Презентация по дисциплине Технология производства органических веществ Тема урока «Дегидрирование бутана в бутадиен» 1 стадия

Тема урока: «Дегидрирование бутана в бутадиен»1 стадияЦель урока: углубить знания полученные на предыдущих уроках. Формировать знания по способу получения бутадиена и ведения технологического процесса.
Вопросы для повторения1. Что называется селективностью?2. Что называют конверсией?3. Что называют мономерами?4. Назовите основные требования к промышленным методам получения мономеров?5. Дайте характеристику бутана и бутадиена.6. Что является основным сырьем для производства мономеров?7. Перечислите основные технологические параметры.8. Что называют технологическим процессом.9. Охрана труда при введении технологического процесса.




Николай Дмитриевич ЗелинскийОсновоположник работ по органическому катализу в СССР академик Н.Д. Зелинский - автор классических работ по химии нефти, жирных кислот и белка, создатель первого русского противогаза (1916 г.). Начатые им в 1911 г. исследования каталитического гидрирования и дегидрирования углеводородов получили развитие главным образом в годы советской власти.
Алексей Александрович БаландинАкадемик Алексей Александрович Баландин в 1929 г. сформулировал основные положения мультиплетной теории катализа - важного этапа развития каталитической химии. Он впервые предсказал каталитическую активность в дегидрогенизации циклогексана ряда металлов, которые никогда не применялись для этой цели.
В 1940 г. А.А. Баландин, Н.Д. Зелинский, усовершенствовали процесс получения 1,3-бутадиена (выход 28 % на пропущенное и 80,4 % на разложенное) без образования побочных продуктов и закоксовывания. Был разработан новый метод получения 1,3-бутадиена на хромоксидных катализаторах из нефтяного сырья, который был внедрен в промышленность на заводах СК.Общие сведения о дегидрирование Дегидрированиеэто реакция отщепления водорода от молекулы органического соединения. Катализаторами реакции дегидрирования являются никель, платина, палладий, медь, серебро и полупроводниковые оксиды (Fe2O3, Cr2O3, ZnO, VoO3). Процессы дегидрирования широко используются в промышленном органическом синтезе для получения бутадиена, изопрена и стирола. Основные стадии процессаПредварительная очистка исходной бутановой фракции;Дегидрирование бутана в н-бутилены (1-ая стадия);СН3-СН2-СН2-СН3 СН3-СН2-СН=СН2 + Н2 - 125,7 кДж/мольВыделение бутан-бутиленовой фракции из контактного газа дегидрирования бутана;Выделение н-бутиленов из бутан-бутиленовой фракции;Первая стадия дегидрирования бутана в н - бутилены Дегидрирование н-бутиленов в бутадиен (2-ая стадия); СН2=СН-СН2-СН3 СН2=СН-СН=СН2 + Н2 - 93,9 кДж/мольВыделение бутилен-бутадиеновой фракции из контактного газа дегидрирования н-бутиленов;Выделение бутадиена из бутилен-бутадиеновой фракции.Вторая стадия дегидрирования н-бутиленов в бутадиенОсновные стадии процесса Узел дегидрирования бутана в н-бутилены в кипящем слое пылевидного катализатора Основные параметры процесса дегидрирования бутанаПроцесс дегидрирования проводится при температуре 560-6000С. Регенерация катализатора проводится при температуре 620-6500С, давление в верхней части реактора 0,13-0,15МПа. Скорость движения пылевидного катализатора 0,3-0,5м/с. Масса катализатора, циркулирующего в системе реактор – регенератор, составляет 15-17т на 1т получающегося бутадиена. Вопросы для закрепленияЧто называют процессом дегидрирования?В каком аппарате осуществляется процесс дегидрирование?В каком аппарате происходит восстановление пылевидного катализатора? Какой катализатор применяют в процессе дегидрирования бутана в н-бутилены?Какие параметры должны соблюдаться в процессе дегидрирования?


Домашнее заданиеповторить устройство реактора и регенератора и принципы их действия и основные параметры процесса дегидрирования.