Рабочая программа: ПМ 01 Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования. по специальности 15.02.01
Государственное профессиональное образовательное учреждение
«Донецкий электрометаллургический техникум»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММа
профессионального модуля ПМ.01 Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования
специальность 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)
2015
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
Паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Контроль и оценка результатов ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01 Организация и проведение монтажа и ремонта
промышленного оборудования
Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.01 Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ГОС по специальности СПО 15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)» в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Руководить работами, связанными с применением грузоподъемных механизмов при монтаже и ремонте промышленного оборудования.
2. Проводить контроль работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов.
3. Участвовать в пусконаладочных работах и испытаниях промышленного оборудования после ремонта и монтажа.
4. Выбирать методы восстановления деталей и участвовать в процессе их изготовления.
5. Составлять документацию для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля.
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- руководства работами, связанными с применением грузоподъемных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования;
- проведения контроля работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов;
- участия в пусконаладочных работах и испытаниях промышленного оборудования после ремонта и монтажа;
- выбора методов восстановления деталей и участвовать в процессе их изготовления;
- составления документации для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования;
уметь:
- выполнять эскизы деталей при ремонте промышленного оборудования;
- выбирать технологическое оборудование;
- составлять схемы монтажных работ;
- организовать работы по испытанию промышленного оборудования после ремонта и монтажа;
- организовывать пусконаладочные работы промышленного оборудо- вания;
- пользоваться грузоподъемными механизмами;
- пользоваться условной сигнализацией при выполнении грузоподъём- ных работ;
- рассчитывать предельные нагрузки грузоподъемных устройств;
- определять виды и способы получения заготовок;
- выбирать способы упрочнения поверхностей;
- рассчитывать величину припусков;
- выбирать технологическую оснастку;
- рассчитывать режимы резания;
- назначать технологические базы;
- производить силовой расчет приспособлений;
- производить расчет размерных цепей;
- пользоваться измерительным инструментом;
- определять методы восстановления деталей;
- пользоваться компьютерной техникой и прикладными компьютер- ными программами;
- пользоваться нормативной и справочной литературой.
знать:
- условные обозначения в кинематических схемах и чертежах;
- классификацию технологического оборудования;
- устройство и назначение технологического оборудования;
- сложность ремонта оборудования;
- последовательность выполнения и средства контроля при пусконаладочных работах;
- методы сборки машин;
- виды монтажа промышленного оборудования и порядок его проведения;
- допуски и посадки сопрягаемых поверхностей деталей машин;
- последовательность выполнения испытаний узлов и механизмов оборудования после ремонта и монтажа;
- классификацию грузоподъемных и грузозахватных механизмов;
- основные параметры грузоподъемных машин;
- правила эксплуатации грузоподъемных устройств;
- методы ремонта деталей, механизмов и узлов промышленного оборудования;
- виды заготовок и способы их получения;
- способы упрочнения поверхностей;
- виды механической обработки деталей;
- классификацию и назначение технологической оснастки;
- классификацию и назначение режущего и измерительного инструментов;
- методы и виды испытаний промышленного оборудования;
- методы контроля точности и шероховатости поверхностей;
- методы восстановления деталей;
- прикладные компьютерные программы, - виды архитектуры и комплектации компьютерной техники;
- правила техники безопасности при выполнении монтажных и ремонтных работ;
- средства коллективной и индивидуальной защиты.
1.3. Использование часов вариативной части ОПОП*
№
п/п
Дополнительные профессиональные компетенции
Дополнительные знания, умения, практический опыт
№, наименование темы
Количество часов
Обоснование
включения в рабочую программу
*-пункт оформляется, если часы вариативной части использовались при разработке программы.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 1917 часов,
включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 761 часов; самостоятельной работы обучающегося – 400 часов;
учебной практики – 396 часа;
производственной практики (по профилю специальности) 360 – часов.
РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями.
13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415
13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415
3.2 Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающегося, курсовая работа (проект)
Объём
часов
Уровень
освоения
1
2
3
4
ПМ.01 Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования
1141
Раздел 1 ПМ.01 Организация монтажных робот промышленного оборудования и контроль за ними
336
МДК.01.01 Организация монтажных робот промышленного оборудования и контроль за ними
336
Введение
Суть предмета и его роль. Связь дисциплины с другими дисциплинами профессионального модуля
2
1
Тема 1.1 Определения и характеристики основных элементов процесса монтажа
Содержание
18
1. Методы сборки и монтажа машин.
