Рабочая программа профессионального модуля ПМ 02 «Выполнение ремонтных работ зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства»
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]
Рабочая программа профессионального модуля ПМ 02 «Выполнение ремонтных работ зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства» по профессии 08.01.10. «Мастер жилищно-коммунального хозяйства» разработана на основании ППКРС Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС), утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2 августа 2013 года № 684.
Организация – разработчик: государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Владимирской области «Муромский промышленно-гуманитарный колледж».
Разработчики:
Юдаков Вячеслав Владимирович – зам. директора по УПР ГБПОУ ВО МПГК
Солодягин Сергей Алексеевич – мастер производственного обучения ГБПОУ ВО МПГК
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Стр.
4
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
7
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
8
4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
31
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
37
1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ 02.
«Выполнение ремонтных работ зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства».
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее примерная программа) – является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии 08.01.10. «Мастер жилищно-коммунального хозяйства» в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): «Выполнение ремонтных работ зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства» и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. ПК 2.1. Осуществлять ремонт системы водоснабжения и водоотведения здания.
2. ПК 2.2. Осуществлять ремонт системы отопления здания.
3. ПК 2.3. Осуществлять ремонт системы освещения и осветительных сетей.
4. ПК 2.4. Осуществлять ремонт конструктивных элементов здания из различных видов материалов (лестничные пролеты, окна, двери, крыша)
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям рабочих: 18560 слесарь-сантехник, 19806 электромонтажник по освещению и осветительным сетям, 16671 плотник при наличии основного общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- ремонтных работ зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства;
- оформления регламентной документации;
уметь:
- определять причины и устранять неисправности конструкций зданий, сооружений, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства;
- проводить слесарные; электрогазосварочные, плотничные работы при ремонте;
- осуществлять ремонт конструктивных элементов зданий;
- осуществлять ремонт санитарно-технического оборудования и системы отопления;
- проводить ремонтные работы системы освещения;
- проводить испытания отремонтированных систем и оборудования жилищно-коммунального хозяйства;
- осуществлять сдачу после ремонта и испытаний контрольно-измерительных приборов и автоматики;
- использовать необходимые инструменты, приспособления и материалы при выполнении ремонтных работ;
знать:
- сущность, назначение и содержание технического обслуживания и ремонта зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства;
- нормативно-техническую документацию;
- ремонтную базу жилищно-коммунального хозяйства;
- основы слесарного дела;
- оборудование и технологию электрогазосварочных работ;
- оборудование и технологию плотничных работ;
- основные конструктивные элементы здания и их ремонт;
- санитарно-техническую систему здания;
- отопительную систему здания;
- систему освещения и осветительные сети здания;
- виды технического обслуживания: текущее (внутрисменное) обслуживание, профилактические и периодические осмотры, надзор;
- виды ремонта оборудования: текущий, капитальный (объем, периодичность, продолжительность, трудоёмкость, количество);
- формы организации ремонтных служб (децентрализованная, централизованная, смешанная);
- формы подготовки ремонта (конструкторская, технологическая, материально-техническая, организационная);
- применение контрольно-диагностической аппаратуры;
- системы контроля технического состояния зданий, сооружений, конструкций, оборудования и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства;
- ремонтную документацию;
- методы проведения ремонта;
- общие принципы технологии ремонта;
- устройство и правила эксплуатации применяемых инструментов, приспособлений;
- компьютерные системы управления обслуживанием и ремонтом.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 1440 часа, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 360 часа, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 240 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 120 часов;
учебной и производственной практики – 1080 часов.
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности: выполнение ремонтных работ зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код
Наименование результата обучения
ПК 2.1.
Осуществлять ремонт системы водоснабжения и водоотведения здания.
ПК 2.2.
Осуществлять ремонт системы отопления здания.
ПК 2.3.
Осуществлять ремонт системы освещения и осветительных сетей.
ПК 2.4.
Осуществлять ремонт конструктивных элементов здания из различных видов материалов (лестничные пролеты, окна, двери, крыша).
ОК 2.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6.
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля ПМ 02.
