План урока производственному обучению полиграфического производства

ПЛАН УРОКА
«___»_________________ 200__ г.
Тема 25. Изучение устройства и принципа работы четырехкрасочных и многокрасочных машин
Тема урока 25.1. Изучение основных узлов машины

Материально-техническое оснащение урока: компьютер, кинопроектор, проекторная доска, слайды, видеофильм, инструкционные карты, карточки-задания, бумага форматом 102х74, ножницы, клей.Межпредметные и внутрипредметные связи: Спецтехнология; Т23 «Двухкрасочные и четырехкрасочные машины», Производственная практика; Т24; «Изучение устройства и принципа работы двухкрасочных машин».
Литература, использованная при подготовке к уроку: «Офсетные печатные машины», Москва Издательство МГПУ, 1999 г.; Листовая офсетная печатная машина», Ростов-на-Дону Издательство СЦДБ, 2004 г.; Базилов Ж. Ж. «Основы полиграфического производства», Алматы, 2005 г.; Якименко Ю. И. «Эффективность полиграфического оборудования» Москва, «Книга», 1987 г.; Рязанов В. М. «Офсетная печать», Москва, «Книга», 1983 г.
ХОД УРОКА
Организационная часть: (5 мин)
1) Проверка явки учащихся;
2) Назначение дежурного по цеху.
Вводный инструктаж: (185 мин)
1. Сообщение темы и цели урока:
Тема урока сегодня – «Изучение основных узлов четырехкрасочной офсетной печатной машин». Мы с Вами рассмотрим два вида машин серии Printmaster PM-52 с различным устройством самонаклада. При просмотре будьте очень внимательны. После просмотра слайдов и видеофильмов Вам предстоит ответить на вопросы и карточки-задания.
Сейчас нам нужно вспомнить устройство и принцип работы двухкрасочных машин для того, чтобы сравнить их с устройством и принципом работы четырехкрасочных машин.
1) Устройство и принцип работы листопроводящей системы двухкрасочных машин?
2) Устройство и принцип работы самонаклада двухкрасочных машин?
Инструктаж по технике безопасности
Устройство и принцип работы многокрасочных машин
Эта машина для двухсторонней печати обеспечивает высокорентабельное производство, сокращение периода подготовки и быструю смену тиража.
Пульт управления СР2000 позволяет легко объединить все производственные стадии типографии в единую систему. Безотказное взаимодействие всех элементов обеспечивает эффективный проход заказа через весь Workflow.
Центральный пульт управления СР2000 — это интеллектуальное связующее звено между Вами и печатной машиной. Удобный в обращении сенсорный монитор, установленный на пульте, позволяет вести управление всеми функциями печатной машины. Автоматическая регулировка приводки и подачи краски, а также другие средства автоматизации упрощают работу, обеспечивают лучшее качество печати и минимизируют возникновение проблем и ошибок. Пульт СР2000 позволяет легко управлять действительно высокотехнологичной системой.

— красочный аппарат
В ПЕЧАТНЫХ машинах применяются красочные аппараты, которые предназначены для стабильного и равномерного нанесения слоя краски в течение всего времени печатания тиража на каждый печатающий элемент формы. В офсетной плоской печати применяются вязкие краски повышенной интенсивности, содержащие большое количество пигмента. Это связано со спецификой технологии офсетной плоской печати, когда переход краски с формы на бумагу осуществляется не напрямую, как в высокой печати, а через промежуточную офсетную поверхность. Толщина наносимого на оттиск красочного слоя для разных случаев может составлять от 0,15 до 3 мкм, при этом отклонения от требуемой толщины не должны превышать десятых долей микрометра.
Принцип работы красочных аппаратов листовых офсетных печатных машин фирмы Heidelberg основан на традиционном отделении от общей массы краски в начальный момент слоя значительно большей толщины, чем требуется для нанесения на форму. Затем этот слой раскатывается, уменьшаясь по толщине до требуемого значения, после чего накатывается на форму. Эти процессы последовательно выполняются питающей, раскатной и накатной группами, входящими в состав красочного аппарата.
Местная регулировка подачи краски производится зональным изменением зазора тем воздействия на упругий стальной красочный нож винтами, расположенными вдоль задней стенки красочного ящика с шагом 30-40 мм. Это позволяет создать на дукторном цилиндре зоны краски разной толщины в зависимости от топологии печатной формы.
Термостатирование красочного аппарата (опция, начиная с 4 секций)
Офсетной печатной машины РМ-52 может быть оснащен термостатирущим устройством. Что позволяет поддерживать постоянную температуру в красочном аппарате, постоянное качество печати. Термостатирующее устройство красочного аппарата – особенная польза в сложных климатических условиях, позволяет снизить процент брака печатной продукции при выкате печатной краски.