Классификация методов сборки.
2
2
2. Такелажные средства и сооруже- ния.
Такелажные работы и такелаж.
2
Виды монтажного оборудования.
2
Монтажные мачты.
2
3. Монтажные инструменты
Монтажные инструменты.
2
4. Сборочные операции при монтаж-
ных работах.
Сборочные операции при монтажных работах.
2
Практические занятия
6
1. Практическая работа №1
Расчёт траверс.
2
2
2. Практическая работа №2
Расчёт полиспастов.
2
3. Практическая работа №3
Определение технических параметров лебёдок.
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Определение усилий развиваемых домкратами.
2. Монтажные балки.
3.Испытание такелажа.
Тема 1.2 Фундаменты под оборудования
Содержание
6
1. Назначение и устройство фундаментов
Назначение и устройство фундаментов.
2
2
2. Крепления машин к фундаментам.
Крепления машин к фундаментам.
2
3. Приёмка фундамента под монтаж.
Приёмка фундамента под монтаж.
2
Тема 1.3 Организация монтажных работ
Содержание
6
1. Условия поставки и хранения оборудования
Условия поставки и хранения оборудования.
2
2
2. Приёмка оборудования в монтаж
Приёмка оборудования в монтаж.
2
3. Предмонтажная ревизия оборудования
Предмонтажная ревизия оборудования.
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Механизация подготовительных и монтажных работ.
2. Разбивка осей оборудования и высотных реперов.
Тема 1.4 Базовые детали и методы базирования при монтаже
Содержание
8
1. Методы базирования
Классификация методов базирования.
2
2,3
2. Установка базовых деталей
Способы установки выверки базовых деталей.
2
3. Крепление и подлива базовых деталей
Крепление и подлива базовых деталей.
2
Практические занятия
1. Практическая работа №4
Определение площади подкладки под фундамент.
2
Тема 1.5 Монтаж элементов и узлов машин
Содержание
44
1. Монтаж резьбовых соединений
Монтаж резьбовых соединений.
2
2,3
2. Монтаж шпоночных и конусных соединений
Монтаж шпоночных и конусных соединений.
2
3. Соединения с гарантированным натягом
Соединения с гарантированным натягом.
2
4. Монтаж зубчатых зацеплений
Монтаж цилиндрического зубчатого зацепления .
2
Монтаж конического зубчатого зацепления
2
Монтаж червячного зацепления
2
5. Технология сборки подшипниковых узлов
Подготовительные операции при сборке подшипниковых узлов
2
Сборочные операции подшипниковых узлов
2
Регулировочные операции подшипниковых узлов
2
Схемы и методы установки подшипников качения
2
6. Монтаж подшипников скольжения
Монтаж подшипников скольжения
2
7. Монтаж валов
Монтаж валов
2
8. Монтаж муфт
Монтаж муфт.
2
9. Монтаж цепных передач
Монтаж цепных передач.
2
10. Монтаж ременных передач
Монтаж ременных передач.
2
2,3
11. Монтаж тормозов
Монтаж тормозов.
2
12. Монтаж узлов гидравлических и пневматических механизмов
Монтаж узлов гидравлических механизмов.
2
Монтаж узлов пневматических механизмов.
2
13. Техника безопасности при монтаже элементов и узлов машин
Техника безопасности при монтаже элементов и узлов машин
2
Лабораторные работы
1. Лабораторная работа №1
Определение радиального и бокового зазора в зубчатом зацеплении
2
2. Лабораторная работа №2
Разборка, сборка подшипникового узла.
2
3. Лабораторная работа №3
Центрирование валов по скобам и муфтам.