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессио-нальных компетенций
Наименования разделов профессионального модуля
Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики)
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося,
Самостоятельная работа обучающегося,
часов
Учебная,
часов
Производственная,
часов
(если предусмотрена рассредоточенная практика)
Всего,
часов
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
часов
1
2
3
4
5
6
7
8
ПК 2.1. -
ПК 2.4
Раздел 1. Выполнение слесарных работ при ремонте зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжений, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства
130
51
26
25
54
-
ПК 2.1. -
ПК 2.4.
Раздел 2. Выполнение электрогазосварочных работ при ремонте зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжений, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства
218
77
40
39
102
-
ПК 2.4.
Раздел 3. Выполнение плотничных работ при ремонте зданий, сооружений.
63
34
17
17
12
-
ПК 2.1.
ПК 2.2.
Раздел 4. Выполнение ремонтных работ санитарно-технического оборудования и систем водоснабжения, водоотведения и отопления.
168
44
24
22
102
-
ПК 2.3
Раздел 5. Выполнение ремонтных работ системы освещения.
171
44
20
17
120
-
Производственная практика, часов
690
690
Всего:
1440
240
127
120
390
690
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ 02.
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем.
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.
Объем часов.
Уровень освоения.
1
2
3
4
ПМ 02.
Выполнение ремонтных работ зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства.
1440
Раздел 1.
Выполнение слесарных работ при ремонте зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства.
130
МДК 02.01.
Основы слесарного дела.
51
2
Тема 1.1. Организация слесарных работ.
Содержание.
8
2
1.
Организация и техническое оснащение рабочего места слесаря. Правила техники безопасности при выполнении слесарных работ.
2
2
2.
Виды контрольно-измерительного инструмента и приспособлений. Правила применения универсального и специального контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.
2
2
3.
Основные методы и технология измерений. Классификация, принцип действия контрольно-измерительных приборов, инструмента и приспособлений. Структура средств измерения.
2
2
4.
Ручной и электрифицированный инструмент слесаря. Безопасность труда при производстве слесарных работ ручным и электрифицированным инструментом.
2
2
Тема 1.2. Слесарные работы при ремонте зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления, осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства.
Содержание.
17
2
1.
Основы слесарного дела. Основные виды, технология выполнения и особенности применения слесарных работ при эксплуатации и ремонте.
1
2
2.
Подготовительные слесарные операции: 2.1. Разметка.
2.2. Рубка и резка металла.
2.3. Гибка и правка металла.
1
1
1
2
2
2
3.
Размерная слесарная обработка: 3.1. Опиливание поверхностей.
3.2. Обработка различных отверстий.
3.3. Сверление сквозных и глухих отверстий в различных материалах.
3.4. Зенкерование, развертывание, зенкование, цекование отверстий.
3.5. Нарезание наружной и внутренней резьбы.
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
4.
Пригоночные операции слесарной обработки: 4.1. Распиливание.
4.2. Шабрение.
4.3. Притирка. Доводка.
1
1
1
2
2
2
5
Склеивание заготовок из различных материалов.
1
2
6.
Пайка и лужение различных металлов.
1
2
7.
Отделка поверхностей. Полирование. Матирование. Оксидирование. Чернение. Окраска.
1
2
8.
Оборудование, приспособления и инструмент для слесарных работ.
1
2
9.
Технологический процесс слесарной сборки.
1
2
Практические занятия.
26
2
1.
Разметка плоских поверхностей. Разметка линейная.
2
2
2.
Правка металла. Гибка металла.
2
2
3
Резка металла. Рубка металла.
2
2
4
Опиливание металла.
2
2
5
Сверление, зенкерование, развертывание, зенкование и цекование отверстий.
2
2
6.
Нарезание наружной и внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях.
2
2
7.
Сборка и разборка резьбовых соединений
2
2
8.
Шабрение. Притирка.
2
2
9.
Склеивание заготовок из различных материалов.
2
2
10.
Технологический процесс слесарной сборки.
2
2
11.
Определение причин и устранение неисправностей конструкций, сооружений, оборудования и систем жилищно-коммунального хозяйства.
2
2
12.
Выполнение слесарных операций при ремонте зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей ЖКХ.
1
2
13.
Использование инструментов, приспособлений и материалов при выполнении ремонтных работ.
