеродистых сталей 36
18. Дуговая сварка чугуна 24
19. Дуговая сварка цветных металлов 30
20 Комплексные работы по ручной дуговой и газовой сварке и резке 2-го разряда. 64
21.Дуговая сварка кольцевых швов 30
22. Сварка машиностроительных узлов 36
23. Сварка конструкций различных видов 48
Итого за 2 курс 474
24. Ознакомление с предприятием, инструктаж по охране труда и пожарной безопасности. 6
25. Выполнение производственных работ по сварке и резке 3-го разряда 282
26. Комплексные работы 64
27.Газовая сварка 120
Предвыпускная производственная практика 280
28.Ознакомление с объектом, инструктаж по охране труда и пожарной безопасности 6
29. Выполнение производственных работ контролера сварочных работ 3-го разряда. 48
30. Предвыпускная производственная практика на рабочих местах предприятия. 184
Итого за 3 курс 612
Всего 1276
Содержание рабочей учебной программы
Тема 1. Вводное занятие
Учебно-производственные и воспитательные задачи курса. Содержание труда, этапы профессионального роста и трудовые отношения рабочего.
Роль производственного обучения и формирование навыков эффективного и качественного труда.
Производственная деятельность учебной группы и образовательного учреждения. Значение соблюдения трудовой и технологической дисциплины в обеспечении качества работ. Организация контроля качества работ, выполненных учащимися.
Ознакомление учащихся с учебной мастерской, режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего распорядка, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений. Расстановка учащихся по рабочим местам.
Должен знать: организация рабочего места в учебной мастерской.
Безопасность труда и пожарная безопасност в учебно-производственных мастерских
Безопасность труда в учебных мастерских: правила и нормы безопасности, требования безопасности к производственному оборудованию и технологическому процессу.
Основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при работе в учебных мастерских.
Травматизм: виды травм, их причины, мероприятия по предупреждению травматизма.
Пожарная безопасность: причины пожаров в учебных мастерских, меры предупреждения пожаров, меры предосторожности при пользовании пожароопасными жидкостями и газами.
Поведение учащихся при пожаре: правила поведения, порядок вызова пожарной команды, пользование первичными средствами пожаротушения, пути эвакуации.
Электробезопасность: основные приемы и нормы электробезопасности, правила пользования электронагревательными приборами и электроинструментами, заземление электроустановок, отключение от электросети, технические средства и способы защиты, условия внешней среды, знаки и подписи безопасности.
Возможные воздействия электротока: виды электротравм, оказание первой медицинской помощи.
Должен знать: правила безопасности труда и пожарной безопасности в учебных мастерских.
Тема 2. Экскурсия на предприятие
Общая характеристика предприятия: организационная структура предприятия, тип предприятия, экономические показатели работы, перспективы развития и реконструкция предприятия в условиях рыночных отношений.
Общая характеристика основного производственного процесса: исходное сырье, основные этапы процесса производства, готовая продукция.
Производственный план, план экономического и социального развития. Ознакомление с работой цехов предприятия.
Тема 3. Слесарные работы. Подготовка металла к сварке
Ознакомление с правилами подготовки металла к сварке. Инструктаж по содержанию занятий, типовым сварным операциям, применяемым при подготовке металла к сварке, их назначению, сущности, технике выполнения, применяемому инструменту, средствами и приемами измерения линейных размеров, углов, отклонений формы поверхности.
Подготовка металла к сварке с выполнением слесарных операций (правки и гибки пластин, разметки при помощи линейки, угольника, циркуля, по шаблону, рубки пластин, резки пластин и труб ножовкой, зачистки поверхностей пластин и труб металлической щеткой, опиливание ребер и плоскостей пластин, опиливание труб).
Разделка кромок под сварку под углом 15 градусов, 30 градусов, 45 градусов. Вырубка и разделка зубилом участка недоброкачественного шва под последующую заварку.
Должен знать: правила подготовки металла к сварке.
Должен уметь: подготавливать металл к сварке с выполнение слесарных операций.
