Рабочая программа ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Югорский государственный университет» (ЮГУ)

НИЖНЕВАРТОВСКИЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИКУМ
(филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«Югорский государственный университет»
(ННТ (филиал) ФГБОУ ВПО «ЮГУ»)















Рабочая ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ. 02. Организация и выполнение работ
по эксплуатации промышленного оборудования

15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)




















Нижневартовск
-2015-
РАССМОТРЕНО
На заседании ПЦК МД
Протокол заседания
№ 1 от «9» сентября 2015г.
____________Л.Г. Таранина


УТВЕРЖДЕНО
Председатель Методического совета ННТ (филиал) ФГБОУ ВПО «ЮГУ»
___________Р.И. Хайбулина
«11» сентября 2015г.






Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее – СПО) 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

Разработчики:
Тетикли Н.М., высшая квалификационная категория, преподаватель Нижневартовского нефтяного техникума - филиала Югорского государственного университета
Таранина Л.Г., высшая квалификационная категория, преподаватель Нижневартовского нефтяного техникума - филиала Югорского государственного университета


Согласовано



____________________ ___________________ _________________________
(подпись, МП) (инициалы, фамилия) (занимаемая должность)






____________________ ___________________ _________________________
(подпись, МП) (инициалы, фамилия) (занимаемая должность)






____________________ ___________________ _________________________
(подпись, МП) (инициалы, фамилия) (занимаемая должность)

СОДЕРЖАНИЕ



1. ПАСПОРТ РАБОЧЕй ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА И содержание профессионального модуля

7

4 условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

14

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

15


паспорт РАБОЧЕй ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Организация и выполнение работ по эксплуатации
промышленного оборудования

1.1. Область применения рабочей программы
Рабочая программа профессионального модуля является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС по специальности СПО 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 2.1. Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования.
ПК 2.2. Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.
ПК 2.3. Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования.
ПК 2.4. Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании школьников, профессиональной подготовке и переподготовке работников и незанятого населения в области организации и выполнения работ по эксплуатации промышленного оборудования при наличии среднего (полного) общего образования (или основного общего образования). Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля - требования к результатамосвоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- выбора эксплуатационно-смазочных материалов при обслуживании оборудования;
- методов регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов;
- участия в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования;
- составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования;
уметь:
- учитывать предельные нагрузки при эксплуатации промышленного оборудования;
- пользоваться оснасткой и инструментом для регулировки и наладки технологического оборудования;
- выявлять и устранять недостатки эксплуатируемого оборудования;
- выбирать эксплуатационно-смазочные материалы;
- пользоваться оснасткой и инструментом для смазки;
- выполнять регулировку смазочных механизмов;
- контролировать процесс эксплуатации оборудования;
- выбирать и пользоваться контрольно-измерительным инструментом;
знать:
- правила безопасной эксплуатации оборудования;
- технологические возможности оборудования;
- допустимые режимы работы механизмов промышленного оборудования;
- основы теории надежности и износа машин и аппаратов;
- классификацию дефектов при эксплуатации оборудования и методы их устранения;
- методы регулировки и наладки технологического оборудования;
- классификацию эксплуатационно-смазочных материалов;
- виды и способы смазки промышленного оборудования;
- оснастку и инструмент при смазке оборудования;
- виды контрольно-измерительных инструментов и приборов.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

Год начала подготовки 2013
всего 588+108 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки студента 588 часов,
включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 390 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 189 часов;
производственной практики – 108 часов.



Год начала подготовки 2012
всего 380+108 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки студента 380 часов,
включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 240 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 140 часов;
производственной практики – 108 часов.






2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения профессионального модуля является овладение студентами видом профессиональной деятельности Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код
Наименование результата обучения

ПК 2.1
Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования.

ПК 2.2
Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.

ПК 2.3
Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования.

ПК 2.4
Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования.

ОК 1.
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 7
Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

ОК 8
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9
Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования. Год начала подготовки 2013

Коды профессиональных компетенций
Наименования разделов профессионального
модуля*

семестр

Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики)
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Практика





Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
Самостоятельная работа обучающегося,
часов
Учебная,
часов
Производственная,
часов
(если предусмотрена рассредоточенная практика)





Всего,
часов
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
часов




1
2

3
4
5
6
7
8

ПК 2.3
Раздел 1. Эксплуатация приводов промышленного оборудования
6


209

129
44
80
*
*

ПК 2.2
Раздел 2. Регулирование параметров работы промышленного оборудования




7
50
30
24
20
*
*

ПК 2.1 ПК 2.2
ПК 2.3 ПК 2.4
Раздел 3. Выполнение работ по техническому обслуживанию промышленного оборудования

329

231
121
98
*
*


Производственная практика, часов (технологическая)

7д
108

108


Всего:
588+108
390
189
198
*
108





3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования. Год начала подготовки 2012

Коды профессиональных компетенций
Наименования разделов профессионального
модуля*

семестр

Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики)
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Практика





Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
Самостоятельная работа обучающегося,
часов
Учебная,
часов
Производственная,
часов
(если предусмотрена рассредоточенная практика)