— увлажняющий аппарат
Увлажняюпщй аппарат системы Alcolor работает на спиртовой добавке с непрерывной подачей увлажняющего раствора в виде тонкой пленки. Он содержит дукторный цилиндр с индивидуальным регулируемым электроприводом, передаточный (дозирующий) стальной хромированный валик, связанный кинематически с дуктором, накатной, раскатной и промежуточный валики. Последний обеспечивает прямую связь с первым накатным валиком красочного аппарата. Дукторный цилиндр имеет гидрофильную резиновую оболочку. Подача раствора зависит от частоты его вращения и величины зазора между передаточным валиком и дукторным цилиндром. Местная (зональная) регулировка влаги зависит от обдува передаточного валика красочного аппарата через индивидуально регулируемые воздуходувные сопла, расположенные по его длине, что ускоряет испарение увлажняющей жидкости.

— печатный аппарат
Печатный аппарат офсетной печатной машины может быть оснащен специальной принадлежность AutoPlate (опция). Она устанавливается в машине по особой договоренности с клиентом – покупателем машины.
AutoPlate — это полуавтоматическая система крепления форм, которая значительно облегчает работу печатника. Простая смена форм, не требующая инструментов – экономит время на установке печатной формы и выполнении операции приводки, обеспечивая высокую точность совмещения изображения. Удаленная регулировка диагональной приводки посредством PressControl во время работы машины.

Офсетная печатная машина Printmaster PM-52 также может быть оснащена устройством для установки и смены печатной формы EasyPlate. EasyPlate – это система крепления форм с полуавтоматическим позиционированием. Обеспечивает быструю смену печатных форм, при использовании всего 1 инструмента. Это простая регулировка диагональной приводки посредством устройства зажима формы вовремя остановки машины. Возможно использование полиэстеровых и алюминиевых форм.

на данном видеоролике схематично показано устройство для смены печатных форм Easyplate PM 52. Все операции здесь показаны более детально.

Устройство автоматической смывки офсетного полотна (опция) — это программируемое устройство смывки с полотенцами. Выбор программы смывки осуществляется с пульта управления посредством системы PressControl. Обеспечивает высокое качество смывки при малом расходе смывочного средства. Значительно сокращает время смывки в следствии одновременности операции во всех секциях •Компактная конструкция

— Особенности устройства и принципа работы листопередающего устройства
Самонаклад
Вакуумная головка состоит из 2 комбинированных присосов для отделения листов и их транспортировки на накладной стол, управление осуществляется воздухом посредством ротационного клапана, практически не требующего обслуживания. Оптимально подходит для всего спектра запечатываемых материалов
Снимает лист со стопы за заднюю кромку и подает их последовательно или каскадом на накладной стол. Устройство фронтального поддува сдвигает, частично приближая их разделительным присосам.
Стапельный стол поддерживает в правильной и постоянной позиции бумагу для печати.
Функция ножки-щупа точно отделить лист от стопы воздушной струей и постоянно приподнимать уровень стопы соответствующими устройствами. Воздушный поток ножки щупа должен положить приподнятый лист на воздушный подшипник. Мощность поддува регулируется в зависимости от толщины, массы, формата и прилипания листов. При каждом снятии листа, щуп соприкасается с уровнем стапеля.
Разделительные и транспортирующие присосы отделяет лист от стопы за заднюю кромку, и передают его между валиками и толкающим роликами. Их регулировка выполняется параллельно с регулировкой раздувателей, так чтобы не снимались два листа одновременно.
Синхронность самонаклада за заднюю кромку:
Листы разделяются путем поддува фронтальными раздувателями.
Лист снимается со стопы разделительными присосами.
Разделительные присосы сдвигают лист и приводят его в соприкосновение со щетками.
Ножка с поддувом сдвигает лист со стапеля и, если требуется, приподнимает стапель.
Транспортирующие присосы снимают лист и проталкивают его между валиком и толкающим роликом.
При переустановке формата смещается вся головка самонаклада со съемом листа за заднюю кромку.
Накладной стол и лента проводят лист до упоров. Помимо этого накладной стол оснащен устройством контроля двойного листа, тормозящими и фиксирующими щетками и шариками.
Упор бокового равнения листа – тянущего типа – ролик тянет лист по направлению к неподвижной опоре при этом пластина с отверстиями удерживает лист и и подвигает его к неподвижной опоре.
Электронный контроль боковой марки позволяет выполнять контроль точного положения листа на накладном столе при его передачи в форгрейфр первого печатного аппарата. Оснащен оптическим и акустическим сигналом при неправильной позиции листа на накладном столе.