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Подготовка отчётов по лабораторным работам
2. Принцип индукционного нагрева
3. Монтаж подшипников жидкостного трения
4. Монтаж централизованных систем густой смазки
5. Монтаж централизованных систем жидкой смазки
Контрольная работа
2
Дифференцированный зачёт
2
Тема 1.6 Монтаж мостовых и козловых кранов
Содержание
16
1. Методы монтажа мостовых кранов
Методы монтажа мостовых кранов
2
2
2. Выбор способа установки и положения моста крана при подъёме
Выбор способа установки и положения моста крана при подъёме
2
3. Сборка монтажных узлов мостовых кранов
Сборка монтажных узлов мостовых кранов
2
4. Контроль смонтированных кранов
Контроль смонтированных кранов
2
5. Способы монтажа козловых кранов
Способы монтажа козловых кранов
2
6. Наладка и техническое свидетельствование мостовых и козловых кранов
Наладка и техническое свидетельствование мостовых и козловых кранов
2
2,3
7. Техника безопасности при монтаже мостовых и козловых кранов
Техника безопасности при монтаже мостовых и козловых кранов
2
Семинарское занятие №1
1.Монтаж мостовых и козловых кранов
2
Тема 1.7 Монтаж оборудования
агломерационной фабрики и фабрики по производству окатышей
Содержание
30
1. Характеристика объектов и организация монтажа агломерации- онной фабрики.
Характеристика объектов и организация монтажа агломерационной фабрики.
2
2.3
2. Характеристика объектов и организация монтажа фабрики по производству окатышей
Характеристика объектов и организация монтажа фабрики по производству окатышей
2
3. Монтаж щековой дробилки
Монтаж щековой дробилки
2
4. Монтаж конусной дробилки
Монтаж конусной дробилки
2
5. Монтаж шаровой дробилки
Монтаж шаровой дробилки
2
6. Монтаж грохота и вакуум-фильтра
Монтаж грохота и вакуум-фильтра
2
7. Монтаж сушильного барабана
Монтаж сушильного барабана
2
8. Монтаж оборудования для обогащения железных руд
Монтаж оборудования для обогащения железных руд
2
9. Монтаж оборудования для производства агломерата
Монтаж оборудования для производства агломерата
2
10. Монтаж аглоэксгаустера
Монтаж аглоэксгаустера
2
11. Монтаж четерёхвалковой дробилки
и смесителя
Монтаж четерёхвалковой дробилки
2
Монтаж смесителя
2
12. Техника безопасности при монтаже
Техника безопасности при монтаже агломерационной фабрики
2
Техника безопасности при монтаже фабрики по производству окатышей
2
Семинарское занятие №2
2
1. Монтаж оборудования агломерационной фабрики и фабрики по производству окатышей
Примерная тематика домашних заданий
1. Дробилки
2. Шаровые и стержневые мельницы
3. Грохоты и вакуум-фильтры
4. Сушильные барабаны
5. Аглоэксгаустеры
6. Четерёхвалковая дробилка
7. Смеситель
Тема 1.8 Монтаж оборудования доменных цехов
Содержание
44
1. Характеристика объектов и органи-зация монтажа
Характеристика объектов и организация монтажа
2
2,3
2,3
2. Монтаж оборудования рудного двора
Монтаж роторного вагоноопрокидывателя
2
Монтаж передвижного вагоноопрокидывателя
2
Монтаж рудного крана
2
Техника безопасности при монтаже оборудования рудного двора
2
3. Монтаж оборудования бункерной эстакады
Монтаж оборудования бункерной эстакады
2
4. Монтаж оборудования скиповых ям и наклонного моста
Монтаж оборудования скиповой ямы
2
Монтаж наклонного моста
2
5. Монтаж оборудования загрузочного устройства
Подготовительные операции при монтаже загрузочного устройства
2
Технологический процесс монтажа загрузочного устройства
2
Монтаж балансира
2
Заключительные операции при монтаже загрузочного устройства
2
Технологический процесс без конусного загрузочного устройства
2
Техника безопасности при монтаже оборудования загрузочного устройства
2
6. Монтаж оборудования машинного зала
Монтаж скиповой лебёдки
2
Монтаж лебёдки управления конусами
2
Монтаж зондовой лебёдки
2
7. Монтаж оборудования поддоменника
Монтаж сверлильной машины
2
Монтаж пушки для забивки чугунной лёдки
2
