Тестовые задания по специальности Токарное дело и металлообработка 
 Содержание вопроса и ответов
Указать правильный ответ (Х)
Указать уровень сложности вопроса (сложный, средний, низкий)
1.
Самый твердый природный абразив-это  
низкий
А
графит  
Б
графит
Х 
В
кремний  
Г
железо  
2.
Тиски для выполнения тяжолых грубых работ 
низкий
А
С пневматическим приводом   
Б
С дополнительными губками   
В
Стуловые тиски 
Х 
Г
Слесарные со свободным ходом  
3
Чем отличается штангенциркуль ШЦ-1 от ШЩ-2: 
низкий
А
Нет верного ответа  
Б
Ничем  
В
Диапазоном измерения, конструкцией губок
Х 
Г
Диапазоном измерения  
4
Приспособление, применяемое для крепления метчиков при наризании внутренней резьбы: 
низкий
А
Плашкодержатель  
Б
Вороток
Х 
В
Вихревая головка  
Г
Клупп  
5
Диаметр воображаемого цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы на таком уровне, где ширина канавки равна ширине витка: 
низкий
А
Диаметр делительной окружности  
Б
Наружный диаметр резьбы  
В
Внутренний диаметр резьбы  
Г
Средний диаметр резьбы
Х 
6
Дуговую насечку применяют для 
низкий
А
Точных чистых работ  
Б
Грубых работ  
В
В самых неответственных случаях   
Г
Обеспичение высокой производительности и качества 
Х 
7
Центроискатель служит для 
низкий
А
Нанисения разметочных линий   
Б
Нанисения паролельных рисок  
В
Нанисения паролельных рисок  
Г
Нахождения центров отверстий  
Х 
8
По полноте прилегания поверхности зубьев сопряженных коле 
низкий
А
Нормы шага заципления   
Б
нормы межосевого расстояния  
В
Нормы кинематической точности  
Г
Нормы контакта зубьев
Х 
9
Скоростное нарезание внутренней резьбы с использованием канавок выполняется: 
низкий
А
Включением шпинделя на обратный ход   
Б
Применением повышенных режимов резания  
В
применение приспособлений  
Г
Разворот резца на 180 градусов
Х 
10
Для закрепления разметочных линий путём нанисения на них небольших углублений предназначаются  
низкий
А
Кернеры
Х 
Б
Угольники  
В
Разметочные циркули  
Г
Циркули  
11
Инструменты применяемые при рубке  
низкий
А
Циркукль,угольник   
Б
зубило,крейцмесель,конавочник
Х 
В
Чертилка,кернер,молоток  
Г
Кернер,Молоток    
12
Операцию по отделению заготовок от сортового или листового материала называют 
низкий
А
Лужением  
Б
Правкой   
В
Резкой или разрезанием 
Х 
Г
Рихтовкой  
13
Цель доводки резьбового резца: 
низкий
А
Образование канавок- стружколомателей  
Б
Исправление дефектов ( сколы трещины)  
В
Полная переточка резца  
Г
Достижение заданной чистоты и точности
Х 
14
Дуговую резку пременяют для  
низкий
А
Сварки   
Б
Разрезания лома 
Х 
В
Разрезания тонкого листового профиля   
Г
Разрезания тонких труб  
15
В соединении двух деталей общим будет размер: 
низкий
А
Номинальный
Х 
Б
Наибольший предельный  
В
Наименьший придельный  
Г
Действительный  
16
Суппорт предназначен для: 
низкий
А
Поддержания валов  
Б
Сообщения движения подачи инструменту
Х 
В
Передачи вращения заготовку  
Г
Закрепления на заготовку  
17
Передняя бабка токарного станка - это 
низкий
А
Чугунный корпус, в котором смонтирована коробка скоростей
Х 
Б
Чугунный основание, на котором смонтированны все узлы станка  
В
Чугунный корпус, в котором смонтирована коробка подач  
Г
Устройство для крепления инструментов  
18
Сменные "сырые" (незакаленные) кулачки приминяют: 
низкий
А
Для изготовления точных деталей  
Б
Для чистовых работ
Х 
В
Для изготовления сложных деталей  
Г
Для закрепления длинных деталей  
19
Для глубокого опилевания применяют напильники  
низкий
А
Круглый   
Б
Ромбический   
В
Драчевой
Х 
Г
Алмазный  
20
Сверление называют 
низкий
А
Обработка деталей с целью  
Б
Операция по выплавке металла  
В
Отделение частей от листового материала  
Г
Оброзование снятием стружки отверстий в сплошном металле
Х 
21
Образование резьбы снятием стружки называется  
низкий
А
Шабрением поверхностей   
Б
Нарезанием резьбы
Х 
В
Шлифованием поверхностей   
Г
Опиливанием поверхностей   
22
При тонком точении наружной цилиндрической поверхности можно получить квалитет: 
низкий
А
13-14  
Б
15-16  
В
13-19  
Г
06.июл
Х 
23
Токарные станки в зависимости от высоты делятся на 
низкий
А
Мелкие, средние и крупные
Х 
Б
Мелкогобаритные и крупногаборитные  
В
Низкие, средние и высокие  
Г
Средние и крупные  
24
Установить одну из причин брака, если при обтачивании наружной цилиндрической поверхности, часть поверхности осталось не обработанной: 
низкий
А
Отжим поперечного суппорта  
Б
Ошибка при установке размера по лимбу  
В
Резец установлен ниже центра  
Г
Заготовка неправельно закреплена 
Х 
25
Для сверления неответственных отверстий деаметром до 25мм 
низкий
А
С косыми канавками  
Б
Перовое 
Х 
В
Центровочное  
Г
С косыми канавками  
26
Внутрению резьбу нарезают  
низкий
А
Метчиком 
Х 
Б
Плашкой   
В
Зенкером   
Г
Развёрткой   
27
Угол профеля трубной резьбы  
низкий
А
60  
Б
45  
В
65  
Г
55
Х 
28
Перовые свёрла 
низкий
А
Непригодня для свирления жаропрочных сталей  
Б
Пригодны для сверления малых отверстий   
В
Непригодны для сверления больших отверстий
Х 
Г
Пригодны для сверления больших отверстий  
29
Станина- это массивное основание, служащие для 
низкий
А
Монтажа передней и задней бабок  
Б
Установки и монтажа основных узлов и механизмов станка
Х 
В
Установки двух тумб и корыта для стружки   
Г
Перемещения основных узлов и механизмов станка  
30
Шлифовальный круг при заточке резца должен вращаться 
низкий
А
Против резца  
Б
С большой скоростью   
В
На резец
Х 
Г
С малой скоростью  
31
Шпиндель служит для 
низкий
А
Закрепления и вращения приспособлений, несущих заготовку и обеспечения необходимой точности обработки 
Х 
Б
Регулирования скорости вращения заготовки  
В
Закреплений приспособлений   
Г
Обеспечения необходимой точности обработки  
32
Какие параметры влияют на стойкость инструмент 
низкий
А
Стойкость инструмента  
Б
Глубина резания  
В
Скорость резания
Х 
Г
Вращение шпинделя  
33
Зенкерованием называется процесс обработки деталей,полученных  
низкий
А
Сваркой,литьём   
Б
Пайкой,ковкой   
В
Пайкой,штанповкой  
Г
Литьём,ковкой,штанповкой 
Х 
34
Копировальные приспособления позволяют обрабатывать детали: 
низкий
А
С искаженным профилем  
Б
С высокой точностью
Х 
В
Со средней точностью  
Г
С низкой точностью  
35
В лобовом станке отсуствует 
низкий
А
Задняя бабка и большой размер плпншайбы
Х 
Б
Суппорт и большой размер планшайбы  
В
Коробка скоростей и большой размер планшайбы  
Г
Коробка подач и большой размер планшайбы  
36
Устанавливают и закрепляют в центрах заготовки деталей 
низкий
А
Валов, длина которых превышает диаметр в пять и более раз