Тема 4. Ознакомление с оборудованием для ручной
дуговой сварки покрытыми электродами
Ознакомление со сварочным оборудованием и аппаратурой, правилами их обслуживания.
Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда. Включение и выключение источников питания дуги постоянного и переменного токов. Регулирование силы сварочного тока в сварочных трансформаторах, выпрямителях и преобразователях. Присоединение сварочных проводов. Зажим электрода в электродержателе. Держание электродержателя и щитка в руках.
Тренировка в возбуждении сварочной дуги, в поддержании ее горения до полного расплавленного электрода.
Должен знать: оборудование для ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
Должен уметь: регулировать силу сварочного тока, присоединять сварочные провода, держать электродержатель и щиток в руках, возбуждать сварочную дугу и поддерживать ее горение.
Тема 5. Сборка, дуговая наплавка и сварка пластин в нижнем положении сварного шва
Ознакомление с правилами и приемами сборки, наплавки и сварки покрытыми электродами. Инструктаж по содержанию занятий, сборочно - сварочным приспособлениям, их видам и назначению, организации рабочего места и безопасности труда.
Выполнение наплавки покрытыми электродами. Наплавка отдельных валиков на стальные пластины (по прямой, по квадрату, по окружностьи, по спирали).Наплавка смежных и параллельных валиков в различных направлениях (слева направо, справа налево, от себя, к себе).
Наплавка смежных валиков.
Сборка и сварка стыковых соединений.
Сборка под сварку стыковых соединений (без скоса кромок, односторонним и двусторонним скосом кромок). Проверка угла скоса кромок, величины притупления. Установка необходимого зазора при сборке. Постановка прихваток. Зачистка прихваток. Проверка качества прихватки по излому.
Сварка стыковых соединений (без скоса, с односторонним скосом кромок сплошным односторонним швом, с двусторонним скосом кромок). Вырубка канавок для подварочного шва и положение подварочного шва. Сборка и сварка угловых соединений. Сборка и сварка угловых соединений.
Сборка угловых соединений из пластин под углами 30 градусов, 45 градусов, 135 градусов без скоса и со скосом кромок с установкой необходимого зазора.
Постановка прихваток. Зачистка прихваток. Проверка качества прихватки по излому.
Сварка угловых соединений из пластин, собранных под различными углами.
Сборка и сварка тавровых соединений.
Сборка под сварку пластин без скоса кромок стенки тавра.
Постановка прихваток. Зачистка прихваток. Проверка качества прихватки по излому. Сварка тавровых соединений сплошным и прерывистым швом.
Сварка наклонным электродом и в лодочку. Сборку и сварка нахлесточных соединений. Сборка под сварку пластин одинаковой и разной толщины.
Проверка зазора. Постановка прихваток. Зачистка прихваток. Проверка качества прихватки по излому. Сварка нахлесточных соединений пластин одинаковой и разной толщины.
Выбор диаметра и марки электрода в зависимости от толщины свариваемых пластин, угла разделки кромок.
Подбор и установка силы тока в зависимости от диаметра электрода. Проверка качества сварных соединений по внешнему виду и по излому. Исправление дефектов сварных швов. Вырубка дефектного места и повторная заварка.
Должен знать: правила сборки и сварки пластин в нижнем положении сварного шва.
Должен уметь: выполнять сборку и сварку пластин в нижнем положении сварного шва.
Тема 6. Сборка, дуговая наплавка валиков и сварка пластин
в наклонном, вертикальном и горизонтальном
положениях шва
Ознакомление с правилами и приемами наплавки и сварки покрытыми электродами. Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.
Наплавка отдельных валиков на подъем и на спуск на пластину, устанавливаемую под разными углами к сварочному столу, с постепенным увеличением угла наклона пластин до 90 градусов.
Наплавка вертикальных и горизонтальных валиков на вертикально установленную пластину в различных направлениях (снизу вверх, сверху вниз, справа налево и слева направо).
Наплавка валиков нормальной ширины без наплывов и подрезов.