Листопередающее устройство
В многокрасочных печатных машинах фирмы Heidelberg принято использовать универсальные листопередающие системы, способные работать и в качестве листопереворачивающих устройств. Применение листопереворачивающего устройства в листопроводящей системе дает возможность получить различные варианты схем красочности.
Машина может работать как в режиме односторонней печати с требуемым количеством красок, например восемь, или в режиме двусторонней печати с максимальным количеством красок по схеме 4/4 или 5/5 для десятисекционной машины. Принцип двусторонней печати за один прогон основан на перехвате листа за заднюю кромку листопереворачивающим цилиндром, после чего он поступает в следующую печатную секцию оборотной стороной. Переналадка печатной машины на вариант двусторонней печати при современном уровне автоматизации составляет считанные минуты.
Здесь приведена схема универсального оригинального листопередающего устройства, запатентованного фирмой Heidelberg. Это устройство может работать как в режиме односторонней, так и в режиме двусторонней печати. В первом варианте все три цилиндра выполняют функцию прямой передачи листа за переднюю кромку из одной системы захватов в другую. Средний цилиндр имеет двойной диаметр и соответственно две штанги с захватами, которые принимают лист из захватов цилиндра и передают его в захваты цилиндра. Во втором варианте этот же цилиндр выполняет функцию накопительного, так как работает в режиме передачи задней кромки листа цилиндру. Перехват листа за заднюю кромку осуществляют захваты этого передаточного цилиндра, совершающие сложное обращенное движение по ходу его вращения.
После того как захваты накопительного цилиндра подведут заднюю кромку листа к линии, соединяющей центры цилиндров, захваты перехватывают лист за заднюю кромку, а присосы накопительного цилиндра отпускают его. По ходу вращения цилиндров захваты, совершая сложное обращенное движение, некоторое время прослеживают заднюю кромку, затем после открывания захватов уводят лист в обратном направлении, снимая его с поверхности цилиндра. В результате на цилиндре лист фиксируется в перевернутом положении, что позволяет в дальнейшем запечатывать его оборотную сторону. При переналадке листопереворачивающей системы на формат изменяют фазовое положение захватов и поддерживающих присосов.

— приемное устройство
После печати лист снимается с захватов печатного цилиндра на захваты выводного устройства, и транспортируются на приемный стол.
Выводной цилиндр. Диски для выпрямления листа мешают сгибу листа или его нависанию над захватами, не нарушая только что запечатанной поверхности, как можно меньше к ней прикасаясь. Диски смещаются в стороны и устанавливаются там, где нет печатных элементов на листе, пропорционально формату листа.
Приемный стол принимает и выравнивает листы при помощи боковых, фронтального и торцевого сталкивателей.
Регулировка времени открывания захватов выводного транспортера выполняется с учетом типа бумаги и скорости машины.
Стандартная приемка: требует мало места. Удобство настройки и доступа •Бесступенчатая регулировка начала открытия захватов (не требует инструмента)
Может быть оснащена противоотмарывающим аппаратом Mediprint либо противоотмарывающим аппаратом GrafixAlphatronic 200 (опция), также устройством нумерации, перфорации и впечатывания (опция)

Общая схема офсетной печатной машины Printmaster PM-52 более раннего варианта выпуска. Его отличие от уже просмотренной Вами заключается только в устройстве самонаклада. На данной схеме офсетной печатной машины приведен самонаклад с полистной подачей листа за переднюю кромку. Что обеспечивает жесткое прохождение листа на накладном столе, за счет изогнутого накладного стола. В данной конструкции упор бокового равнения листа толкающего типа.