8. Монтаж оборудования воздухонагривателей
Монтаж оборудования воздухонагривателей
2
Семинарские занятия №3
2
1. Чугуновозы и шлаковозы
Семинарские занятия №4
2
1. Монтаж оборудования разливочного отделения
Примерная тематика домашних заданий
1.Роторный вагоноопрокидывателель
2.Передвижной вагоноопрокидыватель
3. Рудный кран
4. Загрузочное устройство доменной печи
5. Скиповый подъёмник
6. Лебёдка управления конусами
7. Зондовая лебёдка
8. Сверлильная машина
9. Пушка для забивки чугунной лёдки
Контрольная работа
2
Тема 1.9 Монтаж оборудования сталеплавильных цехов
Содержание
1. Монтаж оборудования миксерного отделения
Монтаж оборудования миксерного отделения
2
2
2. Монтаж конвертеров
Монтаж конвертеров
2
3. Монтаж электросталеплавильных печей
Монтаж электросталеплавильных печей
2
Семинарские занятия №5
2
1. Монтаж вертикальной МНЛЗ
Семинарские занятия №6
2
1. Криволинейное МНЛЗ
Примерная тематика домашних заданий
1. Миксер
2. Электросталеплавильная печь
3. Вертикальная МНЛЗ
4. Криволинейная МНЛЗ
Тема 1.10 Монтаж оборудования прокатных цехов
Содержание
28
1. Общие вопросы монтажа прокатного оборудования
Общие вопросы монтажа прокатного оборудования
2
2,3
2. Установка станины рабочей клети
Установка станины рабочей клети
2
3. Монтаж нажимного и уравновешивающего устройства
Монтаж нажимного и уравновешивающего устройства
2
4 .Монтаж рольгангов с групповым приводом
Монтаж рольгангов с групповым приводом
2
5. Монтаж рольгангов с индивидуальным приводом
Монтаж рольгангов с индивидуальным приводом
2
6. Монтаж манипуляторов и кантователей
Монтаж манипуляторов и кантователей
2
7. Монтаж подъёмно-качающегося стола и поворотного устройства
Монтаж подъёмно-качающегося стола и поворотного устройства
2
8. Монтаж ножниц и пил
Монтаж ножниц и пил
2
2
9. Монтаж правильных машин
Монтаж правильных машин
2
10. Монтаж моталки
Монтаж моталки
2
11. Монтаж шлеппера
Монтаж шлеппера
2
12. Монтаж толкателя, сталкивателя и упора
Монтаж толкателя, сталкивателя и упора
2
Семинарские занятия №7
2
1. Монтаж шестерённой клети
Семинарские занятия №8
2
1. Монтаж шпиндельного устройства
Примерная тематика домашних заданий
1. Рабочая клеть
2. Нажимное и уравновешивающее устройство рабочей клети
3. Шестерённая клеть
4. Рольганги
5. Подъёмно-качающиеся стол
6.Правильные машины
7.Шлепперы
8. Толкатели, сталкиватели
Тема 1.11 Проверка, испытание и наладка металлургического оборудования
Содержание
12
1. Общие правила подготовки и испытания машин
Общие правила подготовки и испытания машин
2
2,3
2. Виды испытания смонтированного оборудования
Виды испытания смонтированного оборудования
2
3. Опробование оборудование агломерационной машины
Опробование оборудование агломерационной машины
2
4. Опробование оборудования доменных цехов
Опробование оборудования доменных цехов
2
Семинарские занятия №9
2
1.Опробование скиповой лебёдки
Семинарские занятия №10
2
1. Опробование загрузочного устройства
Примерная тематика домашних заданий
1.Опробование оборудования кислородно-конвертерного цеха
2. Опробование МНЛЗ
3. Опробование прокатных станов
Контрольная работа
2
Самостоятельная работа при изучении раздела раздела 1 ПМ.01
112
1. Работа с конспектом, работа со справочной литературой, ознакомление с нормативной документацией, составление плана и тезисов ответа, изучение нормативных материалов, ответы на контрольные вопросы, аналитическая обработка текста.
2. Подготовка сообщений к выступлению на семинаре, конференции, подготовка рефератов, докладов, составление библиографии, тематических кроссвордов, тестирования и др.
3. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчётов и подготовка к их защите, решение задач и упражнений, решение вариативных задач и упражнений, выполнение чертежей, схем, решение ситуационных, производственных, профессиональных задач, подготовка к деловым играм.
4. Подготовка дипломных проектов.