Сборка под сварку пластин встык, в угол, в тавр, внахлестку в наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях швов. Установка необходимого зазора при сборке.
Подбор диаметра и марки электрода. Установка силы сварочного тока. Определение мест прихваток. Постановка прихваток. Зачистка прихваток. Проверка качества прихваток по внешнему виду и по излому. Сварка стыковых, угловых, тавровых и нахлесточных соединений, собранных из пластин, установленных в наклонном и вертикальном положениях. Сварка без скоса кромок, с односторонним и двусторонним скосом кромок.
Проверка качества сварных соединений по внешнему виду шва и излому. Исправление дефектов швов.
Должен знать: основные виды дуговой наплавки валиков и сварки пластин в наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях шва.
Должен уметь: подбирать диаметр и марку электродов, выполнять сборку, дуговую наплавку валиков и сварку пластин в вертикальном, горизонтальном, наклонном положениях швов.
Тема 7. Сборка и дуговая сварка простых деталей
Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.
Подготовка деталей под сварку.
Сборка деталей под сварку, установка необходимого зазора и проверка качества сборки.
Подбор диаметра и марки электрода.
Установка силы сварочного тока. Определение мест прихватки и порядка ее ведения. Выполнение прихватки собранных деталей в различных пространственных положениях. Зачистка прихваток.
Ручная дуговая сварка простых деталей и конструкций из углеродистой стали в нижнем, наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях швов.
Приварка пластинок, косынок, ребер жесткости к несложным изделиям. Наплавка простых и неответственных деталей.
Заварка небольших раковин на необрабатываемых местах.
Проверка качества сварных швов. Устранение дефектов в сварных швах.
Должен уметь: осуществлять сборку и дуговую сварку простых деталей.
Тема 8. Дуговая резка металла покрытыми электродами
Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда. Подготовка и установка пластин под дуговую резку.
Установка силы тока и режима дуговой резки.
Дуговая резка пластин, устанавливаемых под различным углом к сварочному столу, по горизонтальному, вертикальному направлениях, по прямой линии.Дуговая резка наплывов после резки и сварочных швах.
Дуговая резка металла различной конфигурации (квадрат, треугольник, окружность и прочие) во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
Дуговая резка труб различных профилей.
Должен уметь: осуществлять дуговую резку металла покрытыми электродами.
Тема 9. Проверочные работы
Тема 10. Упражнения в пользовании газосварочной аппаратурой
Ознакомление с газосварочной аппаратурой. Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.
Подготовка ацетиленового генератора к работе.
Разрядка и промывка генератора после работы.
Подготовка ацетиленового баллона, регулирующей и коммуникационной аппаратуры к сварке.
Подготовка сварочной горелки к работе.
Упражнения в пользовании горелкой.
Должен знать: аппаратуру для газовой сварки металла.
Должен уметь: подготавливать газовую аппаратуру к работе, пользоваться газовой горелкой.
Тема 11. Сборка и подготовка деталей под сварку,
дуговая сварка несложных конструкций
профильного металла
Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.
Разметка деталей конструкций по размерам чертежа.
Подготовка поверхностей к разметке и нанесение линий (рисок). Подготовка инструмента для разметки (чертилки, угольники, шаблоны, линейки).
Изучение чертежа различной детали (особенности конструкции, размеры и ее назначение).
Изучение и определение размеров деталей круглых, прямоугольных, квадратных форм. Конструкции с учетом толщины металла или ширины ребра.
Резка деталей ручной ножовкой и дуговая резка, опиливание слесарным напильником для последующей операции.
Правка и гибка деталей конструкции.
Подбор диаметра и марки электрода.
Установка силы сварочного тока.
Определение мест, выполнение прихватки собранных деталей конструкции.
Проверка качества сборки, прихватки и зачистка прихватки.
Дуговая сварка конструкций из полосы, углового проката в нижнем, вертикальном наклонном, горизонтальном положениях шва.
Должен знать: чтение чертежей, слесарно – сборочные операции.
Должен уметь: готовить детали под сварку, осуществлять сборку несложных конструкций, осуществлять дуговую сварку несложных конструкций профильного металла.
