Презентация по основам материаловедения «Чугуны»

Чугуны: состав; свойства; виды Презентация по предмету «Основы материаловедения»Преподаватель: Симакова Елена Георгиевна Сегодняшний урок мы начнем с повторения темы «Производство чугуна» Ответьте, пожалуйста, на следующие вопросы: Сталь – это…… Чугун– это…… Сталь – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода менее 2,14% Чугун – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода более 2,14% Ответьте, пожалуйста, на следующие вопросы: 1. Сталь – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода менее 2,14% Чугун – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода более 2,14% 2. Исходными материалами для получения чугуна являются……. Железная руда и кокс Ответьте, пожалуйста, на следующие вопросы: 3. Какие железные руды применяют для получения чугуна? 1. Сталь – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода менее 2,14% Чугун – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода более 2,14% 2. Исходными материалами для получения чугуна являются железная руда и кокс Магнитный, красный или бурый железняк, железистые кварциты Ответьте, пожалуйста, на следующие вопросы: 4. Что входит в состав железных руд? 1. Сталь – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода менее 2,14% Чугун – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода более 2,14% 2. Исходными материалами для получения чугуна являются железная руда и кокс 3. Для получения чугуна применяютжелезные руды : Магнитный, красный или бурый железняк, железистые кварциты В состав железных руд входят ЖЕЛЕЗО, ОКИСЬ ЖЕЛЕЗА – ГЕМАТИТ и примеси – пустая порода Ответьте, пожалуйста, на следующие вопросы: 4. В состав железных руд входят железо, восстановленное из железной руды, включая в себя примеси, в частности немного углерода. 1. Сталь – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода менее 2,14% Чугун – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода более 2,14% 2. Исходными материалами для получения чугуна являются железная руда и кокс 3. Для получения чугуна применяютжелезные руды : Магнитный, красный или бурый железняк, железистые кварциты 5. Какое топливо применяют в доменном производстве? Доменные газы Ответьте, пожалуйста, на следующие вопросы: 4. В состав железных руд входят железо, восстановленное из железной руды, включая в себя примеси, в частности немного углерода. 1. Сталь – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода менее 2,14% Чугун – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода более 2,14% 2. Исходными материалами для получения чугуна являются железная руда и кокс 5. В качестве топлива в доменном производстве применяют доменные газы 3. Для получения чугуна применяютжелезные руды : Магнитный, красный или бурый железняк, железистые кварциты 6. Какие флюсы применят в доменном производстве? Известняк Ответьте, пожалуйста, на следующие вопросы: 4. В состав железных руд входят железо, восстановленное из железной руды, включая в себя примеси, в частности немного углерода. 1. Сталь – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода менее 2,14% Чугун – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода более 2,14% 2. Исходными материалами для получения чугуна являются железная руда и кокс 3. …… 5. Д доменном производстве используют доменные газы 6. Какие флюсы применят в доменном производстве? Ответьте, пожалуйста, на следующие вопросы: 4. В состав железных руд входят железо, восстановленное из железной руды, включая в себя примеси, в частности немного углерода. 1. Сталь – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода менее 2,14% Чугун – это сплав железа Fe с углеродом С, где углерода более 2,14% 2. Исходными материалами для получения чугуна являются железная руда и кокс 3. …… 5. Д доменном производстве используют доменные газы 6. В доменном производстве используют флюсы 7. Печь для производства чугуна? Продукты доменного производства…... Первые сведения о чугуне относятся к 6 веку до нашей эры. Чугун был известен и античным металлургам 4-5 веков до нашей эры. У мистической алхимии металлургия заимствовала немало методов3-4 вв. нашей эры В Китае из высокофосфористых железных руд получали чугун, содержащий до 7% Р(фосфора), с низкой температурой плавления, из которого отливали различные изделия. В Китае выплавляли металл в закрытых тиглях63 г. нашей эры Производство чугуна в Западной Европе началось в 14 веке с появлением первых доменных печей для выплавки чугуна из руд. Полученный чугун использовали или для передела в сталь в кричном горне, или для изготовления различных строительных деталей и оружия (пушки, ядра, колонны и др.). В России производство чугуна началось в 16 веке; в дальнейшем оно непрерывно расширялось, и при Петре I Россия по выпуску чугуна превзошла все страны, но через столетие вновь отстала от западно-европейских стран. Появление во второй половине 18 века вагранок позволило литейным цехам отделиться от доменных, т.