Х 
Б
Валы небольшой длины  
В
Втулка  
Г
Диски несимметричной формы  
37
Резьба по форме профиля 
низкий
А
Метрическая  
Б
Трапециедальная
Х 
В
Дюймовоя  
Г
Специальная  
38
Расверливанием называется операция  
низкий
А
По обработке плоских поверхностей   
Б
Получения поверхностей высокого качества  
В
По увеличению размера отверстий 
Х 
Г
По уменьшению размера отверстий  
39
Сменные шестерни коробки передач смазываются 
низкий
А
Один раз в смену
Х 
Б
Два раза в смену  
В
Один раз в конце недели  
Г
При каждом ремонте и осмотре  
40
Сочетанием продольной и поперечной подач можно получить 
низкий
А
Конусную поверхность  
Б
Любую фасонную поверхность
Х 
В
Радиусную поверхность  
Г
Цилиндрическую поверхность  
41
При обработке притиром предварительно деталь смазывают 
низкий
А
Пастой ГОИ  
Б
Алмазной пастой  
В
Абразивной пастой
Х 
Г
Эмульсией  
42
Процесс чистовой обработки отверстий  
низкий
А
Разрезания   
Б
Шлифование  
В
Зенкирование   
Г
Развёртывание 
Х 
43
Все механизмы коробки скоростей и подшипники смазываются 
низкий
А
С помощью насоса  
Б
Переодически струей масло через специальный краник  
В
Централизованно от индивидуального плунжирного насоса
Х 
Г
Вручную с помощью масленки  
44
Перед началом нарезания резьбы на конце заготовки следует проточить фаску: 
низкий
А
Для точности резьбы  
Б
Для точности резьбы  
В
Для облегчения нарезания резьбы  
Г
Для облегчения захода плашки
Х 
45
В револьверных станках вместо задней бабки имеется 
низкий
А
Дополнительный шпиндель  
Б
Боковой суппорт  
В
Каретка с револьверной головкой
Х 
Г
Планшайба  
46
При наризании резьбы плашками обнаружена неодинаковая высота резьбы по всей длине, причиной брака является: 
низкий
А
Конустность стержня
Х 
Б
Заниженный диаметр старжня  
В
Завышенный диаметр стержня  
Г
Износ плашки  
47
Инструмент,которым выполняют промежуточную обработку отверстий 
низкий
А
Фреза  
Б
Сверло  
В
Зенкер
Х 
Г
Ножовочное полотно   
48
Круглый фасонный резец крепится с помощью специального болта: 
низкий
А
В резцедержателе  
Б
На суппорте  
В
В оправке   
Г
В державке
Х 
49
Смещение задней бабки может производится 
низкий
А
Как на себя, так и от себя
Х 
Б
От себя  
В
От себя  
Г
Вниз  
50
При не соответствии угла конуса, указанному в чертеже необходимо: 
низкий
А
Установить резец точно по центру  
Б
Тщательно установить резец по лимбу  
В
Отрегулировать величину смещения задней бабки 
Х 
Г
Увеличить подачу  
51
Свёрла,непригодные для сверления больших отверстий 
средний
А
С прямыми канавками  
Б
Перовые
Х 
В
Центровочные  
Г
С винтовыми конавками   
52
Отверстие под конус Морзе могут быть обработаны 
средний
А
Сверлом и зинкером  
Б
Расточным резцом  
В
Специальными набором разверток после сверления
Х 
Г
Специальным набором зинкеров  
53
Передача вращения от шкива меньшего диаметра на шкив большего диаметра приводит к 
средний
А
Уменьшению скорости вращения
Х 
Б
Уменьшению числа оборотов шпинделю  
В
Увеличению скорости вращения  
Г
Уменьшению передаточного отношения ременной передачи  
54
При обработке конических поверхностей способом смещения задней бабки для уменьшения разбивки центровых отверстий целесообразно применять 
средний
А
Жесткий центр  
Б
Рифленный поводковый  
В
Грибковый центр  
Г
Шариковый центр
Х 
55
Обработка притиром производится при вращении детали со скоростью 
средний
А
10-12м/мин
Х 
Б
20-22м/мин  
В
45-50м/мин  
Г
40-42м/мин  
56
Зубья черновой и получистовой разверток имеют 
средний
А
Шахматные канавки  
Б
Винтовые канавки  
В
Стружкодилительные канавки
Х 
Г
Прямые канавки  
57
Элементы характеризующие процесс резания при точении 
средний
А
Скорость резания, главный угол  
Б
Скорость резания, подача  
В
Обороты шпинделя, подача  
Г
Глубина, подача 
Х 
58
Приспособление применяемое для крепления метчиков при наризании внутренней резьбы: 
средний
А
Вороток
Х 
Б
Клупп  
В
Плашкодержатель  
Г
Вихревая головка  
59
Как называется стальные стержни определённого сечения,на гранях которых выполнена насечка 
средний
А
Ножовка  
Б
Напильник
Х 
В
Молоток  
Г
Кернер  
60
Контрольно измерительный инструмент для замера диаметра и глубины отверстия:  
средний
А
Инструмент штангенциркуль типа ШЦ-2  
Б
Угломер  
В
Штангенциркуль типа ШЦ-1 (колумбик)
Х 
Г
Пробка-калибр  
61
Посадкой с зазором называют соединение, в котором обеспечивается 
средний
А
Зазор и натяг  
Б
Соединение клеем  
В
Натяг  
Г
Зазор
Х 
62
Ручная дрель применяется для обработки каких отверстий  
средний
А
Диаметром до 10мм
Х 
Б
Диаметром до 25мм  
В
Диаметром до 14мм  
Г
Диаметром до 14мм  
63
Вид операции,при котором снимается слой сеталла 
средний
А
Правка   
Б
Рубка  
В
Притирка  
Г
Опилевание
Х 
64
Масса молотка для учащегося должна быть около 
средний
А
400г
Х 
Б
800г  
В
600г  
Г
300г  
65
Рабочия часть метчика служит для  
средний
А
Нарезания резьбы
Х 
Б
Обработки плоских поверхностей  
В
Накатывания рифлений  
Г
Сверления отверстий   
66
Напильник с одинарной насечкой применяют для опилования 
средний
А
Чугуна  
Б
Мягких материалов и неметаллических материалов
Х 
В
Стали  
Г
Закалённой стали  
67
Перед началом нарезания резьбы на конце заготовки следует проточить фаску 
средний
А
Для точности измерения резьбы   
Б
Для облегчения нарезания резьбы   
В
Для облегчения захода плашки 
Х 
Г
Для проверки точности нарезаемой резьбы   
68
Рабочую поверхность притира покрывают  
средний
А
Маслом  
Б
Маслом  
В
Керосином   
Г
Абразивной пастой 
Х 
69
Размер, указанный на чертеже, не имеющий предельных отклонений 
средний
А
Свободный размер
Х 
Б
Наибольший размер  
В
Линейный размер  
Г
Действительный размер  
70
Нанесение на поверхность изделия тонкого слоя олова-это 
средний
А
Пайка   
Б
Доводка   
В
Лужение 
Х 
Г
Сварка   
71
Для сверления отверстий деаметром до 10 мм применяют 
средний
А
Фрезу  
Б
Вороток  
В
Резец   
Г
Ручную дрель
Х 
72
Рейсмас служит для  
средний
А
Определения размеров при пространственной разметки
Х 
Б
Обработки плоских поверхностей  
В
Разметки пазов  
Г
Разметки окружностей  
73
В соединении двух деталей общим будет размер 
средний
А
Наибольший предельный  
Б
Номинальный
Х 
В
Действительный  
Г
Наименьший предельный  
74
Нарезание резьбы по чугуну и стали плашками, выполняют со скоростью резания 
средний
А
2-3 м/мин
Х 
Б
10-12м-  
В
4-6 м/мин  
Г
6-8 м/мин  
75
Задняя бабка предназначена для 
средний
А
Для подачи режущего инструмента  
Б
Поддержания правого конца длинных заготовок  
В
Закрепления режущих инструментов   
Г
Поддержания правого конца длинных заготовок и завкрепления режущих инструментов