Тема 12. Газовая наплавка валиков и сварка пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем, горизонтальном и вертикальном положении шва
Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.
Ознакомление с правилами наплавки и сварки.
Упражнения в пользовании горелкой с наконечниками различных номеров.
Выбор режима сварки. Наплавка валиков на пластины в нижнем положении шва, на вертикальную пластину движением горелки снизу вверх, горизонтального валика на вертикальной стенке.
Сборка, прихватка и сварка пластин встык без скоса кромок, с односторонним и двухсторонним скосом, с отбортовкой кромок без присадочного материала.
Сборка, прихватка и сварка пластин под углом 90. Сборка, прихватка и сварка пластин в тавр сплошным односторонним, сплошным двухсторонним и прерывистым швами.
Сварка прямоугольной коробки из пяти пластин горизонтальными и вертикальными швами с последующим испытанием швов на плотность «керосиновой пробой».
Должен знать: основные виды газовой наплавки валиков и сварки пластин в нижнем, горизонтальном и вертикальном положении шва.
Должен уметь: выбирать режимы газовой сварки, собирать и сваривать пластины в нижнем, горизонтальном и вертикальном положении шва.
Тема 13. Сборка и газовая сварка простых деталей
Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.
Подготовка деталей под сварку.
Сборка, прихватка и сварка простых деталей из углеродистой стали в нижнем, наклонном, вертикальном и горизонтальном положении шва.
Наплавка простых деталей, заварка раковин и трещин в простых отливках.
Проверка качества сварных соединений. Выявление дефектов сварных швов и их устранение.
Должен уметь: осуществлять сборку, газовую сварку и наплавку простых деталей.
Тема 14. Кислородная резка металла
Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.
Ознакомление с правилами и приёмами ручной кислородной резки металлов, используемыми газами.
Ручная кислородная резка пластин различной толщины. Проверка качества реза. Подбор и регулирование режима резки.
Подготовка к работе керосинореза. Резка металла керосинорезом.
Должен знать: правила и приёмы ручной кислородной резки металла.
Должен уметь: осуществлять ручную кислородную резку металла.
Тема 15. Проверочные работы
Тема № 16. Плазменно-дуговая резка.
инструктаж по организации рабочего места и охране труда.
ознакомление с аппаратурой, правилами и приемами плазменно-дуговой резки.
подключение источников питания.
установка баллонов с плазмообразующими газами
установка резака (плазматрона) и проверка готовности аппаратуры к работе
резка нержавеющей стали и цветных металлов и их сплавов различной толщины и конструкций
требования охраны труда.
Тема № 17. Сварка легированных сталей.
инструктаж по организации рабочего места и технике безопасности
ознакомление с правилами и приемами сварки легированных сталей
наплавка валиков покрытыми электродами на пластины из легированной стали
отработка приемов ведения электрода при наплавке уширенных валиков
сварка стыковых соединений без разделки кромок и с разделкой кромок
сварка угловых, тавровых и нахлесточных соединений в различных положениях шва
газовая сварка легированных сталей
сварка пластин и труб в различных положениях шва
проверка сварки на плотность, величину зоны термического влияния по излому
испытания на механическую прочность
требования охраны труда
Тема № 18. Сварка чугуна.
инструктаж по организации рабочего места и охраны труда
ознакомление со способами и приемами сварки
разделка дефектов и подготовка кромок изделий под сварку
формовка мест сварки
холодная сварка чугуна стальными электродами по стальным шпилькам; стальными электродами дающими в наплавке чугун, комбинированными электродами
наплавка на чугунной пластине слоя латуни
заварка трещин в чугунных деталях латунью
ознакомление с правилами выполнения сварки чугуна
упражнения по холодной и горячей сварке чугуна
требования охраны труда
Тема № 19. Сварка цветных металлов и их сплавов.