1
2
14.
Испытания и сдача после ремонта оборудования и систем жизнеобеспечения ЖКХ.
1
2
15.
Осуществление ремонта контрольно-измерительного инструмента, приборов и автоматики.
1
2
Итоговый зачёт
Самостоятельная работа при изучении МДК 02.01.
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).
Работа по самостоятельному изучению отдельных тем.
Работа с электронными образовательными ресурсами.
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчётов и подготовка их к защите.
25
2
Примерная тематика домашних заданий.
Условные и графические изображения на чертежах и схемах.
Современные технологии и материалы, применяемые при изготовлении изделий из различных материалов.
Различные способы нарезания резьбы.
Специальное оборудование для проведения ремонтных работ с применением слесарных операций.
Механизация выполнения слесарных работ.
Обработка заготовок на металлорежущих станках.
Учебная практика.
54
3
Виды работ:
1. Разметка линейная, плоская и объемная. Разметка профильного сортового проката, полосового, листового и круглого проката, труб
2. Резка и рубка металла разного сечения ножницами, ножовкой, зубилом и электроинструментом.
3. Правка и гибка листового, полосового металла, круглого и сортового профильного проката разных сечений с помощью различного инструмента и приспособлений.
4. Опиливание плоских наружных и внутренних поверхностей разными видами напильниками.
5. Сверление глухих и сквозных отверстий в сплошном металле ручной электрической дрелью и на сверлильном станке.
6. Зенкерование, развертывание, цекование и зенкование отверстий.
7. Нарезание метрической и дюймовой трубной, наружной и внутренней резьбы метчиками, плашками, клуппом, с помощью различных приспособлений.
8. Притирка и шабрение различных поверхностей.
9. Сборочные работы. Клепка. Пайка и лужение металлов. Склеивание различных материалов. Технологическая последовательность разборки и сборки несложных узлов и механизмов.
Итоговый зачёт по учебной практике.
6
6
6
6
6
6
6
6
6
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Всего по разделу 1:
130
Раздел 2.
Выполнение электрогазосварочных работ при ремонте зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжений, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства.
218
МДК 02.02.
Оборудование и технология электрогазосварочных работ.
77
Тема 2.1.
Основные сведения о сварке.
Содержание.
4
2
1.
Классификация и характеристика способов сварки. Классификация типов сварных соединений и швов. Конструктивные элементы сварных соединений и швов.
2
2
2.
Организация рабочего места сварщика Оборудование сварочных постов. Принадлежности и инструмент сварщика. Техника безопасности при выполнении сварочных работ.
2
2
Практические занятия.
4
2
1.
Оборудование и организация стационарных и передвижных сварочных постов.
2
2
2.
Расшифровка условных обозначений сварных швов и соединений. Расчёт сварных швов на прочность.
2
2
Тема 2.2. Электросварочное оборудование.
Содержание.
2
2
1.
Сведения об источниках питания, сварочных трансформаторах, сварочных выпрямителях, сварочных генераторах и преобразователях, вспомогательных устройствах для источников питания. Их классификация, технические характеристики, устройство, требования к безопасности.
2
2
Практические занятия.
2
2
1.
Расшифровка маркировки источников питания. Подбор оборудования для выполнения электросварочных работ. Способы регулирования сварочного тока и напряжения.
2
2
Тема 2.3. Технология ручной дуговой сварки.
Содержание.
6
2
1.
Сварочная дуга: определение, физическая сущность, виды. Условия устойчивого горения дуги, ее электрические характеристики. Ручная дуговая сварка. Выбор режимов ручной дуговой сварки.
2
2
2.
Маркировка сварочных материалов: электроды, защитные газы, сварочная проволока, флюсы.
2
2
3.
Материалы, приспособления и инструмент для производства сварочных работ. Подготовка деталей под сварку: обработка поверхности металла, обработка кромок. Сборка и соединение деталей в узлы под сварку.
2
2
Практические занятия.
6
2
1.
Чтение условных обозначений марок сварочной проволоки и электродов. Выбор защитных газов.
1
2
2.
Выполнение сборки изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками.
1
2
3.
Определение режимов ручной дуговой сварки. Составление техпроцесса ручной дуговой сварки.