Всего
336
1
2
3
4
Раздел 2 ПМ.01 Организация ремонтных робот промышленного оборудования и контроль за ними
420
МДК.01.02 Организация ремонтных робот промышленного оборудования и контроль за ними
Введение
Суть предмета и его роль. Связь дисциплины с другими дисциплинами профессионального модуля
1
Тема 2.1 Условия работы машин, разрушение и износ
Содержание
12
1.Условия работы машин и агрегатов
Условия работы машин и агрегатов
2
2
2. Физические виды износа
Физические виды износа
2
3. Механические виды износа.
Механические виды износа.
2
4. Виды разрушений и изломов.
Виды разрушений и изломов.
2
5. Характерные признаки и причины повреждений.
2
Лабораторные работы
1. Лабораторная работа №1
Определение видов разрушений и износа деталей
2
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Фреттинг –коррозия .
2. Бринеллирование.
3. Ложное бринеллирование.
Тема 2.2 Диагностика разрушений и выявление дефектов
Содержание
12
1. Бесприборные методы выявления дефектов
Бесприборные методы выявления дефектов
2
2
2. Контроль температуры механизмов.
Контроль температуры механизмов
2
3. Неразрушающий контроль деталей. Методы неразрушающего контроля.
Неразрушающий контроль деталей. Методы неразрушаю- щего контроля.
2
4. Визуальный осмотр.
Визуальный осмотр.
2
5. Пути и средства повышения долговечности оборудования.
Пути и средства повышения долговечности оборудования.
2
Семинарское занятие №1
1. Значение режима смазывания на повышение срока службы деталей.
2
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Определение дефектов, используя радиоактивные изотопы
2. Механическое упрочнение деталей.
3. Влияние конструкции деталей и узлов на повышение износостойкости деталей.
Тема 2.3 Методы и способы восстановления деталей.
Содержание
20
1. Материалы для создания ремонтных заготовок.
Материалы для создания ремонтных заготовок.
2
2,3
2. Сварка.
Сварка.
2
3. Приварка металлического слоя.
Приварка металлического слоя
2
4. Напыление металлического слоя.
Напыление металлического слоя.
2
5. Пластическое деформирование.
Пластическое деформирование.
2
6. Электролиз в процессе создания ремонтных заготовок.
Электролиз в процессе создания ремонтных заготовок.
2
7. Установка и закрепление дополнительных ремонтных деталей.
Установка и закрепление дополнительных ремонтных деталей
2
8. Восстановление деталей механической обработкой.
Восстановление деталей механической обработкой.
2
Семинарское занятие №2
1. Электромагнитная наплавка
2
2
Семинарское занятие №3
1. Плазменное напыление.
2
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Экономическая целесообразность восстановления деталей.
2. Плазменная наплавка.
3. Лазерная наплавка.
4. Электронно-лучевая наплавка.
5. Газовая наплавка.
6. Детонационные напыления.
7. Виды полимерных материалов, которые используют в ремонтной практике.
8. Ремонт дефектов литья путём нанесения полимерных материалов.
9. Восстановление деталей и ремонт оборудования клеевым методом.
Тема 2.4 Организация и проведение ремонтов машин и агрегатов.
Содержание
26
1. Термины и определения в ремонтной службе.
Термины и определения в ремонтной службе.
2
2,3
2,3
2. Виды и особенности ремонтных действий.
Виды и особенности ремонтных действий.
2
3. Общие ведомости о ремонтной службе.
Общие ведомости о ремонтной службе.
2
4. Образ оборудования.
Образ оборудования
2
5. Место ремонтной службы на промышленном предприятии.
Место ремонтной службы на промышленном предприятии
2
6. Функциональные задачи ремонтной службы.
Функциональные задачи ремонтной службы.
2
7. Характеристика ремонтной службы цеха.
Характеристика ремонтной службы цеха.
2
8. Выполнение плана изготовления запасных частей.
Сменно – суточное задание.
2
Прогноз выполнения заказов.
2
9. Капитальный ремонт.
Капитальный ремонт.
2
10. Текущий ремонт.
Текущий ремонт.
2
11. Планирование простоев при ремонте оборудования.
Планирование простоев при ремонте оборудования.
2
12. Структура и периодичность работ по плановому техническому обслуживанию и ремонту.
Структура и периодичность работ по плановому техничес- кому обслуживанию и ремонту
2
Семинарское занятие №4
1. План изготовления запчастей.
2
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Автоматизация ремонтной службы.
2. Статистическая часть технической стороны образа оборудования.
3. Характеристика системы запчастей.
Тема 2.5 Ремонтная документация.
