Творческий проект Подставка для книг

5. Используемая литература. Интернет - ресурсы.
Коваленко В.И., Куленёнок В.В. Объекты труда: обработка древесины и металла. Электротехнические работы. Пособие для учителя. – М.: Просвещение, 1993. – 191 с.
Семенцов А.Ю. Резьба по дереву. Новые идеи старого ремесла. – М.: «Современное слово», 2001. – 208 с.
Интернет – источики:
skrepki-da/page/12/
office-goods/item/110/
alltime/pens-pencils.shtml
Приложение 1
Результат полностью оправдал мои ожидания. Мне очень понравился внешний вид работы, и я считаю, что подставка прекрасно дополнит интерьер любого помещения, и хорошо будет сочетаться с вещами.
Любой творческий проект дает возможность для раскрытия способностей. Мой проект таким и оказался. Я смог создать подарок своими руками, найти новые идей на будущее, получить навыки, которые смогут стать основой для получения дохода.
Я доволен результатом своего труда. Считаю, что поставленная цель достигнута.
Использовав, подручные материалы, иногда абсолютно бесплатно, можно сотворить маленькое чудо, которое порадует не только вас самих, но и окружающих, став отличным подарком ко дню рождения или другому торжеству. Главное, приложить немного усилия и терпения и получится отличный результат, как у меня!
Положительные стороны проекта:
Цель достигнута.
Материалы доступны.
Технология изготовления посильна.
Вписывается в круг потребностей, предъявленых к данному проекту
Изделие гораздо дешевле, чем на рынке и в магазине.
Полученный опыт пригодиться в будущем.
Не требуется инструкции по его применению.
Отрицательные стороны проекта:
Могут быть проблеммы, связанные с пропорциями изделия.
Могуть возникнуть трудности при деталей.
В технологии изготовления есть проблемы, связанные с необходимостью постоянного удержания внимания и соблюдения аккуратности.
Приложение 2
Рецензия. Являясь руководителем проекта, хочу отметить высокий уровень мотивации при работе над проектом и творческую активность. В процессе работы ребёнок постоянно совершенствовал свои умения и навыки, пополнял свой запас знаний и расширял кругозор. Стремление создать уникальную, авторскую работу сказывалось на подходе к исполнению проекта, а именно аккуратности, терпению, тщательной проработке каждого элемента. Как с теоретической, оформительской частью проекта, так и с практической частью справилась на «отлично».
Приложение 3
Общие сведения о пиломатериалах
В лесу отбирают нужные деревья, валят их, производят обрубку и уборку сучьев. Стволы срубленных деревьев с обрубленными сучьями и отпиленной вершиной называются хлыстами. Диаметр хлыстов у вершинного конца колеблется в больших размерах и бывает обычно не менее 25 см, а длина доходит до 16м. В зависимости от толщины, сучковатости и породы дерева, хлысты распиливаются в поперечном направлении (раскряжевываются) на бревна и кряжи. Термин «бревна» чаще всего относят к хвойным породам, а «кряжи» к лиственным. Все лесоматериалы делятся на две группы: круглые и пиленые (пиломатериалы). 
Продольная и поперечная распиловка круглых лесоматериалов производится с помощью ленточнопильных и круглопильных станков и лесопильных рам. Лесопильная рама представляет собой машину, в которой распиловка бревен ведется с помощью нескольких пил, укреплении в массивной раме, имеющей поступательно-возвратное движение в вертикальном направлении. Бревно затягивается с помощью волков в раму и, двигаясь в направлении, перпендикулярном движению пил, распиливается ими на доски. 
Поперечная распиловка производится на циркульных или поперечных пилах. Циркульные пилы представляют собой пильные диски закрепленные на валу в станине и приводимые во вращение с помощью электродвигателя. В зависимости от формы поперечного сечения пиломатериалы делятся на пластины, четвертины, горбыль, доски, брусья, бруски и рейки. 

Рисунок 1
Пластины (рис. 1, а) получаются при распиливании строительного бревна вдоль по диаметру, через сердцевину на две половины. 
Четвертины (рис. 1, б)получаются при распиливании строительного бревна вдоль продольной оси по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. 
Брусья (рис. 1, в, г) - пиломатериалы сечением примерно 100×100 мм и более. Брусья бывают двухкантные и четырехкантные, то есть получающиеся из бревна при опиловке с двух противоположных или с четырех сторон. 
Горбыли (рис. 1, д) - крайние срезки, получаемые при отпиливании от бревна его боковых сторон. 
Доски (рис. 1, е) и бруски (рис. 1, ж) - пиломатериалы, получаемые при распиливании бревна по нескольким параллельным плоскостям. Доски имеют ширину, превышающую толщину не менее чем в два раза; бруски имеют ширину, меньшую двойной толщины. Доски хвойных пород, имеющие толщину свыше 50 мм, иногда называют пластинами, или лафетами, а тонкие доски, применяемые для обшивки стен, покрытия крыш, для изготовления тарных ящиков и пр., называют тесом. 
Бруски квадратного или прямоугольного сечения небольших размеров, получающиеся как отходы при пилении, называют рейками (рис. 1, з). Из всех видов лесоматериалов в столярных работах применяются главным образом доски и бруски. 
В зависимости от положения в бревне доски или бруски бывают срединными, или середовыми, и боковыми, или рядовыми. Срединные доски содержат наиболее прочную и плотную древесину, они меньше усыхают и коробятся. Отдельные элементы досок и брусков имеют свои специфические названия (рис. 2). 