е. положило начало независимому существованию чугунолитейного производства. Чугун как материал для производства художественных отливок использовался ещё средневековыми мастерами. В 19 - 20 веках более массивное, чем бронзовое, но и более дешёвое чугунное литьё со свойственной ему выразительностью тяжёлой массы материала и глухого тона применяется почти так же широко, как и бронзовое. С конца 18 века чугунное литье находит самое широкое разнообразное применение в архитектуре. Особенно характерно использование чугунных конструкций для зодчества 19 века, справедливо называемым «веком Чугуна». Широкое распространение чугуна в промышленности обусловлено оптимальным сочетанием различных свойств: технологических (литейных, обрабатываемости резанием); эксплуатационных (механических и специальных); технико-экономических показателей. Тема «Состав и виды чугунов» Классификация и свойства чугуна Чугун, получаемый в доменных печах, подразделяется на: передельный чугун, используемый для передела в сталь; литейный чугун, служащий одним из основных компонентов шихты в чугунолитейном производстве. До 70-х гг. 20 века в доменных печах иногда выплавляли так называемый зеркальный чугун (10-25% Mn), применявшийся в качестве раскислителя при выплавке стали и для получения специальных видов чугуна. При использовании для выплавки чугуна железных руд, содержащих Сг, Ni, Ti и др. легирующие элементы, получают природнолегированные чугуны. Классификация чугуна с различной формой графита производится по ГОСТ 3443-77. При производстве отливок в чугунолитейных цехах чугун подразделяют: в зависимости от степени графитизации, обусловливающей вид излома, — на серый, белый и половинчатый (или отбелённый);в зависимости от формы включений графита — на чугун с пластинчатым, шаровидным (высокопрочный чугун), вермикулярным и хлопьевидным (ковкий чугун) графитом; в зависимости от назначения — на чугун конструкционный и чугун со специальными свойствами; по химическому составу — на легированные и нелегированные. Классификация чугуна осуществляется по следующим признакам: по состоянию углерода - свободный или связанный; по форме включений графита - пластинчатый, вермикулярный, шаровидный, хлопьевидный; по типу структуры металлической основы (матрицы) - ферритный, перлитный; имеются также чугуны со смешанной структурой: феррито-перлитные, перлитно-цементитные; по химическому составу - нелегированные чугуны (общего назначения) и легированные чугуны (специального назначения). В зависимости от структуры чугуны подразделяют на белые и серые. В белых чугунах весь углерод связан в химическое соединение карбид железа Fe3C - цементит. В серых чугунах значительная часть углерода находится в структурно-свободном состоянии в виде графита. Получение белого или серого чугуна зависит от его состава и скорости охлаждения. Главный процесс, формирующий структуру чугуна, - процесс графитизации (выделение углерода в структурно-свободном виде), так как от него зависит не только количество, форма и распределение графита в структуре, но и вид металлической основы (матрицы) чугуна. В зависимости от степени графитизации матрица может быть перлитно-цементитной (П - Ц), перлитной (П), перлитно-ферритной (П - Ф), ферритной (Ф). В зависимости от структуры чугуны классифицируют на высокопрочные (с шаровидным графитом) и ковкие. Белый чугун получают путем первичной кристаллизации из жидкого сплава при быстром охлаждении. Представляет собой сплав, в котором избыточный углерод, не находящийся в твёрдом растворе железа, присутствует в связанном состоянии в виде карбидов железа Fe3C (цементит), который придает чугуну бело-матовый цвет. Структура белого чугуна При переохлаждении жидкого чугуна ниже 1147ОС образуется цементит. Если при эвтектической кристаллизации выделяется (ГОСТ 1412 -85) только цементит - то чугун называют б е л ы м. Белый чугун обладает высокой твердостью, хрупкостью и плохо обрабатывается, поэтому для изготовления деталей он не используется и применяется как передельный, т.е. идет на производство стали и других видов чугуна. Белый чугун вследствие низких механических свойств и хрупкости имеет ограниченное применение для деталей простой конфигурации, работающих в условиях повышенного абразивного износа. Легирование белого чугуна карбидообразующими элементами (Cr, W, Mo и др.) повышает его износостойкость. Белый чугун, в котором весь углерод (2,0...3,8%) находится в связанном состоянии в виде Fe3C (цементита), что и определяет его свойства: высокие твердость и хрупкость, хорошую сопротивляемость износу, плохую обрабатываемость режущими инструментами. Белый чугун применяют для получения серого и ковкого чугуна и стали. Половинчатый чугун содержит часть углерода в свободном состоянии в виде графита, а часть — в связанном в виде карбидов. Применяется в качестве фрикционного материала, работающего в условиях сухого трения (тормозные колодки), а также для изготовления деталей повышенной износостойкости (прокатные, бумагоделательные, мукомольные валки).