Содержание
8
1. Ремонтная документация на текущий ремонт
Ремонтная документация на текущий ремонт
2
2,3
2. Ремонтная документация на капитальный ремонт
Ремонтная документация на капитальный ремонт
2
Практическое занятие № 1
1. Составление ремонтной документации.
4
3
Примерная тематика домашних заданий
1. Наряд-допуск на производство ремонтных , строительных работ в зоне повышенной опасности.
2. Ведомость вспомогательного оборудования, инструментов, материалов.
Тема 2.6 Технология ремонта типовых деталей и узлов.
Содержание
50
1. Очистка и промывка деталей.
Очистка и промывка деталей.
2
2,3
2,3
2. Ремонт резьбовых соединений.
Ремонт резьбовых соединений.
2
3. Ремонт шпоночных соединений.
Ремонт шпоночных соединений.
2
4. Восстановление деталей штифтовых соединений
Восстановление деталей штифтовых соединений
2
5. Восстановление деталей шлицевого соединения
Восстановление деталей шлицевого соединения
2
6. Ремонт трубопроводов.
Ремонт трубопроводов.
2
7. Ремонт валов.
Ремонт валов.
2
Контрольная работа
2
Дифференцированный зачёт
2
8. Ремонт муфт.
Ремонт муфт.
2
9. Дефекты и ремонт зубчатых колёс.
Дефекты и ремонт зубчатых колёс
2
10. Дефекты и ремонт червячных колёс
Дефекты и ремонт червячных колёс
2
11. Ремонт подшипников скольжения.
Ремонт подшипников скольжения.
2
12. Классификация повреждений подшипников качения.
Первый уровень классификации повреждений.
2
Второй уровень классификации повреждений.
2
Третий уровень классификации повреждений
2
13. Ремонт деталей, сборочных единиц с подшипниками качения.
Ремонт деталей, сборочных единиц с подшипниками качения.
2
14. Ремонт деталей передач «винт-гайка».
Ремонт деталей передач «винт-гайка».
2
15. Ремонт цепных передач.
Ремонт цепных передач.
2
16. Восстановление шкивов и ремонт ременных передач.
Восстановление шкивов и ремонт ременных передач.
2
17. Восстановление деталей кривошипно-шатунного механизма.
Восстановление деталей кривошипно-шатунного механизма.
2
18. Ремонт базовых деталей.
Ремонт базовых деталей.
2
19. Неуравновешенность вращающихся деталей.
Статическая балансировка. Определение статической неуравновешенности.
2
Динамическая балансировка. Определение динамической неуравновешенности.
2
Семинарское занятие №5
1. Восстановление текстолитовых зубчатых колёс.
2
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Назначение, устройство подшипников качения.
2. Классификация подшипников качения.
3. Кинематические и силовые характеристики подшипников качения.
4. Ремонт сварных соединений.
5. Ремонт шпинделей.
6. Восстановление крестовых муфт, кулачковых, муфт сцепления.
7. Восстановление конусных, фрикционных дисковых муфт.
8. Восстановление деталей газораспределительного механизма.
9. Восстановление деталей кулисного механизма.
Тема 2.7 Ремонт узлов и деталей гидравлических систем
Содержание
1. Неисправности в работе гидросистем и способы их устранения
Неисправности в работе гидросистем и способы их устранения
2
2,3
2. Ремонт шестерённых насосов.
Ремонт шестерённых насосов
2
3. Ремонт пластинчатых насосов.
Ремонт пластинчатых насосов.
2
4. Ремонт деталей силовых цилиндров
Ремонт деталей силовых цилиндров
2
Семинарское занятие №6
1. Ремонт гидравлической аппаратуры.
2
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Шестерённые насосы
2. Пластинчатые насосы
3. Гидравлическая аппаратура.
Тема 2.8 Ремонт подъёмно-транспортных машин.
Содержание
12
1. Браковка канатов и цепей.
Браковка канатов и цепей.
2
2.3
2. Ремонт барабанов.
Ремонт барабанов.
2
3. Крюки и крюковые подвески.
Крюки и крюковые подвески.
2
4. Ремонт тормозов.
Ремонт тормозов.
2
5. Ремонт ходовых колёс.
Ремонт ходовых колёс.
2
6. Ремонт ленточных конвейеров
Ремонт ленточных конвейеров
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Подкрановые рельсы.