инструктаж по организации рабочего места и охране труда
ознакомление с основными видами приемами ручной дуговой и газовой сварки цветных металлов и их сплавов
дуговая сварка цветных металлов
наплавка валиков на пластины из алюминия, меди и их сплавов
сварка пластин встык
газовая сварка цветных металлов
наплавка валиков на пластины
сварка встык
применение флюса
регулирование пламени
проверка качества сварки на излом
требования охраны труда
Тема № 20. Комплексные работы по ручной дуговой и газовой сварке и резке 2-го разряда.
инструктаж по организации рабочего места и охране труда
выполнение работ по сварке несложных узлов
выполнение работ включающих резку, сборку, прихватку и сварку деталей несложных конструкций
выявление дефектов наружным осмотром
устранение дефектов сварных соединений
требования охраны труда и личной гигиены
Тема 21. Ручная дуговая сварка кольцевых швов
Ознакомление с правилами и приемами сварки кольцевых швов. Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.
Наплавка валиков с поворотом (от себя, к себе). Наплавка валиков в нижнем положении и горизонтальном положениях шва.
Сварка стыковых соединений с поворотом.
Сварка кольцевых соединений в горизонтальном положении шва стыковых соединений. Сварка отрезков труб на плоскость.
Сварка отрезков труб различных диаметров стыковых соединений.
Сварка труб на плоскость.
Сварка с отрезков труб отходов под углом 45 градусов, 90 градусов. Выбор режима сварки, подбор диаметра электродов, сборка деталей, прихватка и порядок сварки.
Должен знать: правила и приемы сварки кольцевых швов.
Должен уметь: выполнять ручную дуговую сварку кольцевых швов.
Тема 22. Сварка машиностроительных узлов
Ознакомление с правилами и приемами многослойной наплавки и сварки.
Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.
Многослойная наплавка и сварка двух пластин встык с разделом кромок.
Подготовка, разметка и разделка кромок под многослойную сварку пластин больших толщин под углом 45 градусов.
Подготовка отверстий к заварке и постановка заплат. Выбор режима и порядка сварки.
Должен знать: правила и приемы многослойной наплавка и сварки.
Должен уметь: осуществлять ручную дуговую многослойную наплавку и сварку.
Тема 23. Комплексные работы
Выполнение ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Сварка простых деталей из углеродистых сталей.
Многослойная наплавка и многопроходная сварка простых деталей.
Сварка конструкций с профилей, с труб.
Ручная дуговая сварка в среде защитного и инертного газов простых деталей, самостоятельных подбор и установка режима сварки.
Тема № 24. Ознакомление с предприятием и инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.
инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии
ознакомление с технической документацией применяемой на предприятии
ознакомление с заготовительными, сборочными и сварочными цехами предприятий и с изделиями, выпускаемыми этими цехами
ознакомление с рабочими местами, приспособлениями и инструментом электросварщика, электрогазосварщика и контроля сварочных работ, а также с изготовлением или типовыми деталями и узлами
ознакомление с организацией планирования труда и контроля качества продукции на производственном участке, бригаде, на рабочем месте
инструктаж по охране труда на рабочем месте
Тема № 25. Выполнение производственных работ по сварке и резке 3-го разряда.
инструктаж по охране труда и пожарной безопасности
выполнение сварки заводской продукции сложностью 3-го разряда по установленным техническим условиям и нормам времени
работа в бригаде на один наряд
участие в сопоставлении планов работы бригады
взаимопомощь и взаимоконтроль в бригаде
сварка машиностроительных узлов
сварка водонапорных баков
приварка патрубков и фланцев
сварка разного рода ферм решетчатых конструкций
ручная наплавка трущихся деталей твердыми сплавами
выполнение различных видов ручной термической резки
ручная дуговая и газовая сварка узлов из легированной стали, чугуна и цветных металлов
машинная термическая резка различными видами
сварка узлов и изделий шланговыми полуавтоматами в защитном газе сплошной порошковой проволокой со смешанной защитной и самозащитной проволокой с самостоятельным обслуживанием сварного поста и самостоятельным подбором и установкой режима сварки
полуавтоматическая дуговая наплавка твердыми сплавами поверхности трущихся деталей
наплавка газовым пламенем
изготовление конструкций различными видами сварки
требования охраны труда
Тема 26. Комплексные сварочные работы
Выполнение комплексных работ по сборке, дуговой и газовой наплавке и сварке простых изделий из углеродистых сталей ручным и механизированным способами во всех пространственных положениях шва, кроме потолочного.