Х 
76
Доводкой осуществляют 
средний
А
Окончательную чистовую обработку поверхностей
Х 
Б
Алмазное точение   
В
накатывание поверхностей  
Г
Черновую обработку поверхностей  
77
Методы точения наружных цилиндрических поверхностей 
средний
А
Осевое и тонкое точение  
Б
Перпендикулярная и осевая подача  
В
Поперечная и продольная обработка
Х 
Г
Чистовая и тонкое точение  
78
Угол забора у чернового метчика  
средний
А
3Градусов 
Х 
Б
6градусов  
В
10градусов   
Г
8градусов   
79
Недостаточная чистота обрабатываемой фасонной поверхности обычно наблюдается 
средний
А
При неточной установке резца  
Б
При больших подачах и малой жесткости инструмента и обрабатываемой детали
Х 
В
При повороте внрхней части суппорта  
Г
При неправельной установке резца на требуемую глубину  
80
Проходные резцы применяют для обработки 
средний
А
Наризания резьб  
Б
Горизонтальной поверхности  
В
Вдоль оси подрезания торца
Х 
Г
Отверстий  
81
Все металлорежущие станки делятся на 
средний
А
19 групп  
Б
5 групп  
В
11 групп  
Г
9 групп
Х 
82
Токарные станки предназначены для получения из заготовок различных, имеющих 
средний
А
Форму тел вращения
Х 
Б
Круглую форму  
В
Любую форму  
Г
Плоскую форму  
83
При использовании слесарного воротка нельзя: 
средний
А
упирать в направляющую станину
Х 
Б
Метчик поджимать центром  
В
Метчик поджимать центром  
Г
Вороток упирать в планку  
84
Операцию по отделению заготовок от сотового или листового материала называют 
средний
А
Резкой или разрезанием  
Б
Рихтовкой   
В
Резкой или разрезанием
Х 
Г
Притиркой  
85
Специальный режущий инструмент- кольцевой или трубчатый резец 
средний
А
Плоских поверхностей  
Б
Сферических поверхностей
Х 
В
Торцевых поверхностей  
Г
Цилиндрических поверхностей  
86
Ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной  
средний
А
1,0-2,0мм  
Б
2,0-2,5мм  
В
1,5-3,0мм  
Г
0,5-1,0мм
Х 
87
Операция, посредством которой заготовке предаётся изогнутая форма  
средний
А
Гибка 
Х 
Б
Доводка   
В
Правка  
Г
Пайка   
88
Рихтовка -это операция по выправке  
средний
А
Пневматическим молотом  
Б
Тонкого Листового материала
Х 
В
На вентовых прессах  
Г
На ручном прессе  
89
При длине конуса не превышающей 20мм, его обратывают 
средний
А
При повернутых верхних салазок суппорта  
Б
При смещении задней бабки  
В
Широким резцом
Х 
Г
При помощи конусной линейки  
90
Домкрат применяют для 
средний
А
Установки лёгких деталей  
Б
Установки тонких листов   
В
Поднятия и установки грамозких и тяжолых деталей 
Х 
Г
Заточки инструмента   
91
Конические поверхности можно обрабатывать 
средний
А
Прорезным резцом  
Б
Проходным упорным резцом  
В
Широким резцом
Х 
Г
Расточным резцом  
92
При обработке конических поверхностей путем смещения задней бабки заготовку устанавливают 
средний
А
В оправке  
Б
В люнете  
В
В патроне  
Г
В центрах
Х 
93
Основной инструмент для пространственной разметки  
средний
А
Рейсмас 
Х 
Б
Шаблон  
В
Циркуля  
г
Магнитное приспособление   
94
При не соответсвии угла конуса, указанному в чертеже, необходимо 
средний
А
Отрегулировать величину смещения задней бабки  
Б
Отрегулировать величину смещения задней бабки
Х 
В
Установить упоры  
Г
Увеличить подачу   
95
Для установки неправельных диаметральных размеров конуса целесллбразно использовать 
средний
А
Образцы эталонов  
Б
Установка резца по линии центров  
В
Упоры
Х 
Г
Установку резца выше линии центров  
96
Контрольно-измерительный инструмент для замера диаметра стержня под резьбу 
средний
А
Линейка  
Б
Глубиномер  
В
Рейсмус  
Г
Штангенциркуль
Х 
97
Нарезания резьбы по чугуну и стали плашками,выполняют со скоростью резания  
средний
А
2-3м/мм
Х 
Б
6-8м/мм  
В
8-10м/мм  
Г
10-15м/мм  
98
Нарезания наружной резьбы на трубах осуществляют инструментом 
средний
А
Метчик   
Б
Сверло  
В
Плашка
Х 
Г
Метчик   
99
Поверхность,полученная после снятия стружки  
средний
А
Основная   
Б
Обработанная 
Х 
В
Обрабатываемая  
Г
Резания   
100
Поверхность,с которой снимается стружка  
средний
А
Большой шероховатости  
Б
Резания   
В
Обрабатываемая
Х 
Г
ОБработанная   
101
Для детали вал будет исправным, если брак будет 
средний
А
Больше наибольшего предельного размера 
Х 
Б
Равен номинальному размеру  
В
Между наибольшим и наименьшим предельным размерами  
Г
Меньше наименьшего предельного размера  
102
На точность обработки не влияют 
средний
А
Нарушение режимов обработки  
Б
Формат чертежа
Х 
В
Неоднородность заготовки  
Г
Неточность оборудывания и приспособлений  
103
Комплексный контроль наружный резьбы 
средний
А
Калибр-пробка резьбовой  
Б
Нутромер  
В
Калибр-кольцо
Х 
Г
Угломер  
104
Отклонение формы от круглости, при котором реальный профиль поверхности представляет собой овалообразную фигуру, наибольший и наименьший диаметры которой находится во взаимно перпендикулярных направлениях 
средний
А
Бочкообразность  
Б
Конусообразность  
В
Седлообразность  
Г
Овальность
Х 
105
Плашки применяются для наризания на наружной поверхности крепежной резьбы треугольного профиля с шагом: 
средний
А
До 2 мм
Х 
Б
До 4 мм  
В
До 6 мм  
Г
До 3 мм  
106
Наладку станка на обтачивание конусов способом смещения задней бабки можно выполнить: 
средний
А
По величине смещения задней бабки  
Б
По эталонной детали
Х 
В
По эскизу  
Г
По длине конуса  
107
Глубоким сверлением называют сверление отверстий на глубину,превышающую диаметр сверла 
средний
А
В 5 раз  
Б
В 30 раз  
В
В 5 раз
Х 
Г
В 35 раз  
108
Цилиндрические поверхности обрабатываются 
средний
А
Притиркой   
Б
Доводкой   
В
Шабрением  
Г
Сверлением
Х 
109
Рашпилями обрабатывают 
средний
А
Очень мягкие металлы или неметаллические материалы
Х 
Б
Чугун   
В
Закалённую сталь  
Г
Твёрдый материал  
110
Корпус копировального приспособления с помощью кронштейнов закрепляют: 
средний
А
 фасонном пазу  
Б
На поперечных салазок суппорта
Х 
В
На станине станка  
Г
В резцедержателе  
111
Комплексный контроль наружной резьбы 
средний
А
Нутромер  
Б
Нутромер резьбовой  
В
Калибр кольцо
Х 
Г
Линейка  
112
Флюс для мягкого припоя-это 
средний
А
Масло  
Б
Олово  
В
Известь  
Г
Канифоль
Х 
113
Новым полотном рекаминдуется в ночале резать 
средний
А
Мягкий материал,потом твёрдый 
Х 
Б
древесину  
В
Твёрдый материал,потом мягкий   
Г
Только мягкий   
114
Измерительное средство, в основу устройства которого положены линейка с делениями в 1 мм и вспомогательная шкала-нониус, перемещающаяся по основной линейке-штанге 
средний
А
Калибр  
Б
Штангенинструмент
Х 
В
Шаблон  
Г
Индикатор  
115
Угол при вершине у спирального сверла равен 
средний
А
130-138градуса  
Б