1
2
4.
Определение причин неисправностей зданий, сооружений и конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства.
1
2
5.
Подбор и рациональное применение необходимых материалов, инструментов и приспособлений при выполнении ремонтных работ с помощью электросварки.
1
2
6.
Проведение электросварочных работ при ремонте зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения ,отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства.
1
2
Тема 2.4.
Оборудование для газовой сварки и резки металлов.
Содержание.
6
2
1.
Устройство, назначение и принцип действия генераторов. Ацетиленовые генераторы. Меры безопасности при работе с ацетиленовыми генераторами. Устройство и принцип действия предохранительных затворов.
2
2
2.
Устройство, назначение и принцип действия газовых редукторов и баллонов для сжатых газов. Классификация и окраска баллонов для различных газов.
2
2
3.
Устройство, назначение и принцип работы сварочных горелок, резаков для кислородной резки, шлангов и трубопроводов для газов. Требования безопасности к горелкам, резакам, шлангам и трубопроводам.
2
2
Практические занятия.
10
2
1.
Организация стационарного и передвижного постов для газовой сварки и резки.
1
2
2.
Выбор оборудования для выполнения газосварочных работ и работ по газовой резке металла.
1
2
3.
Правила обращения с редукторами, с горелками и резаками. Выбор способа соединения шлангов.
1
2
4.
Ознакомление с устройством и принципом работы: ацетиленового генератора, передвижного ацетиленового генератора контактного типа.
1
2
5.
Ознакомление с устройством предохранительных затворов, затвора среднего давления закрытого типа. затвора среднего давления сухого типа.
1
2
6.
Ознакомление с устройством и работой вентиля кислородного баллона, однокамерного кислородного редуктора, редуктора для сжиженных газов.
1
2
7.
Выбор материала труб для кислородопроводов и ацетиленопроводов. трубопроводов природных нефтяных сжиженных газов, резиновых шлангов.
1
2
8.
Ознакомление с устройством инжекторной горелки, безынжекторной горелки, горелки для горючих газов, заменителей ацетилена.
1
2
9.
Правила обращения с резаками. Изучение устройства универсального резака, резака для работы в тяжелых условиях, вставного резака, специального резака, керосинореза, машины для кислородной резки металла.
2
2
Тема 2.5.
Технология газовой сварки.
Содержание.
4
2
1.
Сварочное пламя: строение, виды, применение. Материалы для газовой сварки металлов. Способы ручной газовой сварки: левый и правый. Их преимущества и недостатки.
2
2
2.
Особенности газовой сварки основных конструкционных материалов. Газовая сварка трубопроводов. Виды сварных соединений трубопроводов. Требования к сборке трубопроводов для газовой сварки.
2
2
Практические занятия.
4
2
1.
Определение режимов газовой сварки. Безопасность труда при газовой сварке.
1
2
2.
Определение причин и устранение неисправностей зданий, конструкций, сооружений, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения , отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства.
1
2
3.
Подбор и рациональное применение необходимых материалов, инструментов и приспособлений при выполнении ремонтных работ с помощью газовой сварки .
1
2
4.
Проведение газосварочных работ при ремонте зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства.
1
2
Тема 2.6.
Резка металла.
Содержание.
4
2
1.
Технология, оборудование и способы кислородной резки металлов. Режимы газовой резки металлов.
2
2
2.
Технология, оборудование и способы дуговой резки металлов. Режимы дуговой резки металлов.
2
2
Практические занятия.
4
2
1.
Определение режимов кислородной резки металлов при выполнении ремонтных работ с помощью газовой резки. Подбор и рациональное применение необходимых материалов, инструментов, приспособлений при выполнении ремонтных работ с помощью газовой резки.
1
2
2.
Проведение газовой резки при ремонте зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей в жилищно-коммунальном хозяйстве. Выполнение ремонтных работ с помощью газовой резки.
1
2
3.
Определение режимов дуговой резки металлов при выполнении ремонтных работ с помощью дуговой резки. Подбор и рациональное применение необходимых материалов, инструментов и приспособлений при выполнении ремонтных работ с помощью дуговой резки.
1
2
4.