Всего,
часов
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
часов




1
2

3
4
5
6
7
8

ПК 2.3
Раздел 1. Эксплуатация приводов промышленного оборудования
6


200

130
24
70
*
*

ПК 2.2
Раздел 2. Регулирование параметров работы промышленного оборудования




7
50
30
14
20

*

ПК 2.1 ПК 2.2
ПК 2.3 ПК 2.4
Раздел 3. Выполнение работ по техническому обслуживанию промышленного оборудования

130

80
46
50

*

ПК 2.1- 2.4
Производственная практика, часов (технологическая)

7д
108

108


Всего:
380+108
240
84
140
*
108





3.2. Содержание обучения профессионального модуля (ПМ) Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)
Объем часов/зачетных единиц
Уровень освоения

1
2
3
4


Входной контроль



Раздел 1.
Эксплуатация приводов промышленного оборудования



МДК 02.01
Эксплуатация промышленного оборудования
209
3 курс 6 сем

Тема 1.1. Механические передачи и редукторы
Содержание
20
1,2


1.Требования к машинам и деталям.
2 Критерии работоспособности деталей машин. Проектный расчёт.
3 Зубчатые передачи. Общие сведения.
4 Цилиндрические прямозубые передачи. Общие сведения.
5 Цилиндрические косозубые передачи. Общие сведения.
6 Конические зубчатые передачи. Общие сведения. Принцип действия
7 Общие сведения и классификация червячных передач.
8 Редукторы. Общие сведения и классификация.
9 Зубчатые и ременные передачи
10 Валы и оси. Назначение и классификация.
11 Материалы валов и осей.
12 Подшипники скольжения и качения. Общие сведения.




Практические занятия
16
2,3


Практическое занятие № 1 «Расчет прямозубой цилиндрической передачи»
Практическое занятие № 2 «Расчет косозубой цилиндрической передачи»
Практическое занятие № 3 «Расчет конической передачи»
Практическое занятие № 4 «Расчет червячной передачи»



Тема 1.2. Гидравлические приводы
Содержание
20
1,2


1 Основные понятия и определения гидростатики. Основные физические свойства жидкости
2 Гидростатическое давление. Закон Паскаля. Основное уравнение гидростатики
3 Закон Архимеда. Простые гидравлические машины и устройства.
4Задачи, основные определения и понятия гидродинамики. Схема движения жидкости. Гидравлические элементы потока. Расход и средняя скорость жидкости.
5 Уравнение Бернулли для идеальной и реальной жидкости, его энергетический смысл.
6 Измерения расхода и скорости жидкости. Мощность потока. Мощность насоса.
7 Общие сведения о гидросистемах. Основные элементы приводов.
8 Обозначения гидромашин на гидравлических схемах
9 Рабочая жидкость.




Практические занятия
18
2,3



Лабораторная работа № 1 «Изучение приборов для измерения плотности и вязкости жидкости»
Практическое занятие № 5 «Определение разности уровней воды в резервуарах»
Практическое занятие № 6 «Изучение закона Архимеда»
Лабораторная работа № 2 «Экспериментальная иллюстрация уравнения Бернулли»
Практическое занятие № 7 Определение линейных потерь напора по длине трубопровода
Практическое занятие № 8 «Определение показаний манометра в начале нагнетательной линии. Определение полезной мощности насоса»
Практическое занятие № 9 «Изучение принципа работы и конструкции гидропривода»



Тема 1.3. Пневматические приводы
Содержание
5



1 Общие сведения о пневматических системах
2. Законы идеальных газов.
3 Регулирующая и направляющая аппаратура пневмосистем.
4 Основные требования к монтажу, наладке и эксплуатации элементов пневмосистемы.

1,2


Практические занятия
4



Практическое занятие № 10 Применение газовых законов при решении задач
Лабораторная работа № 3 «Исследование работы сумматора»



Тема 1.4. Двигатели внутреннего сгорания

Содержание
6



1 Назначение и классификация ДВС
2 Область применения. Достоинства и недостатки ДВС
3 Особенности эксплуатации ДВС в нефтяной и газовой отрасли

1,2


Практические занятия
4
2,3


Практическое занятие № 11 «Расчёт теоретического цикла ДВС»
Практическое занятие № 12 Расчет КПД котельного агрегата, эффективной мощности дизеля, расход топлива



Тема 1.5. Приводы компрессорных и насосных станций
Содержание
6



1 Газотурбинные приводы. Область применения, достоинства и недостатки.
2 Газомоторные приводы. Область применения.
3 Электрические приводы. Достоинства и недостатки электрических приводов.

1,2


Практические занятия
2



Практическое занятие № 13 «Расчёт теоретической мощности компрессора»



Обязательная аудиторная учебная нагрузка по курсовому проекту
Консультация по КП № 1. Выбор материала зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений
Консультация по КП № 2. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода.
Консультация по КП № 3. Расчёт зубчатых передач редукторов
Консультация по КП № 4. Расчёт нагрузки валов редуктора. Разработка чертежа общего вида.
Консультация по КП № 5. Расчётная схема валов редуктора. Проверочный расчёт редуктора.
Консультация по КП № 6. Проектированный расчёт валов редуктора. Разработка чертежа общего вида привода. Проверочные расчёты
Консультация по КП № 7. Конструктивные размеры зубчатой пары редуктора
Консультация по КП № 8. Конструктивные размеры редуктора
Консультация по КП № 9. Подбор подшипников для валов редуктора
Консультация по КП № 10.