Тема 27. Выполнение работ по газовой сварке.
инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда
ознакомление с правилами и приемами наплавки и газовой сварки
упражнения для одной руки в работе с горелкой с наконечниками различных номеров. Расплавление металла по целому месту на стальных пластинах разной толщины; по прямой линии справа на лево и слева направо
упражнения с участием левой руки при выполнении наплавки присадочным металлом
наплавка валиков на стальные пластины толщиной 5-8 мм из низкоуглеродистой стали по прямой, квадрату, кривой, правым и левым способами
прихватка и сварка пластин толщиной 2, 3, 4 мм встык без скоса кромок нормальным и усиленным швами
прихватка и сварка пластин толщиной до 10 мм с отбортовкой кромок без пресовачного материала
сварка пластин в тавр толщиной 4-6 мм без скоса кромок, сплошным односторонним швом, сплошным двусторонним швом, прерывистым швом
сварка платин толщиной 4-6 мм под углом 900
сварка пластин толщиной от 5-10 мм с односторонним скосом двух кромок
сварка пластин толщиной 12 мм встык с двухсторонним симметричным скосом двух кромок
наплавка на вертикальную пластину вертикального валика движением горелки снизу вверх
наплавка горизонтального валика
сварка пластин встык без скоса кромок
сварка пластин с односторонним и двусторонним скосом кромок
сварка прямоугольной коробки из пяти пластин горизонтальными и вертикальными швами с последующим испытанием швов на плотность керосином
требования охраны труда
Тема № 28. Ознакомление с предприятием и инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.
инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии
ознакомление с технической документацией применяемой на предприятии
ознакомление с заготовительными, сборочными и сварочными цехами предприятий и с изделиями, выпускаемыми этими цехами
ознакомление с рабочими местами, приспособлениями и инструментом электросварщика, электрогазосварщика и контроля сварочных работ, а также с изготовлением или типовыми деталями и узлами
ознакомление с организацией планирования труда и контроля качества продукции на производственном участке, бригаде, на рабочем месте
инструктаж по охране труда на рабочем месте
Тема № 28. Выполнение производственных работ контролера сварочных работ 3-го разряда.
выполнение работ по контролю соответствию исходных сварочных материалов техническим условиям (наличие сертификатов, качества сушки и прокалки, чистота поверхности сварочной проволоки).
контроль качества сборки под сварку изделий, узлов и конструкций средней сложности из углеродистых и низколегированных сталей
контроль соблюдения режимов сварки по приборам и технологии сварки
приемка сварных соединений простых конструкций по внешнему виду
выполнение керосиновой пробы и вакуумного контроля сварных швов
Тема № 31. Предвыпускная производственная практика на рабочих местах предприятия.
самостоятельное выполнение работ газосварщика и электросварщика сложностью 3-го и 4-го разряда.
Перечень литературы и средств обучения:
Д. Сарсенбаева «Сварка и резка металлов»
Н.П. Сучкова «Сварочные работы»
О.И. Стеклов «Основы сварочного производства»
В.А. Малвховский. «Руководство для обучения газосварщика и газорезчика»
И.И Соколов « Газовая сварка и резка металлов»
В.М. рыбаков «Дуговая и газовая сварка»
А. Навродский «Сварка, пайка, резка металла»
Л.В. Верховенко А.К. Тукин «Справочник сваршика»
Н.П. Сучкова «Определение дефектов и контролькачества сварных соединений»
М.Г. Толстой М.Д. Демидов. «Техника безопасности и противопожарные мероприятия при производстве сварочных работ»
Перечень рекомендуемых средств обучения:
1.Плакаты, макеты, схемы, видеофильмы, инструкционные карты, презентации в Power Point.