Рисунок 2
При работах по дереву, помимо пиломатериалов, применяется фанера, являющаяся очень распространенным и ценным строительным материалом. Качественная фанера наиболее часто изготавливается из лучшего березового шпона и поступает в промышленность в виде плоских листов различных габаритов и толщины. 
Шпон представляет собой широкий ровный очень тонкий лист древесины, используемый в качестве полуфабриката для получения слоистых древесных материалов; толщина шпона бывает от 0,4 до 1,5 мм. При склейке фанеры листы шпона складывают таким образом, чтобы волокна двух смежных листов перекрещивались друг с другом под углом 90°, то есть располагались взаимно-перпендикулярно. Склейка фанеры ведется горячим или холодным способом под давлением. Число слоев шпона в фанере берется от 3 до 11, как правило, нечетное. Влажность фанеры после сушки по техническим условиям должна находиться в пределах 6 - 10%. 
Заводы изготавливают листы фанеры размерами от 750 × 750 мм до 3100 × 1525 мм при толщине от 1 до 12 мм. Основные преимущества фанеры перед другими материалами следующие: легкость, гибкость, сравнительная однородность технических свойств вдоль и поперек волокон, малая толщина при достаточной механической прочности. Для столярных работ наиболее широкое применение получила фанера, изготовленная из березы, ольхи, осины, сосны и др. Фанера ценных древесных пород идет на обклеивание поверхности столярных изделий, с целью придания им красивого внешнего вида.
Приложение 4
Технический рисунок изделия

Технологическая карта. Изготовление подставки для книг.
№
п/п Описание операции Графическое изображение Инструменты и приспособления
1
фанера желательно без пороков; деревянная линейка; твердые карандаши; лобзик; тонкие пилки для ручного лобзика; шкурки; плоскогубцы; ручная дрель со сверлом; монтажный клей; лак «по дереву»
2 Выпилить поделку не сложно. Следите за осанкой. После выпиливания зачищайте каждую деталь шкуркой



фанера; деревянная линейка; твердые карандаши; лобзик; тонкие пилки для ручного лобзика; шкурки; ручная дрель со сверлом
3
Сборка и склейвание деталей монтажный клей
3 Покрыть лаком «по дереву»
лак «по дереву»

8 Вот что у меня получилось Приложение 5
Техника безопасности при выполнении работ
По технике безопасности при ручной обработке древесины.
До начала работы:
Правильно надеть спецодежду - фартук с нарукавниками или халат и головной убор: берет или косынку.
Проверить наличие инвентаря (сиденье, щетка – смётка, совок), исправность верстака (зажимные коробки, упор для пиления, зажимные клинья, приспособления для черчения).
Разложить на верстаке инструменты индивидуального пользования в строгом порядке, установленном учителем. На верстаке не должно быть ни чего лишнего.
Во время работы:
Пользоваться только исправным инструментом и только по назначению
Расщеплённые части стругов заменять, ручки инструментов удобными.
Не отвлекаться во время работы, следить за правильными приёмами.
При работе ручным лобзиком:
Пилить надо плавно, ровно, спокойно, нельзя сильно нажимать на лобзик.
Убедитесь, что пилка в рамке лобзика хорошо натянута.
Нельзя оставлять пилку лобзика в пропиле.
При пилении надо постоянно следить, чтобы полотно лобзика располагалось под прямым углом к плоскости детали.
После работы убрать свое рабочее место.
При сверлении:
Правильно установи сверло.
Надёжно закрепи деталь.
Плавно и равномерно подавай сверло.
аканчивая сверление, ослабляй нажим на сверло.
Выполняя лакокрасочные работы:
Не держи долго открытыми банки с красками.
При работе не подноси краски к лицу.
Работу выполняй в хорошо проветриваемом помещении.
Используй защитные средства: перчатки, респиратор.
После завершения работы вымой руки с мылом.
При выполнении сборочных работ:
Используй инструменты по назначению.
Не клади в карманы острые предметы.
Не бери в рот гвозди, шурупы.
После окончания работы:
Остатки материалов, незаконченные изделия сдавать дежурному или учителю.
Убрать рабочее место пользуясь смёткой. Сдувать стружку ртом или сметать рукой запрещается.
Привести себя в порядок.
Приложение 7
Мои работы