130-138градуса  
В
116-118градуса
Х 
Г
130-135градуса  
116
Микрометрические инструменты- средства измерения, основанные на использовании 
средний
А
Энергии сжатой жидкости  
Б
Реечной передачи   
В
Энергии сжатого воздуха  
Г
Винтовой пары
Х 
117
Призматические подкладки применяют при установке заготовок  
средний
А
Цилиндрической формы
Х 
Б
Трапецеидальной формы   
В
Прямоугольной формы   
Г
Плоских  
118
Получения неразьёмного соединения материалов с использованием припоев 
средний
А
при пайке
Х 
Б
При правке   
В
При притирке   
Г
Промываки гидрата   
119
С увеличением точности обработки допуск на размер 
средний
А
Увеличивается  
Б
Становится равным нулю
Х 
В
Уменьшается  
Г
Становится положительным  
120
Токая и узкая пластина с зубьями на одном из рёбер 
средний
А
Ножницы  
Б
Шабер  
В
Ножовочное полотно
Х 
Г
Маховые ножницы   
121
По шкале штангенциркуля отсчитывают 
средний
А
Допуски   
Б
Углы  
В
Случайные величины  
Г
Дробные доли миллиметра
Х 
122
Расстояния между делительной окружностью и окружностью впадин: 
средний
А
Высота ножки зуба
Х 
Б
Высота головки зуба  
В
Шаг зуба  
Г
Модуль зуба  
123
Глубина резания обозначается буквой 
средний
А
a  
Б
t
Х 
В
b  
Г
d  
124
Процесс постепенного изменения размеров деталей во время эксплуатации 
средний
А
Истирание   
Б
Изнашивание 
Х 
В
Усталость металла  
Г
Механический износ   
125
Особенность самоцентрирующего трех кулачкового патрона называют: 
средний
А
Кулачки передвигаются раздельно  
Б
Зажимают заготовку периодически  
В
Одновременно центрируют и зажимает заготовку
Х 
Г
Комбинированный  
126
Порядковые номера кулачков токарного патрона, если на них нет маркировки, определяются: 
средний
А
По ширине кулачков  
Б
По длине кулачков  
В
По корпусу патрона  
Г
По количеству накерненных точек
Х 
127
Зазор между подручником и шлифовальным кругом должен быть 
средний
А
Не более 3 мм
Х 
Б
Не более2 мм  
В
Не более 5 мм  
Г
не более 4 мм  
128
Угол забора у чернового метчика  
средний
А
10градусов   
Б
3Градусов 
Х 
В
8градусо  
Г
5градусов   
129
Заточку инструмента необходимо выполнять 
средний
А
В защитных очках при опущенном защитном экране станка
Х 
Б
В руковицах  
В
В каске, шлеме  
Г
В спецодежде  
130
При полировании наружной поверхности не допускается: 
средний
А
Удерживать жимки за ручки  
Б
Прижим шкурки к заготовке вручную
Х 
В
Закреплять шкурку в резцедержателе  
Г
Обхват заготовки шкуркой  
131
В механизмах коробки скоростей применяются механизмы: 
средний
А
В механизмах коробки скоростей применяются механизмы:  
Б
С двойными блоками  
В
С переключающимися муфтами и передвижными блоками
Х 
Г
С переключающимися муфтами  
132
Направляющие станины смазываются периодически струей масла 
средний
А
Передней бабки  
Б
Масленки вручную  
В
фартук
Х 
Г
Коробки скоростей  
133
Для нарезания на станке сквозных и глухих отверстий применяют  
средний
А
Плашечные  
Б
Бесконавочные   
В
С изогнутым хвоставиком  
Г
Машинные метчики 
Х 
134
Основными причинами погрешностей обработки являются 
средний
А
Недостаточная точность и жесткость станка, неточность изготовления и недостаточная жесткость режущего и вспомогательного инструмента, погрешности установки заготовки на станке и ее деформации при зажиме и в процессе измерения
Х 
Б
Недостаточная точность и жесткость станка, неточность изготовления и недостаточная жесткость режущего и вспомогательного инструмента, погрешности установки заготовки на станке и ее деформации при зажиме и в процессе измерения  
В
Погрешности установки заготовки на станке и ее деформации при зажиме и в процессе измерения  
Г
нетостаточная точность и жесткость станка, неточность изготовления и недостаточная жесткость режущего и вспомогательного инструмента  
135
Контроль наружной конической поверхности осуществляют: 
средний
А
калибр - втулкой
Х 
Б
нерегулирумым угломером  
В
Регулируемым угломером  
Г
Регулируемым шаблоном  
136
Размер резьбы и материал плашки маркируется 
средний
А
На торце плашки  
Б
На плашкодержателе
Х 
В
На режущей части  
Г
На калибрующей части   
137
Какие приспособления применяют для зажима деталей 
средний
А
Поворотное приспособление   
Б
Рубильник   
В
Поворотное приспособление   
Г
Тиски
Х 
138
Какое сверло применяют для сверления неответственных отверстий диаметром до 25 мм 
средний
А
Центровочное   
Б
перовое 
Х 
В
С винтовыми конавками   
Г
С косыми канавками   
139
Сущность процесса накатывания поверхности состоит: 
средний
А
В снимании, сглаживании микронеровностей
Х 
Б
В смазывании поверхности маслом  
В
В чистовой обработке поверхности  
Г
В полировании  поверхности  
140
Накатанная поверхность приобретает: 
средний
А
Шероховатость  
Б
повышенную твердость и износоустойчивость
Х 
В
Точность  
Г
окисление  
141
Доводка обеспечивает: 
средний
А
Высокую точность поверхности  
Б
Точность обработки  
В
Точность обработки и высокую чистоту поверхности
Х 
Г
Рифление поверхности  
142
Токарные полуавтоматы и автоматы применяют в крупносерийном и массовом производстве при обработке: 
средний
А
Заготовок большого диаметра небольшой длины  
Б
Штучных заготовок  
В
Заготовок из пруткового материала  
Г
Заготовок из пруткового материала в массовом производстве
Х 
143
Разновидностью стержневого фасонного резца является: 
средний
А
Резьбовой резец
Х 
Б
Отрезной резец  
В
Проходной прямой резец  
Г
Проходной упорной резец  
144
Один из элементов, характерный для резьбы 
средний
А
Делительный диаметр  
Б
Угол заточки  
В
Шаг
Х 
Г
Модуль  
145
Номинальная поверхность-это  
средний
А
Идеальная поверхность, заданая чертежом или другим документом 
Х 
Б
Прилегающия   
В
Действительная,имеющия откланение формы и расположения   
Г
Установочная   
146
Чугун марки Вч 60-2 
средний
А
Высокопрочный 
Х 
Б
Белый   
В
Ковкий   
Г
Литейный   
147
Сталь марки Р18 является  
средний
А
Высококачественной   
Б
Быстрорежущей 
Х 
В
Легированной   
Г
Инструментальной   
148
Автоматная сталь  
средний
А
Ст1,Ст2  
Б
У8,У12  
В
А20,АЗО
Х 
г
Сталь45Х,Сталь20  
149
Ra- это: 
средний
А
Наибольшая высота профиля  
Б
Средний шаг неровностей  
В
Полная высота профиля  
Г
Среднее арифмитическое отклонение профиля поверхности на всей базовой длине 
Х 
150
Контроль сечения винтовой поверхности плоскостью, проходящей через ось резьбы 
средний
А
Профиль резьбы
Х 
Б
Наружный диаметр резьбы  
В
Диаметр делительной окружности  
Г
Угол профиля резьбы  
151
При настройке станка на дюймовую резьбу 11 ниток на 1'' без участия коробки подач. какая комбинация сменных зубчатых колес набора гитары обеспечит заданные условия. 