Проведение дуговой резки при ремонте зданий сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей в жилищно-коммунальном хозяйстве. Выполнение ремонтных работ с помощью дуговой резки.
1
2
Тема 2.7.
Дуговая сварка защитных газах.
Содержание.
2
2
1.
Оборудование и технология дуговой сварки различных металлов в защитных газах. Виды защитных газов при дуговой сварке металлов.
2
2
Практические занятия.
4
2
1.
Определение режимов дуговой сварки в защитных газах и расхода защитных газов при дуговой сварке.
2
2
2.
Составление технологической последовательности дуговой сварки в защитных газах.
2
2
Тема 2.8.
Контактная сварка.
Содержание.
2
2
1.
Технология контактной сварки. Оборудование для контактной (точечной) сварки.
2
2
Практические занятия.
2
2
1.
Определение режимов контактной сварки металлов. Выбор и применение материалов, инструмента и приспособлений для контактной сварки металлов.
2
2
Тема 2.9.
Деформации и напряжения при сварке.
Содержание.
4
2
1.
Виды и причины появления напряжения и деформации при сварке. Влияние остаточных напряжений и деформаций на работоспособность сварных конструкций.
2
2
3.
Способы исправления деформированных сварных конструкций. Конструктивные и технологические мероприятия по уменьшению деформаций и напряжений при сварке.
2
2
Практические занятия.
2
2
1.
Выбор способа уменьшения деформаций при сварке.
2
2
Содержание.
3
2
Тема 2.10.
Дефекты и контроль качества сварных соединений.
1.
Понятие и классификация дефектов сварных швов. Причины возникновения дефектов и меры предупреждения их появления. Внутренние и наружные, исправимые и неисправимые дефекты сварных швов. Влияние дефектов на прочность сварного шва. Методы устранения дефектов сварных швов
1
2
2.
Виды контроля сварных швов. Контроль внешним осмотром и измерениями. Неразрушающие методы контроля сварных швов. Разрушающий контроль сварных швов. Назначение, виды. Технологическая проба сварных швов.
1
2
3.
Испытания сварных швов на непроницаемость и избыточное давление: радиационные испытания, магнитоскопические испытания, ультразвуковые испытания, пневматические испытания, механические испытания сварных швов металлографическими методами.
1
2
Практические занятия.
2
2
1.
Контроль швов внешним осмотром. Контроль швов измерениями (по заданию преподавателя).
1
2
2.
Испытание сварных швов на проницаемость. Испытание сварных швов избыточным давлением. Проведение испытаний отремонтированных систем и оборудования жилищно-коммунального хозяйства после выполнения электрогазосварочных ремонтных работ.
1
2
Итоговый зачёт
Самостоятельная работа при изучении МДК.02.02.
1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).
2. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.
3. Разработка технологических процессов сварки.
4. Работа с электронными образовательными ресурсами.
39
Примерная тематика домашних заданий.
1. Разработка чертежей простейших сварных конструкций с обозначением сварных швов.
2. Классификация сварочных материалов.
3. Устройство и принцип работы переносных полуавтоматов для сварки в углекислом газе.
4. Составление технологических процессов сварки простейших сварных конструкций.
5. Подготовка металла к сварке.
6. Сварка цветных металлов.
7. Лазерная сварка.
8. Плазменная сварка. Оборудование. Особенности выполнения.
9. Ультразвуковая сварка.
10. Инновационные технологии контроля сварных швов.
Учебная практика. Виды работ:
102
1. Выполнение сварочных прихваток при сборке под сварку металлоконструкций.
2. Выполнение сварных швов в нижнем пространственном положении ручной дуговой сваркой.
3. Выполнение сварных швов в вертикальном пространственном положении ручной дуговой сваркой.
4. Выполнение сварных швов в потолочном пространственном положении ручной дуговой сваркой.
5. Выполнение сварных швов в нижнем пространственном положении полуавтоматической сваркой.
6. Выполнение сварных швов в вертикальном пространственном положении полуавтоматической сваркой.
7. Выполнение сварных швов в потолочном пространственном положении полуавтоматической сваркой.
8. Выполнение сварных швов в нижнем пространственном положении газовой сваркой.
9. Выполнение сварных швов в вертикальном пространственном положении газовой сваркой.