2. Ремонт скребковых конвейеров.
Тема 2.9 Ремонт машин для подготовки шихтовых материалов.
Содержание
24
1. Ремонт дробилок
Ремонт дробилок
2
2,3
2. Ремонт шаровой мельницы.
Ремонт шаровой мельницы
2
3. Ремонт грохотов.
Ремонт грохотов.
2
4. Ремонт классификатора
Ремонт классификатора
2
5. Ремонт сушильного барабана.
Ремонт сушильного барабана
2
6. Ремонт питателей
Ремонт дискового питателя
2
Тарельчатого питателя
2
7. Ремонт агломерационной машины
Ремонт узлов агломерационной машины
2
Ремонт вакуум –камеры. Ремонт паллет.
2
Ремонт аглоэксгаустера
2
Техника безопасности при ремонте
2
Семинарское занятие №7
2
1. Ремонт четырёхвалковой дробилки.
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Общие сведения о обогатительной фабрике
2. Дробилки
3. Шаровая мельница.
4. Грохоты.
5. Классификаторы.
6. Сушильный барабан.
7. Дисковый питатель
8. Тарельчатый питатель
9. Агломерационная машина.
Тема 2.10 Ремонт машин и агрегатов доменных цехов.
Содержание
40
1. Особенности работы оборудования доменных цехов
Особенности работы оборудования доменных цехов
2
2
2. Ремонт доменных печей.
Технология работ при капитальном ремонте доменных печей
2
Проект реконструкции доменных печей
2
3. Ремонт рудных бункеров.
Ремонт рудных бункеров.
2
4. Ремонт затворов бункеров.
Ремонт барабанных затворов.
2
Ремонт вибрационных затворов.
2
5. Техника безопасности при ремонте оборудования бункерной эстакады.
Техника безопасности при ремонте оборудования бункерной эстакады.
2
6. Ремонт вагов - весов
Ремонт механизма вращения барабанов
2
Ремонт механизма передвижения, ремонт механизма подъёма редуктора
2
7. Ремонт загрузочного устройства
Ремонт приёмной воронки
2
Ремонт засыпного аппарата
2
Ремонт распределителя шихты
2
Техника безопасности при ремонте загрузочного устройства
2
8. Ремонт оборудования поддоменника
Ремонт электропушки
2
Ремонт сверлильной машины.
2
Техника безопасности при ремонте
2
9. Ремонт скипового подъёмника
Ремонт скипового подъёмника
2
10. Ремонт оборудования разливочной машины.
Ремонт разливочной машины.
Техника безопасности при ремонте разливочной машины.
2
2
Семинарское занятие №8
1. Ремонт рудного крана.
2
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Рудный кран
2. Рудные бункера
3. Вагон -весы
4. Загрузочное устройство
5. Электропушка
6. Скиповый подъёмник
7. Разливочная машина
8. Ремонт фурменного прибора
9. Ремонт шлакового стопора.
10. Ремонт холодильников доменной печи.
Тема 2.11 Ремонт машин и агрегатов сталеплавильных цехов.
Содержание
16
1. Ремонт конвертеров
Ремонт конвертеров
2
2,3
2. Ремонт электросталеплавильной печи
Ремонт электросталеплавильной печи
2
3. Ремонт сталеразливочных ковшей.
Ремонт сталеразливочных ковшей.
2
4 . Техника безопасности при ремонте оборудования сталеплавильных цехов.
Техника безопасности при ремонте оборудования сталеплавильных цехов
2
5. Машина для ломки футеровки
Машина для ломки футеровки
2
6. Машины для ремонта электропечи.
Машины для ремонта электропечи.
2
7. Техника безопасности при ремонте оборудования сталеплавильных цехов.
Техника безопасности при ремонте оборудования сталеплавильных цехов
2
Семинарское занятие №9
1. Машины для ремонта сталеразливочных ковшей.
2
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Конвертер
2. Электросталеплавильная печь.
3. Пневмоударник для ломки футеровки
Тема 2.12 Ремонт оборудования прокатных цехов.
Содержание
44
1. Особенности работы прокатного оборудования.
Особенности работы прокатного оборудования
2
2,3
2. Ремонт оборудования обжимных станов.