средний
А
127/110*20/120
Х 
Б
127/105*25/100  
В
42/9
·5*95*50  
Г
64/95*95/97  
152
Хромоникелевая высококачественная сталь 
средний
А
40ХНБА  
Б
12Х2Н4А
Х 
В
15ХРА  
Г
ХВ5  
153
Резьба гайки с метрической правой резьбой, наружным диаметром 12 мм, с мелким шагом 1, степень точностипо среднему диаметру 5, отклонение Н, степень точности внутреннего диаметра 6, отклонение Н 
средний
А
M12-5H6H  
Б
M12x1-5h6h  
В
M12x1-5H6H
Х 
Г
M12-1-5-h-6H  
154
Хромоникелевая высококачественная сталь 
средний
А
40ХНБА
Х 
Б
12Х2Н4А  
В
15ХРА  
Г
ХВ5  
155
Сверление это 
средний
А
Сверление тупых отверстий   
Б
Образование отверстий в сплошном материале  
В
Рассверливанием имеющихся отверстий  
Г
Сверление для обеспечения высокой точности  
156
Универсальными являются патроны: 
средний
А
Четырех кулачковые  
Б
Цанговые  
В
Двух кулачковые  
Г
Трех кулачковые
Х 
157
Механизм станка осуществляющий главное движение: 
средний
А
Коробка скоростей
Х 
Б
Люнет  
В
Патрон  
Г
Конус  
158
Резьбонарезная плашка крепится 
средний
А
На упорной плашки  
Б
На суппорте  
В
В плашкодержателе
Х 
Г
В пиноли задней бабки  
159
Наружную рифленую поверхность получают 
средний
А
Специальными роликами
Х 
Б
Фасонными резцами  
В
В пиноли задней бабки  
Г
в резьбонарезной головке  
160
Коробка скоростей- это механизм, служащий для: 
средний
А
Изменение величины подачи и скорости резания  
Б
Регулирования скорости вращения заготовки  
В
Изменение чисел оборотов шпинделя
Х 
Г
Передачи движения резцу  
161
Сферические поверхности являются разновидностью 
средний
А
Конусных поверхностей  
Б
Призматических поверхностей  
В
Цилиндрических поверхностей  
Г
Фасонных поверхностей
Х 
162
При контроле с помощью уступов и рисок торец детали должен находится: 
средний
А
Между уступами или рисками калибр
Х 
Б
Внутри калибр- втулки  
В
На уступе  
Г
Снаружи калибр- втулки  
163
Марка автоматной стали для инструментов 
средний
А
Сталь 15  
Б
ХГС  
В
А12
Х 
Г
У8  
164
Фасонные резцы бывают: 
средний
А
Торцевые и прорезные  
Б
Прямые, радиусные  
В
Круглые, прямоугольные и отогнутые  
Г
Стержневые, призматические и круглые
Х 
165
Марка среднеуглеродистой конструкционной стали обыкновенного качества  
средний
А
Сталь20  
Б
Сталь45
Х 
В
В.СТ.4  
Г
У8  
166
Обычный жесткий центр применяют: 
средний
А
Для передачи вращения от шпигделя к заготовке  
Б
Для сокращения ремени  
В
При сравнительно небольшой скорости вращения (до 120 об/мин)
Х 
Г
При сравнительно небольшой скорости вращения (до 120 об/мин)  
167
В быстрорежущей стали за буквой Р цифра указывает на содержание  
средний
А
Вольфрама в %
Х 
Б
Углерода в %  
В
Железа в %  
Г
Хрома в %  
168
Легированные стали с содержанием легированных элементов от 2,5% до 10% 
средний
А
Высоколигированные   
Б
Среднелегированные 
Х 
В
Высокоуглеродистые   
Г
Низколегированные   
169
Нечистая, "рванная" поверхность резьбы получается из- за 
средний
А
Завышенного  среднего диаметра инструмента  
Б
Притормаживания инструмента  
В
Перекос плашки или метчика
Х 
Г
Черезмерного затупления инструмента, завышенной скорости резания  
170
Лужение это: 
средний
А
Нанесение на поверхность изделия тонкого слоя олова
Х 
Б
Нанесение на поверхность изделия тонкого слоя свинца  
В
Нанесение на поверхность изделия тонкого слоя хрома  
Г
Нанесение на поверхность изделия тонкого слоя цинка  
171
Марка высокоуглеродистой конструкционной стали обыкновенного качества, применяемая для инструментов  
средний
А
Ст.6  
Б
У8  
в
Сталь 55
Х 
Г
Ст.3  
172
К фасонным поверхностям относятся 
средний
А
Поверхности вращения с криволинейной образующей
Х 
Б
Поверхности вращения с прямолинейной образующей  
в
Призматические поверхности  
Г
Плоские поверхности  
173
Материал разметочных плит  
средний
А
Серый чугун 
Х 
Б
Цинк   
В
Медь  
Г
Сталь   
174
Перемещение резца за один оборот заготовки называется 
средний
А
Подача
Х 
Б
Проход  
В
Частота вращения шпинделя  
Г
Глубина резания  
175
Тиски для выполнения тяжолых грубых работ  
средний
А
Слесарные со свободным ходом  
Б
Стуловые тиски 
Х 
В
С дополнительными губками    
Г
Поворотные с ручными приводами  
176
Назначение центровочных сверл 
средний
А
Для обработки жаропрочных сталей  
Б
Для получения центровочных отверстий в валах и осях
Х 
В
Сверления и развертывани  
Г
Для сверления неглубоких отверстий  
177
К фасонным поверхностям относятся 
средний
А
Поверхности вращения с криволинейной образующей
Х 
Б
Поверхности вращения с прямолинейной образующей  
В
Призматические поверхности  
Г
Плоские поверхности  
178
Чтобы обеспечить устойчивой положение затачиваемого резца 
средний
А
Шлифовальный круг  
Б
Шпиндельная головка  
В
Подручник
Х 
Г
Регулируемый щиток  
179
Как называетя слой металла,снимаемый при определённой глубине резания и подаче  
средний
А
Толщина среза  
Б
Разметка   
В
Срез 
Х 
Г
Вырез   
180
Часть производственной площади,оснощённая рабочими инструментами  
средний
А
Рабочее место  
Б
Проходная   
В
Специальная   
Г
Мастерская 
Х 
181
Станки для алмазной обработки должны отличаться 
средний
А
Быстроходностью, точностью подшипникового узла, высокой жесткостью
Х 
Б
Быстроходностью  
В
Быстроходностью, высокой жесткостью  
Г
Высокой жесткостью  
182
Для вибродуговой наплавки используют  
средний
А
Легирующие добавки 
Х 
Б
Азотирование   
В
Постоянный ток   
Г
Азотирование   
183
Как называется результат действия сил трения при скольжении одной детали об другой  
средний
А
Нормальный износ   
Б
Механический износ 
Х 
В
Корроизионный износ   
Г
Нормальный износ   
184
По количеству суппортов карусельные станки могут быть 
средний
А
Одно-, двух-, и трех- и четырехсуппортными
Х 
Б
Одно-, двух- и трехсуппортными  
В
Одно- и четырехсуппортные  
Г
Одно- и двухсуппортные  
185
При рубке цветных сплавов рекомендуется режущую часть зубила  
средний
А
Натерать смесью масла и воды   
Б
Натерать мелом  
В
Смачивать чистой вадорй   
Г
Смачивать мыльной водой или протирать промасленной тряпкой 
Х 
186
Для распилования круглых или овальных отверстий и вогнутых поверхностей небольшого радиуса импользуют  
средний
А
Ножовочные нопильники   
Б
Круглые напильники 
Х 
В
Ножовочные нопильники   
Г
Трёхгранные напильники   
187
Механический способ очистки деталей осуществляется  
средний
А
Специальной пастой   
Б
Пескоструйными устройствами   
В
Щётками,роторными машинками 
Х 
Г
Специальными растворами   
188
Результат проявления эксцентриситета и отклонений от круглости 
средний
А
Радиальное биение
Х 
Б
Овальность  
В
Полное радиальное биение  
Г
Огранка  
189