10. Выполнение сварных швов в потолочном пространственном положении газовой сваркой.
11. Дуговая резка листового металла и труб.
12. Кислородная резка листового металла и труб
13. Ручная дуговая и полуавтоматическая сварка решетчатых конструкций.
15. Ручная дуговая и полуавтоматическая сварка труб в различных пространственных положениях.
16. Газовая сварка и нагревание труб для гибки в различных пространственных положениях.
17. Проведение сварочных работ при ремонте конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей здания.
Итоговый зачет по учебной практике
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Всего по разделу 2:
218
Раздел 3.
Выполнение плотничных работ при ремонте зданий, сооружений.
63
МДК 02.03
Оборудование и технология плотничных работ.
34
Тема 3.1.
Основные операции, инструмент и приспособления для обработки древесины.
Содержание.
2
2
1.
Разметка древесины: правила и способы. Инструмент для разметки древесины. Резание древесины: пиление, строгание, долбление, сверление и шлифование древесины.
1
2
2.
Режущий инструмент и приспособления для проведения плотницких работ. Заточка и заправка режущего инструмента. Приёмы работы с ручным режущим инструментом для плотницких работ. Техника безопасности при механической обработке древесины.
1
2
Практические занятия.
2
2
1.
Разметка. Применение разметочного и измерительного инструмента.
1
2
2.
Резание древесины. Применение режущего инструмента и различных приспособлений.
1
2
Тема 3.2
.Плотницкие соединения.
Содержание.
4
2
1.
Понятие о врубках. Способы стачивание, сращивания и наращивания бревен и брусьев.
2
2
2.
Виды плотничных соединений. Угловые соединения. Соединение деталей на гвоздях, шурупах, нагелях и др. Виды клеевых соединений древесины.
2
2
Практические занятия.
6
2
1.
Наращивание брёвен и брусьев.
2
2
2.
Выполнение различных видов соединений деревянных деталей.
2
2
3.
Выполнение клеевых соединений заготовок.
2
2
Тема 3.3.
Способы обработки деревянных конструкций и деталей для защиты от коррозии древесины. Способы увеличения срока службы изделий из древесины.
Содержание.
4
2
1.
Защита древесины от влажности, осадков, насекомых, грибков (гнили и плесени).
2
2
2.
Повышение химической стойкости, пожаростойкости, прочности древесины.
2
2
Практические занятия.
4
2
1.
Способы защиты деревянных конструкций от коррозии древесины.
2
2
2.
Повышение физических и химических свойств древесины.
2
2
Тема 3.4.
Виды плотницких работ.
Содержание.
5
2
1.
Установка и ремонт межкомнатных перегородок, дверей различных типов, окон, подоконных досок и откосов из различных материалов. Установка и ремонт панельной отделки стен и настенных покрытий.
1
2
2.
Установка и ремонт потолков и полов из различных материалов.
1
2
3.
Установка и ремонт ограждений, лестниц и перил. Монтаж и ремонт лесов и подмостей.
1
2
4.
Монтаж и ремонт стропил и крыш. Устройство чердаков Кровельные материалы.
1
2
5.
Монтаж и ремонт опалубки для проведения бетонных работ при ремонте здания. Изготовление и ремонт строительного инвентаря.
1
2
Практические занятия.
3
2
1.
Установка и ремонт различных деревянных конструкций здания (окна, двери, полы, потолки, настенные покрытия, лестницы и др.).
1
2
2.
Проведение испытаний конструктивных элементов зданий из древесины после ремонта.
1
2
3.
Использование необходимого инструмента, приспособлений, материалов для плотницких работ.
1
2
Тема 3.5.
Методы и технология проведения ремонта элементов конструкций зданий из древесины.
Содержание
2
2
1.
Основные конструктивные элементы здания и их ремонт. Виды, методы, общие принципы, средства и технология проведения ремонта конструкций и деталей из древесины. Использование современных материалов для ремонта конструкций и деталей из древесины.
1
2
2.
Методы диагностики состояния деревянных конструкций и деталей. Системы контроля технического состояния зданий, сооружений, конструкций.
1
2
Практические занятия.
2
2
1.
Методы диагностики состояния деревянных конструкций и деталей.