Показ выполняемых операций:
Демонстрация слайдов и видеофильма
Вопросы для закрепления нового материала: (25 мин)
1) Назовите отличия листопроводящих систем двухкрасочных и четырехкрасочных машин?
Ответ: 1. Наличие верхнего форгрейфера в двухкрасочных машинах
2. устройство самонаклада в некоторых моделях печатных машин


Устройство листопроводящей системы 4-хкрасочной машины

Устройство листопроводящей системы 2-хкрасочной машины
2) Существуют ли принципиальная разница в устройстве и принципе работы двухкрасочных и многокрасочных машин?
Ответ: принципиальная разница заключается в устройстве листопроводящей системы. На двухкрасочных машинах это цепные транспортеры и дополнительный форгрейфер. А на многокрасочных машинах – листопередающее или листопереворачивающее устройство
3) В заключается сложность обслуживания многокрасочных машин?
Ответ: многофункциональность выполняемых операций, трудоемкость, требуемая оперативность, вместе с тем облегчение труда печатника за счет автоматизации многих процессов (смывка, приводка, контроль качества во время печати, сокращение времени работы)
4) Назовите преимущества и недостатки спиртового увлажнения?
Ответ: недостатки – не все краски совместимы с этой системой увлажнения и, как следствие этого, могут возникнуть следующие проблемы: эмульгирование, тенение, замедленное высыхание краски;
— резиновые валики этой группы выполнены из очень мягкой резины, требующей тщательной чистки, а также подверженной более быстрому износу по сравнению с резиновыми валиками группы накатывания краски.
Достоинства – спирт дает возможность увлажнить всю поверхность пластины водяной пленкой меньшей толщины по сравнению с традиционной системой увлажнения: это обеспечивает более контрастную, а значит, более качественную печать;
— на пластину поступает постоянное и равномерное количество воды, поскольку исключено колебательное движение дуктора;
— контакт валика с группой накатывания краски способствует достижению равновесия в соотношении вода-краска за время прогона очень малого количества оттисков; кроме того, можно промыть часть группы увлажнения при промывке группы накатывания краски;
— в том случае, если на валиках, накатывающих краску, накапливается излишнее количество воды, нарушая равновесие, с помощью насоса, нагнетающего воздух, можно выпарить лишнюю воду; |
— при изменении скорости двигатель увлажняющего и дозирующего валиков приспосабливается, благодаря компенсационному устройству, что сохраняет равновесие всей системы;
— система рециркулирования позволяет поддерживать постоянным процентное содержание спирта, поверхностно активного вещества и температуры, а также позволяет задерживать фильтрами любые бумажные частицы, попадающие с пластины в бак;
— работа группы управляется с пульта дистанционного управления, которым могут быть оснащены машины офсетной печати;
— валик (Z) дающий контакт системе увлажнения и наката краски, может быть использован в трех различных позициях в зависимости от вида работы: на основании этого оператор должен решить, будет валик работать в обычном положении (в контакте с системой увлажнения и наката краски), или же он будет работать как раскатной валик для краски или воды.5) Назовите преимущества и недостатки термостатирующего устройства красочного аппарата?
Ответ: преимущества – сокращает время на подготовку красочного аппарата, улучшает раскат краски на валиках и накат краски на форму. Подобная система не только обеспечивает нужный тепловой режим красочного аппарата при работе печатной машины, но и позволяет подготовить его к печатанию тиража путем его разогревания в условиях холодного помещения, для чего в начальный момент подается жидкость повышенной температуры.