Шероховатость поверхности - это: 
средний
А
Только Rz  
Б
Совокупность всех неровностей
Х 
В
Только Ra  
Г
Только волнистность   
190
Классы шероховатостей характеризует: 
средний
А
Отклонение поверхностей  
Б
Взаимное расположение поверхностей  
В
Качество поверхностей
Х 
Г
Отклонение формы  
191
Задняя бабка токарного станка служит для 
средний
А
Для преобразования вращательного движения в поступательное  
Б
Передачи вращения на заготовку  
В
Для передачи движения приспособлению  
Г
Установки сверл, зенкеров, разверток 
Х 
192
Для передачи движения приспособлению 
средний
А
Увеличение диаметра отверстия в заготовке
Х 
Б
Обработка отверстия с изношенной заготовки  
В
Снятие металла с торцевых поверхностей  
Г
Снятие металла с цилиндрической поверхности  
193
Способы крепления токарных патронов на шпинделе: 
средний
А
По резьбе или на фланце
Х 
Б
Поводковые или специальные  
В
На фланце или болтов соединением    
Г
Винтом и фланцем  
194
Какие металлы обрабатывают рашпилями  
средний
А
Искусственные алмазы   
Б
Твёрдые материалы   
В
Очень мягкие металлы ил неметаллические материалы 
Х 
Г
Закалённую сталь   
195
Геометрию резца после заточки проверяют: 
средний
А
Микрометром  
Б
Микрометром  
В
Линейкой  
Г
Специальными шаблонами, угломерами или приборами
Х 
196
Двухстоечный карусельный станок предназначен для обработки заготовок: 
средний
А
Очень мелких  
Б
Особо крупных
Х 
В
Типа колец  
Г
Типа диска  
197
какой металл плохо поддаётся сварке  
средний
А
Чёрный чугун   
Б
Серый чугун   
В
Ковкий чугун 
Х 
Г
Белый чугун  
198
Геометрию резца после заточки проверяют: 
средний
А
Специальными шаблонами, угломерами или приборами
Х 
Б
Микрометром  
В
Приборами  
Г
Угломерами  
199
Ручная дрель применяется для обработки каких отверстий  
средний
А
Диаметром до 14мм  
Б
Диаметром до 10мм
Х 
В
Диаметром до 25мм  
Г
Диаметром до 30мм  
200
Что необходимо сделать перед разметкой заготовки  
средний
А
Рубить   
Б
Изгибать  
В
Чистить,обнаружить дефекты 
Х 
Г
Произвести шлифование  
201
Коробка подач- это механизм, предназначенный для: 
средний
А
Передачи вращения ходовому винту и ходовому валу, а также изменения величины подачи
Х 
Б
Передачи движения ходовому винту  
В
Нарезания резьбы резцом  
Г
Нарезания резьбы резцом  
202
Нарезания резьбы резцом 
средний
А
До 100 мм  
Б
Свыше 300 мм
Х 
В
До 500 мм  
Г
Менее 3000 мм  
203
Какой сваркой востанавливают стальные детали  
средний
А
Холодной савркой   
Б
Сваркой с ацителенокислородными пламенем  
В
Газовой сваркой,автоматической сваркой под флюсом 
Х 
г
Полугорячей сваркой   
204
Номинальная поверхность это 
средний
А
Идеальная поверхность заданная чертежом или другим документам
Х 
Б
Базовая  
в
Установочная  
Г
Прилегающая  
205
С увеличением тогчности обработки допуск на размер 
средний
А
Увеличевается 
Х 
Б
Увеличевается   
В
Уменьшается   
Г
Становится отрицательным   
206
Гитара предназначена для: 
средний
А
Настройки станка на обработку  длинных конусов  
Б
Настройки станка на требуемую подачу подбором соответствующих сменных зубчатых колес
Х 
В
Нарезания резьбы резцом  
Г
Изменения виличины перемещения резца  
207
Распространенным видом обработки наружных тел вращения являются: 
средний
А
Фасонное обтачивание  
Б
Параллельное перемещение режущего инструмента  
В
Продольное точение
Х 
Г
Поперечное перемещение режущего инструмента  
208
Установить причину брака, если при обработке торцевой поверхности получили не перпендикулярность торцевой поверхности к оси детали: 
средний
А
Несвоевременно включена автоматическая подача  
Б
Недостаточный припуск на обработку  
В
Малый вылет резца  
Г
Неправельное установка заготовки
Х 
209
Фартук служит для 
средний
А
Изменения велечины подачи и нарезания резьбы резцом  
Б
Защиты суппортной группы от механических повреждений  
В
Вращательного движения ходового винта в криволинейное  
Г
Преобразования вращательного движения ходового винта и ходового вала в прямолинейное движение суппорта
Х 
210
Самый точьный квалитет точности  
средний
А
1
Х 
Б
11  
В
12  
Г
19  
211
Калибр для контроля вала  
средний
А
Штангенрейсмас   
Б
Скоба 
Х 
В
Нутромер  
Г
Пробка   
212
Буква А в конце марки обозначает,что сталь 
средний
А
Высокого качества 
Х 
Б
Содержит алюминий  
В
Автоматная   
Г
Относится к группе А  
213
Проволку получают методом  
средний
А
Сваркой  
Б
волочением 
Х 
В
Литьем  
Г
Давления  
214
Допуском (Т) на обработку называют 
средний
А
Разность между наибольшим и действительным размерами  
Б
Разность наибольшим и наименьшим предельными размерами
Х 
В
Разность между действительным и номинальным размерами  
Г
Разность между наибольшим и действительным размерами  
215
Элементы режима резания при сверлении 
средний
А
Скорость резания, глубина резания, подача
Х 
Б
Обороты патрона, диаметр отверстия  
В
Глубина резания, подача, скорость вращения  
Г
Подача, обороты шпинделя, диаметр сверла  
216
Растачивание конических отверстий производят 
средний
А
Набором разверток  
Б
Путем поворота верхней части суппора или с использованием конусной линейки
Х 
В
Путем поворота верхней части суппорта  
Г
С использованием конусной линейки и набором разверток  
217
Под установкой понимают: 
средний
А
Законченная часть технологической операции, характеризуем  
Б
Комплекс взаимосвязанных действий всего производительного коллектива по превращению исходных материалов в готовые изделия  
В
Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок
Х 
Г
Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, одним рабочим  
218
Растачивание конических отверстий производят 
средний
А
Набором разверток  
Б
Путем поворота верхней части суппорта  
В
Путем поворота верхней части суппора или с использованием конусной линейки
Х 
Г
С использованием конусной линейки и набором разверток  
219
Ходовой винт предназначен для 
средний
А
Нарезания резьбы резцом  
Б
Осуществления продольных и поперечных автоматических подач режущих инструментов, нарезания резьбы резцом
Х 
В
Передачи частоты вращения шпинделя  
Г
Настройки станка на требуемую подачу  
220
Точность угла конуса определяют 
средний
А
По образцу  
Б
По показаниям угломера  
В
По показаниям штангенциркуля  
Г
По зазору между конической поверхностью и шаблоном
Х 
221
Стали делятся по химическому составу  
средний
А
Конструкционные 
Х 
Б
Кипящие   
В
Углеродистые   
Г
Обыкновенного качества  
222
Быстрорежущея сталь  
средний
А
Сталь 45Х,Сталь 20  
Б
Ст1,Ст2  
В
Р18,Р12
Х 
Г
А20,А30  
223
Определить размеры заготовки, если изветсно: припуск на диаметр 2 мм, припуск на подрезание торца 1 мм, габаритные размеры детали 