Ремонт слитковозов
2
Ремонт рабочей клети
2
Ремонт шпиндельного устройства
2
Ремонт шестерённой клети
2
Ремонт рольгангов с групповым приводом.
2
Ремонт рольгангов с индивидуальным приводом.
2
Ремонт ножниц
2
Ремонт пил
2
Ремонт клеймовочной машины.
2
Ремонт шлепперов
2
Ремонт колодцевого крана
2
3. Ремонт оборудования листовых станов.
Ремонт рабочей клети «кварто»
2
2,3
Ремонт дисковых ножниц.
2
Ремонт шлепперов.
2
Ремонт рабочей клети «трио»
2
Ремонт подъёмно-качающегося стола.
2
Ремонт кромкокрошительных ножниц.
2
Ремонт листоправильной машины.
2
Техника безопасности при ремонте прокатного оборудования
2
Семинарские занятия №10
1. Ремонт сортоправильной машины
2
2
Семинарские занятия №11
1. Техника безопасности при ремонте прокатного оборудования.
2
2
Примерная тематика домашних заданий
1. Слитковоз.
2. Рабочая клеть.
3. Шпиндельное устройство.
4. Шестерённая клеть.
5. Рольганг с групповым приводом.
6. Рольганг с индивидуальным приводом.
7. Рабочая клеть «кварто»
8. Дисковые ножницы.
9. Шлеппер
10. Колодцевый кран
11. Рабочая клеть «трио»
12. Подъёмно-качающийся стол
13. Листоправильная машина.
14. Инспекторский стол.
Самостоятельная работа при изучении раздела раздела 2. ПМ.01
140
1. Работа с конспектом, работа со справочной литературой, ознакомление с нормативной документацией, составление плана и тезисов ответа, изучение нормативных материалов, ответы на контрольные вопросы, аналитическая обработка текста.
2. Подготовка сообщений к выступлению на семинаре, конференции, подготовка рефератов, докладов, составление библиографии, тематических кроссвордов, тестирования и др.
3. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчётов и подготовка к их защите, решение задач и упражнений, решение вариативных задач и упражнений, выполнение чертежей, схем, решение ситуационных, производственных, профессиональных задач, подготовка к деловым играм.
4. Подготовка курсовой работы.
Контрольная работа
2
2
Всего
420
Курсовая работа
20
3
Примерные темы курсовой работы.
Организация и проведение текущего ремонта сверлильной машины в условиях доменного цеха.
Организация и проведение текущего ремонта клапана холодного дутья в условиях доменного цеха.
Организация и проведение текущего ремонта шлейфовой тележки в условиях прокатного цеха.
Организация и проведение текущего ремонта механизма открывания вагон-весов в условиях доменного цеха.
Организация и проведение текущего ремонта механизма наклона миксера в условиях сталеплавильного цеха.
Организация и проведение текущего ремонта механизма прижима носка электропушки в условиях доменного цеха.
Организация и проведение текущего ремонта зондовой лебёдки в условиях доменного цеха.
Организация и проведение текущего ремонта механизма вращения барабанов вагон-весов в условиях доменного цеха.
Организация и проведение текущего ремонта механизма передвижения вагон-весов в условиях доменного цеха.
Организация и проведение текущего ремонта механизма прессования электропушки в условиях доменного цеха.
Организация и проведение текущего ремонта механизма поворота колоны электропушки в условиях доменного цеха.
Организация и проведение капитального ремонта шлейфовой тележки в условиях прокатного цеха.
Организация и проведение капитального ремонта зондовой лебёдки в условиях доменного цеха.
Организация и проведение капитального ремонта механизма прессования электропушки в условиях доменного цеха.
Организация и проведение капитального ремонта сверлильной машины в условиях доменного цеха.
Организация и проведение капитального ремонта механизма прижима носка электропушки в условиях доменного цеха.
Организация и проведение капитального ремонта механизма открывания вагон-весов в условиях доменного цеха.
Организация и проведение капитального ремонта клапана холодного дутья в условиях доменного цеха.
Организация и проведение капитального ремонта механизма поворота колоны электропушки в условиях доменного цеха.
Организация и проведение капитального ремонта механизма наклона миксера в условиях сталеплавильного цеха.
Организация и проведение капитального ремонта механизма вращения барабанов вагон-весов в условиях доменного цеха.
Организация и проведение капитального ремонта передвижения вагон-весов в услов