Недостатки – система термостатирования требует дополнительных расходов для приобретения и размещения специального оборудования, способного производить принудительную циркуляцию раствора внутри исполнительных механизмов с одновременной фильтрацией его и прокачкой через блок термостатирования. Этот блок для машин среднего и большого формата может быть выполнен в виде шкафа, где размещены необходимые узлы. При этом в нем может быть размещена еще система поддержания температурного режима увлажняющих аппаратов. Однако стабильная работа красочных аппаратов с гарантированным качеством печати окупает все затраты.
Применение для управления работой красочных аппаратов системы СРС дает возможность оперативно их настраивать на печатание тиража, диагностировать и контролировать их работу. Система СРС обеспечивает стабильное функционирование красочных аппаратов, независимо от скорости работы печатной машины, благодаря компенсации скоростного режима питающей группы.
Самостоятельная работа (30 мин)
Мы с Вами просмотрели видеоматериалы по теме. Теперь для закрепления материала Вы должны выполнить задания по составлению единой схемы офсетной печатной машины Printmaster PM-52. Сейчас Вы должны разбиться на команды и выбрать капитана (в составе команды 3 человека). Каждая команда получит карточку-задание, в которой указан узел машины, который необходимо нарисовать на листе бумаги. Затем мы вырежем нарисованные узлы машины и попробуем сложить из них единую схему. Помимо этого капитан команды должен будет ответить на вопрос, содержащийся в карточке-задании. Контроль над выполнением задания командами мне будут помогать выполнять двое экспертов-добровольцев из группы.
VII.Текущий инструктаж (30 мин)
1-й обход: Проверка правильности построения схемы узлов офсетной печатной машины Printmaster PM-52
2-й обход: Проверка правильности построения схемы узлов офсетной печатной машины Printmaster PM-52
3-й обход: Проверка правильности ответов капитанов на вопросы карточек-заданий
4-й обход: Проверка правильности построения единой схемы офсетной печатной машины Printmaster PM-52
VIII. Заключительный инструктаж:
1). Анализ выполненной работы (30 мин)
Сегодня мы с Вами плодотворно поработали. Мы не только рассотрели рассмотрели два вида офсетной печатной машины Printmaster PM-52. Мы также разобрали различия между ними. Различия в них заключаются только в устройстве и принципе работы самонаклада. Все остальные узлы и механизмы абсолютно идентичны. Для печатника одинаково сложно работать на обоих машинах.
Знание - сила, которая дает уверенность, расширяя наши возможности. Зная характерные признаки офсетных печатных машин печатнику легче перенастроиться на работу, печатать с наименьшим количеством брака, используя сильные стороны той или иной машины.
2). Итоги дня. (15 мин)
Выставление оценок за урок и их комментарии.
Мастер п/о
Приложение 1
Карточка-задание № 1
Нарисуйте схему красочного аппарата машины Printmaster PM-52
Вопрос для капитана: — Существует ли принципиальная разница в устройстве и принципе работы двухкрасочный и четырехкрасочный машин?
Карточка-задание № 2
Нарисуйте схему увлажняющего аппарата машины Printmaster PM-52
Вопрос для капитана: — Назовите отличия листопроводящих систем двухкрасочных и четырех красочных машин?
Карточка-задание № 3
Нарисуйте схему самонаклада машины Printmaster PM-52
Вопрос для капитана: — В чем заключается сложность обслуживания многокрасочных машин?
Карточка-задание № 4
Нарисуйте схему листопередающего устройства машины Printmaster PM-52
Вопрос для капитана: — Назовите преимущества и недостатки спиртового увлажнения?
Карточка-задание № 5
Нарисуйте схему печатного аппарата машины Printmaster PM-52
Вопрос для капитана: — Назовите преимущества и недостатки термостатирующего устройства красочного аппарата машины Printmaster PM-52?
Карточка-задание № 6
Нарисуйте схему приемного устройства машины Printmaster PM-52
Вопрос для капитана: — Назовите преимущества и недостатки листопередающего устройства машины Printmaster PM-52?
Карточка-задание № 7
Нарисуйте схему листопередающего устройства машины Printmaster PM-52
Вопрос для капитана:— Опишите устройство и принцип работы приемного устройства машины Printmaster PM-52?