средний
А
Ф36 Х44  
Б
Ф42 Х42
Х 
В
Ф40 Х48  
Г
Ф40 Х48  
224
Направление движения сжатого воздуха изменяют 
средний
А
Запорным клапаном  
Б
Пружиной  
В
Кольцевым каналом  
Г
Распределительным краном
Х 
225
Операция,посредством которой заготовке придётся изогнутая форма  
средний
А
Пайка   
Б
Гибка 
Х 
В
Доводка   
Г
Правка   
226
Гладилки применяют при 
средний
А
Правке тонких листов 
Х 
Б
Гибке   
В
Шабрение   
Г
Правке металла круглого сечения  
227
Установить причину брака, если при обработке торцевой поверхности получили не перпендикулярность торцевой поверхности к оси детали 
средний
А
Смещение центра задней бабки  
Б
Малый вылет резца  
В
Несвоевременно включина автоматическая подача  
Г
Неправельная установка заготовки
Х 
228
Причиной искажения профиля при обтачивании фасонной поверхности с помощью копировальных приспособлений являются 
средний
А
Млая подача  
Б
Неточная установка копира
Х 
В
Низкая скорость резания  
Г
Низкая скорость резания  
229
Для уменьшения глубины резания при растачивании отверстие обрабатывают 
средний
А
Набором сверл
Х 
Б
Чистовым зинкером  
В
Чистовой разверткой  
Г
Растачиванием за один проход  
230
Крейцмейсель преднозначен для  
средний
А
Затачивании специальных сверил   
Б
Обработки плоских поверхностей   
В
Вырубании узких пазов и шпоночьных канавок 
Х 
Г
Затачивании специальных сверил   
231
Шабрение,операция по  
средний
А
Резке или разрезанияю листового материала  
Б
Опилование вогнутых и выпуклых поверхностей  
В
Разрезания толстых листов   
Г
Снятию или соскабливанию с поверхностей деталей тонких частиц Металла
Х 
232
Движение подачи является 
средний
А
главное движение
Х 
Б
скорость шпинделя  
В
вспомогательное движение  
Г
скорость резания  
233
Приспособления делятся на 
средний
А
трехкулачковые, двухкулачковые  
Б
универсальные и специальные
Х 
В
самоцентрирующие, несамоцентрирующие  
Г
ручные и полуавтоматные  
234
Подача ( СКОРОСТЬ ПОДАЧИ)измеряется 
средний
А
см  
Б
м/мин  
В
м/сек
Х 
Г
об/мин  
235
Зубцы, имеющиеся на торце резца и торце державки, предотвращают 
средний
А
образование нароста  
Б
появление наклепа  
В
затупление режущей кромки  
Г
поворот резца
Х 
236
Слесарные тиски бывают  
средний
А
одноместные, многоместные
Х 
Б
Поворотные,разметочные   
В
Передвижные,неповоротные    
Г
Клиновые,паралельные   
237
Операция,применяемая при ремонтных работах и сборке единичных изделий 
средний
А
Пайка   
Б
Пригонка 
Х 
В
Резка   
Г
Рубка   
238
Флюсы для твёрдых припоев  
средний
А
Хлористый цинк,нашатырь  
Б
Медь,олово,висмут  
В
Бура,борная кислота 
Х 
Г
Хлористый литий,борная кислота   
239
Область применения цанговых патронов 
средний
А
для закрепления заготовок коротких размеров  
Б
для закрепления заготовок длинных размеров  
В
длЯ закрепления заготовк средних размеров  
Г
для закрепления заготовок малых размеров
Х 
240
Штангенрейсмас предназначен для измерения 
средний
А
высот,выступов,а также разметки
Х 
Б
шлицев  
В
диаметров круглых деталей  
Г
шпонок  
241
Полирование производят в тех случаях,когда к чистоте обработанной поверхности предъявляются 
средний
А
диаметральные требования  
Б
повышеннае требования
Х 
В
установочные требования  
Г
обычные требования  
242
Длина рабочего хода при шабрении  
средний
А
До 10 мм  
Б
4-5мм  
В
10-15 мм
Х 
Г
До 5 мм  
243
Применение паст ГОИ обеспечивает повышение  
средний
А
Упругости деталей  
Б
Твёрдости деталей  
В
Пластичности деталей  
Г
Износоустойчивости деталей
Х 
244
Результат действия на деталь пременных нагрузок-это 
средний
А
Усталостный износ 
Х 
Б
Аварийный износ   
В
Корозионный износ   
Г
Нормальный износ   
245
Цилиндрические поверхности обрабатываются  
средний
А
Притиркой  
Б
Сверлением
Х 
В
Шабрением  
Г
Доводкой   
246
напильники чистят 
средний
А
тряпкой  
Б
мелом  
В
щеткой
Х 
Г
наждачной бумагой  
247
ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 
средний
А
1,0-2,0мм  
Б
1,5-3,0мм  
В
0,5-2,0мм  
Г
0,5-1,0мм
Х 
248
ромбические  напильники применяют 
средний
А
для обработки зубьев зубчатых колес
Х 
Б
для обработки зубьев зубчатых колес  
В
для получения плоских поверхностей  
Г
для получения вогнутых поверхностей  
249
хватка зубила от конца ударной части 
средний
А
0мм  
Б
15-20мм
Х 
В
10мм  
Г
12мм  
250
дефектовка деталей производится с целью 
средний
А
изготовления новых деталей  
Б
выявление материала. из которого изготовлена деталь  
В
выявления царапин. трещин, выбоин
Х 
Г
только удаления старой краски  
251
вид удара, применяемый для точных лекальных работ 
сложный
А
плечевой  
Б
локтевой  
В
сложный  
Г
кистевой
Х 
252
Совокупностью допусков одинаковой степени точности для всех номинальных размеров называют 
сложный
А
квалитет
Х 
Б
интервал  
В
посадки  
Г
ряд  
253
Поде допуска определяет 
сложный
А
величину допуска  
Б
величину допуска и его положение относительно номинального размера
Х 
В
назначение наибольшего отклонения  
Г
значение наименьшего отклонения  
254
Заточку инструменита нобходимо выполнять 
Сложный
А
в спецодежде  
Б
в резиновой обуви  
В
в защитных очках или при опущенном защитном экране
Х 
Г
в рукавицах  
255
Основными параметрами токарно-винторезного станка являются 
сложный
А
расстояние между центрами  
Б
высота центров над станиной  
В
максимальный диаметр заготовки  
Г
мааксимальный диаметр обрабатываемой заготовки и ччастота вращения шпинделя
Х 
256
для сверления стали пользуются сверлами  с углом наклона канавок 
сложный
А
18-30
Х 
Б
20-25  
В
35-40  
Г
40-45  
257
самое распространенное соединение деталей 
Сложный
А
шлицевое  
Б
резьбовое
Х 
В
шпоночное  
Г
клеевое  
258
угол при вершине у спирального сверла равен 
сложный
А
120-125  
Б
125-128  
В
116-118
Х 
Г
130-138  
259
что не входит в элементы сверла 
сложный
А
лапка  
Б
хвостовик  
В
канавка  
Г
ножка
Х 
260
Для установки не правильных диаметральных размеров конуса целесообразно использовать 
Сложный
А
Упоры
Х 
Б
Установку резца ниже линии центров  
В
Образцы эталонов  
Г
Установку резца по линии центров  
261
В револьверных станках вместо задней бабки имеется 
сложный
А
Планшайба  
Б
Коретка с револьверной головкой
Х 
В
Боковой суппорт  
Г
Дополнительный шпиндель  
262
метрическая резьба имеет профиль 
сложный
А
круглый  
Б
трапециедальный  
В
треугольный
Х 
Г
прямоугольный  
263
Тонкое точение иногда называют 
Сложный
А
Производительным  
Б
Стойким  
В
Точным  
Г
Алмазным
Х 
264
При повернутых верхних салазок суппорта с резцедержателем на определенный угол, можно обрабатывать 
сложный
А
Короткие конические поверхности с большими уклонами
Х 
Б
Стандартные конические отверстия  
В
Наружные конические поверхности большой длины с углом наклона М=8:100  
Г
Внутренние конические поверхности большой длины  
265
призматические подкладки применяют при установке заготовок 
сложный
А
плоских  
Б
цилиндрической формы
Х 
В
треугольной формы  
Г
квадратной формы  
266
Сочетание продольной и поперечной подач можно получить 
Сложный
А
Гантельную поверхность  
Б
Радиусную поверхность  
В
Любую фасонную поверхность
Х 
Г
Цилиндрическую поверхность  
267
швы обладающие особой прочностью и герметичностью 
сложный
А
прочные  
Б
плотные  
В
обладающие механической прочностью  
Г
прочноплотные
Х 
268
При обработки конических проверхностей способом смещения задней бабки для уменьшения разбивки центровых отверстий целесообразно применять 
сложный
А
шариковый центр
Х 
Б
рельефный поводковый  
В
жёсткий центр  
Г
вращающий центр  
269
При орбаотке фасоной поверхности с помощью коперавально приспособления настройка станка на заднию глубину резанья выпоняеться 
Сложный
А
с помощью корпуса приспособления  
Б
с помощью салазок верхней поворотной части суппорта
Х 
В
с помощью задней бабки  
Г
с помощью пальца тяги  
270
при каком раположении тисков плечо в предплечье образует тупой 
сложный
А
высоком  
Б
среднем  
В
низком
Х 
Г
нормальном  
271
при каком расположении тмсков плечо и предплечье образуют острый угол 
сложный
А
низком  
Б
среднем  
В
нормальном  
Г
высоком
Х 
272
Накатываения внутрених поверзностей выполняют  
Сложный
А
раскатниками
Х 
Б
развертками  
В
алмазный пастарь   
Г
расточными резцами  
273
домкрат для разметки тяжелых заготовок 
сложный
А
шариковый  
Б
роликовый
Х 
В
обыкновенный  
Г
призматический  
274
Перемещение резца за один оборот заготовки называется 
сложный
А
Скорость резания  
Б
Проход  
В
Подача
Х 
Г
Глубина резания  
275
Передняя бабка токарного станка - это 
Сложный
А
Чугунное основание, на котором смонтированы все узла станка  
Б
Чугунный корпус, в котором смонтирована коробка подач  
В
Устройство для крепления инструментов  
Г
Чугунный корпус, в котором смонтирована коробка скоростей
Х 
276
Каждая группа металлорежущих станков делится на 
сложный
А
9 типов
Х 
Б
5 типов  
В
11 типов  
Г
7 типов  
277
какой кернер наиболее производительный 
сложный
А
пневматический  
Б
электрический
Х 
В
механический  
Г
пружинный  
278
для правки металла применяют молотки 
Сложный
А
с квадратным  
Б
кувалды  
В
с круглым бойком
Х 
Г
киянки  
279
Последовательность обработки втулки с точным центрированием состоит из 
сложный
А
Сверления, растачивания  
Б
Сверления, рассверливания  
В
Сверления, рассверливания, зенкерования  
Г
Сверления, рассверливания, развёртывания
Х 
280
Полирование на токарном станке выполняют 
сложный
А
Шлифовальными шкурками
Х 
Б
Шариковым раскатником  
В
Алмазным резцом  
Г
Шариковым накатником  
281
аварийным износом называют 
Сложный
А
при правильной эксплуатации  
Б
прогрессирующий (быстронаратающий)износ
Х 
В
при медленном нарастании  
Г
при постепенном изнащивании  
282
Распространенным видом обработки наружных тел вращения являетс 
сложный
А
Фасонное обтачивание  
Б
Поперечное перемещение режущего инструмента  
В
Продольное точение
Х 
Г
Параллельное перемещение режущего инструмента  
283
Назначение задней бабки 
сложный
А
Для поддержания конуса  
Б
Для поддержания суппорта  
В
для поддержания люнета  
Г
Для поддержания второго конца заготовки
Х 
284
Призматический резец устанавливают под углом к подошве державки для 
Сложный
А
Образования заднего угла
Х 
Б
Образования переднего угла  
В
Образования угла резания  
Г
Образования угла заострения  
285
глубоким сверлением называют сверление отверстий на улубину 
сложный
А
в 25 раз  
Б
в 5 раз
Х 
В
в 30 раз  
Г
в 35 раз  
286
мелкозернистые кристаллические порошкообразные или массивные твердые тела, применяемые в технике для механической обработки 
сложный
А
масло  
Б
смесь масла и керосина  
В
абразивные материалы
Х 
Г
смесь мела и касторового масла  
287
Причиной криволинейности образующей конуса является 
Сложный
А
Установка резца выше  
Б
Неточность Заточки инструмента  
В
Неточность замера  
Г
Установка резца выше или ниже центра
Х 
288
обработка деталей, работающих в паре,для наилучшего контакта рабочих поверхностей называют 
сложный
А
притиркой
Х 
Б
чеканкой  
В
шабрением  
Г
клепкой  
289
Суппорт - это устройство для 
сложный
А
Обеспечения движения подач  
Б
Перемещения резца в различных направлениях
Х 
В
Закрепления резца  
Г
изменения подачи движения  
290
как необходимо выполнить заточку интрумента 
Сложный
А
в защитных очках или при спущенном экране станка  
Б
в каске, шлеме  
В
в защитных очках или при спущенном экране станка
Х 
Г
в спецодежде  
291
Сменные "сырые" (незакаленные) кулачки применяют 
сложный
А
для закрепления длинных деталей  
Б
Для закрепления заготовок больших диаметров  
В
Для изготовления точных деталей  
Г
Для чистовых работ
Х 
292
Деталь считаеться годной если 
сложный
А
проходная сторона калибра "проходит" а не проходная не проходит
Х 
Б
проходная не проходная стороны не проходят  
В
действиетльный размер не выходит за пределы допуска  
Г
действиетльный размер не выходит за пределы допуска  
293
какой инструмент необходим для пространственной разметке 
Сложный
А
циркуль  
Б
рейсмас
Х 
В
шаблон  
Г
разметочная плита  
294
Точностью резьбовых изделий контолируют 
сложный
А
резьбовым микрометром  
Б
шаблоном  
В
резьбовыми предельными калиброми
Х 
Г
резьбомером  
295
каким инструментом нарезают внутреннюю резьбу 
сложный
А
резец  
Б
развертка  
В
плашкой  
Г
метчиком
Х 
296
Шаг и угол профиля резьбы проаверяют 
Сложный
А
Резьбомером
Х 
Б
Микрометром  
В
Угломером  
Г
Масшатаьной линейкой  
297
Место нахождения угла заострения 
сложный
А
уменьшения диаметра заготовки  
Б
угол между передним и задним углом 
Х 
В
угол между задним и основным углом  
Г
угол между режущими кромками  
298
По форме расположения режущей части относительно державки рецы подразделяются 
сложный
А
правые и осевые   
Б
отрезные и прорезыне   
В
расточные и проходные
Х 
Г
правые и левые  
299
Обычный жесткий центр применяют 
сложный
А
Для обработки трубчатых заготовок  
Б
Для сокращения времени  
В
При обработке на высоких скоростях резания  
Г
При сравнительно небольшой скорости вращения ( до 120 об/мин)
Х 
300
как осуществляют отыскание центров окружностей при плоскостной разметке 
сложный
А
116-118
Х 
Б
120-125  
В
125-130  
Г
130-138  
15